仓储条码管理系统
条码管理系统的设计与实现
条码管理系统的设计与实现摘要：随着现代物流的高速发展，人们对于物流检验流程的高效性、标准化、准确性提出了越来越高的要求。
条码管理系统因其高效准确、易于操作、低成本等优点被广泛应用于物流、仓储、销售等领域。
本文设计并实现了一套基于条码识别技术的条码管理系统，通过使用扫描枪等设备对条码进行识别与采集，将检验结果自动输入系统中后，在后续的物流检验流程中实现全链条的自动记录、查询、统计分析与管理。
该系统实现了物流仓储管理工作的自动化、信息化和网络化，提高了条码管理工作的准确性和效率，降低了企业的管理成本。
关键词：条码管理系统；条码识别技术；扫描枪；物流仓储管理；自动化绪论在物流领域，条码管理系统已经成为了一个不可缺少的环节，由于条码技术的高革命性引发了物流领域技术高速发展。
条码技术具有下列特点：信息量大、容易集成、准确度高、节省时间、易于操作等，而在物流仓储管理中，条码管理系统对于提高库存的管理效率，降低运营成本和减少人工错误方面也发挥着重要的作用。
因此，条码管理系统为物流仓储管理提供了一种全新的解决方案。
设计目标目前，有效并可靠的条码管理系统已经成为现代物流仓储管理必不可少的手段之一，为实现条码管理系统的高效运作，本文的设计目标如下：1.研发一套条码管理系统，可实现条码的快速采集、识别、保存等功能。
2.实现条码管理系统在物流仓储环节中减少人工操作，实现自动化操作。
3.提供数据查询与统计服务，以便冷启动或大批量查询相关数据。
系统架构系统包括硬件和软件两部分：硬件部分：扫描枪：用于扫描条码，采集条码信息。
计算机：用于存储、处理和管理采集的条码信息。
硬件结构图如下：软件部分：条码管理系统软件包括以下功能分模块：客户端主界面：用于呈现条码信息和条码数量。
扫描界面：用于采集条码信息。
查询界面：用于查询出所有条码信息。
导出数据功能：可以导出查询的数据列表为Excel。
软件流程图如下：系统设计条码管理系统的设计运作流程如下：1.扫描条码：当扫描枪扫过条形码，并读入黑白条的信息。
WMS仓储管理系统
WMS系统的介绍WMS是仓库管理系统(Warehouse Management System)的缩写，仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理。
该系统可以独立执行库存操作，与其他系统的单据和凭证等结合使用，可提供更为完整全面的企业业务流程和财务管理信息。
（WMS系统流程图）与ERP、进销存的区别WMS软件和进销存管理软件的最大区别在于：进销存软件的目标是针对于特定对象（如仓库）的商品、单据流动，是对于仓库作业结果的记录、核对和管理--报警、报表、结果分析，比如记录商品出入库的时间、经手人等；而WMS软件则除了管理仓库作业的结果记录、核对和管理外最大的功能是对仓库作业过程的指导和规范：即不但对结果进行处理，更是通过对作业动作的指导和规范保证作业的准确性、速度和相关记录数据的自动登记（入计算机系统），增加仓库的效率、管理透明度、真实度降低成本比如通过无线终端指导操作员给某定单发货：当操作员提出发货请求时，终端提示操作员应到哪个具体的仓库货位取出指定数量的那几种商品，扫描货架和商品条码核对是否正确，然后送到接货区，录入运输单位信息，完成出货任务，重要的是包括出货时间、操作员、货物种类、数量、产品序列号、承运单位等信息在货物装车的同时已经通过无线方式传输到了计算机信息中心数据库。
WMS效益企业仓库管理系统是一款标准化、智能化过程导向管理的仓库管理软件，它结合了众多知名企业的实际情况和管理经验，能够准确、高效地管理跟踪客户订单、采购订单、以及仓库的综合管理。
使用后，仓库管理模式发生了彻底的转变。
从传统的“结果导向”转变成“过程导向”；从“数据录入”转变成“数据采集”，同时兼容原有的“数据录入”方式；从“人工找货”转变成了“导向定位取货”；同时引入了“监控平台”让管理更加高效、快捷。
仓库条形码管理系方案
仓库条形码管理系统方案背景随着电子商务、物流行业的迅速发展，仓库内物资的管理日益复杂，仓储效率、货物跟踪、盘点等问题愈发突出。
如何通过技术手段提高仓库的运营效率、降低成本，成为当前仓库管理者亟需解决的问题之一。
条形码的出现极大地提升了仓库管理效率，可以通过条码快速识别物资信息，便于追踪、盘点等操作。
因此，建立一套完善的仓库条形码管理系统势在必行。
系统架构该系统分前台和后台两部分：前台部分前台部分主要运行在仓库操作人员的设备上，提供物资入库、出库、盘点等操作。
具体功能如下：•物资编号管理：实现编号的整体管理，条形码生成等。
•物资信息管理：对物资进行分类、维护基础信息，方便分类查询。
•入库管理：通过扫描一维码实现入库，根据物资编号，自动更新相应信息。
•出库管理：通过扫描一维码实现出库，根据物资编号，自动更新相应信息。
•盘点：对物资进行全盘点或部分盘点，通过扫描条形码实现物资的查找。
后台部分后台部分主要是管理人员使用的，提供物资数据分析、整体管理等操作。
具体功能如下：•用户管理：用户权限管理和基础信息维护。
•物资数据统计: 对物资的信息进行分析、统计，能够生成分析报告。
•盘点数据记录和分析：记录盘存数据并生成分析报告。
•统计查询：可以根据物资名称、区域等方面进行搜索。
技术方案系统的实现可以采用B/S架构，前台运行在浏览器中，后台由服务器提供支持。
具体使用的技术如下：•前端技术：可以采用Vue、React等框架，通过ajax技术与后端进行交互。
•后端技术：可以采用Spring Boot、MyBatis等技术，构建RESTful API提供给前端调用。
•数据库技术：采用MySQL作为数据库。
•一维码生成技术：使用ZXing开源框架。
物资的管理要求条形码具有唯一性，为防止重复，条形码可以通过MD5加密等方式，保证唯一性。
结论仓库条形码管理系统是一项具有广泛应用前景的系统，在物流仓储行业中，具有重要的地位。
该系统尤其适用于大型物资仓库，可以有效提高工作效率，简化操作流程，减少错误率，帮助管理人员更好地掌握物资情况。
库房条码方案(WMS+SRM)
3
物料领用不能与流转卡关联，不利于快速质量追溯
根据排卡清单自动生成物料出库单，库房分配物料，连同出库单送至分厂，由分厂用PDA扫描验收
4
盘点采用人工盘点
采用pda、平板电脑直接扫码盘点，快速准确
建设目标
02
成功
建设目标
解决手工单据信息不准确的问题，从而达到提高生产率、明显改善服务质量、消除减少事务处理中的人工操作、减少无效劳动、消除因信息不准引起的实际库存量增加、提高资金利用率等目的。
WMS
质量检验
检验项目管理
上架管理
盘点管理
入(出)库管理
货位管理
调拨管理
扫码日志管理
统计报表
权限管理
拆装箱
条码标签管理
基础档案
其他出入库管理
发(退)货管理
功能模块：仓库管理
WMS
质量检验
检验项目管理
上架管理
盘点管理
入(出)库管理
货位管理
调拨管理
扫码日志管理
统计报表
权限管理
拆装箱
条码标签管理
基础档案
在仓库管理方面采用条码管理，包括以下几个方面：对原物料、半成品、成品等全面实行条码自动化管理，管理入库、出库、调拨、移库、盘点、货位、质量检验追溯、简化规范入库出库等业务流程，提高管理水平。
现状描述
原物料库出入库没有条码指引，流程不清晰，数据在系统中无法及时体现，容易出错。入库方面∶无库位管理，导致入库时，操作慢。 出库方面∶拣货效率低，拣货与补货没有最优路径优化，造成重复工作量。库存不准确—实物数据与系统存在时差; 库存数据无法实时查看库位库存。员工工作效率无法有效自动统计，如∶不知道每天每人拣货数量。现有盘点困难，周期长，数据不准。 预期物料无法有效预防及管制。流程执行难。
仓储物流管理系统条形码解决方案
仓储物流管理系统条形码解决方案一、解决的问题现代企业不断发展的今天,仓库作业和库存控制作业已十分多样化、复杂化，仅靠人工去记忆处理十分困难，这种情况会严重阻碍企业的发展。
采用条码技术,给产品注上唯一标识"条码"，并与信息处理技术结合，贯穿于整个物流链中，可确保库存量的准确性，保证必要的库存备货及仓库中物料的移动、与进货协调一致,保证产品的最优流入、保存和流出仓库。
从而保障了企业在激烈的市场竞争中以底成本、高效率及优质服务处于有利地位。
二、精诚公司的目标上企业信息化是企业发展的必然选择。
企业要想从“粗放式的管理”到“精确化的管理”，要降低库存积压资金、保证安全库存、抓好产品质量管理、及时向客户供货等。
信息系统就是提高企业管理的基础。
三、条码的应用有如下好处:1。
可靠准确。
有资料可查键盘输入平均每300个字符一个错误,而条码输入平均每15000个字符一个错误。
如果加上校验为位出错率是千万分之一。
2。
数据输入速度快。
键盘输入,一个每分钟打90个字的打字员1。
6秒可输入12个字符或字符串，而使用条码,做同样的工作只需0。
3秒，速度提高了5倍。
3。
经济便宜。
与其它自动化识别技术相比较，推广应用条码技术，所需费用较长低。
4.灵活、实用。
条码符号作为一种识别手段可以单独使用，也可以和有关设备组成识别系统实现自动化识别，还可和其他控制设备联系起来实现整个系统的自动化管理.同时，在没有自动识别设备时，也可实现手工键盘输入.四、系统的组成和预算条码库存管理系统由:条码打印机、条码采集器、台式电脑、条码库存管理软件组成。
商品名称型号价格条码打印机 TSC TDP—243（E） 4200条码采集器卡西欧DT900 3800台式电脑组装 4000条码库存管理软件精诚仓库管理系统 8000 系统总体投入为20000元,其中条码设备+软件为:16000元。
五、功能模块1、系统：重设密码、重新登录、退出;2、业务功能:商户资料表、仓库资料表、商品资料表、导入条码、业务入库、业务出库、生产领料、生产退料、生成条码；3、业务查询：在库包装明细表、在库商品汇总表、业务入库流水帐、业务出库流水帐、生产领料流水帐、生产退料流水帐、业务入库出库单汇总、生产领料退料单汇总、包装明细日记帐单；4、窗口管理：窗口水平平铺、窗口垂直平铺、窗口重叠；5、帮助：产品注册、精诚网站、给我们写信、关于。
仓储管理系统(wms)
仓储管理系统(WMS)1. 简介仓储管理系统(Warehouse Management System, WMS)是一种用于支持和优化仓储和物流操作的软件系统。
它涵盖了仓库的各个方面，包括货物存储、配送管理、库存控制和货物跟踪等。
该系统可以有效地管理仓库的运作，提高库存、配送和存储的效率，降低成本和风险。
2. 功能2.1 货物管理仓储管理系统可以追踪和管理货物的所有信息，包括到货时间、货物规格、数量和位置等。
用户可以通过该系统轻松找到所需货物，并通过条码或RFID技术进行货物的标识和追踪。
2.2 库存控制WMS系统可以帮助仓库管理员有效地控制和管理库存。
它可以自动更新库存信息，及时提醒用户货物的数量和位置，并在库存低于设定值时触发采购请求。
2.3 入库和出库管理仓储管理系统可以帮助用户跟踪和管理入库和出库操作。
它可以记录货物的进出时间、数量和目的地，并提供实时的货物跟踪和配送报告。
2.4 仓库布局优化WMS系统可以通过数据分析和智能算法来优化仓库的布局。
它可以根据货物的属性和需求，自动规划货架和货物的存放位置，以减少行程和提高仓库的工作效率。
2.5 周期性盘点仓储管理系统可以定期进行库存盘点，并生成准确的库存报告。
它可以帮助用户检查和纠正可能的库存错误，提高库存准确性和可信度。
2.6 运输管理WMS系统可以管理货物的运输和配送。
它可以自动计算最佳的路线和配送方案，减少运输成本和时间。
同时，它还可以追踪货物的运输过程，提供实时的货物位置信息，并及时通知用户货物的配送状态。
2.7 报告和分析仓储管理系统可以生成各种报告和分析，包括库存报告、运输报告、货物跟踪报告和仓库工作效率报告等。
这些报告可以帮助用户更好地了解仓库运作的状况，并作出相应的改进措施。
3. 优势3.1 提高工作效率仓储管理系统可以简化和自动化仓库操作，提高工作效率。
它可以帮助用户更快速地找到货物并完成入库、出库和配送等操作，减少员工的等待和重复工作。
速达5000仓库条码管理软件操作说明
速达5000仓库条码管理软件操作说明速达软件仓库条码管理软件说明⼀、系统概述：仓储在企业的整个供应链中起着⾄关重要的作⽤，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费⽤的增加，服务质量难以得到保证，从⽽影响企业的竞争⼒。
传统简单、静态的仓储管理已⽆法保证企业各种资源的⾼效利⽤。
如今的仓库作业和库存控制作业已⼗分复杂化多样化，仅靠⼈⼯记忆和⼿⼯录⼊，录帐不及时,不但费时费⼒，⽽且容易出错，给企业带来巨⼤损失。
使⽤条形码管理系统,对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进⾏仓位、批次、配送等实现条形码标签序列号管理，对整个⼊库、出库等各个环节的规范化作业。
将条码引⼊仓库管理，去掉了⼿⼯书写票据和送到机房输⼊的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。
不论物品流向哪⾥，都可以⾃动跟踪。
条码技术与信息技术的结合帮助企业合理有效地利⽤仓库空间，以快速、准确、低成本的⽅式为客户提供最好的服务。
本系统的⽬标是运⽤条形码⾃动识别技术，对仓库进⾏管理。
货品⼊库、出库过程通过扫描采集货品上的条码，ERP系统⾃动⽣成⼊库单和出库单，减去以往仓管员填写进、出仓单，然后把进出仓数据⼿⼯录⼊电脑的⼯作，及时的更新仓库材料和产成品的库存数据。
本系统主体是建⽴在馨宝公司成熟的条形码管理系统的基础上，结合ERP系统实际的业务流程，配合先进的条码设备整合⼀起，达到系统设计要求。
⼆、操作流程图：三、服务器软件：双击桌⾯上‘速达5000条码软件服务器’快捷⽅式，进⼊服务器界⾯，如下图，‘服务器名称或IP’输⼊安装数据库服务器的名称或IP；‘登陆⽤户名’为SQL Server2005的登陆名，⼀般为sa; ‘登陆密码’为SQL Server2005的密码，安装SQL时输⼊设定的。
‘当启动程序时⾃动启动服务器’前打勾，则每次启动电脑时⾃动启动服务器；点‘启动服务器’，当启动完后，标题栏位置显⽰‘馨宝软件服务器（正在运⾏）’，在⽤条码软件时，服务器软件必须要启动，否则客户端及采集器扫描不能⽤。
仓库条码管理方案
仓库条码管理方案1. 引言仓库条码管理系统是现代仓储业务管理中不可或缺的一部分。
它通过使用条码技术，提高了仓库操作的效率和准确性，减少了人为操作错误。
本文将详细介绍仓库条码管理方案的设计和实施步骤，以及应用条码管理系统带来的好处。
2. 方案设计仓库条码管理方案主要包括两个方面的设计：条码标签设计和系统架构设计。
2.1 条码标签设计条码标签是仓库条码管理系统的核心。
在设计条码标签时，需要考虑以下几个因素： - 条码生成规则：为了保持标签的唯一性和易识别性，需要制定一套条码生成规则，可以根据需求考虑使用单一条码、多条码组合或者虚拟条码等方式。
- 标签尺寸和材质：根据实际使用场景，确定标签尺寸和材质，确保标签的耐久性和易读性。
- 信息内容：标签上需要包含的信息包括商品编号、商品名称、批次号、库存数量等。
根据实际需求，设计合理的信息内容和显示方式。
2.2 系统架构设计仓库条码管理系统需要一个稳定可靠的架构，以保证系统的高效运行和数据的安全性。
一般而言，系统架构设计应包括以下几个方面： - 数据库设计：设计适合仓库条码管理的数据库，包括库存信息、条码信息和操作日志等。
- 服务器配置：选择合适的服务器配置，包括硬件和网络环境，以满足系统的性能和可用性要求。
- 系统接口设计：设计系统与其他仓储管理系统的接口，使得条码管理系统能够与其他系统进行数据交换和信息共享。
3. 实施步骤实施仓库条码管理方案需要经过以下几个步骤：3.1 确定需求与仓库管理人员和相关部门进行沟通，了解他们的需求和期望。
确认需要管理的物品种类和数量，以及需要记录的信息内容。
3.2 选购设备和软件根据需求确定购买条码打印机、扫描仪等硬件设备，选购适合的条码设计和管理软件。
3.3 设计条码标签根据需求和设备软件的要求，设计合适的条码标签。
可以使用条码设计软件进行设计和编辑，确保标签信息的准确性和易读性。
3.4 打印标签使用条码打印机将设计好的标签打印出来，注意设置适当的打印参数，如打印质量、标签大小等。
仓储条码管理系统方案
仓储条码管理系统方案仓储条码管理系统是一种用于对仓储货物进行快速、准确、高效管理的系统。
它通过为每个货物标识一个唯一的条码，实现了对货物信息的标识、存储、查询、统计等功能，能够大幅提升仓储管理的效率和精度，减少人工操作错误的可能性，为企业节省成本。
一、系统功能需求：1.货物标识功能：仓储条码管理系统需要提供对货物进行条码标识的功能，可以通过条码打印机将唯一的条码粘贴在货物上，确保每个货物都有唯一的标识。
2.货物信息录入功能：系统需要提供货物信息录入的功能，包括货物名称、规格、数量、厂商等等信息，并将其与对应的条码关联起来。
3.货物入库功能：系统需要支持货物入库操作，包括扫描条码并录入入库数量、日期、操作人等信息，以及自动更新货物库存。
4.货物出库功能：系统需要支持货物出库操作，包括扫描条码并录入出库数量、日期、操作人等信息，以及自动更新货物库存。
5.货物查询功能：系统需要提供货物信息的查询功能，可以通过扫描条码或者部分货物信息来查询货物的详细信息，方便快速查询货物信息。
6.库存统计功能：系统需要提供库存统计的功能，包括实时库存数量、不同货物种类的库存数量、入库和出库记录统计等，为企业决策提供数据支持。
7.报警功能：系统可以提供库存告警的功能，当一些货物库存数量低于设定的阈值时，系统可以及时发送警报通知相关人员。
8.权限管理功能：系统需要提供权限管理功能，区分不同的用户角色，实现对系统操作的权限控制。
二、系统架构和技术选型：1.数据库：选择使用关系型数据库，如MySQL、Oracle等，用于存储货物信息、条码信息、库存记录等数据。
2.前端开发：选择使用HTML、CSS、JavaScript等前端技术，开发用户界面，实现用户与系统的交互。
3.后端开发：可以使用Java、C#等编程语言开发后端逻辑，包括数据的增删改查、业务逻辑的实现等。
4.条码标识：选择使用条码打印机，通过打印唯一的条码标识在货物上。
仓库条码管理方案
仓库条码管理方案随着仓库存储物品数量和种类的不断增多，手工的仓库管理方式显得低效且容易出错。
在这种情况下，条码管理系统成为一种受欢迎的自动化解决方案，它能显著提高仓库工作效率，减少错误和延误。
本文将讨论仓库条码管理方案的实现和运用。
一、什么是仓库条码管理系统仓库条码管理系统是一种自动化管理系统，其主要使用条码技术识别物品并跟踪其位置，有助于仓库管理者更快地了解物品的存储情况和移动路径。
使用条码管理系统后，每个仓库物品都被标记有唯一的条码编号，仓库管理员可以使用手持式终端或桌面电脑扫描物品条码进行数据录入和查询。
通过这种方式，系统可以自动记录物品的进入和出库情况，也可以更容易地将物品存储在正确的位置，减少错误和时间浪费。
二、如何实施仓库条码管理系统1.选购适用的条码管理系统仓库管理员需要根据自己的需求，选购适合自己的条码管理系统。
常见的条码管理系统包括手持式数据终端、条码打印机和条码扫描器等。
为了提高仓库条码管理系统的效率，可以选择一些功能更加全面、操作更加简单的系统。
同时需注意系统的设备兼容性和软件互通性，防止后期出现不必要的问题。
2.标记物品和位置选购好合适的条码管理系统之后，仓库管理员需要为每个物品和位置标记唯一的条码编号。
物品条码可能包括物品名称、生产批次、规格型号等信息，而位置条码可能包括区域和货架号等信息。
在物品条码和位置条码之间建立映射关系，系统才能够准确识别物品存储的位置。
3.数据录入对于新进仓库的物品，管理员需要在系统中录入相关信息并为其标记条码。
在物品进入仓库时，同时将其标记的条码信息输入系统中，并将其放置在相应的位置上。
在物品出库时，同样需要在系统中输入相关信息并标记出库条码。
4.使用仓库条码管理系统使用仓库条码管理系统需要使用手持式终端或桌面电脑等设备，通过扫描条码识别数据。
在使用条码管理系统时，需要注意使用正确的扫描模式和操作流程。
管理员可以通过条码管理系统随时查询物品的存储位置和出入库记录，避免了手动查询所带来的时间浪费和错误发生的可能。
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仓储条码管理系统
仓储条码管理系统
一、项目描述通过此系统，能够准确而实时地掌握成品库存的第一手资料，并能实时查询库存的变化，以及各种销售情况的统计，并且把这些资料直接反馈，在日常生产计划的制定的可执行性和科学性予以具体的数据支持。
二、项目目标在此系统中将以条码及识别设备为媒介通过对仓库、生产计划的决策执行过程中的人员、机器、物料等因素进行精细管理，实现对生产计划和销售物流的的统筹管理，优化业务流程，合理配置和及时调度资源，达到降低管理成本，减少成品的库存，加快资金流转，提高企业的效益。
(1)通过将货物编码、并且打印条码标签。
不仅便于货物跟踪管理，而且能实时了解库存的具体情况，给企业做生产决策提供数据支持，并能做到合理的物料资源准备，提高生产效率，便于企业资金的合理运用。
对生产货物按照行业及企业规则建立统一的编码，从而杜绝因货物的无序而导致的损失和混乱。
(2)优化公司内部管理条形码的编码，统一物流、销售、售后领域公司各类产品所使用条形码的编码规则;实时出、入库数据采集和传输;优化、增添公司条形码硬件设备及仓库运作之基础硬件设备;(3)利用条
码技术、对仓库进行基本的进、销、存管理。
有效的降低库存成本。
(4)通过产品编码，建立物料质量检验档案，产生质量检验报告，与销售定单挂钩建立对售后服务的追踪。
(5)通过条码的技术应用到仓库的盘点上，能提高盘点速度和质量，提高工作效率，并迅速得出实际的库存量，并能与帐面库存得出盘点亏盈表。
(6)系统能直接从ERP 上取得数据，作为基础数据，避免企业的数据链的断层，造成资源的耗费与工作效率的降低。
三、管理方案概述仓库管理条码解决方案在仓库管理中引入条码技术，对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。
通过科学的编码，还可方便地进行物品的批次、保质期等进行管理。
四、条码仓库管理软件解决方案(1)信息采集----首先根据客户已有系统中的数据库进行分析，对每个产品都建立条形码来标识，条形码使用条形码打印机来打印，从而产生条形码序列号标签，在每个条形码中应包含产品的相关信息，可以包括产品的品名、规格、数量、条形码序列号、入库日期和出库日期等。
(2)采购管理----在采购入库的时候，用户需要使用条形码打印机来打印这一批产品的条形码标签，完成其初始信息的采集，然后在系统的入库收货单中
的序列号一栏直接使用扫描枪扫描其序列号标签，当此采购收货单被保存的时候，系统自动在相应产品的库存中自动增加。
(3)仓库管理----在仓库管理软件系统中，首先客户完成的是初始库存管理，当采购收货后库存自动增加，当销售出库的时候，系统库存自动减少，而平价调拨则不影响整个库存的变化，因此库存只能通过入库或者出库更改，否则无法改变，且管理员可以随时查询特定型号的库存。
(4)销售管理----当销售出库的时候，管理员在出库单上的物品序列号一栏使用扫描枪直接扫描，当保存出库单的时候，系统在库存中自动减少此产品的库存。
五、管理需求(1)传统的仓库系统内部,一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。
对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。
(2) 随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增，传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。
而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统，随着商品流通的加剧，也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。
(3)条码技术在解决了仓库作业人员的数据输入的自动化的同时，实现了数据的准确传输，确保仓库作业效率，有利于充分利用有限的仓库空间。