波纹补偿器技术条件表
不锈钢波纹补偿器、不锈钢软管技术要求
波纹补偿器技术要求一、设计依据本工程所用的波纹补偿器应用于采暖系统、生活热水系统及部分消防水系统，要求波纹补偿器必须满足各种系统介质使用要求，耐腐蚀，采用方式如下：管径大于等于DN65的补偿器采用内外压平衡式波纹补偿器，小于DN65的补偿器采用轴向复式波纹补偿器。
各系统工作压力：生活热水系统：l.OMPa；采暖系统：l.OMPa；消防系统：1.4MPa；生活热水水质：城市自来水标准。
采暖水质：软化水。
消防水质：城市自来水标准。
介质温度范围：采暖:60〜85°C生活热水:60C消防水:50C各系统补偿量：详见采购清单二、技术要求1．所提供的“外压平衡式”不锈钢波纹补偿器的质量和技术标准必须符合中华人民共和国国家标准《波纹管膨胀节通用技术条件》(GB/T12777-99)的要求；2．所提供的“外压平衡式”不锈钢波纹补偿器的不锈钢波纹管部分必须已经完成了酸洗和钝化处理；3．所提供的“外压平衡式”不锈钢波纹补偿器的公称直径、公称压力、补偿量、介质流向等技术参数，必须有明确的、永久性的标识；4．所提供的“外压平衡式”不锈钢波纹补偿器内腔必须清洁，管内不得粘附碳钢钢屑或其它污染物，每个波纹补偿器的两端必须进行封堵；5．所提供的“外压平衡式”不锈钢波纹补偿器外观应当完好无损，不锈钢波纹管部分不得有明显的划痕；6．供货厂商必须负责“外压平衡式”不锈钢波纹补偿器的预拉伸处理，并有预拉伸记录；7．供货厂商必须负责招标方要求抽查复验的“外压平衡式”不锈钢波纹管补偿器的检测工作。
8．（消防）生活热水系统、采用的“外压平衡式”不锈钢波纹补偿器，其波纹管、法兰和螺栓等附属材质均为奥氏体不锈钢SUS304。
9．采暖系统采用的“外压平衡式”不锈钢波纹补偿器，其波纹管材质为奥氏体不锈钢SUS304，法兰材质为Q235-A。
10．供货厂商需提供“外压平衡式”不锈钢波纹补偿器的疲劳系数。
11．提供产品合格证、检测报告、原材材质证明等相关技术资料原件8套材质证明为复印件时要注明原件存放地点，经办人、日期等必要信息，并加盖使用单位公章。
直管压力平衡型波纹补偿器技术参数
直管压力平衡型波纹补偿器技术参数随着工业技术的不断发展，波纹补偿器作为一种重要的管道连接件，在工程领域中扮演着非常重要的角色。
特别是直管压力平衡型波纹补偿器技术参数的设计与应用，更是对工程行业带来了深刻的影响。
在本篇文章中，我们将从深度和广度上全面评估直管压力平衡型波纹补偿器技术参数，探讨其在工程领域中的重要性以及具体的应用情况。
1. 技术参数的定义直管压力平衡型波纹补偿器是一种能够在管道内部进行伸缩、吸收振动和补偿位移的连接件。
其技术参数主要包括介质温度、工作压力、波纹管的材质和厚度、法兰连接标准等。
这些参数的设计和选择直接影响着波纹补偿器的使用性能和寿命。
2. 技术参数的重要性直管压力平衡型波纹补偿器的技术参数在工程设计和安装中具有非常重要的意义。
合理的技术参数设计可以有效地确保波纹补偿器在工作过程中具有良好的耐压性能和稳定的工作状态，同时也可以减少波纹补偿器的振动和噪音，提高管道系统的安全性和可靠性。
3. 技术参数的应用在工程实践中，直管压力平衡型波纹补偿器技术参数的选择要根据具体的工程要求进行综合考虑。
首先需要对介质的温度和压力进行准确的测算和预估，根据工作条件选择合适的波纹管材质和厚度，同时也需要根据法兰连接的标准选择合适的连接形式和规格。
只有在综合考虑了这些技术参数之后，才能够设计和选择合适的直管压力平衡型波纹补偿器，确保其在实际工程中的良好使用效果。
4. 个人观点与理解作为一种重要的管道连接件，直管压力平衡型波纹补偿器技术参数的设计和选择对于工程领域来说具有非常重要的意义。
在工程实践中，我们需要充分了解和掌握波纹补偿器的技术参数，综合考虑各种因素，确保所选波纹补偿器能够在实际工作中发挥良好的效果。
我也认为在工程设计和安装中，需要不断总结经验，不断改进技术参数的设计和选择方法，以适应不同工程条件下波纹补偿器的需求。
总结回顾通过本文的全面评估，我们可以清晰地了解到直管压力平衡型波纹补偿器技术参数的重要性和应用情况。
波纹补偿器型号大全-参数选用及公式计算
轴向型内压式波纹补偿器(HZN)补偿器由一个波纹管和两个端接管构成，端接管或直接与管道焊接，或焊上法兰再与管道法兰连接。
补偿器上的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用，它不是承力件。
该类补偿器结构简单，价格低，因而优先选用。
用途：轴向型内压式波纹补偿器(轴向型波纹补偿器)主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用它补偿角位移。
型号：DN32-DN8000，压力级别0.1Mpa-2.5Mpa连接方式：1、法兰连接2、接管连接产品轴向补偿量：18mm-400mm一、型号示例举例：0.6TNY500TF表示：公称通径为Φ500，工作压力为0.6MPa，(6kg/cm2)波数为4个，带导流筒，碳钢法兰连接的内压式波纹补偿器。
二、使用说明：轴向型波纹补偿器主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用它来补偿角位移。
三、内压式波纹补偿器对支座作用力的计算：内压推力：F=100·P·A轴向弹力：Fx=Kx·（f·X）横向弹力：Fy=Ky·Y 弯矩：My=Fy·L弯矩：Mθ=Kθ·θ 合成弯矩：M=My+Mθ式中：Kx：轴向刚度N/mm X：轴向实际位移量mmKy：横向刚度N/mm Y：横向实际位移量mmKθ：角向刚度N·m/度θ ：角向实际位移量度P：工作压力MPa A：波纹管有效面积cm2(查样本)L：补偿器中点至支座的距离m四、应用举例：某碳钢管道，公称通径500mm，工作压力0.6MPa，介质温度300°C，环境最低温度-10°C，补偿器安装温度20°C，根据管道布局（如图），需安装一内压式波纹补偿器，用以补偿轴向位移X=32mm，横向位移Y=2.8mm，角向位移θ=1.8度，已知L=4m，补偿器疲劳破坏次数按15000次考虑，试计算支座A的受力。
波纹管补偿器技术要求
波纹管补偿器技术要求(总3页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--波纹管补偿器技术要求一、设计依据本工程所用的波纹补偿器应用于高炉煤气系统，要求波纹补偿器必须满足高炉煤气介质使用要求，耐腐蚀，采用方式如下：管径等于DN3000的补偿器采用轴向型内压式波纹补偿器。
注：投标报价前必须现场踏勘和现场负责人对接，确保与昆钢安宁公司新区高炉煤气DN3000波纹补偿器有互换性、通用性，可以作为备件相互替换。
招标人不统一组织踏勘。
投标人对设备场址和环境进行踏勘，需和业主提前联系；自行踏勘，在现场踏勘过程中，责任和风险由投标人自行承担，招标人对此不承担任何责任。
二、技术要求1．所提供的“轴向型内压式波纹补偿器”不锈钢波纹补偿器的质量和技术标准必须符合中华人民共和国国家标准《波纹管膨胀节通用技术条件》(GB/T12777-99)的要求；2．所提供的“轴向型内压式波纹补偿器”不锈钢波纹补偿器的不锈钢波纹管部分必须已经完成了酸洗和钝化处理；3．所提供的“轴向型内压式波纹补偿器”不锈钢波纹补偿器的公称直径、公称压力、补偿量、介质流向等技术参数，必须有明确的、永久性的标识；4．所提供的“轴向型内压式波纹补偿器”不锈钢波纹补偿器内腔必须清洁，管内不得粘附碳钢钢屑或其它污染物，波纹补偿器的两端运输过程中必须进行封堵；5．所提供的“轴向型内压式波纹补偿器”不锈钢波纹补偿器外观应当完好无损，不锈钢波纹管部分不得有明显的划痕；6．供货厂商必须负责“轴向型内压式波纹补偿器”不锈钢波纹补偿器的预拉伸处理，并有预拉伸记录；7．供货厂商必须负责使用方要求抽查复验的“轴向型内压式波纹补偿器”不锈钢波纹管补偿器的检测工作。
8．高炉煤气系统采用的“轴向型内压式波纹补偿器”不锈钢波纹补偿器，其波纹管材质均为奥氏体不锈钢825系列。
9．煤气系统采用的“轴向型内压式波纹补偿器”不锈钢波纹补偿器，其波纹管材质为奥氏体不锈钢825系列，接管材质为Q235-A。
波纹管补偿器
波纹管补偿器一．概述波纹管习惯上也叫波纹管补偿器、膨胀节,伸缩节，是用以利用波纹管的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。
补偿器由波纹元件及接管（筒节）、导流筒、外护管、端板等相关结构件构成。
可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等。
二．主要技术参数和设计制造标准主要技术参数：压力、温度、补偿量、刚度、使用寿命、工作介质、连接形式。
目前国家认可并执行的标准有美国膨胀节制造商协会EJMA标准，国家标准GB/T 12777-1999《金属波纹管膨胀节通用技术条件》。
三．波纹补偿器的型式和工作原理波纹管按位移形式分类，基本可分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型波纹管。
按是否能吸收管道内介质压力所产生的压力推力（盲板力）分类，可分为无约束型波纹管和有约束型波纹管。
按波纹管的波形结构参数分类，可分为U形、Ω形、S形、V形波纹管（当前国内外的金属波纹管产品以采用U状波形结构者居多）。
每一类都有各自的优点和缺点，所以必须根据不同的使用条件，恰当地选用才能使金属波纹管正常工作，做到金属波纹管设计选型的经济合理。
(1) 单式轴向型波纹管由一个波纹管及结构件组成，主要用于吸收轴向位移而不能承受压力推力的波纹波偿器。
如图3.1所示：(a)结构简图 (b)拉伸及压缩变形示意图(c)轴向型补偿器照片图3.1 轴向型补偿器这种形式补偿器也可以用于吸收在管段上的三种基本位移，即轴向、径向和角向位移，但主要是轴向位移。
(2) 单式铰链型波纹补偿器由一个波纹管及销轴、铰链板和立板等结构件组成，只能吸收一个平面内的角位移并能承受波纹管压力推力的补偿器。
如图3.2所示：(a)结构简图 (b)角变形示意图(c)单式铰链型补偿器照片图3.2 单式铰链型波纹补偿器铰链型波纹补偿器只能以两个或三个组合在一起使用才能恰当的发挥作用。
一次性波纹补偿器型式试验大纲
≤ห้องสมุดไป่ตู้.0
产品垂直度
≤3.0
产品长度
1500±6
4
焊缝检验
波纹管纵焊缝成型前100%PT，成型后可及部分PT，应符合GB/T1277-2008中5.5.1.2的要求
环焊缝100%PT，应符合JB/T4730.5-2005中I级要求
接管纵焊缝100%RT，应符合JB/T4730.2-2005中II级要求
3．检验项目及技术要求见下表：
序号
检验项目
技术要求
备注
1
材料检查
06Cr19Ni10 GB24511-2009
2
外观检验
试验件（波纹管）表面应进行目测检测，不允许有缺口、裂缝、材料褶皱或镦厚、焊接溅出物等易造成局部应力集中的有害缺陷存在。
3
尺寸检验
波纹管波高
70±2.7
波纹管波距
75±2.7
波形r
波峰处内半径与波谷处内半径的最大偏差10%
产品型式试验大纲
更改标记
更改单号
内容
修改
校审
日期
签名
日期
用户名称
设计
项目名称
一次性波纹补偿器产品型式试验大纲
校对
产品代号
25YCB1400-J
审核
合同号
版本
0
工艺
南京晨光东螺波纹管有限公司
批准
共3页第1页
一次性波纹补偿器产品型式试验大纲
1．用途及应用范围
本检验大纲用于一次性（YCB）波纹补偿器。
2．编制依据：根据《GB/T 12777-2008金属波纹管膨胀节通用技术条件》和产品特点而编制。
5
结构件强度试验
不含波纹管的试验件在爆破压力4.5MPa下，应完好，无泄漏、异常变形现象。
TNY轴向型内压式波纹补偿器
TNY轴向型内压式波纹补偿器（又名内压波纹补偿器）参数轴向内压波纹补偿器：本厂生产膨胀节DN32-DN8000,压力级别：0.1MPa-2.5MPa。
连接方式：①法兰连接式②接管连接式轴向内压波纹补偿器轴向补偿量：18mm-400mm。
1、该内压波纹补偿器结构简图2、该产品代号举例：0.6TNY500 ×4TF表示：公称通径为Ф500，工作压力为0.6Mpa,(6kgf/cm2)波数为4个，带导流筒，碳钢法兰连接的内压式波纹膨胀节。
3、轴向内压波纹补偿器结构特点TNY横向内压波纹补偿器由一个波纹管和两个端接管构成，端接管或直接与管道焊接，或焊上法兰再与管道法兰连接。
波纹膨胀节上的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品予变形调整用。
内压波纹补偿器结构简单，价格低，因而优先选用。
4、特点TNY横向内压波纹补偿器主要补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移，具有补偿角位移的能力，便一般不应用它来补偿角位移。
5、轴向内压波纹补偿器安装使用注意事项现场安装完后，必须按制造家要求调整拉杆螺母。
6、轴向内压波纹补偿器对支座作用力的计算内压推力：F=100·P·A轴向弹力：Fx=Kx·(f·K)横向弹力：Fy=Ky·Y弯矩：My=Fy·L弯矩：Mθ=Kθ·θ合成弯矩：M=My+Mθ式中：Fx：轴向刚度N/mm X:轴向实际移量mmFy:横向刚度N/mm Y:横向实际位移量mmKθ:角向刚度N·m/度θ：角向实际位移量（度）P：工作压力Mpa A:波纹管有效面积cm2(查样本)L:补偿器中点至支座的距离m7、应用举例某碳钢管道，公称通径500mm,工作压力0.6Mpa，介质温度300℃，环境最低温度-10℃，补偿器安装温度20℃，根据管道布局（如图），需安装一轴向内压式波纹补偿器，用以补偿轴向位移动X=32mm,横向位移Y=2.8mm，角向位移θ=1.8度，已知L=4m,补偿器疲劳破坏次数按15000次考虑，试就算支座A的受力。
直埋内压型波纹补偿器NTZ
直埋内压型波纹补偿器(NTZ)
一、产品用途、特点
直埋内压型（NTZ）波纹补偿器主要用于补偿管道的轴向位移，具有管系设计简单，易安装，造价低等优点。
但在用于大口径管系时因内压推力过大，要特别注意固定支架的强度，以免在试压时发生固定支架坍塌现象。
直埋内压型（NTZ）波纹补偿器主要用于直埋热力管道。
二、适用工况
工称压力：0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
工作温度：-50℃-420℃
介质：液体、气体等。
法兰标准：国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等
三、结构及材料
1.波纹管：不锈钢304、316L、321等
2.法兰、接管：碳钢、不锈钢304、316L、321等
5.拉杆螺栓、螺母：碳钢
四、产品代号示例
五、安装注意事项
1、所通介质氯离子含量≤25PPM。
2、严禁焊渣溅伤波纹管。
3、必须按产品流向标志安装。
4、波纹管两端必须合理的设置导向支座及固定支座。
（详见“波纹补偿器管系支座设置”）
5、不允许用波纹补偿器的变形来强行调整管系位置的安装误差。
6、禁止用安装拉杆或限位拉杆起吊。
7、安装完毕后，应拆除运输拉杆和带有黄色标记的限位拉杆。
五、参数表。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
补偿器补偿量（轴向）mm
125
补偿器补偿量（横向）mm
补偿器补偿量（角向）mm
补偿器总长度mm
接管管道外径、壁厚及材质
ф377X9钢20
波纹管及导流筒材质
SUS304
补偿器重量
补偿器防腐要求
碳钢部分表面刷环氧树脂漆
补偿器保温要求
补偿器其它结构要求
补偿器加外防套管,并具备防水功能
（如打压拉杆、限位拉杆等）
补偿器保温要求
补偿器其它结构要求
补偿器加外防护套,并具备防雨功能
（如打压拉杆、限位拉杆等）
具备打压拉杆
共7张第4张
波纹管补偿器技术条件表
编制
校对
审核
日期
2002.09.25
工程名称
动力厂引地方电厂0.6MPa蒸汽
补偿器名称及型式
大拉杆横向波纹补偿器
补偿器型号
管内介质及管道代号
低压蒸汽
补偿器安装地点
管架
与主管连接方式
焊接
补偿器补偿量（轴向）mm
补偿器补偿量（横向）mm
235
补偿器补偿量（角向）mm
补偿器总长度mm
接管管道外径、壁厚及材质
ф630X9 Q235A
波纹管及导流筒材质
SUS304
补偿器重量
补偿器防腐要求
碳钢部分表面刷环氧树脂漆
补偿器保温要求
补偿器其它结构要求
补偿器加外防护套,并具备防雨功能
1.6
系统设计温度（℃）
280
与主管连接方式
焊接
补偿器补偿量（轴向）mm
补偿器补偿量（横向）mm
160
补偿器补偿量（角向）mm
补偿器总长度mm
接管管道外径、壁厚及材质
ф720X10 Q235A
波纹管及导流筒材质
SUS304
补偿器重量
补偿器防腐要求
碳钢部分表面刷环氧树脂漆
补偿器保温要求
补偿器其它结构要求
2
系统设计压力（MPa）
1.6
系统设计温度（℃）
280
与主管连接方式
焊接
补偿器补偿量（轴向）mm
补偿器补偿量（横向）mm
220
补偿器补偿量（角向）mm
补偿器总长度mm
不大于1800mm
接管管道外径、壁厚及材质
ф377X9 Q235A
波纹管及导流筒材质
SUS304
补偿器重量
补偿器防腐要求
碳钢部分表面刷环氧树脂漆
ф377X9 Q235A
波纹管及导流筒材质
SUS304
补偿器重量
补偿器防腐要求
碳钢部分表面刷环氧树脂漆
补偿器保温要求
补偿器其它结构要求
补偿器加外防护套,并具备防雨功能
（如打压拉杆、限位拉杆等）
具备打压拉杆
共7张第7张
本工程波纹管补偿器合计为28个，所有补偿器安装前需预拉补偿值的50%。供货商应提供安装使用说明，同时在实际安装时应提供现场指导安装服务。
（如打压拉杆、限位拉杆等）
具备打压拉杆
共7张第2张
波纹管补偿器技术条件表
编制
校对
审核
日期
2002.09.25
工程名称
动力厂引地方电厂0.6MPa蒸汽
补偿器名称及型式
大拉杆横向波纹补偿器
补偿器型号
管内介质及管道代号
低压Hale Waihona Puke 汽补偿器安装地点管架
管道公称直径
DN700
补偿器数量（台）
2
系统设计压力（MPa）
大拉杆横向波纹补偿器
补偿器型号
管内介质及管道代号
低压蒸汽
补偿器安装地点
管架
管道公称直径
DN350
补偿器数量（台）
2
系统设计压力（MPa）
1.6
系统设计温度（℃）
280
与主管连接方式
焊接
补偿器补偿量（轴向）mm
补偿器补偿量（横向）mm
100
补偿器补偿量（角向）mm
补偿器总长度mm
不大于1800mm
接管管道外径、壁厚及材质
管内介质及管道代号
低压蒸汽
补偿器安装地点
管架
管道公称直径
DN350
补偿器数量（台）
16
系统设计压力（MPa）
1.6
系统设计温度（℃）
280
与主管连接方式
焊接
补偿器补偿量（轴向）mm
补偿器补偿量（横向）mm
150
补偿器补偿量（角向）mm
补偿器总长度mm
不大于1800mm
接管管道外径、壁厚及材质
ф377X9 Q235A
补偿器加外防护套,并具备防雨功能
（如打压拉杆、限位拉杆等）
具备打压拉杆
共7张第3张
波纹管补偿器技术条件表
编制
校对
审核
日期
2002.09.25
工程名称
动力厂引地方电厂0.6MPa蒸汽
补偿器名称及型式
大拉杆横向波纹补偿器
补偿器型号
管内介质及管道代号
低压蒸汽
补偿器安装地点
管架
管道公称直径
DN350
补偿器数量（台）
补偿器重量
补偿器防腐要求
碳钢部分表面刷环氧树脂漆
补偿器保温要求
补偿器其它结构要求
补偿器加外防护套,并具备防雨功能
（如打压拉杆、限位拉杆等）
具备打压拉杆
共7张第5张
波纹管补偿器技术条件表
编制
校对
审核
日期
2002.09.25
工程名称
动力厂引地方电厂0.6MPa蒸汽
补偿器名称及型式
大拉杆横向波纹补偿器
补偿器型号
波纹管及导流筒材质
SUS304
补偿器重量
补偿器防腐要求
碳钢部分表面刷环氧树脂漆
补偿器保温要求
补偿器其它结构要求
补偿器加外防护套,并具备防雨功能
（如打压拉杆、限位拉杆等）
具备打压拉杆
共7张第6张
波纹管补偿器技术条件表
编制
校对
审核
日期
2002.09.25
工程名称
动力厂引地方电厂0.6MPa蒸汽
补偿器名称及型式
CPE东北分公司
动力厂引地方电厂0.6MPa蒸汽项目组
2002.09.25
具备打压拉杆
共7张第1张
波纹管补偿器技术条件表
编制
校对
审核
日期
2002.09.25
工程名称
动力厂引地方电厂0.6MPa蒸汽
补偿器名称及型式
大拉杆横向波纹补偿器
补偿器型号
管内介质及管道代号
低压蒸汽
补偿器安装地点
管架
管道公称直径
DN600
补偿器数量（台）
6
系统设计压力（MPa）
1.6
系统设计温度（℃）
280
波纹管补偿器技术条件表
编制
校对
审核
日期
2002.10.09
工程名称
吉化集团公司通潭西区供热干线
补偿器名称及型式
直埋型直管压力平衡式波纹补偿器
补偿器型号
管内介质及管道代号
采暖热水
补偿器安装地点
地下
管道公称直径
DN350
补偿器数量（台）
2
系统设计压力（MPa）
1.0
系统设计温度（℃）
110
与主管连接方式
管道公称直径
DN350
补偿器数量（台）
3
系统设计压力（MPa）
1.6
系统设计温度（℃）
280
与主管连接方式
焊接
补偿器补偿量（轴向）mm
补偿器补偿量（横向）mm
180
补偿器补偿量（角向）mm
补偿器总长度mm
不大于1800mm
接管管道外径、壁厚及材质
ф377X9 Q235A
波纹管及导流筒材质
SUS304