08外墙外保温作业指导书
外墙外保温作业指导书
外墙外保温作业指导书一、材料要求：1.外保温做法中采用聚苯板应为自熄型聚苯乙烯泡沫塑料板材，密度为25kg/m3;导热系数≤0.41w/m.k,压缩强度≥60kpa；吸水率≤6%。
2.外保温做法中的板底保温采用耐碱玻纤涂塑网格布，标准网眼尺寸5*5mm或4*4mm，宽度≥900；单根纱线径向断裂强度≥120N。
外墙保温采用钢丝网1.6*20*20，以提高抗拉承载力。
3.粘结配合比为：KE胶：42.5号硅酸盐水泥=1：2（重量比），一次配制量45分钟内用完为宜。
4.界面剂配合比：KE胶：42.5号硅酸盐水泥=1：1（重量比）。
5.抗裂砂浆：底层抗裂砂浆配合比为：42.5号铝酸盐水泥：中细砂：KE胶：水=1:3.5:0.5:0.2（重量比）。
二、操作工艺：基层处理→拉线找垂直平整→粘贴保温板→固定钢丝网→抹底面层抗裂砂浆→检查（局部修理）1.基层处理：本结构外墙基层为砼或抹灰面，在粘贴前将基层上的砼流坠、灰土、水泥浆等影响工程质量的隐患物体清理干净，为下一道工序施工创造条件。
2.拉线：上下垂直度、左右平整度、阴阳角方正等到各项要求都必须达到，必须拉通线，冲筋打点，符合质量要求，冲筋、打点后，经检查合格后方可进行下道工序施工。
3.粘贴保温板。
a)伸缩缝沿层高每两个层高设一道，厚度为10mm，宽为20mm。
b)保温板与墙体连接件每平方米不少于4个。
c)保温板粘贴时严格按图纸及洽商的要求，进行每个部位施工，并按图集（88J2-4）要求错缝粘贴。
粘贴剂以符合粘贴保温板要求进行涂抹。
d)距室外地坪20 mm高处，开始进行粘贴，此20 mm宽缝内用软质聚乙烯泡沫塑料，外用密封膏嵌缝。
e)女儿墙保温板做到与女儿墙同高，向里找5%的坡度。
f)窗上口留置滴水槽，距外皮30mm，宽10mm，深10mm。
g)窗台处成活后向外有6%的排水坡度。
h)分格缝留设位置及尺寸详见立面图及相关图纸。
i)窗侧口保温板与窗侧口齐，固定钢丝网并且抹抗裂砂浆。
外墙保温施工作业指导书
4、外墙保温施工，必须实行“样板引路”的原则，施工单位进场后按甲方及现场监理工程师要求，在规定外墙位置进行现场施工样板(原则是根据现场情况，应包括施工中的主要节点处理大样)，经确认后方可大面积施工。
5、现场用保温系统各组成材料、配比必须设置专人进行管理，并应有完整的计量工具及质量检查、控制措施，挂牌施工。
3、施工准备
⑴ 聚苯板按要求厚度、重量进场，施工时，应在墙面做好控制苯板施工垂直度及平整度标志措施，既根据基层抹灰检查结果，结合外墙面砖的排牌要求，在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直及水平基准钢线。对有保温要求的变形缝位置参照相关要求及下图节点施工。
翻包
翻包
伸缩缝屋面高低跨
翻包
图2
金属盖缝板墙面伸缩缝
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
立面垂直
3
用2米托线板检查
表面平整
3
2米靠尺及塞尺检查
阴阳角垂直
3
2米托线板检查
阴阳角方正
3
2米靠尺及塞尺检查
分格条（缝）平直
3
5米小线和尺量检查
立面总高度垂直度
H/1000且不大于20
经纬仪、吊线检查
外保温工程作业指导书
保温施工作业指导书1 概述：国电英力特能源化工集团股份有限公司100万t/a 电石渣制水泥项目；1.1 水泥生产工艺的废气处理部分，为充分利用其余热，降低能耗，防止除尘设备内“结露”，增加收尘效果，对废气流经部分设备、管道外壳进行保温。
水泥厂需保温主要设备、管道有：电收尘、增湿塔、袋收尘、管道、选粉机等。
它安装质量好坏，影响到环境污染和企业经济效益的好坏，因此施工中采用先进的施工方法和完善的检测手段。
严格控制每一道工序的施工质量，确保外保温工程施工质量。
1.2 保温施工主要组成部分：施工准备部分、固定件部分、金属保护的支承件部分、保温层部分、金属保护层部分，其中：固定件有钩钉和销钉之分；支承件有龙骨式和螺栓式之分；保温层有硬质、半硬、软质保温制品；金属保护层有平板金属保护层、压型板金属保护层。
2 保温工程施工工序流程（见外保温工程施工工序流程图）3 保温工程安装及其技术要求3.1 施工准备工作3.1.1 所要保温设备、管道的安装、焊接、防腐等工序都完工并验收合格。
要和建设单位办交接手续，填写《工序交接证书》（见表1）。
保温工程施工工序流程图2.12.22.32.42.53.1.2 由架子工搭设保温施工脚手架，搭好脚手架，需经安全检查后方可使用。
3.1.3 要和电气专业协调好，要求各种测温、测压等仪表接管部件在保温前均要安装完毕。
3.1.4 要求每一批到货保温材料，必须具有产品质量证明书或出厂合格证，检查其规格、性能等技术性能应符合设计文件的规定。
3.1.5 若检查时发现产品质量证明书或出厂合格证中所列的指标不全或对产品质量怀疑时：3.1.5.1 会同建设单位、供货单位，按有关规定对该批货现场抽样，由供货单位负责送权威机构进行性能检测。
表1 工序交接证书年月日3.1.5.2 若是岩棉制品检测制品的容重、导热系数、使用温度和外形尺寸等。
3.1.5.3 泡沫制品检测其容量、导热系数、含水率、使用温度和外形尺寸等。
外墙外保温板安装作业指导书
外墙外保温板安装作业指导书1）内、外墙钢筋绑扎验收,合格后方可进行保温板安装；2）测量工放出墙体控制50cm线,以确定外墙厚度尺寸。
按照拼板图进行施工，注意门窗洞口处板的型号尺寸；3）外墙钢筋外侧绑卡砂浆垫块（不得采用塑料垫卡）,标准层每块板内不少于8个；4）保温板就位后，将L筋按垫块位置穿过保温板，且弯勾端与保温板用钢丝绑扎两道；L筋：ф6、长150mm，弯勾70mm其穿过保温板部分刷防锈漆两道；5）相临两块保温板间缝隙必须用扎丝将外侧钢丝网缝紧（扎丝必须保证穿过接缝两边各两根竖向钢丝，见附图第3页）；6）保温板外侧低碳钢丝网片均按楼层层高断开，互不连接。
7）为保证外墙的保护层，在安装外墙外侧模板之前必须严格检查垫块的位置、数量，不合格的必须重新垫好；经项目质检员同意后方可安装外墙内侧模板；8）保温板的锚固钢筋必须按方案图的要求进行安装；9）穿墙螺栓及钢丝网等穿过保温板时留下的聚苯垃圾必须及时清理干净，在未经验收合格前，不准合模；10）混凝土浇注时，应在保温板和模板之间设盖板，避免混凝土浆流入模板和保温板之间，污染外保温板；11）拆模后应仔细检查保温板和外墙之间是否有较大空隙，如果有应即时修补；12）防止漏浆措施：顶板在浇注混凝土时，在墙体根部200mm范围内用铝合金刮杠找平，压光，平整度不得超过2mm。
大模板安装时直接放在板面上，个别板面不平处，用砂浆铺平，并对混凝土班进行处罚；13）外墙施工缝因外墙为外保温结构，外保温上下采用企口搭接，接缝处用海绵条粘贴，避免漏浆。
角模与平模接缝处拼缝在1-2mm左右，并用海绵条粘贴；14）洞口模板四周粘贴一圈海绵条。
15）施工现场严禁抽烟；16）注意成品保护。
外墙岩棉板保温作业指导书
外墙岩棉板保温作业指导书1、适用范围及材料进场监理控制（1）本工程外墙保温系统为：50mm岩棉保温板（燃烧性能为A 级，导热系数为0.034W/m.K），容重为150KN/m3。
（2）施工单位在外墙外保温工程所用材料和半成品、成品进场后应及时整理相关资料报监理单位进行验收，验收主要是检查外墙外保温工程所用材料和半成品、成品（岩棉板、固定件）是否有产品合格证、出厂检测报告、质量保证书和有效期内的型式检验报告等及各项性能检验报告等是否齐全有效，并对各原材外观进行目测检查，对于破损、变形的岩棉板及规格、尺寸、厚度达不到要求的岩棉板不得使用。
）。
（3）外墙外保温工程所用材料和半成品、成品等材料的品种、规格和性能是否符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
当设计无要求时应符合国家或省现行标准的规定，严禁使用国家或省明令淘汰的技术和产品。
（4）对须复试检测的材料进行现场见证取样及监送检测：对外墙外保温工程的胶粘剂、岩棉板、锚钉、粘接砂浆等各项性能须复试检测的材料，监理应督促施工单位严格按照要求进行见证取样和复试检测，同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验，当合同另有约定时必须按合同执行。
（5）检查外墙外保温材料检测的单位是否具备相应的资质，并是否建立质量管理体系。
（6）检查现场配制的材料胶粘剂、粘接砂浆等是否按设计要求或产品说明书配制。
2、施工过程监理单位质量控制要点（1）外墙外保温工程施工前应有主要材料的样板或做样板墙，并应经甲方、监理等有关各方确认。
（2）外墙外保温工程应在基体或基层的质量验收合格后施工（要进行报验）。
外墙外保温工程施工前施工单位应审报监理组织施工单位验收整体墙面垂直度、平整度，雨棚、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接手续后即可进行施工。
施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及24h内均不低于5℃，风力不大于5级。
（3）管道、设备等的安装及调试和过外墙管道、洞口等应在外墙外保温工程施工前完成。
外墙外保温技术指导书_secret
外墙外保温施工技术指导书第一部分：外保温施工1、一般条件施工环境、基面及使用的材料的温度不应低于+5℃。
不应在大风环境中或夏天阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。
应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷；必要时应对新施工的墙面加以保护。
2、对建筑物及基层墙体的基本要求墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度；墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面应具有足够的附着力（≥0.3N/mm2），不允许有开裂、空鼓情况；墙面应平整，平整度≤4mm/2.0m；烟囱进出作外保温外墙面的管线均需预埋PVC套管，PVC套管伸出墙面的长度至少应为外保温体系的厚度；外保温施工采用脚手架，应尽量减少在外墙面上固定脚手架的点数，外墙脚手架钢管离墙离墙至少应保证在10cm以上。
墙角区域要求给出500线或00线；2 施工准备2.1施工技术准备2.1.1施工技术资料准备与建设方、监理及总包方交底外保温施工前土建应具备的条件，以及与门、窗、管线、抹灰等工种的交叉施工配合问题，以使工地尽早具备外保温工程进场施工的条件。
2.1.2 材料报验根据甲方批准的材料品牌、型号、色号进行订购，按工程进度分批进场，在进场时报请监理校验，并作好记录，同时提供材料的合格证、出厂合格证、质保书，在进场施工前提交工程验收所需要的所有技术资料，如材料说明书、施工规程、材料检测报告等。
3、施工工艺3.1 基层处理3.1.1墙面平整度要求达到外墙中级抹灰验收标准；3.1.2墙体的湿度不应高于其周围环境的平衡湿度；3.1.3基底应有承载能力，表面抗拉强度大于0.3N/mm2；3.1.4 新的水泥砂浆、混合砂浆抹灰基底、需经过至少1周的干燥保养期，使基层在涂刷剂前含水率不大于10%；3.2 基面吊线3.2.1 基面吊线在墙体转角两个互相垂直的墙面上及其它必要处挂垂直基准钢丝线，然后在每贴一排聚苯板时拉横线，以控制聚苯板底垂直度和平整度。
外墙外保温工程作业指导书
新建铁路湖州至杭州西至杭黄高铁连接线房建工程编号：HHLJXSD/FJ-009 外墙外保温工程作业指导书编制：审核：批准：中国铁路通信信号股份有限公司湖杭铁路项目经理部年月日发布年月日实施目录1 适用范围 (1)2 作业准备 (1)2.1 技术准备工作 (1)2.2 生产准备工作 (1)3 技术要求 (1)4 施工程序与工艺流程 (2)4.1保温砂浆施工工艺流程 (2)4.2保温板施工工艺流程 (2)5 施工要求 (2)5.1保温砂浆施工工艺要点 (2)5.2保温板施工工艺要点 (3)6 劳动组织 (5)7 材料要求 (5)8 设备机具配置 (6)9 质量控制及检验 (6)9.1质量控制 (6)9.2质量检验 (10)10 安全及环保要求 (11)10.1安全要求 (11)10.2 环保要求 (12)11 照片 (13)1 适用范围适用于新建建筑的混凝土和砌体结构外墙外保温工程。
2 作业准备2.1 技术准备工作2.1.1 施工前施工单位根据设计要求，编制好施工方案，施工方案明确各细部做法和质量保证措施，施工方案由总监理工程师和工程技术部审核批准。
2.1.2施工前选择一户底层（有窗和转角部位）做好样板，并经相关部门评审合格。
2.2 生产准备工作在外保温工程开始前,外墙所有的门窗口必须安装完毕并验收合格。
各种进户管线及其它设在墙体上的予埋件、连接件均应按设计要求安装完毕。
3 技术要求3.0.1 使用安全性。
外保温工程能在由自重、温湿度变化以及主体结构正常位移和风力等荷载引起的联合应力的作用下保持稳定，具有适应基层正常变形而不产生裂缝或空鼓，可长期承受自重而不产生有害变形，能承受风荷载和耐受室外气候长期反复作用而不产生破坏，在罕遇地震时也不会出现脱落等。
3.0.2 外保温火灾情况下的安全性。
高层建筑外墙外保温工程应采取防火构造措施，防火性能符合国家有关法规规定。
3.0.3 卫生、健康和环境。
在施工过程中，用于外墙的建筑材料与室外空气、土壤和水中释放的污染物比率应符合有关法律、法规的规定。
外墙外保温工程作业指导书全套
外墙外保温工程作业指导书全套一、材料控制：1、外保温工程所使用保温板、胶浆、网格布、防火隔离材料必须按批次报验，需提供出厂合格证、检验报告和产品说明书,并按批次进行见证取样复试，合格后方可使用。
2、粘接砂浆、抹面砂浆必须为双组分材料。
二、质量控制要点：1、样板引路：严格实行“样板引路”制度，材料样板进场前进行封样，工序样板标识和技术交底必须上墙。
经现场甲方、监理、总包复核确认合格后方可大面积施工（样板确认会签）。
材料、工序样板不合格不得施工，大面积施工质量不得低于样板标准,否则进行返工。
2、外墙外保温基层的要求：⑴外墙基面为抹灰层，平整度允差W5mm,抹灰层必须做拉拔见证试验。
⑵基层面为混凝土面必须除去浮尘，然后涂刷界面剂，界面剂要涂刷均匀不得露底。
⑶按要求在大面墙上每2层或3层将角钢托架施工到位，托架角钢采用50*50mm涂刷防锈漆，每根长度1m,设置间距小于150mm o首层必须设置一道托架。
（4）各工序施工前必须做好工序移交手续，资料齐全。
3、实测各楼号外墙尺寸结合设计图纸，按照规范要求对墙面保温板进行排板设计。
大面积部位使用全尺寸1200mm×600mm的保温板，尽量避免小尺寸出现，阳角层间咬口互锁。
4、门窗洞口（穿墙构件）部位用整板切割成型，不得用碎板拼接；板缝避开洞口边线2200mm；洞口内壁板被大面板遮盖。
5、采用“点框法”，板边涂抹宽50-8Omm一周（留20π≡宽的放气口不抹）,长边4点*短边2点，中间等距涂抹,直径120√150mm0有效粘结面积：涂料或饰面砂浆系统240%,面砖饰面系统250%。
6、板材粘贴24h后才可打磨，以防胶粘剂未固化而板面错动。
7、板面积累的粉尘、紫外线照射变黄的部位均要在抹面层施工前打磨并扫除。
8、洞口内壁四面翻包尺寸》内壁宽+翻出立面80mm,在洞口四个阴角、角部外侧立面45度斜向和内壁四面，与加强网尺寸相当范围内，涂抹胶浆2∙3mm厚。
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流程管理体系文件外墙外保温作业指导书
版本：试行版
主导部门：工程管理部
1.目的
通过规范外墙外保温工艺流程和操作要点，提高外墙外保温质量。
2.适用范围
适用于公司所有开发项目外墙外保温施工。
3.术语和定语
3.1保温层：由保温材料组成，在外保温系统中起保温作用的构造层。
3.2聚苯板：聚苯板按成型工艺可分为膨胀聚苯板（常称EPS）和挤塑聚苯板
（常称XPS）。
3.3复合保温砂浆：由胶凝材料、EPS颗粒、矿物集料、外加剂等复合组合，
并且EPS颗粒体积比不小于80%的保温砂浆。
4.职责
4.1工程管理部
4.1.1组织编制《外墙外保温作业指导书》并根据实施反馈意见，做好持续改
进工作；
4.1.2负责本指导书的解释和内部培训工作。
4.2工程技术部：
4.2.1根据项目特点，落实向监理、施工单位进行本指导书的交底工作；
4.2.2跟踪本指导书中关于工艺和节点的实施，必要时向工程管理部提出改进
措施。
5.作业内容
5.1作业准备工作：
5.1.1技术准备工作：
5.1.1.1施工前施工单位根据设计要求，编制好施工方案，施工方案明确各细部做法和质量保证措施，施工方案由总监理工程师和工程技术部审核批准
5.1.1.2施工前选择一户底层（有窗和转角部位）做好样板，并经相关部门评审合格。
5.1.2材料准备工作：
5.1.2.1保温板保温系统各材料应有产品合格证、出厂检测报告和有效期内型式
检验报告；系统抗拉强度不应小于0.2 MPa。
5.1.2.2保温板的表观密度应在25KG/M3至30KG/M3之间；压缩强度应在150KPa 至250KPa之间;吸水率（浸水96h）应小于1.5%，厚度必须符合设计要求，不得存在负偏差；
5.1.2. 3胶粉聚苯颗粒浆料的干表观密度应≤25KG/M3；压缩强度应≥250KPa。
5.1.2. 4耐碱玻纤网格布的ZrO2含量不应小于14.5%，且表面必须经涂塑处理。
5.1.3生产准备工作：
在外保温工程开始前,外墙所有的门窗口必须安装完毕并验收合格。
各种进户管线及其它设在墙体上的予埋件、连接件均应按设计要求安装完毕。
5.2施工操作工艺要点：
5.2.1保温砂浆施工工艺顺序及要点：
5.2.1.1基层处理：门窗框四周要进行堵缝，不同墙体交接处采用特殊材料和钢丝网或玻纤布进行加固处理（见图1）。
施工洞和脚手眼按要求堵塞密实。
墙面应清理干净，无油渍、浮尘等，确保基层坚实、平整；
5.2.1.2灰饼、冲筋：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、弹控制线（见图2），用保温砂浆按设计厚度做饼、冲筋，以控制墙面的垂直度和平整度。
5.2.1.3批界面剂：基层提前湿润，然后用专用界面砂浆抹1-2mm，在界面砂浆未干燥随即抹保温砂浆。
5.2.1.4保温层：保温砂浆宜分两遍施工，每层抹完后均需养护，可洒水或喷水养护。
保温层粘结牢固，厚度不允许有负偏差。
5.2.1.5抹抗裂砂浆：保温层固化干燥后方可进行抗裂保护层施工，抗裂砂浆厚度应控制在3-5mm。
5.2.1.6铺压网格布：将网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度要求达到100%，
5.2.2保温板施工工艺顺序及要点：
5.2.1.1基层处理、找平层：按《抹灰作业指导书》操作，找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。
5.2.1.2排版，弹线：按照门窗洞口及聚苯板尺寸排版，弹线。
墙角处保温板应交叉互锁。
洞口四角部位的聚苯板应切割成型，不得拼接。
（图1、2）
图1：保温板排列及锚固点布置图
图2：保温板洞口四角切割和顶部锚固要求
5.2.1.3粘结保温板：
粘结剂应涂在保温板上，一般采用点框法，涂胶面积应大于40%。
按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。
粘结牢固，不得有松动和空鼓。
粘贴保温板时，板缝应剂紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5 mm，不得用胶粘剂填缝，板间高差大于1.5 mm的部位应打磨平整。
5.2.1.4打磨、修平：EPS板安装完毕24h后方可进行打磨、修平工序的施工。
打磨时应采用打磨搓板或其他打磨工具，以轻柔的圆周运动磨平板面。
对于板面高差大于1.5mm、平整误差大于4mm的板面应磨平处理，阴阳角也应按线打磨至方正、顺直。
5.2.1.5锚拴安装：锚拴应在粘贴保温板的胶粘剂初凝后，方能转孔安装。
防护层施工应在保温粘贴牢固后（至少24h）进行。
建筑物高度在20m以上时，在受负风压作用较大的部位使用锚拴辅助固定。
锚固点布置按（图1、2），锚固钉的数量、型号、锚固深度应依据设计要求确定。
锚拴或射钉头部不得凸出板面。
5.2.1.6抹抗裂砂浆：待胶粘剂凝固后，抹3mm厚底层抗裂砂浆，随抹随压入一层耐碱玻纤涂塑网格布，首层需加二层网格布，玻纤网格布搭接宽度不应小于50mm，在底层抗裂砂浆凝固前抹3mm厚面层抗裂砂浆。
5.3质量技术及通病防治措施：
5.3.1窗洞口处理：
5.3.1.1窗洞口、阴阳角处网格布构造：
门窗洞口四角沿45℃方向应增设一道长300mm、宽200mm的标准网，门窗洞口四角内膀处增设一道400mm与门、窗口等宽的标准网（图3）。
阴阳角处网格布采用网格布双包角形式来增加抗撞击能力（图4）。
格布
网格布图3：门窗四角加强网
格布搭接图4：阴阳角处加强
5.3.1.2窗台：在做保温前在L型窗台上刷水泥防渗透型无机防水涂料二道，防止窗台渗水。
图5：贴面砖窗台保温节点
浆
料图6：铝合金窗台板节点
贴面砖饰面窗台（见图5），铝合金窗台板（见图6）
5.3.1.3窗檐滴水：贴面砖窗滴水（见外墙面砖工程作业指导书图2），外墙涂料窗滴水见（见铝合金安装工程作业指导书图5）
5.3.2女儿墙构造：避免维修或安装外挂件吊绳作业对保温系统在压顶部位的破坏的女儿墙构造（见图7、8）。
保温板厚
100
网格布翻包
2%
图7：女儿墙压顶网格布翻包 图8：女儿墙保温构造
5.3.3 勒脚：保温板施工在勒脚部位宜使用托架，保证保温板的水平安装，托架的规格应与保温板的厚度相符。
（见图9、10）
图9：无地下室勒脚节点
料棒
图10：有地下室勒脚节点
5.3.4挑窗：为减少“冷、热桥”影响，挑窗部位均应做保温。
（图11）
图11：挑窗保温节点
5.3.5保温伸缩缝：墙面连续高或宽超过23米时，应设伸缩缝（图12）。
在伸缩缝处网格布应铺设至EPS 板的根部断开，施工密封膏时，应先用胶带保护相邻墙面，将1.3倍缝宽的 聚乙烯园棒填满变形缝腔体，然后分两次填塞密封膏，密封膏应凹进保护层外表面5mm 。
20
100
填塞聚乙烯泡沫塑料条
密封膏15厚
聚乙烯泡沫塑料
棒
网格布翻包
图12：保温伸缩缝构造处理
保温系统厚+5
图13：墙体伸缩缝
5.3.6墙体伸缩缝：墙体伸缩缝处保温层应断开（图13）。
金属调整片应在保温层施工前按设计要求安装完毕，安装时基层应保证与墙体间连接牢固，并做好防腐处理。
5.3.7成品保护：
5.3.7.1面层施工后4小时内不能被雨淋。
面层终凝后及时喷水养护，昼夜平均气温高于15℃时不得少于48小时，低于15℃时不得少于72小时。
养护期间应保
墙面潮湿，严禁撞击、震动。
5.3.7.2已完工的外保温墙体杜绝污染，不得随意开孔打洞，如确因施工需要，应在胶浆达到设计强度后方可进行。
安装物件完毕后其周围应恢复原状。
5.3.8季节施工：
5.3.8.1夏季高温时，施工面应避免阳光暴晒,必要时在脚手架上搭设防晒布,遮挡施工墙面。
5.3.8.2外保温工程施工期间及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃,在5级以上大风天气和雨天严禁施工。
6.质量标准
优良：保温层厚度均匀，不允许有负偏差；各构造层之间及抗裂砂浆与保温板之间必须粘接牢固，玻纤网格布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。
表面平整度≤2mm。
合格：保温层厚度均匀，不允许有负偏差；各构造层之间及抗裂砂浆与保温板之间必须粘接牢固，玻纤网格布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。
表面平整度≤4mm。
7. 检查与评定
7.1外保温施工前监理检查和专业工程师抽查内容：
7.1.1外保温系外统各材料抽样复试，审核产品合格证、复试报告，钢针插入、尺量检查保温板厚度；
7.1.2逐层检查基层的处理、坚实、平整，门窗安装，予埋件、连接件的安装。
7.2外保温施工过程检查内容：粘结剂框涂面积、保温板接缝和平整度、锚固件位置和数量、保温层、抗裂砂浆厚度和养护、网格布的铺贴。
监理旁站检查和专业工程师随监理检查。
7.3监理对保温层应及时组织分段验收（地方质监站参加），签署隐蔽检查验收记录，验收合格后方可进行抗裂砂浆面层工程的施工。
7.4 施工完成后施工单位自检合格后报监理部，应由总监理工程师组织，施工单
位技术人员、专业监理工程师和工程部专业工程师参加对外保温施工前进行验收评定。
8.照片
基层处理基层处理
裁切保温板
点框粘接
批涂胶粘砂浆
加固钢网层
打磨
批涂抹面胶浆埋贴网格布。