轧钢棒材生产线噪声分析与治理
轧钢生产线噪声分析与治理措施
境 艺 术 专业 。助 理 工 程 师 ， 要 从 事 环 保 能 源 监 测 工 作 。 主
与钢结构之间的密封采用吸音材料。休息室的室温
２９
徐
文， ： 等 轧钢 生产线 噪声分 析与治理 措施
第 ４期 （ 第 １４期 ） 总 ５ 度 １ ｍ， 中空距 离 ４ ｍ， ０ｍ 且 ０ｍ 保证 了墙体 与玻璃 窗 的隔声量 之 差不 得 大 于 ５ ｄ 。 为满 足 隔 声 罩 内 照 Ｂ 明及生产运 行观 察 需 求 ， 内部 安装 了防尘 、 其 防水 、
声源 ， 增加 声 波衰 减 距 离 ， 大绿 化 面 积 ， 弱 噪声 加 减 放散 ， 以减 少 噪声对 职工 和居 民造成 的不 利影 响 。
２ １ 优 化设 计 。 ． 降低噪 声 源
来 自机械 噪声 ， 中包 括冷 锯 锯 切 、 钢 机 轧 件 、 其 轧 辊 道输 送等 设备 运行 噪声 ， 噪声 源 均为非 稳态 噪声 ， 另 有部分 气 动噪声 和 电磁 噪 声 ， 要 来 自于加 热 炉 蒸 主 汽放 散汽 包 、 热 风 机 等 ， 生 的 噪声 为稳 态 噪 声 。 散 产 上述 噪声 相互交 织 ， 受生 产状 况波 动影 响 ， 噪声 源声
针对厂房内多点噪声源分散 、 范围广的特点 ， 在 不影 响厂 房通 风 、 采光 的条件 下 ， 厂房 实行 封 闭。 对
１ 厂 房 南 门改 造 ： 钢 生 产 线 南 侧 为 居 民 区 。 ） 轧 若采 用砖 混结 构封 闭可 使外 排 噪 声减 少 ｌ Ｏ—ｌ Ｂ ５ｄ （ 。考虑 厂房 通 风 采 光 和 安 全通 道 等 因素 ， Ａ） 改造
２ 治 理 措 施
针 对 厂 界 噪声 超 标 问题 ， 掌 握 主 要 噪声 源 频 在
轧钢生产线的冷锯噪声治理
轧钢生产线的冷锯噪声治理摘要：轧钢生产线上的大型锯机组在定尺锯切时会产生巨大的噪声，严重影响了工人的身体健康，轧钢生产线设备多，工艺复杂，一般的噪声控制方法难以实施。
本文借鉴了其它大型单体设备的隔声罩设计理论，将各种预防噪声设计综合应用于轧钢生产线的冷锯噪声治理中，设计了冷锯区域的大型隔声罩，大幅度的降低了冷锯区域的噪声污染。
该设计可以在轧钢生产线的其它锯切设备中得到推广。
关键词：冷锯噪声；隔声罩；噪声治理1 引言冷锯机是轧钢工艺设备中的重要设备，冷锯在锯切钢材时产生的噪声值高达100~130dB，这对冷锯区及相邻的工作区域造成了很大的噪声污染，严重影响了这些区域操作工人的身心健康。
多年来很多课题小组基于冷锯本身噪声产生的机理，建立锯机模型进行实验，针对锯体本身进行降低噪声的设计改造，新型材料的应用也广泛应用在锯体噪声的控制中。
但是在轧钢生产线上，现场环境制约了这些针对锯体本身的降噪设计，设备多，温度高，粉尘大，使得这些应用很难在轧钢车间的复杂工作环境下实现，这些技术的应用遇到了很多困难。
隔声罩是传统噪声控制技术中最常用的方法之一，主要利用材料的隔声、吸声、隔振等手段，阻碍声波的传播，或让声波的能量耗散掉，达到降噪的目的[1]。
隔声罩对中高频噪声降低效果最好，而冷锯产生的噪声基本都是高频噪声[2]。
本文通过参考国内外近几年的大型机械设备的隔声罩设计，针对轧钢生产线的工艺特点将隔声罩设计应用于轧钢生产线的冷锯噪声治理中，取得了很好的效果，改善了工人的作业环境，提高了劳动生产率。
该设计也非常有推广价值，适用与所有的轧钢生产线上的冷锯机噪声改造。
2 隔声罩设计2.1 冷锯噪声声源分析从发生机理分析，锯噪声主要由两部分组成，一是由高速旋转的锯片引起的空气动力性噪声[3]。
当锯片旋转时锯齿与周围的空气相互作用，引起周期性的空气动力脉动，并且在锯片的边缘形成不规则的界面层分离而产生涡流，因而形成电锯的旋转噪声与涡流噪声。
轧钢棒材生产线噪声分析与治理
轧钢棒材生产线噪声分析与治理随着城市化的加速和工业化的进程，噪声污染越来越成为人们关注的焦点。
而对于工业生产线上的噪声污染，尤其是轧钢棒材生产线上的噪声污染，更是成为一个不容忽视的问题。
本文将就轧钢棒材生产线噪声进行分析与治理，旨在减少噪声对环境和人们的影响，提高生产的质量与效率。
一、轧钢棒材生产线的噪声来源轧钢棒材生产线是一种工业生产线，主要用于生产各种规格和长度的钢材。
在生产过程中，会使用到各种设备，如轧机、切削机、冷却设备等，这些设备的运转都会产生噪声。
由于钢材的加工需要高温和高速操作，所以在整个生产线上会有很多摩擦声和冲击声。
轧钢棒材生产线的噪声来源主要可以分为设备运转噪声、摩擦噪声和冲击噪声。
1.对自然环境的影响轧钢棒材生产线的噪声对自然环境的影响主要表现在对周边植被和动物的影响。
在噪声过大的情况下，会对植物的生长和动物的生存产生不利影响。
特别是在一些自然保护区周边的轧钢棒材生产线，更需要重视噪声对自然环境的影响，以免对生态系统造成永久性的破坏。
2.对人们的影响轧钢棒材生产线的噪声对周边居民的影响是不容忽视的。
长时间暴露在高噪声环境下，会导致人们产生头痛、失眠、耳鸣等身体不适。
严重的情况下，还会造成心理压力增加、注意力不集中、情绪波动过大等问题。
减少轧钢棒材生产线噪声对周边居民的影响，是保障人们身心健康的必要举措。
1.技术改进在轧钢棒材生产线上，通过技术改进可以减少设备运转噪声、摩擦噪声和冲击噪声。
增加设备的减震装置和减速装置，使用新型的摩擦材料减少摩擦噪声，改良工艺和工作方式减少冲击噪声等。
通过技术改进，可以有效降低生产线上的噪声水平。
2.结构加固对于噪声较大的设备，可以在其结构上进行加固，减少噪声的传播和辐射。
在设备的支撑和隔音方面进行加固，可以有效减少噪声传播到周围环境中去。
也可以在设备周围设置隔音罩，用以隔离噪声，减少对周围环境的影响。
3.隔离措施在轧钢棒材生产线周围设置隔离墙或者绿化带，用以隔离噪声，减少其对周边环境的影响。
钢铁厂噪音治理方案
钢铁厂噪音治理方案随着工业化进程的发展，钢铁厂的噪音污染也成为了一个不容忽视的环境问题。
钢铁厂是非常高噪声和高振动环境的工作场所，是噪音来源极其丰富的工业场所，如果不采取有效的噪音治理和控制措施，会不仅影响工人的身体健康，还会损害周围居民的身心健康，给社会带来负面影响。
因此，对于钢铁厂的噪音污染，制定一套全面有效的噪音治理方案，是非常必要和紧迫的。
一、噪音污染治理的必要性钢铁厂是一个重要的行业，但同时也是一个高噪声和高振动环境的工作场所。
钢铁厂的工作过程中会产生大量的机械振动、冲击声、气体流动引起的噪声等。
这些噪声来源丰富，并且噪声强度大，工人在长期的接触下会对其造成损伤，出现听力下降、耳鸣等问题，不仅影响工人的身体健康，也会引起社会的注意。
同时，由于钢铁厂一般都位于城市周围，与居民区距离较近，如果处理不当，会严重影响周围居民的生活和休息。
因此，治理钢铁厂的噪音污染是非常必要和紧迫的。
二、钢铁厂噪音污染的特点1.噪声来源丰富、噪声强度大钢铁厂内产生的噪声主要来源于高炉炉底和周围设备的振动声、汽车和铁路交通噪声、机组噪声、冲击声、流体噪声和风力噪声等。
而这些噪声的强度较高，噪声频率低，很容易引起听力损伤、心理疾病等问题。
2.空间表现复杂、噪声分布不均钢铁厂内部空间表现复杂，存在不同程度的噪声反射、叠加、放大、吸收等现象。
同时，钢铁厂不同工作现场噪声分布也不均匀，会影响到周围不同的区域，这需要对不同的工作区域针对性地制定治理方案。
3.噪声污染持续时间长钢铁厂的生产周期比较长，又因为使用的是连续生产的工艺，噪声污染持续时间比较长。
三、钢铁厂噪音治理方案1. 加强设备维护和检修，减少设备振动和冲击声钢铁厂的噪声源一般来自于生产设备内部部件的振动和冲击声。
在治理方案中，可以加强设备的维修、检修和保养，减少设备的振动和冲击声。
2. 合理设置工作车间的布局和环境声学措施钢铁厂内应根据具体工艺条件进行布局，采用防振、隔音、吸声等措施对机房、转子、齿轮厂等工作车间进行噪声控制。
轧钢棒材生产线噪声分析与治理
轧钢棒材生产线噪声分析与治理轧钢棒材生产线是一个重要的钢铁生产工艺环节，其生产过程中会产生一定的噪声污染。
噪声污染不仅对生产线工人的身体健康造成危害，还会影响周边环境的居民生活质量。
对轧钢棒材生产线的噪声进行分析和治理具有重要的意义。
本文将针对轧钢棒材生产线的噪声分析与治理进行深入探讨。
1. 噪声来源轧钢棒材生产线的主要噪声来源包括轧机、冷却设备、输送机械和喷水装置等。
轧机是生产线中产生噪声最大的设备，其噪声主要来自轧辊与钢坯之间的摩擦和振动以及设备传动系统的运行。
冷却设备的噪声主要来自冷却水的喷洒和回收系统的运行。
输送机械和喷水装置的噪声则主要来自设备本身运行时的机械声和水流声。
2. 噪声特点轧钢棒材生产线的噪声特点主要表现在频率高、振动强度大、噪声连续等方面。
由于轧机的高速运转和钢坯的强烈挤压，产生的噪声频率较高，振动强度大。
冷却设备、输送机械和喷水装置的噪声则相对较低频，但也具有连续性和振动性。
3. 噪声传播轧钢棒材生产线噪声主要通过空气传播，在空气中以波动形式传播。
噪声在空气中传播时会被空气的吸声、散射和反射现象所影响，使得噪声在传播过程中逐渐减弱，但依然能够对周边环境产生影响。
二、轧钢棒材生产线噪声治理轧钢棒材生产线噪声治理的原则是“预防为主、综合治理、分级管理、技术规范”。
首先要从源头减少噪声的产生，如改进设备结构、减少摩擦振动、增加隔音罩等措施。
其次要通过综合治理，采用隔离、吸声、降噪等技术进行综合治理。
要进行分级管理，根据不同设备和不同区域的噪声特点，采取相应的控制和管理措施。
要制定和执行相关的技术规范和标准，确保噪声治理工作的科学性和规范性。
轧钢棒材生产线噪声治理方案主要包括以下几个方面：（1）结构改进：改进轧机、冷却设备、输送机械和喷水装置等设备的结构，减少摩擦振动，降低噪声产生。
（2）隔音隔振：采取隔音罩、隔音材料、减振装置等措施，将噪声隔离在设备内部，减少对周边环境的影响。
轧钢棒材生产线噪声分析与治理
轧钢棒材生产线噪声分析与治理随着钢铁生产的不断发展，钢材的生产也越来越成为工业生产的核心部分。
在钢材生产流程中，轧钢棒材生产线是其中一个重要的环节。
但随之而来的是噪声污染问题，由于轧钢棒材生产涉及到热处理、铣削、切断等环节，每个环节都会产生相对较高的噪声，严重威胁生产工人的身心健康，也会对周边环境造成影响。
因此，噪声治理成为了提高工作生产效率、改善工作环境的重要任务。
1. 破碎设备噪声破碎设备是钢材生产的重要设备，用于破碎或破碎前预处理原材料，常见的设备有破碎机、锤式粉碎机等，这些设备的破碎动作都会产生噪声。
钢材在生产过程中需要进行热处理，根据需要进行高温加热、淬火、退火等操作，这些操作都需要利用一些加热设备、冷却设备等，同时需要对钢材进行大量的搬运、翻转，操作过程中会产生较高的噪声。
3. 装卸和运输设备噪声轧钢棒材生产过程中还需要进行装卸和运输，这些设备包括起重设备、输送设备、叉车等，由于数量众多、操作频繁，所以噪声污染也非常严重。
轧钢棒材生产过程中需要进行切割，切割设备也是一种重要的噪声来源，包括割断机等。
5. 人员作业噪声除了设备本身的噪声来源外，还有人员作业带来的噪声污染。
例如压铸机操作时发出的噪声、钻孔机操作时产生的声音等。
在生产线运作前确定一些噪声监测点，监测工作应在全天24小时持续进行，监测数据应及时报送至相关部门进行数据分析，确定噪声源的方位及力度，以便针对性地制定治理措施。
2. 加装隔音设备近年来，隔声材料的种类和品质都不断提高，可以利用这些材料来制作吸声板、隔音罩等，减少声波传播、降低噪声的传出范围。
3. 优化设备通过对生产工艺、设备进行调整或优化，来降低噪声的产生。
例如，可以对破碎设备进行减频处理，优化设备的减震效果，或对运输设备发车和停靠做出要求等。
4. 做好防护措施在操作钢材生产线时，工人往往是噪声受害者，对其进行好的防护措施才能降低噪声造成的损害，这些措施包括为工人发放防噪音耳罩、安装声屏障等。
轧钢棒材生产线噪声分析与治理
轧钢棒材生产线噪声分析与治理Abstract随着经济的发展和工业的不断进步，工厂生产中产生的噪声污染越来越严重，对生产工人的身心健康和生产效率造成了不良的影响。
针对轧钢棒材生产线噪声问题，本文进行了噪声源分析和治理措施研究。
通过噪声源识别和声压级测试，确定了噪声主要源为轧机机身、轧机辊和冷却剂循环系统等，分析了其产生的原因。
结合现有的技术和标准，提出了噪声治理的建议，包括加强设备维护和管理、采用隔音器和吸音材料、改善工人的工作环境等。
最后，本文就治理效果进行了评估和展望。
Introduction轧钢棒材生产线是钢铁制造中重要的生产工艺流程，通过轧制钢坯制成各种尺寸和形状的钢材，应用广泛。
然而，在生产过程中产生的高强度噪声对工人的健康和企业的社会责任造成了很大的影响。
为了保障工人的健康和提高生产效率，必须采取有效的噪声治理措施，降低噪声产生和传播。
Noise sources analysis轧钢棒材生产线中产生噪声的主要设备有轧机机身、辊和冷却剂循环系统。
在实际测试过程中，采用分级分析法和声压级测试技术，探究各项设备对噪声的贡献率和特点。
轧机机身：机身是轧机的主体部分，靠近轧机内部轧制部位，受到辊的冲击和振动作用而产生噪声。
测试结果表明，机身产生的噪声是整个生产线中最大的噪声源，超过了80dB(A)。
辊：辊是轧机的重要部分，由于受到轧制材料的强烈冲击和磨损，易产生噪声。
测试结果表明，轧辊的贡献率约30%，主要是由于冲击声和机械振动声导致的。
冷却剂循环系统：冷却剂循环系统主要是对轧制过程中钢材进行冷却处理，防止温度过高影响产品品质。
测试结果表明，该系统产生的噪声约占总噪声的20%，原因主要是轴承的摩擦声和冷却泵的噪声。
针对轧钢棒材生产线中噪声问题，本文提出以下几个治理措施。
加强设备维护和管理：在生产过程中，要对轧机、辊和冷却剂循环系统等设备进行定期检查和维护，及时更换磨损零部件和润滑剂等，以减少噪声产生。
轧钢棒材生产线噪声分析与治理
轧钢棒材生产线噪声分析与治理一、引言轧钢棒材是重要的建筑材料，广泛应用于建筑、桥梁、道路等领域。
在轧钢棒材生产过程中，会产生大量噪音，对工人的身体健康和生产环境造成了严重影响。
对轧钢棒材生产线的噪声进行分析和治理十分必要。
二、轧钢棒材生产线噪声分析1. 噪声来源轧钢棒材生产线的噪声主要来自于以下几个方面：（1）轧机排放的冲击声：轧机是轧钢棒材生产线的核心设备，它的运行会产生冲击声，使得周围环境产生高强度的噪音。
（2）输送带的摩擦声：轧钢棒材生产线在运行过程中，往往需要用到输送带进行材料的输送，输送带与被输送的材料之间的摩擦会产生噪音。
（3）设备运行时的振动：设备的运行会产生振动，振动产生的声音也是噪音的一个重要来源。
2. 噪声强度根据对轧钢棒材生产线的实地测量和分析，可以得出以下结论：（1）轧机排放的冲击声在周围环境会产生高强度的噪音，一般超过85分贝。
（2）输送带的摩擦声通常在80分贝左右。
（3）设备运行时的振动产生的噪音一般在70分贝左右。
三、轧钢棒材生产线噪声治理1. 技术手段为了降低轧钢棒材生产线的噪音，需要采取以下技术手段进行治理：（1）轧机降噪：可以采用隔音材料对轧机进行包裹，减少冲击声对周围环境的影响。
（2）输送带降噪：可以对输送带进行润滑处理，减少摩擦声的产生。
（3）设备振动降噪：可以对设备进行加固和缓冲处理，降低设备振动产生的噪音。
2. 管理手段除了技术手段外，还需要采取相应的管理手段来治理轧钢棒材生产线的噪音问题：（1）加强设备维护：定期对轧机、输送带等设备进行检修和维护，减少设备运行时的振动和噪音。
（2）合理安排生产计划：合理安排轧钢棒材生产线的生产计划，避免连续工作时间过长，减少噪音的产生。
3. 防护措施对于受到噪音影响的工人，需要采取相应的防护措施：（1）佩戴耳塞或耳罩：工人在高噪音环境下工作时，应佩戴符合标准的防噪音耳塞或耳罩，保护耳膜不受到噪音的损伤。
（2）定期体检：对于长期处于噪音环境下的工人，应定期进行听力检测和身体健康检查。
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轧钢棒材生产线噪声分析与治理
作者：谷庆斌
来源：《科技风》2019年第31期
摘;要：再生产查岗棒材的过程中，由于种种的原因产生的噪声分倍可能高达100分贝以上，这严重超过了国家对于企业噪声排放的相关标准，对于车间的工作人员来说，以及周边居民来说，都产生了极大的影响，及时降低噪声的强度对于企业的发展是具有非常重要的影响作用。
因此本文将对于噪声产生的原因以及如何对其进行合理的防治进行一定的分析。
关键词：轧钢棒材;噪声产生;原因;减轻的措施
对于在生产车间的工作人员来说，噪声对于听觉就会造成严重的伤害，并且进而会影响到生产工人身体内其他器官健康。
并且由于部分的车间是进行连夜赶工的，一到晚上四周环境较为安静，因此噪声会显得更加大，这严重影响了周边市民的正常生活，因此应当及时对于生产线上的噪声进行合理的控制。
一、噪声产生的原因
（一）输送地滚产生的噪音
要想提升条形钢的质量和制造过程的便利度，在进行生产的过程中就需要对条形刚进行加热，条形的钢块会在加热炉中进行加热，加热结束后出炉时的条形刚块其温度可高达1100℃，整体钢面呈现出暗红色，从加热炉中出来的条形刚会顺着一个斜面输送至地滚中，再通过地滚进入扎刚的区域。
斜面输送与地面通常会成一个30度左右的夹角，输送面以及地滚部分都是由剛辊组成，条形刚通过输送面来进行运动的过程中，由于条其质量较大，在斜面上往下运动时速度会急剧加快，有较大的动能，这就导致与平行于地面的输送带进行接触的过程中，巨大的撞击会产生瞬间的高达92分贝的噪声。
（二）减速机以及轧钢机产生的噪音
生产扎刚棒的厂商通常在生产的现场有大量的轧钢机，轧钢机的组成是由几台连轧机构成的，在生产的过程中，条形的钢铁会通过输送进入到连札机中，经过加工的机械对刚块进行挤压之后，将条形的钢变长或者变小，使其形状成为轧钢棒的最初长短的雏形，在进行此项操作的过程中，当条形刚进入到轧钢机以后与轧钢机在接触和挤压的过程中，由于机器的高速运转以及碰撞会产生一定的噪声，由于条形在连轧机中的挤压工作是连续不断进行的，这就导致机器产生的声音，以及碰撞的声音是连续并且不间断的产生。
此外，对于连轧机的构成来说，其连轧机与减速机是紧密相联的，在减速的过程中减速机所产生的噪声也是十分巨大的有时候甚
至可以达到96分贝，已经远远超过了正常噪声的限度，在加上几台连扎机产生的噪声，整个进行扎刚的车间就会充满刺耳的声音，噪声的分贝有时候甚至会超过100级。
（三）冷床空压机产生的噪音
高温的的钢条形成后，这些钢棒将会以接近每秒100米的速度快速地冲向冷床空压机的末端，通过滚轮将刚块运输到末端后，螺纹的刚将会被自动的切断，在切断之后会有机器将断掉的螺纹钢顶出来，最后经过滚轴滚向冷床空压机。
冷床空压机的导向台以及在导向台之下运送螺纹钢的移动平台，由于平台要将螺纹钢更好的运送，因此在平台上有许多的齿状以此增加与螺纹钢的摩擦力，达到更好的将螺纹钢进行横向的运送的目的，在导向台之中的螺纹钢移动过程中与钢板的摩擦会发生出非常巨大的噪音，其分贝甚至可达到98分贝，而切断的螺纹钢在滚向冷床空压机的过程中，由于巨大的冲击力以及在摩擦的过程中产生的噪声自动噪声可以高达94分贝。
二、噪声治理的措施
（一）将噪声源进行合理的隔离
要想更好地对招生进行控制最为传统的一种方式，就是将赵噪声源进行合理的隔绝，这对于降低噪声的强度是非常有效的。
通常在生产车间输送条形刚所采用的地滚，其隧道在制造隔声棉罩的时候往往是没有完全封闭的，这就会使得噪声由隧道中泄露出来，整个车间的噪声强度变得非常大，因此相关的生产车间应当加强对于地滚隧道进行封闭式的隔声操作。
这样可以对于撞击而产生的噪声降低10%左右，将最大的分贝强度降低八分贝左右。
此外，采用封闭式的降声处理，不是适用于所有的生产环节，对于减速机来说，由于需要对较高温度的钢块进行降温的操作，因此仅仅对于整个环节进行完全封闭来隔绝噪声，会导致在转动轴等等一些连接的地方仍然是存在泄露噪声的可能，因此应当对于这些地方进行及时的噪声隔绝，这样的话可以将最大的噪声也降低八分贝左右。
（二）减少冷剪产生的噪声
对于冷减机来说，其噪声产生的主要来源就是在进行剪切螺纹钢的一瞬间。
由于巨大的剪切力与钢块的表面进行碰撞时进而产生巨大的噪声，因此要想解决此环节所产生的噪声，就应当在冷剪机的构造中加入液压装置，也就是在机器剪切刀的附近分别装上液压机器，使得在进行剪切过程之时，在最大程度上防止进行剪切时与螺纹钢块相互碰撞而产生的较大噪音，采用这样的方式可以将冷剪机的噪声分贝降低14分贝左右。
（三）利用自然条件进行噪声的减轻
对于钢厂的建设来说，在建造过程中，应当选取远离居民住户区域，尽量建在有较多绿色植物的地方，植物对于噪声的降低作用是非常显著的。
通过科技手段来降低噪声的产生，是有一定的局限性。
通过上文大的例子也可以发现，即使采用了种种措施噪声的分贝也高达90分贝左右，而绿色的植物对于噪声来说，是一个最好的消除噪音的机器。
因此，如果对于各个环节的噪声采用了一些列的措施之后，仍然不能将最大的噪声限度降为国家要求的噪音限定值之下，那么就应当及时利用相应的地势优势以及植物，来进行噪声的降低，通过种植树木，可以形成一个良好的隔音地带，最大程度上阻碍噪声的传播途径，达到运用绿色环保的手段来降低噪音的目的。
三、结语
通过分析可以清晰的发现，对于噪声的隔绝不仅仅可以采用在生产线上一系列的措施进行噪声的避免，还可以利用相应的自然条件，实现绿色可持续性的降低噪声。
相关企业应当结合自己的实际情况，选择合适的方法来减低噪声的产生。
参考文献：
[1]袁兴龙，丁大正，吴建银.轧钢棒材生产线噪声分析与治理[J].昆钢科技，2017（4）：46-50.
[2]盛伟，史丽军，赵选杰，等.超大规格300M钢棒超声波探伤及缺陷分析[J].宇航材料工艺，2017，47（1）：81-84.。