机械设计9链传动设计
机械设计作业集9答案河南科技大学

C、 提高传动平稳性 D 、保证链轮轮齿的
强度。
9-6 滚子链传动中,应尽量避免使用过渡链节,这主要是因为
C
。
A 、制造困难 B 、装配困难 C、过渡链节的链板要承受附加弯曲载荷 9-7 若大链轮齿数超过极限值( zmax =120 ),则 B 。
A 、链条的磨损快 B 、易发生脱链现象
C 、链传动的噪音大
9-19 链传动的 平均 传动比是不变的,而 瞬时 传动比是变化的。
9-20 在设计图纸上注明某链条的标记为: 16A-2 × 60 GB1243 〃1 – 1983 ,其中“ 16A ”
表示 A 系列、链节距为 25.4mm 。
9-21 链传动的润滑方式可根据 链节距 和 链速 来选择。
三、分析与思考题
=6826mm/s=6.826m/s
3 )平均传动比 i
9-29
i 12 =n 1 /n 2 =z 2 /z 1 =69/17=4.06 单排滚子链传动, 小链轮为主动轮, 链轮齿数 z1=21 ,z2=105 ,链型号为 16A , n 1=
600 r/min ,工况系数 K A=1.2 ,中心距 a=910mm ,试求此链传动允许传递的最大功率。
取 z1 ’=21
主动小链轮齿数由 25 降到 21 ,由表 9-10 知,齿形系数 K Z 减小,而其它参数不变,链条 所能传递的功率下降。
2. 若主动轮齿数不变,应将从动轮齿 数增加到多少?此时链条所能传递 的功率有何变化?
班级 姓名 学号
成
绩
任课教师
批改日期
机械设计作业集
答:主动小链轮齿数不变,从动轮齿数
9-13 链传动只能用于轴线 D 的传动。
A 、相交 90 o B、相交或任意交角 C 、空间 90 o 交错 D 、平行
机械设计-链传动

式中: q-每米链长质量 (kg/m)。
Fe
?
1000
P
υ
Fc ? qυ2
功率 链速
3. 悬垂拉力(作用于全长)
F f ? max( F f `, F f ``)
紧边拉力 F1 ? Fe ? Fc ? Ff 松边拉力 F 2 ? Fc ? F f
(可见,链受的是变载荷)
35SiMu 、35CrMo 材料,经淬火、回火处理,齿面硬
度40~50HRC 。 简单工况下 : 采用35钢经正火处理,齿面硬度 160~ 200HBS ;或15、20钢经表面渗碳、淬火和回火处理,
齿面硬度 50~60HRC 。
第七页,编辑于星期二:二点 五十分。
§ 11-2 链传动的 运动特
性1
o3
具加工,故 链轮图上不必绘之端面齿形 ,
只注明“齿形按3R GB1244 -85规定制造”
即可。
o2
d
r2
r3
c
b r1
a
o 1
a
180 °
z
df
da
d
◆ 但应绘制 轴面齿形 ( 应符合GB1244-85 的规定 )。
(表 9-2)
d
df da
第五页,编辑于星期二:二点 五十分。
链轮 2
概述
链轮分度圆 :绕在链轮上的各链节滚子中心所在的圆。
通常,小链轮用较好的材料。
孔板式链轮
链轮材料表
组合式链轮
第六页,编辑于星期二:二点 五十分。
4、链轮的材料选用
一般工况下 : 采用45、 50、45Mn 钢,经淬火、回火 处理,齿面硬度 40~50HRC 。
《机械设计基础》第九章 带传动与链传动

F1/F2=e fα
带轮上的包角 自然对数的底,e ≈ 2.718
联立上式,得
F Fe f F2 f F1 f e 1 e 1
1 F F1 F2 F1 (1 f ) e
由此可知,增大包角或增大摩擦因数,都可以提高带传动所 能传递的功率,因小带轮包角α1小于大带轮包角α2 ,故计算带圆 周力时应取α1 。
第九章 带传动与链传动
(belt drive and chain drive)
带传动和链传动都是通过中间挠性件(带或链)传 递运动和力的,适用于两轴中心距较大的场合。与齿轮 传动相比,具有结构简单、成本低廉、传动中心距较大 等优点。
§9-1 带传动的类型、特点
带传动通常由主动轮、从动轮和张紧在两带轮上的封闭环形带 组成。由于张紧,静止时带已受到预拉力,在带与带轮的接触面间 产生压力。当原动机驱动主动轮回转时,依靠带和带轮间的摩擦力 拖动从动轮一起回转,从而传递一定的运动和力。
2、缺点:
通常,带传动适用于中小功率的传动,以V带传动应用最广,带速 v=5~25 m/s,传动比i≤7 效率η≈ 0.90~0.95
§9-2 带传动的受力分析和运动特性
一、带传动的受力分析
为使带和带轮接触面上产生足够的摩擦力,带必须以一定的 张紧力套在两带轮上。
F0
F0
n1 主动轮
F2
F2 n2
其降低率可用滑动率ε 来表示,即
v1 v2 d1n1 d 2 n2 d1n1 v1
因而得带传动的实际传动比 i=n1/n2=d2/d1(1-ε ) 一般ε =1%~2%,其值甚小,在一般传动计算中可不考虑。 例9-1 一平带传动,传递功率P=15kW,v=15m/s;带在小轮上的 包角α1=170 °,带的厚度δ=4.8mm、宽度b=100mm;带的密度ρ =1×10-3kg/cm3,带与轮面间的摩擦系数f=0.3。 求:(1)传递的圆周力; (2)紧边、松边拉力; (3)由于离心力在带中引起的拉力; (4)所需的预拉力; (5)作用在轴上的压力。
机械设计第09章链传动

3.心柱形式:圆柱式、轴瓦式、滚柱式;
4.特点: 传动平衡、无噪声、承受冲击性能好, 工作可靠; 适用于高速传动、大传动比和中心距较 小、运动精度要求较高的场合; 结构复杂、价格高、制造困难;
§9-3 滚子链链轮的结构和材料
链轮是链传动的主要零件,链轮齿形已经标准 化。链轮设计主要是确定其结构及尺寸,选择 材料和热处理方法。
一、链轮的基本参数及主要尺寸
分度圆直径d=p/sin(180° 分度圆直径d=p/sin(180°/z) d=p/sin(180
二、齿形
滚子链与链轮的啮合属于非共轭啮合 非共轭啮合,其链轮齿形 非共轭啮合 的设计可以有较大的灵活性; GB/T1244—1985中没有规定具体的链轮齿形 链轮齿形,仅 链轮齿形 仅规定了最大和最小齿槽形状及其极限参数,见 表9-5。
Z
P
KA--工作情况系数见表9-6 Kz—主动链齿数系数 图9-13 KP---多排链系数 P---传递的功率,kW
• 3 确定链条型号和节距p • 型号---查图9-11 • 链节距p---表9-1
4 计算链节数和中心距 链条长度以链节数Lp(节距p的倍数)来表示。
2a0 z1 + z2 z2 + z1 p Lp = + + p 2 π 2 a0
F = K f qa ×10
' f
−2
F f" = ( K f + sin α )qa × 10−2
松边:F2=FC+Ff 压轴力:
Fp ≈ KFp F e
KFp—压轴力系数 对于水平传动 KFp =1.15; 对于垂直传动KFp =1.05
§9-6 滚子链传动的设计计算
贵州大学机械设计课程教案第9章链传动

第十四章 链传动一、 选择题14-1 按链传动的用途,套筒滚链子和齿形链属于___.(1)传动链 (2)起重链 (3)曳引链14-2 相比而言,___传动时具有工作平稳、噪声小、允许链速较高、承受冲击载荷能力较好和轮齿受力较均匀的优点.(1)套筒链 (2)齿形链 (3)套筒滚子链14-3 套筒滚子链在传动中,当链条在链轮上啮入和啮出时,滚子沿链轮轮齿表面___.(1)滑动 (2)滚动 (3)滑动加滚动14-4 右图是一链轮的轴面齿形图.它是与___配用的链轮.(1)套筒滚子链 (2)齿形链 (3)成形链题14-4图14-5 套筒滚子链链轮分度圆直径等于___.(1) 180sin p z o (2)180p tg zo (3)180(0.54)p ctg z +o (4)180sin z p o14-6 在中速、中载的链传动中,链轮材料常采用___.(1)中碳钢正火 (2)中碳钢淬火,硬度大于40~45HRC (3)铸铁 (4)低碳钢、低碳合金钢表面渗碳淬火硬度为55~60HRC14-7 链传动设计中,一般链轮最多齿数限制为z max =120,是为了___.(1)减小链传动的不均匀性 (2)限制传动比 (3)减少链轮磨损后链从链轮上脱落下来的可能性 (4)保证链轮轮齿的强度14-8 链传动中,限制链轮最少齿数的目的是为了___.(1)减少传动的运动不均匀性和动载荷 (2)防止链节磨损后脱链 (3)使小链轮轮齿受力均匀 (4)防止润滑不良时轮齿加速磨损14-9 链传动中,最适宜的中心距是___.(1)(10~20)p (2)(20~30)p (3)(30~50)p (4)(50~80)p14-10 设计链传动时,连节数最好取___.(1)偶数 (2)奇数 (3)质数 (4)链轮齿数的整数倍14-11 下列链传动传动比的计算公式中,___是错误的.(1) 12n i n = (2) 21d i d = (3) 21z i z = (4) 21T i T η=14-12 链传动中,链条的平均速度υ=___.(1) 11601000d n π⨯ (2)22601000d n π⨯ (3)11601000z n p ⨯ (4)12601000z n p ⨯ 14-13 多排链排数一般不超过3或4排,主要是为了___.(1)不使安装困难 (2)使各排受力均匀 (3)不使轴向过宽 (4)减轻链的重量 14-14 链传动设计中,当载荷大、中心距小、传动比大时,宜选用___.(1)大节距单排链 (2)小节距多排链 (3)小节距单排链 (4)大节距多排链 14-15 链传动只能用于轴线___的传动.(1)相交成90° (2)相交成任一角度 (3)空间90°交错 (4)平行14-16 下列具有中间挠性件的传动中,___的作用在轴上的载荷最小.(1)普通V 带传动 (2)平带传动 (3)链传动14-17 链传动中,F 1为工作拉力,作用在轴上的载荷F Q 可近似得取为___.(1)F 1 (2)1.2F 1 (3)1.5F 1 (4)2F 114-18 链传动张紧的目的主要是___.(1)同带传动一样 (2)提高链传动工作能力 (3)避免松边垂度过大而引起啮合不良和链条振动 (4)增大包角14-19 链传动的张紧轮应装在___.(1)靠近主动论的松边上 (2)靠近主动论的紧边上 (3)靠近从动轮的松边上(4)靠近从动轮的紧边上14-20 链传动人工润滑时,润滑油应加在___.(1)紧边上 (2)链条和链轮啮合处 (3)松边上二、分析与思考题14-21 与带传动和齿轮传动相比,链传动有哪些优缺点?试说明摩托车采用链传动的原因.14-22 套筒滚子链已标准化,链号为08B,20A 的链节距p 等于多少mm?后缀A 或B 分别表示什么?有一滚子链的标记是10A-2×100GB1243.1-83,试说明它表示什么?14-23 齿形链有什么特点?链号和链节距p 的关系如何?14-24 自行车上的链传动,其大、小链轮哪一个经过淬火处理?为什么?14-25 影响链传动速度不均匀性的的主要因素是什么?为什么在一般情况下链传动的瞬时传动比不是恒定的?在什么条件下瞬时传动比才是恒定的?14-26 链传动在工作时引起动载荷的主要原因是什么?能否避免?如何减小动载荷? 14-27 链传动的主要失效形式有哪些?14-28 链传动的许用功率曲线是在什么试验条件下得出来的?若设计的链传动与试验条件不同要进行哪些修正?14-29 链传动计算时,在什么工作条件下按许用功率曲线选择传动链?在什么工作条件下应进行链的静强度校核?提高链传动寿命的措施有那些?14-30 图示传动方案是否合理?为什么?题14-30图 题14-31图14-31 图示的四种链传动布置形式,当小链轮为主动轮时,它们按什么方向旋转时比较合理?三、设计计算题14-32 已知一链传动,链号为16A,小链轮齿数z 1=19,转速n 1=960r/min.试计算链条的平均速度υ、瞬时最大速度υmax 和最小速度υmin .14-33 上题如果小链轮齿数分别取为z 1=5、10、15、17、19、25、30,计算链条速度的变化率,并作出速度变化率与小链轮齿数z 1的关系曲线.(提示:链条速度变化率=max min max min 100%100%1()2υυυυυυ-⨯=⨯+V )。
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第9章 链传动一、选择题1.链条的节数宜采用( )。
A.奇数B.偶数C.奇数的整倍数D.以上三种均可以【答案】B【解析】链节数最好取为偶数,以便链条连成环形时正好是外链板与内链板相接,接头处可用开口销或弹簧夹锁紧。
若链节数为奇数时,则需采用过渡链节,在链条受拉力时,过渡链节还要承受附加的弯曲载荷,通常应避免采用。
2.链传动的大链轮齿数不宜过多的原因是( )。
A.为减小速度波动B.为避免传动比过大C.避免磨损导致过早掉链D.避免附加弯矩【答案】C【解析】大链轮的齿数过多,链轮上一个链节所对的圆心角就越小,铰链所在的直径的增加量越大,铰链会更接近齿顶,从而增大了脱链和跳链的机会。
3.在一定转速下,要减轻链传动的速度不均匀性和动载荷,应( )。
A.增大链条的节距和链轮齿数B.增大链条的节距,减少链轮齿数C.减少链条的节距和链轮齿数D.减少链条的节距,增大链轮齿数【答案】D【解析】链的节距越大,由链条速度变化和链节啮入链轮产生的冲击所引起的动载荷越大,设计时应尽可能选用小节距的链。
链轮齿数过少,会增加运动的不均匀性和动载荷;链条在进入和退出啮合时,链节间的相对转角增大;链传动的圆周力增大,从整体上加速铰链和链轮的磨损。
为改善链传动的运动不均匀性,可选用较小的链节距,增加链轮齿数和限制链轮转速。
4.链传动中,链节数取偶数,链轮齿数取奇数,最好互为质数,其原因是( )。
A.链条与链轮轮齿磨损均匀B.工作平稳C.避免采用过渡链节D.具有抗冲击力【答案】A【解析】链节数为偶数,是为了避免使用过渡链节,过渡链节的链板要受附加弯矩的作用,应该尽量避免。
齿数为奇数,并且互质,可以减少同一齿与同一链节的咬合次数,降低磨损,使链条磨损均匀,故选A项。
5.与带传动相比较,链传动的优点是( )。
A.工作平稳,无噪声B.寿命长C.制造费用低D.能保持准确的瞬时传动比【答案】D【解析】与摩擦型的带传动相比,链传动无弹性滑动和整体打滑现象,能保持准确的平均传动比,传动效率较高;链条不需要张紧,作用于轴上的径向压力较小;在同样的使用条件下,链传动的整体尺寸较小,结构较为紧凑;同时,链传动能在高温和潮湿的环境中工作。
机械设计基础-带传动和链传动

,否则应适当增大中心距或减小传动比,
7.确定V带根数Z
带的根数应取整数。为使各带受力均匀,根数不宜过多,一
般应满足z<10。如计算结果超出范围,应改V带型号或加大带轮直
径后重新设计。
9.4 V带传动的设计
9.单根V带的初拉力F0
由于新带易松弛,对不能调整中心距的普通V带传动,安装新 带时的初拉力应为计算值的1.5倍 9. 带传动作用在带轮轴上的压力FQ
点击小图看大图
9.4 V带传动的设计
3.确定带轮基准直径 带轮直径小可使传动结构紧凑,但另一方面弯曲应力大大,
使带的寿命降低。
设计时应取小带轮的基准直径dd1≥ddmin,ddmin 的值查表
忽略弹性滑动的影响,dd2=dd1•n1/n2,dd1、dd2宜取标准值
9.4 V带传动的设计
4.验算带速
9.2.2 普通V带轮的结构
9.3 带传动的工作能力分析
9.3.1 带传动的受力分析 带必须以一定的初拉力F0张紧在带轮上。
带传动时,紧边和松边的拉力差形成有效拉力F。以 传动动力和运动。
在带传动过程中,有效拉力不能超过带与轮面间F摩 擦力综合的极限值否则带传动会发生打滑,导致传动失效。
9.3 带传动的工作能力分析
由离心力产生的离心拉应力sC
由皮带绕过带轮因弯曲而产生的弯曲应力sb
三种应力共同作用,使带处在变应力条件下工作,故带 易产生疲劳破坏。
9.3 带传动的工作能力分析
皮带中的应力最大值为:
smax=s1+sc+sb1
为保证带有足够的疲劳寿命,应使带中的最大应力smax 小于等于带材料的许用应力[s]。即
链传动的平均传动比为:
9.8 链传动的运动特性
机械设计第九章链传动

链传动的运动特性
运动特性1
一、链传动的速度分析
链条铰链A点的前进分速度 v x = R1ω1 cos β 上下运动分速度 v y = R1ω1 sin β
β:铰链A的线速度方向与链条直线运动
方向的夹角。
动画演示
链传动的运动特性
二、链传动的运动不均匀性
运动特性2
链传动中,链条的前进速度和上下抖动速度是周期性变 化的,链轮的节距越大,齿数越少,链速的变化就越大。 从动链轮的角速度为:
Pca = KA K z P KP
式中:KA为链传动的工况系数。 Kz为主动链轮齿数系数; KP为多排链系数。
滚子链传动的设计计算
3.确定链条型号和节距
设计计算3
链的节距越大,承载能力就越高,但传动的多边形效应也要增 大,振动冲击和噪声也越严重。设计一般尽量选取小节距的链。 链条型号可根据计算功率 Pca 、单排链额定功率 Pc 和小链轮 转速 n1由额定功率曲线选取。 查表时应保证: Pca ≤ Pc 4.链传动的中心距和链节数 链传动的中心距过大或过小对传动都会造成不利影响。设计时 一般取中心距a0=(30~50)p。 链条的长度以链节数Lp来表示,链节数为:
布置张紧和润滑2
链传动中销轴与套筒之间产生磨损,链节就会伸长,这是 影响链传动寿命的最主要因素。因而,润滑是延长链传动寿命 的最有效的方法。润滑对高速重载的链传动尤为重要。 良好的润滑可缓和冲击、减轻磨损、延长链条的使用寿命。 润滑油推荐采用牌号为:L-AN32、L-AN46、L-AN68等全 损耗系统用油。 对于开式及重载低速传动,可在润滑油中加入MoS2、WS2 等添加剂。 对于不便采用润滑油的场合,允许涂抹润滑脂,但应定期 清洗与涂抹。
滚子链传动的设计计算
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V2 V2′
2
A链节结束啮合时( 1 180 )
2
z1
前进方向分速度:
v
R11
cos
180 z1
R11
cos 180 z1
垂直方向分速度:
v1'
R11
sin
180 z1
R11
sin
180 z1
相位角β变化:由 180 / z1 0 180 / z1
前进方向分速度:
每啮进一 个链节时,
由R11 cos
180 z1
R11
R11 cos
180 z1
链速变化
即:时而加速啮进,时而减速啮进
情况
垂直方向分速度:
由
R11
s
in
180 z1
0
R11
s
in
180 z1
即:时而减速上升,时而加速下降
链速V时快时慢, V′忽上忽下的变化,称为多边形效应。
滚子与套筒—之—间为间隙
配合,使滚子与轮齿间主要
发生滚动摩擦。
二)滚子链的主要参数
链节距—p —链条上相邻两滚子中心之间的距离,是反映链条 尺寸和承载能力的重要参数。
链的排数—n—p 排数是反 映链条承载能力的参数。
双排链
链节数Lp—— 链条节头数目称为链节数,是反映链条长度 的参数。一般采用偶数链节,链条连成环形时正好是外链板
链号,节距
p=25.4 mm
单排
链节数LP= 80节
按本标准制造的A系列
三.链传动的特点及应用
标准号
一)链传动的特点—— 链传动兼有齿轮传动和带传动的特点。
与齿轮传动比较:链传动较易安装,成本低廉;远距离传 动(中心距最大可达十多米)时,其结构要比齿轮传动轻便得 多。
与带 传动 比较
优点:平均传动比准确;传动效率高;需要的张紧 力小,压轴力小;结构尺寸紧凑;能在低速 重载下较好地工作;能适应较恶劣环境如油 污多尘和高温等场合。
1)A链节开始进入啮合——相位角:
1
180
V1
V1′ B
2
V2
z1
V2′ D
V
A
V
1 2
A链节开始进入啮合( 1 180 )
2
z1
前进方向分速度:
v
R11
cos
180 z1
R11
cos
180 z1
垂直方向分速度:v1'
R11
sin
180 z1
R11
sin
180 z1
2)A链节在( 180 ) 0范围内啮合
缺点:噪声大,需要良好润滑;若中心距很大,转 速极高时,不及带传动。
二)链传动的应用——广泛应用于石油、化工、冶金、 农业、采矿、起重、运输、纺织等各种机械和动力传动 中。
§9-2 链传动的运动特性和受力分析
一. 链传动的运动特性
一)链传动的平均链速V平及平均传动比i平
与带传动相比,链传动相当于链条绕在多边形的轮 子上,多边形的边长等于节距p,边数等于链轮齿数z,链 轮每转一周,链就移动一个多边形的周长,所以
γ——为铰链点D的圆周速度与前进分速度之间的 夹角,在数值上等于D点在主动轮上的相 位角, γ在±180º/Z2之间变化。
可见,在链节的啮进过程中,链条前进方向速度V和 垂直方向分速度V1′、V2′的数值随β、γ变化而改变。其 变化情况只需分析一链节从进入啮合开始,到相邻的下一个 链节进入啮合为止的一段时间的运动情况,以A链节在主动链 轮1上啮合全过程为例分析瞬时速度变化。
与内链板相连接。
若采用奇数链节,链条连成环形时必须使用过渡链节。有 附加弯矩的作用,所以强度仅为通常链节的80%左右,故设 计时应尽量避免使用过渡链节。
a) 偶数链节用接头 滚子链的接头形式
b)过渡链节
3.滚子链的规格,见表9-1P230
4.滚子链的标记 —— 链号 — 排数x链节数 标准号 例如: 16 A—1×80 GB/T1243.1—1983
Z1
V1
V1′ B
V2
V
A
V
1
V2′ D
2
A链节在( 180 ) 0范围内啮合 Z1
前进方向分速度 V=R1ω1cosβ; 垂直方向分速度: V1′=R1ω1sinβ;
3)A链节与Y轴重合——相位角β=0
V
AB
D
1 2
A链节与Y轴重合(β=0) 前进方向分速度:V= V1=R1ω1; 垂直方向分速度:V1′=0
2. 链传动的瞬时链速V瞬 图示为链条的销轴中心A在主动轮上啮进,销轴中
心D在从动轮上啮出的速度分析。设主、从动链轮分别以角 速度ω1、 ω2转动,链轮节圆半径为R1、R2,销轴中心A、D 亦随之作等速圆周运动,其圆周速度V1=R1 ω1,V2=R2 ω2
V1
A
V2
D
1 2
V1
V1′ B
V
A
1
V2
内链板 外链板 销轴
套筒 滚子
一)滚子链结构分析——滚子链由内链板、外链板、销轴、
套筒和滚子组成。
销轴与外—链—板用过盈
配合连接,称为外链节。
h2
套筒与内—链—板用过盈
p
配合连接,称为内链节。
销轴与套筒—之—间间隙配 合,当链条与链轮轮齿啮合 时,内、外链相对转动。
内链板
外链板 销轴
套筒 滚子
滚子链的结构分析图
链的平均速度为:v平
z1 pn1 60000
z2 pn2 m 60000
/
s
cont
二)链传动的瞬时链速 V瞬及瞬时传动比i瞬 • 1. 分析说明:
1)研究滚子链销轴中心的运动; 2)设链的紧边(即主动边)在传动时, 始终处于水平位置;
3) 只研究转过一个链节时段的运动情况。
V2′
D
V
2
链传动速度分析
V1、V2可分解为沿链条前进方向的分速度V和垂直链 条前进方向的分速度V1´、 V2´。
V=R1ω1cosβ V1
V1′=R1ω1sinβ
V=R2ω2cosγ V2
V2′=R2ω2sinγ
式中: β——为铰链点A的圆周速度与前进分速度之间的 夹角,在数值上等于A点在主动轮上的相 位角, β在±180º/Z1之间变化。
§9-1 链传动概述 §9-2 链传动的运动特性和受力分析 §9-3 滚子链传动设计计算
§9-1 链传动的类型、结构和特点
一. 链传动的类型
棱柱销轴
滚子链 传 动
链传动的组成 —— 由主、 从动链轮和环形链条组成。
齿形链板
链传动的工作原理 :间接啮合传动
导向板
齿形链
二. 滚子链的结构、参数及标记
4)A链节在0 ( 180 )范围内啮合 Z1
V
A
B
VD
V1 V1′
1
V2 V2′
2
A链节在0 ( 180 )范围内啮合 Z1
前进方向分速度:V=R1ω1cosβ;
垂直方向分速度:V1′=R1ω1sinβ;
5)A链节结束啮合时——相位角: 1 180
2
z1
V
A
B
V
D
V1 V1′ 1