作业检查表2010[1].9
工业电瓶车作业安全检查表
工业电瓶车作业安全检查表为了确保工业电瓶车的安全运行，需要进行定期的安全检查。
以下是针对工业电瓶车的作业安全检查表：一、车体检查1.车架：检查车身裂缝、变形和损坏。
2.轮胎：检查胎压是否正常、轮胎磨损情况和裂缝。
3.防护栏杆：检查围栏、护栏与车身之间的连接是否牢固。
4.转向系统：检查转向系统螺丝和轴承是否稳固。
二、动力系统检查1.电池：检查电池电量、充电状态和电池接线是否良好。
2.电机：检查电机是否正常运转和散热是否良好。
3.控制器：检查控制器是否正常运作和散热是否良好。
4.提升系统（如有）：检查电机、电池组、液压泵、行走马达和液压刹车的连接是否良好。
三、安全装置检查1.刹车系统：检查制动器的良好运作、制动器带和制动盘的磨损情况，同时检查制动系统的阻尼器是否在工作范围内。
2.车灯：检查车内和车外照明是否正常，包括刹车灯、前后灯、转向灯。
3.安全带：检查安全带是否完好，是否可靠地连接在座椅上，并且是否容易使用。
4.灭火器：检查生产车间内灭火器的位置、型号和有效期。
四、操作者安全装备1.头盔：检查头盔是否符合标准规定并且是否适合操作员头部大小。
2.防护鞋：检查防护鞋是否符合标准规范并且是否合适操作者脚型。
3.手套：检查手套是否符合标准规范并且是否合适操作者手型。
以上检查内容不代表全部，操作员在作业前还应进行全面的检查。
若发现异常情况，应立即报告并进行维修，确保工业电瓶车的安全使用。
最后，提醒每个操作员加强安全意识，严格操作规程，共同维护工业电瓶车的安全性。
进入受限空间作业安全检查表
3、作业监护人应清点出入受限空间作业人数，并与作业人员确定联络信号，在出入口处保持与作业人员的联系，严禁离岗。当发现异常情况时，应及时制止作业，并立即采取救护措施；
4、作业监护人应随身携带进入受限空间作业许可证，并负责保管；
4、为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要，可采用自然通风，必要时采取强制通风方法，但严禁向内充氧气。进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长，应安排轮换作业或休息。
5、在进入受限空间作业前，应切实做好工艺处理，与其相连的管线、阀门应加盲板断开。不得以关闭阀门代替安装盲板，盲板处应挂牌标示。
6、带有搅拌器等转动部件的设备，应在停机后切断电源，摘除保险或挂接地线，并在开关上挂“有人工作、严禁合闸”警示牌，必要时派专人监护。
12、出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进入设备，并至少有一人在外部做联络工作。
13、以上措施如在作业期间发生异常变化，应立即停止作业，待处理并达到安全作业条件后，方可再进入设备作业。
第六条
作业监护人的资格与职责
1、作业监护人应熟悉作业区域的环境和工艺情况，有判断和处理异常情况的能力，懂急救知识；
5、作业监护人员在作业期间，不得离开现场或做与监护无关的事。
第七条
作业人员职责
1、持有经审批同意、有效的“中国石化进入受限空间作业许可证”方可施工作业。
2、在作业前应充分了解作业的内容、地点（位号）、时间、要求，熟知作业中的危害因素和“中国石化进入受限空间作业许可证”中的安全措施。
3、“中国石化进入受限空间作业许可证”所列的安全防护措施应经落实确认、监护人同意后，方可进入受限空间内作业。
8、取样分析应有代表性、全面性。设备容积较大时应对上、中、下各部位取样分析，应保证设备内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格(当可燃气体爆炸下限大于4%时，其被测浓度不大于0.5%为合格；爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%为合格；氧含量19.5～23.5%为合格)，有毒有害物质不超过国家规定的“车间空气中有毒物质最高容许浓度”的指标(分析结果报出后，样品至少保留4小时)。设备内温度宜在常温左右，作业期间应至少每隔4小时取样复查一次，如有 l项不合格，应立即停止作业。
危险作业安全检查表
危险作业安全检查表项目序号检查内容是否符合备注1动火作业人员必须持有特种作业人员操作证、动火作业许可证，并在施工现场设置好灭火器后方能作业2动火作业人员必须穿戴好个人防护用具（如电焊防护镜、围裙、手套、防火毯等），所有工具必须安全绝缘3动火作业使用的所有气瓶必须用铁链固定在小推车上，避免滚动4 乙炔气瓶与氧气瓶应距离动火地点10米以上，两者之间的距离应在5米以上，氧气瓶应放置在空气流通的地方，不得在烈日下暴晒，不得靠近火源。
氧气瓶严禁沾有各种油脂5 若动火现场10m范围内有可燃、易燃的气瓶、化学品储罐及危险管路时，必须搬移到较远的地方或用阻燃棉进行遮盖。
可燃地板以湿水、湿沙、金属片等阻燃材料覆盖动火作业67动火作业时必须有施工担当进行现场监护，如有动火作业时产生的烟雾、火花、产生的粉尘颗粒等会影响洁净室环境，应使用工业吸尘器及时进行收集处理。
若采取工程措施仍不能消除影响，应提前向EHS提出申请将消防设施进行隔离。
违反消防安全操作规程或重大火险隐患的应责令停止作业８动火人员和现场监护人员应在动火作业结束30分钟后检查现场安全无恙并确认签字后方可离去９气割作业前必须检查乙炔与氧气皮带是否老化、破损，减压表是否合格，皮带抱箍是否抱紧，割具是否完好１０电焊作业前必须检查电源线、电焊把线、地线、焊把钳是否完好，电焊机是否接地，所有工具必须安全绝缘１１使用电动工具（手枪钻、磨光机、内磨机等）进行现场作业时，必须检查电动工具是否完好、电线绝缘是否完好、移动线盘及漏电保护是否完好，必须佩戴防护眼镜。
雨天露天禁止作业。
高空1禁止在气候恶劣（如暴雨、大雾、六级以上大风）或夜间照明不足情况下登高作业作业2禁止患有精神病、高血压、严重贫血、癫痫、眩晕、心脏病等人员从事高空作业，禁止安排酒后人员、年老体弱、情项目序号检查内容是否符合备注绪异常、视力不佳、怀孕女工等不适宜登高作业的人员从事高空作业3高空作业时必须有专人进行监护，根据现场情况配备必要的联络工具，便于高空作业人员与地面保持联系4 高空作业时必须使用正规合格的登高设备（如高空吊篮、脚手架、单梯、人字梯等），不允许使用任何不安全的工作平台5 高空作业前应对梯梁、踏板、梯脚及坠落防护用具进行检查，发现损坏、松散现象应及时修理和更换。
动火作业安全监督检查表
动火点半径15米的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物，并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离；
9
动火设备内部构件清理干净，蒸汽吹扫或水洗合格，达到用火条件
10
断开与动火设备相连接的所有管线，加盲板隔离情况；
11
铁路沿线25mபைடு நூலகம்内的动火作业，有危险品的火车通过时，应立即停止；
12
罐区内动火点同一围堰和防火间距内的油罐不同时进行脱水作业；
13
是否按要求使用防爆工具、高处作业已采取防火花飞溅措施；
14
动火期间距动火点30 m内不应排放可燃气体；距动火点15 m内不应排放可燃液体；在动火点10 m范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
15
电焊回路线已接在焊件上，把线未穿过下水井或其他设备搭接；
16
乙炔气瓶与氧气瓶间距不小于5米，与火源间的距离大于10m，是否采取防倾倒、防晒安全措施；
3
施工前安全教育培训、作业前安全分析记录（JSA）是否落实；
4
现场安全负责人是否持证上岗；特殊作业人员持证上岗有效期情况；
5
现场动火设专人作业监护人及履职情况是否符合；
6
作业人员劳保着装、个人防护佩戴情况（报警器、护目镜、耳塞等）；
7
作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求，灭火器2台；
17
现场是否按照要求配备消防蒸汽带、灭火器、铁锹、石棉布应急措施
18
易燃易爆、有毒有害环境分析气体检验情况；
19
补充其他安全检查：
项目1检查问题整改考核情况
项目2检查问题整改考核情况
项目3检查问题整改考核情况
车间作业环境检查表
车间作业环境检查表车间/部门：3.3.1.1.2 定置摆放，按人与物在生产过程中结合程度分为：A类：人与物外部紧密结合状态。
如正在生产加工、装置、调试、交验的产品，以及在用的工量具、模具、设备、仪表等。
B类：待用或待加工类。
如原材料、元器件、待装配的另、部、整件，模具等。
此类物品可随时转化为A类。
C类：人与物处于待联系的状态。
如交验完待转运入库的产品，暂时不用的模具、材料等。
D类：人与物已失去联系的物品。
如报废的产品、废料、垃圾等。
都处于待清理的状态。
按A、B、C、D分类摆放，经常整理A类，及时转运B类，清除C、D类。
3.3.1.2.1 根据作业方法、物品性质、特点和使用频率等情况，确定存放位置：(1) 使用频率高，即经常使用的工具、物品放在附近；(2) 不常用的东西应整齐地放入箱、柜内，或物品架上；(3) 很少用的东西应放进公用箱、柜内，由专人妥善保管；(4) 本着安全、方便的原则确定材料和成品的放置地点；(5) 危险化学物品(易燃、易爆物质，压缩气体、毒品、腐蚀品等)要有专门的场所存放、保管；(6) 对于推车等简易搬运工具也应明确规定放置地点(包括工作中暂放的地点)；(7) 安全通道上，在任何时候都不允许存放物品。
3.3.1.2.2 按下列原则确定物品的放置方式：(1) 物料堆放整齐，重物在下，轻物在上，易损物品要固定，易倒物品要挤压住；长物要放倒。
(2) 立体堆放的材料和物品要限制堆放高度，最高不得超过底边长度的三倍。
(3) 危险化学物品的放置、保管应符合有关法规、标准的要求。
(4) 对安全通道和堆放物品的场所要划出明显的界限或架设围栏；堆放物品的场所应悬挂标牌，写明放置物品的名称和要求。
(5) 在放置物品时，要确认是否保证了安全。
3.3.1.2.3 摆放整齐，平稳可靠：(1) 做到定置定位、分类、分区摆放(如摆放在指定的划线或低护栏内)。
小件产品应有集装箱，加工物品与墙或与机床轴平行摆放。
特殊作业检查表
（1）可燃、有毒气体检测报警仪（参照GB50493-2009）（2）氧含量分析仪器（参照AQ3028-2008）（3）消防器材、照明器材、应急救援器材是否符合相关法规规范要求
5.空气呼吸器等个人防护用品
GB/T 18664-2002呼吸防护用品的选择、使用与维护
6.作业前准备工作
（1）风险辨识（2）制定、落实并按规定确认防范措施
特殊作业检查表
项目
检查内容
发现问题
1.特殊作业管理制度
参照《化学品生产单位特殊作业安全规范》建立特殊作业管理制度
2.特殊作业培训
对主要负责人、各级安全管理人员、专业技术人员和岗位员工进行特殊作业培训。（掌握所审批或所从事的特殊作业相关知识）
3.特殊作业有效证件
电工、焊接与热切割、高处、制冷与空调、危险化学品安全作业（参见国家安监总局30号令）
11.作业后恢复
（1）作业完毕应恢复安全设施的安全使用功能（2）将作业工具撤离现场（3）清理现场
12.特殊作业升级
重点检查节日、假日，动火作业升级管理（AQ3022-2008）
检查人员签名：
被检查单位负责人签名：
检查时间：
7.作业前气体分析
（1）动火作业前，可燃气体分析（2）进入受限空间前，可燃ห้องสมุดไป่ตู้有毒气体和氧含量分析
8.审批手续
（1）一个作业点、一个作业周期内一作业内容一张《安全作业证》（2）表格内容无涂改（3）监护人、审核人等相关人员签名确认
9.安全交底
（1）操作规程（2）作业风险（3）注意事项
10.全过程监护
动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业等
爆破作业专项检查表
爆破作业专项检查表检查日期： [填写日期] [填写日期]检查人员： [填写姓名] [填写姓名]---一、作业前准备1. 确认作业区域已进行有效隔离。
2. 确保安全标志已设置并清晰可见。
3. 检查已分配的人员是否具备相关操作证书。
4. 核对作业计划，确认所有必要的准备工作已完成。
---二、爆破物品1. 确认所有爆破物品符合规定标准，且包装完好。
2. 核对爆破物品的数量与作业计划是否一致。
---三、作业工具和设备1. 检查所使用的起爆工具和爆破装置的完好性和可靠性。
2. 确保所有作业工具和设备的使用人员已接受过相关培训。
---四、防护措施1. 确认作业现场的安全通道是否畅通，并标示清晰。
2. 核对现场防护措施是否齐全，例如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 确保作业人员已完全了解并遵守爆破作业的安全规程。
---五、作业环境1. 检查现场是否有易燃或易爆的物质存在。
2. 确保作业区域没有未排除的人员或无关人员。
3. 检查作业区域是否有任何不安全的条件，如倾斜的地面或不稳定的建筑物。
---六、紧急情况应对1. 核对紧急电话号码是否已张贴在显眼位置，并让作业人员了解。
2. 确认现场是否配备适当的灭火器材。
3. 检查应急出口是否符合规定并畅通无阻。
---七、作业结束与清理1. 确认所有爆破作业已按照计划完成。
2. 检查作业区域是否清理完毕，并没有留下任何危险物品。
3. 确保所有作业工具和设备归位并妥善保管。
---以上内容为爆破作业专项检查表，可根据实际情况进行调整和补充。
检查人员应根据检查结果及时采取相应的措施，确保爆破作业的安全进行。
电焊作业安全检查表
电焊作业安全检查表一、检查电焊机1.电焊机接地线连接是否牢固？2.电焊机的保护接地是否可靠？3.电焊机的电源电压是否符合要求？4.电焊机的电缆和电极是否完好无损？5.电焊机的工作是否正常？6.电焊机的空载电压是否符合要求？7.电焊机的额定输出电流是否正确？二、检查个人防护1.电焊工作人员是否穿戴专业防护服、帽子、手套、鞋等防护装备？2.电焊工作人员是否戴上防护面罩，保护眼睛和面部？3.操作人员是否戴着防噪音耳罩？4.携带防中毒、防爆照明灯具和其他安全防护器材是否齐备？三、检查工作区域1.工作区域照明是否充足，是否有太阳直射？2.工作区域是否通风良好，并保持空气流通？3.工作区域是否有易燃、易爆、有毒有害物品存在？4.工作台是否平整牢固，部件是否固定可靠？四、检查工作流程1.电焊加工工件是否符合要求，有无表面油污、锈蚀等？2.电焊作业前的准备工作是否完备，如清理操作区域，整理电缆、工具等？3.电焊作业完成后，是否及时关机？是否清除操作区域？五、检查操作人员1.操作人员是否经过专业培训、持操作证书？2.操作人员是否年龄符合要求？3.操作人员是否有虚心、谦虚、细心、耐心的工作态度？六、检查任务书与实际操作是否一致1.检查任务书是否明确任务意图和任务要求？2.观察操作人员是否按照任务书要求执行任务？3.检查操作过程中是否存在安全隐患，是否及时发现并处理？七、安全提示1.电焊作业前应检查电焊机的电源线是否断电，以防止意外触电。
2.电焊作业期间，操作人员应保持清醒，注意观察操作区域，避免意外伤害；3.若工作环境异常，如视野受限、光线暗淡等，应停止操作，以免发生事故。
以上是电焊作业安全检查表，操作人员在进行电焊作业前，须认真检查所有环节，确保每个环节都无安全隐患。
同时，也请管理人员在工作体系中加强对电焊作业安全检查的监督，切实保障操作人员的生命财产安全。
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学科： 学科： 综合
2010年 2010年
月 总分
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目的明确 已做 特色作业 分量适中 难以适度 形式多样 分类要求 书面整洁 批改规范 批语亲切 全批全改 及时更正 年级 次数
学科： 学科： 综合
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长清区实验小学校内教学视导作业评价登记表
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目的明确 已做 特色作业 分量适中 难以适度 形式多样 分类要求 书面整洁 批改规范 批语亲切 全批全改 及时更正 年级 次数
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长清区实验小学校内教学视导作业评价登记表
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10 9 8 10 9 8 10 9 8 10 9 8 10 9 8 10 9 8 10 9 8 10 9 8 10 9 8 10 9 8
长清区实验小学校内教学视导作业评价登记表
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