粉煤灰粉磨站电气设计中的几个问题及解决办法
电气工程设计中的问题及对策分析
电气工程设计中的问题及对策分析电气工程设计过程中可能会遇到各种问题，下面是一些常见问题及对策分析。
1. 设计需求不明确：有时候客户或者项目经理提供的设计需求不够明确，可能只是提出一个整体目标，缺乏具体的细节。
对策是与客户或项目经理积极沟通，了解他们的要求和期望，并提出相关的问题以获取更多信息。
可以参考类似项目的经验案例来完善设计需求。
2. 设备选择不合理：在电气设备的选择上，可能会出现选择不合理的情况，例如容量不适合、品牌问题、价格过高等。
对策是在设备选择之前进行充分的调研和比较，考虑设备的技术指标、性能和成本等因素，并与供应商进行充分的沟通和协商。
3. 设计方案不可行：有时设计师提出的设计方案可能在实际操作中不可行，例如技术限制、材料不可获取等。
对策是在设计方案之前进行详细的技术评估和可行性研究，考虑到实际的条件和约束，并与相关专家进行讨论和评估。
4. 隐患和安全问题：在电气工程设计中，安全问题是非常重要的。
可能会存在隐患和安全漏洞，例如电气设备的故障可能引起火灾或者触电等安全事故。
对策是在设计过程中严格遵循相关的安全规范和标准，进行风险评估和安全分析，并采取相应的安全措施和保护装置。
5. 工期延误和预算超支：在设计过程中，可能会出现工期延误和预算超支的情况，导致项目无法按计划完成。
对策是在项目开始之前进行详细的计划和调度，合理安排资源和工作时间，并进行风险管理和控制。
与项目团队和相关供应商保持良好的沟通和协调，及时解决问题和调整计划。
6. 环境和可持续性问题：在电气工程设计中，环境和可持续性问题也越来越重要。
对策是在设计过程中考虑到环境保护和可持续性发展的需求，并采用环保的设备和技术，促进能源的高效利用，减少对环境的影响。
煤矿电气设计存在的问题及处理措施
煤矿电气设计存在的问题及处理措施摘要：随着近些年煤矿事故的不断发生，煤矿安全方面的问题越来越受到人们的关注。
本文从煤矿电气化设计方面入手，从几个常见的电气化设计问题提出解决方法。
关键词：煤矿；电气设计；措施一、影响主扇风机安全运行原因分析及改进预防措施1、PLC部分输入模块不能准确接收输入信号以主扇风机高压开关柜、励磁控制柜均为原法国配套设备为例，其辅助触点由机械执行机构带动并参与系统控制。
由于触点氧化或有积垢会造成触点直流电阻大，又因控制线路距离较长而影响直流24V电压信号准确输入PLC输入模块，以至造成主扇风机的停机。
以高压线性接触器合闸机构带动的辅助触点HV-1为例，如图1所示。
图1高压辅助触点PLC输入原理图图中HV-1触点由线性接触器高压合闸机构控制，00405为PLC模块输入点。
PLC输入模块额定电压为直流24V，在主扇风机运行时出现00405输入信号减弱或丢失，主扇风机直接停机。
在检修时，断掉高压隔离开关，遥控合闸，发现输入模块00405点输入指示正常，经4s后指示变暗，随即消失，此时测量输入电压为直流3．4V，测量HV-1辅助触点直流电阻为18．7kQ，经检查，高压辅助触点HV-1点有积垢、氧化较为严重，根据PLC输入模块型号C200H-ID212的主要技术参数。
结合现场实际测得的工作电流数据(断——通电流最小DC4．2mA，通——断电流最大1．2mA)，分析认为：PLC输入模块在响应时间1．5ms内输入电压<5．0VDC或输入电流<1．2mA时，PLC输入内部电路都会截止。
而此时输入电压仅为3．4V，实测输入电流仅为1．05mA，又因00405直接参与风机控制，这是造成主扇风机的停机的主要原因。
采取措施是：首先利用检修时间对所有参与控制的高压、励磁辅助触点进行处理，针对高压辅助触点接触电阻大、接点氧化、积垢较多的隐患，使用粗布和无水酒精进行软打磨处理的方法，既保护了触点，取得了很好的处理效果，并测量触点直流电阻值，力求达到最小值，这种触点处理方法在现场中得到了广泛的应用。
磨煤机及油站常见故障分析与处理
磨煤机及油站常见故障分析与处理故障现象：（1）磨煤机石子煤部位有异音。
（2）磨煤机电流突然增大，磨煤机内有异常的振动声音。
（3）磨煤机出口煤粉管漏粉。
出口煤粉管插板漏粉严重。
（4）石子煤出、入口气动插板门打不开。
（5）磨煤机电机油站滤网报警。
（6）磨煤机电机轴瓦漏油。
（7）磨煤机低部迷宫密封漏粉严重。
（8）磨煤机石子煤排放量大。
（9）磨煤机密封风报警。
（10）磨煤机振动大。
原因分析：（1）石子煤刮板磨损严重。
石子煤刮板与低壳间隙太小。
（2）磨辊压盖掉，需停磨检查。
没有安装磨液压加载杆限位块。
（3）煤粉管磨损严重。
（4）石子煤、插板内卡涩煤块，密封填料老化变形。
气动系统电磁阀有问题。
（5）油站滤网堵。
（6）电机轴瓦密封面密封损坏。
轴瓦损坏。
（7）磨煤机低部迷宫密封环间隙太大。
（8）磨煤机喷嘴环间隙大。
煤种质量差。
磨辊加载不够。
一次风量不够。
（9）磨煤机密封风滤网堵。
处理方法：（1）停止磨煤机运行，检查石子煤刮板，磨损严重及时更换并调整刮板与低壳间隙5-10mm。
（2）停止磨煤机运行，拆卸压盖螺栓，对切断的螺栓进行更换，重新安装磨辊压盖，要求所有螺栓受力均匀，紧固到位并点焊牢固。
重新填加加载杆限位块。
（3）采用补贴瓜皮的方法对漏点进行大面积补焊。
（4）重新更换石子煤插板密封填料。
联系热工检查电磁阀。
（5）柴油、汽油清理滤网。
（6）停止磨运行，拆卸上瓦重新更换密封垫片。
检查上、下轴瓦并压间隙，对下瓦进行适当的刮瓦。
（7）按照厂家说明书重新调整迷宫密封环，如磨损严重重新更换密封环。
（8）重新调整喷嘴环通流截面。
重新调整磨辊加载螺栓，保持受力均匀。
适当提高一次风量。
（9）定期清理或更换磨煤机密封风滤网。
防范措施：（1）利用临修、小修对磨煤机内部进行彻底的检查。
（2）加强点检，出现问题及时处理。
（3）提高职工的检修工艺的培训，严格检修工艺的质量。
（4）利用临修、小修对磨煤机进行全面、仔细的检查。
电力设计与施工中存在的问题及其处理措施探究
电力设计与施工中存在的问题及其处理措施探究在电力设计与施工过程中，可能会出现各种问题，如设计不符合实际需要、施工不规范、材料质量不过关等。
这些问题可能会导致电力设备运行不稳定、安全隐患，甚至影响到整个电力供应系统的正常运行。
及时发现和解决这些问题，对于确保电力设备和系统的正常运行具有重要意义。
一、设计不合理问题及处理措施1. 设计不符合实际需要设计不符合实际需要是电力设计中常见的问题之一。
可能是设计人员对现场实际情况了解不全面，或者是处理不当或不准确地估计了用电负荷。
处理措施：设计人员在进行设计之前应对现场情况进行充分的勘察和调查，了解用电负荷情况，确保设计方案与实际需要相符。
设计人员还应具备一定的经验和专业知识，能够对用电负荷进行合理的估计和调整。
2. 设计缺乏全面性和系统性设计缺乏全面性和系统性是电力设计中常见的问题之二。
设计人员可能只注重单个环节或设备的设计，忽略了整个电力系统的一体性。
处理措施：设计人员应在设计之前制定详尽的设计方案，将整个电力系统的各个环节和设备纳入考虑范围，并合理组织和安排。
设计人员还应跟踪相关的技术和规范，确保设计方案符合国家和行业标准。
1. 施工工序和流程不规范电力施工中，施工工序和流程不规范可能导致施工效率低下，质量不可靠，甚至影响电力设备和系统的安全运行。
处理措施：施工单位应明确和遵守施工规程和操作规范，制定详细的施工方案，并组织施工人员进行培训，确保施工工序和流程规范。
施工单位还应加强对施工现场的监督和管理，及时发现和纠正不规范的施工行为。
2. 施工材料质量问题施工材料质量问题可能导致电力设备和系统的运行不稳定，甚至出现故障。
电缆材料的绝缘性能不达标，可能导致电缆线路短路或漏电等。
处理措施：施工单位应严格按照国家标准和技术规范采购材料，确保材料的质量符合要求。
施工单位还应定期对施工材料进行抽样检测，并建立健全的材料追溯体系，确保施工材料的质量可追溯。
三、施工安全隐患问题及处理措施1. 施工现场安全隐患施工现场可能存在各种安全隐患，如电气事故、施工人员意外伤害等。
磨煤机常见故障分析与处理
磨煤机常见故障分析与处理
一、磨煤机出口闸板门反馈故障分析与处理
故障现象：磨煤机出口闸板门反馈不对或门无法动作
故障原因：
1)开关反馈故障：由于所处环境恶劣，开关机械部分进灰，造成开关卡
涩，无法正确动作。
开关本体进灰，造成开关无法正确动作。
开关本身故障，造成开关不动作或误动作。
2)由于开关的反馈不到位，造成程序无法正确的执行，如该打开时关到位
的信号却没有回来，反馈不对造成门无法动作。
处理方法：检查、清理开关：更换质量较好的开关。
检查开关动作是否良好，是否进灰，动作反馈是否正确。
处理效果：处理效果良好。
加强巡检力度与频次，做到此类事故防患于未然，定期清理行程开关的积灰，做好预防措施。
开关自身出现问
题及时更换质量较好的开关。
二、磨煤机密封风门反馈故障分析与处理
故障现象：磨煤机密封风门反馈不对或门无法动作
故障原因：
1)开关反馈故障：由于所处环境恶劣，开关机械部分进灰，造成开关卡
涩，无法正确动作。
开关本体进灰，造成开关无法正确动作。
开关本身故障，造成开关不动作或误动作。
2)由于开关的反馈不到位，造成程序无法正确的执行，如该打开时关到位
的信号却没有回来，反馈不对造成门无法动作。
处理方法：检查、清理开关：更换质量较好的开关。
检查开关动作是否良
好，是否进灰，动作反馈是否正确。
处理效果：处理效果良好。
加强巡检力度与频次，做到此类事故防患于未然，定期清理行程开关的积灰，做好预防措施。
开关自身出现问
题及时更换质量较好的开关。
磨煤机常见故障及处理方法
磨煤机常见故障及处理方法一、磨煤机振动大。
这磨煤机要是振动大起来可有点闹心呢。
原因可能是里面的煤量不合适啦，要是煤太多或者太少都可能引起振动。
如果是煤量的问题，那咱就得调整给煤量，让它达到一个合适的程度。
还有可能是磨煤机里面的部件磨损了，像磨辊、衬板这些部件，要是磨损严重，就会导致不平衡从而振动。
这时候就得赶紧检查，该换的部件就得换呀。
另外，要是有异物进到磨煤机里，也会让它振动，就像有个小捣蛋鬼在里面捣乱一样，得把异物找出来清除掉，这样磨煤机才能安安稳稳地工作。
二、磨煤机出力不足。
这磨煤机出力不足的时候，就像一个干活不给力的小懒虫。
可能是通风量不够哦，通风就像给磨煤机加油打气一样，要是通风不足，磨煤机就没法好好工作。
那咱就得检查通风系统，看看是不是有堵塞的地方，把堵塞的地方清理干净，让风顺畅地吹起来。
煤的质量也很关键呢，如果煤太湿，就不容易被研磨，就像黏糊糊的泥巴一样不好处理。
这时候可以想办法干燥一下煤，或者调整一下煤种。
还有可能是磨煤机的研磨部件磨损了，研磨能力下降，这就需要更换或者维修研磨部件啦。
三、磨煤机漏粉。
磨煤机漏粉可真是个小麻烦。
这可能是密封装置出了问题，密封装置就像磨煤机的小护盾，要是它坏了，粉就会跑出来。
我们要仔细检查密封装置，看看是不是有损坏的地方，有损坏就赶紧修复或者更换。
也有可能是磨煤机的管道连接不紧密，这就像衣服上有个小缝隙一样，粉就从这里钻出来了。
那就要把管道连接好，拧紧螺栓之类的，让粉乖乖地待在该待的地方。
四、磨煤机温度过高。
磨煤机温度过高可不得了，就像它发烧了一样。
可能是因为煤量过少，这样磨煤机内部的热量散发不出去。
这时候就要适当增加煤量。
还有可能是冷却系统有故障，冷却系统就像磨煤机的小空调，要是坏了，温度就降不下来。
那就得赶紧检查冷却水管路是不是堵塞或者漏水，把这些问题解决掉，让磨煤机的温度恢复正常。
分析电气二次设计中的问题与有效措施
分析电气二次设计中的问题与有效措施电气二次设计在工程建设中起到至关重要的作用，它涉及到电力系统的供电可靠性、运行安全以及设备寿命等方面的问题。
在实际的工程实践中，我们也经常会遇到一些电气二次设计中的问题，如何有效处理这些问题，制定出相应的有效措施，成为当前亟需解决的难题。
本文将就电气二次设计中的问题与有效措施进行分析，以期为电气工程人员提供一些有益的参考。
一、电气二次设计中常见的问题1. 设备选择不当导致系统运行不稳定在电气二次设计中，我们需要根据实际的用电负荷情况来选择合适的设备，包括变压器、开关设备、配电柜等。
在实际工程中，由于种种原因，有时会出现设备选择不当导致系统运行不稳定的情况。
选用的变压器容量不足、开关设备质量不合格等问题，都可能导致系统运行异常，进而影响到用电负荷的正常供应。
2. 接线方式不合理导致线路故障频发在电气二次设计中，合理的接线方式对于系统的稳定运行至关重要。
一些工程中由于接线方式设计不合理，会导致线路故障频发的情况。
在一些场合下，因为接线方式不当导致线路过载或短路，从而引发线路故障，不仅影响了用电负荷的正常供应，也给设备带来了潜在的安全隐患。
3. 设备布置不当导致维护困难在电气二次设计中，设备的合理布置直接关系到后期维护和检修的难易程度。
在实际工程中，有时会出现设备布置不当导致维护困难的情况。
电缆敷设不合理、设备堆放不当等问题，都可能导致后期维护和检修的成本增加，影响到电气设备的正常运行。
以上便是电气二次设计中常见的问题，这些问题一旦出现，往往会给工程带来一定的影响，甚至可能导致设备的异常运行和事故的发生。
针对这些问题，我们有必要采取一些有效措施来加以解决。
二、有效措施1. 加强前期技术论证在进行电气二次设计时，我们需要对用电负荷进行合理的分析，选择合适的设备，并对接线方式和设备布置进行充分的技术论证。
只有在前期做好了这些工作，才能有效预防在后期出现设备选择不当、线路接线方式不合理和设备布置不当等问题。
电气工程施工的主要困难和解决方法
电气工程施工的主要困难和解决方法
一、引言
电气工程施工涉及到的领域非常广泛，包括电力设备的安装、调试和维护等一系列工作。
然而，在施工过程中，我们经常会面临很多困难。
本文将探讨这些困难并提出相应的解决方法。
二、电气工程施工的主要困难
1. 技术问题
电气工程的技术要求非常高，涉及到电力系统、自动化控制、电子技术等多个领域。
施工过程中可能出现设备选型不当、设计不合理、施工技术不熟练等问题。
2. 安全问题
电气工程施工存在很大的安全风险，包括电击、火灾等。
施工人员的安全意识不强，安全操作规程不熟悉，可能导致严重的安全事故。
3. 管理问题
电气工程施工涉及到很多环节，需要严格的管理。
但是，现场管理混乱、施工计划不合理、人员配置不当等问题可能导致施工质量下降，工期延长。
三、解决方法
1. 提高技术水平
提高工程技术人员的专业技术水平是解决电气工程施工困难的关键。
通过系统的培训，提升施工人员对电气工程的理解和施工技术。
2. 强化安全管理
安全是电气工程施工的首要任务。
应加强安全教育，提高施工人员的安全意识，严格执行安全操作规程。
3. 精细化管理
电气工程施工管理应做到精细化，包括施工计划的制定、施工现场的管理、人员的配置等。
要定期检查，发现问题及时解决，以保证工程质量和工期。
四、结论
电气工程施工面临的困难主要包括技术问题、安全问题和管理问题。
解决这些问题的办法是提高技术水平、强化安全管理和精细化管理。
只有这样，我们才能更好地完成电气工程施工，保证工程质量和安全，满足社会的需求。
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给全 厂供 电， 中， 其 每一个变压器 给二个独立 的粉磨 车间设 备供 电， 而不能用某一个变压器 给四个车 间的相同设备供电 ， 则 ， 否 任
何时候 ， 都不能停 止一 台变压器运行 ， 即达不 到节 能的要求 ， 同时
下都能断开其 柜 ， 以便能保 障人和设备的安全。 总之 ， 在粉煤灰粉磨 中设计 中 ， 能单 纯地按照水泥粉磨站 不
一
在粉 煤灰粉磨站 电气设计 中 ， 还有一个 重要的设备 ， 就是 那 成 品库料位计 ， 它对整个系统的运行确着关键 的作用 。如果成品 库 的料位信号不能及时准确地传到 中控室中 ， 就会导致粉磨车间
一
直生产 以致有满库的危险。 以选择一个适合粉煤灰 自身特点 所
的料位计对 系统有重要影响。在张家 口粉磨站中 ， 我们选择的是 重垂 式料 位计 ， 因为这种料位计能直接接触 到物面 ， 而不象其它 料位计通过传感器接触 ， 最大程度地避免 了由于粉煤灰 自身的特 点而导致传感器检测数据 的不准确。同时 ， 它还能把模拟信 号和 无源 开关 量 同时送到 中控室 中 ， 这样 ， 在控制上既可 以做 硬连锁
灰库的设备部 不多 ， 想把 它的控制放入 粉磨车间 中， 但看了一些 Ｄ Ｓ系统 的产品性能时 ， Ｃ 发现这么长的距 离 ， 信号根本无 法远 传 ，
如国外某一知 名品牌 ， 用屏 蔽 电缆进行传输 时 ， 在信 号有效 的情 况下 ， 最大距离为 １０ 。考虑成本 因数 ， ０ ０米 原灰库也不可能单独 设一个 Ｃ Ｕ， 以最后 ， Ｐ 所 根据这个具体 问题 ， 我们 的解决办法是 ： 在粉磨站 的 Ｃ Ｕ确定 中 ， Ｐ 选择 的是一个带有 Ｄ Ｐ接 口的 Ｃ Ｕ， Ｐ 把
关键词 ： 问题 ： 决 办法 解
中图分类号 ： Ｑ５ Ｔ ４
文献标识 码 ： Ａ
文章编号 ：６ １ ８８ （０ ０ １— ０ ３ ０ １７ — ０ ９２ １ ）０ ０ ５ － １
三 、 煤 灰 自身 的特 点 及 料 位 计 的 选 择 粉
近 几 年 ， 国家 对 节 能 减 排 政 策 的 影 响 ， 多 电厂 对 原 有 的 受 很
（ 接 第 ｌ２页 ） 上 １ 价值 工 程，０５（） ￣ ０ ２ ０ ； ： １ １９
【 ２ 】夏 炎德 ． 美 经 济 史． 海 ： 联 书店 上 海 分 店 ， ９ ．６ － 欧 上 三 １ １ ２ ９ ３
３３ ７
【 ３ 】葛 新 元， 大辉 ， 强， 中国 经 济 结 构 变化 对 经 济 增 长 的 王 袁 等． 贡 献 的 计 量 分 析 Ｄ． 京 师 范 大 学 学报 （ 】 北 自然 科 学 版 ） ０ ０ ６１ ， ０ ； （ ２ ３ ）
情况下 ， Ｄ Ｓ控 制其启 停 ， 由 Ｃ 盘面 的控 制只是在调试 中用 ， 空压 机和冷冻干燥机也是这种情 况 ， 这就要求在 自动化方面 ， 多考 要
的磨都开起来 ； 相反 ， 粗灰少 的时候 ， 就可以有选择 的停产一套磨 和几套磨 。 由于这个特殊 问题 ， 以我们在 电气设计上 ， 所 根据 节能 和实 际操作的要求 ， 也要有相应 的办 法来适应它 。如张家 口粉磨
粉煤灰都进行 了处理 ， 中之一的方法就是对粗 灰进行粉磨 和分 其 选， 使之成为能够被水泥厂用 的一级灰。 即建一套粉煤灰粉磨站 ， 由于其 自身 的实 际情 况 ，所 以它和水 泥粉磨 站设计又有一些不 同 ， 文结合 张家 口粉煤灰项 目， 本 具体谈 一下 电气设计 中的问题
及 其 解决 方 法 。
的距 离为 １０ ２０米。这就给控制带来 了一些 问题 ， 开始 时 ， 考虑原
也可 以做软连锁 ， 为整个系统有 效可靠 的运行提供 了保证 。
四 、 电气 的要 求与 水 泥 行 业不 同 对
由于粉煤灰粉磨站 的业主大部分都是 电力行业的 ， 以它们 所
在 电气要 求上和水泥行业有很多 的不 同 ， 这一点在设计 中 ， 尤其 要值得注意。 例如 ， 由于粉磨站中的电源是 由电厂 自身提供的 ， 所 以它们不需要考核功率 因数 ， 这就要全厂不需要高低压 电容补偿 设备 ， 这在任何一个水泥厂都是 不可能的。 同时 ， 中国 目前 的电 在
力行业 中 ， 软启动用得很少 ， 这是 因为 电厂 的电源容量相对于电
机 的容量都很 大 ， 任何一 台电动机的正常启动 ， 不可能对 电源 都 母线电压产生影响。所 以， 我建议 ， 根据电力行业 中的实际情 况，
原灰库作为粉磨车 间本地站 中的一个远程站 ， 两者通过光纤进行
通讯和控制 ， 这样既可以节约成本 ， 又可以达到控制 的 目的。 在实 际 应 用 中 ， 达 到 了 良好 的效 果 。 也 二、 几个粉磨 车间的并 列设计及 电气节能控制要求 由于用 电负荷随着 季节不同而不 同， 即相应产 生的粗 灰也不 同， 以粉磨站处理 的粗灰有时多 ， 时少 。根据这一特点 ， 所 有 工艺 上是用几个粉磨车间并列设计完成 的。粗灰多 的时候 ， 就把所 有
设计 ， 根据建设单位 的要求 和现场的实际情况综合考虑 ， 要 最大
也给操作带来 了很大的不便。 然后 ， 考虑变压器的经济运行 方式 ， 剩余的负荷应根据计算的结果相应 地分 配到二个变压器上。
限度地发挥 电气 自动化控制 的特点 ，不仅 能完成工艺控制 的要
求， 还能做到节能和安全运行的要求 。
站 ， 有 四套 磨 并 列 组 成 。 们 采 取 的解 决 办 法 是 ： 二个 变 压器 共 我 用
虑点数 ， 多理顺有关控制连锁关系。 同时 ， ＭＣ 从 Ｃ到 １ ０柜的开关
量信号 电缆要分开 ， Ｄ 点电缆和 Ｄ 即 Ｉ Ｏ点 电缆要分开 ， 不能用一 根 电缆 。 其外 ， 进线柜 的控制电源用直流 电源 ， 这保证在任何情况
２１ ０ ０年 第 ９ 第 １ （ 卷 Ｏ期 总第 １ ６ ） ６期
５ ３
粉煤灰粉磨站电气设计中的几个问题及解决办法
范 五 一
（ 肥水泥研究设计 院， 徽合肥 合 安
摘
２０５） ３ ０ １
要 ： 文 结 合 张 家 口粉 煤 灰 项 目， 体谈 一 下 电 气设 计 申的 问题及 其 解 决 方 法 。 本 具
粉煤灰粉磨站电气设计 中不用软启动 。
五 、 自动 化 的 要 求与 水 泥 行 业 不 同 对
在水泥行业 中， 有一些设备是现场控制 的 ； 但在粉煤灰 粉磨 站中 ， 它却被要求 Ｄ Ｓ 制。例如变压器进线柜 ， Ｃ 控 必须有进 Ｄ Ｓ Ｃ
的信号 ， 这些信 号包 括备 妥 ， 运行 ， 故障 ， 高连低跳 ， 驱动等 ， 通常
、
原 灰 库 离粉 磨 站 现 场 很 远
粉磨站 中的粗灰库 一般 位于电厂 的厂 区， 由于这些 电厂在建
设时 ， 一般都没有考 虑建 粉磨 系统 ， 以现在 必须在原厂 区外建 所 设粉磨系统或输送系统 。 这样 就造成 了原灰库和粉磨车间的距离 很远 ，这和水泥厂的配料库 和粉磨车 间在一起有很 大的不同 ， 因 此导致 电气控制也有不 同。如张家 口粉磨站 ， 原灰库到粉磨车 间