大连帝国屏蔽电泵(Rw型)安全操作规程
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程一、引言屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于输送各种液体或者气体。
为了确保屏蔽泵的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用屏蔽泵的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉屏蔽泵的结构、性能和操作方法，并经过相关培训。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作屏蔽泵之前，必须确保设备处于住手状态，并断开电源。
4. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意改动设备设置。
5. 在操作过程中，严禁将手指、手臂或者其他物体伸入屏蔽泵内部。
四、操作步骤1. 准备工作a. 检查屏蔽泵的外观是否完好，如有损坏应及时报修。
b. 检查屏蔽泵的电源是否已经断开。
c. 检查液体或者气体的供应是否正常，并确保管路畅通。
d. 穿戴个人防护装备。
2. 启动屏蔽泵a. 将电源开关调至“开启”位置。
b. 检查电源指示灯是否亮起，确认电源已经连接。
c. 按下启动按钮，观察屏蔽泵是否正常启动。
3. 调节工作参数a. 根据实际需求，调节屏蔽泵的工作参数，如流量、压力等。
b. 注意不要超过设备的额定工作范围。
4. 运行监测a. 在屏蔽泵运行过程中，注意观察设备的工作状态，如有异常应及时住手操作。
b. 定期检查屏蔽泵的温度、压力等参数，确保设备正常运行。
5. 住手屏蔽泵a. 将电源开关调至“关闭”位置。
b. 等待屏蔽泵彻底住手工作后，断开电源。
c. 检查设备周围是否有残留的液体或者气体，如有应及时清理。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应即将住手屏蔽泵的运行，并采取相应的应急措施。
2. 如发生泄漏或者其他安全事故，应按照应急预案进行处理，并及时上报相关部门。
七、维护保养1. 定期对屏蔽泵进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等。
2. 如发现设备有故障或者异常，应及时报修，不得擅自进行修理。
八、操作记录1. 每次操作屏蔽泵时，应填写操作记录表，记录操作时间、工作参数、异常情况等。
屏蔽电泵操作规程
屏蔽电泵操作规程
一、开机前的准备
初次使用前应检查以下内容:
1、泵进出口管路上的阀门是否全部开启。
2、确认电机转向与泵体转向标记是否一致（从电机端向泵头端看为顺时针方
向）。
3、必须在泵内充满液体介质的状态下点动电机进行，以免使泵内旋转部件干
摩擦。
4、在电机和泵脱开的状态下，启动电机进行转向的确定。
5、打开排气阀使液体充满整个泵体，待液体灌满泵后关闭排气阀。
二、开机操作
1、打开进口管阀门，启动电机，然后缓慢打开排出阀，待泵运行平稳后（一
般15秒），再将排出阀调到所需工况（在出口阀门关闭状态下泵运转时间不应超过1分钟）。
2、绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成的空载运转。
3、运行后，若发现声音、振动较大，应马上停机，并立即向上级反映。
4、运行后，泵异常振动，电流远低于正常值，压力流量大幅波动——泵汽蚀。
停泵排气或者检查过滤器是否堵塞。
5、泵出现持续性有规律的异常声音，伴有抖动。
泵腔内有异物或机械受损，
停泵，立即向上级反映。
6、运行后，压力保持0.95—1.1Mpa，泵体轴向移监控仪保证在绿区运行（数
显维持在0~1区间）。
泵在此状态运行即为正常。
三、停车
1、先关闭排出阀门。
2、停泵。
3、然后关闭吸入管阀门。
4、如长期停车应将泵类液体放尽。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程一、引言屏蔽泵是一种用于输送液体或者气体的设备，广泛应用于工业生产、建造工程、农业灌溉等领域。
为了确保屏蔽泵的安全运行和操作人员的人身安全，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用屏蔽泵的操作人员。
三、术语定义1. 屏蔽泵：一种用于输送液体或者气体的设备，具有屏蔽结构，可减少噪音和振动。
2. 操作人员：指使用屏蔽泵进行操作和维护的人员。
四、操作要求1. 操作前的准备1.1 操作人员应熟悉屏蔽泵的结构、性能和操作方法，了解其工作原理和安全注意事项。
1.2 检查屏蔽泵及其周围环境是否存在异常情况，如泄漏、松动、异响等，如有异常应及时报修。
1.3 确保操作人员身体健康，不得在疲劳、酒后或者服用药物的情况下操作屏蔽泵。
1.4 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
2. 操作步骤2.1 启动屏蔽泵前，应先检查电源线、机电、控制开关等设备的连接是否坚固，如有松动或者损坏应及时修复。
2.2 打开屏蔽泵的进气阀门，并确保泵体内没有杂物。
2.3 启动电源，按照屏蔽泵的启动程序进行操作，确保机电正常运转。
2.4 观察屏蔽泵的压力表，确保压力在正常范围内。
2.5 在操作过程中，严禁将手指或者其他物体伸入屏蔽泵内部，以免发生意外伤害。
2.6 如果发现屏蔽泵运行异常或者浮现异常噪音、振动等情况，应即将住手操作，并及时报修。
3. 住手操作3.1 住手屏蔽泵前，应先关闭进气阀门，待泵体内压力降至零后再进行操作。
3.2 关闭电源，确保屏蔽泵彻底住手运转。
3.3 检查屏蔽泵及其周围环境是否存在异常情况，如泄漏、松动、异响等，如有异常应及时报修。
五、安全注意事项1. 操作人员应定期参加屏蔽泵的操作培训，提高操作技能和安全意识。
2. 操作人员应遵守相关的操作规程和安全制度，严禁违规操作。
3. 操作人员在操作屏蔽泵时，应保持专注，不得分心或者进行其他无关操作。
4. 操作人员应定期检查屏蔽泵及其周围环境，如发现异常情况应及时报修。
大连帝国屏蔽泵安全操作规程
大连帝国屏蔽泵安全操作规程1.内容与使用范围1.1 本标准规定了屏蔽电泵在使用过程中应遵循的工作程序和技术要求。
1.2 本标准适用于屏蔽电泵的普通型（F型）、逆向循环型（R型）、高温型（BA 型）等的一般操作。
2.启动、运行与停车2.1 启动前的准备工作2.1.1 确认储罐内有一定的液位。
2.1.2加装过滤器的屏蔽电泵，要确认过滤器已清洁干净。
2.1.3 如有冷却管线，全开冷却管线阀门，保持冷却水处于接通状态。
2.1.4 充液和排气a)关闭排出侧的阀门和逆向循环管路阀门（R和RA型）b)打开吸入侧阀门c)打开排出侧的阀门和逆向循环管路阀门（R和RA型），排除泵和管路内气体，停一会，再次只把排出侧阀门关闭（R型排气结束后，逆向循环管线排气阀始终保持全开状态。
F，BA型打开排气阀，灌泵，排气.。
排气结束后，关闭排气阀。
）2.2启动操作2.2.1 停止灌泵。
2.2.2 按启动按钮，启动该泵。
2.2.3 确认泵的出口压力，是否正常，缓慢打开出口阀门，泵进入正常运行。
2.2.4出口压力示数=入口压力+（介质比重X额定扬程）/1022.3运行中的检查和监测2.3.1 检查电流是否超过额定值，如超出适当关闭出口阀进行调节。
2.3.2 检查压力表的读数是否在规定值。
如发现压力表示数明显低于额定压力，说明泵有可能反转，调整电源相序即可解决。
2.3.3TRG仪表的指示是否正常。
正常情况下，表针指示绿区，随着备件的逐渐磨损，表针会往黄区红区偏移，当到黄区时提示用户更换备件，到达红区时说明备件磨损特别严重，随时都会烧坏电机。
见表2说明。
2.3.4如开机时发现，a）TRG表指示红区，压力低于额定压力，说明电机反转调整电源相序即可解决。
b）TRG表指示红区，压力示数正常，说明用户接线时有可能更改TRG表接线，造成TRG表指示错误。
正确接线即可解决。
2.3.5运转过程中的声音、振动有无异常,如果超过5分钟仍然没有完成自吸作用，应立即停车。
屏蔽泵的操作规程
屏蔽泵的操作规程一、前言屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于输送各种液体温和体。
为了保证屏蔽泵的正常运行和操作安全，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍屏蔽泵的操作规程，包括操作前的准备工作、操作流程、注意事项等内容。
二、操作前的准备工作1. 确认屏蔽泵的工作状态：检查屏蔽泵是否处于住手状态，确保其没有运行中的任务。
2. 检查设备完整性：检查屏蔽泵是否存在损坏或者松动的部件，如有问题应及时修复或者更换。
3. 确定工作区域安全：确保工作区域没有杂物、油污等物质，以免影响操作安全。
4. 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等个人防护装备。
三、操作流程1. 打开电源：按照电源开关的位置，将屏蔽泵的电源打开。
2. 设置工作参数：根据实际需要，设置屏蔽泵的工作参数，如流量、压力等。
3. 启动屏蔽泵：按下启动按钮，使屏蔽泵开始工作。
4. 监控屏蔽泵运行状态：观察屏蔽泵的运行状态，如有异常情况应及时停机检修。
5. 住手屏蔽泵：在完成工作任务后，按下住手按钮，使屏蔽泵住手工作。
6. 关闭电源：将屏蔽泵的电源关闭。
四、注意事项1. 禁止在屏蔽泵运行时进行维修、清洁等操作，以免发生意外。
2. 禁止将异物投入屏蔽泵内，以免阻塞或者损坏设备。
3. 定期检查屏蔽泵的工作状态，如发现异常应及时处理。
4. 在操作过程中，严禁将手部或者其他身体部位伸入屏蔽泵内部。
5. 操作人员应经过专业培训，并具备相关操作证书。
6. 在操作过程中，保持工作区域的整洁和干燥，避免发生滑倒等意外。
7. 遵守相关安全规定和操作规程，严禁违章操作。
五、总结屏蔽泵的操作规程是确保设备正常运行和操作安全的重要依据。
操作人员应严格按照操作规程进行操作，做好设备的维护和保养工作，以确保屏蔽泵的长期稳定运行。
同时，操作人员应时刻关注设备的运行状态，如有异常情况应及时停机检修，确保操作过程的安全性和有效性。
大连帝国屏蔽泵安全操作规程
大连帝国屏蔽泵操作规程屏蔽泵安全操作规程1.内容与使用范围1.1 本标准规定了屏蔽电泵在使用过程中应遵循的工作程序和技术要求。
1.2 本标准适用于屏蔽电泵的普通型（F型）、逆向循环型（R型）、高温型（BA型）等的一般操作。
2.启动、运行与停车2.1 启动前的准备工作2.1.1 确认储罐内有一定的液位。
2.1.2加装过滤器的屏蔽电泵，要确认过滤器已清洁干净。
2.1.3 如有冷却管线，全开冷却管线阀门，保持冷却水处于接通状态。
2.1.4 充液和排气a)关闭排出侧的阀门和逆向循环管路阀门（R和RA型）b)打开吸入侧阀门c)打开排出侧的阀门和逆向循环管路阀门（R和RA型），排除泵和管路内气体，停一会，再次只把排出侧阀门关闭（R型排气结束后，逆向循环管线排气阀始终保持全开状态。
F，BA型打开排气阀，灌泵，排气.。
排气结束后，关闭排气阀。
）2.2启动操作2.2.1 停止灌泵。
2.2.2 按启动按钮，启动该泵。
2.2.3 确认泵的出口压力，是否正常，缓慢打开出口阀门，泵进入正常运行。
2.2.4出口压力示数=入口压力+（介质比重X额定扬程）/1022.3运行中的检查和监测2.3.1 检查电流是否超过额定值，如超出适当关闭出口阀进行调节。
2.3.2 检查压力表的读数是否在规定值。
如发现压力表示数明显低于额定压力，说明泵有可能反转，调整电源相序即可解决。
2.3.3TRG仪表的指示是否正常。
正常情况下，表针指示绿区，随着备件的逐渐磨损，表针会往黄区红区偏移，当到黄区时提示用户更换备件，到达红区时说明备件磨损特别严重，随时都会烧坏电机。
见表2说明。
2.3.4如开机时发现，a）TRG表指示红区，压力低于额定压力，说明电机反转调整电源相序即可解决。
b）TRG表指示红区，压力示数正常，说明用户接线时有可能更改TRG表接线，造成TRG表指示错误。
正确接线即可解决。
2.3.5运转过程中的声音、振动有无异常,如果超过5分钟仍然没有完成自吸作用，应立即停车。
屏蔽泵安全操作规程
屏蔽电动泵安全操作规程一、启动前检查：1、绝缘电阻必须在2MΩ以上。
2、检查电机的旋转方向是否与泵壳上的箭头方向一致。
3、检查轴承监控器是否指向指定区域，指针指向红色指标带为异常。
4、检查各紧固部件是否牢固，压力表、冷却水是否好用，泵的出口阀和排气阀是否关闭和泄漏。
5、检查冷却水是否接通。
二、泵启动：1、全开进口阀，微开旁路阀，排除泵内部的气体。
同时，反向循环阀完全打开，使管路中充满液体。
2、启动机泵，开大旁路阀，完全排出泵中的气体。
3、排气结束后，逐步关死旁路阀，检查出口压力表是否处于规定压力，并慢慢打开出口阀，使排出量达到工作点流量。
4、调整反向环流管阀门，使反向环流量保持在8-15l/min范围内，同时，观察玻璃镜中的液体是否充分流动。
5、运行中注意粗滤器前后的压差，如果压力差增加过大时，要进行倒泵处理。
三、停止或切换泵1.根据泵启动程序启动备用泵后，然后慢慢地关闭出口阀，同时要观察备用泵的运转情况，确认无异常，关死出口阀。
2.按下停止按钮，停泵；3.关闭出口阀；4.停止冷却水。
四、屏蔽电动泵的安全操作注意事项：1、在正常操作过程中，不允许关闭出口阀，要保持微开状态，以防泵内出现气阻。
2、严禁无液运转和1min以上的断流运转，防止损坏电机和轴承。
3、严禁逆向运行1min以上，反向操作可能导致轴承异常磨损。
4、严禁在气蚀条件下运行，泵在气蚀状态下运行，将会导致轴承的早期磨损。
5、停泵时先打开旁通阀，然后关闭泵出口阀，按停车按钮，关反向环流阀。
五、日常维护1、要经常检查冷却水的畅通情况，确保泵的表面温度不超过规定值，同时也要注意节约用水；2、要经常检查TRG指示，如有异常，应果断处理；3、查看压力指示情况，入口过滤器堵塞，必要时要清理；4、检查运转声音、振动、应处理泄漏和其他异常情况；5、调整出口阀，确保其不会过载；6、屏蔽泵的故障处理参照TRG屏蔽电泵的使用说明、故障原因及解决方法；7、长期停用应将泵冷却水、应清洗介质，以确保其不生锈和冻结六、屏蔽电泵常见故障及处理1、石墨轴承损坏原因：汽蚀，轴间窜动，石墨炸裂。
屏蔽泵的操作规程
屏蔽泵的操作规程一、引言屏蔽泵作为一种常见的工业设备，用于输送液体或气体。
为了确保操作的安全性和有效性，制定本操作规程，规范屏蔽泵的使用。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用屏蔽泵的工作人员。
三、安全注意事项1. 在操作屏蔽泵之前，必须熟悉设备的结构、性能和操作方法，并具备相关的操作培训。
2. 在进行任何维护或修理工作之前，必须确保屏蔽泵已经停止运行，并切断电源。
3. 在操作屏蔽泵时，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护服等。
4. 禁止将手或其他物体伸入正在运行的屏蔽泵内部，以免发生危险。
5. 在操作过程中，严禁随意更改设备的工作参数或操作方式，必须按照规定的程序进行操作。
6. 发现任何异常情况或故障应立即停止操作，并及时报告相关负责人。
四、操作步骤1. 准备工作a. 确保屏蔽泵的电源已切断，并贴上明显的停电标志。
b. 检查屏蔽泵的外观和连接部分是否存在损坏或松动。
c. 确保屏蔽泵的进出口阀门处于关闭状态。
d. 检查屏蔽泵的液位是否正常。
2. 启动屏蔽泵a. 打开屏蔽泵的电源，并确保电源指示灯亮起。
b. 按下启动按钮，观察屏蔽泵的运行状态。
c. 检查屏蔽泵的压力表和流量表，确保其指示正常。
3. 调整操作参数a. 根据实际需求，调整屏蔽泵的工作参数，如流量、压力等。
b. 注意不要超过设备的额定工作范围，以免损坏设备或引发安全事故。
4. 监控运行状态a. 定期检查屏蔽泵的运行状态，包括噪音、振动、温度等。
b. 如发现异常情况，应立即停止屏蔽泵的运行，并进行故障排查和修理。
5. 停止屏蔽泵a. 在停止屏蔽泵之前，先关闭进出口阀门，切断液体或气体的供应。
b. 按下停止按钮，等待屏蔽泵完全停止运行。
c. 关闭屏蔽泵的电源，并拔掉电源插头。
六、维护与保养1. 定期清洁屏蔽泵的外观和内部，确保其正常运行。
2. 检查屏蔽泵的密封件和连接部分，如有损坏或松动应及时更换或修理。
3. 检查屏蔽泵的润滑油或润滑脂的使用情况，及时添加或更换。
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1.内容与使用范围
a)本标准规定了：型号：RW84-617J4BM-0608SM14V-F 屏蔽电泵在使用过程中应
遵循的工作程序和技术要求;
2.开泵前的检查与准备
a)首先现场确认泵的安装配置管线必须符合R型泵的配管要求；
b)现场进行电气接线的检查，确保电气配线的正确；
c)泵的入口管线必须加装过滤器，规定目数为40～60目，开机前要确认过滤器
的清洁干净。
（建议定期清洗，推荐安装压差检测计检测过滤器是否堵塞）
d)低压配电室向所要启动的泵送电。
e)充液并排气，全开屏蔽电泵的入口阀门和逆循环管路阀门。
f)完全打开泵出口管线阀门进行排气，排气后关闭；
g)开机前要全开冷却管线阀门，以便冷却水对泵进行冷却。
3.启动操作
a)灌泵完成后，逆循环管线阀门全开，以减小逆循环管路的管路损失；
b)泵点动排气，点动0.5s后停机约5min，重复3～5次，对泵进行充分的排气
c)排气后进行正常启动，泵启动后出口压力不升或变动较大时，是因为排气不彻
底，再次对泵进行点动排气。
d)泵启动后，缓慢打开出口阀门，若泵出口压力过小时，检查泵是否反转，可通
过机上TRG表判断，如果反转，更改电源相序即可。
e)泵进入正常运行，慢慢打开出口阀门，调整开度直到用户要求的工况，（在这
过程中，严格控制电流在电机额定电流范围内）压力表读数(Mpa)=入口压力+（泵扬程×介质比重）/102
f)逆循环流量的判定，逆循环管路阀门全开，泵尾管处无明显温升或变热即为正
常。
（入口液温与逆循环管线液温温差应≤6℃）
4.运行中的检查和监测
a)检查电流是否超过额定值≤95A，正常运行范围见出厂报告单。
b)检查电流表的读数是否在规定值。
c)TRG仪表的指示是否正常（绿区）。
d)运转过程中的声音、振动有无异常;
e)逆向循环管线（RW型）与入口管线温度相差≤8℃；
5.停泵操作
a)关闭出口阀门.
b)按停泵按钮，泵停止运行。
c)R型关闭逆循环管线
d)做好停泵前的纪录。
6.注意事项
a)严禁空载运行。
b)严格按要求灌泵，排气。
c)TRG仪表指针在红色区域内，严禁运行。
d)装有保护装置时，保护装置动作下，没有查明原因并排除前，禁止运行。
e)屏蔽电泵的正常工作状态，流量必须是在铭牌要求的范围内，不能偏差太大，
否则将影响屏蔽电泵易损件的正常寿命。
f)泵建议流量范围：额定流量的70%～120%范围内运行，在此区间运行，泵的
轴推力及电机的循环流量在合理的范围内，能有效延长易损件的使用寿命；
未尽事宜，请详见“R型屏蔽电泵使用维护说明书”。
大连帝国屏蔽电泵有限公司
2015/2/3。