明框玻璃幕墙立柱计算
明框玻璃幕墙施工方案
一、施工准备1.材料要求1.1铝型材：铝合金立柱、铝合金横梁、铝合金附框；1.2玻璃：中空钢化LOW-E玻璃6㎜+12A+6㎜；2.主要机具钢卷尺、经纬仪、测距仪、打胶机等。
3.作业条件3.1墙上四周弹好+50㎝水平线；3.2墙上有竖向控制轴线。
二、施工方法1.工艺流程：测量、放线→立柱安装→横梁安装→玻璃安装→竖向装饰条的安装→横向装饰条的安装→耐候胶的嵌缝、封顶、封边→清洗→成品保护→交工验收2.操作工艺2.1.明框玻璃幕墙的施工测量、放线：1) 用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点，标高点引测辅助轴线。
2) 利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。
3) 利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。
4) 利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。
5) 水平控制：依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差≤5㎜。
6) 幕墙分格轴线的没量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。
7) 每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。
8) 放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。
幕墙支座的水平放线每2个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性。
9) 每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。
2.2.立柱安装：1) 先将支座焊接在埋件上，再将立柱用螺栓与支座连接，并调整、固定。
然后再按立柱轴线及标高位对立柱进行标高偏差调整。
2) 相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不大于5mm。
3) 立柱与连接件接触面之间一定要加防腐隔离垫片。
4) 立柱安装完后，一定先要进行立柱的自检，立柱找平、调整时按照有关规范要求进行，调整完后应及时固定。
幕墙工程量计算规则
幕墙工程量材料计算规则幕墙工程量材料计算规则，幕墙工程的材料如何计算准确？幕墙工程的材料主要是石材、玻璃、铝板、钢材等，不同的幕墙工程材料有所区别，但是都是这些东西，计算并不困难，单计算时需要注意细节，保证不出错误。
下面“小蚂蚁算量工厂”就详细的介绍下如何计算材料。
一、石材、玻璃、铝板1、计算时先计算门、窗、玻璃幕墙，再计算铝板、石材；2、从大面上减去门窗面积，加上进出位的面积即为石材、铝板面积；3、玻璃的计算：明框应扣减掉铝型材框所占面积；4、隐框可直接按玻璃分格计算。
5、埋件：每道结构层的竖龙骨上，具体数量看图6、连接件：每块埋件两个连接件，厂家加工的按个，自己现场加工的按公斤二、石材幕墙材料a、分种类计算面积b、辅材：1、钢材：竖龙骨：按龙骨布置图计算，一般间距为1-1.2m 之间；横龙骨：每道石材缝都有。
2、挂件3、密封胶：横竖石材缝，先计算米，再折成支数，一般8mm 宽的可打3.5m/支4、石材干挂胶：按石材挂件计算：T型36套/公斤，L型27套/公斤5、泡沫棒：同密封胶按长度计算6、防火岩棉：每层结构梁处均有，按平方米计算，其中有镀锌铁皮7、保温岩棉：大面积，按平方米计算挂件分T型挂件与L型挑件T型挂件用在大面积上，L型用在接地石材，窗洞上方的石材及挑檐、各种洞口上方的一块石材，在窗台下方的一块石材侧边应用T型挂件三、铝板1、钢材：每一道缝均有，分规格计算2、自攻钉：沿缝高度，间距350mm3、铝板副框：为铝型材，按米计算，再折成公斤4、压板（压块）：有铝板副框时，即用压板和六角螺栓连接于龙骨间距350MM5、密封胶：同石材，按16mm缝宽计算，一般1.5米/支四、玻璃幕墙1、明框：铝型材分型号计算，龙骨每道缝均有；五金件：按套计算，执平、滑撑、铰链（一扇开启扇各一套）；三元乙丙胶条：按米计算，一般玻璃窗内外都有；密封胶同铝板2、隐框：结构胶：按支计算，每块玻璃四周均打；双面胶：同结构胶，按米计算。
明框玻璃幕墙结构计算
LOGO明框玻璃幕墙结构计算在此输入你的公司名称明框玻璃幕墙结构计算第一章、龙骨荷载计算一、计算说明取风荷载计算部分表3-1中明框玻璃幕墙风荷载进行计算，该处位于大面区，体型系数为，该部分玻璃幕墙承受的风荷载为W K= KNM2, W=KN/m2 明框玻璃幕墙水平分格为B=1200 mm竖向分格为H=1600 mm层高为m二、明框玻璃幕墙自重荷载计算1、玻璃面板自重荷载标准值计算G K：玻璃面板自重面荷载标准值玻璃采用TP6+12A+TP6 mrff钢化中空玻璃G AK= (6+6) X 10-3 X = KN/m2G G K：考虑龙骨和各种零部件后的幕墙面板自重面荷载标准值2G G K= KN/m22、玻璃面板自重荷载设计值计算「G：自重作用效应分项系数，取P G=按〈〈玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003第条规定G:考虑龙骨和各种零部件后的幕墙面板自重面荷载设计值2G G=r •GG K=X = KN/m三、明框玻璃幕墙承受的水平风荷载计算W:作用在幕墙上的风荷载标准值2W= KN/mW作用在幕墙上的风荷载设计值2W= KN/m四、明框玻璃幕墙承受的水平地震荷载计算1、幕墙玻璃面板承受的水平地震荷载标准值计算a max:水平地震影响系数最大值，取a max=查〈〈玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003表：动力放大系数，取6 E=按〈〈玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003第条规定q EK：作用在幕墙上的地震荷载标准值计算q EK= a max • 3 E -GG K= XX = KN/m22、幕墙玻璃面板承受的水平地震荷载设计值计算”：地震荷载作用效应分项系数，取r E=按〈〈玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003第条规定q E：作用在幕墙上的地震荷载设计值2q E=r E• q EK=x = KN/m五、荷载组合1、风荷载和水平地震作用组合标准值计算+ w：风荷载作用效应组合系数，取小W按〈〈玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003第条规定小E：地震荷载作用效应组合系数，取小E=按〈〈玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003第条规定Q K= Ip W • VK+ Ip E , q EK=x +x2=KN/m2、风荷载和水平地震作用组合设计值计算q=小w • W却E - q E=x +x=KN/m2第二章、玻璃面板计算一、计算说明玻璃面板选用TP6+12A+TP6 mmB的中空钢化玻璃。
装饰装修工程工程量清单项目及工程量计算规则-墙、柱面工程(含幕墙)
项目和其他基层面，另外还列有瓷砖阴阳角(压 顶线)项目。 ➢外墙贴面砖按粘贴方法又分密缝和勾缝两种。
5、柱面镶贴块料(编码：020205)
石料柱面(编码：020205001) 拼碎石材柱面(编码：020205002) 块料柱面(编码： 020205003) 石材粱面(编码：020205004) 块料梁面(编码：020205005)
度6mm，； d.擦缝，去污打蜡抛光。 粘贴法的装饰构造如图4-19所示。
②粘贴大理石、花岗石板(粘贴法)
③干挂大理石、花岗石板(干挂法)
干挂大理石、花岗石板，构造做法如下(图4-20)。
a.在硬基层墙、柱面上按大理石(花岗石)方格， 打入膨胀螺栓；
b.在大理石(花岗石)板材上钻孔成槽，一般孔径 ф4，孔深20mm；
抹灰厚度一般为10-15mm。 2)中层。起进一步找平作用，所用砂浆一
般与底层灰相同，厚度为5-12mm。 3)面层。主要是使表面光洁美观，以达到
装饰效果，室内墙面抹灰，一般还要做
罩面。面层厚度因做法而异，一般在28mm。
装饰抹灰常用的种类有：
1）水刷石：用普通水泥或白水泥、颜料、细石子调成1： 2的石子浆，涂抹灰在已抹底灰层的墙柱面上，待水泥 浆半凝固时，用水洗刷掉面层水泥浆，使细石子半露， 硬化后类似于天然石材。
• 装饰抹灰包括：水刷石、水磨石、斩假石(剁斧石)、 干粘石、拉毛灰、甩毛灰、喷涂、 滚涂、弹涂等。
墙柱(梁)面抹灰
抹灰的总厚度通常为：内墙15-20mm，外墙20-25mm。 抹灰一般由三层组成，如图4-15所示。
各层的作用和厚度如下： 1)底层。主要起与基层粘结和初步找平的
作用，底层砂浆可采用石灰砂浆、水泥 石灰混合砂浆和水泥砂浆。
明框玻璃幕墙铝合金立柱与角码连接螺栓数量标准要求
明框玻璃幕墙铝合金立柱与角码连接螺栓数量标准要求在明框玻璃幕墙的安装中，铝合金立柱与角码的连接是非常重要的一环。
连接螺栓的数量是一个关键的标准要求，下面将详细介绍。
首先，明框玻璃幕墙的立柱与角码的连接是通过螺栓进行固定的。
螺栓通常由不锈钢制成，可以提供稳定和可靠的连接。
螺栓的数量标准要求主要是为了确保幕墙的结构强度和稳定性。
其次，连接螺栓的数量标准要求主要受到以下几个因素的影响。
1.幕墙的高度和面积：幕墙的高度和面积决定了立柱与角码的数量。
一般情况下，幕墙越高和面积越大，需要使用更多的螺栓来固定立柱与角码之间的连接。
这样可以增加结构的稳定性，防止幕墙的变形或倾斜。
2.结构设计：不同的结构设计要求不同数量的连接螺栓。
某些结构设计可能需要更多的螺栓来增加幕墙的整体强度，而其他设计可能会减少螺栓的数量来降低材料成本。
因此，连接螺栓的数量标准要求应根据具体的结构设计来确定。
3.风荷载和抗风性能：幕墙需要能够承受风力荷载，因此连接螺栓的数量需要根据风荷载计算来确定。
一般来说，面积较大、高度较高的幕墙需要更多的螺栓来增加其抗风能力，防止受到风力的影响而倒塌或变形。
4.安全性要求：连接螺栓的数量标准要求还包括对于幕墙的安全性要求的考虑。
螺栓的数量应足够多，能够确保幕墙的连接牢固并能够承受额外的荷载，如突发的地震或其他自然灾害。
在实际的幕墙工程中，通常会根据以上因素进行计算和设计连接螺栓的数量。
一般来说，立柱与角码的连接螺栓的数量应满足幕墙的结构和安全要求，并且应符合相关的建筑标准和规范。
总之，明框玻璃幕墙铝合金立柱与角码连接螺栓数量的标准要求是根据幕墙的高度、面积、结构设计、风荷载和抗风性能、安全性要求等因素来确定。
合理的螺栓数量设计能够确保幕墙的稳定性和安全性，保证其正常使用和抵御外界风险的能力。
建筑幕墙工程
建筑幕墙工程(一)构件式玻璃幕墙：在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支承玻璃幕墙,包括明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙三类。
1.幕墙立柱(1)立柱可采用铝合金型材或钢型材。
铝型材开口部位的厚度不应小于3.0mm;闭口部位的厚度不应小于2.5mm。
钢型材截面受力部位的厚度不应小于3.0mm o(2)铝合金立柱通常是一层楼高为一整根，接头处应有一定空隙，上、下立柱之间通过活动接头连接。
当每层设两个支点时，一般宜设计成受拉构件，不设计成受压构件。
上支点宜设圆孔，在上端悬挂，采用长圆孔或椭圆孑L⅛下端连接，形成吊挂受力状态。
(3)铝合金立柱与钢镀钵连接件(支座)接触面之间应加防腐隔离柔性垫片。
(4)每个连接部位的受力螺栓，至少需要布置2个。
(5)立柱应先与连接件(角码)连接，然后连接件再与主体结构预埋件连接。
(6)采用后置埋件，应按规范要求的比例对后置锚栓的承载力进行现场抽样检验。
2.幕墙横梁Q)横梁可采用铝合金型材或钢型材。
当铝合金型材横梁跨度不大于∣.2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2.0mm;当铝合金型材横梁跨度大于L2m时其截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm o采用钢型材时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。
(2)横梁一般分段与立柱连接，连接处应设置柔性垫片或预留1-2mm的间隙，间隙内填胶，以避免型材刚性接触。
(3)横梁与立柱间的连接紧固件应按设计要求采用不锈钢螺栓、螺钉等连接。
(4)明框幕墙横梁及组件上的导气孔和排水孔位置应符合设计要求，保证导气孔和排水孔通畅。
3.玻璃面板Q)玻璃面板出厂前，应按规格编号。
现场应靠墙或用专用钢架放置。
(2泮隐框、隐框玻璃幕墙的玻璃与铝型材的粘结必须采用中性硅酮结构密封胶;在经过抽样硅酮结构密封胶剥离试验和质量检验合格后方可运输到现场。
(3)固定半隐框、隐框玻璃幕墙玻璃板块的压块或勾块，其规格和间距应符合设计要求。
固定幕墙玻璃板块，不得采用自攻螺钉。
5.1.1-明框玻璃幕墙连接附件计算
第六章、幕墙连接附件计算一、计算说明图。
二、铝合金压板计算1、计算说明受荷面积的不同，铝合金压板的两翼承受玻璃面板传来的水平荷载最大。
所以我们需要对此截面进行强度校核。
两翼承受玻璃面板传来的水平荷载根据其受力形式，取1 mm的计算长度，可将其看成一个在端部受集中力的悬臂梁，悬臂梁根部受力最不利，同时承受最大剪力和弯矩。
力臂长L=22 mm。
由于压板自重较轻，故不考虑自重影响。
铝合金压板厚t=5 mm。
铝合金承受的荷载分布见下图。
梯形荷载高度h=600 mm。
2、荷载计算（1）水平方向面荷载标准值 q K=1.373 KN/m2设计值 q=1.904 KN/m2（2）铝合金压板承受的水平荷载，S：铝合金压板承受的荷载面积标准值 Q K=q K·1·h=1.373×0.001×0.6=0.824×10-3 KN设计值 Q=q·S=1.904×0.001×0.6=1.142×10-3 KN（3）每个铝合金压板受到的最大弯矩和剪力弯矩 M=Q·L=1.142×22=25.124 N·mm剪力 V=Q=1.142 N3、铝合金压板截面参数截面面积 A=5 mm 2X 轴惯性矩 I X =10.4 mm 4X 轴到最外缘距离 YX =2.5 mmX 轴抵抗矩 W X =4.2 mm 3塑性发展系数 γ=1.054、铝合金压板抗弯强度校核校核依据：X W M γσ=≤f a =85.5 N/mm 2X W M γσ==2.405.1124.25⨯=5.7 N/mm 2＜f a =85.5 N/mm 2 铝合金压板抗弯强度满足设计要求。
5、铝合金压板抗剪强度校核校核依据：τmax ≤f av =49.6 N/mm 2τ：截面承受的剪应力A V 2.1=τ5142.12.1⨯==0.3 N/mm 2＜49.6 N/mm 2 铝合金压板抗剪强度满足设计要求。
幕墙工程量及算料计算规则
幕墙工程量及算料计算规则Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】材料消耗量计算规则说明本计算规则仅适用于投标预算报价。
材料消耗量指各项材料分摊到工程分项单位面积的用量，包括损耗率；材料消耗量计算有效位数保留小数点后两位，以立方米、吨为单位的可保留三位小数；预算所统计的各项材料通常指成品（不需再加工），其报价应包含制作、加工、包装运输、仓储、增值税金等一切费用；铝型材、钢材、铝塑板、蜂窝铝板、单层玻璃、镀锌钢板、不锈钢板等按原材料统计时，其预算单价必须考虑加工时的优化出材率（出裁率）、各种损耗、包装运输、仓储、增值税金等一切费用；各种原材料加工为成品时的利用率如下：铝材97%，钢材95%，单层玻璃85%，铝塑板80%，不锈钢板90%，镀锌铁皮85%；各种材料的正常损耗率如下：铝材6~8%，钢材6%，玻璃1~3%，石材1~2%，铝单板1~2%，铝塑板25%，镀锌铁皮25%，结构胶25%，耐侯胶30%，胶条5%，五金系统2%，不锈钢标准件5%，其它5%；铝型材的预算单价应考虑包装费及运输费用；石材、玻璃、铝板在计算工程量时不用扣除胶缝，但在计算单位含量时，石材、玻璃要按其净面积计算，铝板要按其展开面积计算含量。
玻璃、铝板、石材等为弧面或异型时，需单独统计和报价。
弧型幕墙的铝型材、钢材等需要弯弧时，应单独统计，另加弯弧加工费。
玻璃幕墙玻璃面材：分品种规格（弧面玻璃及其它异型玻璃单独统计）按图示尺寸以平米计算。
隐框玻璃幕墙不必扣除胶缝，明框幕墙玻璃应扣除一部分铝材占用面积（通常按玻璃嵌槽深度为15MM 计算玻璃的净尺寸）。
钢材：以千克计（先计算长度，再折算成重量）。
（表面处理可另行列项按展开面积计算）铝型材：包括竖龙骨、横龙骨、玻璃附框、扣盖、扣座、压块、连接铝角码、撞角码等，先分规格计算长度，再乘以各自线密度，以千克计算重量。
（不同表面处理方式的铝材应分开列项）密封胶：先按图计算出不同胶缝的长度，再折算成支数来计算（通常包装500毫升密封胶可打16毫米宽*10毫米深胶缝3米，包装592毫升密封胶可打16毫米宽*10毫米深胶缝3.5米）。
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明框玻璃幕墙设计计算书设计：校核：审核：批准：目录1 计算引用的规范、标准及资料 (1)1.1 幕墙设计规范： (1)1.2 建筑设计规范： (1)1.3 玻璃规范： (2)1.4 铝材规范： (2)1.5 钢材规范： (3)1.6 门窗及五金件规范： (3)1.7 胶类及密封材料规范： (5)1.8 相关物理性能等级测试方法： (5)1.9 《实用建筑结构静力计算手册》 (6)1.10 土建图纸 (6)2 基本参数 (6)2.1 工程概况 (6)2.2 地面粗糙程度分类： (6)2.3 抗震烈度： (6)3 玻璃幕墙承受荷载计算 (6)3.1 玻璃幕墙承受的水平风荷载计算： (6)3.1.1 水平风荷载标准值计算： (6)3.1.2 水平风荷载设计值计算： (8)3.2 垂直于玻璃平面的分布水平地震作用计算： (8)3.2.1 垂直于玻璃平面的分布水平地震标准值计算： (8)3.2.2 垂直于玻璃平面的分布水平地震设计值计算： (8)3.3 作用效用组合： (8)4 幕墙立柱计算 (9)4.1 立柱荷载计算： (10)4.2 立柱的内力计算： (11)4.3 选用的立柱材料的截面特性： (12)4.4 立柱的截面校核： (13)4.4.1 立柱的荷载分配： (13)4.4.2 立柱的抗弯强度校核： (13)4.4.3 立柱的抗剪强度校核： (14)4.4.4 立柱的挠度校核： (14)6 玻璃面板计算 (15)6.1 基本参数： (15)6.2 风荷载标准值计算 (16)6.3 玻璃面板强度及挠度校核 (16)6.2.1 外片玻璃的强度及挠度校核 (17)6.2.2 内片玻璃的强度及挠度校核 (20)7 连接计算 (22)7.1 角码与立柱的连接： (22)7.1.1 连接处螺栓强度计算： (22)7.1.2 角码壁抗承压能力计算： (22)7.2 立柱与主体的连接： (23)7.2.1 连接处螺栓强度计算： (23)7.2.2 钢角码壁抗承压能力计算： (23)7.2.3 立柱型材抗承压能力计算： (24)玻璃幕墙设计计算书1 计算引用的规范、标准及资料1.1 幕墙设计规范：《铝合金结构设计规范》GB50429-2007《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127-2001《点支式玻璃幕墙支撑装置》JG138-2001《吊挂式玻璃幕墙支撑装置》JG139-2001《建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003《建筑幕墙》GB/T21086-20071.2 建筑设计规范：《钢结构设计规范》 GB50017-2003《钢结构防火涂料》 GB14907-2002《高层民用建筑钢结构技术规范》 JGJ99-98《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2002《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95(2005年版) 《高处作业吊篮》 GB19155-2003《地震震级的规定》 GB/17740-1999《工程抗震术语标准》 JGJ/T97-95《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-2004《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001(2006年版) 《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB50068-2001《建筑抗震设防分类标准》 GB50223- 004《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001《公共建筑节能标准》 GB50189-2005《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145-2004《混凝土结构结构设计规范》 GB50010-2002《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》 JG160-2004《既有居住建筑节能改造技术规程》 JGJ129-2004《建筑表面用有机硅防水剂》 JC/T902-2002《建筑防火封堵应用技术规程》 CECS154：2003《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002《建筑隔声评价标准》 GB/T50121-2005 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006《冷弯薄壁型钢结构设计规范》 GB50018-2002《民用建筑隔声设计规范》 GBJ118-88《民用建筑热工设计规范》 GB50176-93《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》 JGJ134-2001《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》 JGJ175-2003《民用建筑设计通则》 GB50352-20051.3 玻璃规范：《镀膜玻璃》 GB/T18915.1-2002 《防弹玻璃》 GB17840-1999《浮法玻璃》 GB11614-1999《夹层玻璃》 GB/T9962-1999 《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》 GB15763.2-2005 《建筑用安全玻璃防火玻璃》 GB15763.1-2001 《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》 GB17841-1999《普通平板玻璃》 GB4871-1995《热弯玻璃》 JC/T915-2003《压花玻璃》 JC/T511-2002《中空玻璃》 GB/T11944-2002 《着色玻璃》 GB/T18701-2002 1.4 铝材规范：《变形铝及铝合金化学成份》 GB/T3190-1996 《建筑用隔热铝合金型材-穿条式》 JG/T175-2005《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》 JGJ133-2000《铝合金建筑型材第1部分基材》 GB5237.1-2004 《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》 GB5237.2-2004 《铝合金建筑型材第3部分电池涂漆型材》 GB5237.3-2004 《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》 GB5237.4-2004 《铝合金建筑型材第5部分氟碳喷涂型材》 GB5237.5-2004 《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》 GB5237.6-2004 《铝及铝合金金彩色涂层板、带材》 YS/T431-2000《一般工业用铝板及铝合金板、带材》 GB/T3880.1~3-2006《铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求》 YS/T437-2000 《有色电泳涂漆铝合金建筑型材》 YS/T459-2003 1.5 钢材规范：《建筑结构用冷弯矩形钢管》 JG/T178-2005 《高耐候结构钢》 GB/T4171-2000 《高碳铬不锈钢丝》 YB/T096-1997 《焊接结构用耐候钢》 GB/T4172-2000 《合金结构钢》 GB/T3077-1999 《结构用无缝钢管》 JBJ102《金属覆盖层钢铁制品热渡锌层技术要求》 GB/T13912-2002 《冷拔异形钢管》 GB/T3094-2000 《碳钢焊条》 GB/T5117-1999 《碳素结构钢》 GB/T700-2006 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T912-1989 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》GB/T3274-2007 《优质碳素结构钢》 GB/T699-1999 《高耐候结构钢》 GB/T4171-2000 《不锈钢棒》 GB/T1220-2007 《不锈钢和耐热钢冷轧钢带》 GB/T4239-1991 《不锈钢冷加工钢棒》 GB/T4226-1984 《不锈钢冷轧钢板及钢带》 GB/T3280-2007 《不锈钢丝》 GB/T4240-93《建筑用不锈钢绞线》 JG/T200-2007 1.6 门窗及五金件规范：《封闭型沉头抽芯铆钉》 GB/T12616-2004 《封闭型平圆头抽芯铆钉》 GB/T12615-2004 《紧固件螺栓和螺钉》 GB/T5277-1985 《紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母》 GB/T3103.1-2002 《紧固件机械性能不锈钢螺母》 GB/T3098.15-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》 GB/T3098.6-2000 《紧固件机械性能抽芯铆钉》 GB/T3098.19-2004 《紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹》 GB/T3098.2-2000 《紧固件机械性能螺母、细牙螺纹》 GB/T3098.4-2000 《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T3098.1-2000《紧固件机械性能自攻螺钉》 GB/T3098.5-2000 《紧固件术语盲铆钉》 GB/T3099-2004 《铝合金窗》 GB/T8479-2003 《铝合金门》 GB/T8478-2003 《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》 GB/T16823.1-1997 《紧固件机械性能自攻螺钉》 GB/T3098.5-2000 《紧固件术语盲铆钉》 GB/T3099-2004 《地弹簧》 QB/T3884-1999 《铝合金门插锁》 QB/T3885-1999 《平开铝合金窗把手》 QB/T3886-1999 《铝合金撑挡》 QB/T3887-1999 《铝合金窗不锈钢滑撑》 QB/T3888-1999 《铝合金门窗拉手》 QB/T3889-1999 《铝合金门锁》 QB/T3901-1999 《铝合金窗锁》 QB/T3900-1999 《推拉铝合金门用滑轮》 QB/T3902-1999 《外装门锁》 QB/T2473-2000 《弹子插芯门锁》 GB/T2474-2000 《叶片门锁》 QB/T2475-2000 《球型门锁》 QB/T2476-2000 《铜合金铸件》 GB/T13819-1992 《锌合压铸件》 GB/T13821-1992 《铝合金压铸件》 GB/T15114-1994 《铸件尺寸公差与机械加工余量》 QB/T6414-1999 《建筑门窗五金件插销》 JG214-2007《建筑门窗五金件传动机构用执手》 JG124-2007《建筑门窗五金件旋压执手》 JG213-2007《建筑门窗五金件合页（铰链）》 JG125-2007《建筑门窗五金件滑撑》 JG127-2007《铸件尺寸公差与机械加工余量》 QB/T6414-1999 《建筑门窗五金件滑轮》 JG129-2007《建筑门窗五金件多点锁闭器》 JG215-2007《建筑门窗五金件撑挡》 JG128-2007《建筑门窗五金件通用要求》 JG212-2007《建筑门窗五金件单点锁闭器》 JG130-2007《建筑门窗内平开下悬五金系统》 JG168-2004《钢塑共挤门窗》 JG207-20071.7 胶类及密封材料规范：《丙烯酸酯建筑密封膏》 JC484-2006《幕墙玻璃接缝用密封胶》 JC/T882-2001《丁基橡胶防水密封胶粘带》 JC/T942-2004《工业用橡胶板》 GB/T5574-1994《彩色涂层钢板用建筑密封胶》 JC/T884-2001《干挂石材幕墙用环氧胶粘结剂》 JC887-2001《混凝土建筑接缝用密封胶》 JC/T881-2001《建筑窗用弹性密封剂》 JC485-2007《建筑密封材料试验方法》 GB/T13477.1～20-2002 《建筑用防霉密封胶》 JC/T885-2001《建筑用硅酮结构密封胶》 GB16776-2005《聚氨酯建筑密封胶》 JC/T482-2003《修补用天然橡胶胶粘剂》 HG/T3318-2002《绝热用岩棉、矿棉及其制品》 GB/T11835-2007《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》 GB/T529-1999《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》 GB/T531-1999《修补用天然橡胶粘结剂》 HG/T3318-2002《中空玻璃用弹性密封胶》 JC/T486-2001《中空玻璃用丁基热熔密封胶》 JC/T914-20031.8 相关物理性能等级测试方法：《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T139-2001《玻璃幕墙光学性能》 GB/T18091-2000《采暖居住建筑节能检验标准》 JGJ132-2001《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》 GB/T15227-2007 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