水环真空泵维护保养规程
系列水环式真空泵安全操作及保养规程
系列水环式真空泵安全操作及保养规程水环式真空泵是广泛应用于各种行业的一种设备，因为其结构简单，使用方便，可控性强，一般被认为是一种安全的设备。
但在使用过程中，如果不注意安全操作，就有可能会引起一些危险，甚至导致设备损坏或人员伤亡。
因此，为了确保水环式真空泵的正常使用和安全可靠，本文提出以下安全操作及保养规程。
安全操作规程安全警示标识水环式真空泵有许多重要的警示标识，这些标识是为了确保用户和操作者的安全而设计的。
在使用水环式真空泵前，应该清楚了解这些标识的含义和作用，以便在操作设备时获得最大限度的保护。
操作前的准备工作在使用水环式真空泵前，需要进行以下准备工作：1.仔细检查设备的电源和电缆是否符合要求，确定完全无损坏，无松动，无爆炸危险。
2.检查泵的密封性和真空吸附效果是否满足要求。
3.检查设备下面的支撑脚是否完整和稳定。
4.确保设备周围没有任何金属和其他导电材料，以免发生意外事故。
5.确认泵道和真空泵附件安装正确并且密封完好。
操作步骤1.开启水环式真空泵时要按照正确的步骤进行操作，确定磁力开关设置正确，并检查电源开关的状态。
2.在开启水环式真空泵前，要仔细检查控制开关是否处于停止状态，并且确定控制仪表是处于关闭状态。
3.开启水环式真空泵后，观察仪器是否正常显示，并检查是否存在任何异常声音或过度摩擦的问题。
4.在使用真空泵的过程中，要时刻注意设备的工作状态，如是否出现噪音，震动，过热等问题，及时处理异常情况。
5.使用完毕后，需关闭空气调节阀和真空泵总开关，逐步释放压力。
6.检查电核穿孔是否正常，及空气调节阀是否离合，确认仪器关断，插头拔掉，泵机便已可移动。
常规检查定期对水环式真空泵进行常规检测和维护是必不可少的。
主要检查内容包括：1.检查空气过滤器和吸附器吸附效果是否合格，是否存在任何异常。
2.检查密封情况是否正常，并检查各个部件的紧固程度是否符合要求，如是否存在松动现象。
3.定期对电器部分进行检查，检查接线是否正常，电缆是否有损坏，是否存在漏电等问题。
水环真空泵检查检修维护保养规范
序号
检查检修项目
检查检修内容
检修维
护周期
检修标准
备注
1
抽放泵
泵体内部
每年
定期清理泵内污垢
壳体
每天
壳体不得有严重变形开裂、腐蚀剥落等缺陷，转动轴承部位每月注油一次，每年更换一次。
☆
机座
每天
紧固螺栓无松动
2
主电机
绝缘电阻
每月
绝缘电阻在允许范围内
☆
电动机的润滑
每半年
每季度注油•次，每年换油一次，保证轴承内外油盖之间空腔大约有1/2—2/3的润滑脂
运行正常，可靠接地
8
各类仪表
指示情况
每天
指示正确
加☆部分为周期保养内容，需按期进行，有记录可查
倾斜
每年
小于1%0
4
减速机
换油
每年
初次运转400小时换油，以后每运转10000小时换油一次。
☆
5
电缆
外观
每天
外观检查，无破损
绝缘情况
绝缘摇测两个月一个循环，雨季前对电缆沟进行清理
6
电控系统Βιβλιοθήκη 高爆开关接线每月接线工艺良好
真空断路器
每月
主回路连接紧固，导体截面与开关容量相适应；真空断路器真空管无裂纹、点蚀，清洁无污秽，紧固件齐全紧固、无损坏：断路器真空管与操作杆保持垂直同心，操动灵活可靠，不得有卡阻现象；运动摩擦部位加注合格的润滑油脂
接线及各类保护
每天
接线良好，动作可靠
接地
接地电阻
每月
接地可靠，接地电阻每季度摇测一次，不能超过4。
☆
防雷接地
接地电阻
系列水循环真空泵安全操作及保养规程
系列水循环真空泵安全操作及保养规程前言水循环真空泵是一种常见的真空泵，其主要原理是通过水的循环流动来产生真空。
然而，虽然其工作原理简单，但水循环真空泵的安全操作及保养却十分重要。
本规程将向大家介绍一些系列水循环真空泵的安全操作及保养规程，以确保泵的正常运转及使用安全。
一、安全操作1.1 前期准备1.在使用前，必须确认电源插头已插到电源插座上，电源已连接正常，且地线连接稳固可靠。
2.事先准备好必要的工具和配件，例如工艺管路、三通接头、配套软管等。
1.2 启动前检查1.检查泵头螺丝是否松动。
2.开始前确认工艺管路是否畅通。
3.检查循环水压力表指针是否处于正常范围内。
4.注水后，确认水泵输出是否正常。
5.确认泵体及管路是否漏水。
1.3 操作注意事项1.操作时应注意保持泵体清洁，尤其是泵头的出口应避免污物、杂物进入。
2.在处理易燃、易爆等危险性物质时，必须附加安全设施。
3.全程操作必须有专业人员负责， non-professionals 禁止操作。
4.在使用中发现设备异常情况时，应及时停机检修或与售后服务联系。
5.在泵的运行中，不得向泵体中注入外来液体。
6.不要在高海拔地区长时间使用。
7.当不使用真空泵时，确保泵是在关闭状态。
二、保养规程2.1 常规维护1.定期清洁泵体周围环境，避免杂物进入泵内。
2.定期检查并清洁泵头、进口、出口处。
3.定期检查管线、水路连接处是否正常。
2.2 设备维护1.每隔一段时间对泵进行彻底清洗，检查泵内水垢是否严重。
2.定期检查泵体螺栓是否松动，并及时拧紧。
3.定期清洁水路及水循环系统。
4.每季度或定期更换水箱中的水。
2.3 紧急情况处理1.当发现泵磨损或损坏时，需要停机维修或更换配套零件。
2.当发现泵体或管路漏水时，需立即停机检修并处理。
3.当发现进出口处出现水渍时，可能是轴封气体泄漏导致的问题，需检修或更换轴封。
总结以上就是系列水循环真空泵的安全操作及保养规程，我们在日常使用泵的时候一定要注意安全操作，并注意保养，这样可以提高泵的使用寿命以及保障使用安全。
水环真空泵标准操作及维护保养规程
文件标题水环真空泵标准操作及维护保养规程第 1 页共 2 页起草人审核人批准人起草日期审核日期批准日期颁发部门GMP办等级生效日期分发部门1.目的：建立一个水环真空泵的标准操作及维护保养规程，保证设备的正常运行。
2.范围：适用于水环真空泵的操作。
3.责任：操作人员负责本规程的执行。
4.操作规程：1启动时，必须用手转动联轴器数周，以便证实没有卡住或损伤现象。
2启动按以下顺序：2.1关闭进气管上的闸阀。
2.2如果排气管上装有闸阀也应将其关闭。
3向填料口和气水分离器内注水。
4当气水分离器往外溢水时，开动电机。
5打开由气水分离器向泵给水管路上的球形阀。
6打开排气管上的闸阀。
7打开进气管上的闸阀。
8用球形阀调整由气水分离器向泵送水的水量，以便在所要求的技术条件下运转使功率消耗最小。
9调整由进水管向气水分离器的送水量，以便用最小的水量消耗，保证泵所要求的技术范围。
10注意调整向填料口的送水量。
11停车按以下顺序。
11.1关闭进气管上的闸阀。
11.2关闭排气管上的闸阀。
11.3关闭电动机。
11.4停止向填料口和气水分离器内注水。
11.5当气水分离器内溢水管停止向外溢水后，关闭向泵注水管路。
11.6上紧球形阀。
11.7如泵停车时，必须拧开泵及气水分离器上的管堵把水放净。
12维护保养12.1定期压紧填料，如填料团磨损的不能保证所需要的密封性时，应换新填料，填料不能压的过紧，正常压紧的填料允许水成滴漏出，其量不得太多应用油浸的石棉绳做填料。
12.2经常检查滚珠轴承的工作和润滑情况12.3正常工作的滚珠轴承，其温度比周围温度高15～20℃。
最高不允许超过55～60℃，正常工作的轴承每年应装油3～4次。
12.4泵的拆卸分为部分拆卸检查并清洗和完全拆卸修理及换零件，在拆卸前应将泵中的水从放水孔中放出。
12.5功率消耗泵内产生大的爆炸声，表示泵发生了毛病，此时泵应停车。
12.6每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全面更换。
水环式真空泵安全操作和保养规程
水环式真空泵安全操作和保养规程水环式真空泵是一种常用的真空设备，广泛应用于化工、制药、电子、食品等行业。
为了确保水环式真空泵的安全运行和延长其使用寿命，我们需要遵循一定的操作和保养规程。
下面将详细介绍水环式真空泵的安全操作和保养规程。
一、安全操作规程：1.操作前需检查水环式真空泵的安全阀是否完整、灵活。
安全阀是重要的安全装置，一旦真空泵出现异常压力，安全阀及时发挥作用，保证设备和人员的安全。
2.检查进水管道和出水管道是否正常，确保泵体周围的管道没有漏水现象。
3.首次使用或停用较长时间后重新使用真空泵，应检查传动装置的润滑情况，如需加油，则应选用合适的润滑油。
4.检查真空泵的冷却水是否正常供应，冷却水温度一般不得超过35℃，过高的温度会影响泵的性能和寿命。
如果是用其他介质冷却，应按照设备说明书的要求进行操作。
5.启动真空泵前，应检查电气设备是否接地良好，电源线是否有磨损、老化等现象，确保电气安全。
6.真空泵启动时应逐步加速，不可突然启动或急停，以防泵体受到冲击损坏。
7.在运行过程中，不得随意触摸泵的旋钮、指示灯等部件，以防触电或其他危险。
8.如真空泵发生异常情况，如噪音异常、油温过高、运行不稳定等，应及时关闭设备，并找专业技术人员进行检修和维护。
9.停机前应关闭进水和出水阀门，排空管道中的水和气体，避免可能的意外伤害。
二、保养规程：1.泵体内的腐蚀性介质通过泵转移时，不能长时间停泵，以防腐蚀泵体和关键部件。
使用腐蚀性介质时，应根据实际情况定期检查泵体和零部件。
2.泵的轴承和机械密封零件应定期加油和维护，确保其正常工作。
轴承过热、噪音异常等情况应及时检修。
3.定期检查真空泵的冷却系统，清洗冷却塔中的杂质和沉积物，保持冷却水流畅。
4.定期检查真空泵的过滤器，清洗或更换过滤器，以保证进入泵体的气体和液体不带有固体颗粒。
5.定期检查真空泵的密封性能，特别是机械密封，如有泄漏现象应及时更换。
6.真空泵运行一段时间后，应定期更换润滑油，润滑油更换周期可根据泵的使用频率和工作环境确定。
水环式真空泵操作清洁维护规程
文件制修订记录1.目的：为了能安全使用操作、清洁真空泵，制定规范的水环式真空泵操作清洁维护规程。
2.范围：适用于水环式真空泵的操作、清洁和维护。
3.职责：岗位操作工负责水环式真空泵的操作、清洁和维护。
生产管理负责人负责监督。
4.控制内容与要求4.1使用操作规程4.1.1准备工作(作业前的检查)4.1.1.1检查电压正常、不超过额定电压（380V）±5%；电气开关和设备接地线正常。
4.1.1.2检查泵各部件连结是否可靠。
4.1.1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。
4.1.1.4盘车应灵活、无阻滞。
4.1.1.5真空度调节阀应调整至合适的开度。
4.1.1.6打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水，关闭供水阀。
4.1.2启动4.1.2.1打开吸入阀、排出阀、循环水阀、水封管阀后，启动真空泵。
4.1.2.2不允许在下列情况下启动：①不允许在无水或少水的情况下启动；②不允许在高真空（60KPa）的情况下直接启动。
4.1.3运行作业4.1.3.1待真空罐达到正常作业需要的真空度后，可进行抽真空室作业。
4.1.3.2泵运转作业中，应注意检查并做到：①注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。
②应避免长时间在高负荷（＞60KPa）下运行。
③检查电流表、电压表的读数是否正常。
④轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃。
⑤各连接部位应严密，无泄漏现象。
⑥运转中应无异常声响和振动。
4.1.4停泵4.1.4.1停泵时应先关吸入阀（抽真空作业时先关泵排出阀），打开进空气的阀，方可停泵。
然后放净真空罐内的油品。
4.1.4.2关闭所有阀门，冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电源。
4.1.5注意事项4.1.5.1发生异常现象或故障，应报告班（组）长，并采取相应措施或停泵检查。
4.1.5.2运转中，严禁擦试保养设备。
4.2清洁规程4.2.1清洁频次：电动机清洁按照电动机清洁频次进行。
水环真空泵维护保养标准操作规程
文件编号/Document #SOP-EP-1010 版 本 号/Version01设 备 维 护 保 养 标 准 操 作 规 程M a i n t e n a n c e s ta n d a r d o p e r a t i o n p r o c e d u r e s f o r E q u i p m e n t题目： Title:水环真空泵维护保养标准操作规程Maintenance Standard Operation Procedures for Water ring vacuum pump张家港市华昌药业有限公司 Zhangjiagang Huachang Pharmaceutical Co., Ltd .起草人： Initiator 起草日期： Drafting Date 审核人： Reviewer 审核日期： Review Date 批准人： Approver批准日期： Approval Date文件修改历史/Document History【目的】：建立水环真空泵维护保养标准操作规程，保证水环真空泵正常运行。
【范围】：适用于所有的水环真空泵。
【责任者】：操作工、机修工【内容】：1、初次使用应向泵两端油杯中加满黄油。
2、每使用24小时应旋转油杯半圈，向轴承内压入黄油。
3、调节泵两端填料密封压盖螺栓，使漏水量≤1滴/秒。
4、当填料压盖压到底后，应停车更换填料。
5、每次使用前尤其在调节填料压盖和更换填料后，都必须盘车，在确认泵转动灵活、无轻重后方可启动。
6、应定期检查泵内积垢情况，及时清洗。
7、当发现抽气量和极限真空变低时，应检查排气压力，保证排气畅通。
8、每次检修后须检查电机转向是否正确。
9、注意：所有检修必须在停车和系统完全卸压之后进行。
水环真空泵维护规程
水环真空泵维护规程1、开车前应检查所有连接螺丝是否松动，检查联轴器或皮带罩罩子是否完好，安装牢固，对轴承位置加注润滑油或润滑脂。
2、如果泵内液体中积有杂质，可暂时打开排水管道，使之随液体排出，如果运行在有严重积灰的环境中，那么就要在停车后用水冲洗泵。
3、定期打开侧盖上的观察孔，检查泵内部情况。
4、运转期间要随时观察填料的松紧程度。
5、使用新填料是，由于会遇水膨胀，安装是应稍放松填料压盖。
运行后可通过水来检查温度，如上升，则再放松填料压盖，对于泵外供水的填料函，则应通过调节；密水压力来控制温升或泄露量。
6、尽管填料压盖是松的，水温仍上升时，应暂时增加密封水压力或停机，直到填料函能正常冷却为止。
7、如果填料长期运行之后不能进行调整，则应完全更换，再上新填料之前要清洗填料腔，装填料。
轴承润滑1、泵机组由供货到试车，如果在有利条件下（干燥、无尘、无振动的房间里保管）超过一年，或在不利条件下超过半年是，轴承必须重新润滑必须严格遵守以下规定：a、不同牌号的润滑剂不能混合使用，否则会降低甘油质量。
b、特殊情况下应偏移标准润滑参数。
如果泵在以原始为依据的高温下运行或环境脏时，应缩短润滑间隔。
c、润滑剂采用锂基润滑ZL-3。
一般来说，对于2BEA10-2BEA15的水环真空泵，第一次加油应在运行2000小时后进行，以后每隔5000小时后在添加润滑油，其加油量应占油腔1/3左右，根据经验其加油量的数值（g）正好与轴承内径（mm）数字相一致。
对于2BEA20-2BEA70的水环真空泵，第一次加油应在运行1000小时后进行，以后每隔4000运转小时后加油。
加油时要清洗两个加油嘴，每个轴承的加油量对于2BEA20-2BEA25的水环真空泵为20g，2BEA30-2BEA70的水环真空泵的加油量见下表：。
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水环式真空泵维护保养规程
1. 设备维护
1.1 日常维护
1.1.1 严格按操作规程程序启动、运转与停车，并做好运行记录，做到齐全、准确、及时。
1.1.2 每班检查各润滑部位的润滑情况。
1.1.3 检查填料密封的漏损情况，定期压紧填料，必要时予以更换。
1.1.4 检查供水状况，保持足够的水量。
1.1.5 经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定，设备运转有异常声响或振动，发现问题及时处理。
1.1.6 保持泵及周围环境整洁，及时消除跑、冒、滴、漏。
密封符合要求。
1.1.7 维修人员定时上岗，检查设备并及时处理所发现的问题。
1.1.8 环境温度较低的情况下，泵停用时，排尽剩液，以防冻裂机壳及零件。
1.2 定期检查内容
遇有下列情况之一者，应紧急停车处理：
a. 泵内发出异常的声响；
b. 泵突然发生剧烈振动；
c. 循环水突然中断。
2. 试车与验收
2.1 试车前的准备工作
2.1.1 清除泵座机周围一切杂物，清理干净现场。
2.1.2 检查泵座、电机座螺栓及各部联接螺栓的紧固情况。
2.1.3 检查密封是否符合要求，冷却系统是否畅通。
2.1.4 盘车应无卡阻或轻重不均的现象。
2.2 试车
2.2.1 试车时间不少于2小时，应达到：
a. 运转平稳无杂音，冷却、润滑良好；
b. 轴承温度正常；
c. 轴承部位壳体的振动不超过规定；
d. 真空度达到铭牌数值；电机电流不超过额定值；
e. 密封符合要求；
2.3 验收
泵在检修后质量符合本规程要求，检修记录齐全、准确，试车正常，可按规定办理验收。
3. 维护安全注意事项
3.1 维护安全注意事项
3.1.1 泵座上不准放置维修工具和任何杂物。
3.1.2 泵在运转中，不得靠近转动部位擦拭设备。
3.1.3 保持电机接地线完好，清扫时注意不要将水喷洒在电机上。
3.2 试车安全注意事项
3.2.1 试车应有组织地进行，并有专人负责试车中的安全检查工作。
3.2.2 开停车由专人操作，操作者必须持有本岗位的“安全作业证”。
3.2.3 严格按照泵的启动、停车操作程序开停车。
3.2.4 试车中如发现不正常的声响或其他异常情况时，应停车检查原因，并消除后再试。