电力拖动基础实训教案2
电力拖动实训教案
电力拖动实训教案一、教学目标：1.理解电力拖动的基本原理和组成结构。
2.掌握电力拖动的工作原理和使用方法。
3.能够正确操作电力拖动设备进行实际工作。
4.提高学生的动手能力和实践能力。
二、教学内容：1.电力拖动的基本知识概述。
2.电力拖动的工作原理和组成结构。
3.电力拖动设备的使用方法和注意事项。
4.电力拖动设备的维护和保养。
三、教学过程：1.知识讲解首先，给学生介绍电力拖动的基本知识概述，包括电力拖动的定义、应用领域和优点等。
然后讲解电力拖动的工作原理，包括电动机、变频器、传动机构等组成部分的作用，以及整个系统的工作流程。
接下来，详细介绍电力拖动设备的组成结构，包括电动机、传动装置、控制装置等。
并给学生展示实际的电力拖动设备，让学生能够直观地了解各个组成部分的特点和作用。
2.操作演示为了让学生更加深入地了解电力拖动设备的使用方法和注意事项，进行操作演示。
首先，给学生演示如何正确启动和停止电力拖动设备，包括调整频率、改变转速、调整工作方式等。
然后，让学生亲自操作电力拖动设备进行实际工作，并在操作过程中，注意观察设备的运行状态和指示灯的显示，及时排除故障。
3.维护和保养电力拖动设备的维护和保养非常重要，可以有效延长设备的使用寿命，并且确保设备的安全可靠。
首先，给学生介绍电力拖动设备的日常维护和保养要点，包括清洁、润滑、检查等。
然后，让学生学会使用常见的维护工具和设备，实施维护和保养工作。
四、教学评价：1.实际操作能力考核：让学生分组进行操作演示，并根据操作的准确性和熟练程度进行评分。
2.理论考核：以选择题和解答题的形式考察学生对电力拖动的基本原理和使用方法的理解程度。
3.问答互动：通过互动问答的方式，检查学生对电力拖动相关知识的掌握情况。
五、教学资源和条件：1.电力拖动设备实物和动图资料。
2.操作演示和实际操作的场地和设备。
3.相关教学资料和教学工具。
六、教学效果评估：通过学生的操作演示和理论考核，以及课堂互动的情况，评估教学过程中学生的学习成果。
电力拖动控制线路与技能训练教案
电力拖动控制线路与技能训练教案一、教学目标1. 知识目标（1）理解电力拖动控制线路的基本原理及应用。
（2）熟悉各种电动机控制器件的结构、原理和功能。
（3）掌握电力拖动控制线路的安装与调试方法。
2. 技能目标（1）能够根据设计要求绘制电力拖动控制线路图。
（2）能够独立完成电力拖动控制线路的安装与调试。
（3）能够分析并解决电力拖动控制线路运行中的问题。
3. 情感目标培养学生的团队合作意识，提高学生对电力拖动控制线路技术的兴趣。
二、教学内容1. 电力拖动控制线路的基本原理及应用（1）了解电力拖动控制线路的组成及作用。
（2）掌握电力拖动控制线路的工作原理。
2. 电动机控制器件（1）认识常用的电动机控制器件，如开关、继电器、接触器等。
（2）理解电动机控制器件的工作原理及选用原则。
三、教学方法1. 采用项目教学法，以实际案例为载体，引导学生掌握电力拖动控制线路的设计、安装与调试方法。
2. 利用多媒体教学，结合实物展示，让学生更直观地了解电力拖动控制线路的原理和操作过程。
3. 实施分组教学，鼓励学生互相交流、合作，提高学生的实践操作能力。
四、教学资源1. 教材：电力拖动控制线路教材。
2. 实验设备：电动机、控制器件、工具等。
3. 教学课件：电力拖动控制线路的相关课件。
五、教学评价1. 过程评价：观察学生在课堂上的参与程度、操作技能和团队协作能力。
2. 结果评价：评估学生完成的电力拖动控制线路设计、安装与调试任务的质量。
3. 综合评价：结合过程评价和结果评价，对学生的知识掌握和技能水平进行全面评价。
六、教学安排1. 课时：本课程共计32课时，其中理论教学16课时，实践操作16课时。
2. 教学计划：第1-8课时：电力拖动控制线路的基本原理及应用第9-16课时：电动机控制器件的结构、原理和功能第17-24课时：电力拖动控制线路的安装与调试第25-32课时：案例分析与实践操作七、教学步骤1. 引入电力拖动控制线路的概念，讲解其基本原理和应用场景。
电力拖动基础教学设计
电力拖动基础教学设计一、课程介绍本课程是为电气工程专业学生设计的一门必修课程，旨在培养学生对电力拖动系统的基础理论和操作技能。
本课程涉及电力拖动系统的概念、分类、组成、工作原理、调节方法和故障处理等方面的内容。
通过本课程的学习，学生将掌握电力拖动技术的基础知识，并能够运用所学知识解决实际问题，为将来从事电气工程相关职业的工作打下坚实的基础。
二、教学目标1.理解电力拖动系统各部件的作用和功能。
2.掌握电力拖动系统的基础理论和调节方法。
3.熟练掌握电力拖动系统的检修与维护方法。
4.能够运用所学知识和技能解决实际问题。
三、教学大纲第一讲：电力拖动系统的概述1.1 电力拖动系统的定义和分类 1.2 电力拖动系统的组成和工作原理 1.3 电力拖动系统的应用和发展趋势第二讲：电动机的特性分析2.1 电动机的基本构造和工作原理 2.2 电动机的分类和特性 2.3 电动机的性能参数和测试方法第三讲：电力拖动系统的运动控制3.1 电力拖动系统的运动控制原理 3.2 电力拖动系统的调节方法 3.3 电力拖动系统的速度、位置、力矩控制第四讲：电力拖动系统的检修与维护4.1 电力拖动系统的故障诊断和排除方法 4.2 电力拖动系统的检修与维护4.3 电力拖动系统的保护措施四、教学方法与手段本课程采用理论与实践相结合的教学方法，以教师讲授、学生讨论、实验操作、课堂练习等方式进行教学。
同时，结合现场实验室的教学手段和相关软件模拟实验，提高学生的实验能力和应用能力。
五、教学内容的重点和难点重点：电力拖动系统的运动控制和检修与维护。
难点：电力拖动系统的组成和工作原理的理解和把握。
六、考核方式本课程的考核采用综合评估的方式，包括平时成绩、实验成绩和期末考试成绩，其中期末考试成绩占总成绩的50%。
七、教学参考书目1.高渐离等著：电机与拖动技术，北京：机械工业出版社，2015。
2.刘志强、邢德龙著：电力拖动及其应用，北京：机械工业出版社，2013。
《电力拖动》基本控制线路实训教案
、交流接触器的结构。
交流接触器主要由电磁系统，触头系统，灭弧装置及辅助部件等组成。
其（a）（b）
（b）
（b）电磁吸力图
系列交流接触器的触头一
（动触头用银
基合金制成的触头块并镶在触头桥
的两端。
静触头一般用黄铜板冲压
（b）
（a）
（c）
（b）
（a）
图1—2—5 双断口电动力灭弧图1—2—6 纵缝灭弧图1—2—6 栅片灭弧装置
（a）（b）（d）（e）
（c）
（a）（b）（c）
（a）（b）
图1—3—2 空气阻尼式时间继电器的结构
（a）通电延时型（b）断电延时型
1—铁心2—线圈3—衔铁4—反力弹簧5—推板6—活塞杆
7—宝塔形弹簧8—弱弹簧9—橡皮膜10—螺旋11—调节螺钉
12—进气口13—活塞14、16—微动开关15—杠杆17—推杆
、通电延时型时间继电器的工作原理：
当线圈2通电后，铁心1产生吸力，衔铁3克服反力弹簧4的阻力与铁心吸合，带动推板5立即动作，压合微动开关SQ2 ，使其常闭触头瞬时断开，。
《电力拖动实训》教案设计
《电力拖动实训》教案设计教案设计：电力拖动实训一、教学目标：1.理解电力拖动的基本原理；2.掌握电力拖动系统的组成结构和工作原理；3.学会使用相关电力拖动设备和工具进行操作；4.培养学生的工作实践能力和团队合作意识。
二、教学内容与方法：1.内容：(1)电力拖动的定义及基本原理；(2)电力拖动系统的组成结构；(3)电力拖动设备的使用和操作方法。
2.方法：(1)理论讲解：通过课堂讲解，介绍电力拖动的基本原理和相关概念；(2)实际操作：在实训车间中，进行电力拖动设备的使用和操作实践；(3)实际案例分析：通过实际案例分析，提高学生的问题解决和应变能力；(4)小组讨论：组织学生进行小组讨论，加强团队协作和沟通能力。
三、教学步骤：1.引入：通过引入实际案例，介绍电力拖动在现代工业中的应用和重要性，激发学生的学习兴趣。
2.理论讲解：结合实际案例，讲解电力拖动的基本原理和相关概念，如电动机、变频器、控制器等。
3.实践操作：将学生分成小组，让他们亲自操作电力拖动设备，例如使用电动葫芦进行举升作业。
4.案例分析：选择实际案例，让学生通过分析和讨论，找出其中的问题和解决方法，培养学生的问题解决能力和创新思维。
5.实践演练：让学生根据实训场景，进行电力拖动设备的操作演练，加强学生的实际操作能力。
6.总结：对本次实训进行总结和回顾，强调电力拖动的重要性和应用前景，并鼓励学生继续学习和实践。
四、教学评估：1.自我评估：学生可以通过实际操作和参与讨论，进行自我评估，对自己的理解程度和操作能力进行反思和总结。
2.同伴评估：小组成员可以互相评估，评价其他成员在实训过程中的表现，促进团队合作和相互学习。
3.教师评估：教师通过观察学生的操作和分析学生的讨论表现，评估学生的理解程度和实际操作能力。
五、教学资源：1.实训车间：设备齐全的实训场地，配备相关的电力拖动设备和工具。
2.教学用具：课件、教科书、实训设备操作手册等。
3.电力拖动案例资料：从工业实践中搜集一些电力拖动的成功案例，供学生参考和分析。
《电力拖动实训》教案
技能训练一：点动控制线路的安装一、实习内容：1、熟悉线路的装置及电路动作原理。
2、按图安装点动控制线路。
3、通电空运转校验。
二、训练工具及仪表、器材：1工具及仪表：常用电工安装工具。
2器材：紧固件及编线号套管按需发给（但简单线路可不用编码套管）三、实习步骤：1、按元件明细将所有需器材配齐并检验元件质量。
2、在控制板上按图安装除电动机以外的所有电器元件。
3、按图及参考图走线方法进行板前明线布线和套编码套管。
4、按图检验控制板布线正确性。
5、接电源、电动机等控制板外部的导线。
6、经教师检查后，通电试车。
7、拆去外接线，评分。
四、实习和工艺要求：1、检验元件质量应在不通电的情况下，用万用表、蜂鸣器等检查各触点的分，合情况是否良好。
检验接触器时，应拆卸灭弧罩，用手同时按下三副主触点并用力均匀；若不拆卸灭弧罩检验时，切忌将旋具用力过猛，以防触点变形。
同时应检查接触器线圈电压与电源电压是否相符。
2、安装电器件必须按图安装，同时应做到：（1）、组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板外侧，并使熔断器的受电端底座的中心端。
（2）、各元件的安装位置应整齐、均称、间距合理和便于更换元件。
（3）、紧固各元件时应用力均匀，紧固程度适当。
在紧固熔断器、接触器等易碎裂元件时，应用手按住元件一边轻轻摇动，一边用旋具轮流旋紧对角线的螺钉，直至手感摇不动后再适旋紧一些即可。
3、板前明线布线，布线时，应符平直、整齐、紧贴敷设面、走线合理及接点不得松动等要求。
其原则是：（1）、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主、控电路分类集中，单层平行密排，并紧贴敷设面。
（2）、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。
当必须交叉时，该根导线应在接线端子引出时，水平架空跨越，但必须属于走线合理。
（3）、布线应横平竖直，变换走向应垂直。
（4）、导线与接端子或线桩连接时，应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长。
并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。
《电力拖动》一体化教案(2.1 低压熔断器的识别与检修)
5、对RM10系列熔断器，在切断过三次相当于分断能力的电流后，必须更换熔断管。
6、熔体熔断后，应分析原因排除故障后，再更换新的熔体。
7、熔断器兼作隔离器件使用时，应安装在控制开关的电源进线端。
五、熔断器的安装与使用
故障现象
可能原因
处理方法
电路接通瞬间，熔体熔断
熔体电流等级选择过小
学生对于本课题所涉及的知识点及其应用提出自己有疑问的地方，老师给予指导和解答。
【课堂小结】
一、理论知识点
1、熔断器结构；
2、熔断器主要技术参数。
3、熔断器的选用。
二、实践操作注意事项
1、检查元器件。
2、正确使用万用表。
3、注意不要损坏熔断器。
【布置作业】
1.完成本任务学生工作任务书。
2.预习项目二低压开关的识别与检修。
更换熔体
负载侧短路或接地
排除负载故障
熔体安装时受机械损伤
更换熔体
熔体未熔断，但电路不通
熔体或接线座接触不良
重新连接
思考：
①通过学习，目前你知道哪些类型的熔断器？
②如何使用万用表检测熔断器是否能正常使用？
一、选用工具，仪表及器材。
工具：尖嘴钳、螺钉旋具。
仪表：MF47型万用表一只。
器材：选取不少于两种规格的熔断器。
提醒学生掌握熔断器型号，便于后面选择、识别和使用
借助PPT播放各类型熔断器并讲解
要求学生了解
要求学生要有印象，后面第一次用到熔断器的时候再加强记忆
启发学生思考
指导学生进行任务实施
引起学生注意
按评价方式考核
指导学生拓展练习
与学生共同总结，使学生掌握理论知识点，总结操作中出现的问题。
电力拖动控制线路与技能训练教案
电力拖动控制线路与技能训练教案一、教学目标1. 知识目标（1）了解电力拖动控制线路的基本原理和组成。
（2）掌握电动机的启动、停止、正反转控制电路的搭建和调试。
（3）熟悉常用控制元件的功能和应用。
2. 能力目标（1）能够独立完成电力拖动控制线路的搭建和调试。
（2）具备分析问题和解决问题的能力。
3. 情感目标培养学生的团队合作意识，提高对电力拖动控制线路学习的兴趣。
二、教学内容1. 电力拖动控制线路的基本原理和组成。
2. 电动机的启动、停止、正反转控制电路的搭建和调试。
3. 常用控制元件的功能和应用，如接触器、继电器、开关等。
三、教学方法1. 采用讲授法，讲解电力拖动控制线路的基本原理和组成，电动机的启动、停止、正反转控制电路的搭建和调试，以及常用控制元件的功能和应用。
2. 采用演示法，展示电动机的启动、停止、正反转控制电路的搭建和调试过程。
3. 采用实践法，让学生亲自动手搭建和调试电力拖动控制线路。
四、教学步骤1. 导入新课：介绍电力拖动控制线路的基本原理和组成。
2. 讲解电动机的启动、停止、正反转控制电路的搭建和调试方法。
3. 讲解常用控制元件的功能和应用，如接触器、继电器、开关等。
4. 分组讨论：让学生结合所学知识，分析电力拖动控制线路的优缺点。
5. 实践操作：让学生动手搭建和调试电动机的启动、停止、正反转控制电路。
五、教学评价1. 课堂问答：检查学生对电力拖动控制线路的基本原理和组成的理解。
2. 实践操作：评价学生对电动机的启动、停止、正反转控制电路的搭建和调试能力。
3. 小组讨论：评价学生的团队合作意识和分析问题、解决问题的能力。
六、教学资源1. 教材：电力拖动控制线路与技能训练教材。
2. 实验室设备：电动机、控制元件、电路搭建工具等。
3. 多媒体教学设备：投影仪、计算机等。
七、教学环境1. 教室：宽敞明亮的教室，配备多媒体教学设备。
2. 实验室：具备电动机、控制元件、电路搭建工具等实验设备。
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2. 既能长期工作又能点动的控制电路
按下起动按钮，电动机运转，松开起动按钮 ， 电动机停转。 FR
~ SB1
点动按钮SB3的作用：
SB2 SB3
KM
(1) 使接触器线圈KM通电； (2) 使线圈KM不能自锁。
KM
复合按钮
点动时： 按下SB3
电机运转 FR
ห้องสมุดไป่ตู้
~ SB1
SB2 SB3
KM
KM
通电 闭合
接触器选择原则
• 1 接触器的使用类别应与负载性质相一致，控制交流负载应 选用交流接触器，控制直流负载则选用直流接触器。 • 2主触点的额定工作电压应大于或等于负载电路的电压。 • 3主触点的额定工作电流应大于或等于负载电路的电流。 • 4 接触器主触点的额定工作电流是在规定条件下（额定工作 电压、使用类别、操作频率等）能够正常工作的电流值，当 实际使用条件不同时，这个电流值也将随之改变。 • 5吸引线圈的额定电压应与控制回路电压相一致，接触器在 线圈额定电压85％及以上时应能可靠地吸合。 • 6主触点和辅助触点的数量应能满足控制系统的需要。 常用低压控制电器的选用
提问：
• • • • 1 什么叫电力拖动？ 2 电力拖动系统由哪几部分组成？ 3 电力拖动系统研究什么内容？ 4 电力拖动有何装置 ？
1.1 常用低压控制电器
• • • • • • • • • • • •
电器的定义：凡是根据外界特定的信号或要求，自动或手动接通和断开电路，断续或连续地改 变电路参数，实现对电路或非电现象的切换、控制、保护、检测和调节的电气设备均称为电器 。 低压电器的概念：按我国现行标准规定，低压电器通常是指工作在交流1200V或直流1500V及以 下的电器 。 低压电器的分类 ： 按用途和所控制的对象:可分为低压配电电器和低压控制电器。 按动作方式：可分为自动切换电器和非自动切换电器。 按执行机构：可分为有触点电器和无触点电器。 低压电器的产品标准 ： 按内容性质分为：基础标准、专业标准、产品标准三大类。 按批准的级别分为：国家标准（GB）、专业（JB）、局批企业标准（JB/DQ）。 低压电器型号组成形式 ： 低压电器12大类产品: 刀开关和转换开关--H ； 熔断器---R ； 断路器---D ； 控制器—K ； 接触器—C ；主令电器—L
反转按钮
KMR
反转接触器
SB
闭合
. . .
“联锁”触点 KMF KMR 通电 SBF
按下SBF 电机正转
.
KMF SBR
.
KMF
KMR 断电
缺点： 改变转向时必须 先按停止按 钮。
KMR 断开 在同一时间内，两个接触器只允许一个通电工 作的控制作用，称为“联锁”。 利用接触器的触点实现联锁控制称电气联锁。 解决措施：在控制电路中加入机械连锁。
1.常动控制
组合开关Q 熔断器FU 交流接触器KM
按扭SB SB 13 SB 2 5 2
1
4 M 3～
热继电器FR
(a)结构图
（1） 电路
保险丝 Q FU 主 电 路 KM FR 热继电器 发热元件
开关
热继电器 动断触点
控制电路
.
.
起动按钮 SB1 SB2
FR KM 接触器 线圈
M 3~
KM 停止按钮
KMR
电机反转
下图所示的鼠笼式电动机正反转控制线 路中有几处错误，请改正之。
思 考 题 Q FU KMF
. . . . . .
SB1
SBF
KMF
KMR FR
SBR KMR
KMR
KMR
FR
M 3~
正反转控制线路
小结：
• 1 、本课件是操作实践性很强的专业课程，应 着重从培养动手能力入手，特别强调安装规范， 养成良好的职业习惯。 • 2、考核应采取阶段评价、目标评价和知识点 考核相结合，注重过程考核，以实际完成的项 目质量为评价依据。
SB
SB
常开按钮 (起动按钮)
复合按钮
• 自动空开
三 自动空气断路器(自动开关)
可实现短路、过载、失压保护
锁钩
释放弹簧
过流 脱扣器
欠压 脱扣器
主触点 手动闭合
连杆装置
衔铁释放
自动空气断路器原理图
四 接触器
用于频繁地接通和断开大电流电路的开关电器。
(a) 外形
(b) 结构
交流接触器的外形与结构
用于频繁地接通和断开大电流电路的开关电器。 弹簧
五 热继电器
用于电动机的过载保护。
(a) 外形
(b) 结构
热继电器外形与结构
用于电动机的过载保护。
~
工作原理
结构原理图
双金属片
常闭触头
发热元件
杠杆
发热元件接入电机主电路，若长时间过载，双金 属片被加热。因双金属片的下层膨胀系数大，使其 向上弯曲，杠杆被弹簧拉回，常闭触点断开。
1.2 鼠笼式电动机正转的控制线路
~
电源
常开
线圈
常闭
铁心
衔铁
主触点
辅助触点
电机
M 3~
动画
符号
KM KM 用于主电路 流 过的大电流 (需 加灭弧 装置) 用于控制电路流 过的小电流 (无 需加灭弧装置)
线圈
动合(常开)主触点 动合(常开)辅助触点
KM
KM 动断(常闭)辅助触点 属于同一器件的线圈和触点用相同的文字表示 常用的交流接触器有CJ10、CJ12、CJ20和3TB等系列。 接触器技术指标：额定工作电压、电流、触点数目等。 如CJ10系列主触点额定电流5、10、20、40、75、 120A等数种；额定工作电压通常是220V或380V。
鼠笼式电动机正反转的控制线路
机械联锁 SBF KMR KMF
SB
KMF SBR
KMF KMR
电气联锁
利用复合 按钮的触 点实现联 锁控制称 机械联锁。
KMR
SB
断开
SBF
KMR KMF 先断开 KMF KMR 闭合 停止正转 断电 通电
KMF SBR 闭合 闭合 当电机正转时， 按下反转按钮SBR
.
.
SB1 SB2
FR
FR 转动
.
.
KM 通电
控 制 电 路
M 3~
自锁
KM
停止
Q FU
主 电 路
.
按下停止按钮SB1 , KM线圈断电 KM主触点断开, 电动机停转。 KM辅助触点断开，取消自锁。
.
SB1 SB2
FR
KM FR
.
.
KM
通电 断电
控 制 电 路
转动 停转
KM
M 3~
去掉KM辅助触点, 实现点动控制。
接触器 辅助触点
起动 Q
按下起动按钮SB2 , KM线圈通电， KM主触点闭合， 电动机运转。 KM辅助触点闭合自锁。
FU
主 电 路 KM
.
.
SB1 SB2
FR
FR 转动 M 3~
.
.
KM 通电
控 制 电 路
KM
利用自身辅助触点，维持线圈通电的 作用称自锁
停止 Q
FU
主 电 KM 路
按下停止按钮SB1 , KM线圈断电 KM主触点断开, 电动机停转。 KM辅助触点断开，取消自锁。
先断开 后闭合
自锁触点不起作用
松开SB3
FR
~ SB1
SB2 SB3
KM
KM
断电
后闭合
先断开
断开
松开SB3
电机停转
实现点动
用途:试车、检修以及车床主轴的调整等。 FR
~ SB1
SB2 SB3 KM
KM
断电
断开
后闭合 先断开
1.3 电动机正反转的控制线路
• 将电动机接到电源的任意两根线对调 一下，即可使电动机反转。 • 需要用两个接触器来实现这一要求。 • 当正转接触器工作时，电动机正转； • 当反转接触器工作时，将电动机接到 电源的任意两根联线对调一下，电动 机反转。
正反转的控制线路
Q FU
. . . . . . .
M 3~
SBF和SBR决不允许同时按下， 否则造成电源两相短路。 正反转控制电路必须保证正 FR 转、反转接触器不能同时动作。
正转按钮 正转接触器
KMR
FR
SB
正转触点
反转触点
. SB . . . KM KM KM . SB .
F F F R R
KMR KMF
一 、 熔断器
二 、 按钮（手动切换电器）
• 按钮常用于接通和断开控制电路。 • 按钮的外形图和结构如图所示。 常闭触点
(a) 外形图
常开触点
(b) 结构
按钮开关的外形和符号
按钮帽 结 复位弹簧 支柱连杆 常闭静触头 构 1 2 3 符
1 4
3
2
桥式静触头 常开静触头 外壳
4
SB
号 名 称 常闭按钮 (停止按钮)
电力拖动基础
• 1 常用低压控制电器 • 2 鼠笼式电动机点动控制线路 • 3 鼠笼式电动机直接起动的控制线路
培训内容
• 4 鼠笼式电动机正反转的控制线路
学习要求
• • • • • 1.了解常用低压电器的结构、功能和用途。 2. 掌握自锁、联锁的作用和方法。 3. 掌握过载、短路和失压保护的作用和方法。 4. 掌握基本控制环节的组成、作用和工作过 程。 5. 能读懂简单的控制电路原理图、能设计简单的控制电路。