特殊作业危害与事故案例
起重机械作业典型事故案例剖析
案例一手拉葫芦链条断,吊载翻转致人死事故经过某机械修配厂修机床时,该厂厂房简易,没有什么电动起重设备,只有作为起吊用(de)手拉葫芦.发生事故(de)是一台起重量为2t、起升高度为、两钩间最小距离为410mm、满载时手链拉力为330N、起重链行数为2(de)手拉葫芦.机床已经修好,甲乙二人用三脚架支撑并悬挂手拉葫芦,将吊钩挂入机床床身(de)吊装钢丝绳后,甲拉动葫芦,使机床缓缓离开地面,乙将平板拖车推入到床身下面.当乙正弯腰力求将拖车对准车床(de)中部而在调整拖车位置时,甲开始拉动手拉葫芦将吊载缓缓下降,突然起升链条断裂造成吊载失落,在接触拖车(de)瞬间发生了翻转,将毫无防备(de)乙撞倒并压在乙(de)身上,甲慌忙呼喊众人帮忙,用撬杠撬起床身将乙拖出,但因车床太重造成乙内脏受重伤流血过多而死亡.事故原因分析①检查手拉葫芦(de)链条断裂处,发现有肉眼可见(de)微小旧裂痕,可见起升链条内在质量有缺陷,这是这起事故早已存在(de)断裂危险隐患.②事后查明车床床身重,葫芦(de)起重能力仅2t,属于超载起吊,这与造成起升链条薄弱环节先破断有直接关系.③经检测发现未断裂(de)其余起升环链有多处拉伸疲劳变形,其变形量已超过原始尺寸5%以上(de)报废标准.另外,还有多处链环(de)磨损量也超过原始尺寸10%以上(de)报废标准.经查该葫芦使用较为频繁,使用期有7年之久,尚未更换一次起升链条,由此可见起升链条已达到报废标准仍继续使用,也是发生这起事故(de)一个重要原因.④手拉葫芦由于结构形式所限,操作人员距离吊载较近,应格外注意站位与自我保护.⑤认为手拉葫芦是简单(de)起重设备,忽略了对操作人员(de)安全技术培训.事故教训与防范措施①起重设备不得随意超载起吊.②起重设备应经常检查维护,发现缺陷应及时维修,达到报废(de)部件应及时更换.③起重机械作业时要加强自我保护,注意站位.④管理部门不能放松对参与起重机械作业人员(de)安全培训.案例二违章操作卷扬机,卷入卷筒把命丧事故经过某钢厂原料工段2号250m3白灰竖窑丙班炉长甲到2号炉仪表操作室向开车工乙布置2号炉卷扬机(de)清扫工作.甲接着便同乙一起到2号炉二楼卷扬机处打扫卫生.甲、乙先将卷扬机东侧安全护栏搬开,然后,甲用铁锹清理卷扬机下面(de)积灰,乙则用扫帚先清扫东侧,然后清扫北侧.清扫完后,乙完全没有顾及尚有一人在机台清扫卫生,也未打任何招呼便回到操作室开车加料,当加第五斗料时,发现电流偏离经查发现,甲(de)脚被卷入卷扬机卷筒(de)钢丝绳下,经抢救无效死亡.事故原因分析①乙违章操作,开机前完全没有想到还有人仍在清扫卫生,未与甲打招呼,擅自开机,这是造成这次事故(de)直接原因.②甲没能及时制止乙(de)违章行为,甲身为领导,平时对下属职工安全教育不够,没有注意安全生产,结果自食恶果.事故教训与防范措施①这是一起违章开动卷扬机造成(de)严重伤害事故.领导者和操作者必须加强安全生产教育,树立安全生产意识.②事故责任人乙严重违章作业,毫无责任心和负责(de)工作态度,工作不专心,马马虎虎,造成严重后果.③卷扬机属高速旋转(de)设备,应采取严格(de)防范措施,当有人在卷扬机附近时,不允许随便开机,卷扬机回转部位应有防护栏杆,应制定岗位责任制,以落实安全生产.④卷扬机操作工属特殊工作岗位,必须受过专门安全技术培训,持证上岗.⑤卷扬机在检修及清扫卫生时,应设立明显(de)不准开机(de)标志,正常工作时,闲杂人员不得靠近卷筒,以防止被卷绕发生危险.案例三歪拉斜吊不应该,吊物游摆人撞翻事故经过某建筑工地,春光号起重机正在吊混凝土吊斗,由于不垂直,重心偏离起吊垂直线约2m,起吊后吊斗便缓慢向前移动.前方,起重指挥邵某正背朝吊机,两手搭在江某肩上讲话,险工小马(代替指挥)见状大叫闪开,吊车司机也立即呜号并迅速推操纵杆下降吊点,没想到电源突然跳闸,下降吊点(de)措施失效,吊斗向邵、江两人撞去.江某因听到叫声立即退一步闪开,邵某则因躲闪不及,被吊斗撞击倒在地上,终因内脏多处严重损伤而不治身亡.事故原因分析①违章作业,歪拉斜吊,是导致这起事故(de)直接原因.②现场指挥混乱,指挥邵某玩忽职守,险工小马无证违章指挥是这起事故(de)主要原因.③所用起重机平常维修保养不好,关键时刻突然跳闸也是这起事故(de)原因之一.事故教训与防范措施①按操作规程进行操作是指挥和起重机司机(de)职责,指挥人员和起重机司机要严格遵守"十不吊"(de)规定:歪拉斜挂不吊.②吊车起重作业时,必须配有一名有经验持有操作证(de)起重指挥人员指挥,不能让无证人员进行指挥,担任指挥(de)起重工必须工作认真,责任心强,严格执行安全操作规程.③吊车司机对吊车必须认真做好例保,即做好清洁、补充润滑、紧固、调整工作,关键部位使用前应严格检查,发现问题及时处理.④加强岗位责任制、安全交底和安全措施(de)落实.案例四重物棱角未防护,受力绳断人抽死事故经过某施工队在北京开关厂用卷扬机挪运一台10t(de)磨床时,把挂滑轮(de)钢丝绳围在一个石槽上.钢丝绳受力后,被石槽棱角处硌断,钢丝绳猛力蹦起,抽在现场指挥者刘某(de)右脚上,使其摔倒,头部受重伤,于次日死亡.事故原因分析①有关人员(de)安全意识淡薄,按规定不允许钢丝绳与有棱角(de)坚硬物直接接触违章操作是导致事故(de)直接原因.②对于特殊工种(de)作业现场,应加强管理.把钢丝绳围在石槽上,反映出工作中(de)麻痹思想和急于求成(de)心理状态.事故教训与防范措施①在起重机械作业中,应对有关人员加强安全意识(de)教育,牢固树立安全第一(de)思想.②严格遵守安全操作规程,对出现(de)问题及现场每个细微(de)变化都应注意到以便及时采取措施防止事故(de)发生.案例五重物吊挂不牢靠,途中脱销把人伤事故经过某市烟厂发酵室使用桥式起重机吊叶包进行发酵,未挂牢,在吊高至2m时脱钩,将技术员路某砸伤后死亡.事故原因分析①司索工安全意识比较淡薄,工作态度不够端正,重物未挂牢脱钩,是这次事故(de)直接原因.技术员路某自我保护意识差,躲避不及是这次事故(de)直接受害者.②这次事故发生(de)时间正值盛夏,气温高,大脑条件反射(de)潜伏期延长,注意力不易集中,再加上发酵(de)气味,一般人很难接受,生理心理状态都会受到影响,这些显然是不利因素.事故教训与防范措施①有关部门应加强对司索工(de)安全教育,端正工作态度,增强责任心,严格遵守起重机械作业安全规程.②管理部门应切实掌握工人(de)心理、生理状况,以便合理地安排工作,最重要(de)一点是加强管理工作,如吊运区域内,禁止无关人员工作和逗留等.案例六强令工人乘吊笼 , 人仰笼翻钢绳断事故经过1985年元月,徐某被某建材厂聘用为该厂建筑安装队队长后,在承包某市解放西街十号楼建筑工程施工中,不执行建筑安装工程安全技术规程和有关安全施工之规定,不设斜道,违反起重机械(de)管理规定,命令工人爬架杆乘提升吊笼进行作业.事故前几天,徐某就发现提升吊笼(de)钢丝绳有点毛,徐某不及时采取措施,继续安排工人盲目蛮干.发生事故(de)当天,工人向副队长时某反映钢丝绳"毛得厉害",时某检查发现有一尺多长(de)毛头,便指派钟某更换钢丝绳.而钟某为了追求进度,轻信钢丝绳不可能马上断,决定先把7名工人送上楼干活,再换钢丝绳.当吊笼接近四楼时,钢丝绳突然中断,导致重大人员伤亡事故(de)发生,造成1人死亡、5人重伤、1人轻伤(de)严重后果.事故原因分析①违章蛮干,强令冒险作业,违反安全管理规程行事.徐某作为安装队队长,强令工人爬架杆乘吊笼进行作业,当发现钢丝绳有点毛(de)问题后,疏忽大意不积极采取措施排除事故隐患,以致酿成事故.②违反操作规程,严重忽视安全.钟某不落实副队长让其更换钢丝绳(de)正确决定,为了追求进度,轻信钢丝绳不可能马上断,擅自决定送工人上楼干活.这种对事故(de)结果已经预见而轻信能够避免(de)过于自信(de)过失心理状态,直接导致了悲剧(de)发生.事故教训与防范措施①认真执行起重机安全操作规程及安全规定,不得擅自更改,更不得违章指挥、盲目蛮干、冒险作业,对违背者必须严肃处理.②加强安全教育,树立安全意识,坚决克服轻率麻痹和侥幸心理.发现事故苗头,及时排除,确保安全施工.案例七起吊操作违了章,钢板脱钩把人伤事故经过2002年3月18日早上8时,某化机厂三车间主任谢某召开车间会议,安排当天工作,大约8时30分会议结束.此时,运来一车不锈钢板,汽车进入三车间后,因下货处距汽车20m,需用行车起吊.当时,行车操作工王某操作行车,贺某负责指挥,赵某在汽车东边挂钩伊某在西边挂钩.当时贺某站在汽车东边.邸某当时在闪蒸器南边打扫卫生.8时40分左右,第三次起吊钢板(每次起吊6块,前面已起吊过2次).当钢板吊起离开汽车后,距地面大约左右,横向西2m左右,起吊钢板快接近切割转台时,王某发现不锈钢板南北上下出现晃动,此时吊车未停,向南点打.大约9时左右,贺某发现有人在闪蒸器北边站立(危险区),立即向王某打手势,并大声呼喊.王某看见贺某用手挥动,并大声喊"唉——",按惯例,她意识到要紧急停车,于是王某立即紧急停车.此时钢板脱离吊钩,由南向下坠落,霎时,车间尘土飞扬.在场(de)贺某、赵某等人已意识到出事了.当他们赶到出事地点时,发现邸某仰躺在闪蒸器南边,脚在闪蒸器下面.贺某、赵某等人赶紧找车将邸某送往医院,经医院抢救,因邸某脑部严重受损,抢救无效,于11时左右死亡.事故原因分析①行车操作工王某违章操作,在行车西行2m后,当她已发现钢板南北上下晃动时,应立即停车弄清原因,消除晃动因素后,再往南行.但王某违反操作规程,点打吊车往南运行,导致钢板脱离吊钩,造成邸某死亡.这是事故发生(de)一个直接原因.②贺某现场违章指挥.一是起吊前贺某未对现场进行检查;二是物体离地面高度较高,贺某未特别加强安全警戒;三是指挥失误,当行车西行发现晃动时,应立即出示停车手势,但贺某未做;四是贺某站(de)位置不符合指挥者要求,应站在吊车(de)西边,便于检查和阻止其他人员进入危险区,但贺某却站在汽车东边一直未离开,因而对吊车西边邸某(de)出现不能及时发现.贺某违章指挥是造成本次事故发生(de)主要原因.③邸某本应在闪蒸器南边清扫卫生,但邸某违反劳动纪律,站到闪蒸器(de)北边(危险区),也是导致事故发生(de)直接原因.④车间设备安全员卫某(de)错误,一是现场监督检查不到位 , 事故当班卫某已在车间 , 身为车间设备安全员即是车间安全直接管理者 , 但卫某没有在吊车区域进行监督检查 ; 二是平时对行车操作工王某是否持有特殊工种作业证不清楚 , 也未要求和检查过持证上岗情况 ; 三是对本车间存在(de)隐患 , 没有及时采取有效措施予以整改.⑤设备存在缺陷:一是行车锈蚀严重,未能按规定进行维护保养;二是吊钩不防滑,也未采取防滑措施;三是未采用防滑吊钩.事故教训与防范措施①完善制度,健全规程,层层落实安全责任目标,强化现场监督检查力度,从严考核,严格落实责任.②强化有效安全教育,严格执行持证上岗制度.特别是对特殊工种(de)教育、对干部就职前(de)教育、对在职人员(de)日常安全教育要落到实处.必须坚持严格考试,持证上岗,不能走过场.③推行定置化管理,优化现场管理.④加大资金投入力度,把有限资金用在刀刃上,强化对设备进行维护保养,采用防滑吊钩.案例八设备缺陷入过失,吊钩冲顶砸人死事故经过某钢铁厂二炼钢车间起重机司机甲驾驶5号桥式起重机给7号电炉装完第四遍料并平完料后,炉前工乙指挥该起重机准备将掉在电炉西侧(de)一根废钢吊走,起重机司机甲在起升主钩(de)同时,降落副钩,结果主钩却超过上升极限位置后继续上升,将起升钢丝绳拉断,致使主钩坠落,将乙砸伤,经送医院抢救无效死亡.事故原因分析①在起升主钩、下降副钩作业时,因主钩起升高度限位器(de)触头发生粘连,使限位器失效,导致主钩继续上升冲顶坠落.②在起升主钩、下降副钩作业时,当主钩起升到位后,司机将主钩控制手柄扳到零位,但因操作不慎,使控制器手柄从零位移动,造成主钩继续上升.③未按要求对起重机进行定期检查与保养,未对主钩起升高度限位器触头进行定期更换而埋下事故隐患.事故教训与防范措施①这是一起设备缺陷与人为过失共同造成(de)事故.除了操作者技术不熟练,手柄没有扳到零位外,起升机构(de)安全装置——起升高度限位器(de)设备缺陷也是造成事故(de)主要原因.②起重机司机应经常检查高度限位器是否良好,发现缺陷及时维修.③有条件(de)可采用两套起升高度限位器.④应加强对起重机械作业人员(de)技术培训和安全教育.案例九作业环境不注意,吊臂触电致人死事故经过某建筑工地用一台起重量为25t(de)汽车吊组装塔式起重机,在吊装一金属长梯(de)作业现场上方,距地面高处有一组66kV高压输电线路.现场作业人员有4名:现场负责人甲、现场吊装作业指挥人员乙、司索丙和汽车吊司机丁.当指挥作业人员乙指挥吊装司索人员丙用吊装绳捆绑锁住金属长梯中间部分,乙指挥丁开始起吊,此时长梯有些摇晃摆动,丙用手扶住长梯一端来减缓长梯(de)摆动,然后乙又指挥丁操作汽车吊着长梯向左回转以便放置到架设长梯(de)位置上,正当长梯随起重机臂回转时,丙突然倒地.此时发现起重机右前方支腿放出电火花,起重机臂顶端与高压线相触及,高压电流通过起重机臂顶端滑轮及钢丝绳传到吊钩及吊装钢丝绳直到金属长梯与丙接触,造成丙触电身亡.事故原因分析①触电隐患是作业环境中有一高压输电线,没有引起作业人员(de)足够重视.②作业前没有制定出在高压输电线下(de)作业方案,特别是没有严格规定出起重机作业时与高压线(de)安全距离,没有专门安排人员负责这方面(de)监督与保护.③被害者丙等作业人员在高压线下方作业,缺乏应有(de)安全知识和自我保护意识.丙手扶金属梯直接受害,司机未受害只是侥幸.事故教训与防范措施①尽量不要在高压输电线路下作业.②有悬臂(de)起重机在高压电线下作业,要时刻注意起重机悬臂与电线(de)距离.③在高压电线下作业可在作业上方与高压电线下方设置一安全保护装置,如搭成木架以限制起重臂不要超过木栅工作.④在高压线下从事起重机械作业,为防止吊载摇摆和防止万一触电,可用尼龙绳或麻绳牵引吊载.⑤在高压线下作业,必须安排专人负责现场安全监督.⑥制定出高压线下作业(de)起吊方案,严格遵守安全作业规程.案例十超载起吊塔倾翻,砸塌屋顶把人伤事故经过某厂一车间2~6t塔式起重机司机管某,负责吊卸由运输公司拉运来(de)约100t(de)九卡车钢材.在从卡车上卸货时,由运输公司司索工负责穿钢丝绳吊索挂钩工作.卸第一辆卡车时分三次吊卸,但从第二辆车开始,为加快进度,改为分两次吊卸,在场(de)收货员乔某曾提出警告:该塔式起重机每次只能吊3t,应少吊些.但运输公司司索工却以该车标牌2~6t为由而加以拒绝,继续以每车两次吊完方式穿挂又卸了两车,当吊到第四辆卡车(de)第二钩时,起吊后起重臂在由南经西面向北方向旋转时,又恰遇一阵大风吹至,致使塔式起重机倾覆.使自重几十吨(de)起重机倒在钢筋车间(de)屋顶上,并将其压塌.当时车间内有20多人正在工作,其中一名电焊工浦某被当场压死,多人受伤.事故原因分析①该车起重力矩限制器失灵未修复,在超载倾覆前不能及时发出示警信号,以致失去了保护功能.②司机室内既无起重特性表,也无起重性能指示牌,司机无法掌握起重机在不同幅度时其相应额定负载值,以致产生超载倾覆(de)可能性.③该起重机倾翻时(de)幅度为,其相应额定载荷为,而此时却起吊.这已经存在倾翻(de)危险,又值大风吹袭,使稳定力矩大为减弱,而倾翻力矩因超载又急剧加大,这就必然导致起重机(de)倾翻.④该起重机大修后未经安全检测确认验收,便盲目投产使用.⑤起重机械作业时无专人指挥,违章操作.⑥司机管某未经培训没有合格证,属于元证违规操作.事故教训与防范措施①严禁元证违规操作,各特殊工种必须经培训后持证上岗.②臂架式起重机必须安装极限力矩限制器并具有起重性能指示牌,以便有操作依据.③严禁超载起吊.案例十一拆塔方案不合理,塔倒人亡要汲取事故经过某建筑公司在工地拆卸TQ60/80塔式起重机机身.塔身自重,高.他们用汽车起重机吊钩系吊塔身顶部,又以该起重机通过导向滑轮牵引塔帽以使其倾倒,当汽车起重机向前牵引使塔帽仅偏斜2m左右时,突然灭火而不能继续牵引时,塔身自重水平分力作用下塔身回摆将汽车起重机又拉回,随后又将汽车起重机发动起来向前牵引行走左右时,牵引塔身(de)钢丝绳吊索在绳夹固定连接处被拉开导致塔身在失去牵引力后发生来回摆动,将两个铰链底座撕裂,使塔身向反方向倾倒,将距塔机40m以外正在作业(de)水电安装处(de)贾某头部砸伤,经抢救无效而亡.事故原因分析①施工方案不合理,存在安全隐患,汽车牵引力小,制动力矩小(附着力),有灭火(de)可能性等缺陷,以致当灭火后因制动力矩小而被拉回再次启动牵引而发生事故.②司索工失职,牵引绳绳夹连接处不合安全规定,通常绳夹不少于6个,而该连接处仅3个绳夹,夹持力大减,故其极限牵引力减小,当再次启动牵引塔身时,由于惯性作用而需加大牵引力超过绳夹极限牵引力而发生滑出现象,导致事故(de)发生.③周围作业人员未能离开危险区,缺乏警觉性,存在以为塔不会倾倒(de)麻痹思想,以致悲剧发生.④未设现场安全监督人员察视周围,以消除各种安全隐患.事故教训与防范措施①应采用卷扬机作为牵引,即可保证不会出现这种失控现象.②必须遵守安全操作规程,按标准要求绳夹连接处不少于6个, 并在第5个与第6个绳夹间设置安全弯,以便随时观察钢丝绳滑动情况,以免发生滑脱危险.③对起重工具和器具必须予以科学选取和严格检查.④设现场安全监督员环视周围,消除隐患.案例十二规章制度不健全,臂架坠落砸死人事故经过铁道部大桥局某公司管桩车间,由代班长刘某等6人负责用塔式起重机往三节车厢内吊运管桩.司机杜某操纵起重机,刘某、黄某在车厢内负责摘钩,廖某、王某负责在养护池内挂钩. 在装完两节车厢管桩后,在往第三节车厢吊装管桩时,司索工廖某在4号养护池内挂好钩后,廖某即退到4号养护池东北角,爬上池墙顶时,起重司机即鸣铃起吊.在起升绳受力(de)一瞬间,只听"叭"(de)一声,塔式起重机起重臂拉索钢丝绳破断,致使起重臂旋转坠落.在起重臂坠落过程中,其起升钢丝绳亦随之急速摆动并旋转坠落,将站在池墙顶上(de)廖某打落于4号养护池内,经抢救无效而亡.事故原因分析①该塔式起重机是从建筑工地拆除退回后放置两年之久,重新安装后未加严格检查和保养就技产使用(de),单位领导严重忽视设备维护保养与检查(de)重要性,为事故发生埋下了潜在(de)隐患.②破断(de)钢丝绳拉索当初安装时就已经是将近达到报废标准(de)旧绳,未加任何浸油润滑和必要(de)保养就继续安装使用,经四年使用后早已超过了报废标准,却继续使用,这种严重忽视安全、野蛮地使用设备(de)做法,实为罕见.③严重缺乏检查、保养和润滑.④司机在未接到指挥员指令情况下,擅自起吊,实属违规行为,若待周围人离开危险区后起吊,即使钢索断裂起重臂坠落,也不至于伤人致死.⑤周围作业人员缺乏自我保护意识,思想麻痹,未能远离危险区,以致酿成大祸.事故教训与防范措施①加强设备维护与保养,建立健全(de)维修、保养和设备检查制度并严格执行.②各级人员遵守各自安全操作规程.③加强对职工(de)安全教育工作,增强人们(de)自我保护和群体相互保护意识.④现场作业设专职安全监督员.案例十三承包吊装起重机,人亡机毁损失重事故经过某造船厂正在建造(de)600t×170m龙门起重机结构主梁分别利用由龙门起重机自身行走机构、刚性腿、主梁17分段(de)总成(高87m,重约900t,迎风面积1300m2,由4根缆风绳固定)和自制塔架作为2个液压提升装置(de)承重支架,并采用计算机控制液压千斤顶同步提升(de)工艺技术进行整体提升安装.2001年7月17日早7时,施工人员按张某(de)布置,通过陆侧(远离黄浦江一侧)和江侧(靠近黄浦江一侧)卷扬机先后调整刚性腿(de)两对内、外两侧缆风绳,现场测量员通过经纬仪监测刚性腿顶部(de)基准靶标志,并通过对讲机指挥两侧卷扬机操作工进行放缆作业(据陈述,调整时,控制靶位标志内外允许摆动20mm).放缆时,先放松陆侧内缆风绳,当刚性腿出现外偏时,通过调松陆侧外缆风绳减小外侧拉力进行修偏,直至恢复至原状态.通过十余次放松及调整后,陆侧内缆风绳处于完全松弛状态.此后,又使用相同方法和相近(de)次数,将江侧内缆风绳放松调整为完全松弛状态,约7时充分,当地面人员正要通知上面工作人员推移江侧内缆风绳时,测量员发现基准标志逐渐外移,并逸出经纬仪观察范围,同时还有现场人员也发现刚性腿不断地在向外侧倾斜,直到刚性腿倾覆,主梁被拉动横向平移并坠落,另一端(de)塔架也随之倾倒.事故造成36人死亡,2人重伤,1人轻伤.死亡人员中,电建公司4人,机器人中心9人(其中有副教授1人,博士后2人,在职博士1人), 造船厂23人.事故造成经济损失约1亿元,其中直接经济损失8000多万元.事故原因分析①刚性腿在缆风绳调整过程中受力失衡是事故(de)直接原因.在吊装主梁过程中,由于违规指挥、操作,在未采取任何安全保障措施情况。
有限空间作业事故案例
有限空间作业事故案例有限空间作业是指空间狭小、通风不良、进出口有限的工作场所。
由于其特殊性，一旦发生事故往往造成严重后果。
下面我们就来看一个有限空间作业事故案例，以引起大家对这类工作环境的重视和警惕。
某工厂进行设备维护保养，需要对设备内部进行清洁作业。
工人小张在未经过专业培训的情况下，擅自进入设备内部进行清洁。
由于设备内部空间狭小，通风不良，小张在清洁作业中突然感到头晕、呼吸困难，但由于进出口有限，无法迅速撤离。
最终，小张因窒息而不幸身亡。
这起事故的发生，主要是由于以下几个原因造成的：首先，工人小张未经过有限空间作业的专业培训，对有限空间作业的危险性和防范措施缺乏认识和了解，盲目进入设备内部进行清洁作业，导致了事故的发生。
其次，工厂未对有限空间作业进行有效的管理和监督，未对工人进行必要的安全教育和培训，缺乏必要的安全设施和紧急救援措施，使得工人在有限空间作业中面临较大的安全风险。
最后，工厂对有限空间作业的风险评估和安全控制措施不到位，未对有限空间作业中可能出现的窒息、中毒、火灾等风险进行充分的预防和控制，导致了事故的发生和工人的伤亡。
针对这起事故，我们可以得出以下几点经验教训：首先，工人在进行有限空间作业前，必须接受专业的安全培训，了解有限空间作业的危险性和防范措施，严禁盲目进入有限空间进行作业。
其次，企业应加强对有限空间作业的管理和监督，建立健全的安全管理制度，对工人进行必要的安全教育和培训，配备必要的安全设施和紧急救援措施，确保工人在有限空间作业中的安全。
最后，企业应对有限空间作业的风险进行全面评估和控制，制定有效的安全控制措施，预防和减少有限空间作业中可能出现的窒息、中毒、火灾等风险，保障工人的生命安全。
通过这起事故案例的分析和总结，我们深刻认识到有限空间作业的危险性和重要性，必须高度重视和加以有效的管理和控制，以确保工人在有限空间作业中的安全和健康。
希望全社会都能加强对有限空间作业的安全意识，共同营造安全、健康的工作环境。
动火作业中的常见安全事故案例分析与教训总结
动火作业中的常见安全事故案例分析与教训总结动火作业是指在工业、建筑、石油化工等领域中进行的火源接触作业。
由于火源接触操作的特殊性质，动火作业往往存在较高的风险。
本文将分析一些常见的动火作业安全事故案例，并总结教训以提醒从业人员在实际操作中增强安全意识，严格遵守作业规程，避免类似事故的再次发生。
一、案例分析1. 某化工企业罐区着火事故该化工企业进行储存和生产的罐区，由于清洗作业人员在进行动火作业时未严格遵守操作规程，导致火源接触引发火灾。
火势迅速蔓延，造成严重的人员伤亡和财产损失。
2. 某建筑工地电焊引发火灾在某建筑工地的电焊作业过程中，焊接工人在焊接过程中未妥善安置防火措施，导致火花飞溅引燃周围可燃物，引发火灾。
由于事故现场疏散不及时，造成多人被困，部分人员受伤。
3. 某石油化工厂动火时泄漏引起爆炸某石油化工厂进行设备维修过程中，未发现燃气泄漏情况，工人在进行动火作业时点燃了泄漏的燃气，引发爆炸事故。
爆炸导致严重伤亡和设备损坏。
二、教训总结1. 严格遵守操作规程在动火作业前，必须对作业人员进行专业的培训，使其熟悉操作规程和安全防范措施。
作业人员应严格按照规定流程和工序进行作业，不得擅自改变或省略防火措施。
2. 加强火灾风险评估在动火作业之前，必须进行全面的火灾风险评估，发现潜在的危险因素和隐患。
针对评估结果，采取有效的防范措施，确保作业环境的安全。
3. 做好现场防火措施在动火作业现场，应设置灭火器材并保持有效状态，以防止火灾的蔓延。
同时，及时清理可燃物，确保作业区域周围没有火源或易燃物。
4. 加强监督和管理相关单位和部门应加强对动火作业的监督和管理，确保作业人员严格遵守安全规程。
检查人员必须定期对作业现场进行巡查，及时发现和纠正安全隐患。
5. 提高安全意识从业人员要时刻保持高度的安全意识，牢记事故发生的危险性和严肃性。
在工作中要严格执行操作规程，不得松懈安全防范和防火意识。
结语动火作业安全事故的发生常常导致严重的人员伤亡和财产损失。
高空作业事故案例
《高空作业事故案例分析与防范》在现代社会的各个领域中，高空作业不可避免地存在着一定的风险。
高空作业是指在高处进行的作业活动，例如建筑施工、维修、清洁、安装等。
由于作业环境的特殊性，高空作业事故时有发生，给人们的生命财产安全带来了严重的威胁。
本文将通过对一些典型的高空作业事故案例的分析，探讨高空作业事故的原因，并提出相应的防范措施，以期提高人们对高空作业安全的认识，减少事故的发生。
一、事故案例一：建筑施工中的高处坠落事故案例背景：某城市的一栋高层建筑正在进行外墙装修施工。
施工单位为了加快进度，安排了多名工人同时在高处进行作业。
其中一名工人在没有系安全带的情况下，站在脚手架的边缘进行瓷砖的粘贴工作，不慎失足从高处坠落，当场身亡。
事故原因分析：1. 工人安全意识淡薄。
该工人明知高处作业必须系安全带，但为了图省事，心存侥幸，没有正确佩戴安全带，这是导致事故发生的直接原因。
2. 安全防护措施不到位。
施工单位虽然设置了脚手架等安全防护设施，但在管理上存在漏洞，没有对工人的安全带佩戴情况进行有效的监督和检查，使得安全防护措施未能发挥应有的作用。
3. 安全教育培训不足。
工人缺乏必要的安全知识和技能培训，对高空作业的危险性认识不足，不知道如何正确使用安全防护设备。
防范措施：1. 加强安全教育培训。
施工单位应定期组织工人进行安全知识和技能培训，提高工人的安全意识和自我保护能力。
培训内容应包括高空作业的安全操作规程、安全防护设备的使用方法、事故应急救援知识等。
2. 完善安全管理制度。
建立健全安全管理制度，加强对高空作业的安全管理，明确各级人员的安全职责，严格执行安全检查制度，及时发现和消除安全隐患。
3. 确保安全防护设施的有效性。
施工单位应定期对安全防护设施进行检查和维护，确保其完好无损、牢固可靠。
工人在进行高处作业时，必须正确使用安全带、安全网等安全防护设备。
4. 加强现场监督管理。
施工管理人员应加强对施工现场的监督管理，及时发现和纠正工人的违规行为，对不遵守安全规定的工人进行严肃处理。
高空作业常见事故案例分析
高空作业常见事故案例分析随着科技的发展与建筑施工的进步，高空作业在现代社会中变得越来越常见。
然而，由于高空作业的特殊性和危险性，事故经常发生，给工人的生命和财产带来巨大的威胁。
本文将分析一些常见的高空作业事故案例，以期为行业提供借鉴和经验。
一、不正确使用安全带导致坠落事故在高空作业中，安全带是确保工人安全的最重要的装备之一。
然而，有些工人在使用安全带时存在不正确使用的问题，导致坠落事故发生。
例如，2017年某建筑工地上，一名工人在攀爬高楼外墙时没有将安全带绑好，结果不慎滑倒从高处坠落，造成严重伤害甚至死亡。
二、起重设备故障引发事故高空作业常常需要使用起重设备，如吊篮、塔吊等。
然而，起重设备的不稳定或故障也是高空作业事故的一个重要原因。
2016年某电厂大型锅炉检修时，起重工人在使用塔吊吊装部件时，由于塔吊的过载导致设备倒塌，造成多人受伤甚至死亡的悲剧发生。
三、缺乏适当的安全培训引起事故高空作业是一项高风险的工作，需要工人拥有丰富的经验和专业的技能。
然而，一些企业为了降低成本，对工人的安全培训不够重视，导致工人在高空作业中发生事故的概率增加。
例如，2018年某项目中，一名新入职的高空作业员在进行维修工作时，因为对工作操作规程不熟悉，致使不当操作导致事故发生，引发了严重的后果。
四、安全设施缺失导致意外事故为了保障高空作业的安全进行，必须配备适当的安全设施，如安全护栏、防滑设备等。
然而，一些施工方在进行高空作业时，为了节约成本或简化工期，忽略了必要的安全设施，增加了工人意外事故发生的概率。
2019年某建筑工地上，由于缺乏安全护栏，一名工人在高处作业时不慎滑倒，导致严重伤残的事故发生。
五、不合理的工作布局引发危险在高空作业中，工作布局的合理性对于工人的安全至关重要。
一些工地在进行高空作业时，未进行适当的风险评估和布局设计，导致工人在操作中存在危险。
例如，2020年某钢结构安装工地上，由于起重机位置设置不当，导致多根梁柱倒塌，造成一名工人当场死亡的惨剧。
典型安全事故案例
5.3安全事故：随意堆放，倒塌伤人
案例
2007年4月1日，原备料车间一打磨工将板件堆放在物料摆放区进行 打磨作业。过程中，板件滑落并将其左脚背砸伤。
隐患：
工件叠工件摆放， 摆放过高且不整 齐，易倒塌
指导.解决要点
➢存放物料时，应分类摆放整齐、平稳，并限定堆高。 ➢不允许直接在未固定的物料堆上作业。
高处作业： 坠落高度在 2米 及以上的作业均 属高处作业。
指导.解决要点
➢任何单位在高空作业前，必须到安全生产委员会办理“高空作业” 手续。
➢作业时，必须随时系好安全带、佩戴好安全帽，确保作业安全。
5.1 安全事故：安全知识缺乏
案例
2007年12月18号上午，原备料车间3名实习生共同转运液氧瓶。 过程中，三人未选择用叉车转运或吊运的方式，而准备徒手将液氧瓶 移到作业区域。因操作不当，导致液氧瓶倒下，1人被压伤。
案例
焊接气瓶上的气管在长期使用后，会老化并破损。若未及时更换气管， 就可能发生因气管漏气而着火的安全事故。
正确
错误
指导.解决要点
➢每日作业前，责任人应仔细检查焊机及气管是否正常，并建 立点检表。
➢下班时，应再次检查，确认区域安全。
4.1 安全事故：登高无防护，不慎掉落
案例
2008年5月某日，某外协单位一施工人员在未做任何个人防护的情况下， 就直接到5号厂房进行高空作业。过程中，不慎从高处掉落并摔伤。
唉哟， 夹到手
了！
指导.解决要点
➢使用磁力吊具前应点检，并将工件上的杂物清扫干净。 ➢吊运工件时，应使磁力吊具吸住工件的宽边，并试吊以确认吊稳。 ➢一次只允许吊运1块工件。
1.6 行车事故：违反“十不吊”
案例
特种作业违法案例
特种作业违法案例
案例一：某化工企业中，张某未经特种作业培训合格并取得相关操作证书，擅自进行受限空间作业。
在未进行有效通风、气体检测和采取必要安全防护措施的情况下，张某进入储罐进行清理作业，最终因吸入有毒有害气体导致窒息昏迷，经抢救无效死亡。
此案例违反了《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，属于典型的特种作业违法操作，对企业和个人都造成了严重后果。
案例二：在一次建筑工地的吊装作业过程中，李某作为起重机驾驶员，虽然持有特种作业操作证，但在明知天气恶劣（大风）且视线不良的情况下，仍然冒险进行高处吊装作业，结果导致吊装物失控坠落，造成地面工人受伤。
该行为明显违反了《安全生产法》及特种设备安全管理的相关法规，对事故负有直接责任。
以上两个案例警示我们，特种作业人员必须经过专门的安全技术培训和考核，持证上岗，并严格遵守各项操作规程和安全管理制度，任何违法违规行为都将带来不可估量的风险和损失。
安全生产事故案例高处作业
安全生产事故案例高处作业高处作业是指在高空进行施工、维修、清洁等操作的一种作业方式，它涉及到悬崖峭壁、高楼大厦等高处。
由于其操作环境的特殊性和高风险性，一旦发生安全事故，往往造成严重的伤亡和财产损失，下面将就一起发生的高处作业安全事故进行详细的案例分析。
一起惊险的高处作业安全事故发生在某大厦的外墙维修工程上。
在该工程中，工人们需要进行高空清洗窗户的工作。
事故当天，由于工期紧迫，施工队伍在缺乏充分的准备和计划的情况下，开始了工作。
然而，由于高楼大厦的外墙结构复杂、作业环境限制较多，并且存在一定的风力，工人们在清洗窗户时，由于一系列操作不当，导致发生了一起惨重的安全事故。
事故发生时，有一名工人站在高位作业平台上用长杆伸展窗户清洁器，另一名工人则利用吊篮悬挂在外墙上进行清洗。
由于工人之间的配合不到位，沟通不畅，导致两人之间的距离和悬挂的高度存在较大的差异，从而形成了一种不稳定的工作状态。
而就在突然的一阵大风吹过时，由于工人站在高位的平台没有固定好，整个平台猛地晃动起来，造成工人失去平衡，在惊恐中坠落下去。
事故发生后，现场的其他施工人员立即报警并展开救援，同时也通知了相关部门进行处置。
不幸的是，由于坠落的高度较高，工人在坠落时已经遭受了严重的伤害。
最终，经过医生的全力抢救，工人生命保住了，但他的身体受到了严重的损伤，需要长时间的康复和治疗。
对于这起高处作业安全事故，我们可以从以下几个方面进行总结和反思：首先，施工方在开展高处作业之前没有进行充分的准备和规划，忽视了对工作环境和风险的评估。
这导致了突发情况时无法及时应对，增加了事故发生的概率。
其次，工人之间的沟通和配合不够密切，导致工作时的不协调和不稳定。
在高处作业中，团队配合和沟通的重要性不可忽视，只有通过有效的沟通和配合，才能确保施工的安全进行。
再次，施工方没有使用合适的安全措施和设备，没有为工人们提供稳定的工作平台和牢固的安全防护。
在高处作业中，安全设备的使用是保障工人安全的关键，只有通过提供合适的设备和措施，才能降低高处作业的风险。
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国家当前安全生产形势--事故案例
事故启示 当一个企业的违法、违规、违章等行为
成为了习惯，藐视法律，忽视安全，习以为 常，事故的发生就不会遥远了！
2020年4月
被砸人员的安全帽外部 破损，内部结构仍然完 好，但是安全帽被砸后
不能使用了
吊装作业定义
吊装作业是指在检维修过程中利用各种吊 装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使 其发生位置变化的作业过程。 ➢ 注：吊装是一种针对设备就位的一种专用 词
2020年4月
吊装作业流程
吊装方案的制定 和批准
八大危险作业分类
2020年4月
高处作业定义
➢ 高处作业是指在距坠落高度基准面2m以 上（含2m），有可能坠落的高处进行的作业 ➢ 注：基准面包括地面、平台等
工作平台
≥2米
坠 落
方
向
基准面
高处坠落事故的危害程度是什么样的？
2020年4月
18
高处坠落事故的危害程度是什么样的？
2020年4月
脚手架高空坠落事故
特殊作业危害 与事故案例
主讲人：
国家当前安全生产形势
2014年国内发生的主要事故
2014年1月14日，***公司 “1•14”重大火灾 事故共造成16人死亡，5人受伤，火灾过火面积约800m2。
国家当前安全生产形势
2014年4月8日，**公司化产车间 脱硫工段在罐顶动火作业时发生爆炸事故，造成3人死亡，1人重伤， 1人轻伤。
设备及人员的要求 和检查
附件及工具检查 和准备
吊装作业过程
指挥信号的沟通
吊车离场 作业结束
2020年4月
吊装作业
试吊
吊装作业的基本要求
2020年4月
禁止将吊机支腿设置在 不平稳的地面上。
吊装作业的基本要求
2020年4月
你认为能用吗？
吊装作业的基本要求
2020年4月
如果在吊物下工作，你可能 会被压得粉碎。
国家当前安全生产形势
2014年4月26日，**公司检修 过程中发生煤气爆炸事故，造成4人死亡，31人受伤（其中8人重伤）
国家当前安全生产形势
2014年7月19日，沪昆高速湖南邵阳段“7•19”特别重大道路交通 危化品燃爆事故，造成54人死亡、6人受伤(其中4人因伤势过重医治无 效死亡)，直接经济损失5300万元。
30
事故案例
2010年4月，某公司钢结构队屈某在拆除2RX筒体12层（+44m）走道板
踢脚板时，踢脚板一端（立杆处的开口槽位置）发生意外断裂（踢脚板尺寸 为800mm×200mm×9mm），随即坠落，坠落过程中发生漂移，最后落到内部 +34m蒸发器作业平台上方，砸在一名正在平台作业的工人安全帽上，经医院 检查，由于有安全帽的保护，未造成人员伤害。
2020年4月
25
高处作业防护工具及使用方法 上下时手中持物
正确使用工作平台
2020年4月
26
高处作业防护工具及使用方法 规范使用脚手架
2020年4月
27
高处作业危害分析
序号 检查项目 1 2
危害 安全带已过期
架排不牢固
3
竹架排腐烂严重
3 作业前准备
未穿防滑鞋或劳保 穿戴不齐
4
监护人职责不明确
2020年4月
作业区： 为保障道路作业现场的交通安全
而用路栏、锥形交通路标等围起来的 区域。
事故案例
谢谢
事故经过： 2009年4月 28日上午10时，23岁孙某骑车经过西潼高速涵洞
通道时，不慎连人带车滑落进深坑，后送镇卫生院，经抢救无效 身亡。
事故原因： 事发现场为西潼高速涵洞通
道一处施工点，事发前现场缺少 安全警示和防护设施。
5
防护栏、平台、爬梯 腐蚀严重
6
作业票证手续不全。
2020年4月
主要事件/后果
预防措施
人员伤害
高处坠落 人员伤害
高处坠落 人员伤害
高处坠落 人员伤害
提前对安全带挂钩、绳 进行检查
用铁丝在架排两头牢固
对腐蚀较严重的架排禁止使 用
穿戴好防护用品
人员伤害 要求监护人明确其监护职责
高处坠落 人员伤害
人员伤害
业 严禁在吊装物或高处作业下
作业、走动 对使用工具用长绳传送，严禁
上下抛掷
2020年4月
29
高处作业危害分析
序号
检查项 目
16
危害 无脚手架、板 造成高处坠落
主要事件/后果
高处坠落 人员伤害
17
违章指挥
人员伤害
18
平台上杂物较乱 易失足造成伤害
19 作业 挪换地方时在管线上走动 易失足造成伤害 20 过程中 平台、护栏孔洞未遮盖 易失足造成伤害
掷
主要事件/后果
预防措施
高处坠落 人员伤害 高处坠落 人员伤害 高处坠落 人员伤害 高处坠落 人员伤害
人员伤害
人员伤害
人员伤害
人员伤害
人员伤害
做到高挂低用、平等拴挂
要求拴挂部位要适当
做好班前会教育，加大检查力度
对存有易燃易爆的设备要做好分析 和检测
监护人要明确监护职责，做好班前 会教育
对使用的工具要用铁丝拴固 落实好安全措施，尽量避免交叉作
下水丰富的区域发生土方坍塌造成人员伤亡的事故较多。
2015年3月30日上午， 深圳市龙华新区清湖 幼儿园附近一个道路 施工工地发生坍塌事 故，两名工人被埋压。
2020年4月
动土作业方案的制定及考虑内容
附近的 振动源
交通状况
隐蔽电气、管网 等设施的分布
邻近的建筑结构 及其状况
土质类型
气候
挖出物及施工 材料的存放
国家当前安全生产形势-事故案例
国家当前安全生产形势-事故案例
1.中荣公司无视国家法律，违 法违规组织项目建设和生产，是 事故发生的主要原因。
2.苏州市、昆山市和昆山开发 区安全生产红线意识不强、对安 全生产工作重视不够，是事故发 生的重要原因。
国家当前安全生产形势-事故案例
3.负有安全生产监督管理责任 的有关部门未认真履行职责，审 批把关不严，监督检查不到位， 专项治理工作不深入、不落实， 是事故发生的重要原因。
22
高处作业防护工具及使用方法
安全带：
1、安全带的带体上应缝上永久字样的商、合格证和验证。 2、安全带应高挂低用，注意防止摆动碰撞。 3、安全带上的各种部件不得任意拆掉。 4、安全带使用3-5年作废。
2020年4月
23
高处作业防护工具及使用方法
2020年4月
24
高处作业防护工具及使用方法
国家当前安全生产形势
2014年4月16日，**公司硬脂酸造粒塔 维修工人加装敲击锤动火作业时发生粉尘爆炸、起火，事故造成8人死亡 ，9人受伤（其中3人重伤，三度烧伤分别达到91%、96%、98%）
国家当前安全生产形势
2014年4月24日，**公司配套污水 处理站在安装污泥泵过程中未对厌氧池进行完全置换、未对厌氧池内 气体含量进行检测、未履行受限空间审批程序，导致发生中毒事故， 造成3人死亡
电焊机一次线电压一般为380V，接 线不能外露，以免发生触电伤害
46
动土作业作定义 动土作业是指：挖土、打桩、地锚入土深度0.5米以上； 使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可 能对地下隐蔽设施产生影响的作业。
2020年4月
动土作业作定义 动土作业具有特殊的危险性，尤其是在土质疏松和地
高处坠落危害程度是什么样的？
2020年4月
非健康人的悲惨生活
高处坠落危害程度是什么样的？
高处坠落形成冲击力对人体的伤害是毁灭性的、不可逆转的。
2020年4月
高处作业防护工具及使用方法
必须戴正安全帽 必须系好下颌带 发现异常必须及时更换
2020年4月
注意：安全帽只要受过一次强力的
撞 击，就无法继续使用了！！！
国家当前安全生产形势-事故案例
2014年8月2日7时，事故车间员工上班。7时10分，除尘风机开启， 员工开始作业。7时34分，1号除尘器发生爆炸。爆炸冲击波沿除尘管道向 车间传播,扬起的除尘系统内和车间集聚的铝粉尘发生系列爆炸。当场造 成47人死亡、当天经送医院抢救无效死亡28人，185人受伤，事故车间和 车间内的生产设备被损毁。
2020年4月
临时用电危险
临时用电作业时，如
电
果没有有效的个人防护装
弧 事
备和防护措施、设备，容
故
易发生触电、电弧烧伤等，
造成人员伤亡，同时还有
烧 伤
可能造成火灾爆炸。
事 故
2020年4月
42
临时用电危险原因分析
缺乏教育 和培训
岗位 责任制度 不健全
电工业务 素质差责任
心不强
管理人 员检查监 督不力
2020年4月
变电箱附近1.5m以内 不能有积水。高压变 电箱有很强的电场雨 天不要靠近。
45
临时用电作业基本要求
2020年4月
电焊机使用电焊 机专用开关箱，电箱 内配有触、漏电保护 器和空开。开关箱距 电焊机不得超过5m。 焊把线即二次线双线 必须到位，不得用钢 筋搭接焊机地线。二 次线及焊钳绝缘应完 好无损。焊机室外使 用时应有防雨水措施。
图为事故后，施工单位在深坑边扎起木桩，拉起铁丝，挂上了红旗。
触电 了
没有专职电 工，多工种
交叉作业
接零或接地保 护线不规范