生产部车间现场管理制度
车间场地标准化管理制度
一、总则1. 为确保生产秩序，提高生产效率，保障员工安全，营造整洁、有序的车间环境，特制定本制度。
2. 本制度适用于公司所有车间及生产现场。
3. 本制度由生产部负责制定、解释和修订。
二、场地布置与标识1. 车间场地应合理规划，确保生产区域、办公区域、休息区域等功能区域明确划分。
2. 各功能区域应设置明显的标识牌，包括名称、职责、注意事项等。
3. 生产设备、工具、原材料等物品应按类别、规格、型号等进行分类摆放，方便查找和使用。
4. 垃圾、废弃物等应设置专门的收集容器，并定期清理。
三、清洁卫生管理1. 车间内应保持整洁，地面、墙面、设备等定期进行清洁。
2. 员工应养成良好的卫生习惯，不随地吐痰、乱扔垃圾。
3. 食堂、卫生间等公共区域应保持清洁卫生，定期消毒。
4. 车间内禁止吸烟、饮酒，不得存放易燃、易爆物品。
四、安全管理制度1. 车间内应配备必要的安全设施，如消防器材、安全通道、防护栏杆等。
2. 员工应熟悉并遵守安全操作规程，不得违规操作。
3. 定期对车间进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 加强员工安全教育培训，提高安全意识。
五、生产设备管理1. 设备操作人员应经过专业培训，持证上岗。
2. 设备应定期进行保养、维护，确保正常运行。
3. 设备出现故障时，应及时上报，不得擅自维修。
4. 严禁在设备周围堆放杂物，确保操作空间。
六、人员管理1. 员工应遵守公司各项规章制度，服从管理。
2. 员工应按时到岗，不得迟到、早退、旷工。
3. 员工应积极参与生产，提高工作效率。
4. 员工应关心同事，团结协作，共同营造良好的工作氛围。
七、考核与奖惩1. 定期对车间场地标准化管理进行检查，对表现优秀的员工给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度的行为，将依法依规进行处理。
3. 对因管理不善导致安全事故的，将追究相关责任人的责任。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由生产部负责解释和修订。
3. 本制度未尽事宜，按国家有关法律法规执行。
生产部车间现场管理制度
生产部车间现场管理制度一、制度概述为了提升车间管理质量和效率，规范生产流程和操作行为，本公司订立了《生产部车间现场管理制度》。
该制度适用于公司生产部车间及相关人员。
二、车间现场管理要求2.1 现场安全管理生产车间必需进行每日安全检查，监督车间员工生产操作是否符合国家和公司要求。
车间生产设备运行时应注意安全操作，严禁未经授权的人员进行操作。
2.2 现场环境管理车间现场管理应保证环境卫生，防止垃圾污染或不良影响产品质量。
为保障生产工作场所的清洁环境，车间要定期进行消毒和整理，保持生产车间的乾净、有序。
2.3 现场生产管理车间需依据生产进度布置生产计划，生产过程中需严格执行工艺流程规程，严禁因操作不当导致产品品质显现问题。
同时，在生产过程中应加强对原材料和成品的质量把控。
2.4 现场人员管理车间人员管理应依照公司规定严格执行人员考勤制度和班次制度，确保车间生产任务的完成。
车间管理人员应对员工进行安全操作培训，并进行生产流程和工艺流程培训，提高员工的操作技能和品质意识。
三、责任订立3.1 车间主任1.负责车间现场管理工作，订立生产计划和生产流程。
2.对现场车间操作进行监督，加强管理和质量掌控。
3.布置培训计划，提高员工操作本领和品质意识。
3.2 生产工程师1.对车间生产过程进行跟踪和监督，保证生产工艺流程的合理性和正确性。
2.订立员工操作培训计划，提高员工操作本领和品质意识。
3.对生产过程中显现的问题适时实行措施，保证产品质量。
3.3 车间班组长1.负责车间生产班组的管理工作，保证生产计划的完成。
2.对班组员工进行管理和培训，加强生产流程掌控和品质掌控。
3.对车间环境卫生进行监督，保证车间内部各种设施设备的正常运转和情形。
四、制度实施和效果监控4.1 制度实施公司生产部门要组织每季度进行现场检查，检查车间各项管理制度是否得到有效贯彻执行。
实施结果需进行记录和汇总，对存在的问题和不足适时实行矫正措施。
4.2 效果监控实施过程中，依据车间各项管理制度的实施情况，定期分析车间工作中存在的问题，适时总结阅历并进行反馈，加强现场生产管理，提高工作效率和产品质量。
生产车间的工作管理规章制度（3篇）
生产车间的工作管理规章制度1.工作时间：生产车间的工作时间为每天8小时，包括上午8:00至12:00和下午1:00至5:00。
工人应按时上班和下班，迟到、早退应按照公司规定扣除相应工资。
2.工作安全：工人进入生产车间前，应穿戴好工作服和个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
禁止携带易燃、易爆物品进入车间。
在作业过程中，应注意遵守安全操作规程，严禁乱扔废弃物或堆放杂物。
3.工作纪律：工人应按时完成生产任务，严禁无故旷工缺勤。
工人在工作过程中，应服从上级领导的指挥和安排，不得擅自离开岗位。
禁止在车间内吸烟、吃零食或进行个人娱乐活动。
4.质量管理：工人在生产过程中，应严格按照作业指导书和工艺流程进行操作，保证产品的质量符合公司标准。
如发现产品质量问题，应立即上报相关负责人，并停止生产。
5.设备保养：工人应定期对生产设备进行保养和维修，确保设备的正常运转。
在操作设备时，应谨慎使用，避免造成设备故障或事故。
6.物料管理：工人在领取和使用物料时，应仔细核对数量和规格，避免出现物料浪费或过度消耗的情况。
在使用完毕后，应及时清理和归还物料。
7.卫生整理：工人应保持车间的整洁和卫生，不得将废弃物随意丢弃。
禁止乱堆乱放杂物或占用公共通道。
定期进行车间的清洁和消毒工作。
8.纪律处分：对违反工作管理规章制度的工人，将根据违纪程度进行相应的处罚，包括口头警告、扣除工资、停职或开除等。
以上是生产车间的工作管理规章制度的一些主要要点，具体的管理措施和细则还需要根据实际情况进行制定和完善。
所有工人都应遵守上述规定，确保生产车间的正常运作和工作效率的提高。
生产车间的工作管理规章制度（2）第一章总则第一条为规范生产车间的工作秩序，提高工作效率，保障员工的合法权益，根据国家相关法律法规和公司相关规定，制定本规章制度。
第二条生产车间的工作管理规章制度适用于生产车间所有员工，包括正式员工、临时员工和实习生等。
第三条生产车间的工作管理宗旨是以生产目标为导向，以质量为中心，以安全为前提，以效率为保障，以团队合作为基础，以员工发展为支持，不断提高生产水平，推动企业的可持续发展。
工厂现场管理制度
工厂现场管理制度工厂现场管理制度1第一条生产纪律1、遵守公司考勤制度。
2、生产过程中必需严格按产品工艺生产，勤俭节约，杜绝铺张。
3、疼惜生产装备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、听从生产主管的布置，按时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、穿着清洁整齐，根据要求穿制服上班。
6、严禁私自外出，有事必需向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，车间内严禁吸烟，每次生产任务完成后要将地面清扫洁净。
8、当产品显现不良时应立刻停工并上报，查找原因前方可连续生产。
第二条操作规程1、正确运用生产装备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产装备。
2、生产过程中的药品要按运用说明正确操作运用，留意防火、防爆、防毒。
3、严格根据装备的运用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条产品质量1、必需树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、留意生产过程中的细小环节，轻拿轻放，防止外表划伤。
4、文明装车，堆码合理。
第四条安全生产1、生产过程中留意防火、防爆、防毒。
2、严格根据装备运用说明操作，防止显现伤亡。
3、留意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
4、正确运用带电装备及电气开关，防止遭受电击。
5、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
6、原材料、作业工具、零小的装备应布局合理，堆放整齐，第五条装备管理与修理1、大宗装备应有专人负责。
2、全部装备应定期保养，每日检查。
3、制订完善的装备修理及保养计划，并做好修理保养记录。
工厂现场管理制度2一、总则为了标准公司员工行为，制造一个秩序井然的管理环境，特制定本制度二、适用范围本制度适用于本公司全部员工（包括试用员工）。
三、办公室管理制度1.签到1.1员工必需亲自签到，由他人代签，一经发现，按旷工论；1.2员工签到以签到时间为准，发现有填写不实者，按旷工论；1.3迟到15分钟以内，每次罚款5元；1.4迟到15分钟至一小时，每次罚款20元；1.5无故迟到一小时以上按旷工处理；1.6对于旷工员工第一、二次，每次罚款50元以示警告，如发生第三次，则做劝退处理；1.7未签到，一次罚款50元；1.8出差或外出办事不能按时签到者，须提前通知行政部。
生产车间管理制度5篇
生产车间管理制度5篇生产车间管理制度1生产车间管理制度第一条：生产纪律1、生产过程中务必严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出，有事务必向生产主管请假。
7、持续车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条：操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条：产品质量1、务必树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装状况)，做到单货相符。
7、礼貌装车，堆码合理。
第四条：安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、预混料生产时务必戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，第五条：设备管理与维修1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养，每日检查。
3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录生产车间管理制度2一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。
车间现场规章制度管理
一、总则为规范车间现场秩序，确保生产安全和生产效率，特制订本车间现场规章制度管理制度。
二、车间现场管理责任1. 车间主管负责车间现场管理工作，落实安全生产责任，保障车间生产运行。
2. 班组长负责本班组的现场管理工作，配合车间主管进行管理。
3. 生产员工要自觉遵守车间现场管理制度，并配合执行。
三、车间现场安全管理1. 生产员工必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 禁止在生产现场吸烟、喧哗、踢球等影响正常生产秩序的行为。
3. 禁止在无关区域停留与操作，必须在规定区域内工作。
4. 发现异常情况必须及时上报，不可擅自改动设备和机器。
5. 禁止在现场私自添加、更改电路，任何电气设备问题需专业人员处理。
四、车间现场卫生管理1. 车间现场卫生由生产员工共同维护，保持车间整洁。
2. 定期清理车间现场，保证通道和紧急出口畅通。
3. 禁止在车间乱放杂物，保持设备周围整洁。
五、车间现场设备管理1. 生产员工必须按照使用规范操作设备，严禁私自调试设备。
2. 未经培训人员不得操作设备，违者视情节轻重给予相应处罚。
3. 定期检查设备运行情况，发现问题及时处理，保障生产顺利进行。
六、车间现场消防管理1. 每个生产区域必须配备消防器材，定期检查消防器材运行情况。
2. 熟悉并掌握车间消防设备的使用方法，定期组织消防演练。
3. 禁止在车间内随意使用明火，必须严格按照规定使用电熨斗等电热工具。
1. 生产员工必须熟悉车间现场应急预案，定期进行应急演练。
2. 发生火灾、泄漏等紧急情况时，必须迅速按照预案进行应急处置。
3. 熟练使用相关急救措施，确保生产人员生命安全。
八、车间现场规章违反处理1. 违反车间现场规章制度者，将根据情节轻重给予相应处罚，包括警告、记过、罚款等。
2. 严重违反规定者，将予以辞退处罚。
3. 对于违纪行为，将做好记录并进行通报，警示其他员工。
以上为车间现场规章制度管理制度内容，所有生产员工应严格遵守，确保车间生产安全和生产效率。
生产车间管理制度30条
生产车间管理制度30条1. 责任人员1.1 车间经理是生产车间的责任人，负责全面管理和组织车间工作。
1.2 生产主管负责日常生产计划的执行和生产现场的安全管理。
1.3 操作工人必须遵守生产车间的管理规定和操作规程。
2. 安全管理2.1 所有工作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备。
2.2 操作工人必须经过相应的安全培训，了解安全操作规程和应急处理措施。
2.3 车间应设立警示标识，明确安全警示和禁止事项。
3. 生产计划与排程3.1 生产计划由生产主管制定，经车间经理批准后执行。
3.2 生产任务按照优先级进行排程，确保生产进度和交货期的完成。
3.3 生产计划和排程必须及时调整和更新，以适应市场需求的变化。
4. 材料管理4.1 车间仓库负责材料的接收、储存和发放，并确保材料的正确标识和管理。
4.2 操作工人必须按照指定的材料使用量进行生产，不得浪费和乱用材料。
4.3 材料的使用记录必须详细准确，方便追溯和审核。
5. 设备维护5.1 设备维修和保养由设备维护人员负责，确保设备正常运行。
5.2 操作工人必须按照设备操作规程使用设备，并及时上报设备故障和异常情况。
5.3 设备维护记录必须详细完整，包括维修内容、维修时间等。
6. 品质控制6.1 质量控制部门负责生产车间的质量控制，确保产品符合规定的质量标准。
6.2 操作工人必须按照产品质量控制要求进行生产，不得出现质量问题。
6.3 对于不合格品，必须及时进行整改或报废，不得流入下道工序或出厂。
7. 工艺流程管理7.1 工艺流程由工艺部门负责制定和审核，确保生产工艺的合理性和可行性。
7.2 操作工人必须按照工艺流程进行操作，不得擅自改变或省略工艺步骤。
7.3 工艺变更必须经过工艺部门审核和车间经理批准后方可执行。
8. 生产现场秩序8.1 生产现场必须保持整洁有序，无杂物堆放和过度拥挤情况。
8.2 操作工人必须按照标准化作业要求进行操作，确保操作流程的正常进行。
车间生产现场管理制度
车间生产现场管理制度车间生产现场管理制度（精选6篇）现如今，制度起到的作用越来越大，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。
到底应如何拟定制度呢？下面是小编为大家收集的车间生产现场管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。
车间生产现场管理制度篇1一、认真遵循公司各项规章制度，认真执行本车间现场管理制度。
二、组长在开货前必须认真对照制单、物料卡、衫办是否统一，有疑问需询问车间主管或跟单员。
开货前须召集全组人员开产前会议。
按照工序流程表合理安排人力资源。
三、每个员工应该知道自己进行的工序质量要求，包括在此道工序以前有可能影响到本道工序的质量要求，组长、中查应给予具体质量要求，演示样品如何制作，车缝时位置的进出，手势以及针距、珠路等控制。
四、必要做事先已经做坏的衣服，当发现疵点衣服应该把它给本组组长看，来决定如何处理这一捆有疵点的衣服。
车位应该检查和有责任的对待这些衣服的疵点，不管这些疵点来自机械设备原因，还是由于操作不良所引起的疵点。
如果是由于机械设备引起的疵点，应该停止工作，同时马上找本组的组长进行处理。
五、如果衣服被中查查到有工序需返工，应挂上跟踪卡，当车位返工完成后应在返工标签上签上自己的名字，返修后的衣服需经过组长再100%的检查之后方可放回到大货生产中。
六、衣服由于做工不良，机械设备不好或前道工序做坏，如果没有把它查出来，所有这些均属于该车位的错误，如果被查的疵点无法计算到具体员工的头上，（即某些特殊问题）需要组检、组长、或主管承担责任。
七、保持工作环境的整洁和整齐，当有做清洁时，应必须注意不要让棉绒，机油、污渍沾到衣服。
八、每月一次组检应该汇报该组员工的月质量情况，这个报告应包括所有员工，不仅仅是那些做的不好的工人。
这个报告能用于让生产出次品质量的工人去对照那些合格产品的工人，改变潜意识在以后的生产中能够生产出合格的产品。
九、节约用电、用水。
养成随手关电、关水的良好习惯。
发扬团队精神，积极推行和参与“5S”现场标准管理运作。
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生产部车间现场管理制度
一、现场纪律制度
1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。
2、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
3、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方
可能离开。
4、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。
5、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
6、生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。
10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》
11、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。
12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。
员工工作期间佩载动 BP
机、手机必须关闭电源且放于工裤内。
13、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
15、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，
16、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报
刊等。
19、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或
拒绝上级主管命令或工作分配。
20、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反
对一切坏现象。
21、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行
为。
22、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意
损坏机器设备。
23、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。
24、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
25、上班中途外出员工凭出入证进出车间，并正确登记出入时间。
26、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
27、严禁在现场打架、聚众闹事。
二、卫生制度
A、人卫生制度
1、员工上岗前必须取得健康证。
2、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
3、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
4、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
5、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生
产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。
7、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
&员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。
9、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。
10、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
11、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。
B车间卫生制度
1、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。
2、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。
3、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫
生。
4、现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场目视牌等保持干净。
5、定期对现场各蒸汽、水、空压管道、照明用具等进行清扫、清洁，保持无灰尘积压。
6、设备上物品按规定要求整齐挂放，严禁员工随意踩踏、涂污设备。
7、设备应做定期清洁，防尘罩、安全罩禁敞开，机器底部物应定期清理。
& 卫生清洁用具使用前后清洗、清理，未使用须摆放在指定位置。
9、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿。
10、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。
11、严禁未获批准，使用各种有毒、有害化学物品或药剂。
12、保持各种半成品周转箱，垃圾用箱，输送平板洁净。
13、生产现场过程中落入地面的半成品应及时清理到专门收集不可回收半成品的红色塑料斗中。
14、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
15、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。
16、岗位员工因工作需要接触料液时，必须戴手套或双手消毒。
18、《食品企业卫生规范》中规定的其它卫生要求。
、现场安全制度
1. 现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。
2. 员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必
须无条件服从。
3. 员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。
4. 岗位员工应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维修。
5. 保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁止其他人员触动设备开关。
6. 员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉
戏、逗闹。
无紧靠急情况，禁止在车间现场跑动。
7. 员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散和路线。
8. 非本岗位员工不得操作其他工序的设备。
9. 注意蒸汽管道，阀门及用汽设备，严禁随意触摸以免烫伤。
10. 现场开水等高温液体多使用时注意防止烫伤。
11. 设备、管道消毒时，注意防止化学用品溅到皮肤上或衣服上或其它易被腐蚀的设备上
12. 员工须熟悉紧急停止按钮，事故发生后停机停电，妥善处理，及时上报。
13. 工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带等伤害。
14. 车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。
15. 现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。
16. 严禁将生产器具未按规定挪为他用。
17. 消防栓1米以内不得摆放任何东西。
且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。
以上处罚条例适用于灌装车间任何管理人员和生产人员，并且一律平等《条例》执行受灌装车间每位成员监督。