脚手架施工技术方案
脚手架施工方案(脚手架)(完整版)

脚手架施工方案(脚手架)(完整版)一、工程概况本项目为某高层建筑脚手架施工工程,工程地点位于XXX市XXX区,建筑高度为XXX米,共有XXX层,建筑结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
本工程脚手架施工范围包括建筑物的外立面、部分内立面以及施工期间的临时通道等。
根据工程特点和施工要求,采用落地式双排钢管外脚手架进行施工。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划(一)、技术准备工作1. 组织施工人员学习相关规范、标准,熟悉脚手架施工工艺及操作规程。
2. 编制脚手架施工方案,并进行专家评审。
3. 对施工人员进行安全技术交底,明确施工要求及注意事项。
4. 制定脚手架施工进度计划,确保工程按时完成。
(二)、物资准备工作1. 根据脚手架施工方案,计算主要材料需用量,如下:- 钢管:XXX吨- 扣件:XXX套- 脚手板:XXX平方米- 安全网:XXX平方米- 横向水平杆:XXX米- 纵向水平杆:XXX米- 立杆:XXX米- 扫地杆:XXX米- 拉结点:XXX个2. 选择合格的材料供应商,确保材料质量。
3. 对进场的钢管、扣件、脚手板等材料进行验收,检查合格证、质量证明文件等。
4. 妥善保管材料,防止受潮、生锈、变形等。
5. 按照施工进度计划,提前准备好所需材料,确保施工顺利进行。
三、一般规定1. 本工程施工应严格遵守国家及地方相关法律法规、规范和标准,包括但不限于《建筑施工安全生产管理条例》、《建筑施工脚手架安全技术规范》等。
2. 脚手架施工前,必须对施工现场进行详细勘察,评估施工环境,制定相应的施工方案和安全措施。
3. 脚手架施工图纸应经过设计计算,并由具有相应资质的单位审核批准。
施工过程中应严格按照施工图纸和方案进行。
4. 脚手架施工所用材料必须符合国家规定的标准和设计要求,不得使用不合格的材料。
5. 脚手架搭设前应进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺、技术要求及安全措施。
6. 脚手架搭设过程中,应定期进行检查,发现问题及时整改,确保脚手架结构安全可靠。
脚手架安全施工方案(完整版)

脚手架安全施工方案脚手架安全施工方案第一篇:脚手架安全施工方案脚手架施工安全措施方案编制依据:1、《建筑工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令2、《建筑地基基础设计规范》gb50007-201X4、《建筑结构荷载规范》gb50009-201X5、《建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj 166-201X7、《高处作业安全技术规范》jgj08-918、《建筑施工安全检查标准》jgj59-99一、地基与基础处理1、脚手架地基基础必须按施工设计进行施工,按地基承载力要求进行验收。
2、地基高低差较大时,可利用立杆0.6m节点位差调节。
3、土壤地基上的立杆必须采用可调底座。
放线定位。
二、脚手架搭设注意事项1、严格按照的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保节点联接达到要求;2、脚手片要铺平、铺满和铺稳,不得有探头板;3、按规范要求设置扫地杆,扫地杆要锁口;4、注意杆件的搭接顺序;5、及时与结构拉结或用临时支承,以确保搭设过程的安全;6、扣件同杆件扣接时固力在45-55nm范围内;7、有变形的杆件和不合格的扣(有裂纹、尺寸不合格,扣接不紧等)不能使用;8、搭设工人必须佩挂安全带;9、随时校正杆件垂直和水平偏差,避免偏差过大;10、没有完工的脚手架,在每日完工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外;4 、脚手架基础经验收合格后,应按施工设计或专项方案的要求11、底座和垫板应准确地放置在定位线上;垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不小于50mm的木垫板;底座的轴心线应与地面垂直。
12、脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的顺序逐层搭设,每次上升高度不大于3m。
底层水平框架的纵向直线度应 l200;横杆间水平度应 l400。
13、脚手架的搭设应分阶段进行,第一阶段的撂底高度一般为6 m,搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用。
14、脚手架全高的垂直度应小于l500;最大允许偏差应小于100mm。
钢管脚手架施工方案(2)

钢管脚手架施工方案(2)在建筑施工行业中,钢管脚手架是一种常用的工具,用于提供建筑工人在施工过程中的支撑和工作平台。
本文将介绍钢管脚手架的施工方案,以确保施工过程安全高效。
施工准备在开始搭建钢管脚手架之前,施工队应该做好以下准备工作:1.了解施工现场的具体情况,包括地基情况、建筑结构等。
2.确定脚手架搭建的位置和高度。
3.准备好所需的钢管、连接件、横梁等材料。
4.确保施工人员具备相应的培训和证书。
施工步骤步骤一:定位支架位置根据施工图纸和实际情况,确定钢管脚手架的支架位置,标记出支架的位置和高度。
步骤二:搭设立柱和横梁根据支架位置,先搭设垂直立柱,然后在立柱上安装横梁,横梁可通过连接件连接在立柱上,确保连接牢固。
步骤三:搭设脚手板在横梁上放置脚手板,脚手板要平整、牢固,确保工人安全踩踏。
步骤四:搭设扶手和防护网在脚手架周围安装扶手和防护网,以增加工人的安全防护。
步骤五:验收和使用完成脚手架搭建后,应进行验收,确保整体结构安全可靠。
施工人员在使用过程中应注意安全操作,不得违规操作。
施工注意事项1.组装脚手架时,应根据设计要求和施工规范进行搭建,不得随意更改结构。
2.在使用过程中,应定期检查脚手架结构,确保连接件牢固,不得存在松动情况。
3.雨雪天气或强风天气下,应停止使用脚手架,以确保工人安全。
4.工人在脚手架上作业时,应系好安全带,确保安全。
5.施工结束后,应及时拆除脚手架,以免占用空间或造成安全隐患。
通过以上施工方案,可以有效保障钢管脚手架的安全使用,提高施工效率,确保工程质量。
脚手架施工方案(落地钢管脚手架)

脚手架施工方案——落地钢管脚手架
一、前期准备
为确保施工顺利进行,脚手架施工前需要做好充分的准备工作。
包括但不限于
以下几个方面: 1. 完善的施工计划和方案设计; 2. 组织好所需的人员和材料; 3.
对施工现场进行认真的勘察和测量,并制定详细的平台布置图; 4. 确保脚手架搭
设区域的地基承载力符合要求,并做好相关加固工作。
二、脚手架搭设
1. 基础处理
在确认地基承载力符合要求后,应首先进行基础处理工作。
通常可选择混凝土
基础或者其他合适的基础形式,确保脚手架的稳定性和安全性。
2. 主体结构搭设
根据平台布置图,按照施工计划逐步搭设脚手架的主体结构。
在搭设过程中,
要注意以下几点: - 严格按照设计要求和规范操作,保证搭设质量; - 确保脚手架
构件的连接牢固可靠,避免出现松动和脱落; - 定期检查脚手架的稳定性,及时处
理发现的问题。
3. 安全设施设置
搭建脚手架时,除了主体结构外,还需要设置必要的安全设施,以确保施工人
员的安全。
包括但不限于: - 设置可靠的扶手和防护栏杆; - 安装防护网,防止工
具和材料掉落; - 划定施工区域,确保施工人员只在指定区域内活动。
三、施工完成
脚手架搭设完成后,还需进行以下工作: 1. 对搭设完毕的脚手架进行检查,确
保符合施工要求; 2. 在脚手架的正式使用前,进行试验载荷测试; 3. 完成相关验
收工作,并办理脚手架的使用使用手续。
总之,脚手架在施工中的重要性不言而喻,只有严格遵守设计要求和规范操作,确保质量和安全,才能有效保障工程施工的顺利进行。
脚手架施工方案及施工保证措施

脚手架施工方案及施工保证措施脚手架施工方案及施工保证措施是建筑施工中不可或缺的重要环节,它们直接关系到施工的安全性、效率和质量。
以下是对脚手架施工方案及施工保证措施的具体操作和阐述。
一、脚手架施工方案1.施工准备●技术准备:熟悉施工图纸,编制详细的脚手架施工专项方案,并经技术负责人审核批准。
●材料准备:根据施工要求,选择符合国家标准的脚手架材料,如钢管、扣件、安全网等,并进行质量检查。
●人员准备:组织具有相应资质和经验的技术人员、架子工等参与施工,确保施工队伍的专业性。
●现场勘察:对施工现场进行实地勘察,了解场地条件、周边环境等,确保施工顺利进行。
2.脚手架设计与选型●根据建筑结构特点、施工荷载和作业条件,选择合适的脚手架类型,如扣件式、门式、悬挑式等。
●确定脚手架的搭设高度、步距、立杆间距等结构参数,并设计合理的剪刀撑、斜撑等加强构件,确保脚手架整体稳定。
3.脚手架搭设●基础处理:夯实基础,确保脚手架底部有足够的承载力。
●立杆搭设:按照设计要求竖立立杆,并设置水平杆、斜杆等。
●连墙件设置:在与建筑物连接处设置连墙件,保证脚手架与建筑结构的整体稳定性。
●安全防护:在脚手架外侧设置防护网、挡脚板等安全设施。
4.脚手架使用●荷载控制:严格控制脚手架上的施工荷载,不得超过设计允许值。
●安全作业:施工人员必须佩戴安全带,高处作业时须使用安全梯等辅助工具。
●定期检查:施工过程中定期检查脚手架的连接部位、立杆、水平杆等,发现松动或变形及时处理。
5.脚手架拆除●制定拆除方案:根据脚手架的结构特点,制定详细的拆除计划。
●安全防护:拆除时设置警戒区域,确保下方无人员作业。
●逐层拆除:按照由上而下的原则,逐层拆除脚手架,严禁上下同时作业。
●材料回收:拆除后的材料应分类堆放,及时回收利用。
二、施工保证措施1.安全教育与培训●对所有参与施工的人员进行安全培训,提高安全意识,确保施工人员熟悉脚手架的使用方法和安全注意事项。
脚手架工程施工方案和技术措施

脚手架工程施工方案和技术措施1、脚手架工程施工方案1.1脚手架工程简介本工程配载中心为框架结构,地上6层(局部2层),首层为开放式办公室,二层为司机休息室。
建筑高度22.65m,外墙为250厚蒸压加气混凝土砌块外贴60厚岩棉带,面层为仿石漆涂料。
由于本工程的檐口高度不高,结构及装饰外脚手架选用双排落地钢管扣件脚手架;零担仓库A、B、C、D为钢结构,总高度为8.65米,标高0.9米以下采用240厚页岩砖砌筑,标高0.9米以上采用浅黄色压型钢板复合保温外墙,外板为0.6厚压型钢板,所以采用移动式脚手架1.2双排落地脚手架工程施工方法与工艺1.2.1落地架施工流程及构造要求①搭设流程:放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆(或加抛撑)→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→剪刀撑→安全网→作业层跳板②构架尺寸:脚手架主要技术参数:纵向立杆间距:1500 mm;横向立杆排距:地下室为900mm,地上1050mm,大横杆水平杆步距:小于等于1800mm;内立杆离外墙边缘距离:300mm;扫地杆距地:200mm;作业层栏杆3道,中距600mm。
外脚手架剖面、立面见图4-11.1-2。
③连墙件间距:竖向间距≤5m,纵向间距≤5m,脚手架上部自由高度≤5m。
④连墙方式:根据结构的特点和要求,脚手架主要同楼板边缘梁、板连接。
连接见下图。
⑤剪刀撑:随脚手架一起搭架,剪刀撑的斜杆与水平面交角45o,水平投影宽度6m,斜杆与构架必须互相有节点相交。
⑥脚手架左右相邻立杆和上下相邻立杆的接头应相互错开,并置于不同的构架框格内。
⑦跳板、挡脚板和栏杆跳板按三层作业层满配考虑,采用50mm厚木跳板,在作业层脚手架外侧边缘设置挡护高度≥1.2m的拦杆,且栏杆间净空高度应≤0.6m。
挡脚板高度200~250mm。
⑧安全网:在脚手架外侧通长全高设置密目安全网围护(见图4-11.1-5);在斜道、外用电梯出入口,首层通道出入口位置另加平网保护。
有关脚手架施工方案(精选5篇)

脚手架施工方案有关脚手架施工方案(精选5篇)为了确保事情或工作有序有力开展,就不得不需要事先制定方案,方案是有很强可操作性的书面计划。
那么应当如何制定方案呢?以下是小编精心整理的有关脚手架施工方案(精选5篇),希望对大家有所帮助。
脚手架施工方案11、工程概况xx广场建筑装饰装修工程该设计美观,造型新颖,同时融合了多项高科技产品,具有现代建筑风格与特色。
本工程厂址位于内蒙古鄂尔多斯市,伊金霍洛旗(简称伊旗)境内。
伊旗位于内蒙古自治区鄂尔多斯东南部,北距工业重镇包头市130km,距东胜区29km,南与陕西煤城大柳塔毗邻。
xx广场建筑装饰装修工程,其工程施工资料为副井生活广场1#楼(接待中心)室内装饰装修、照明、通风、采暖系统。
一层层高10、5m,二层层高6、5m,建筑总高度17m。
局部装修高度10、5米。
本施工组织设计的编制,受到了我公司的高度重视和大力支持,公司专门成立该工程方案小组,采用“比较优化、博采众长”的编制思路,以使本方案重点突出,有较强针对性和可操作性。
涉及的装饰工程主要施工项目有:天花工程:乳胶漆、轻钢龙骨石膏板吊顶刷乳胶漆,窗帘盒。
电气照明安装工程:布管穿线、开关插座灯具安装,配电箱安装、智能设备的安装等。
墙柱面工程:乳胶漆涂料工程、石材墙柱面、瓷砖墙面、装饰板墙柱面、墙纸墙面、装饰木门、石材窗台板、装饰线条等。
给排水工程:水管道支架制作安装、管道安装、卫生洁具安装等。
本工程高支架支撑体系位于5-8轴与D-G轴范围内,层高为10、5m,用于天棚吊顶与空调系统灯具的安装,楼梯间吊顶,油漆工需要。
2、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《建筑安装工程施工安全操作规程》DBJ01-62-20023、施工方法:高空吊顶采用满樘内脚手架,立杆的横、纵间距1、2米,步距0、9米。
4、施工准备4、1编制脚手架施工组织设计。
钢管脚手架施工方案(5篇)

钢管脚手架施工方案《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》jgj128—____3.0.4钢管应平直,平直度允许偏差为管长的1/500;两端面应平整,不得有斜口、毛口;严禁使用有硬伤(硬弯,砸扁等)及严重锈蚀的钢管。
6.2.2上,下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂,连接棒直径应小于立杆内径的1~2mm。
6.2.4水平架设置应符合下列规定:1在脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置。
6.5.4连墙件应能承受拉力与压力,其承载力标准值不应小于10kn;连墙件与门架、建筑物的连接也应具有相应的连接强度。
6.8.1搭设脚手架的场地必须平整坚实,并作好排水,回填土地面必须分层回填,逐层夯实。
7.3.1搭设门架及配件应符合下列规定:4交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置;5连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。
7.3.2加固杆、剪刀撑等加固件的搭设除应符合下列规定:1加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。
7.3.3连墙件的搭设应符合下列规定:1连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行,严禁滞后设置或搭设完毕后补做。
7.5.4脚手架的拆除应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行:4连墙件、通长水平杆和剪刀撑等,必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除;5工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品;6拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖,拆下的连接棒应放入袋内,锁臂应先传递至地面并放室内堆存。
8.0.1搭拆脚手架必须由专业架子工担任,并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(gb5036)考核合格,持证上岗。
上岗人员应定期进行体检,凡不适于高处作业者,不得上脚手架操作。
8.0.2搭拆脚手架时工人必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。
8.0.3操作层上施工荷载应符合设计要求,不得超载;不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。
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1第四章脚手架工料规范管理技术1. 说明 (2)1 工程概况 (2)1.1 脚手架布置 (2)1.2 材料要求 (5)2 脚手架设计计算 (6)2.1 脚手架设计 (6)2.2 脚手架结构计算 (6)2.3 脚手步设计活荷载 (6)2.4 风荷载取值 (7)3 构造要求 (7)3.1 平面布置 (7)3.2 立面布置 (7)3.3 脚手板布置 (7)3.4 节点构造 (7)3.5 安全防护装置 (9)4 搭设过程控制及质量要求 (9)4.1 搭设过程控制 (9)4.2 搭设允许偏差 (9)5 未尽事宜 (10)脚手架工料规范说明1)本技术条件为墙脚手架技术条件,为脚手架报价及施工方案的编制基础。
2)脚手架系统采用双排钢管扣件式脚手架,满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。
3)本工程外墙脚手架用于主体结构围护结构施工。
4)落地式钢管脚手架参照本技术条件中除型钢悬挑部分外相关内容。
1.工程概况1.1脚手架布置1)外脚手架均沿建筑物外沿分段搭设悬挑按照主体结构上升周转上翻使用,周转段数按两段周转。
2)外脚手架竖向布置地下室外脚手架搭设:地下室外脚手架采用落地式双排钢管外脚手架,架体与地下室外墙距离满足防水要求为400mm。
裙楼采用落地脚手架;局部悬挑架搭设完善后,下部架体进行拆除以展示结构外形,并为室外工程的施工提供工作面,外墙装修时根据需要重新搭设。
屋面以上为落地架。
2 33)悬挑脚手架搭设本工程万象城外架部分区域可采用悬挑的方式。
技术部门在外架搭设前编制外架搭设方案和安全专项方案并组织相应的评审工作。
外架方案确定过程中重点分析计算最大悬挑高度(理论最大高度24-50m,根据结构边梁计算一般在24m以下)对技术、经济和现场操作方面带来的影响,分析悬挑型钢、卸载钢丝绳的投入,配合合约部完成经济指标的对比。
悬挑高度的最终确定还要参照青岛本地要求:不高于20米且不高于6层。
可能会导致工期和外架成本压力大幅度增加。
4)外爬架安装搭设外爬架采用工具式外爬架,安装拆除方便,安全性高,整体性好,提升施工速度,有利于保证工期。
系统组成及工作原理(施工时不同外爬架会有部分差异,编制专项方案并组织专家论证后实施)外爬架脚手架由六大部分组成:主框架,支承框架,附着支撑装置,架体,同步升降系统(双动葫芦+同步升降控制柜)。
主框架:采用型钢焊接成强度大、刚度好的主框架标准节,标准节之间用法兰盘、螺栓连接。
槽钢的开口槽与附着支撑装置上的导向爪相配合,起导向防倾作用;槽钢的翼缘板上焊有防坠齿,它与附着支撑装置上的防坠杆相配合,起固定脚手架和防坠作用。
这样,主框架通过设在建筑物上的附着支撑装置,将荷载传给建筑物。
支承框架:采用型钢焊接成强度、刚度满足要求,直接承受相邻主框架之间架体传递的荷载,并通过U型螺栓将其传给主框架。
每片支承框架长度根据结构形式变化。
附着支撑装置:该装置用型钢焊接成强度大、刚度好的钢架,装配时用2根M33的螺栓通过设在建筑物上的预留孔将其固定在建筑物上,是整个脚手架的受力点。
该装置上还设有导向、防倾、防坠装置,与设在主框架上的导轨(即2[6.3槽钢)配合,可起导向、防倾、防坠作用。
防坠装置是利用棘轮棘爪的原理进行工作的,固定在导轨上的防坠齿相当于一直径无穷大的棘轮,固定在该装置上的防坠杆相当于棘爪,下降时防坠杆与双动葫芦的起重链间用钢丝绳连接,正常运行时,该装置不起作用,脚手架可顺利通过;当起重链断裂或因其它原因4葫芦承重消失,脚手架开始下坠时,防坠装置被激活,防坠杆顶住防坠齿,防止脚手架坠落。
架体脚手架:采用型钢焊接成片式桁架,直接承受相邻主框架之间架体传递的荷载,并通过U型螺栓将其传给主框架。
每片支承框架长。
架体上铺设2层脚手板,可满足主体结构施工时2层同时作业、外墙装饰施工时3层同时作业。
脚手架外立面、底部均用工具成片钢板网封蔽。
底部离墙间隙用3mm钢板搭接到楼板上。
双动葫芦:双动葫芦的额定起重量为5吨,单台净重约41.5Kg,只相当于相同起重量的现有电动葫芦重量的39%,较好地解决了现有电动葫芦笨重,不便于转移、特别是高空人工转移的问题。
每台环链葫芦既可手动调节,也能电动操纵。
手动主要用于升降前环链葫芦初始受力状态的调节;电动则完成升降过程的自动运行。
同步升降控制柜:包括电控系统和操作台,它做成手提箱式结构,“箱子”的重量约35Kg,便于人工转移。
其电控系统由单片机完成信号采集,处理和程序控制,能够对各吊点运行状态进行自动显示,对脚手架的同步升降进行自动调整。
当脚手架在升降过程中,任两个吊点间运行不同步量达到规定值(约20 mm)时,单片机就会根据装在葫芦上的位置反馈信号,使提升(下降)较快的吊点停止运行,等候提升(下降)较慢的吊点齐步,如果在规定的时间内同步,就继续提升(下降),否则就自动切断电动机的电源,停止整架的提升(下降),同时报警并指示故障位置。
等故障排除后,再提升(下降)。
如果某一个或几个吊点的位置传感器损坏,或者驱动电动机损坏,系统都会在任何两个吊点测量不同步量达到规定值时作出反应,不会引起安全事故。
⑸主要技术指标设计荷载:主体结构施工时2层同时作业(每层荷载 3.0KN/m2)。
吊点间距:根据需要,在4000mm~8000mm之间选择。
不同步最大允差:20mm。
同步提升或下降速度:约100mm/min。
防坠制动距离:不大于80mm。
电动机总容量:110瓦×n(每片吊点数)⑹脚手架的安装、操作、保养及拆除架体分片处搭设时留约30cm的间隙,以便于升降。
使用时连接起来并进行5外立面及底部封蔽。
分片处断面两根立杆间多加一根立杆,且每步架体主接点附近设置短横筒。
架体短横筒伸出架体外排立杆的长度必须整齐一致。
外架每步踢脚板捆绑时要求水平误差不得超过2.5/1000。
主体上升阶段,使用上拉杆的吊点处的最上一道附着支撑在上拉杆未受力前不得用防坠顶杆受力。
⑺青岛市建管局目前推广使用智能化折叠式脚手架,是否强制执行还需进一步了解。
但爬架的使用还牵涉到外墙形式、工期要求(爬架自身高度在18米左右,如果塔楼进度在6天一层左右尚可满足要求,少于6天可能存在爬架影响主体结构施工进度的情况)。
8)卸料平台为方便楼层间材料倒运及清理,同时满足设备安装的需要,在塔楼设置卸料平台。
搭设位置根据施工进度需求在相应楼层搭设。
卸料平台采用钢丝绳牵拉型钢平台,I16、[10型钢及圆钢等钢材均采用Q235a 型,钢丝绳采用6×37φ26.0,每张拉点设钢丝绳两条,一条为受力绳,一条为保险绳。
型钢和钢丝绳结构楼板固定点采用φ20圆钢预埋于楼板边梁内。
1.2材料要求1.2.1钢管钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。
钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm,其材质符合GB700-79《普通碳素结构钢技术要求》中Q235钢的技术要求。
弯曲变形,锈蚀钢管不得使用。
1.2.2扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件T型螺栓、螺母、垫圈等。
扣件及其附加符合GB978-67《可锻铁分类及技术条件》的规定,机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能,其附件的制造材料符合GB700-79中A3钢的规定,螺纹符合GB196-81《普通螺纹》的规定,垫圈符合GB95-76《垫圈》的规定。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证钢管扣紧时接触良好,扣件活动部位能够灵活转动,旋转扣件的旋转面间隙小于1mm,扣件表面进行防锈处理。
1.2.3钢丝绳钢丝绳根据计算采用。
可选用6×19φ15.5光面钢丝绳,强度极限≥1400MPa,破断拉力总和≥125000N。
断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。
1.2.4预埋吊环预埋吊环用于牵拉钢丝绳,采用Q235圆钢材料。
1.2.5型钢外挑悬挑外架用型钢不小于工16号工字钢,截面特征如下:A n=21.5cm2,i=5.75cm,W x=102cm3,I x=712cm3型钢外挑部分焊接两根竖向25用于固定立杆钢管。
固定端利用预埋在楼面的圆钢筋固定,悬挑端利用钢丝绳与预埋在上层结构内的拉环连结进行倒拉,并利用花篮螺栓进行调整,确保悬挑钢梁的水平及钢丝绳的受力均匀。
1.2.6脚手板每段挑架内共设4步脚手板,型钢出挑部位采用木脚手板满封闭,自重标准值:0.35KN/m2;上部施工层铺设2步钢筋脚手板,自重标准值:0.10KN/m2;在该段外架腰部设一步钢筋脚手板保护,其余步内不设脚手板施工时周转使用。
1.2.7安全网按照青岛市安全质量监督站的有关规定,本工程中的安全网采用密目式安全网。
2脚手架设计计算2.1脚手架设计脚手架底部型钢结合建筑物形态进行结构布置设计,结构布置报总包商审批后,再进入下道工序。
脚手架纵向和横向钢管排布结合结构布置进行设计。
2.2脚手架结构计算所有脚手架均提交设计计算书。
结构计算参数除注明外,均按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)规定取值。
钢丝绳安全系数取5~7(根据实际情况),预埋吊环安全系数取4.5。
2.3脚手步设计活荷载结构施工脚手架荷载不得超过一步,每步3KN/m2。
6 7装修施工脚手架荷载不得超过两步,每步2KN/m2。
非操作步严禁堆荷载。
2.4风荷载取值风荷载取架体最高处高度进行设计计算。
基本风压取青岛地区基本风压值0.6 KN/m2。
3构造要求3.1平面布置立杆纵向间距1500mm,排距1000mm(立杆外皮尺寸)。
大横杆在上,小横杆在下。
型钢放在楼面上部位置,外挑出结构外长度1650mm,内排立杆距离建筑物的净距不超过400mm。
转角部位利用45°斜向钢梁进行转接。
所有立杆下端设置扫地杆。
立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置和遗漏,且立杆的直接头相互错开0.5节长,其接头距离大横杆的距离不大于步距的1/3。
3.2立面布置大横杆步距1800mm,上下横杆的接长位置错开布置,错开距离不小于纵距的1/3,扶手杆仅水平设置于操作层步架1.2m高处,每步设置踢脚板于0.20m高处。
剪刀撑满设,并沿架高连续布置,宽度不少于6m,斜杆与立杆接触部位均用旋转扣件扣紧,其与水平杆的夹角在45°~60°之间,剪刀撑的节点在同一水平和垂直线上,其接长必须用搭接,搭接长度不小于1000mm,且不少于三个扣件,除在两头与立杆和大横杆连接外,中间还增加2~4个节点。
立杆和大横杆交点处一定设小横杆。
剪刀撑横跨立杆数不得小于4跨。
3.3脚手板布置每段挑架内共设4步脚手板,施工时周转使用,型钢出挑部位采用木脚手板满封闭,上部施工层铺设3步钢筋网脚手板。
中间步不设置脚手板。
3.4节点构造3.4.1连墙件为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性,在外脚手架于建筑物之间设置刚性连墙件,设置说明如下:连墙件按照2步3跨的间距进行设置(竖向间距3.6m,纵向间距4.5m)。