混凝土冬季施工方案60790
标冬季施工方案砼冬季施工方案
冬季施工方案砼冬季施工方案一、施工前准备1.组织施工人员进行技术培训，确保每位员工了解冬季砼施工的特点和注意事项。
2.检查施工设备，确保设备完好，满足冬季施工需求。
3.提前采购冬季施工所需材料，如保温材料、防冻剂等。
4.编写冬季施工方案，明确施工流程和措施。
5.与相关部门沟通，了解冬季施工政策及要求。
二、施工流程1.施工配料冬季砼施工应选用低强度等级的砼，减少水泥用量，降低砼发热量。
同时，加入适量的防冻剂，提高砼的抗冻性能。
2.搅拌冬季搅拌砼时，应适当延长搅拌时间，确保砼搅拌均匀。
如条件允许，可使用热水搅拌，提高砼的温度。
3.浇筑（1）提前对模板和钢筋进行预热，提高砼与模板、钢筋的粘结力。
（2）缩短浇筑时间，减少砼热量损失。
（3）采用泵送浇筑，降低砼输送过程中的热量损失。
4.养护（1）覆盖保温材料，如棉毯、泡沫板等，减少热量散失。
（2）定期检查保温材料，确保覆盖严密。
（3）适当延长养护时间，确保砼强度达到设计要求。
三、施工注意事项1.冬季施工期间，密切关注气温变化，及时调整施工措施。
2.加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
3.严格遵循施工方案，确保施工质量。
4.加强与甲方、监理方的沟通，及时解决施工过程中的问题。
5.冬季施工期间，禁止使用不合格材料，确保工程质量。
四、施工后期验收1.砼强度验收：冬季施工结束后，及时进行砼强度检测，确保砼强度达到设计要求。
2.保温措施验收：检查保温材料是否覆盖严密，确保砼养护质量。
3.施工记录验收：检查施工记录是否完整、真实，确保施工过程可追溯。
4.安全验收：检查施工现场安全设施是否到位，确保施工安全。
冬季砼施工要充分考虑气温、材料、设备等因素，制定合理的施工方案。
在实际施工过程中，严格遵循施工方案，确保施工质量和安全。
希望本方案能对大家有所帮助，祝各位冬季施工顺利！注意事项一：冬季施工时，砼的防冻是关键。
解决办法：得确保添加的防冻剂质量过硬，按比例调配，不能少加也不能多加，多了影响强度，少了起不到防冻作用。
冬季施工混凝土方案（精选8篇）
冬季施工混凝土方案冬季施工混凝土方案(精选8篇)为保障事情或工作顺利开展，预先制定方案是必不可少的，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划。
写方案需要注意哪些格式呢？下面是小编收集整理的冬季施工混凝土方案，仅供参考，希望能够帮助到大家。
冬季施工混凝土方案1混凝土结构是现代建筑中最为重要的结构。
然而，混凝土施工对施工技术、施工条件具有较高要求。
冬季较低的温度对混凝土施工具有较大影响。
如何在冬季进行混凝土施工，确保混凝土施工质量符合相关质量要求具有重要意义。
对此，相关工作人员必须积极研究冬季施工技术以提高混凝土施工质量，为人们群众提供更为优质的建筑设施。
一、冬季对混凝土施工的分析在全国各地都有较长的时间，不同地区的冬季拥有不同的。
点。
与此同时，各地冬季又拥有一些共同点，即环境自然温度较低、冷暖温差变化较大等特点。
而混凝土施工对于环境温度的要求要对较高。
这就给混凝土冬季施工带来了一系列问题。
为满足工程建设的需要，混凝土冬季施工必须要采取科学合理的施工技术。
在混凝土结构施工完成后必须经过一段时间的化学反应才能真正符合建设要求。
而在这一过程中受到冰冻则会出现严重的质量问题。
具体来说，冬季对混凝土施工的影响有以下几部分：第一，在环境日平均温度达到5℃时或者日最低气温低于0℃后必须要采取特殊的施工技术。
在这样的温度条件下，水与混凝土的化学反应速率相对较低，甚至完全停止反应，这就给混凝土的凝结、固化带来了极大困难。
第二，水泥发生固化的效率除了与材料配比有很大的关系外，还跟温度有较大的关系。
当温度低于0℃后水泥固化的效率会变得极慢。
制作的混凝土结构强度也会受到较大影响。
第三，当温度低于0℃后，混凝土结构的水会出现结冰现象。
由此，参与水化反应的水量会受到极大影响。
与此同时，水结冰后的体积会增大越9%，继而产生明显的冰胀应力。
继而对混凝土结构造成巨大的损害，影响混凝土结构质量。
混凝土冬期施工方案
混凝土工程冬期施工方案一、材料要求本工程混凝土养护采用综合蓄热法,整个施工过程的各个环节都要采取相应的保温防冻、防风、防失水等措施，碎的供应要求仁运输车加双层保温，出罐温度不得低于1o°c,到达施工现场要求入模温度达到5℃以上。
冬期施工混凝土浇筑应加入早强防冻剂。
二、对混凝土搅拌站的要求1、材料要求：①水泥：冬期施工选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于42.5,最少水泥用量不应少于300KG∕m3,水灰比大于0.6o②骨料:骨料必须干净,不得含有冰、雪冻块及其他易冻裂物质，在掺用含钾、钠离子的防冻剂佐中，不得选用活性骨料中混有这类物质的材料.③外加剂：外加剂应选用不含氯盐的早强型复合防冻剂，同时具有减水、引气作用。
不得使用无陕西省混凝土、砂浆外加剂使用证书的外加剂。
2、泵送混凝土配合比设计要求：坍落度：180mm±20mm o3、保证混凝土的供应应满足现场连续浇筑，中间不得中断。
三、混凝土施工注意事项：1、险在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。
2、冬施期间所有混凝土的浇灌均应尽量争取在白天施工，且避开寒流，当平均温度低于-10。
C时，停止混凝土施工。
混凝土浇筑前宜采用热风机清除冰雪和对钢筋、模板进行预热。
3、验浇筑时采用快浇、快振捣、快覆盖的"三快"施工方法。
4、梁板同时浇筑，从一端开始向前推近，梁底与梁侧要注意捣实，振捣后板面用长的木抹子抹平。
5、顶板碎浇筑完成后及时在硅表面覆盖一层塑料布，塑料布上加盖一层包裹整齐的保温棉毡，进行保温保湿养护，保温覆盖要在硅强度达到受冻临界强度之后方可解除。
6、模板外和混凝土表面覆盖的保温区，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
根据室外气温，可适当增加保温材料和塑料薄膜的层数，以达到保温效果。
7、剪力墙的混凝土浇筑应分层每层厚度控制在600mm左右。
冬季混凝土施工专项方案
一、前言冬季施工是建筑工程中常见的一种施工方式，由于冬季气温低，混凝土施工受到诸多因素的影响，如混凝土的凝结、硬化速度变慢，抗冻性能下降等。
为确保冬季混凝土施工质量，制定以下专项方案。
二、工程概况本工程为XX项目，总建筑面积XX平方米，主要包括XX栋住宅楼、地下车库等。
冬季施工范围为地下车库及部分住宅楼地下室。
三、冬季混凝土施工专项方案1. 施工准备（1）施工前对施工人员进行冬季施工技术培训，提高施工人员对冬季混凝土施工的认识。
（2）提前采购保温材料、加热设备等冬季施工所需物资。
（3）对施工设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
2. 混凝土搅拌（1）根据气温变化，调整混凝土配合比，提高混凝土的早期强度。
（2）采用保温材料对混凝土搅拌站进行保温，确保混凝土出站温度。
（3）混凝土搅拌过程中，密切关注温度变化，确保混凝土出站温度符合要求。
3. 混凝土运输（1）混凝土运输过程中，采用保温材料对运输车辆进行保温，降低混凝土温度损失。
（2）运输车辆应保持匀速行驶，避免急刹车、急转弯等操作，减少混凝土温度波动。
4. 混凝土浇筑（1）浇筑前，清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。
（2）浇筑过程中，密切关注气温变化，确保混凝土入模温度。
（3）采用分层浇筑、连续浇筑的方式，避免施工缝的产生。
（4）浇筑完成后，立即进行覆盖保温，防止混凝土温度过低。
5. 混凝土养护（1）根据气温变化，调整混凝土养护时间，确保混凝土强度达到要求。
（2）采用保温材料对混凝土进行覆盖保温，防止混凝土温度过低。
（3）加强养护过程中的巡视检查，确保混凝土质量。
6. 施工安全（1）冬季施工期间，加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
（2）施工过程中，严格执行各项安全操作规程，防止安全事故发生。
四、结语冬季混凝土施工是一项复杂的工程，为确保施工质量，本方案从施工准备、混凝土搅拌、运输、浇筑、养护等方面进行了详细规定。
施工过程中，要严格按照方案执行，确保冬季混凝土施工质量。
混凝土工程冬季施工方案
混凝土工程冬季施工方案一、混凝土受冻临界值冬季条件下灌注的碎,在遭受冻结之前,采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%,C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。
在充水冻融条件下使用的磅，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%o二、冬季施工的验配制、拌合、运输1为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不低于RO32.5o在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。
2、磅的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。
当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应进行重新调整拌和料的加热温度。
3、冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施：尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。
三、冬季施工的硅浇注1混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢。
2、磅的灌注温度,在任何情况下均不低于5。
（：，细薄截面砂结构的灌注温度不宜低于10℃,磴分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm,并采用机械捣固。
3、新、旧混凝土施工缝的清理：(1)前层混凝土的强度不得小于1.2MPa。
(2)施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。
(3)新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。
然后再继续浇注新层混凝土。
施工缝处的新层混凝土要重点捣实。
(4)冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5。
C以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至浇注混凝土获得规定的抗冻强度。
(5)当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。
(6)混凝土采用机械捣固并分层连续浇注，分层厚度不小于20cm o四、冬季施工的险养护混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护。
砼结构物冬季施工方案()
砼结构物冬季施工方案(附件)一、背景介绍砼结构物在冬季施工中面临着诸多挑战，如低温、冰雪、冻土等环境因素都会对施工进度和质量造成影响。
因此，制定合理的冬季施工方案对于保障工程质量和安全具有重要意义。
二、施工前的准备工作1.环境检查：在施工前，要对施工现场及周围环境进行全面检查，确保施工场地的平整度和干燥度。
2.供暖设施准备：鉴于冬季低温的影响，要提前准备好供暖设备，保证施工人员的工作环境温暖舒适。
3.材料保温：冬季施工时，要注意对水泥、砂浆等材料进行保温处理，避免在低温环境下凝固或结冰。
三、施工方案1.选用快凝水泥：在冬季施工中，可以选用具有快凝特性的水泥，以缩短混凝土凝固时间，提高施工效率。
2.调整施工时间：可以在天气较暖和的白天进行混凝土浇筑等关键工序，避免在夜间或气温过低时施工。
3.采用保温措施：可以在浇筑后对砼结构物进行保温处理，如覆盖绝热材料或设置加热设备，以加快混凝土的凝固硬化过程。
四、安全措施1.加强防滑：因冬季道路容易结冰，要加强施工现场的防滑措施，确保施工人员的安全。
2.防寒保暖：注意保暖，避免长时间在寒冷环境下工作，以免引发感冒或其他健康问题。
五、施工后的保养1.保持湿润：砼结构物施工后，要及时进行保养，保持其表面湿润，以利于混凝土的强度发展。
2.防冻措施：冬季施工完成后，要采取适当的防冻措施，避免混凝土出现冻裂等质量问题。
结语在冬季进行砼结构物的施工是一项具有挑战性的任务，但通过合理的施工方案和严格执行各项措施，可以有效应对冬季环境带来的影响，确保工程质量和进度。
希望本文提供的冬季施工方案能为相关工程提供一定的参考价值，使施工过程更为顺利和安全。
混凝土地面冬季施工方案
混凝土地面冬季施工方案混凝土地面冬季施工方案（通用8 篇一一、总则1. 目的冬期已临近，为了实现对业主承诺的工期，不受负温气候的影响，圆满完成业主交给的任务，顺利安全渡过漫长的冬季，为获得较好的技术经济效果，特编制本工程冬季施工方案，望项目部、施工队、各作业班组认真实施。
2．冬期划分（1）进入冬季时，连续5d平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温逐渐转暖时，最后一组5d的日平均气温稳定在5℃以上，则此5d中的最后一天为冬季施工的终日。
（2）根据中央气象局的统计资料，孝义地区的冬季划定为11月20日至次年的3月17日，另根据调查，近几年的最低气温为-14℃左右。
3．本标段冬季施工的项目根据目前工程进度情况，下列项目的设备安装、工艺管道制安、喷砂防腐、电气工程、仪表工程在冬季进行施工：转化工段、精脱硫工段、甲醇精馏工段、空压站。
下列项目的建筑工程在冬季进行施工：空压站工段的主体及装饰，转化、精脱硫、甲醇精馏工段的装饰、地面等。
二、冬季施工的准备工作1、加强对职工的冬季施工教育，根据冬季施工特点，有的放矢的对全体职工进行冬季施工教育，端正对冬季施工特点的认识，确保工程质量，实现安全生产。
2、做好物资供应准备：在冬季施工前，应切实落实冬季所需的物资，及时提出冬季施工用料机具计划，物资部门应根据劳保制度发放防寒保护用品。
3、做好冬季施工安全技术交底：项目经理是第一质量安全负责人，必须重视安全技术交底工作。
安全技术交底的内容主要包括向施工人员交代任务，讲解施工方法，质量要求，冬季施工安全注意事项以及预防补救措施等。
层层进行交底，要深入到班组每一个人。
4、做好冬季施工的检查工作：冬季施工准备工作基本就绪后，应组织有关人员全面检查冬季施工项目的准备工作，发现问题应及时整改，不留隐患。
5、安排专人进行气温观测并做好记录，及时收听天气预报，防止寒流侵袭。
三、主要工程项目的技术措施1、起重运输工程（1）所有车辆机械根据冬季本地区气候条件更换润滑油及燃料。
标冬季施工方案砼冬季施工方案
冬季施工方案砼冬季施工方案一、施工背景冬季气温低，对混凝土施工造成了一定的影响。
为确保工程质量，提高施工效率，降低冬季施工风险，特制定本砼冬季施工方案。
1.施工环境冬季气温低，平均气温低于5℃，夜间气温更低。
砼施工过程中，水分蒸发速度慢，砼强度增长缓慢，易受冻蚀影响。
2.施工要求（1）保证砼质量，确保工程进度；（2）采取有效措施，防止砼受冻；（3）提高施工效率，降低施工成本。
二、施工准备1.施工材料准备（1）选用优质砼原材料，提高砼抗冻性能；（2）选用适合冬季施工的砼配合比；（3）备足保温材料，如棉毡、塑料薄膜等。
2.施工设备准备（1）选用适合冬季施工的砼搅拌设备；（2）准备足够的砼输送泵、泵车等输送设备；（3）配备足够的施工人员及防护用品。
三、施工方法1.砼浇筑（1）砼浇筑前，对施工部位进行清理，确保基层平整、干净；（2）采用泵送砼，减少砼运输过程中的热量损失；（3）砼浇筑过程中，控制浇筑速度，避免砼分层；（4）浇筑完成后，及时覆盖保温材料，防止砼受冻。
2.砼养护（1）砼浇筑后，及时进行养护，保证砼湿润；（2）采用保温材料对砼进行覆盖，防止砼受冻；（3）养护期间，定期检查砼状况，发现问题及时处理；（4）砼强度达到设计要求后，方可进行后续施工。
3.砼施工缝处理（1）砼施工缝应提前预留，避免在砼浇筑过程中产生冷缝；（2）施工缝处理时，应将缝内砼凿除干净，露出新鲜砼；（3）施工缝两侧砼应凿毛，增加结合面积；（4）施工缝处理完成后，及时浇筑砼，确保施工缝质量。
四、施工安全措施1.施工人员安全教育（1）组织施工人员进行冬季施工安全培训，提高安全意识；（2）加强施工人员的安全防护，配备足够的防护用品；（3）定期对施工人员进行安全检查，发现问题及时整改。
2.施工现场安全管理（1）建立健全施工现场安全管理制度，明确责任分工；（2）加强施工现场安全巡查，发现安全隐患及时整改；（3）做好施工现场环境保护，减少扬尘污染。
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一、编制说明1.1编制依据1、呼和浩特市锡林南路与中山路口互通式地下通道工程施工组织设计；2、呼和浩特市锡林南路与中山路口互通式地下通道工程施工合同；3、地下深基坑工程有关规范及建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）；4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2001)；5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011)；6、根据呼和浩特市象信息气候状况。
1.2编制原则1、严格执行国家有关冬季施工的法律、法规和各项管理条例，并做到模范守法、文明施工。
2、根据本工程总体施工进度计划安排，有针对性对冬季施工项目采取保护措施。
3、以成熟的施工技术及先进的设备,确保冬季施工安全和工程质量，按期为业主提供一个优质的工程产品。
二、工程概况本工程是锡林郭勒路中山路交叉口地下人行连接通道，工程地处锡林北路中山西路交叉口，周边商业设施发达。
中山路和锡林郭勒路同时又是城市主干路，车辆交通压力大。
现状交叉口人车混流现象严重，道路交通经常性堵塞，行人安全无保障，经呼市市政府、市建委及规划部门研究决定，委托上海市政工程设计研究总院进行方案设计，为保证此工程对当地交通影响降至最低，在该路口采用矩形顶管的地道施工方案。
工作井在海亮广场和大天酒店，今年冬季计划完成海亮工作井的内衬结构，内衬墙厚800MM底板厚1000MM 。
三、冬季施工总体筹划3.1呼和浩特市冬季气温情况呼和浩特的气候属于欧亚大陆中温带大陆性半干旱季风气候，春季干旱多风，夏季炎热少雨，冬季寒冷干燥昼夜温差在14度左右。
通常情况下，每年10月下旬封冻，翌年3月下旬解冻，最低气温在摄氏-25度左右历史最低气温记录-41度，12月到1月最为寒冷，平均气温在摄氏-18度左右。
3.2冬季施工期限的确定3.2.1温控：根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）的规定，当室外日平均气温连续5d低于5℃，即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时，解除冬期施工。
3.2.2时控：根据呼和浩特地区气候特点，本工程冬季施工时间除执行国家规范的具体规定外，原则上应为每年10月20日～次年3月20日，且注意上述时间范围之外的气温突降。
3.3冬季施工总体部署3.3.1成立冬季施工领导小组我项目部成立冬季施工领导小组，小组设总负责1人，由项目经理担任；副组长2人，其中：施工副组长1人，由项目副经理担任，技术副组长1人，由项目总工程师担任；组员为：工程技术部、安全质量部、物资设备部、财务部、综合办公室及工地试验室。
冬季施工组织机构图冬季施工人员表四.混凝土冬期施工的原理混凝土受冻临界强度：混凝土允许受冻而不致使其各项性能遭到损害的最低强度称为混凝土受冻临界强度。
本工程属于大体积混凝土，底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板和侧墙大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。
本工程该部位拟使用的砼采用28d强度作为配合比设计依据，大体积混凝土施工重点主要是将混凝土冻害的不利影响减少到最小，防止和冻害产生。
混凝土冬期施工的工艺要求1）、提前和预拌砼厂家协商和约定，供应本工程的砼正式进入冬季施工后，要保质保量的予以供给。
2）、对材料和材料加热的要求严格按《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2007)相关的条款执行。
①冬期施工混凝土用的水泥，选用活性高、水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
使其符合设计要求的混凝土强度。
②骨料进场后用彩条布覆盖，防止骨料内夹有冰碴和雪团。
③搅拌混凝土采用水加热的方法。
加热水时，时刻检查加热的温度，将水温控制在70左右，以免水泥直接接触过热的水而产生“假凝”现象。
混凝土拌和物及组成材料的加热最高允许温度采用。
拌合水及骨料的最高温度水泥拌合。
五、施工准备1、组织措施及技术准备①组织有关人员学习冬施方案，并向班组交底。
②进入冬期施工前，对测温、保温人员专门组织技术培训，学习工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准持证上岗。
③项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施的工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效的进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。
④安排专人进行气温观测并做好记录，及时接收天气预报，防止寒流袭击。
⑤人员培训为确保冬期施工质量，达到施工进度要求，冬期施工前必须进行冬期施工技术培训。
(1)冬期施工技术培训的主要内容：学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定，学习《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2007)学习有关的冬期施工基本理论知识及施工方法，了解其适用条件及可预期达到的效果；学习和理解本工程的冬期施工方案，单项工程的施工组织设计和技术措施。
(2)经培训的施工现场管理人员和技术人员应掌握的工作要点：了解当天和数日的天气预报，测温人员提供测温报告，对天气突变时能做出防范措施；掌握所采用的施工方法技术要点，操作程序，质量要求；根据砼养护的测温记录，推算砼强度的增长情况。
根据同条件养护试块的试压结果推定砼是否达到临界强度，以及确定砼的拆模时间及拆模后的外表面是否需要保温及养护措施；检查施工的各部位的保温、防护措施的实施情况；检查冬期施工的热源设备运行情况检查冬期施工的安全措施，特别是重点部位，如电气设备、使用明火部位、易燃易爆材料、化学外加剂材料、电焊、气焊设备等是否有违章情况；对冬施的各分部项目，进行复核施工图纸，查对其是否满足冬期施工要求，各结构的安全过冬问题，及冬季施工方案与设计单位会商，编制出冬季施工方案向质量监督部门报审，审批后按照此方案指导施工。
并以此作为冬施费用结算的依据。
2、冬施的生产准备1)、冬期施工的任务安排本工程今冬只进行±0.000以下部分的施工。
①、根据本工程冬期施工内容，平衡各工种冬期劳动力的配置，安排机械的使用计划。
②、掌握冬期施工所需各项物资的供应情况，做好物资的及时供应。
③、做好现场用于施工、维护、保温等设施的维护和保管工作，防止发生冻害。
④、要准备好冬施防寒用品，保证工人必需的劳动防寒措施。
2)、冬期施工的现场准备①、清理场区道路，排除积水，做好场地积雪的清扫准备。
②、将现场内所有供水管路全部埋入地下1.5m并做好保温，外露部分做好保温、防冻工作。
不用时应临时放空，避免冻裂，影响施工。
③、砼罐车卸完砼后，及时清扫地面，防止冻冰。
六、施工方案1、混凝土浇筑操作技术要求：①混凝土搅拌：大体积混凝土必须在设施完善管理严格的商砼搅拌站拌制，为了保证砼的浇筑质量，严密监控原材的加热温度及混凝土出拌合机温度。
②混凝土的运输本工程砼用罐车运输，现场采用汽车泵泵送的方式，运输时间和距离保证混凝土不离析，不丧失塑性，减少混凝土在运输过程中的热量损失，并经常清理输送管道，保持干净；气温过低时加保温套和保温盖，确保混凝土出口温度不低于5度。
为了保证运输环节的混凝土的保温性，首先对混凝土的拌和机出料温度进行严格控制，对运输罐车要采取用保温棉被包裹，并且内部装有电加热装置，保证混凝土运输过程中热量损失降到最少。
因为本工程在繁华的商业街所以砼的运输要在一天交通流较低的时间进行，使砼的运输时间尽量缩短。
在管理上对预拌混凝土搅拌站所使用的外加剂，项目部派驻专人监督其质量、数量和投料计量；最后复核掺入量应符合要求。
混凝土浇筑入模温度控制在5℃以上，依照泵送情况计算混凝土的出灌温度和对原材料的温度要求。
③底板混凝土施工的流水作业；底板采用连续施工，浇筑开始到完成间隔不超过首批混凝土的初凝时间。
④混凝土的浇筑方法：A．混凝土浇筑前，要对各项保温措施进行一次全面检查；B．底板混凝土浇筑时，采用分层集中浇筑，每层浇筑间隔不超过60分钟C．浇筑混凝土同时做好测温工作，从原材料加热直至拆除保温材料为止。
对原材料及混凝土出口温度，实时监控。
保证混凝土浇筑质量。
⑤混凝土凝固期的温度控制：a.板面测温孔的布置方法测温孔一般选择温度变化大、容易散失热量、容易遭冻结的部位，本工程量测温点设置在底板及侧墙中。
板的位置在1/2板厚。
侧墙测温点位置在侧墙上面设置一个，与柱面成90°角。
板测温孔的留设采用φ10的圆钢在端头做成90°的弯钩，板混凝土初凝时，将φ10的圆钢插在相应的位置。
在混凝土终凝或砼面可以上人的时候，将φ10的圆钢取出，测温孔用红砖进行保护，防止破坏测温孔。
墙、柱、梁测温孔采用预埋空芯φ10PVC 管，PVC管在合模前采用铁丝与相应钢筋绑扎牢固，防止混凝土浇筑时管位置偏移。
b.加强对暖棚内温度检测，当棚内温度低于5°C 以下环境施工，就要采取增加温度，提高锅炉蒸汽出气量。
来提高棚内温度。
在距地面500mm高的地方设置测温点，测温点位间距不大于5m，实时监控，保证棚内温度均衡。
2、主要施工机具混凝土浇筑机械设备：场输送混凝土汽车泵一台。
流动电箱一个、插入式振捣器2个、平板式振动器一台、抹平机具。
3、砼施工工艺及浇筑程序与方法：①受料斗必须配备孔径为50mm×50mm 的振动筛防止个别大颗粒骨料流入泵管，料斗内混凝土上表面距离上口宜为200mm 左右以防止泵入空气。
②泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，以湿润和清洁管道，然后压入管道润滑剂滑润管道后，再泵送混凝土。
③开始压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入用正常速度进行连续泵送。
遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。
进行抽吸往复推动数次，以防堵管。
④泵送混凝土浇筑入模时，端部软管均匀移动，使每层布料均匀，不应成堆浇筑。
⑤泵送将结束时，计算混凝土需要量，并通知搅拌站，避免剩余混凝土过多。
⑥只允许使用软管布料，不允许使用振动器推赶混凝土。
加强对混凝土泵及管道巡回检查，发现声音异常或泵管跳动应及时停泵排除故障。
混凝土的自由落距不得大于2m。
混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查四次。
混凝土的坍落度试验应符合现行《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB／T50080--2002)的有关规定。
混凝土实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应不大于±20mm。
4、砼浇筑施工操作流程：①混凝土浇筑根据面积分层连续浇筑，采用斜面分层浇筑，混凝土厚度为：800mm厚侧墙一次性浇筑到位；1000mm厚底板分两次浇筑，振捣工作从浇筑层的下端开始。
②浇筑混凝土时间控制在最长不得大于初凝时间30分钟。
③混凝土浇筑在底板一边开始，沿长边方向自一端向另一端分层推进。
浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排走。
振捣混凝土应使用高频振动器，振动器的插点间距为1.5 倍振动器的作用半径，防止漏振。