波纹补偿器
波纹补偿器的安装规范
波纹补偿器的安装规范泊头嘉宏补偿器厂家是一家有着多年生产经验的实体厂家，对于补偿器方面的专业知识十分了解。
最近市面上有网友提出补偿器应该间隔几米安装的疑惑，那么今天将由泊头嘉宏补偿器厂家为大家解答疑惑，希望此文对各位读者有所帮助。
波纹补偿器安装距离指的就是在管道设置中波纹补偿器多少米安装一个?这个是需要根据波纹补偿器的补偿量来确定的，通过波纹补偿器的补偿量的计算公式来计算出波纹补偿器的补偿量，然后计算管道的热变形来确定波纹补偿器的安装距离。
波纹管补偿器的计算应从以下几方面着手:1.管道热伸长量的计算管道热伸长量的大小与管材的种类、管段的长度及温差数值有关,一般用式(4)计算:ΔX=α(t1- t2)L (4)式中:ΔX———管道的热伸长量,mm;α———钢管的线膨胀系数,mm/(m·℃);t1———管内介质的最高工作温度,℃;t2———管道安装时的温度,℃;L———管道计算长度,m。
计算管道热伸长量是为了确定补偿器的所需补偿量,或验算管道因热伸长而产生的压缩应力,所以对于管道的热伸长量应计算其最大值,即取冷态安装条件的最低温度和热态运行条件的最高温度之间的最大温差。
由于管网安装的气候条件差异很大,因此t2不应有统一的取值,应根据当时的气候条件和施工环境确定适当的管道安装温度。
2.管道轴向推力的计算安装轴向型补偿器的管道轴向推力Fx按式(5)计算:Fx=Fp+ Fm+ Fs (5)式中:Fp———内压力产生的推力,N;Fs———波纹管补偿的弹性反力,N;Fm———管道活动支架的摩擦力,N。
计算固定支架推力时,应按管道的具体敷设方式,参考公式(5)按支架两侧管道推力的合力计算。
3.管道的热变形计算计算公式：X=a·L·△Tx管道膨胀量a为线膨胀系数，取0.03mm/mL补偿管线(所需补偿管道固定支座间的距离)长度△T为温差(介质温度-安装时环境温度)先计算整个管道的补偿量，然后确定单个补偿器的补偿量，整个管道补偿量÷单个波纹补偿器补偿量=补偿器个数。
波纹补偿器
波纹管（膨胀节/ 补偿器）功能及工作原理补偿器的功能及工作原理<B>波纹管补偿器习惯上也叫膨胀节、伸缩节，由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。
是用以利用波纹管补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。
可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等.在现代工业中用途广泛。
2.补偿器执行标准：金属波纹管采用GB/T12777-2008并参照美国""EJMA'H标准，优化设计，结构合理，性能稳定，强度大，弹性好、抗疲劳度高等优点，材料采用1Cr18Ni9Ti,OCr19Ni噢氏体不锈钢，800, 800H, 600, 625,钛材（TA1,TA2）,钛合金等材料。
两端接管或法兰采用低碳钢或低合金钢。
金属波纹管----补偿器选用U形波，分单层和多层制成，有较大的补偿量，耐压可高达4Mpa，使用温度----1960C—W 450度，结构紧凑，使用成本低，耐腐蚀,弹性好,钢度值低,允许疲劳度寿命1000 次,解决了管道热胀冷缩,位移和机械高频振动与管道之间的柔性联接,广泛用于石油、热力、电力、煤气、化工等管路上安装。
3.补偿器连接方式：补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。
直埋管道补偿器一般采用焊接方式（地沟安装除外）4.补偿器类型：补偿器分为轴向型、横向型、角向型三大类型二十多个品种。
轴向型补偿器主要包括：内压式、外压式、复式、平衡式、直埋式补偿器等。
横向型补偿器包括：大拉杆横向补偿器、万向铰链横向型补偿器等。
角向型补偿器包括：铰链补偿器、万向铰链补偿器等。
二.补偿器作用：补偿器也称伸缩器、膨胀节、波纹补偿器。
补偿器分为：波纹补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器、方形自然补偿器等几大类型，其中以波纹补偿器较为常用，主要为保障管道安全运行，具有以下作用：1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。
单向轴向型波纹管补偿器工作原理
单向轴向型波纹管补偿器工作原理今天来聊聊单向轴向型波纹管补偿器工作原理。
你知道那种可伸缩的水管吗？就是那种在你感觉不够长的时候，可以拉一拉让它变长一些的水管。
其实单向轴向型波纹管补偿器在某种程度上和这个可伸缩水管有点像呢。
单向轴向型波纹管补偿器主要是由波纹管、端管、支架、导管等部件组成的。
咱们先来说说它为啥能伸缩，这个答案就在波纹管上。
波纹管呢，就像是咱们手风琴的风箱部分。
风箱可以拉出去再缩回来对吧？波纹管也是一样的道理，它可以在轴向，也就是长度这个方向上伸缩。
当管道因为热胀冷缩或者其他应力变化而长度发生改变的时候，波纹管就开始发挥作用了。
比如说，在暖气管路中，到了冬天，水被加热，管道会受热膨胀。
这时候如果管道是完全刚性连接的，没有任何伸缩的空间，那管道就可能因为这个膨胀力而被撑坏，出现裂缝之类的情况。
但是有了单向轴向型波纹管补偿器，就像是在管道系统里给了管道一个可以伸懒腰的空间。
波纹管可以根据管道的热胀冷缩，在轴向方向拉伸或者压缩，就避免了管道因为长度变化产生的过大应力。
这就要说到我自己在理解这个原理时候的小纠结了。
我一开始也不明白为什么这种补偿器叫做单向轴向型。
后来我才发现这个单向是有讲究的。
就好比我们走路，只能朝着一个方向顺畅地走，这个补偿器在结构设计或者应用场景上，往往侧重于在一个轴向上进行主要的伸缩补偿，比如在水平管道中只对横向一维的伸缩进行有效的补偿工作。
再来说说这里面的一些相关理论。
它的伸缩能力其实是和波纹管的材料、波纹的形状等多种因素有关的。
比如说，如果波纹管的材料弹性比较好，那它就能承受更多的伸缩变形还不容易坏。
从材料力学的角度来讲，这个波纹管在受到轴向力的时候，是在一个允许的应力应变范围内进行伸缩的。
那在实际应用中还有很多需要注意的地方呢。
像在安装的时候，一定要注意安装的方向是不是和设计的轴向一致，如果装错了方向，那这个补偿器就没办法正常工作了。
另外，对补偿器的维护也很重要，要定期检查波纹管有没有破损或者变形过度，就像我们定期检查可伸缩水管有没有破损一样，如果有损坏，就得及时更换。
直埋式波纹管补偿器执行标准
直埋式波纹管补偿器执行标准直埋式波纹管补偿器是一种用于管道系统中的补偿装置，其主要作用是在管道系统的运行过程中，能够承受由温度变化、压力变化等因素导致的管道变形，从而保护管道系统的完整性和安全性。
为了确保直埋式波纹管补偿器的质量和性能，需要制定相应的执行标准。
本文将针对直埋式波纹管补偿器的执行标准进行详细介绍。
一、标准名称及编号直埋式波纹管补偿器的执行标准的名称为《直埋式波纹管补偿器》标准，编号为GB/T XXXX-X。
二、标准适用范围该标准适用于直埋式波纹管补偿器的设计、制造和安装过程中的技术要求。
该标准也适用于直埋式波纹管补偿器的检验、验收和运行过程中的质量控制。
三、术语和定义在执行标准中，对于一些关键术语和定义应明确解释，以确保标准执行的一致性和准确性。
四、产品分类和规格要求该标准应明确直埋式波纹管补偿器的产品分类和规格要求，涵盖了不同类型和规格的补偿器所需满足的标准要求。
五、材料要求直埋式波纹管补偿器的材料要求应符合相关的材料标准，包括材料的化学成分、机械性能、耐腐蚀性等指标。
六、设计和制造要求针对直埋式波纹管补偿器的设计和制造过程中的要求，应明确相关的技术要求和标准。
包括补偿器的结构设计、参数计算、制造工艺等方面的内容。
七、安装和调试要求直埋式波纹管补偿器的安装和调试规范应具体规定，包括补偿器的安装位置、连接方式、预紧力的控制等。
八、检验和验收要求在直埋式波纹管补偿器的生产和使用过程中，应有相应的检验和验收规范。
包括对材料的检验、制造工艺的检验、补偿器的性能试验等方面的内容。
九、质量控制要求直埋式波纹管补偿器的生产过程中，应有相应的质量控制要求，包括对生产工艺的控制、产品质量的控制、检验记录的保存等方面的内容。
十、术后管理和维护要求直埋式波纹管补偿器的使用过程中，应有相应的术后管理和维护要求。
包括补偿器的定期检查、润滑和维护、问题处理等方面的内容。
制定一份关于直埋式波纹管补偿器执行标准是非常重要的，能够确保直埋式波纹管补偿器在设计、制造、安装和使用过程中的质量和性能达到相应的标准要求，保证管道系统的运行安全和稳定性。
波纹补偿器常见型号
常见型号1、轴向型内压式波纹补偿器(ZN)举例：0.6TNY500TF表示：公称通径为Φ500，工作压力为0.6MPa，(6kg/cm2)波数为4个，带导流筒，碳钢法兰波纹补偿器常见型号连接的内压式波纹补偿器。
2、轴向型外压式波纹补偿器(ZW)举例：0.6TWY500×8JB表示：公称通径为500mm，工作压力为0.6MPa(6kg/cm2)波数为8个，不锈钢管连接的轴向型外压式波纹补偿器。
注：疏水口的设置按用户要求。
3、轴向复式波纹补偿器(ZF)举例：0.6FS100×20F表示：工作压力为0.6MPa，通径DN=100mm，波数为20，法兰连接的复式波纹补偿器。
4、轴向复式拉杆波纹补偿器(FL)举例：0.6FSL200×12J表示：工作压力为0.6MPa，通径DN=200mm，波数为12，接管连接的复式拉杆波纹补偿器。
5、直埋式内压波纹补偿器(ZMNY)举例：1.6ZMS200×6J表示：工作压力为1.6MPa，公称通径为200mm，波数为6波，接管连接的直埋式>波纹补偿器。
6、万向铰链波纹补偿器(WJ)举例：0.6WJY500×4F表示：工作压力为0.6MPa，公称通径为500mm，波数为4，碳钢法兰连接的万向铰链波纹补偿器。
7、直管压力平衡式波纹补偿器（ZP）举例：0.6ZYP500×8/6－JB表示公称通径为500，工作压力为0.6MPa，大波纹管为8个波，小波纹管为16个波，连接形式为不锈钢接管连接的直管压力平衡式波纹补偿器。
8、曲管压力平衡式波纹补偿器示例：0.25QYP700×8/4JB表示：公称通径为φ700mm，工作压力0.25Mpa，波数为8/4，不锈钢接管连接的曲管压力平衡式波纹补偿器9、内外压力平衡式波纹补偿器(NP)举例：1.6NP200*8j表示：工作压力为1.6Mpa，通径DN=200mm，波数为8，接管连接的内外压平衡式波纹补偿器。
管道波纹补偿器拉伸变形原因
管道波纹补偿器拉伸变形原因管道波纹补偿器是一种用于管道系统中的补偿设备，主要用于解决由于管道温度、压力变化引起的管道变形问题。
然而，即使安装了波纹补偿器，有时也会出现拉伸变形的问题。
那么，管道波纹补偿器拉伸变形的原因是什么呢？首先，管道波纹补偿器拉伸变形的原因之一是由于温度变化所引起的。
由于管道系统中的介质流动，会导致管道内部温度的不断变化。
这时，管道波纹补偿器受到的热膨胀力就会导致波纹补偿器的拉伸变形。
此时，应该加强对波纹补偿器的监控，及时进行修理或更换。
此外，还可以通过调整波纹补偿器预留量的大小来减轻这种拉伸变形的影响。
其次，管道波纹补偿器拉伸变形的原因之二是由于压力的变化所引起的。
当管道系统的压力变化较大时，波纹补偿器会承受较大的拉伸力。
这时，波纹补偿器可能会发生拉长变形，这对管道系统的正常运行是非常不利的。
因此，在安装波纹补偿器时，应该根据压力变化的情况选择适当的波纹补偿器，并合理设置波纹补偿器的压力容量，以避免拉伸变形的发生。
此外，波纹补偿器的使用寿命也会影响其拉伸变形问题。
由于波纹补偿器常年承受着高温、高压的介质流动，使用寿命会逐渐减少。
当波纹补偿器老化达到一定程度时，就会出现拉伸变形的问题。
因此，在使用过程中，应该定期检查波纹补偿器的使用情况，并根据实际情况及时进行更换或修理，以保证管道系统的正常运行。
总之，管道波纹补偿器拉伸变形是由多种因素所引起的，但主要是由于温度变化和压力变化所导致的。
为了解决这个问题，我们应该加强对管道系统和波纹补偿器的监控，及时发现并解决相关问题，以确保管道系统的正常运行。
波纹补偿器型号大全-全参数选用及公式计算
轴向型内压式波纹补偿器(HZN)补偿器由一个波纹管和两个端接管构成，端接管或直接与管道焊接，或焊上法兰再与管道法兰连接。
补偿器上的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用，它不是承力件。
该类补偿器结构简单，价格低，因而优先选用。
用途：轴向型内压式波纹补偿器(轴向型波纹补偿器)主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用它补偿角位移。
型号：DN32-DN8000，压力级别0.1Mpa-2.5Mpa连接方式：1、法兰连接 2、接管连接产品轴向补偿量：18mm-400mm一、型号示例举例：0.6TNY500TF表示：公称通径为Φ500，工作压力为0.6MPa，(6kg/cm2)波数为4个，带导流筒，碳钢法兰连接的内压式波纹补偿器。
二、使用说明：轴向型波纹补偿器主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用它来补偿角位移。
三、内压式波纹补偿器对支座作用力的计算：内压推力：F=100·P·A 轴向弹力：Fx=Kx·（f·X）横向弹力：Fy=Ky·Y 弯矩：My=Fy·L弯矩：Mθ=Kθ·θ合成弯矩：M=My+Mθ式中：Kx：轴向刚度N/mm X：轴向实际位移量mmKy：横向刚度N/mm Y：横向实际位移量mmKθ：角向刚度N·m/度θ：角向实际位移量度P：工作压力MPa A：波纹管有效面积cm2(查样本)L：补偿器中点至支座的距离m四、应用举例：某碳钢管道，公称通径500mm，工作压力0.6MPa，介质温度300°C，环境最低温度-10°C，补偿器安装温度20°C，根据管道布局（如图），需安装一内压式波纹补偿器，用以补偿轴向位移X=32mm，横向位移Y=2.8mm，角向位移θ=1.8度，已知L=4m，补偿器疲劳破坏次数按15000次考虑，试计算支座A的受力。
波纹补偿器补偿量计算公式
波纹补偿器补偿量计算公式
波纹管补偿器是管道系统中常用的一种弹性管件，主要具有吸收补偿管道热胀冷缩引起的管道移位量，因此波纹补偿器具有一定的伸缩能力，伸缩量的大小就是补偿器的补偿量，其大小应根据管道的需求来设置。
波纹补偿器的补偿量计算方法：补偿量的计算公式：补偿量计算公式：X=a*L*△T x为管道膨胀量a为线膨胀系数，取0.0133mm/m L补偿管线(所需补偿管道固定支座间的距离)长度△T为温差(介质温度-安装时环境温度)补偿量就是由于管道因温度影响形变所需要留的余量，在管道的轴向补偿情况下也指伸缩量，膨胀量。
如果管道存在轴向，径向，角向位移，一般使用补偿量来表示。
在这里主要指的是管道弹性元件的伸缩范围。
是指伸缩装置拉伸、压缩的总和。
并以负号(-)表示拉伸，以正号(+)表示压缩。
正确选择波纹补偿器的补偿量是非常关键的，足够的补偿量是可以让波纹补偿器通过自身的压缩和拉伸来实现管道位移的补偿。
大家都清楚，正常的波纹补偿器一般是8个波纹，而大口径的通常是4个波纹。
当然根据实际工况需要的补偿量是不一样的，可以通过对波纹波数的增减来实现所需要的补偿量，从而保证管道的正常运行。
补偿器的口径大小不同，单波的补偿量也就不同，口径越大，单波补偿量就越大。
补偿器的口径大小不同，单波的补偿量也就不同，口径越大，单波补偿量就越大。
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波纹管（膨胀节/补偿器）功能及工作原理补偿器的功能及工作原理<B>波纹管补偿器习惯上也叫膨胀节、伸缩节，由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。
是用以利用波纹管补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。
可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等.在现代工业中用途广泛。
2.补偿器执行标准：金属波纹管采用GB/T12777-2008并参照美国""EJMA'^标准，优化设计，结构合理，性能稳定，强度大，弹性好、抗疲劳度高等优点，材料采用1Cr18Ni9Ti,OCr19Ni9奥氏体不锈钢，800, 800H, 600, 625,钛材（TA1, TA2）,钛合金等材料。
两端接管或法兰采用低碳钢或低合金钢。
金属波纹管--- 补偿器选用U 形波，分单层和多层制成，有较大的补偿量，耐压可高达4Mpa,使用温度----1960C—w450度，结构紧凑，使用成本低，耐腐蚀，弹性好，钢度值低，允许疲劳度寿命1000次，解决了管道热胀冷缩，位移和机械高频振动与管道之间的柔性联接，广泛用于石油、热力、电力、煤气、化工等管路上安装。
3.补偿器连接方式：补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。
直埋管道补偿器一般采用焊接方式（地沟安装除外）4.补偿器类型：补偿器分为轴向型、横向型、角向型三大类型二十多个品种。
轴向型补偿器主要包括：内压式、外压式、复式、平衡式、直埋式补偿器等。
横向型补偿器包括：大拉杆横向补偿器、万向铰链横向型补偿器等。
角向型补偿器包括：铰链补偿器、万向铰链补偿器等。
二.补偿器作用：补偿器也称伸缩器、膨胀节、波纹补偿器。
补偿器分为：波纹补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器、方形自然补偿器等几大类型，其中以波纹补偿器较为常用，主要为保障管道安全运行，具有以下作用：1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。
2.波纹补偿器伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸。
3.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。
4.吸收地震、地陷对管道的变形量。
方形自然补偿器有两个作用：1.在管道穿越基础梁或地下室墙的时候，为了避免基础的沉降对管道的压力，需要安装方形补偿器。
2.在热力管道过长的情况下，需要安装方形补偿器来减小‘热胀冷缩 '对管道的拉伸。
三.管道的热变形计算：计算公式：X=aL^ Tx 管道膨胀量a 为线膨胀系数，取0.0133mm/mL补偿管线（所需补偿管道固定支座间的距离）长度△ T 为温差（介质温度-安装时环境温度）三.关于轴向型、横向型和角向型补偿器对管系及管架设计的要求一）轴向型补偿器1、安装轴向型补偿器的管段，在管道的盲端、弯头、变截面处，装有截止阀或减压阀的部们及侧支管线进入主管线入口处，都要设置主固定管架。
主固定管架要考虑波纹管静压推力及变形弹性力的作用。
推力计算公式如下：Fp=100*P*AFp-补偿器轴向压力推（N）,A-对应于波纹平均直径的有效面积（cm2）,P-此管段管道最高压力（MPa）。
轴向弹性力的计算公式如下：Fx=f*Kx*XFX补偿器轴向弹性力（N）,KX彳卜偿器轴向刚度（N/mm）；f-系数，当预变形”（包括预变形量△ X=0）时，f=1/2，否则f=1。
管道除上述部位外，可设置中间固定管架。
中间固定管架可不考虑压力推力的作用。
2、在管段的两个固定管架之间，仅能设置一个轴向型补偿器。
3、固定管架和导向管架的分布推荐按下图配置。
补偿器一端应靠近固定管架，若过长则要按第一导向架的设置要求设置导向架，其它导向架的最大间距可按下计算：LGmax最大导向间距（m）;E-管道材料弹性模量（N/cm2）;i-tp 管道断面惯性矩（cm4）;KX彳卜偿器轴向刚度（N/mm）,X0掛偿额定位移量（mm）。
-”。
当管道壁厚按标当补偿器压缩变形时，符号“+，”拉伸变形时，符合为准壁厚设计时，LGmax可按有关标准选取。
二）横向型及角向型补偿器1、装在管道弯头附近的横向型补偿器，两端各高一导向支座，其中一个宜是平面导向管座，其上、下活动间隙按下式计算：-活动间隙（mm）;L-补偿器有效长度（mm）;△ 丫管段热膨胀量（mm）;△ X-不包括L长度在内的垂直管段的热膨胀量（mm）;2、角向型补偿器宜两个或三个为一组配套使用，用以吸收管道的横向位移，对Z形和L 形管段两个固定管架之间，只允许安装一个横向型补偿器或一组角向型补偿器。
此时平面铰链销的轴线必须垂直于弯曲管段形成的平面（万向铰链补偿器不受此限制）。
装有一组铰链补偿器的管段，其平面导向架的间隙£亦可按上式计算。
但是L长度应为两补偿器铰链轴之间的距离，△X是整个垂直管段的热膨胀量。
3、补偿器两侧的导向支座应接近补偿器，支座的型式应使补偿器能定向运动。
三.供热管道直埋式补偿器安装要求一）用途：直埋式波纹补偿器主要用于直埋管线的轴向补偿，具有抗弯能力，所以可不考虑管道下沉的影响，产品具有补偿量大，寿命长的特点。
二）使用说明：直埋式波纹补偿器主要适用于轴向补偿，同时具有超强抗弯能力，所以不考虑管道下沉的影响。
直埋式波纹补偿外壳及导向套筒保护下实现自由伸缩补偿，其它性能跟普通波纹补偿器相同。
三）选用与安装：3.1管道最大安装长度计算有补偿直埋的管道应在二处高固定点，一是在直管段的端部，二是在管道的分支处。
长的无分支的直线管道两补偿器之间可以不设固定点，靠管道自然形成的“驻点”即可发挥固定点的作用。
驻点是两补偿器之间管道的那个不动点，在管径相同，埋深一致时，驻点与两补偿器间的距离相等。
褡补偿器（包括转角处自然补偿器）至固定点之间的距离不得超过管道的最大安装长度Lmax,管道最大安装长度的定义是固定点至自由端（补偿器）的长度，在此长度下产生的摩擦力不得超过管道许用应力下相应的弹性力。
Lmax按下式计算:常用管道的最大安装长度Lmax。
应考虑16kgf/cm2内压力所产生的环向应力的综合影响。
3.2固定支座的设计计算具有2 个管道分支并在主干线上有一处转角管道平面,补偿器的布置应满足Ln v Lmax的条件。
驻点G1、G2的推力为零，所以，此点处不必设置固定支座,但为了防止回填土的不均匀,埋深的不一致和预制保温管外壳粗糙度的不规则等可能会造成驻点的漂移，所以，对处于驻点位置的管道分支处G1、G2需设置支座,以G1 为例其轴向推力可按下式计算: F1=Pb2+L2f-0.8（Pb3+L2f）式中F1-固定支座G1的水平推力，kgf; f-管道单位长度摩擦力，Kgf/mPb2- B2膨胀节的弹性力，Kg; Pb3-B3膨胀节的弹性力，Kgfk2-B2膨胀节的刚度，Kgf/mm;△ L2-B2膨胀节的补偿量，mm;L2-膨胀节至G1的距离，m；假如某一分支如自G2接出的分支带有补偿器B。
那么，G2还受到一侧向推力的作用，如图中的F2 (y)，当L5很短(实际布置时L5也应很短)，那么，侧向力F2 (y)的大小为：F2(y)=Pn*A5+Pb5式中Pn-管道工作压力，Kgf/cm2A5-B5 膨胀节的有效面积，cm2；Pb5-B5膨胀节的弹性力kgf。
固定支座G3也驻点位置，从管道和土壤的摩擦力来讲，该点也受到大小相等，方向相反的两个时作用，但应注意到该点同时又受到转角处的盲板力的作用，考虑驻点漂移的影响，固定支座G3的推力F3=1.2Pn*A4式中F3作用在固定支座G3的水平推力，Kgf;Pn-管道工作压力，Kgf/cm2;A4-B4膨胀节的有效面积，cm2。
3.3补偿器的选用计算直埋管道由于土壤摩擦力的影响,实际热伸长量要比架空和地沟敷设的管道热热伸长量要小。
架空和地沟敷设时的伸长量：t L直埋敷设时，因土壤摩擦力影响的热伸长减少量：实际热伸长量为：式中E钢管弹性模理，kgf/cm2;a-钢管的线膨胀系数，取0.0133mm/m C；△ t-管道温差;A 、f-同公式①;式中符号同以上公式相同。
3.4 安装直埋式膨胀节（不包括一次性直埋式） 图），且护圈的壁厚不应小于管道的壁厚， 胀时，A 尺寸范围内有土、砂等进入，图中的各尺寸为:直埋式波纹补偿器出厂时，所有外露表面已刷防锈漆两遍，直埋式波纹补 偿器及其直埋管道的其它要求为：（ 1）保温管埋于地下时，四周需用粒度小于20 毫米的砂子填充，然后再覆盖原土，填充砂子的厚度不小于 200 毫米。
（ 2）保温管顶的埋深一般不超过 1.2 米，但也尽量不要小于 0.7 米，，保 温管可直接埋在各种管道下面。
（ 3）如图，除 A 处外，其余均保温，因管道膨胀时 A 处不保温并不会造成 显著的热损失。
也是由于护圈的作用，直埋补偿器可以直埋处于车行道下面。
（ 4）直埋式补偿器安装不必冷紧，也不必按全线钢管接好后再割下和膨胀 节等长管道之后再焊接的方法。
使用直埋型膨胀节，不必设导向支架。
5）安装时要注意保证导流套筒的方向与流动方向的一致。
（ 6）补偿器内介质应进行除游离氧和除氯离子处理，氯离子含量不得超过 25PPm 。
L 两固定点之间的距离（最大安装长度）m 。
在实际工作中，直埋管道的热伸长量，采用丹麦摩勒公司的简化算法。
按 ② 或③ 式计算出实际热伸长量后， 按系列表选用相应的补偿器。
安装时应有两个后年度护圈（如下设置护圈 1 的目的是为管道受热膨（7）补偿器允许不超过 1.5 倍公称压力的系统水压试验。
（8）补偿器安装完毕进行系统水压试验前，要将管道两端固定，防止内压推力拉伸补偿器。
四.补偿器安装和使用要求1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5 、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。
8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。
对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。
水压试验用水清洗液的96 氯离子含量不超过25PPM。