地下室支撑梁、冠梁施工缝处理方案
冠梁、支撑梁施工方法
冠梁、支撑梁施工方法冠梁、支撑梁施工方法提要：拆除的方法考虑到本工程的环境，不容许采用爆破方式，所以我们将采用人工和小型机械方式分段拆除。
具体做法：先将支撑梁做好分段线不超过2m长冠梁、支撑梁施工方法1深基坑支护方式本工程深基坑支护采用一道钢筋混凝土冠梁及内支撑结构，该支撑体系能够充分发挥混凝土材料的受力特点，具有足够的刚度和变形小的特点。
能够确保基础施工、周边邻近建筑物和地下管网等公共设施的安全。
2支撑的工艺流程及施工顺序第一层土全面挖至支撑垫层标高→垫层底模施工→凿护壁结构锚固筋（格构柱顶清理）→测量弹线、钢筋绑扎→模板安装及固定→防护栏杆预埋铁件→检测沉降钉、轴力监测仪埋设→混凝土浇筑施工→混凝土养护→拆模清理→下层土方开挖。
冠梁、支撑梁施工顺序：冠梁、支撑梁施工随围护结构的钻孔灌注桩施工和立柱桩施工同步进行，浇注长度控制在30m左右，以减少混凝土温度变化引起的收缩裂缝。
冠梁、支撑梁的施工面用小型挖机开槽，灌注桩桩顶用人工凿桩，保留或接长锚固钢筋。
立柱桩中的钢格构架，用人工清理保证锚固高度，经验槽复核后浇注垫层，梁侧模用机制九夹板，采用商品混凝土浇筑。
施工缝预留好钢筋，并用九夹板封堵。
开槽的土方不外运，留作支撑梁回填土和土方车辆在支撑上走行需铺路基箱的架空垫层。
3混凝土冠梁、支撑的施工方案支撑、冠梁体系钢筋、模板施工（1）支撑土底人工清理夯实，进行c15细石混凝土垫层浇筑厚100，细石混凝土随捣随抹平，表面标高用水平仪及时检测找平，使标高满足要求。
（2）测量弹线后，先绑扎钢筋，然后安设和固定模板。
（3）支撑体系钢筋绑扎先绑扎圈梁或冠梁钢筋，然后绑扎支撑钢筋。
支撑主筋按设计要求长度伸进冠梁内，多支撑节点处钢筋要合理交叉，避免影响梁的有效高度。
（4）冠梁与支撑的施工缝按设计要求设置，如设计无要求，且无整体浇捣的可能，则每根梁分3段施工，每施工段长度35～40m，不得随意留置施工缝。
（5）冠梁和支撑的模板采用九夹板制作，用Φ48钢管，扣件Φ14对拉螺栓拉结牢固，作为一个整体的制模体系。
冠梁及钢筋混凝土支撑施工方法
冠梁及钢筋混凝土支撑施工5.1施工工艺流程导墙、路面破除及开挖→测量放样→连续墙头部分凿除→场地平整及垫层施工→钢筋制作与安装→模板安装→模板复核→混凝土浇筑→拆模和养护→下一段施工。
5.2施工方法5.2.1导墙、路面破除及开挖①首先进行路面及导墙破除；②沿导墙内侧开挖一条宽2m的沟槽，深度开挖至墙顶标高以下0.5m，便于存放凿除的砼块，随基坑开挖时一起外运；③支撑开挖工艺流程：放线→挖土→修边坡→维护坡面→挖土至坑底面设计标高→基底找平。
④支撑开挖采取分步开挖、分步支护的方法，按设计要求进行开挖。
开挖完毕后，采用小型机具或铲等进行切削清坡，以保证坡面平整并达到设计坡度。
⑤由于砼支撑的跨度大，应在制作时按设计要求预起拱，垫层上应铺设薄膜或油毛毡。
5.2.2测量放样（1）根据设计图纸提供的坐标计算出每道钢筋混凝土支撑中线与冠梁交点处坐标，计算成果经技术负责人复核无误后进行测放，并报监理进行复核。
（2）待基坑内土体开挖至砼支撑底部后，立即将中心线引入坑内，以控制底模及模板施工，确保钢筋混凝土支撑中心线的正确无误。
（3）在冠梁及支撑混凝土浇注前，将其顶面标高放样于模板面上，以控制钢筋混凝土支撑顶面标高。
（4）待钢筋混凝土支撑模板拆除后，检查钢筋混凝土支撑的中心线和平整度、垂直度是否符合设计及规范要求。
5.2.3凿除内导墙和地连墙顶部混凝土1、墙头凿除施工方法施工时应凿除地下连续墙至第一道钢筋砼支撑底标高处，凿除连续墙施工方法如下：将地连墙开挖出来后，测量班对设有测斜管、声测管的墙体及冠梁底标高用红油漆进行标识。
墙头凿除采用风镐进行凿除，墙顶凿除应一次性到位，露出新鲜的混凝土部分，在凿除时应小心谨慎，避免把测斜管或声测管破坏，影响检测。
凿除过程中注意钢筋的保护，严禁将钢筋割断，凿除完成后将钢筋进行调直，然后采用清水将墙顶碴块清理干净。
墙头凿除时严禁用炮机等机械凿除。
若因操作不当造成凿除长度超过设计长度的情况出现，应立即停止凿除，将墙碴块清理干净后重新支5.2.4冠梁及钢筋混凝土支撑钢筋绑扎①冠梁及砼支撑钢筋在钢筋加工厂加工，现场安装。
地下室结构施工缝施工方案
地下室结构施工缝施工方案一、工程概述本工程为地下室结构施工，其中施工缝的施工是整个地下室工程中的重要环节之一。
地下室施工缝的施工主要包括墙板、顶板、底板的水平施工缝和竖向施工缝。
本方案主要针对地下室结构施工缝的施工进行详细阐述。
二、施工缝处理原则1、施工缝应避开地下室结构中的重要部位，如地下室地板与上部主体结构的交接处，以及地下室内部的重要设施处。
2、施工缝应按照设计要求进行留设，保证其位置、数量、形式、尺寸等符合设计要求。
3、施工缝的处理应遵循“先地下，后地上；先主体，后维护”的原则，确保地下室结构的整体性和稳定性。
4、在处理竖向施工缝时，应采用凸缝形式，并保证凸缝的高度和宽度符合设计要求。
5、在处理水平施工缝时，应采用凹缝形式，并保证凹槽的深度和宽度符合设计要求。
6、施工缝的处理应采用可靠的措施，保证其密封性、防水性、抗渗性等性能符合设计要求。
7、在浇筑混凝土时，应保证混凝土的密实度和平整度，避免出现蜂窝、麻面等现象。
8、在处理施工缝时，应注意安全，避免出现安全事故。
三、墙板水平施工缝处理方案1、墙板水平施工缝应设置在距底板面以上500mm处，并保证其平整度。
2、在处理墙板水平施工缝时，应先清理干净墙板表面，并涂刷一道水泥基渗透结晶型防水涂料，以提高墙板的防水性能。
3、在涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料后，应铺设一道遇水膨胀止水条，并采用可靠的措施固定止水条。
4、在浇筑混凝土时，应保证混凝土的密实度和平整度，避免出现蜂窝、麻面等现象。
5、在浇筑混凝土后，应采用可靠的措施对墙板表面进行养护，保证其质量。
四、顶板水平施工缝处理方案1、顶板水平施工缝应设置在距底板面以上500mm处，并保证其平整度。
2、在处理顶板水平施工缝时，应先清理干净顶板表面，并涂刷一道水泥基渗透结晶型防水涂料，以提高顶板的防水性能。
3、在涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料后，应铺设一道遇水膨胀止水条，并采用可靠的措施固定止水条。
4、在浇筑混凝土时，应保证混凝土的密实度和平整度，避免出现蜂窝、麻面等现象。
支护桩冠梁、支撑梁施工方案
目录一、编制依据 ................................................... - 2 -二、工程概况 ................................................... - 2 -2。
1 设计概况............................................... - 2 -2.1。
1 主要构件设计要求 ................................ - 2 -2。
1。
2 主要材料设计情况 ............................... - 3 - 2。
2 现场情况............................................... - 3 - 三、施工安排 ................................................... - 3 -3。
1 施工段划分及工期安排................................... - 3 -3.2 主要技术措施 (5)3。
2。
1 边坡放坡 (5)3.2。
2 钢筋接头机械连接 (5)3。
2.3 冬期混凝土防冻 (6)3.3 施工条件 (6)四、施工准备 (7)4。
1 技术准备 (7)4。
2 队伍准备 (7)4。
3 主要机械设备 (7)五、施工工艺及流程 (7)5.1 灌注桩冠梁施工流程 (7)5.2 预应力管桩冠梁施工流程 (8)5。
3 施工要点 (8)六、混凝土冬施措施 (10)6.1 混凝土配比 (10)6。
2 混凝土施工测温 (10)6.2.1 测温内容 (10)6。
2。
2 测温点布设 (11)6。
3 混凝土试块留置 (11)七、质量控制措施 (11)八、安全环保措施 (12)8。
1 安全措施 (12)8。
2 环保措施 (12)一、编制依据1、泰达时尚广场基坑支护施工设计图纸基施1~基施62、泰达时尚广场工程岩土勘察报告3、《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120—20124、《工程测量规范》 GB50026-20075、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—20016、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—20117、《钢筋机械连接技术规程》 JGJ107—20108、《建筑工程冬期施工规程》 JGJ/T104—20119、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-200510、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—2012二、工程概况2.1 设计概况本工程基坑开挖深度5.3m，局部挖深8.10m，基坑设计安全等级:二级，支护体系为密排钻孔灌注桩+钢管斜热抛撑、缷土+预应力混凝土管桩，支护桩顶设置冠梁、支撑梁形成整体支撑结构。
冠梁及砼支撑施工方案
冠梁及砼支撑施工方案1.施工部署1.1.机械设备安排遵循先进性和技术性能相匹配及确保选用设备可靠性的原则进行机械设备配套。
所有机械设备须有出厂合格证，进场前必须通过监理工程师检查和书面确认。
其主要施工设备如下表：1.2.劳动力配备（1）根据工程的特点、工期要求、现场施工条件和技术要求要求设置组织机构，配备劳动定员，明确岗位职责；遵循合理分工与密切配合的原则，组织高效率的施工队组，特殊工种必须经地市级劳动部门培训，在取得操作证后才能上岗。
（2）做好职工入场三级安全教育工作，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守各项规章制度。
劳动力配备一览表(1)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)(2)《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）；(3)《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2016）；(4)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014)；(5)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2012；3.施工工艺技术3.1.施工工艺流程先挖除桩顶土方，凿除桩顶超灌混凝土至设计标高，然后将混凝土支撑底标高以上土体全部挖除，再进行混凝土冠梁及砼支撑的施工。
冠梁及砼支撑施工工艺流程图3.2.测量放样(1)根据设计图纸提供的坐标计算出每道钢筋混凝土支撑中线与冠梁交点处坐标，计算成果经技术负责人复核无误后进行测放，并报监理进行复核。
(2)待基坑内士体开挖至混凝土支撑底部后，立即将中心线引人坑内，以控制底模及模板施工，确保钢筋混凝土支撑中心线的正确无误。
(3)在钢筋混凝土支撑混凝土浇筑前，将其顶面标高放样于模板面上，以控制钢筋混凝土支撑顶面标高。
(4)待钢筋混凝土支撑模板拆除后，检查钢筋混凝土支撑的中心线和平整度、垂直度是否符合设计及规范要求。
3.3.土方开挖（1）开挖基坑内士方至桩顶或墙顶设计标高，测量放样每根桩桩头标高并用红线标记，将灌注多余的钻孔灌注桩桩头混凝土凿除。
冠梁及支撑梁施工方案
冠梁及支撑梁施工方案1. 引言冠梁及支撑梁是建筑施工中非常重要的结构部件，其承载着整个建筑的重量，并起到稳定建筑结构的作用。
本文档旨在介绍冠梁及支撑梁的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的技术要点和施工后的验收标准，以确保施工质量和安全。
2. 施工前准备工作在进行冠梁及支撑梁的施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
2.1 设计方案的审查在施工前，应仔细审查设计方案，了解冠梁及支撑梁的尺寸、材料和连接方式等核心要素，确保施工方案与设计方案相符。
2.2 施工场地的准备施工场地需要进行平整处理，以确保工人的施工安全和操作便利。
同时，需要清理场地，移除杂物和障碍物，为施工提供足够的空间。
2.3 施工团队的组建在施工前，需要组建专业的施工团队，包括施工队长、技术员和工人等。
团队成员应具备相关的施工经验和技术能力，以确保施工质量。
3. 施工过程中的技术要点冠梁及支撑梁的施工过程中，需要注意以下技术要点，以确保施工质量和效率。
3.1 施工材料的准备与搬运根据设计方案的要求，准备所需的施工材料，包括钢筋、混凝土和模板等。
同时，要注意施工材料的搬运安全，使用适当的起重设备和工具，避免材料的损坏和工人的伤害。
3.2 施工设备的使用和维护在施工过程中，使用合适的施工设备，如吊车、起重机等，进行梁的安装和定位。
同时，要定期检查和维护施工设备，确保其正常运行，减少故障的发生。
3.3 梁体的安装和连接根据设计方案，进行梁体的安装和连接。
在安装过程中，要使用适当的连接件和工具，确保梁体的稳固和紧密连接。
同时，要注意梁体的定位和调整，以确保其在设计位置上的准确性。
3.4 混凝土的浇注与养护在梁体连接完成后，进行混凝土的浇注。
在浇注过程中，需要注意混凝土的配比和均匀性，同时控制浇筑速度和震实度，避免混凝土的裂缝和空洞。
完成浇注后，进行养护工作，以确保混凝土的强度和耐久性。
3.5 施工过程中的安全措施在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，加强安全教育和培训，提高工人的安全意识。
冠梁及支撑梁施工方案
冠梁及支撑梁施工方案一、介绍冠梁及支撑梁是建筑工程中常见的结构梁，用于增加建筑物的稳定性和承重能力。
本文将详细介绍冠梁及支撑梁的施工方案，包括施工步骤、材料准备、注意事项等内容。
二、施工步骤1. 施工前准备在进行冠梁及支撑梁施工之前，首先要做好施工前的准备工作。
包括对施工现场进行清理，确保施工区域的平整和无障碍物。
同时，对施工所需的材料和设备进行准备，并做好施工员工的安全培训和防护工作。
2. 模板搭设冠梁及支撑梁的施工需要进行模板搭设工作。
根据设计图纸，搭设合适的模板，确保梁的形状和尺寸的准确性。
模板搭设要牢固可靠，以防止在混凝土浇筑过程中出现变形和移位。
3. 钢筋绑扎在搭设好模板后，需要进行钢筋绑扎工作。
根据设计图纸预留的钢筋位置，将钢筋按照一定的间距和要求进行绑扎，以增加梁的承载能力。
钢筋的绑扎要牢固，确保钢筋在混凝土浇筑过程中不发生移位。
4. 混凝土浇筑当模板搭设和钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土要选择合适的配合比，并使用振捣机进行振捣，以确保混凝土的密实性。
同时，要避免混凝土浇筑过程中的杂质和空隙，以提高冠梁及支撑梁的质量和稳定性。
5. 养护在混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
包括对混凝土进行湿润保养，避免其过早失水，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护时间一般为7天左右，在此期间要避免对梁体施加过大的压力和震动。
三、材料准备1. 模板材料模板材料主要包括胶合板、钢模板等，需要选择质量好、结构稳定的材料。
模板的尺寸和形状要与设计图纸一致，以确保施工的准确性。
2. 钢筋钢筋应选择符合国家标准的优质钢材，根据设计图纸预留的钢筋位置和数量进行采购。
钢筋的直径和间距要符合设计要求，以满足梁的承载能力。
3. 混凝土混凝土的配合比要根据设计要求进行确定，需选择优质水泥和骨料进行配制。
混凝土的坍落度要适中，以方便施工，同时要保证混凝土的强度和稳定性。
四、注意事项1. 安全第一在施工过程中，要始终将安全放在首位。
冠梁支撑梁施工方案
冠梁支撑梁施工方案1.施工前准备在正式施工之前，应先进行现场勘测和设计，确定施工方案和支撑梁的尺寸。
同时，根据设计要求和支撑梁的受力特点，选择适合的材料和设备。
2.安装支撑立柱根据设计要求，在梁的两侧固定立柱，支撑立柱的数量和位置需满足稳定和均匀分布的要求。
支撑立柱应满足一定的承载能力和稳定性，并与地面固定连接。
3.支撑梁的制作根据设计要求和实际情况，制作支撑梁。
支撑梁的材料可以选择混凝土、钢材或其他适合的材料，其尺寸和强度应满足设计要求。
4.安装支撑梁将支撑梁安装在支撑立柱上。
支撑梁的安装要求平整稳固，与支撑立柱之间的连接要牢固可靠。
在安装过程中，应检查支撑梁的尺寸和位置是否符合设计要求，必要时进行调整。
5.调整和固定安装完成后，进行支撑梁的调整和固定，保证其位置和水平度。
通过加固支撑梁与支撑立柱之间的连接，增加支撑力和稳定性。
同时，根据实际情况和需要，可加装调整装置，进行微调和调整。
6.梁体浇筑支撑梁安装完成后，可进行梁体的浇筑工作。
在浇筑过程中，应保证混凝土的质量和浇筑速度，同时注意梁体的尺寸和结构的完整性。
在浇筑完成后，进行养护工作，保证混凝土的强度和稳定性。
7.完工和检查梁体养护完成后，进行完工和检查。
检查支撑梁的结构和连接是否牢固可靠，梁体的尺寸和质量是否符合要求。
对于存在问题的地方，及时进行修整和处理，以确保工程质量和安全性。
以上是一种冠梁支撑梁施工方案，该施工方案可根据具体情况进行调整和改进。
在施工过程中，需严格按照设计要求和工艺标准进行操作，确保施工质量和安全性。
同时，施工过程中需加强现场监管和安全管理，保证工人的安全和施工现场的秩序。
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温州新城大厦工程
基坑支撑梁及冠梁
施
工
缝
处
理
方
案
编制人：
审核人：
批准人：
***********建设集团有限公司南京江宁城建大厦项目部
二0一五年九月二十日
目录
一、工程概况 (1)
二、编制依据 (1)
三、施工准备 (1)
四、施工工艺 (1)
㈠基坑支撑梁施工缝处理 (1)
㈡冠梁施工缝处理 (2)
五、质量保证措施 (3)
六、安全保护措施 (4)
七、文明施工措施 (4)
一、工程概况
温州新城大厦位于温州市中心公园路西北侧，建筑总高度为54.3m，地上12层，地下2层，主体为框架-剪力墙结构，总建筑面积为25700.7m²。
本工程基坑支撑梁、冠梁主要分2个流水段进行施工，第一施工段为○1~○10 /○H~○L轴段，第二施工段为○1~○10/○A~○G轴段。
在安装○1~○10/○H~○L轴段模板和钢筋绑扎时，模板和钢筋往○H轴南侧延伸1/3跨（即3000mm)，如下图所示。
支撑梁施工缝留设平面图
二、编制依据
1、温州新城大厦工程施工图纸
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）；
3、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011
三、施工准备
1、人员准备：组织4名工人进行施工缝留设，安排施工员监督施工缝的留设处理工作。
2、材料准备： 10mm网眼钢丝网，施工线，22#扎线等。
3、机械工具准备：砂轮机1名，钢丝剪2把，手提焊机1台。
手锤2个，扎勾4个。
四、施工工艺
第一施工段的支撑梁、冠梁钢筋安装完成后，立即组织人员进行施工缝钢丝网的安装及处理。
具体施工步骤如下：
㈠基坑支撑梁施工缝处理
1、施工缝留设在○H轴往南3m处，用钢卷尺以○H轴为基准往南量出3米，然后在钢筋面上弹出墨线。
2、在基坑支撑梁下方设置长700mm，宽300mm，高300mm水泥条，防止浇筑混凝土时水泥浆流失。
3、将预先裁剪好的钢丝网用铁丝绑扎在施工缝部位，确保绑扎牢固。
置并与水平钢筋焊接形成整体，防止浇筑混凝土时钢丝网胀模。
5、将50×100mm木方置于支撑梁上方，用铁丝固定。
6、浇筑支撑梁混凝土。
7、混凝土浇筑完成后，随即派专人对钢丝网外侧漏出或撒落的砼碴及时清理干净，变形的钢筋及时调直复位。
8、施工缝的处理和砼浇筑：在浇筑第二施工段支撑梁混凝土前，清理施工缝部位的钢丝网、砼碴，用斩斧将表面凿毛并清理松动石子，待二次浇筑砼时，提前用压力水将缝面清洗干净，刷素水泥浆一道，增强咬合力。
㈡冠梁施工缝处理
1、施工缝留设在○H轴往南3m处，用钢卷尺以○H轴为基准往南量出3米，然后在钢筋面上弹出墨线。
2、在冠梁下方设置长1200mm，宽300mm，高300mm水泥条，防止浇筑混凝土时水泥浆流失。
3、将预先裁剪好的钢丝网用铁丝绑扎在施工缝部位，确保绑扎牢固。
并与水平钢筋焊接形成整体，防止浇筑混凝土时钢丝网胀模。
5、用50×100mm木方置于冠梁上方，将钢丝网压紧，用铁丝绑扎牢固。
6、浇筑冠梁混凝土。
7、混凝土浇筑完成后，随即派专人对钢丝网外侧漏出或撒落的砼碴及时清理干净，变形的钢筋及时调直复位。
8、施工缝的处理和砼浇筑：在浇筑第二施工段冠梁混凝土前，清理施工缝部位的钢丝网、砼碴，用斩斧将表面凿毛并清理松动石子，待二次浇筑砼时，提前用压力水将缝面清洗干净，刷素水泥浆一道，增强咬合力。
五、质量保证措施
1、指定专职责任人，由管理钢筋专业施工员负责该项工作的落实，并进行施工全过程的监督。
2、竖持“三检”制度，项目部的质量检查小组，施工缝的钢丝网安装完成后，及时对钢丝进行检查，发现问题及时纠正，自检合格并交由监理验收后才交由混凝土班组浇筑施工。
3、加强混凝土施工过程的监控，务必振捣密实，混凝土表面待收水后进行刮平和打磨反砂。
4、施工缝部位，必须严格按上述主要施工工艺和步骤进行操作，并全过程加强监督实施，务必达到质量要求。
5、对有关的施工管理人员和实际操作人员进行施工方案交底以及施工技术、操作要领和注意事项交底，务使各有关施工人员掌握施工技术，达到质量目的，避免造成不必要的返工。
6、基坑支撑梁、冠梁施工正值夏季，做好混凝土养护工作，做到7天内经常保持砼表面湿润，新浇砼要达到1.2Mpa后才能在砼面进行操作，新浇筑的支撑梁、冠梁不得堆放材料、不得上人行走。
六、安全保护措施
1、工人上班时要正确戴好安全帽，不得穿拖鞋或赤脚。
2、钢丝网要按所量度的尺寸切割好后才运送至施工现场安装，不宜在施工现场切割。
3、进行电焊时，电缆线要架空，操作人员要按规定配备防护用具，所焊部位的模板要淋湿，清理干净周边杂物，并办理动火作业审批手续，落实专人监管，才准动火烧焊，现场要配备灭火器材，烧焊完成后监护人要检查周围是否留有火种，确认无火险隐患后才能离开，动火作业监护人要认真检查并作动火记录。
4、小型工具和短钢筋等材料要用工具袋或胶桶装好，不得放在基坑临边等危险地方，不得上下抛掷物料。
4、交叉作业时，要相互协作，做好相互保护措施，以免发生碰撞引起误伤。
七、文明施工措施
1、专人负责维护和整改，文明施工直接负责人带领杂工班，专项负责施工现场的材料堆放、杂物的清理同时施工人员要积极配合搞好现场的文明施工。
2、所有施工作业人员必须做到服从领导，听指挥，不得盲干，发扬团结协作精神，不得因一点小事引起争执吵架。
3、每班组下班前要清理干净施工现场，务必做到工完场清，将所剩的材料归类到原来存放位置或仓库，机械和工具归仓。
所施工部位的杂物要清理干净，钢筋如有变形和跑位的要及时调整和复位。