冬季混凝土施工专项施工方案
混凝土冬季施工方案及措施
混凝土冬季施工方案及措施混凝土作为建筑施工中常用的材料，对于冬季施工来说面临着一些特殊的挑战。
低温和冰冻天气可能会对混凝土的凝结和强度产生不利影响。
因此，施工单位需要制定一系列的方案和措施来确保在冬季施工中混凝土的质量和工期都能满足需求。
一、混凝土配合比的设计在冬季施工中，混凝土的配合比需要特别设计。
一般来说，适量增加水泥的用量和减少水的用量可以提高混凝土的凝结速度。
同时，还可以适量增加塑化剂和缓凝剂的掺量来改善混凝土的工作性能和凝结过程。
二、保温措施的采取为了减少混凝土在施工过程中受到的低温影响，需要采取一系列的保温措施。
首先，可以在浇筑之前对施工场地进行保温处理，如覆盖保温膜和搭建临时棚架等。
其次，在施工现场可以采取加热和保温的方式来提高混凝土的温度，如使用电热器具或者燃烧煤气进行加热。
三、对水的处理水在混凝土的凝结过程中起着很重要的作用，但在冬季施工中，水也可能会冻结，影响混凝土的质量和强度。
因此，需要对水的处理进行特别关注。
可以使用加热的水来搅拌混凝土，确保施工现场的水源不会冻结。
此外，加入防冻剂也是一个常用的方法。
防冻剂可以降低混凝土的冰点，增加抗冻性能。
四、及时浇筑和养护在冬季施工中，混凝土的凝结和强度发展速度可能会受到很大影响。
为了确保混凝土的质量，需要及时进行浇筑和养护。
在浇筑之后，可以采取覆盖保温物料和加热的方法来提高混凝土的温度，促进凝结和强度发展。
此外，还需要采取适当的养护措施，如覆盖保温膜、喷洒养护剂等，防止混凝土受到低温和干燥的影响。
五、密封措施的加强在冬季施工中，要特别关注施工现场的密封措施。
由于低温和冰冻天气，混凝土可能会变得更容易受到空气和水分的侵入。
因此，需要加强施工现场的密封措施，确保混凝土的质量和强度不会受到影响。
可以使用塑料薄膜或者密封剂来覆盖和封闭混凝土表面。
综上所述，混凝土冬季施工需要制定一些方案和措施来保证混凝土的质量和工期。
在配合比设计、保温措施的采取、水的处理、及时浇筑和养护以及密封措施的加强等方面，都需要特别注意和加以实施。
冬季混凝土施工方案及措施
冬季混凝土施工方案及措施冬季混凝土施工方案及措施「篇一」北方广大地区有较长的寒冷季节，这些地区混凝土的冬季施工是必不可少的。
从多年的施工实践及研究的结果认识到，当环境温度降至5℃再不回升连续 5天以上时，只要采取适当的施工方法，避免新施工的混凝土不要早期受冻。
使施工后的外露混凝土降至0℃以下，就会使工程有其它季节一样好的效果。
1 冬季混凝土施工受冻问题分析1.1 温度与砼强度的关系混凝土捣拌浇灌后之所以能逐渐凝结和有高的温度，是由本身水化作用的结果。
而水泥水化作用的速度除与混凝土组合材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化。
当温度升高时，水化作用加快，强度增长也快；而当温度降至0℃时，存在于混凝土中的游离水有一部分开始结冰，逐渐由液相变为固相，这时水泥水化作用基本停止，强度也不再上升。
温度继续下降，当混凝土中的水全部结成冰，由液相变为固相时，体积膨胀约9%，同时产生大约 20kN/m 的侧压力。
这个应力值一般大于混凝土浇筑后内部形成的初期强度值，致使混凝土受到程度不同的早期破坏而降低强度。
此外当水结成冰后会在骨料和钢筋表面产生颗粒较大的冰凌，这种冰凌会减弱水泥浆与骨料同钢筋的粘结力，也会影响混凝土的抗压强度。
当气温回升冰融化后又会在混凝土内部留下众多的空隙和孔洞，降低混凝土的密实性和耐久性。
1.2 砼应预防早期冻害由此可见在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键因素。
分析国内外关于水在混凝土中的形态的一些资料可以看出，新浇灌的混凝土立刻冻结时，有80%以上的水变成冰，液相不足20%，水化反应极其微弱了；当混凝土经过 24h的标准养护后再冻结，只有 60% 的水变成冰；当混凝土强度达到设计标准的50% 以上时，即使温度降至-40℃以下，而含水量也维持在 60% 以下，还有 40% 的水未转变为固相，水化作用也能继续进行。
可以得出这样一个结论：混凝土在浇灌后有一段养护期，对加速水化作用极为重要，因而应预防早期冻害。
冬季施工混凝土施工方案(最新10篇)
冬季施工混凝土施工方案（最新10篇）一、钢筋工程：施工工艺（流程）、施工要求（7项）（一）施工工艺1.工艺流程钢筋放样→钢筋制作→钢筋半成品运输→基础垫层→弹钢筋定位线→钢筋绑扎→钢筋验收、隐蔽。
2.完成基础垫层施工后，将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗弹放钢筋位置线。
3.按钢筋位置线布放基础钢筋。
4.绑扎钢筋。
5.由监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人进行验收。
（二）施工要求1.钢筋网的绑扎。
四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，必须保证受力钢筋不位移。
双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。
绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
2.基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。
3.钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
4.独立柱基础为双向钢筋时，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。
5.现浇柱与基础连接用的插筋，一定要固定牢靠，位置准确，以免造成柱轴线偏移。
（1）受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。
在同一根纵向受力钢筋上不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
（2）若采用绑扎搭接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。
钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。
凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。
位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%。
（3）当受拉钢筋的直径d＞及受压钢筋的直径d＞时，不宜采用绑扎接头，宜采用焊接或机械连接接头。
二、模板工程：施工工艺（流程）、施工要求（4项）混凝土基础模板通常采用组合式钢模板、钢框木（竹）胶合板模板、胶合板模板等，在箱形基础施工中有时采用工具式大模板。
（一）施工工艺模板制作→定位放线→模板安装、加固→模板验收→模板拆除→模板的清理、保养。
（二）施工要求1.模板安装位置、尺寸，必须满足图纸要求，且应拼缝严密、表面平整并刷隔离剂。
冬季混凝土工程专项施工方案
冬季混凝土工程专项施工方案冬季是混凝土工程施工的困难时期，主要因为低温会对混凝土进行冻融循环损害、凝结时间延长、强度下降等影响。
为了保证冬季混凝土工程施工的质量和进度，必须采取一系列的措施。
下面，我将介绍一种冬季混凝土工程的专项施工方案。
一、物料选择：1.水泥：选择低热水泥或温控水泥，具有较低凝结温度和较高强度发展速率，可以有效抵御低温对凝结时间和强度发展的影响。
2.骨料：选用硬质、坚实的骨料，以提高混凝土的抗寒性能。
可采用1:1的颗粒级配，减少骨料间的孔隙，提高储热性能。
3.外加剂：添加加热剂、减水剂、膨胀剂等，以改善混凝土的凝结性能和抗寒性能。
加热剂可以提高混凝土的凝结温度，减水剂可以减少外界水分对混凝土的影响，膨胀剂可以增加混凝土的孔隙率，提高抗冻性能。
二、施工环境控制：1.施工时间选择：避免在极端低温时进行施工，尽量选择在天气转暖、气温较高的时间段进行施工。
2.施工区域封闭：在施工区域进行封闭，搭设临时工棚或使用防寒设备，防止低温气流对混凝土的影响。
3.添加保温措施：采用预埋保温管道或铺设保温材料，提高混凝土的温度，保持温度在适宜范围内。
三、混凝土施工工艺：1.施工前试验：在正式施工前进行小样试验，确定混凝土的凝结温度和强度发展曲线，以便调整施工方案。
2.加热混凝土原料：在混凝土搅拌过程中，采用预热的原料水和骨料，提高混凝土的温度。
3.加热混凝土搅拌车：在混凝土送至施工现场之前，可以在混凝土搅拌车内加热，保持混凝土的温度。
4.施工时间控制：在施工过程中，控制混凝土的凝结时间，避免遭受冻融循环的影响。
可以通过调整添加剂的用量来控制凝结时间。
5.保温措施：在浇筑完成后，及时覆盖保温材料或使用蒸汽加热设备，提供持续的热源，防止混凝土过早冷却。
四、质量控制：1.温度监测：在施工过程中，采用温度计进行实时监测，确保混凝土的温度保持在适宜范围内。
2.强度监测：定期进行抗压强度试验，评估混凝土的强度发展情况，确保达到设计要求。
混凝土冬季施工方案及措施
混凝土冬季施工方案及措施在冬季进行混凝土施工是一项具有挑战性的任务，由于低温环境会对混凝土的凝固产生不利影响，因此需要采取一系列有效的施工方案和措施以确保施工质量和工程进度。
下面将介绍冬季混凝土施工的方案及相关措施。
1. 混凝土配合比设计在冬季施工时，需要对混凝土的配合比进行合理设计。
一般来说，可以通过调整水灰比、水泥用量、掺合材料等方式来提高混凝土的耐寒性和抗冻性。
此外，还需根据当地的气候特点和温度变化情况进行具体调整，以确保混凝土的施工质量。
2. 混凝土材料保温在冬季施工时，混凝土的凝固过程易受到低温天气的影响，容易引起凝固速度变慢甚至冻结。
为了避免这种情况发生，可以采取保温措施，如在混凝土浇筑后覆盖保温层、使用加热设备等方式来提高混凝土的温度，促进凝固过程。
3. 施工时间安排在冬季施工时，需要合理安排施工时间，避免在气温较低的早晨和傍晚进行混凝土浇筑，以免影响混凝土的凝固和强度发展。
建议选择在气温较高的中午时段进行混凝土浇筑，有利于混凝土的凝固和施工质量。
4. 混凝土养护冬季施工后，还需要对混凝土进行及时有效的养护工作。
养护是保证混凝土强度和耐久性的关键措施，可以采取覆盖保温措施或定期浇水等方法来保持混凝土的温度和湿度，促进混凝土的强度发展。
5. 安全措施在冬季施工时，还需要加强安全措施，确保施工人员和设备的安全。
由于低温天气容易导致路面结冰，存在滑倒和摔倒风险，因此需要做好路面防滑、穿戴防寒服装等安全保障工作，提高施工安全性。
综上所述，冬季混凝土施工需要针对低温环境的特点采取相应措施，包括混凝土配合比设计、材料保温、施工时间安排、混凝土养护和安全措施等方面，以确保混凝土施工质量和工程进度。
只有合理措施的应用，才能有效应对冬季施工中的挑战，确保工程的顺利进行。
冬季混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、前言冬季施工是指在我国北方地区，当室外平均气温连续5天稳定在5℃以下时，进行混凝土施工的活动。
冬季混凝土施工由于受到低温环境的影响，容易导致混凝土强度发展缓慢、表面裂缝增多等问题，从而影响工程质量和施工进度。
为了确保冬季混凝土施工的质量和效率，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX住宅小区2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：占地面积10万平方米，建筑面积15万平方米4. 施工周期：201X年11月至201X年3月5. 施工单位：XX建筑工程有限公司三、冬季混凝土施工特点及要求1. 特点：低温环境下，混凝土强度发展缓慢，易产生冻害、裂缝等问题。
2. 要求：（1）确保混凝土质量，满足设计要求；（2）加强施工管理，提高施工效率；（3）降低施工成本，确保工程进度；（4）确保施工安全，防止事故发生。
四、冬季混凝土施工方案1. 施工准备（1）材料准备：选用抗冻性好的水泥、砂、石子等原材料，并严格控制其质量。
（2）机械设备准备：检查搅拌机、泵送设备、振捣设备等，确保其正常运转。
（3）人员培训：对施工人员进行冬季施工技术培训，提高施工人员的技术水平。
2. 施工工艺（1）混凝土搅拌1）搅拌时间：根据气温变化调整搅拌时间，气温低于0℃时，搅拌时间应适当延长。
2）搅拌温度：混凝土搅拌温度应控制在10℃以上，以利于混凝土强度发展。
（2）混凝土运输1）运输方式：采用封闭式运输车辆，防止混凝土受冻。
2）运输时间：尽量缩短运输时间，减少混凝土在运输过程中的温度损失。
（3）混凝土浇筑1）浇筑温度：混凝土浇筑温度应控制在5℃以上，以利于混凝土强度发展。
2）浇筑速度：合理控制浇筑速度，防止混凝土因温度过低而出现裂缝。
（4）混凝土养护1）保温养护：采用保温材料对混凝土进行保温养护，如棉被、草帘等。
2）保湿养护：混凝土养护期间，保持混凝土表面湿润，防止混凝土失水。
3. 施工质量控制（1）原材料质量控制：严格控制水泥、砂、石子等原材料的质量，确保混凝土强度。
冬季混凝土施工专项方案
一、前言冬季施工是建筑工程中常见的一种施工方式，由于冬季气温低，混凝土施工受到诸多因素的影响，如混凝土的凝结、硬化速度变慢，抗冻性能下降等。
为确保冬季混凝土施工质量，制定以下专项方案。
二、工程概况本工程为XX项目，总建筑面积XX平方米，主要包括XX栋住宅楼、地下车库等。
冬季施工范围为地下车库及部分住宅楼地下室。
三、冬季混凝土施工专项方案1. 施工准备（1）施工前对施工人员进行冬季施工技术培训，提高施工人员对冬季混凝土施工的认识。
（2）提前采购保温材料、加热设备等冬季施工所需物资。
（3）对施工设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
2. 混凝土搅拌（1）根据气温变化，调整混凝土配合比，提高混凝土的早期强度。
（2）采用保温材料对混凝土搅拌站进行保温，确保混凝土出站温度。
（3）混凝土搅拌过程中，密切关注温度变化，确保混凝土出站温度符合要求。
3. 混凝土运输（1）混凝土运输过程中，采用保温材料对运输车辆进行保温，降低混凝土温度损失。
（2）运输车辆应保持匀速行驶，避免急刹车、急转弯等操作，减少混凝土温度波动。
4. 混凝土浇筑（1）浇筑前，清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。
（2）浇筑过程中，密切关注气温变化，确保混凝土入模温度。
（3）采用分层浇筑、连续浇筑的方式，避免施工缝的产生。
（4）浇筑完成后，立即进行覆盖保温，防止混凝土温度过低。
5. 混凝土养护（1）根据气温变化，调整混凝土养护时间，确保混凝土强度达到要求。
（2）采用保温材料对混凝土进行覆盖保温，防止混凝土温度过低。
（3）加强养护过程中的巡视检查，确保混凝土质量。
6. 施工安全（1）冬季施工期间，加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
（2）施工过程中，严格执行各项安全操作规程，防止安全事故发生。
四、结语冬季混凝土施工是一项复杂的工程，为确保施工质量，本方案从施工准备、混凝土搅拌、运输、浇筑、养护等方面进行了详细规定。
施工过程中，要严格按照方案执行，确保冬季混凝土施工质量。
混凝土工程冬季施工方案
混凝土工程冬季施工方案一、混凝土受冻临界值冬季条件下灌注的碎,在遭受冻结之前,采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%,C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。
在充水冻融条件下使用的磅，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%o二、冬季施工的验配制、拌合、运输1为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不低于RO32.5o在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。
2、磅的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。
当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应进行重新调整拌和料的加热温度。
3、冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施：尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。
三、冬季施工的硅浇注1混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢。
2、磅的灌注温度,在任何情况下均不低于5。
（：，细薄截面砂结构的灌注温度不宜低于10℃,磴分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm,并采用机械捣固。
3、新、旧混凝土施工缝的清理：(1)前层混凝土的强度不得小于1.2MPa。
(2)施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。
(3)新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。
然后再继续浇注新层混凝土。
施工缝处的新层混凝土要重点捣实。
(4)冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5。
C以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至浇注混凝土获得规定的抗冻强度。
(5)当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。
(6)混凝土采用机械捣固并分层连续浇注，分层厚度不小于20cm o四、冬季施工的险养护混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护。
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第一节编制依据1.1 承包合同和招投标文件；1.2 业主下发的设计图纸和相关技术文件：路桥隧设计图纸和通用图纸，青海省建设管理规章制度，驻地建设、冻土施工、桥梁施工、隧道施工、施工标准化管理指南（安全生产）等；1.3 结合《实施性施工组织设计》编制情况，施工队伍的配置、技术工种、专业化程度、机械设备情况；1.4 现行公路工程技术规范、验收标准、技术规程：《公路路基施工规范》、《公路桥涵施工技术施工规范》、《公路隧道施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》、《技术管理规程》等；1.5 根据设计图纸气象说明，结合当地气候特点、材料供应、交通状态的施工调查。
第二节工程概况青海省共和至玉树（结古）公路A7合同段位于青海省兴海县境内，起讫里程:左右幅整体式路段K320+000～K328+357.351，长度8.357Km；分离式路段左线K328+355.202～K335+592.43，长度7.24Km，右线YK328+285.496～YK333+330，长5.04Km。
线路地处高海拔高寒缺氧地区，平均海拔高达4200米，大部分地段属冻土不良地质，施工工艺复杂，技术含量高，施工周期短、难度大，工期紧、任务重，姜路岭隧道是全线的重难点控制工程。
2.1 路基工程本合同段冻土路基8km，路基挖方395976m3；路基利用土填土方53813.5m3，借土填方876014m3，台背及锥坡回填119537.5m3；低填浅挖路基72294m3；多年冻土处理（含涎流冰）：片块石路基36960m3，填筑砂砾86938m3，换填碎石41444m3，填筑碎石7970m3，土工材料203648m2，冲击碾压147570m2，清除表土49534 m3。
2.2 桥涵工程桥梁工程主要有：一期大桥1267.586m/6座，中桥112.28m/2座，小桥30.049m/1座，钢筋砼盖板涵35道（整体式29道），波纹管涵1道；二期大桥1033.383m/5座,中桥68.2m/2座，小桥28.04m/1座，钢筋砼盖板涵35道（整体式29道），波纹管涵2道。
2.3 隧道工程姜路岭隧道左线总长2925m，右线总长2845m。
左右线进口设计防寒泄水洞，总长1278m，其中左线长604m，右线长674m。
隧道工程概况2.4 气候特点项目区域属典型的高原大陆性半干旱气候级别，其特点是：冬季气候寒冷漫长，多风雪造成雪灾；夏季气候凉爽短促，雨水交充足，中高山脉，终年风雪不断，降水分布地区差异明显，随地势升高降水量增加，且降雨主要集中在5～9月份，气温和蒸发量随海拔高度的增加而相对下降和减少，线路区寒长暑短，四季不分明，昼夜温差大，空气稀薄，气压低含氧量少，大气含氧量比平原低40%，缺氧严重，日照充足，年平均日照率达50～60%，无绝对无霜期，全年冻土期长达7个月，姜路岭隧道气象（与玛多县气候条件相近），年平均气温-4.2摄氏度，年最高气温3.5摄氏度，年最低气温-10.3摄氏度。
极端最高气温26.6摄氏度，极端最低气温-48.1摄氏度，多年平均降水量369.2mm（实际降水量要大，多集中在6～9月），多年平均蒸发量1372mm，最大积雪深度16cm,最大冻结深度277cm。
第三节冬季施工项目3.1.冬季施工根据《混凝土结构工程施工及验收规范》规定，当室外日平均气温如连续5天稳定在5℃以下，砼浇筑后在开始养护前温度低于-5℃时，施工中有上述情况之一时即进入冬季施工，天气转暖最后一个连续5天日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬施的终止日。
根据青海省兴海县地区的气候特点，每年从10月底至次年4月初为冬季施工期。
3.2计划冬季施工项目本项目施工需要跨越2012年度、2013年初冬季施工期，由于本项目总工期及业主要求的阶段性工期相当紧，为此我项目部计划在冬季施工的项目如下表：计划冬季施工项目表第四节冬季施工准备及布署4.1 施工准备5.1.1按冬季施工方案及施工计划报监理审批，审批合格后对作业组及现场管理人员进行冬季施工安全技术交底及教育。
4.1.2 冬季施工前与当地气象部门取得联系，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。
4.1.3 根据本工程施工具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体措施或工作内容，并在物资和机械方面做好储备和保养工作。
4.1.4 施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。
采购防滑链、润滑油、防冻剂等必备的材料。
4.1.5 施工材料的准备1、防冻液准备：为保证冬季施工机械正常运转，购置防冻液，保证冬季施工不受机械设备影响。
2、外加剂的准备：主要用于隧道工程的初支C25喷混凝土、C30一次衬砌砼、C45二次衬砌砼。
各种砼配合比所确定的速凝剂、减水剂等，必须按照冬季施工方案中确定的外加剂的技术性能指标，结合市场供应情况、品种、数量，及时购进储备材料。
并按计划用量至少提前半个月进行采购。
3、保温及保温设施材料的准备：保温材料：用于一衬和二衬之间的聚胺脂保温板。
保温设施：主要用于冻土路基段挡土墙及保温挡示混凝土冬季施工养生覆盖的帆布、棉被、电热毯、水管保温电热丝，脚手架钢管，泡沫塑料制品等。
4、维修或更换已使用过的锅炉、电线、取暖器及保暖设备等，确保其正常使用。
5、采购储备满足施工需要的燃料（油、煤、气等），砼原材砂、碎石等材料。
4.2 成立冬季施工领导组织机构组长由项目经理担任；副组长由项目总工、项目副经理担任；成员由工程部长、物资部长、机运部长、安质部长、财务部长、试验室主任、搅拌站长、路基和隧道队长、技术主管、施工员组成。
组织机构框图如下：冬施领导小组提前做好冬期施工各项准备工作。
为防气温突然下降，我项目部办公室设专人，在冬季施工时每天及时与兴海县气象部门联系，及时掌握气温、雨情、雪情、风力等预报，针对情况及时采取防范措施和材料的储备，以便安排施工和提前作好准备。
冬季施工领导组织机构图4.3.施工现场准备4.3.1 对场内运输道路路面采取清除积雪、冰块、材料运输车辆轮胎增加防滑链等措施，确保运输安全和道路畅通。
4.3.2 做好现场热源供应设备的安装与封闭，安排专人负责锅炉烧煤，确保生产设施和生活办公区的保温取暖。
项目经理：李岳峰总工程师：田敏哲副经理：罗明远工程部 蔡鹏飞财务部文建军机运部 陈喜红安质部李若愚物资部王宏宇试验室安斌架子一队 罗明远碎石厂杜军强河砂厂 李满鹏架子二队 张发磊架子三队 马安成4.3.3 隧道内施工温度控制：在洞门口挂保温门帘，用以调节洞内施工温度。
4.3.4 做好现场供水管路、进出水口、消火栓及露天水管的冬季防护保温；混凝土搅拌站采用全封闭式的组合桁架结构彩钢房进行保温。
4.3.5根据冬季施工项目计划储备够燃煤、柴油、天然气、防冻液,保温帆布、塑料布、电热毯、阻燃草帘及彩条布。
4.3.6做好施工现场的准备：自洞口至弃渣场施工便道边每20米放置防滑砂，以备路面结冰后防滑用；施工场地内的水管埋深至冻结线以下，保证施工用水正常供应。
4.4.冬季施工部署冬季施工部署的核心是确保施工生产正常进行，根据施工计划总体安排，冬季施工任务，对所需的劳动力，资源、机械设备作出统筹安排，同时应分阶段逐步调整以后的施工部署，使施工生产逐步顺利地进入冬季施工，确保冬季施工有条不紊地连续施工。
4.4.1 施工管理人员冬季施工管理人员配置表4.4.2 施工机械配备主要机械设备一览表4.4.3 冬季施工工期安排根据兴海地区的冬施要求进行，计划于2012年10月15日～2013年4月1日在冬季主要进行冻土区防护工程及片石通风路基、涵洞台背回填及隧道工程。
第五节冬季施工方案及措施5.1路基防护工程施工5.1.1 冻土防护工程施工中，现场管理人员及机械设备配置合理，采用适宜冬季寒冷季节施工的设备机械，保证施工过程中机械运转正常。
5.1.2 加快冻土区挡墙基础施工进度，合理运用冻土路基最佳开挖时间。
5.1.3 严格控制边坡开挖坡率，避免出现超挖现象，保证施工质量。
5.1.4 加强冬季施工安全管理，保证施工安全顺利进行。
5.1.5 提前做好片（块）石材料需求计划，保证物资储备满足冬季施工要求。
5.1.6合理配置现场施工机械，保证施工机械不受气温影响，能够运转正常。
5.2.隧道施工5.2.1 洞身冬季施工保证措施细化隧道内保温,采用洞口挂保温门帘，保证洞内温度不低于5℃，确保隧道施工的正常进行。
混凝土拌合站搭设保暖棚，中间料仓和配料机用组合彩钢板全封闭保温。
混凝土的拌制尽量在白天进行，快速施工。
当室外温度在-5℃以上时可加外加剂和减水剂，保证砼的早期强度。
5.2.2 2012年冬季施工根据施工计划，姜路岭隧道四个洞口在2012年10月15日～2013年4月1日进行一衬和二衬砼的施工，此时，洞内采用分段挂帘保温，必须达到洞内施工温度不低于+5℃最低要求。
5.3.钢筋混凝土冬季施工5.3.1 砼施工1、冬期施工砼选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于Po42.5级，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不大于0.5。
2、拌和站根据使用部位，添加合格抗冻剂，对自落性灌注砼塌落度定为8～10cm；泵送砼塌落度定为14～16cm；根据设计要求，有抗冻标号要求的砼，抗冻剂的使用型号，品牌、各种性能指标试验后报监理办。
外加剂材料采购时必须将厂家“建设工程材料准用证”复印件一并带回，凡无上述准用证厂家的产品一律不得采用。
此外，外加剂必须进行现场复试，合格后可选用。
现场严禁使用未经复试的产品。
3、冬季浇筑的砼将掺加高效减水剂等外加剂，以提高其抗冻性。
用于拌制砼的各项材料温度，应满足砼搅拌生成所需要的温度，当原有材料温度不能满足需要时，将采用加热水温等方式进行处理。
4、冬季砼施工，砼材料注意检查质量，砼搅拌时间大于180秒，砼入模温度不低于5℃。
砼运输必须合理安排，尽量减少运输时间和浇筑时间，砼运输罐车车罐要包裹棉被保温。
5、砼养护期如遇天气骤然变坏（寒流强风等）则必须及时采取措施加强保温防护，以避免砼在获得应有强度前遭受冻结。
当外界气温低于5℃时，不得洒水养护。
砼采用塑料布、电热毯、阻燃草帘及彩条布覆盖或包裹进行保温，在气温急剧变冷时，将采取搭设暖棚的方法养护砼。
6、根据同条件下养护试件的检验，证明砼已达到要求的抗冻强度和拆模强度后，方可拆除模板。
5.4 钢筋加工施工5.4.1 钢筋堆放及钢筋加工场地各种型号的钢筋、钢材及其焊接、切割等均在加工棚内进行，加工棚内采取供暖措施，保证棚内的加工温度，确保焊接质量。
5.4.2 钢筋工程冬季施工保证措施在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击、韧性降低，脆性增加，加工性能下降，因此对加工的钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬出棚外；对现场必需要加焊的，应保证焊接钢筋不得与冰雪接触。