应变片横向效应及误差分析.

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电阻应变测试中横向效应误差分析

电阻应变测试中横向效应误差分析

电阻应变测试中横向效应误差分析摘要电阻应变测试这种早期发展起来的测试技术在科学技术迅猛发展的今天仍焕发着勃勃生机,可见其重要性,有必要对其测试中的一些重要问题加以关注,以便得到更为精确地测试结果。

本文就应变测试中的横向效应引起的误差做了一些分析。

关键词应变测试;误差分析;横向效应1 概述早在1856年,开尔文就发现了电阻应变片的基本原理。

经历了多年的发展,利用惠斯登电桥监测粘贴箔式应变片已成为高度完善的测量系统。

现代测试的过程中,影响因素众多,要想得到尽量精确的测试结果,就必须对应变测试中的许多问题有透彻了解,电阻应变测试的过程中,横向效应有时候会带来很大误差,应予以充分重视。

本文就应变测试中的横向效应引起的误差问题做出分析。

2 电阻应变片横向效应引起的误差分析当电阻应变片以固定方向粘贴时,即测得沿该方向的应变值,但是,在测量的过程中,电阻应变片除了有该方向的纵向变形外,一定存在着横向变形,本文即是探求电阻应变片横向变形对测量结果的影响。

2.1 电阻应变片横向效应粘贴式应变片在二向应变场下的响应为:(Sx表示延应变片横向的灵敏度,Sy表示延应变片纵向的灵敏度,Sα表示应变片的剪切灵敏度,εx表示横向应变,εy表示轴向应变,εα表示剪切应变) 一般地,应变片对剪切应变的灵敏度很小,可以忽略,那么,应变片的响应为: 其中为应变片的横向灵敏度系数。

注意到,代入上式,得:每一个应变片都由生产厂商标定后(标定梁泊松比为μ1)提供一个灵敏度系数Sg,即:对比(3)和(4)式,可以发现:又将(5)代入(3),可得:由上式便可反解出应变真值为:如果仅仅考虑应变片的灵敏度系数,则:对比(7)和(8)可得:如果忽略应变片的横向效应,将会引起误差δ,那么:表2-1计算出当μ1=0.3,Kx分别为0.01、0.02、0.03、0.04、0.05和0.06 分别为0、1、2、3、4、5及6时的误差δ值由此可见,当Kx和的值都很大时,横向效应带来的误差将相当显著,所以,必须对横向效应加以修正。

电阻应变片横向效应

电阻应变片横向效应

电阻应变片横向效应
电阻应变片横向效应是指当电阻应变片在某一方向受到压力或拉
力作用时,其结果并不仅仅是纵向或垂直方向的变形,同时也会有平
行于应变片表面的变形,这就是电阻应变片的横向效应。

横向效应对于应变片的测量是非常有影响的,因为不仅仅会影响
应变片的精度,同时也会对测试结果的准确性产生影响。

因此我们需
要了解横向效应对于应变片的影响以及如何避免横向效应。

横向效应产生的原因是因为应变片是一个电导体,当它在受到外
力作用的时候,电阻发生变化,而这种变化不仅仅是沿着压力方向的,同时也会在应变片平面内产生电阻的变化。

为了避免横向效应所带来
的影响,我们需要采取各种措施,例如改变应变片的结构、尺寸和材质,以及采用更为精密的测量仪器等等。

一般情况下,应变片的宽度和长度之比越小,横向效应越小。

因此,选择比较小的应变片,可以有效减小横向效应的影响。

此外,采用拉伸应变片可以有效减小横向效应的影响,因为在这
种情况下,应变片的纵向和横向应变的比例大致是1:0.25。

而对于压
力应变片来说,横向应变占比较大,因此横向效应会更为明显。

对于一些应变片精度要求比较高的场合,应该采用更为精密的测
量仪器来测量,因为这种仪器的精度更高,能够减少横向效应的影响。

同时,在实际使用过程中,还需要注意电阻应变片的环境温度和湿度
等参数,以确保精度的稳定性。

总之,电阻应变片横向效应是不可避免的,但是通过选择合适的
电阻应变片、科学的测量方法和仪器等方式都可以有效减少横向效应
的影响,达到更好的测量效果。

电测法实验报告——电阻应变片横向效应系数的测定

电测法实验报告——电阻应变片横向效应系数的测定

四、实验步骤
1、 安装等强度梁,将 R1-R2 按 1/4 桥接入应变仪,将温度补偿块接入公共补偿, 力传感器接入专用测量桥路 给梁连续分三级加载,各级载荷下用应变仪分别测出������仪 1 、������仪 2 、������仪 3 、������仪 4 , 记录。 3、按照公式,分别计算出三级载荷下的横向效应系数,并取平均值作为最终测的的 横向效应系数值。
’ ������������������ = ������ ������������ +H ������ ������������ +������ 1−������ 0 ������
2
i=1…n(n 为应变片个数)
������������������ =
������������ + ������������ ������������ − ������������ ������������������ + cos 2������������ + sin 2������������ 2 2 2 ������������������ +������ = ������������ + ������������ − ������������ ������
2
可求得横向效应系数 H。 优点:由于在多方向上贴片,故减小了应力不均匀性的影响。
∆������ ������ ∆������ ������ = ������L ������1 1 − μH = ������仪 ������仪 1
1
2
= ������L ������1 ������ − μ = ������仪 ������仪 2
μ = 0.3 H= ������仪 2 + ������������仪 1 ������仪 1 + μ������仪 2 × 100%

传感器习题及答案

传感器习题及答案

选择题1.码盘式传感器是建立在编码器的基础上的,它能够将角度转换为数字编码,是一种数字式的传感器。

码盘按结构可以分为接触式、__a__和__c__三种。

a.光电式b.磁电式c.电磁式d.感应同步器2. 改变电感传感器的引线电缆后,___c___。

a.不必对整个仪器重新标定b. 必须对整个仪器重新调零c. 必须对整个仪器重新标定d. 不必对整个仪器重新调零3.应变片的选择包括类型的选择、材料的选用、__c__、__d__等。

a.测量范围的选择b.电源的选择c. 阻值的选择d. 尺寸的选择e.精度的选择f.结构的选择4.应变片绝缘电阻是指已粘贴的__b__应变片的之间的电阻值。

a.覆盖片与被测试件b.引线与被测试件c.基片与被测试件d.敏感栅与被测试件5.在光的作用下,电子吸收光子能量从键合状态过渡到自由状态,引起物体电阻率的变化,这种现象称为_d_。

a.磁电效应b.声光效应c.光生伏特效应d.光电导效应6.结构由线圈、铁芯、衔铁三部分组成的。

线圈套在铁芯上的,在铁芯与衔铁之间有一个空气隙,空气隙厚度为。

传感器的运动部分与衔铁相连。

当外部作用力作用在传感器的运动部分时,衔铁将会运动而产生位移,使空气隙发生变化。

这种结构可作为传感器用于__c___。

a. 静态测量b. 动态测量c. 静态测量和动态测量d. 既不能用于静态测量,也不能用于动态测量7.4不属于测试系统的静特性。

(1)灵敏度(2)线性度(3)回程误差(4)阻尼系数8. 电阻应变片的输入为1。

(1)力(2)应变(3)速度(4)加速度9.结构型传感器是依靠3的变化实现信号变换的。

(1)本身物理性质(2)体积大小(3)结构参数(4)电阻值10.不能用涡流式传感器进行测量的是4。

(1)位移(2)材质鉴别(3)探伤(4)非金属材料11.变极距电容传感器的输出与输入,成1关系。

(1)非线性(2)线性(3)反比(4)平方12.半导体式应变片在外力作用下引起其电阻变化的因素主要是3。

应变片横向效应

应变片横向效应

应变片横向效应应变片是一种用于测量物体应力和应变的传感器,它能够将应力或应变的变化转化为电信号输出。

在工程和科学领域中,应变片被广泛应用于结构监测、材料研究、负荷测量等领域。

在应变片的使用过程中,人们发现了一种被称为应变片横向效应的现象。

应变片横向效应是指在测量应力或应变时,应变片的横向维度也会受到一定程度的影响。

这一效应的存在使得应变片测量结果的准确性受到了一定的限制。

因此,研究人员在使用应变片时需要考虑横向效应,并采取相应的措施来减小其对测量结果的影响。

我们需要了解横向效应产生的原因。

应变片通常是以线性电阻的形式存在的,当物体受到应力或应变时,应变片中的电阻值会发生相应的变化。

然而,由于应变片的尺寸和形状限制,其横向维度也会受到应力或应变的影响。

这种横向效应会使得应变片在测量应力或应变时出现误差。

为了减小应变片横向效应的影响,研究人员提出了一些解决方案。

首先,可以通过改变应变片的几何形状来减小横向效应。

例如,采用梯形形状的应变片可以减小横向效应的影响。

其次,可以通过调整应变片的厚度来改变其横向效应。

增加应变片的厚度可以减小横向效应的影响,但同时也会增加应变片的刚度,影响测量结果的精度。

还可以通过使用多个应变片进行测量来减小横向效应的影响。

多个应变片可以分别安装在被测物体的不同位置,通过对比测量结果来消除横向效应的误差。

应变片横向效应是在测量应力或应变时常常遇到的一个问题。

为了减小横向效应的影响,研究人员提出了一系列解决方案。

然而,由于应变片的制造和使用过程中存在一定的限制,完全消除横向效应的影响仍然是一个挑战。

因此,在使用应变片进行测量时,我们需要充分考虑横向效应,并采取适当的措施来减小其对测量结果的影响。

只有这样,我们才能获得准确可靠的测量结果,推动工程和科学领域的发展。

应变片横向效应

应变片横向效应

应变片横向效应应变片横向效应是指在材料受力时,垂直于受力方向的平面上出现的形变现象。

在材料力学中,应变片是用来测量材料应变的一种工具。

应变片横向效应是指应变片在测量材料应变时,由于应变片自身的特性而产生的误差。

应变片是一种金属或半导体材料制成的薄片,在其表面上有一定方向的细微刻线。

当受力作用于材料时,应变片会发生形变,形变会引起应变片上刻线的变化。

通过测量刻线的变化,可以计算出材料的应变。

应变片横向效应是由于应变片的形状和材料的性质不同而引起的。

在应变片制作过程中,会选择不同的材料和形状来适应不同的应变测量需求。

然而,不同的应变片在测量过程中会受到自身形状和材料性质的影响,从而产生横向效应。

应变片横向效应会导致测量结果的误差。

在测量过程中,如果没有考虑到应变片横向效应的影响,就会得到错误的应变值。

因此,在进行应变测量时,需要对应变片横向效应进行修正。

修正应变片横向效应的方法有多种。

一种常用的方法是通过校准系数来修正。

校准系数是通过对已知应变进行测量和比较得到的,可以根据校准系数将测量值修正为准确的应变值。

除了校准系数,还可以通过使用不同形状和材料的应变片来减小横向效应的影响。

选择合适的应变片可以使测量结果更加准确和可靠。

应变片横向效应是应变测量中需要考虑的一个重要因素。

在进行应变测量时,需要认识到应变片横向效应的存在,并采取相应的修正措施,以确保测量结果的准确性。

只有在正确理解和处理应变片横向效应的情况下,才能获得可靠的应变数据,为工程设计和科学研究提供准确的依据。

应变片横向效应是应变测量中需要考虑的一个重要因素。

在进行应变测量时,需要注意应变片横向效应的存在,并采取相应的修正措施。

只有这样,才能获得准确可靠的应变数据,为工程设计和科学研究提供准确的依据。

同时,我们也需要不断研究和改进应变片的制作工艺和修正方法,以提高应变测量的准确性和可靠性。

应变片横向效应

应变片横向效应

应变片横向效应
应变片是一种常见的测量物体应变的传感器,其工作原理是利用材料的压电效应或电阻效应来测量物体的应变情况。

应变片的横向效应是指应变片在垂直于其主应变方向的方向上所产生的应变信号,也称为副应变信号。

应变片的横向效应是由于应变片的材料在垂直于主应变方向的方向上也会发生微小的应变,从而导致应变片输出的信号中包含了一定的副应变信号。

这种副应变信号会对应变片的测量精度产生影响,因此需要进行相应的补偿。

应对应变片的横向效应,可以采用以下几种方法:
1. 选择合适的应变片型号。

不同型号的应变片具有不同的横向效应特性,选择合适的型号可以降低横向效应对测量精度的影响。

2. 采用多点测量法。

在测量物体的不同位置安装多个应变片,通过对比不同位置的应变片输出信号,可以消除横向效应的影响。

3. 进行横向效应补偿。

通过对应变片输出信号进行处理,可以消除横向效应的影响。

常用的方法包括零点补偿法、比例补偿法和多项式拟
合法等。

4. 采用横向效应小的应变片。

一些特殊材料制成的应变片具有较小的
横向效应,可以在一定程度上降低横向效应对测量精度的影响。

总之,应变片的横向效应是影响其测量精度的重要因素之一,需要进
行相应的补偿和控制。

在实际应用中,应根据具体情况选择合适的应
变片型号和采用合适的测量方法,以保证测量结果的准确性和可靠性。

应变片横向效应

应变片横向效应

应变片横向效应应变片横向效应是材料在受到外力作用下,沿着横向方向发生形变的现象。

它是材料力学中的重要概念,对材料的性能和应用具有重要影响。

本文将介绍应变片横向效应的原理和应用,并探讨其对工程领域的影响。

应变片横向效应是指在应力作用下,材料产生的横向形变。

材料在受到外力作用时,其内部分子之间的相互作用会发生变化,从而引起材料的形变。

这种形变可以通过应变片来测量和分析。

应变片是一种用于测量应变的设备,通常由金属或硅片制成。

当材料受到外力作用时,应变片会发生横向形变,并通过电阻、电容或光学等方式测量应变,进而得到应变片的横向效应。

应变片横向效应在工程领域具有广泛的应用。

首先,它可以用于材料的力学性能测试。

通过测量应变片的横向形变,可以计算出材料的应力和应变,进而评估材料的力学性能,如强度、刚度等。

这对于材料的选型和设计具有重要意义,可以提高工程结构的安全性和可靠性。

应变片横向效应可以用于监测和控制工程结构的变形和位移。

在大型工程项目中,如桥梁、建筑物等,结构的变形和位移是一个重要的安全问题。

通过在结构中安装应变片,可以实时监测结构的变形情况,并及时采取措施进行修复和加固,以确保结构的安全稳定。

应变片横向效应还可以用于材料的疲劳和损伤分析。

在材料长期受到外力作用时,会出现疲劳现象,导致材料的损伤和失效。

通过测量应变片的横向效应,可以得到材料的应变变化曲线,进而分析材料的疲劳性能和寿命,为材料的使用和维护提供科学依据。

应变片横向效应是材料力学中的重要现象,对材料的性能和应用具有重要影响。

它在工程领域具有广泛的应用,可以用于材料的力学性能测试、监测和控制工程结构的变形和位移,以及材料的疲劳和损伤分析。

通过深入研究和应用应变片横向效应,可以提高工程结构的安全性和可靠性,推动工程技术的发展。

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应变片的横向效应及其 误差分析
姓名:陈从胜 学号:405906315006
1
一、应变片的横向效应系数
1、定义:在单向应变状态中,应变片沿栅宽和栅长方向电阻变化率之比。
R R B H R R L
R R 为L方向上电阻率变化,为 其中, B方向上电阻率变化 R L R B
1 Rr rK 0 x

0
rK 0 x 1 2 sin d rK 0 x sin 2 2 2 4 0

(3)(n-1)个弯头电阻的改变量为:
Rr
n 1rK 0 x
2
横向效应系数H的计算
第1片:
Rr
n 1rK 0 x
可见,当栅长L越大而弯头半径r越小时, 横向效应系数越小,即,H值就越小。
横向效应系数是衡量应变片好坏的另一 个重要指标,将影响到测量数据,所以 横向应变越小越好,最好是零。
8
二、横向效应系数对测量值的影响
1、一般平面应变状态下应变片的灵敏系数 (1)敏感栅的电阻变化率 为了求解一般平面应变状态下应变片的灵敏系数,首先求解敏感栅的电 R 阻变化率 。 R 设在应变测量时,构件表面处于二向应变状态,且主应变 1 、主应变 2 方向分别取为 ox 、 oy方向。 一枚丝绕式应变片与x轴的夹角为α, 沿其栅长与栅宽方向的应变记为 L 和
2
——弯头
RL nLK 0 x ——直线段
Rr
n 1rK 0 x
2
——弯头
7
第2片:
R L 0
——直线段
RL Rr n 1rK0 x n 1r R 2 2 H RL Rr nLK n 1rK 0 x 2nL n 1r 0 x 2 R 1
R R R B R 2 H R R R R L 1
3、丝绕式应变片横向效应系数的公式推导 将两枚应变片轴线与应变x平行或垂直。 K0为应变仪上的灵敏系数, 为应变, 则有

R K 0 R
3
设应变片丝栅每单位长度的电阻值为ζ。
上式利用了弹性力学公式: 1 (n-1)半圆弧的电阻变化为:
2 L B
Rr
y
x
2、H值的实验测定: 在试件上分别贴两个相互垂直的应变片1,2, 若沿x轴方向刚度较小,较易变形 x 1000 ,
y 沿y轴方向刚度较大,变形很小
2 ,所
可认为在工作区为单向应变状态。
2

R R
为2片沿x轴方向的电阻变化率, 2
R R 1 为1片沿x轴方向的电阻变化率,则有
1 Rr rdK 0 x cos2 rK 0 x 0


0
rK 0 x 1 cos2 d rK 0 x sin 2 2 2 4 0

(3)(n-1)个弯头电阻的改变量为:
Rr
n 1rK 0 x
2
5
第2片:
1、直线部分电阻该变量: 栅长L有n条,初始电阻为 ,电阻改变量 RL 0 。 RL nL n-1个弯头,初始电阻为 。
Rr n 1r
2、求(n-1)个弯头电阻的改变量
(1)求微段rdθ上的电阻改变量 当dθ极小时,可用过A点的一段切线代替 rdθ,过A点切线与x轴之间的夹角为 900 这段丝栅承受的应变为:
rdθ段丝栅的应变为:

1 1 2 1 1 2 cos 2 2 2
rdθ段丝栅的电阻变化为:
Rrd RK0 rdK 0
一个半圆弧的电阻变化为:
1 r
ห้องสมุดไป่ตู้
d 2( )
1 R rK 0 d rK 0 1 2 1 2 cos 2 d 0 0 2 应变量与坐 1 1 rK 0 1 2 rK 0 L B 标轴的选取 2 2 无关

1 x y 1 x y cos 2 90 0 1 x 1 x cos 2 x sin 2 2 2 2 2


6
rdθ微段上电阻的改变量为:
Rrd RK0 rdK0 x sin 2
(2)一个弯头电阻的改变量为:
B。敏感栅电阻变化可按直线部分
和弯头部分分别考虑。
9
直线部分电阻变化为:
RL RK0 L nLK 0 L
弯头部分的电阻变化 如图(b)将一个弯头放大,设弯头可当作半圆弧,半径为r。 求微段rdθ的电阻变化 当dθ极小时,用过A点的一段切线代替rdθ,它与x轴的夹角(α+θ)
10
第1片:
1、直线部分电阻该变量:
栅长L有n条,初始电阻为 RL nL 。 电阻改量 R nLK 。
L 0 x
设弯头部分是半径为r的半圆弧,有n-1个弯头,初始电阻为 2、求(n-1)个弯头电阻的改变量
Rr n 1 r

(1)求微段rdθ上的电阻改变量 当dθ极小时,可用过A点的一段切线代替rdθ,过A点的 一段切线与x轴之间的夹角为θ,这段丝栅承受的应变为:
4
y 0

1 x y 1 x y cos2 2 2 1 1 x x cos 2 x cos2 2 2
rdθ微段上电阻的改变量为: (2)一个弯头电阻的改变量
Rrd RK0 rdK 0 x cos2
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