压力容器安全工程重点
压力容器安全
压力容器安全压力容器是一种经过专门设计和制造的装置，用于存储和运输液体、气体或混合物。
在使用过程中，由于内部压力较高，如果不注意安全措施，有可能发生泄漏、爆炸等危险事故。
因此，压力容器的安全非常重要。
首先，安全应是压力容器设计的首要考虑因素。
设计者应遵循相关的国家标准和规范，合理选择材料、壁厚，设计压力、温度和容器的结构形式等。
同时，设计中还要考虑到容器的稳定性和防爆性能，确保在突发情况下能够有效承受压力和热能。
此外，还应考虑容器的连接方式、密封性能等，以防止泄漏。
其次，压力容器的制造质量也是保障安全的重要环节。
制造商应具备相关的许可和资质，实施严格的质量控制，确保原材料的质量，以及工艺的标准化和规范化。
制造过程中，应注意焊接、铆接、热处理等工艺的控制，以及容器的表面处理，以防止裂纹、腐蚀等缺陷的产生。
此外，压力容器的安全使用也是至关重要的。
首先，使用单位应认真学习和遵守压力容器的使用说明书，掌握容器的操作规程和安全规定，包括容器的装卸、导热、保养等方面。
此外，使用单位还应定期对容器进行安全检查，及时处理容器的磨损、泄漏等问题，并建立相应的档案记录。
在使用过程中，要严格控制容器的工作压力和温度，避免超过容器的额定值。
在容器内部的液体或气体超过设计阈值时，使用单位应及时采取措施降低压力，以确保容器的安全运行。
最后，发生事故后的应急处理也是保障压力容器安全的重要环节。
一旦发生泄漏、爆炸等事故，使用单位应立即采取紧急措施，切断容器与外部的联系，保证周围环境的安全。
同时，使用单位应立即报警并向有关部门汇报，及时采取措施控制事故的扩大，并进行事故调查和分析，以发现事故原因，并制定相应的改进措施，以防止类似事故再次发生。
总之，压力容器的安全是一个系统工程，需要在设计、制造、使用和事故处理等各个环节上都保持高度的警惕和保障。
只有做到严格遵守标准、强化质量控制、加强安全使用和及时应急处理，才能保证压力容器的安全，保障人员和环境的安全。
压力容器项目工程安全防范措施
压力容器项目工程安全防范措施1.1安全与消防管理目标安全管理是项目部管理重要组成部分,贯穿于施工的全过程,关系着现场施工全体人员的人身安全。
本工程安全与消防管理目标为：（1）确保现场装置的安全运行;（2）杜绝重伤、死亡事故；（3）杜绝重大机械设备事故；（4）杜绝重大火灾事故；（5）杜绝重大交通事故；（6）杜绝职业病发生；（7）轻伤负伤率控制在1.5‰之内。
1.2安全与消防施工网络体系1.2.1安全与消防施工网络体系图为贯彻“安全第一、预防为主”的方针,为了把安全与消防工作落到实处,建立健全以项目经理为首的三级安全与消防施工网络体系,确保正常运行,详见图9-1所示。
项目经理为安全生产的第一责任人,配备专职安全员；同时,各专业施工队设兼职安全员；从项目经理到现场作业人员层层落实安全消防责任制,各尽其责。
1.2.2安全与消防职责1.2.2.1项目经理职责1)项目经理对本工程的安全生产负全面领导责任。
2）贯彻落实安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。
3）组织制定本项目安全生产管理方法和要求,并监督设施。
4）明确各部门、各岗位的安全消防工作职责,支持、指导、监督安全管理人员的工作。
5）发生安全事故,组织做好抢救工作与现场保护,并及时上报,组织配合事故调查,按“四不放过”原则处理,组织制定防范措施,并监督落实。
1.2.2.2项目副经理职责1）主管生产的项目副经理对安全生产负领导责任。
2）负责贯彻安全生产方针政策,执行安全消防技术规程、规范、标准。
3）协助项目经理制定本项目安全生产管理办法、要求和各项规章制度,并监督实施。
4）组织项目技术人员编制安全技术措施,并随时检查、监督、落实。
5）参加所负责区域每周一次的安全检查,对不安全因素,定时、定人、顶措施予以解决,并落实、检查。
见下一页图9-1三级安全与消防施工网络体系图9-1三级安全与消防施工网络体系行全过程、全面检查监督1.2.2.3质量安全部职责1）对安全消防工作负直接责任。
压力容器的安全操作要点
压力容器的安全操作要点压力容器是多种生产工艺中不可缺少的重要设备，操作人员熟悉和掌握常见生产工艺及压力容器在生产工艺中的主要作用原理，是正确操作压力容器的基础。
一、压力容器安全操作的一般要求（一）凡需登记的压力容器，使用单位应在设备投运前或投运后30 日内，向直辖市或设区的市的特种没备安全监督管理部门办理登记手续。
（二）压力容器必须按规定进行定期检验，保证压力容器在有效的检验期内使用，否则不得继续使用。
（三）压力容器操作人员应当按照国家有关规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格后，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的压力容器的操作。
（四）容器操作人员应严格遵守安全操作规格和有关的安全规章制度，做到平稳操作。
严禁超温、超压运行。
（五）要求容器操作人员加强容器运行期间的巡回检查（包括工艺条件、容器状况及安全装置等），发现不正常情况出现立即采取相应措施进行调整或排除，以免恶化；当容器出现故障或问题时应立即处理，并及时报告本单位有关负责人。
二、压力容器的操作要点（一）换热器的操作要点1、熟悉、掌握热（冷）载体的性质，这对安全操作换热容器十分重要，目前常见的热载体主要有热水、蒸汽、碳氢化合物、烟道气等。
2、热交换器内流体介质应尽量采用较高的流速。
流速高可以提高提高传热系数，还可以减少结垢和防止造成局部过热或影响传热。
3、防止结疤、结炭。
由于一些热载体或者介质易结疤、结炭，不仅影响传热效果，物料炭化会引起钢板过热软化破裂造成爆炸事故。
所以，除正确选用热载体外，还要严格控制温度，尽量减少结疤，结炭；对易结疤、结炭的换热容器要定期清理。
4、定期排放不凝性气体，油污等，以免影响换热效果或造成堵塞。
5、遵守安全操作规程，严格控制工艺操作指标。
（二）反应容器操作要点1、熟悉并掌握容器内介质的特性、反应过程的基本原理及工艺特点。
2、运行中要严格控制工艺参数，工艺参数主要指温度、压力、流量、液位、流速、物料配比等。
压力容器安全技术
第三节压力容器安全技术考点1 压力容器基础知识1. 压力容器分类最高工作压力≥0.1MPa，且压力*容积≥1.0MPa·L分类压力范围低压容器0.1MPa≤p<1.6MPa中压容器 1.6MPa≤p<10.0MPa高压容器10.0MPa≤p<100MPa 管道42MPa超高压容器p≥100MPa2. 压力容器安全附件（1）安全阀（重闭型）有毒物质、含胶着物质不能用（2）爆破片（非重闭型）爆破片又称为爆破膜或防爆膜，是一种断裂型安全泄放装置。
与安全阀相比，它具有结构简单、泄压反应快、密封性能好、适应性强等特点。
（3）爆破帽爆破帽为一端封闭，中间有一薄弱层面的厚壁短管，爆破压力误差较小，泄放面积较小，多用于超高压容器。
（4）易熔塞（熔化型）“熔化型”安全泄放装置，它的动作取决于容器壁的温度，主要用于中、低压的小型压力容器。
（5）紧急切断阀在管道发生大量泄漏时紧急止漏，一般还具有过流闭止及超温闭止的性能，并能在近程和远程独立进行操作。
（6）减压阀（7）压力表划最高压力红线（8）液位计（9）温度计3. 压力容器安全附件安装要求（1）安全阀、爆破片的整定压力一般不大于该容器的设计压力；（2）安全阀和爆破片的排放能力≥压力容器的安全泄放量；（3）对易爆介质剧毒、中毒介质应当在安全阀或爆破片的排出口装设导管，将介质排放至安全地点。
（4) 安全阀和爆破片组合①并联组合：爆破片的标定爆破压力不得超过容器的设计压力，安全阀的开启压力应略低于爆破片的标定压力。
安全阀先工作，爆破片后工作②串联组合：爆破片破裂后的泄放面积不得小于安全阀的进口面积。
【例题】下列有关压力容器安全附件说法中不正确的是( )。
A．安全阀是一种由出口静压开启的自动泄压阀门,它依靠介质自身的压力排出一定数量的流体介质,以防止容器或系统内的压力超过预定的安全值。
当容器内的压力恢复正常后,阀门自行关闭,并阻止介质继续排出B．爆破片装置是一种非重闭式泄压装置,由进口静压使爆破片受压爆破而泄放出介质,以防止容器或系统内的压力超过预定的安全值C．安全阀与爆破片装置并联组合时,爆破片的标定爆破压力不得超过容器的设计压力。
常用压力容器的安全操作要点
常用压力容器的安全操作要点前言压力容器是工业生产、化工、石油等领域中常见的设备之一，其主要功能是在容器内部施加高压，以达到存储或加工原料的目的。
由于其特殊的工作环境和工作压力，对于操作者和设备的安全性提出了高要求。
本文将介绍常用压力容器的安全操作要点。
常用压力容器的安全操作要点1. 压力容器的安全操作指南在使用压力容器之前，必须进行安全操作指南的学习和理解，掌握压力容器的基本结构和工作原理，了解不同容器的性能、材料和适用范围，以及操作细节等。
操作者必须具备一定的理论知识和操作技能，同时严格遵守安全操作指南的要求，确保操作的安全性。
2. 压力容器的安装与维护在进行压力容器的安装和维护时，必须遵守安全操作指南的要求，进行必要的检查和维护工作。
对于安装环境和容器的周围环境也需要进行合理的规划和设计，确保容器的安全性。
在进行维护工作时，必须严格按照厂家的要求和标准操作，确保设备的良好状态，以保证设备的安全运行。
3. 压力容器的检验和评估对于常用压力容器，必须按照国家相关规定进行定期的检验和评估工作，以确保设备的安全性。
在进行检验和评估时，应该认真评估设备的工作环境和工作条件，结合设备的使用情况和维护记录，进行综合评价和判断。
根据判断结果，采取相应的措施，确保设备的安全运行。
4. 压力容器的操作规程和安全手册在进行压力容器的操作时，必须制定相应的操作规程和安全手册，详细介绍设备的操作细节和注意事项，进行操作员的培训和监督。
同时，针对不同的使用情况和使用环境，制定相应的应急处理措施和应对方案，以应对突发情况和意外事件，确保设备的安全运行。
结束语压力容器是工业生产和化工等领域中不可或缺的设备之一，其安全运行是保证工业生产安全的重要保证。
对于操作者和设备的安全性提出了高要求，操作者必须掌握相关理论知识和操作技能，长期遵守安全操作指南和规定，确保设备的安全运行。
2024年压力容器的安全使用要点
2024年压力容器的安全使用要点
1. 压力容器的选购和安装应根据具体需要选择合适的规格和型号，并请遵循生产商提供的使用说明和安装要求。
2. 在使用压力容器之前，应定期检查和维护设备，确保其正常工作状态。
3. 在操作压力容器之前，应确保所有相关人员都已接受过相应的培训和安全指导，了解操作规程和紧急情况处理方法。
4. 在使用压力容器时，应遵循相关安全操作规程，如正确操作阀门、释放压力等。
5. 定期检查压力容器的压力表、安全阀和其他安全装置，确保其正常工作，并及时修理或更换损坏的部件。
6. 不要超过压力容器的额定压力和温度范围，以免发生设备故障和危险。
7. 在操作压力容器时，应避免在容器周围堆放杂物，以免影响容器的正常通风和散热。
8. 如发现任何异常情况，如异常声响、渗漏等，应立即停止使用压力容器，并寻求专业人士的帮助进行修理和维护。
总之，压力容器的安全使用至关重要，应根据实际情况采取适当的安全措施和防护措施，以避免事故和伤害的发生。
如需更详细的信息和具体的安全要求，请咨询相关专业人士或参考相关法规和标准。
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压力容器安全管理要点（4篇）
压力容器安全管理要点压力容器是一种用来储存或运输压缩气体或液体的装置。
由于压力容器中储存的物质具有高压和高温等特点，一旦出现泄漏或事故，就会对人员安全和环境造成严重威胁。
因此，压力容器的安全管理非常重要。
下面是压力容器安全管理的要点。
1. 法律法规的遵守：压力容器的安全管理要符合国家和地方的法律法规，如《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器安全管理条例》等。
企业应建立与相关法律法规相适应的安全管理制度，并确保全员的知识和技能培训以及相关证书的持有。
2. 计划和管理：企业应制定良好的压力容器安全管理计划，明确责任和任务，并对计划的执行情况进行跟踪和评估。
管理措施可以包括安全检查、危险源辨识、风险评估、事故应急预案等。
3. 设备的选用和维护：企业在选用压力容器时应充分考虑物质的性质、容器的材质和结构等因素，并严格按照厂商提供的使用和维护手册进行操作和维护。
对于老化、磨损或有缺陷的容器应及时更换或修理，确保其正常运行。
4. 安全操作：企业应制定安全操作规程，确保员工按照规程进行操作。
在操作过程中，应尽量避免超过容器的承受能力，严禁超过容器的额定压力或温度，同时要严禁使用损坏或不合规的设备和工具。
5. 定期检测和维修：企业应定期对压力容器进行检测和维修，确保其在使用过程中的安全性能。
检测可以包括外观检查、压力测试、渗漏检测等。
对于有缺陷或达到使用寿命的容器，应及时进行维修或更换。
6. 管理人员的培训和资质：企业应确保压力容器的管理人员具备一定的专业知识和技能，并持有相关的资质证书。
管理人员应更新自己的知识和技能，了解最新的安全管理要求和技术发展。
7. 紧急预案和应急措施：企业应建立健全的压力容器事故应急预案，明确应急救援组织和人员的职责，确保在事故发生时能够迅速有效地采取措施，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
8. 安全文化建设：企业应加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
鼓励员工提出安全隐患和改进意见，并及时给予奖励和反馈。
压力容器操作安全知识（二篇）
压力容器操作安全知识1.所谓容器，通常指盛装固体、液体及气体等物料的器皿构件。
2.压力容器，从广义上讲，包括所有承受流体压力载荷的密闭容器。
通常，压力容器指的是那些比较容易发生事故，特别是事故的破坏性较大的特殊设备。
凡最高工作压力大于等于0．1MPa（不含液体静压），内径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于等于0．15m，且容积大于等于0．025m;3；介质为气体、液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点的液体的容器属于我国安全技术监察范围内的压力容器。
造成压力容器发生事故的原因往往是多方面的，归纳起来主要有设计、制造、安装、使用、检验修理、安全附件不全、技术管理混乱等原因。
压力容器操作人员的安全注意事项：1．压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程、有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作。
掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。
2．压力容器操作人员须取得当地劳动部门颁发的《压力容器操作人员合格证》及本单位的《安全作业证》后，方可上岗工作。
对工作中发生的异常情况应及时处理并向上级汇报。
3．压力容器严禁超温、超压运行。
实行压力容器安全操作挂牌制度或采用机械连锁机构防止误操作。
检查减压阀失灵否。
装料时避免过急过量，液化气体严禁超量装载，并防止意外受热等。
经常检查安全附件运行情况。
4．压力容器要平稳操作。
压力容器开始加载时，速度不宜过快，要防止压力突然上升。
高温容器或工作温度低于0℃的容器，加热或冷却都应缓慢进行。
尽量避免操作中压力的频繁和大幅度波动。
5．严禁带压拆卸压紧螺栓。
压力容器操作安全知识（二）压力容器是一种常见的工业设备，用于储存和运输高压气体或液体。
由于工作条件的特殊性，对压力容器的操作安全性要求非常高。
以下是关于压力容器操作安全的一些重要知识，供大家参考。
1. 了解压力容器的工作原理和设计参数：在操作压力容器之前，首先要了解该容器的工作原理和设计参数，包括最大允许工作压力、温度范围、材料强度等。
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1、压力容器分类：第Ⅰ类，第Ⅱ类，第Ⅲ类
2、安全状况等级:
1级：压力容器出厂技术资料齐全；设计、制造质量符合有关法规和标准的要求；在规定的定期检验周期内，在设计条件下能安全使用。
2级：（1）新压力容器：出厂技术资料齐全；设计、制造质量基本符合有关法规和要求，但存在某些不危及安全且难以纠正的缺陷，出厂时已取得设计单位、使用单位和使用单位所在地安全监察机构同意；在规定的定期检验周期内，在设计规定的操作条件下能安全使用。
（2）在用压力容器：技术资料基本齐全；设计制造质量基本符合有关法规和标准的要求；根据检验报告，存在某些不危及安全且不易修复的一般性缺陷；在规定的定期检验周期内，在规定的操作条件下能安全使用。
3级：（1）新压力容器：出厂技术资料基本齐全；主体材料、强度、结构基本符合有关法规和标准的要求；但制造时存在的某些不符合法规和标准的问题或缺陷，出厂时已取得设计单位、使用单位和使用单位所在地安全监察机构同意；在规定的定期检验周期内，在设计规定的操作条件下能安全使用。
（2）在用压力容器：技术资料不够齐全；主体材料、强度、结构基本符合有关法规和标准的要求；制造时存在的某些不符合法规和标准的问题或缺陷，焊缝存在超标的体积性缺陷，根据检验报告，未发现缺陷发展或扩大；其检验报告确定在规定的定期检验周期内，在规定的操作条件下能安全使用。
4级：主体材料不符合有关规定，或材料不明，或虽属选用正确，但已有老化倾向；主体结构有较严重的不符合有关法规和标准的缺陷，强度经校核尚能满足要求；焊接质量存在线性缺陷；根据检验报告，未发现缺陷由于使用因素而发展或扩大；使用过程中产生了腐蚀、磨损、损伤、变形等缺陷，其检验报告确定为不能在规定的操作条件下或在正常的检验周期内安全使用。
必须采取相应措施进行修复和处理，提高安全状况等级，否则只能在限定的条件下短期监控使用。
5级：无制造许可证的企业或无法证明原制造单位具备制造许可证的企业制造的压力容器；缺陷严重、无法修复或难于修复、无返修价值或修复后仍不能保证安全使用的压力容器，应予以判废，不得继续作承压设备使用。
3、容器发生低应力脆断时具有以下特征：（1）压力容器器壁没有明显的伸长变形（2）压力容器裂口平齐、断口呈金属光泽的结晶状（3）压力容器常破裂成碎块（4）压力容器的破裂事故多数在温度较低的情况下发生（5）有人字纹，人字纹指向裂源（6）裂纹在Kt处
4、疲劳破裂的特征：（1）突然断裂，容器没有明显的塑性变形（2）破裂是在经过多次疲劳循环（大多在10^2~~10^5之间）后发生的（3）宏观断口存在疲劳扩展区和瞬断区（4）存在疲劳载荷时的设计：①结构设计中应尽量减少应力集中②设计中应判断是否可以免除疲劳分析
5、晶间腐蚀特点：在构件表面不留腐蚀、减薄等宏观痕迹，几乎看不到腐蚀产物，只沿晶界腐蚀、开裂，材料强度及塑性大为降低，破裂突然发生。
6、蠕变最低温度：一般碳素钢的蠕变温度界限为350~400度，部分低合金钢的蠕变温度界限大于450度。
耐热钢（不锈钢）≥500度
7、防止局部破裂的措施：
蠕变破裂预防措施:（１）设计时根据使用温度选用合适的材料；（２）合理设计结构，避免局部高温；（３）制定正确的加工工艺避免因加工而降低材料的抗蠕变性能；（４）在使用中防止容器局部过热经常维护保养，清除积垢、结碳，可有效防止蠕变破坏事故的发生
腐蚀断裂预防措施:（１）选择合适的抗腐蚀材料；（２）采取必要的保护措施，使承压部件与腐蚀介质隔离；（３）进行合理设计，避免高应力区；（４）制造时制定合理的工艺，消除残余应力；（５）使用中加强管理，定期检查维修。
延性破裂的预防措施:(1)在设计制造压力容器时，要选用有足够强度和厚度的材料，以保证承压特种设备在规定的工作压力下安全使用。
(2)压力容器应按核定的工艺参数运行，安全附件应安装齐全正确，并保证灵敏可靠(3)使用中加强巡回检查，严格按照工艺参数进行操作，严禁压力容器超温、超压、超负荷运行，防止过量充装。
(4)加强维护保养工作，采取有效措施防止腐蚀性介质及大气对承压特种设备的腐蚀，若发现承压特种设备器壁被严重腐蚀以致变薄或运行中器壁产生明显塑性变形时，应立即停止使用。
脆性破裂的预防措施:(1)应选择具有良好塑性的材料,减少或消除构件的缺陷(2)避免或防止压力容器的应力集中,防止因应力集中而导致压力容器出现裂纹(3)提高焊接质量,消除残余应力(4)定期对容器进行检验
疲劳破裂的预防措施:(1)压力容器的制造质量应符合要求,避免先天缺陷,以减少过高的局部应力(2)在压力容器安装中应注意防止外来载荷源影响，以减少压力容器本体的交变载荷（3）在运行中要注意操作准确性，尽量减少外压、卸压的次数，操作中要防止温度压力波动过大（4）对无法避免的外来载荷、无法减少开停次数的压力容器，制造前应做疲劳设计，以保证压力容器不致发生疲劳破裂。
8、固定式压力容器分类的目的、方法、原则、考虑因素：便于压力容器的安全管理；主要按压力等级，在生产中的作用，安装方式和安全技术管理等方面进行分类；
根据破裂后的危害性和破裂前的危害性等原则分类；因素有：介质的易燃易爆性和毒性、设计压力、容积
9、断裂力学四个强度理论之间的区别：
10、奥氏体不锈钢在450度到850度之间长期保温会出现什么情况：发生晶间腐蚀
11、晶间腐蚀的5个条件：①金属或合金中含有杂质，或者有第二相沿晶界析出。
②晶界与晶粒内化学成分的差异，在适宜的介质中形成腐蚀的电池。
③有特定的介质存在。
……。