冬季混凝土施工技术
混凝土冬季施工技术要点
混凝土冬季施工技术要点1.温度控制：冬季气温低，会影响混凝土的凝结和强度发展过程。
在施工前，应合理安排混凝土的供应和浇筑时间，尽量选择气温相对较高的时段进行施工。
如果气温低于5℃，需要采取加热措施，如使用加热设备、添加温水等。
2.增加水泥用量：由于低温环境下混凝土的凝结时间延长，可以适量增加水泥用量，以提高混凝土的凝结速度和强度发展。
但是要注意控制水灰比，以避免过量的水灰比对混凝土的强度和耐久性产生不利影响。
3.控制水分含量：冬季相对空气湿度较大，易导致混凝土水分蒸发慢，凝结时间延长。
因此，在施工过程中应适当减少混凝土的水分含量，控制水灰比，避免混凝土开裂和表面脱落。
4.使用热水：在施工过程中可以使用热水将混凝土的温度提高，提高施工温度。
热水可以用于混凝土搅拌水、构件浇筑前后等环节，以提高混凝土的温度和强度发展速度。
5.保温措施：要对混凝土构件进行保温处理，避免混凝土过早失去热量，凝结速度变慢。
可以使用保温被覆盖在混凝土表面，或者使用保温材料围护混凝土构件，以保持一定的温度。
6.控制浇筑时间：在冬季施工中，混凝土的凝结时间较长，需要根据实际情况调整浇筑时间，避免混凝土凝固过早或过晚导致质量问题。
在施工过程中要及时进行检测和控制，确保混凝土达到预期的强度和性能。
7.施工保护：冬季施工后，应采取相应的保护措施，防止混凝土提前冻结或受到冰冻融化的影响。
在施工过程中，要及时覆盖保护层，确保混凝土的养护温度和湿度。
8.排除冰冻危险：在施工过程中，要预防混凝土遭受冻害。
采取排水措施，排除施工现场的积水，避免在混凝土中含有过多的冰水。
同时，要确保施工材料的温度和搅拌时间，避免冰冻原料对混凝土的影响。
总之，在冬季施工混凝土时，需要采取一系列的措施来控制温度、增加强度，避免混凝土开裂、脱落等质量问题的发生。
同时，在施工过程中要注意检测和控制，确保施工工艺的正确性和施工质量的稳定性。
混凝土冬季施工技术措施
混凝土冬季施工技术措施混凝土在冬季施工时，由于气温较低，会给施工带来一系列的问题，如混凝土强度增长缓慢、混凝土受冻破坏等。
为了保证混凝土工程的质量和进度，需要采取一系列有效的技术措施。
一、施工前的准备工作1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的冬季施工方案。
对施工人员进行技术交底，明确冬季施工的技术要求和注意事项。
2、材料准备优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于425 级。
选用级配良好、质地坚硬的骨料，避免使用含有冰、雪、冻块及易冻裂的矿物质的骨料。
准备好足够的保温材料，如草帘、棉被、塑料薄膜等。
3、现场准备做好施工现场的排水工作，防止积水结冰。
搭建暖棚、锅炉房等保温设施。
二、混凝土的配合比设计1、降低水灰比减少混凝土中的用水量，以降低混凝土的冰点，提高混凝土的抗冻性。
2、掺入外加剂适量掺入早强剂、防冻剂等外加剂，以缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。
3、调整骨料用量适当增加骨料的用量，以提高混凝土的体积稳定性和抗冻性。
三、混凝土的搅拌与运输1、搅拌搅拌站应设置在暖棚内，保证搅拌时的环境温度不低于 10℃。
优先采用加热水的方法来提高混凝土的拌合物温度，水温不宜超过80℃。
当加热水仍不能满足要求时，可对骨料进行加热，但加热温度不应超过 60℃。
搅拌时间应比常温时延长 50%左右，以保证混凝土搅拌均匀。
2、运输选择保温性能好的运输车辆，并在车厢上覆盖保温材料。
尽量缩短运输时间，减少混凝土在运输过程中的热量损失。
四、混凝土的浇筑1、浇筑前的准备清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
对浇筑部位进行预热，使其温度不低于 5℃。
2、浇筑方法分层浇筑，每层厚度不宜超过 40cm，以利于混凝土的振捣和热量散发。
连续浇筑，尽量减少施工缝的留置。
3、振捣采用机械振捣，振捣时间应适当延长，以保证混凝土的密实性。
五、混凝土的养护1、蓄热法养护在混凝土表面覆盖保温材料，如草帘、棉被等，利用混凝土自身散发的热量进行养护。
冬季施工混凝土重点技术参数
冬季施工混凝土重点技术参数随着建筑行业的不断发展，混凝土在建筑中的应用越来越广泛。
然而，在冬季施工混凝土时，由于低温环境的影响，施工过程中需要注意一些重点技术参数，以确保施工质量和工期的有效控制。
本文将围绕冬季施工混凝土的重点技术参数展开讨论。
1. 混凝土温度控制混凝土的温度是影响其强度和耐久性的重要因素。
在冬季施工中，由于低温环境的存在，混凝土的凝固过程会受到影响。
因此，需要通过控制混凝土的温度来确保其强度和耐久性。
一般来说，混凝土的温度应保持在5℃以上，且不超过20℃，以确保混凝土的正常凝固和强度发展。
2. 混凝土配合比冬季施工混凝土的配合比应根据低温环境进行调整。
通常情况下，可以采用增加水胶比、添加高效减水剂或提高水泥用量等方式来调整混凝土的配合比。
这样可以提高混凝土的流动性和抗冻性，确保施工质量。
3. 混凝土成品强度冬季施工混凝土的成品强度是评判施工质量的重要指标。
在低温环境下，混凝土的强度发展速度会变慢，因此需要采取相应的措施来提高混凝土的强度。
一种常用的方法是采用高强度水泥或添加早强剂来提高混凝土的早期强度，从而缩短混凝土的养护时间。
4. 混凝土养护措施冬季施工混凝土的养护措施至关重要。
由于低温环境的存在，混凝土的养护时间会延长。
因此，需要采取一些措施来保持混凝土的温度和湿度，加快混凝土的强度发展。
常用的养护措施包括覆盖保温材料、喷水养护等。
5. 混凝土施工时间冬季施工混凝土的施工时间需要根据天气情况进行合理安排。
在低温环境下，混凝土的凝固时间会延长，因此需要合理安排施工时间，避免施工过程中遇到低温或降雪天气，影响混凝土的施工质量。
6. 混凝土坍落度冬季施工混凝土的坍落度是影响施工质量的重要因素。
在低温环境下，混凝土的流动性会受到影响，因此需要采取措施来保持混凝土的坍落度。
一种常用的方法是采用高效减水剂来提高混凝土的流动性，确保施工质量。
冬季施工混凝土的重点技术参数包括混凝土温度控制、混凝土配合比、混凝土成品强度、混凝土养护措施、混凝土施工时间和混凝土坍落度等。
冬季混凝土施工技术（三篇）
冬季混凝土施工技术冬季混凝土施工是指在低温条件下进行的混凝土浇筑和养护工作。
由于冬季气温较低，会对混凝土的凝结反应和养护过程产生不利影响，因此需要采取一系列的施工技术措施来保证混凝土的质量和工期的顺利进行。
下面将从材料选择、施工准备、施工工艺以及养护措施四个方面详细介绍冬季混凝土施工技术。
一、材料选择在冬季施工时，应选择早强水泥、快凝剂和抗冻剂等特种材料，以保证混凝土在低温下仍能正常凝结和硬化。
早强水泥具有较快的凝结和提前获得强度的特点，可以缩短养护期，加快施工进度。
快凝剂可以加速混凝土的凝结反应，缩短凝结时间，提高施工效率。
抗冻剂可以降低混凝土的冻胀破坏风险，在低温下仍能保持混凝土的强度和耐久性。
二、施工准备在冬季混凝土施工前，需要做好施工准备工作，以确保施工进展顺利。
首先，需要对施工现场进行清理，清除积雪和冰冻物。
其次，要做好加热和保温准备，包括设置临时棚和加热设备，保持施工现场和材料的温度在适宜范围内。
还应提前准备好混凝土搅拌设备，确保设备的正常运转。
三、施工工艺冬季混凝土施工的关键是控制施工工艺和施工过程中的温度。
具体包括以下几个方面：1. 控制混凝土的配合比，合理控制水灰比和砂石比，减少混凝土内部孔隙率，提高混凝土的密实性和耐久性。
2. 控制混凝土的搅拌时间，要避免过长的搅拌时间，以免混凝土的温度过高。
3. 加入快凝剂，可以在低温下加快混凝土的凝结反应，缩短凝结时间。
4. 加热混凝土原料，在冷地施工时，可以采用加热砂石和水的方式，提高混凝土的初始温度。
5. 尽量减少混凝土的运输时间，避免在道路交通拥堵的情况下长时间运输，防止混凝土在运输过程中的温度损失。
四、养护措施混凝土的养护对于冬季施工来说尤为重要。
在低温条件下，混凝土的凝结反应会减缓，养护期需要延长。
为了保证混凝土获得足够的强度和耐久性，需要采取以下养护措施：1. 在混凝土浇筑后，要及时进行覆盖保温，可以使用保温绳、保温被或保温剂等材料进行覆盖，防止混凝土表面的水分和热量流失。
冬季施工技术措施
冬季施工技术措施
冬季施工技术措施是指在寒冷季节进行施工时所采取的一系列措施，以保证施工质量、提高施工效率和保护工人的安全。
以下是一些常见的冬季施工技术措施：
1. 针对低温环境下混凝土施工，可以采取使用加热混凝土原料、添加加热剂的混凝土配方，同时使用保温材料对浇筑后的混凝土进行保温。
2. 在低温环境下施工时，可以使用电热毯、加热器等保温设备对施工现场进行保温，特别是对混凝土、砂浆等材料的保温，以确保其达到凝固硬化的要求。
3. 对露天水泥搅拌站进行保温，并采取相关措施确保混凝土温度适宜，防止冻害。
4. 在低温环境下，施工现场需要做好防风保温工作，可以
搭建棚架、安装风帘、使用蓝布覆盖等方式，减少风寒对
施工的影响。
5. 在低温环境下进行钢筋混凝土浇筑时，应采取加热措施，保证钢筋和混凝土的温度适宜，避免冻裂。
6. 在冰雪天气施工时，要做好除雪、除冰工作，确保施工
区域的安全。
7. 对于高空作业，要特别注意防护措施，防止工人滑倒或
受伤。
8. 施工现场应设置隔离带、警示标志等安全设施，提醒工
人注意安全。
以上是一些常见的冬季施工技术措施，具体的措施要根据施工项目和具体情况进行调整和采取。
同时，冬季施工时需密切关注天气变化，及时调整施工计划，确保施工的安全和质量。
冬季混凝土施工技术范文（三篇）
冬季混凝土施工技术范文一、引言混凝土施工是建筑工程中极为重要的一环，对于保证工程质量和工期进度有着至关重要的作用。
然而，在冬季施工中，低温和冰冻条件会对混凝土施工产生一系列的不利影响，因此需要特殊的施工技术手段来应对这些问题。
本文将介绍冬季混凝土施工技术的相关内容，为冬季施工提供参考和指导。
二、低温对混凝土的影响低温环境下，混凝土的凝固和早期强度发展速度减慢，延长了混凝土的硬化时间。
同时，低温还会导致混凝土的收缩增大、抗压强度下降以及可能产生裂缝等问题。
因此，在冬季施工中，必须采取相应的措施来解决这些问题，确保混凝土施工质量。
三、冬季混凝土施工技术1. 控制混凝土温度在冬季施工中，混凝土的温度是一个关键因素，需要严格控制。
一般来说，混凝土的温度控制在5℃以上，可以保证混凝土的凝固和强度发展。
可以通过多种方法来控制混凝土的温度，如预热骨料、水和胶凝材料，使用温水搅拌混凝土等。
此外，还可以采用保温措施，如使用保温剂或施工棚等方法，保持施工现场的温度，防止混凝土的冷却。
2. 控制混凝土水分在冬季施工中，水分对混凝土的凝固和早期强度发展也有影响。
过多的水分会导致混凝土的凝结速度变慢，延长凝固时间，而且还容易产生孔隙和裂缝等问题。
因此，在冬季施工中，需要严格控制混凝土的水分含量。
可以通过调整配合比和使用减水剂等方法来控制水分含量，确保混凝土的质量和强度。
3. 使用早强剂和抗冻剂在冬季施工中，为了保证混凝土的早期强度和抗冻性能，可以添加早强剂和抗冻剂。
早强剂可以促进混凝土的凝固和早期强度发展，缩短混凝土的硬化时间。
而抗冻剂则可以降低混凝土的冰冻温度和抗冻性能，防止混凝土在冬季施工中出现冻害问题。
4. 加强施工监控在冬季施工中，对于混凝土的施工过程和质量进行全面监控是非常重要的。
需要严格按照施工工艺和规范要求进行施工操作，确保混凝土的质量和强度。
同时，还需要加强对施工现场温度、湿度和其他施工参数的监测，及时调整施工措施，保证施工的顺利进行。
混凝土冬季施工技术措施
混凝土冬季施工技术措施冬季施工对于混凝土工程来说是一个较为严峻的挑战，因为低温和湿度等因素会对混凝土的硬化过程产生不利影响，从而导致混凝土质量下降。
为了保证混凝土工程的质量，我们需要采取一些特殊的技术措施来应对冬季施工的困难。
本文将介绍一些常用的混凝土冬季施工技术措施。
1. 混凝土配合比的调整冬季施工中，为了适应低温条件，我们需要重新评估混凝土的配合比。
首先，降低水灰比可以减少混凝土的含水量，从而加快混凝土的硬化速度。
其次，可以增加混凝土中的粉煤灰和矿渣粉等掺合料的用量，这些掺合料可以提高混凝土的抗渗性和耐久性。
另外，适量加入减水剂和增塑剂也可以改善混凝土的流动性和工作性。
2. 混凝土的保温措施保温是冬季施工中最关键的技术措施之一。
在施工过程中，我们需要采取以下几种方式来保证混凝土的保温性能：•使用预热骨料：将混凝土原材料中的骨料进行预热处理，可以提高混凝土的初始温度，从而延缓混凝土的凝结时间。
•确保施工现场的温度：在施工现场进行临时封闭，可以防止冷空气对混凝土的直接接触，并且可以利用临时构筑物控制施工现场的温度。
•利用保温材料：可以在混凝土表面覆盖保温材料，如保温棉、泡沫塑料板等，来减缓混凝土的温度下降速度。
3. 施工时间的合理安排冬季施工中，我们需要尽量避免在严寒天气条件下进行施工，避免低温对混凝土的影响。
同时，要合理安排施工时间，选择气温较高的时间段进行混凝土的浇筑。
在气温较低的时段，可以选择进行其他与混凝土无关的工作，如模板安装、钢筋绑扎等。
4. 提前加水养护在混凝土施工后，要及时进行加水养护，提高混凝土的养护温度。
可以采用覆盖湿布、铺设塑料薄膜等方式来减少混凝土的水分蒸发，保持较高的养护温度。
此外，可以利用蒸汽加热系统或电加热系统来提供养护温度，保证混凝土的早期强度发展。
5. 加速剂的使用在冬季施工中，可以使用加速剂来促进混凝土的早期强度发展。
加速剂可以降低混凝土的凝结时间，加快水泥水化反应的速度。
冬季施工的混凝土浇筑
冬季施工的混凝土浇筑混凝土浇筑是建筑施工中常见的一项工作，它在建筑结构的强度和稳定性方面起着至关重要的作用。
然而，冬季的低温和恶劣天气条件给混凝土浇筑带来了一定的挑战。
本文将介绍冬季施工的混凝土浇筑技术和注意事项。
一、混凝土材料的选择混凝土在低温下会失去活性，因此在冬季施工时需要选择合适的混凝土材料。
首先要选择低温控制混凝土，它可以在低温下快速硬化，确保施工质量。
其次，混凝土材料中的水泥含量应适度增加，以提高混凝土的抗冻性能。
此外，添加一定量的加热剂可以提高混凝土的保温性能，减少温度下降。
最后，添加凝结空气剂可以增加混凝土的孔隙结构，提高抗冻性能。
二、混凝土浇筑前的准备工作在进行混凝土浇筑之前，需要进行充分的准备工作。
首先，施工现场应进行清理，确保混凝土浇筑区域干净整洁。
其次，进行地基处理和优化设计，以提高地基的稳定性和承载能力。
然后，根据施工计划合理安排施工队伍和人员，确保施工进度。
最后，准备好必要的施工设备和工具，如混凝土搅拌机、泵车和抹光机等。
三、混凝土浇筑的施工技术冬季施工的混凝土浇筑需要注意以下几个方面的施工技术。
首先，混凝土浇筑时应控制浇筑速度，避免过快或过慢，以保持混凝土的均匀性和一致性。
其次，施工过程中要注意混凝土与环境温度的差异。
可以通过覆盖保温措施，如使用绝热毯或增加混凝土的保温层厚度，减少温度下降或冻结的可能性。
此外，可以使用加热设备对混凝土进行预热，提高其施工性能。
最后，在混凝土浇筑后，要及时进行保温措施，如覆盖保护层和加热设备，防止混凝土过早干燥或结冰。
四、混凝土浇筑后的养护混凝土浇筑后的养护是保证混凝土强度和耐久性的重要环节。
冬季施工的混凝土应进行特殊的养护措施，以确保其正常硬化和强度发展。
首先，应进行适当的保温措施，保持混凝土表面的温度稳定。
其次，要定期浇水养护，保持混凝土的湿润状态，防止早期干裂和强度不足。
此外，可以使用加热设备对混凝土进行保温养护，提供足够的温度条件促进混凝土的早期硬化和强度发展。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编订：__________________
单位：__________________
时间：__________________
冬季混凝土施工技术
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3750-19 冬季混凝土施工技术
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
我国许多地方有较长的寒冷季节。
由于受工期制约，许多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。
国内外对混凝土冬季施工理论和方法的探索研究认为，当环境温度降到4℃时，只要采用适当的施工方法，避免新浇混凝土早期受冻，使外露混凝土与冬季气温保持较小温差，也会取得像在天暖施工时的效果。
混凝土冬季施工的一般原理
混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果。
而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化的。
当温度升高时，水化作用加快，强度增长也较快；而当温度
降低到0℃时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相（水）变为固相（水）。
这时参与水泥水化作用的水减少了，因此，水化作用减慢，强度增长相应较慢。
温度继续下降，当存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是完全由液相变为固相时，水泥水化作用基本停止，此时强度就不再增长。
水变成冰后，体积约增大9%，同时产生约2500千克每平方厘米的冰胀应力。
这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值，使混凝土受到不同程度的破坏（即旱期受冻破坏）而降低强度。
此外，当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力，从而影响混凝土的抗压强度。
当冰凌融化后，又会在混凝土内部形成各种各样的空隙，而降低混凝土的密实性及耐久性。
由此可见，在冬季混凝土施工中，水的形态变化
是影响混凝土强度增长的关键。
国内外许多学者对水在混凝土中的形态进行大量的试验研究结果表明，新浇混凝土在冻结前有一段预养期，可以增加其内部液相，减少固相，加速水泥的水化作用。
试验研究还表明，混凝土受冻前预养期愈长，强度损失愈小。
混凝土化冻后（即处在正常温度条件下）继续养护，其强度还会增长，不过增长的幅度大小不一。
对于预养期长，获得初期强度较高（如达到R28的35%）的混凝土受冻后，后期强度几乎没有损失。
而对于安全预养期短，获得初期强度比较低的混凝土受冻后，后期强度都有不同程度的损失。
由此可见，混凝土冻结前，要使其在正常温度下有一段预养期，以加速水泥的水化作用，使混凝土获得不遭受冻害的最低强度，一般称临界强度，即可达到预期效果。
对于临界强度，各国规定取值不等，我国规定为不低于设计标号的30%，也不得低于35千克
每平方厘米。
混凝土冬季施工方法的选择
从上述分析可以知道，在冬季混凝土施工中，主要解决三个问题：一是如何确定混凝土最短的养护龄期，二是如何防止混凝土早期冻害，三是如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求。
在实际工程中，要根据施工时的气温情况，工程结构状况（工程量、结构厚大程度与外露情况），工期紧迫程度，水泥的品种及价格，早强剂、减少剂、抗冻剂的性能及价格，保温材料的性能及价格，热源的条件等，来选择合理的施工方法。
一般来说，对于同一个工程，可以有若干个不同的冬季施工方案。
一个理想的方案，应当用最短的工期、最低的施工费用，来获得最优良的工程质量，也就是工期、费用、质量最佳化。
目前，基本上采用以下4种方法。
调整配合比方法
主要适用于在0℃左右的混凝土施工。
具体做法：①选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。
试验结果表明，应使用早强硅酸盐水泥。
该水泥水化热较大，且在早期放出强度最高，一般3天抗压强度大约相当于普通硅水泥7天的强度，效果较明显。
②尽量降低水灰比，稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。
③掺用引气剂。
在保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆的体积，提高拌和物的流动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。
④掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。
应用较普遍的有硫酸钠（掺用水泥用量的2%）和MS—F复合早强试水剂（掺水泥用量的5%）。
⑤选择颗粒硬度高和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。
蓄热法
主要用于气温—10℃左右，结构比较厚大的工程。
做法是：对原材料（水、砂、石）进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，还储备有相当的热量，以使水泥水化放热较快，并加强对混凝土的保温，以保证在温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力。
此法工艺简单，施工费用不多，但要注意内部保温，避免角部与外露表面受冻，且要延长养护龄期。
外部加热法
主要用于气温—10℃以上，而构件并不厚大的工程。
通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下能正常硬化。
①火炉加热。
一般在较小的工地使用，方法简单，但室内温度不高，比较干燥，且放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳化，影响质量。
②蒸气
加热。
用蒸气使混凝土在湿热条件下硬化。
此法较易控制，加热温度均匀。
但因其需专门的锅炉设备，费用较高。
且热损失较大，劳动条件亦不理想。
③电加热。
将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表面，使电能变为热能，以提高混凝土的温度。
此法简单方便，热损失较少，易控制，不足之处是电能消耗量大。
④红外线加热。
以高温电加热器或气体红外线发生器，对混凝土进行密封幅射加热。
抗冻外加剂
在—10℃以上的气温中，对混凝土拌和物掺加一种能降低水的冰点的化学剂，使混凝土在负温下仍处于液相状态，水化作用能继续进行，从而使混凝土强度继续增长。
目前常用有氧化钙、氯化钠等单抗冻剂及亚硝酸钠加氯化钠复合抗冻剂。
上述4种冬季施工方法都有利有弊，其适用范围都受一定条件的制约。
应根据工地现有条件，采用一
种或两种以上施工方法结合作用。
请在这里输入公司或组织的名字
Enter The Name Of The Company Or Organization Here。