混凝土工程冬期施工方案.9
砼冬季施工方案
砼冬季施工方案
在冬季施工砼结构工程时，由于气温低，气候条件苛刻，会对砼的凝固、坍落
度和强度发生影响。
因此，冬季施工需要采取一系列措施来保证施工质量和进度。
1. 施工计划
在冬季施工前，需制定详细的施工计划。
包括施工步骤、时间节点、人员调配、设备准备等内容。
合理的施工计划可以提高施工效率，保证施工质量。
2. 保温措施
在冬季施工砼结构时，需要采取保温措施。
可以利用保温棚、加热器等设备对
施工现场进行保温，保持砼凝固的温度。
同时，还需注意保温棚通风透气，避免安全事故的发生。
3. 砼配合比调整
冬季施工时，砼的配合比需要根据气温情况进行适当调整。
通常可以增加水泥
用量，延长致密时间，提高抗冻性等。
这样可以保证砼的强度和坍落度符合要求。
4. 施工时间选择
在冬季施工时，需要合理选择施工时间。
通常在气温较高的中午时段进行浇筑
和养护，避免夜间低温对砼的影响。
同时需要注意天气变化，避免气温骤降造成砼质量问题。
5. 养护措施
冬季施工后，需加强砼的养护工作。
可以使用保温罩、喷水养护等方式，保持
砼表面湿润，防止裂缝的产生。
同时，还需避免因养护不足或过早脱模导致的砼质量问题。
综上所述，冬季施工砼结构需要采取一系列措施来保证施工质量和进度。
通过
合理施工计划、保温措施、砼配合比调整、施工时间选择和养护措施，可以有效应对冬季施工中的各种挑战，确保工程顺利进行。
混凝土冬季施工方案
混凝土冬季施工方案秋季现已过去，冬季已经到来，工程施工将进入冬季施工，•冬季施工因施工分项工程不同，要求有所不同。
•冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d•的日平均气温稳定在5℃以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。
（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值,这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。
一、冬季施工特点：１、冬季施工由于施工条件及环境不利，•是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。
2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。
即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，•轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，•而且影响工程的使用寿命。
3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。
这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。
往往有一些质量事故的发生，•都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。
二、冬季施工规定：砼工程：室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或最低气温降低于0℃或0℃以下时，砼施工进入冬季施工。
混凝土冬季施工允许抗冻临界强度规范要求未设计强度的30/%。
针对此特点编制冬季施工方案，以便在施工中执行，且以此为依据增收冬季施工费用。
本方案是冬施期间的特殊措施和要求，原方案中有相关技术措施，施工方法仍执行。
三、冬季施工准备工作１、组织措施我公司XX项目部组建冬季施工领导小组：组长：付组长：组员：冬季施工小组成员分工如下:组长、付组长负责冬季施工的全面组织工作；技术负责人负责冬季施工的技术组织、技术指导、冬季施工交底、冬施人员教育培训工作；负责现场的冬施措施方案的组织落实和准备工作；负责冬施期间的材料、设备、工具器具的采购、组织和准备工作；负责每日施工现场气温观测、混凝土施工前后温度观测、记录、并与气象台保持联系，及时接受天气预报，防止寒流袭击；安全员负责施工现场平面布置管理，施工用电、防火、消防、生活采暖、防止煤气中毒等安全、文明施工管理工作。
混凝土冬季施工方案
混凝土冬季施工方案
《混凝土冬季施工方案》
冬季是施工季节中的一个挑战，尤其是对于混凝土施工来说。
低温、湿气和冻结对混凝土的质量和施工进度都会产生不利影响。
因此，冬季混凝土施工需要制定科学、合理的施工方案。
首先，对于冬季混凝土施工，必须根据施工现场的实际情况制定专门的保温措施。
保温措施包括加盖加热棚、使用加热设备等，保证混凝土在施工过程中能够达到设计强度。
其次，要调整混凝土的配合比，将掺有缓凝剂的混凝土用于施工，以保证混凝土在低温环境下的凝固和硬化。
再次，需要对施工时间进行调整，避开气温较低的时段进行混凝土的浇筑和养护。
最后，对于混凝土的养护也要做好保温措施，避免混凝土在养护期间受到冻害。
在冬季混凝土施工中，施工单位和监理单位也必须严格遵守相关的施工规范和质量标准，确保施工质量和安全。
同时，加强施工现场的管理，保证施工过程中的各项措施的有效执行。
另外，也要及时关注天气变化，做好应对措施，避免受到天气变化的影响。
综上所述，《混凝土冬季施工方案》是在冬季进行混凝土施工时的重要参考文件，它为混凝土施工提供了科学、合理的施工方案，保证了混凝土施工的质量和进度，对于保障工程的安全和质量具有重要的意义。
混凝土工程季节性施工方案
混凝土工程季节性施工方案1、混凝土冬季施工措施冬施期间，本工程混凝土工程将根据各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施，对混凝土中所采用的减水剂(能够提高混凝土强度，增强混凝土的额流动性和和易性，抗冻耐久性好)需进行抽样检验，如环境温度不低于0℃,不考虑在混凝土中加入防冻剂，同时密切灌注天气变化，对气温变换进行预判，在混凝土浇筑前制定针对性措施。
佐内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15C时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和棉毡的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至碎在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时即可拆除保温。
(1)混凝土的拌制拌制混凝土所用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。
在掺用含钾、钠离子的混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。
拌制时应严格控制混凝土水灰比并保证每方混凝土水泥用量按设计要求施Io混凝土搅拌机的温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。
(2)混凝土的运输和浇筑合理选择输送泵的位置，尽量缩短输送距离，避免热量的散失，同时应对混凝土泵管采取保温措施。
在室外温度很低必须对泵管采取保温措施时，可采用麻袋等保温材料将泵管进行包裹，温差过大时全部覆盖双层棉被保温。
现场除管理人员，设一名泵位管理人员对设在现场的混凝土输送泵进行管理。
泵位管理人员监督工人下料，严禁工人在混凝土中加水。
泵车料斗内的混凝土要始终保持在1/3左右，避免空气被压入泵管中，引起泵管堵塞。
混凝土浇筑前，应清除钢筋上的冰雪和污垢。
运输和浇筑混凝土用的容器做好保温措施。
在浇筑过程中应按相关要求随机制作试块，同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜大于十组，且不应少于3组，在试块完成以后应与现场混凝土一样覆盖防火草帘，进行同条件养护。
施工现场要由试验员测取大气温度。
大气温度：主要记录最高、最低及平均温度。
(3)混凝土的养护冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：1.普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，其受冻临界强度应为设计的混凝土强度标准值的30机采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，其受冻临界强度应为设计的混凝土强度标准值的40%,但混凝土强度等级为C1O及以下时，不得小于5.0N∕mm2o注：当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。
混凝土冬季施工方案及措施
混凝土冬季施工方案及措施在冬季进行混凝土施工是一项具有挑战性的任务，由于低温环境会对混凝土的凝固产生不利影响，因此需要采取一系列有效的施工方案和措施以确保施工质量和工程进度。
下面将介绍冬季混凝土施工的方案及相关措施。
1. 混凝土配合比设计在冬季施工时，需要对混凝土的配合比进行合理设计。
一般来说，可以通过调整水灰比、水泥用量、掺合材料等方式来提高混凝土的耐寒性和抗冻性。
此外，还需根据当地的气候特点和温度变化情况进行具体调整，以确保混凝土的施工质量。
2. 混凝土材料保温在冬季施工时，混凝土的凝固过程易受到低温天气的影响，容易引起凝固速度变慢甚至冻结。
为了避免这种情况发生，可以采取保温措施，如在混凝土浇筑后覆盖保温层、使用加热设备等方式来提高混凝土的温度，促进凝固过程。
3. 施工时间安排在冬季施工时，需要合理安排施工时间，避免在气温较低的早晨和傍晚进行混凝土浇筑，以免影响混凝土的凝固和强度发展。
建议选择在气温较高的中午时段进行混凝土浇筑，有利于混凝土的凝固和施工质量。
4. 混凝土养护冬季施工后，还需要对混凝土进行及时有效的养护工作。
养护是保证混凝土强度和耐久性的关键措施，可以采取覆盖保温措施或定期浇水等方法来保持混凝土的温度和湿度，促进混凝土的强度发展。
5. 安全措施在冬季施工时，还需要加强安全措施，确保施工人员和设备的安全。
由于低温天气容易导致路面结冰，存在滑倒和摔倒风险，因此需要做好路面防滑、穿戴防寒服装等安全保障工作，提高施工安全性。
综上所述，冬季混凝土施工需要针对低温环境的特点采取相应措施，包括混凝土配合比设计、材料保温、施工时间安排、混凝土养护和安全措施等方面，以确保混凝土施工质量和工程进度。
只有合理措施的应用，才能有效应对冬季施工中的挑战，确保工程的顺利进行。
冬季混凝土路面施工方案
冬季混凝土路面施工方案在冬季进行混凝土路面的施工需要考虑许多因素，包括气温、湿度和降水等。
以下是一份冬季混凝土路面施工方案，以确保施工质量和安全：1. 施工前准备在冬季施工混凝土路面前，必须进行充分的施工前准备工作，包括但不限于：- 检查并修复基础地面，确保其承载能力和平整度。
- 清理施工区域，确保无杂物和积水。
- 在低温期间提前加热水泥和骨料，以保持施工材料的适温状态。
2. 混凝土配合比设计选择合适的混凝土配合比对于冬季混凝土路面的施工至关重要。
配合比的设计需要考虑到以下因素： - 低温下混凝土的凝固时间延长，需要适当调整水灰比。
-添加适量的外加剂，如减水剂和迟缓剂，以提高混凝土的流动性和延展性。
- 保证混凝土的抗冻性和耐久性。
3. 施工方法冬季混凝土路面施工中，采用适当的施工方法能够有效提高施工效率和质量，具体包括： - 采用加热设备对施工现场进行保温措施，确保混凝土凝固过程中的温度不低于规定值。
- 采用预埋管道加热或移动隔离加热的方法，对已浇筑的混凝土路面进行保温养护。
- 采用快速浇筑和早期强化技术，减少混凝土凝固时间，提高施工效率。
4. 养护保养冬季混凝土路面施工完成后，必须做好养护保养工作，以确保混凝土路面的质量和耐久性，具体包括： - 对混凝土路面进行降温保养，避免因温差过大引起裂缝。
- 在低温期间对路面进行加热保养，确保混凝土路面的早期强度和稳定性。
- 定期进行检查和维护工作，及时发现和修补路面裂缝和损坏部位。
通过以上冬季混凝土路面施工方案的合理设计和实施，可以有效保障混凝土路面施工的质量和安全，提高路面的使用寿命和耐久性。
大体积混凝土冬期施工方案
大体积混凝土冬期施工方案
在冬季施工大体积混凝土工程中，由于低温天气对混凝土凝固过程产生的影响，施工方案的制定显得尤为重要。
本文将从施工前准备、施工过程、保护措施等方面，总结适用于大体积混凝土冬期施工的方案。
施工前准备
在冬期施工前，需对施工现场进行仔细勘查，包括环境温度、天气情况、土壤
条件等。
同时，应根据混凝土种类及要求，合理选择水泥、骨料等材料，并确保原材料的质量符合要求。
另外，要提前准备好施工所需的设备、模板支撑等辅助工具，确保施工的顺利进行。
施工过程
在冬季大体积混凝土施工中，需要采取措施来控制混凝土的温度，确保混凝土
的凝固过程正常进行。
可以采用预热原材料、加热模板支撑、采取快速浇筑等方式来提高混凝土的温度。
此外，施工过程中要注意保持施工现场的通风良好，避免发生二次污染。
保护措施
为防止冬期低温对混凝土的质量产生不利影响，需要采取一系列保护措施。
包
括在浇筑完成后覆盖保温材料、使用加热设备进行保温、及时清除积雪等。
同时，要定期检查施工现场情况，及时调整保护措施。
综上所述，冬季大体积混凝土施工需要制定科学合理的方案，加强施工前准备，合理控制施工过程，采取有效的保护措施，以确保混凝土质量和施工进度。
只有在结合实际情况，科学施工，才能顺利完成冬期大体积混凝土工程施工任务。
混凝土冬季施工方案(2)
混凝土冬季施工方案(2)
冬季施工对于混凝土工程来说是一项挑战，但通过科学合理的方案安排和合适
的措施，可以保证施工质量和进度。
以下是混凝土冬季施工的一些建议方案：
1. 材料选择
在冬季施工中，应选择在低温下仍然具有良好流动性和早强特性的混凝土材料。
适当选用添加剂来改善混凝土的耐寒性，保证混凝土在施工过程中具有足够的流动性和抗冻性。
2. 施工工艺
1.在混凝土施工过程中，应尽量避免在温度过低的环境下进行拌和、浇
筑等作业，以免影响混凝土的凝固过程。
2.增加混凝土的初结和维护时间，可以使用覆盖材料或加热设备保持混
凝土的温度，加速凝固过程。
3.适当调整混凝土的配合比，增加水泥用量，提高混凝土的早强性和耐
寒性。
4.在施工现场采取保温措施，例如覆盖保温棉被、使用加热设备等，避
免混凝土受到外部寒冷空气的影响。
3. 安全措施
1.冬季施工过程中，要严格遵守安全操作规程，增加施工人员的防寒保
暖措施，避免因为天气寒冷造成的工伤事故。
2.防止混凝土结冰，及时清理积雪，保持施工现场的整洁和干燥。
4. 施工管理
1.对混凝土浇筑施工过程进行严格监控和管理，确保施工质量和进度。
2.做好施工日志记录，及时处理施工中遇到的问题和困难，保证施工的
顺利进行。
通过以上合理的混凝土冬季施工方案安排和措施，可以有效应对冬季天气环境
对混凝土施工的影响，保证施工质量和进度，实现工程顺利完成。
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9.1 冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）及其他国家有关标准规定外，尚应符合下列要求：
9.1.1 检查外加剂质量及掺量。
商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用。
9.1.2 检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。
9.1.3 检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。
9.2 冬期施工测温的项目与次数应符合表9.2规定。
混凝土冬期施工测温项目和次数表9.2
注：室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。
9.3 混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：
9.3.1 蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次。
9.3.2 掺防冻剂的混凝土在强度未达到本规程第1.1条规定之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。
9.3.3 采用加热法养护混凝土时，升温和降温阶段应每隔1h测量一次，恒温阶段每隔2h 测量一次。
9.3.4 全部测温孔均应编号，并绘制布置图。
测温孔应设计在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10～15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。
测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。
9.4 检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－92）规定留置试块外，尚须做下列检查：
9.4.1 检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。
9.4.2 检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。
9.4.3 采用成熟度法检验混凝土强度时，应检查测温记录与计算公式要求是否相符，有无差错。
9.4.4 采用电加热养护时，应检查供电变压器二次电压和二次电流强度，每一工作班不应少于两次。
9.5 模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。
拆模时混凝土与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。