烧碱装置的技术改造情况
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离子膜烧碱生产技术改造总结
摘 要 ： 介绍了 １ ０ ７ Ｙ ｔ ／ ａ离子 膜烧碱 生产技 术 改造及 改 造后装 置 的运行 情况 。
关键 词 ： 离子膜 烧碱 ； 生产； 技 术改造 ； 总 结
中图分类 号 ： Ｔ Ｑ １ １ ４ ． ２ ６ ＋ ２
文献 标识 码 ： Ｂ
文 章编 号 ： １ ０ ０ ９ 一 ｌ ７ ８ ５ （ ２ ０ ｌ ５ ） ０ ３ — ０ ０ ０ ８ — ０ ２
生产 氯化 氢供 聚氯 乙烯 分厂使 用 ，液氯缓 冲站 液氯
生 产能 力 只有 ３万 ，但 由于聚 氯 乙烯 市场 低迷 装
【 作者简介】 王荣欣 （ １ ９ ６ ７ 一） ， 男， １ ９ ８ ９年毕业 于河南 大学化学 系石油化工专业 ， 工程师 ， 现河南能 源化 工集 团永银公 司生产技术部
８
第 ３期 ２ ０ １ ５年 ３月
中 国 氯碱
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｃ ｈ ｌ ｏ ｒ — ． Ａｌ ｋ ａ ｌ ｉ
Ｎｏ ． ３
Ｍａ ｒ ． ， ２ ０１ ５
离子膜烧碱 生产技术改造总结
王 荣欣 ． 张 伟
（ 河 南能 源化工 集 团永银 公 司 ， 河南 漯河 ４ ６ ２ ４ ０ ０ ）
烯、 １ Ｏ万 离子 膜烧碱 、 ４ Ｏ万ｔ ／ ａ电石 法水 泥 、 热电、
分淡 盐水 由脱 硝装 置 除去 ， 脱 硝装 置 能 力 ４ ０ ０ ｋ ｇ ／ ｈ 。 二次 盐水采 用通 用 的三塔工 艺 。 电解 采用 旭化成 制
造 的 ４台膜极 距 离子膜 电解 槽 ． 单 台 能力 ２ ． ５万ｔ ／ ａ ， 离子 膜 为旭 化成 配 套 的 Ｆ ６ ８ ０ １ 离子膜 ， 电解槽 直 流 供 电采用 １ 拖 ２方式 。氯处 理采 用通 用 硫酸 干燥 工 艺 ，硫 酸干 燥 为 ２塔 ３级 干燥 ， １ 塔 和 ２塔下 部 是
3万t／a烧碱装置电气设备改造总结
改造后 ， 将原来 的 １ 脉波整流变压器改为两段 ２
自备电厂电压等级只有 １０ｋ １ Ｖ和 ６ｋ Ｖ两种 ， 要 ６ｋ 需 Ｖ母线各带 １ ６ 组 脉波的整流设备。由于抵消作 增加 ３ Ｖ等级 的高压配 电设备 ； ５ｋ 电压等级相应 增 用 的消失 ， 其特征谐波 ５ 、 次 ７次谐波电流将大大增
亲 ［ 作者简介］ 余 斌（９４ ， 工程师 ， ９ １７ ）男， １ ５年毕业于南京动力高等专科学校工业电气 自 ９ 动化专业， 长期从事氯碱
电气工作 。
［ 收稿日期］ ０５ ０ — ５ ２０ — １ ２
１ １
维普资讯
氯 碱 工
业
２０ ０ ６正
出： 当烧碱生产规模达到 ３万 ｔａ ， ／ 时 由于进线 电压 别为 △Ｙ １ ５ ２ 联结 组别 为 △Ａ０ 。考虑 到增 １Ｙ ， Ａ６ 等级低 ， 线路损耗增加 ， 同时由于整流电源相对 于 ６ 加滤波装置 ， 以及电器运行管理 等原因， 采用三级无 ｋ Ｖ系统 短路容量的增加 ， 谐波会造成 ６ｋ Ｖ电压 畸 载调压 （３ 、５ 、７ ） 不设有载调压 ； １７ １２ １０Ｖ ， 变压器 的 变； 最好 的解决方法为增加 １ 台三圈变压器 ， 单独提 短路阻抗分别为 ８６ ％和 ７８ ％ ； ．６ ．８ 容量增加到７２０ ０ 供 １ ３ Ｖ的电源直供整流用 电， 路 ５ｋ 动力 电源不变 。 ｋ Ａ， Ｖ 采用油 自冷的冷却方式。 该方案 的优点是线路损耗低 。缺点是需配置 １台三 ３２ 滤波装置 ． 圈变压器 ｉ 同时 ， 由于湖北双环氯化工厂所属公司的
次和 ７次。为了减少谐波 电流对系 产３万ｔ 烧碱的能力。但 当时受制于 电气供 电能 要谐波分量为 ５ ／ ａ 统的影响， 两台整流变压器的 网侧接法为相 同阀侧 力， 因此需要进行电气供 电部分的改造。
烧碱蒸发装置的技术改造
２１年 第 １ ０１ 期
广
Hale Waihona Puke 东 化 工 ２ ０５
第 ３ 卷 总第 ２ ３ ８ １ 期
ｕ ｖ ｇ ｃ ｅ ．ｏ ｗ．ｄ ｈ ｍ ｃ ｍ
烧 碱 蒸 发 装 置 的技 术 改造
王 元 文 （ 淮海 工学 院 机 械工 程 学院 ，江 苏 连 云 港 ２ ２ ０ ） ２０５
ｆ 摘 要】 发 是氯碱 工 业中极 为 重要 的过 程 ，蒸 发装置 体积 大 、造 价高 ，其 性 能好坏 直 接影 响烧 碱产 量 。文 章介 绍 了江苏 双菱 化 工集 团公 蒸
倍。
沸腾碱液重度 （ ｍ ） Ｎ／ 。 由于新 加热 室的加热管长度 由原来的 １ ３ ｍ 增加到 ２５ ． ９ ． ｍ ，因 而运 动压 头 尸增 加 了 。 影响碱液 循环的另一个 因素是流通截面 ， 其大小与循环比 的设 计有 关 ， 碱液在 加热 沸腾 过程 中 ，由于重度降低 、体积增 加。因此 ，循环通道 的截面积不应小于加热管 的总截面积 。即 循环 比应 大于 １ 。循 环比按 下式计 算 ：
一
一 一
Ｐ ｌｙ— － ＝ （ｏ
ｆ） ３
１ 技 术 改造 前 的 情 况
原 蒸 发 系 统 采 用 三 效 顺 流 加 料 悬 筐 式 蒸 发 器 ， 计 生产 能 设 力 为年 产 １万 ｔ 碱 。一 效 蒸 发器 为 碳钢 制造 ，二 、三 效 为 不 烧 锈 钢 制 造 。蒸 发 室 内 径 为 ２ ０ ｌＩ 热 室 外 径 为 １２ ０ ０Ｉｌ，加 ／ Ｔ ８５ ｍｍ， 换 热 管 为 ３ ８根 ｑ５ Ｘ３５无 缝 钢 管 ，管 长 １３ ７ ｂ ７ ． ９０ ｍｍ。 与 管 板 连 接 采 用焊 接 结 构 。
广
Hale Waihona Puke 东 化 工 ２ ０５
第 ３ 卷 总第 ２ ３ ８ １ 期
ｕ ｖ ｇ ｃ ｅ ．ｏ ｗ．ｄ ｈ ｍ ｃ ｍ
烧 碱 蒸 发 装 置 的技 术 改造
王 元 文 （ 淮海 工学 院 机 械工 程 学院 ，江 苏 连 云 港 ２ ２ ０ ） ２０５
ｆ 摘 要】 发 是氯碱 工 业中极 为 重要 的过 程 ，蒸 发装置 体积 大 、造 价高 ，其 性 能好坏 直 接影 响烧 碱产 量 。文 章介 绍 了江苏 双菱 化 工集 团公 蒸
倍。
沸腾碱液重度 （ ｍ ） Ｎ／ 。 由于新 加热 室的加热管长度 由原来的 １ ３ ｍ 增加到 ２５ ． ９ ． ｍ ，因 而运 动压 头 尸增 加 了 。 影响碱液 循环的另一个 因素是流通截面 ， 其大小与循环比 的设 计有 关 ， 碱液在 加热 沸腾 过程 中 ，由于重度降低 、体积增 加。因此 ，循环通道 的截面积不应小于加热管 的总截面积 。即 循环 比应 大于 １ 。循 环比按 下式计 算 ：
一
一 一
Ｐ ｌｙ— － ＝ （ｏ
ｆ） ３
１ 技 术 改造 前 的 情 况
原 蒸 发 系 统 采 用 三 效 顺 流 加 料 悬 筐 式 蒸 发 器 ， 计 生产 能 设 力 为年 产 １万 ｔ 碱 。一 效 蒸 发器 为 碳钢 制造 ，二 、三 效 为 不 烧 锈 钢 制 造 。蒸 发 室 内 径 为 ２ ０ ｌＩ 热 室 外 径 为 １２ ０ ０Ｉｌ，加 ／ Ｔ ８５ ｍｍ， 换 热 管 为 ３ ８根 ｑ５ Ｘ３５无 缝 钢 管 ，管 长 １３ ７ ｂ ７ ． ９０ ｍｍ。 与 管 板 连 接 采 用焊 接 结 构 。
片碱装置技术改造及探讨
第４ ７卷
第 ８期
氯 碱 工 业
Ｃｈ ｏ — ｋａｉＩ ｄ ｓｒ ｌ ｒＡｌ ｌ ｎ ｕ ｔｙ
２ １ 年 ８月 ０１
Ｖｏ ． ７，Ｎｏ ８ １４ ． Ａｕ ｇ．，２ １ ０１
【 蒸发与固碱】
片碱 装置技 术 改 造及探 讨
赵 国壁 ，王 飞， 张金 豹
（ 陕西金秦 氯碱化 工有 限公 司 ， 西 榆 林 ７８０装工序减轻碱尘污染 的技术改造情况 ， 并对天然气作 为熔盐炉燃料 的可行性进行 了探讨。 ［ 中图分类号］Ｔ １４２ ８ Ｑ １ ．６
Ｔｅ ｈｎ ｃ ｎｎ ｖ ｔｏ ｎｄ ｄｉｃ ｓ ｉ ｎ ｏ ａ ａ ｔｃ ｓ ｄ ａ ｃ ｉａｌｉ ｏ ａ ｎ ａ ｓ ｕ ｓｏ ｎ ｆ ｋｅ ｃ ｕｓ ｏ ａ ｐｌ ｎｔ ｉ ｌ ｉ
陕西金泰氯碱化工有 限公司（ 以下简称“ 陕西 金 泰 ” ２万 ｔａ片碱 生产 系统是 １ ） ／ Ｏ万 ｔａ 子 膜法 ／离
碱 液 的配套装 置 ， ２０ 于 ０ ６年 １ ２月 ２ １日一 次投 料试
的巨大压力， 陕西金泰决定启动片碱装置生产片碱。
经过 前期 大量考 察 和准备 工 作 ， ２ １ 于 ０ ０年 １ Ｏ月 ２ ４ 日在未请设 计 方到 场 的情 况 下 ， 片碱 装 置一 次性 投
ＺＨ ｕ ｂ ，ＷＡ ｅ，Ｚ ＮＧ Ｊｎ ａ ＡＯ Ｇ ｏ ｉ ＮＧ Ｆ ｉ ＨＡ ｉｂ ｏ
（ ｈａｘ ｉｔ ｈｏ— ｌａ ｈ ｍ ｃｌ ｎ ｕｔ ｏ ，Ｌｄ ， ｕｉ ７ ８ ０ Ｃ ｉａ Ｓ ａｎ ｉ ｎａ Ｃ ｌ Ａ ｋｌ Ｃ ｅ ｉ ｄ ｓ ｙＣ ． ｔ． Ｙ ｌ １ １０， ｈｎ ） Ｊ ｉ ｒ ｉ ａＩ ｒ ｎ
Ｔａ ｌ Ｔｅ ｔｒ ｓ ｌｓｏ ａ ｅ ｃ ｕ ｔ ｏ ａ ｑ ａ ｙ ｂ ｅ１ ｓ ｅ ｕ ｔ ｆｆ ｋ ａ ｓｉ ｓ ｄ ｕ Ｕｔ ｌ ｃ ％
第 ８期
氯 碱 工 业
Ｃｈ ｏ — ｋａｉＩ ｄ ｓｒ ｌ ｒＡｌ ｌ ｎ ｕ ｔｙ
２ １ 年 ８月 ０１
Ｖｏ ． ７，Ｎｏ ８ １４ ． Ａｕ ｇ．，２ １ ０１
【 蒸发与固碱】
片碱 装置技 术 改 造及探 讨
赵 国壁 ，王 飞， 张金 豹
（ 陕西金秦 氯碱化 工有 限公 司 ， 西 榆 林 ７８０装工序减轻碱尘污染 的技术改造情况 ， 并对天然气作 为熔盐炉燃料 的可行性进行 了探讨。 ［ 中图分类号］Ｔ １４２ ８ Ｑ １ ．６
Ｔｅ ｈｎ ｃ ｎｎ ｖ ｔｏ ｎｄ ｄｉｃ ｓ ｉ ｎ ｏ ａ ａ ｔｃ ｓ ｄ ａ ｃ ｉａｌｉ ｏ ａ ｎ ａ ｓ ｕ ｓｏ ｎ ｆ ｋｅ ｃ ｕｓ ｏ ａ ｐｌ ｎｔ ｉ ｌ ｉ
陕西金泰氯碱化工有 限公司（ 以下简称“ 陕西 金 泰 ” ２万 ｔａ片碱 生产 系统是 １ ） ／ Ｏ万 ｔａ 子 膜法 ／离
碱 液 的配套装 置 ， ２０ 于 ０ ６年 １ ２月 ２ １日一 次投 料试
的巨大压力， 陕西金泰决定启动片碱装置生产片碱。
经过 前期 大量考 察 和准备 工 作 ， ２ １ 于 ０ ０年 １ Ｏ月 ２ ４ 日在未请设 计 方到 场 的情 况 下 ， 片碱 装 置一 次性 投
ＺＨ ｕ ｂ ，ＷＡ ｅ，Ｚ ＮＧ Ｊｎ ａ ＡＯ Ｇ ｏ ｉ ＮＧ Ｆ ｉ ＨＡ ｉｂ ｏ
（ ｈａｘ ｉｔ ｈｏ— ｌａ ｈ ｍ ｃｌ ｎ ｕｔ ｏ ，Ｌｄ ， ｕｉ ７ ８ ０ Ｃ ｉａ Ｓ ａｎ ｉ ｎａ Ｃ ｌ Ａ ｋｌ Ｃ ｅ ｉ ｄ ｓ ｙＣ ． ｔ． Ｙ ｌ １ １０， ｈｎ ） Ｊ ｉ ｒ ｉ ａＩ ｒ ｎ
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沙隆达公司30万t／a烧碱装置节能减排技术改造项目进展顺利
节能减排技 术改造 项 目进展 顺利
沙隆达公 司 ３ ０万 ａ 烧碱装置节 能减排 技术改造项 目
预计 ７月下旬食 品级片碱装 置正式 投产 运行。食 品级 片碱
市场 需求量大 ， 市场价格高 出工 业级 片碱约 ３ ０ ０元／ ｔ 。按 公
（ 第１ 期２ ０万 ａ 离子膜烧碱装 置） 于２ ０ １ ３年 ３ 月１ ４日获 中国化工集 团公司批 准 ， 项 目的安 全 、 环保、 消 防、 节能 和职 业卫生等均通过 了上级 主管 部 门的批 准。３ 月２ ２日， 沙 隆
置（ Ｂ区） 两大 区域。到 目前 为止 ， 该 项 目的工 艺 、 设备 、 土 建、 电仪等专业施工设计 已进入 逐一评 审阶段 ， 第 １批主要
４ ６
Hale Waihona Puke 氯碱 产 品进 出口增减不一
２ ０ １ ３ 年５ 月， 我 国烧碱进 出 口均 出现增长 ， Ｐ Ｖ Ｃ出 口量
湖 北 兴 瑞完成 工 业 级 片碱 装 置 向食 品级 片碱 装 置 的跨越
湖北兴瑞化工有 限公司为进一步 开拓市场 ， 提高公 司经
计全部投产后月售 电量将达到 ６ ０ ０ ０万 ｋ Ｗ・ ｈ ， 年售 电量 达
３ ． ６亿 ｋ Ｗ ・ ｈ 。
济效益 ， 根据市场调研结果 ， 决定投资 ２ ０ ０万元 ， 对工业级 片
（ 湖北沙隆达股份有限公司 熊新 国）
幕， 标 志着工程全面进入施工阶段。
阳煤 氯碱将 整体搬迁 升级
湖 北 宜化 子公 司新 疆 宜化
第一期 氯碱 工程投产
湖北宜化化工 股份 有限公 司子公司新 疆宜化 化工 有限 公司六届十八 次董事 会会 议 、 ２ ０ １ １年第 ３次 临时 股东 大会
离子膜法烧碱装置淡盐水化学脱氯工艺的改进
ＺＨＡＮＧ Ｐ ｇ
（ Ｊ ｉ ａ ｎ ｇ ｓ ｕ Ｓ ｏ ｐ ｏ Ｃ ｈ ｅ ｍ ｉ ｃ ａ ｌ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｚ ｈ ｅ ｎ ｊ ｉ ａ ｎ ｇ ２ １ ２ ０ ０ ６ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ：ｉ ｏ ｎ — ｅ ｘ ｃ ｈａ ｎ ｇ ｅ ｍｅ ｍｂｒ ａ ｎ ｅ ｃ ａ ｕｓ ｔ ｉ ｃ ｓ ｏ ｄ ａ；ｄｉ ｌ ｕ ｔ ｅ ｂ ｉｎ ｒ ｅ；ｃ ｈ ｌ ｏ ｉｎｅ ｒ ｅ ｌ ｉ ｍｉ ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ；ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｍｅ ｎ ｔ Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ａ ｓ ｔ ｕ ｄ ｙ ｏ ｎ ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ ｌ ｙ ｒ ｅ ｍｏ ｖ ｉ ｎ ｇ ｃ ｈ ｌ ｏ ｉｎ ｒ ｅ ｆ ｒ ｏ ｍ ｄ ｉ ｌ ｕ ｔ ｅ ｂ ｒ ｉ ｎ ｅ ｗｉ ｔ ｈ ｈ ｙ ｄ ｒ ｏ ｇ ｅ ｎ ｐ ｅ ｒ ｏ ｘ ｉ ｄｅ ｉ ｎ ｓ ｔ ｅ ａ ｄ ｏ ｆ
化氢） 来替代亚硫酸钠进行化学反应脱除真空脱氯 后盐水中的剩余游离氯。 为了摸索双氧水与游离氯的最佳反应状况以及
双 氧水去 除游离 氯 的反 应 原理 ， 笔者 在 试验 室进行
了小 试试 验 。
会富集 ， 达到一定浓度后 ， 会影 响离子膜 电解生产装
置 的稳定 运行 。因此 ， 必 须 采 用 其 他 工 艺 去 除产 生 的硫酸 根 。 目前 除硫 酸根 的工 艺 主要 有两 种 。
业
Ｖｏ １ ． ５ ０．Ｎｏ ． １
Ｃｈ ｌ ｏ ｒ—Ａｌ ｋ ａ ｌ ｉ ４
【 盐 水】 淡盐水专辑一（ １ ）
离子膜法烧碱 装置淡盐水化学脱氯工艺的改进
张萍
（ Ｊ ｉ ａ ｎ ｇ ｓ ｕ Ｓ ｏ ｐ ｏ Ｃ ｈ ｅ ｍ ｉ ｃ ａ ｌ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｚ ｈ ｅ ｎ ｊ ｉ ａ ｎ ｇ ２ １ ２ ０ ０ ６ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
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化氢） 来替代亚硫酸钠进行化学反应脱除真空脱氯 后盐水中的剩余游离氯。 为了摸索双氧水与游离氯的最佳反应状况以及
双 氧水去 除游离 氯 的反 应 原理 ， 笔者 在 试验 室进行
了小 试试 验 。
会富集 ， 达到一定浓度后 ， 会影 响离子膜 电解生产装
置 的稳定 运行 。因此 ， 必 须 采 用 其 他 工 艺 去 除产 生 的硫酸 根 。 目前 除硫 酸根 的工 艺 主要 有两 种 。
业
Ｖｏ １ ． ５ ０．Ｎｏ ． １
Ｃｈ ｌ ｏ ｒ—Ａｌ ｋ ａ ｌ ｉ ４
【 盐 水】 淡盐水专辑一（ １ ）
离子膜法烧碱 装置淡盐水化学脱氯工艺的改进
张萍
吉林石化电石厂烧碱装置创效益颇丰
产 ３ ％液碱３ ４ ， ０ ３５ ３ｔ 在创 造 经济 效益 的 同时 ， 低 了生产 降
成 本 １９万 元 。 ０
成为 国家重点氯碱 化工企业 和广 东省化 工原 料生 产 的大型
４７
２ ０万 ｔａ ／ 。山 东 新 龙 集 团 有 限 公 司采 用 的 改 性 隔 膜 、 张 阳 扩
极 技 术 是 当前 国 家 大 力 提 倡 的 隔膜 法 烧 碱 生 产 方 法 ， 耗 较 能 低， 比较 适 合 国情 。但 是 ， 着 近年 来 我 国 煤 炭 价 格 的 上 涨 ， 随 电力 成 本 和 蒸 汽 成 本 的上 升 ， 子 膜 法 烧 碱 生 产 的 节 能 优 势 离 和 产 品 的 品质 优 势 更 加 突 出 。 因 此 ， 公 司 根 据 国家 节 能 环 该 保 政 策 要 求 和 工 艺 现 状 条 件 、 展 情 况 、 业 状 况 及 当地 的 发 企
售 收入 的 ４ ％ 。 ６ 该 厂从 意大 利 普 利 斯 公 司 引 进 的 ６万 ｔａ醇 醚 装 置 采 ／ 用 乙 氧 基 化 法 ， 目前 国 内最 大 的 非 离 子 表 面 活 性 剂 生 产 装 是
管线 ， 标志着整 个项 目建设全 面进入为期 １ 月的管线清洗 个
及 吹 扫 阶 段 。 目前 ， 用 工 程 工 序 、 解 槽 工 序 的 氮 气 吹 扫 公 电 工 作 正在 加 紧 进 行 中 。
２ ５ ０元／ｔ ０
山 东 新 龙 集 团 有 限 公 司 氯 碱 厂 １８ ９ ７年 建 厂 ， １期 建 第 设 隔 膜 法烧 碱 规 模 为 ５万 ｔａ １８ ／ ；９ ８年 扩 产 ５万 ｔａ 于 １８ ／ ， ９９ 年 投 产 ；９０年 扩 产 ４万 ｔａ 使 烧 碱 生 产 能 力 达 到 ｌ １９ ／， ４万 ｔａ ０ ３年该 公 司 扩 产 ６万 ｔａ 使 烧 碱 总 生 产 能 力 达 到 ／ 。２０ ／，
烧碱自动化改造总结
化器切 除 出系统 。改造后 仪表安装位 置如 图 ３ 示 。 所
后， 合成 炉应确保 原料氢 气 、 气全部 切断 ， 氯 并迅速 置
换 ， 旦 出现氢 气或氯气 经合 成炉未 切断 的管路互 串 一 问题 ． 发生爆 炸事故 。该公 司 曾发 生一起 这样 的事 会 故， 因停车后 合 成炉 氯气 阀门没 有及 时关 闭 ， 合成 炉 送 出的未反 应的过剩氢 气经合 成炉 氯气管 道 ， 流到 反 氯氢处 理 的干燥塔 ， 在开 车过程 中 ， 干燥 塔发 生破裂 。 事 故后 ， 即对 此 问题进 行研 究 ， 立 决定 在 每 台炉 的进炉 氢气 、 氯气 管道 上 增加 切 断 阀。 并设 置 如下 连 锁关 系 如 图 ２所 示 。 （ ） １ 电解 单元 停 车 ， 台合 成炉 每
第 ８期 ２１ ０ ２年 ８月
中国氯碱
Ｃｈｉ ａ Ｃｈｌｒ Ａｌ ａ ｉ ｎ ｏ— ｋ ｌ ＮＯ ８ Biblioteka Ａｕ ． ０１ ｇ， ２ ２
烧碱 自动化改造总结
刘 彩 红
（ 山三友 氯碱 有 限责任 公 司 ， 唐 河北 唐 山 ０ ３ ０ ） ６ ３ ５
摘 要 ： 绍 了为保 证 烧碱 系统 生产安 全稳 定运行 ， 仪表 自动 化方 面的技 术 改造 。 介 在
修 改后
ＯＲ
图 １ 压 缩 机 连 锁修 改 前后 逻 辑 图
连 锁改 动后 ， 虽有 可能 增加停 车 几率 ， 是避 免 但
台机组 因机 组机 械故 障或误 操 作停 车 ，电解单 元 不 会 立 即停 车 ， 此时 系统 压力 无法控 制 ， 但 最终 因膜 压
差 超 出控制 值连 锁 ， 极容 易 因大压差 伤 害离子 膜 ． 造
后， 合成 炉应确保 原料氢 气 、 气全部 切断 ， 氯 并迅速 置
换 ， 旦 出现氢 气或氯气 经合 成炉未 切断 的管路互 串 一 问题 ． 发生爆 炸事故 。该公 司 曾发 生一起 这样 的事 会 故， 因停车后 合 成炉 氯气 阀门没 有及 时关 闭 ， 合成 炉 送 出的未反 应的过剩氢 气经合 成炉 氯气管 道 ， 流到 反 氯氢处 理 的干燥塔 ， 在开 车过程 中 ， 干燥 塔发 生破裂 。 事 故后 ， 即对 此 问题进 行研 究 ， 立 决定 在 每 台炉 的进炉 氢气 、 氯气 管道 上 增加 切 断 阀。 并设 置 如下 连 锁关 系 如 图 ２所 示 。 （ ） １ 电解 单元 停 车 ， 台合 成炉 每
第 ８期 ２１ ０ ２年 ８月
中国氯碱
Ｃｈｉ ａ Ｃｈｌｒ Ａｌ ａ ｉ ｎ ｏ— ｋ ｌ ＮＯ ８ Biblioteka Ａｕ ． ０１ ｇ， ２ ２
烧碱 自动化改造总结
刘 彩 红
（ 山三友 氯碱 有 限责任 公 司 ， 唐 河北 唐 山 ０ ３ ０ ） ６ ３ ５
摘 要 ： 绍 了为保 证 烧碱 系统 生产安 全稳 定运行 ， 仪表 自动 化方 面的技 术 改造 。 介 在
修 改后
ＯＲ
图 １ 压 缩 机 连 锁修 改 前后 逻 辑 图
连 锁改 动后 ， 虽有 可能 增加停 车 几率 ， 是避 免 但
台机组 因机 组机 械故 障或误 操 作停 车 ，电解单 元 不 会 立 即停 车 ， 此时 系统 压力 无法控 制 ， 但 最终 因膜 压
差 超 出控制 值连 锁 ， 极容 易 因大压差 伤 害离子 膜 ． 造
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步提高，大大降低烧碱生产成本 。 ２ 积极引进 离子膜制碱工艺技术
２１ １ 月 １ ，公司２ ｔ 离子膜 ０ 年 ２ ６日 ０ 万／ ａ 烧碱生 产装置建成投 产， 离子膜法制碱具 有节
１５ ５
２ 年今因 碱行弃技术 ＂ 魏 年令伦文澡 能 产品 浓度和纯 度高 等特点。 通过引进离子 膜制碱技术， 大大降 低了 烧碱生产的 盐、电、
汽消耗 。 这套装置整个生产过程采用先进的 Ｄ Ｓ Ｃ 控制技术， 对重要工艺控制指标进行在线监
测， 操作人员能够 通过电 脑显 示器全面了解整 个装置的 运行状态， 大大提高了操作 精度和生
产管理水平 ，确保了生产过程 的稳定 ，同时也降低 了劳动强度 ，提高 了劳动生产率。通过实 行Ｄ Ｓ Ｃ 控制技术 ，做到了生产过程有监控，参数信息有反馈 。２０ 年和 ２０ 年公司又相继 ０２ ０５
Ｗ Ｎ Ｇ ａｇｚ ｇ Ｕ Ｌａ－ ｉ Ｕ Ａ Ｇ ｎ－ｎ Ｇ Ｏ ｎ ａ Ｓ Ｙ ｕ ｉ ｉ ｃ ｕ
（ ｉ ＺｏｇｉＥ ｃ － ｅｉｌ ｄｉｎ ７０１ ｈ ａ ｔＪｉ ２２２， ｉ） ｌ ｎ ｈｎ ｎ ｔ ｃ ｍｃ Ｃ， ． ｇ Ｃ ｎ ｉ ｇ ｙ ｌ ｒ ｈ ａ ｏ ｎ ｅｏ Ｌ ｎ Ａｓａ ： ｈ ｒ ｌｔ ｔｕ ｆ ａ ｉ ｆ ｕｉ ａ ｅ ｎｕ ｉｐ ｖ ｎｉ ｎ ａｉｅ ｓｔ ｏｉｒｓｎ ｏｐ ｄ ｔｎ ｔｈｉ ｅ ｒ ｅｅｔ ｂｔｃ Ｉｔｓ ｈ ａ ｓ ｎ ｅｇ ｒ ｃｏ ｎ ｃ ｑ ｍ ｏ ｍ ｎ ｒｔ ｉ ｔ ｅ ｃ ｃ ｅ ｏ ｄ
学反应 ，此时盐水过碱量 已经配制合格。该工艺 的优点是精制反应进行得比较完 全，化 学反
２ 年套 已挽碱 行必杖 术年套伦义集 ＂ 应时间 比较充分，缺点是 由于我公司配水罐容积相对较小 ，罐与罐之间淡盐水的性质有所不 同，从而造成精 制剂 （ 淡碱 、盐酸、纯碱）消耗上升 ；每班须配制 ４罐盐水供化盐使用，工 人的劳动强度较大 。 ２ ４ 年，我公司建成投产 ２ ００ 底 ０万 ｔ 盐水处理装置 一套 ，新装置采 ／ ａ 用化盐后加入精制 剂的盐水精制工艺，与传统配水罐 间歇配水工艺相比较 ，该工艺淡盐水在 送往化盐工序前设有大型淡盐水贮槽，在此淡盐水 与 各类外加水进 行充分混合 ，确保了淡盐
脱除氯气后 才能送往盐水工 段作为 化盐用水 使用。 在这部分淡盐水中同时 存在着Ｃ （ １溶解氯） ２ 、 Ｈ Ｉ， 一 Ｈ， ＣＯ Ｃ 和 ＋ Ｉ Ｏ 它们之间 存在着下 面的化学平 衡。 Ｃ２Ｈ０ ｏ Ｃ０ Ｃ＂ ＋ ＋ ｌＨ １ ２ －｝ ｌ ＋ －Ｈ － ＋ Ｈ １ －， １ － ＋ Ｃ０ ｏ ０＋ －． －Ｃ Ｈ
ｒ ｅｔ ｒｉ ｉｒｄｃｄ Ｊ ｉｇ ｏｇｉ Ｅｅｔ － ｅ ｉ ｌ ，ｔ Ｉｉ ｉ ｔ ｔ ｔ ｒｖｎ ｅ ｎ ｙａ ｓ ｏｕｅ ａ ｉｎ Ｚ ｎｙ ｌ ｒ ｃ ｍｃ Ｃ Ｌｄ ｔ ｃ ｅ ｈ ｉｐｏｉ ｃ ｅ ｓ ｎ ｔ ｔ ｎ ｈ ｎ ｃｏ ｈ ａ ｏ ． ｎ ａ ｓ ｍ ｄ ａ ｇ
气相流速 ，加大气液两相不平衡度，降低液体表面的氯气分压，保持 一定 的气相真空度 ，促 使液相中的溶解氯不断地 向气相转移，氯气不断逸出 。真空脱氯操 作时一般控制淡盐水表面
真空度为６ ０ ， 低氯 ０９ ｋａ 以降 Ｐ 气的 分压， 促使 ８ ０℃淡盐 水在 脱氯塔内 剧沸腾。 蒸汽携 急 水 带氯气 进入冷却器， 然后水蒸汽被冷 凝， 氯气经真空泵 进入氯气总管。 ０５ 前， ２０ 年以 我公司 采用的是空气吹 除脱氯法， 淡盐水 在填料表面和鼓风机鼓入的空 气进行逆流接触， 逸出的 氯
建成投产了 ２ 子膜烧碱生产 套离 装置，目 前离子 膜烧碱总产能达到 ９ ｄ， 万 ａ 产能 不断提高， 企业竞争力不断增 强。
３ 改进氮化钡加入方式 ，降低氯化钡消耗 （ ）改进氯化钡 的加入方式 ｌ ２０ 年前，公司采用的是配水化盐工艺，在配水罐 内加入氯化钡溶液 。由于当时现场条 ０２
件限 制， 没有专门的氯化 钡溶解槽， 在蒸发工 段回盐 水溶解槽内 加入氯化钡进行溶 解。这 种 工 艺存在 ３ 个缺陷，一 是没有专门 化钡溶解槽， 的氯 存在氯 化钡溶解不充分现象；二是氯 化
钡 加 入不 均匀 ，操 作 过程连 续 性 不好 ，有 时存 在氯 化 钡加 入 过量 现象 ；三 是 有副 反应
地很迅速，杜绝 了副反应 Ｂ Ｃ ， ａＯ 生成，从而大大提高了氯化钡 的化学反应率 ，实现了氯化钡
加多加少不一样的良 环，降 性循 低了 氯化钡的消 耗。 （）增设 ２ 盐水澄清桶，专门 用于去除离子 膜淡盐 水硫酸根 ２０ 年 １ ２ 公司 ０ ４ 月， 新投产一套 ２ 万ｄ 盐水处理装置。 ０ ａ 原来老系统 ３ 个盐水 澄清桶中
６ Ｘ ２
年奎已悦碱行么技术年套格文集源自烧碱 装置 的技 术改造情况
王广兴，郭连 才，苏裕
（ ） 济宁中 银电 化有限公司，山东 济宁 ２２２ ７１１ 摘 要： 介绍了 木文 济宁中 银电化有限 奋司 烧碱车间近儿年的 扩能 技改 情况， 通过工 指出 艺技 术改造， 提高烧 不断 碱生 产工艺 技术水平 是改善工 人操作环境， 降低烧 碱成本的重 要途径 关 键词：烧碱；生产；工艺 技术改 造 Ｔｃｎｌｇ ｉ ｏａｏ ｏｃｕｔ Ｓｄ Ｕ ｉ ｅ ｏ ｙ ｖｔ ｎ ａｓｃ ａ ｔ ｈ ｏ ｎ ｎ ｉ ｆ ｉ ｏ ｎ ｓ
ｔ ｔｈｉｅ ａｓ ｓ ａ ｕ ｏ ｂ ｔｈｉ ａ ｔｈｏ ｇ ｉｐ ｖｍｎｉｔ ｉｐｒｎ ｈ ｅ ｎ ｕ ｏｃ ｔ ｏ ｐ ｄｃ ｎ ｅ ｎ ｓ ｅ ｎｌ ｙ ｒ ｅｅｔ ｅ ｏａｔ ｅ ｑ ｆ ｉ ｄ ｒ ｔ ｙ ｃ ｎ ｃ ｏ ｍ ｏ ｃ ｕ ｃ ｏ ｉ ｃ ｄ ｓ ｍ ｔ ｈ
几年前，济宁中银电化有限公司还是一个烧碱规模只有 ５ ｔａ的中小型氯碱厂，电解工 万 ／
段采用的 是金属阳 解槽， 发工段 极电 蒸 采用的是 三效顺 流部分强 制循环蒸发 工艺， 气处理工 氯 段采用的 是筛板 塔干燥工艺， 置工艺技 装 术水平 相对比 落后。 较 近几年 来， 领导班 公司 子锐意 改革， 利用各 车间 种技改 扩能的 机会， 胆采用 大 先进的烧 碱生产技 烧碱生 术， 产能力 不断提高，
ＢＣ 十 ａ Ｏ＝ ａＯ １ ２ ａｌ ａｌＮ ２ ３ Ｃ ３ ＮＣ 发生， 成的 ２ Ｃ Ｂ 十 而生 部分 ＢＣ ３ 进一步溶解继续参加 ａＯ还未 化学 反 应 ＢＣ ３ ａ ０＝ ａＯ ４ Ｎ２Ｏ（ ａ０十 ２ ４ Ｓ４ ＋ ａ ３ ＮＳ Ｂ Ｃ 硫酸钡的 溶度积比 碳酸钡小很多 而过早地从盐水生 ） 产 系 统中 通过澄清、压 滤排了 出去， 从而降 低了 氯化钡的 化学反应率。 ０ ２０ １ ２年 ０月，我 们通 过技术改造， 增设了 专门 化钡溶解槽及高位 严格控制氯化 的氯 槽， 钡溶 液浓度在 １％ ２％ ８ －０ 之 间， 氯化钡溶液经 过提升泵送入高位槽，经过 流量控制均匀地与离子膜工段来的脱 氯淡盐水 反应去除硫酸根。 于离子膜回 由 盐水 Ｓ ４ ０２ ． 含量高且不含 碳酸 去除硫酸根的 盐， 化学 反应进行
的１ 个专 门用于处理 离子膜脱氯淡盐水 ；同时，增设盐泥循环工艺 。经过盐泥循 环，既改善 了硫酸钡的澄清效果，又确保 了氯化钡能够全 部溶解 ，进一步提 高了氯化钡的化 学反应 率。
经澄清后的 硫酸 钡作为副产品 对外销售。
４ 采用化盐后加精制剂的盐水精制新工艺
２。。 年 ２ １ 前， ４ 月 我公司盐水工段采 用的 是配水化盐工艺，淡盐水 在进化 盐桶前已 与各类外加水了 进行混 合， 然后加入精制剂 纯碱、 淡碱或盐酸， 通工艺空气 搅拌混 合进行化
生产装置 自 动化水平不断增强 。 ０５ ２０ 年烧碱产能达到 １ 万 ｔ，烧碱 生产过程 中的大多数工序 ５ ／ ａ
己 达到或 接近国内 先进水平。 近年来围 绕烧碱 生产主要 进行了以 几种工艺 下 技术改 造：
１ 实行 卤水代 盐工艺技术改造
１ ５ 我公司盐水工 ９ 年， ９ 段尝试用卤 代替 水 原盐生产精制盐水，卤 含盐量 水 约为 ２０ ｏ ９ｇ ／ Ｌ 增加卤 水用量 可以 降低原盐消 耗，降 低烧碱生 产成本。由 于目 场原盐供应紧张，原 前市 盐价 格坚挺， 增大卤 水用量会给公司带来巨 额商业利 润。 近年来， 公司 集团 烧碱车间 通过 采取－ 系列措施：盐 水工 段、蒸发工段杜 绝了 各类外加水， 提高了 回盐水 浓度； 干燥工段 将氯 气处 理过程中产生的 氯水不再进真空脱 氯系统，而是 用于生产次钠。 通过采取了以 措施， 上 大大 减少了电 解系统回 盐水量， 提高了 化盐 水浓度， 增加了 参卤比 例。目 前我公司烧碱生 产规模 为隔膜碱 ６ ｔ、 子膜碱 ９ ／ 通过实行以卤代 万／ 离 ａ 万ｔ， ａ 盐工艺 技术改 盐水系统掺卤比 造， 例稳
２ ５ 前我公司 ０ 年以 ０ 氯气处理工段采用的 是筛板塔干 燥及纳氏 泵输送工艺， 着干燥效 存在
果较 差 （ 干燥后氯气含水高 ） 、操作负荷弹性 小、操作环境差等缺点 。２０ ０５年 １月，我公 司
ｍ 年奎舀姚碱行必扶术年套伦炙集 建成投产 了 １ 套新氯气处理装置 ，该装置氯气处理采用的是填料泡 罩氯气干燥新工艺，并用 透平机取代原来的纳氏泵进行氯气输送 ，该装置应用了如下一些新技术。
气随空气 一起进入废氯吸收装置 ，经处理后尾气达标排放。２０ 年 ｌ ０５ 月，我们对原淡盐水脱 氯工艺进行 了改造 ，离子膜淡盐水实现 了真空脱氯。通过实行离子膜淡盐水真空脱氯工艺改 造，以离子膜烧碱产量 ９ ｔ 计算，年可回收氯气 ２２ 万／ ａ ７ｔ ，氯气 价格 以 １ ０ 元／计算，年可 ０（ ／ ） ｔ 实现 利润 ２．万元。 ７ ２ 另外 由于不 用加烧碱吸收含氯尾气 ， 可节约 ３％ 年 ２ 离子膜烧碱一 千余吨 ， 节约价值达 ６．万元。 ９ ５ ６ 氮气处理采用填料 泡罩干燥新工艺，用透平机取代 了原来的纳氏泵
ｍ ａｓ ｍ ｒｖ ｔ ｏｅａｏ ｅｖ ｎ ｎａｄ ｕｅ ｃｓｏｔｅ ｓｃ ａ ｄｃｏ． ｅｎ ｔｉｐ ｅ ｐｒ ｎ ｉ ｍｅｔ ｒｄｃ ｔ ｏｔ ｈ ｃｕｔ ｓｄ ｐ ｕｔｎ ｏ ｏ ｈ ｅ ｔ ｎ ｒ ｉ ｏ ｎｅ ｈ ｅ ｆ ａ ｉ ｏ ｒ ｏ ｉ Ｋ ｙ ｒ ： ｓｃ ａ ｐ ｕｔｎ ｔ ｎ ａｄ ｎｌ ｙ ｒｖｍ ｎ ｓ ｃｕｔ ｓｄ； ｒｄｃｏ： ｈｉｓ ｔ ｈｏ ｇ ｉｐｏｅ ｅｔ ｅｗ ｄ ａｉ ｏ ｏ ｉ ｏ ｅ ｃ ｎ ｅ ｃ ｃ ｏ ｍ
２１ １ 月 １ ，公司２ ｔ 离子膜 ０ 年 ２ ６日 ０ 万／ ａ 烧碱生 产装置建成投 产， 离子膜法制碱具 有节
１５ ５
２ 年今因 碱行弃技术 ＂ 魏 年令伦文澡 能 产品 浓度和纯 度高 等特点。 通过引进离子 膜制碱技术， 大大降 低了 烧碱生产的 盐、电、
汽消耗 。 这套装置整个生产过程采用先进的 Ｄ Ｓ Ｃ 控制技术， 对重要工艺控制指标进行在线监
测， 操作人员能够 通过电 脑显 示器全面了解整 个装置的 运行状态， 大大提高了操作 精度和生
产管理水平 ，确保了生产过程 的稳定 ，同时也降低 了劳动强度 ，提高 了劳动生产率。通过实 行Ｄ Ｓ Ｃ 控制技术 ，做到了生产过程有监控，参数信息有反馈 。２０ 年和 ２０ 年公司又相继 ０２ ０５
Ｗ Ｎ Ｇ ａｇｚ ｇ Ｕ Ｌａ－ ｉ Ｕ Ａ Ｇ ｎ－ｎ Ｇ Ｏ ｎ ａ Ｓ Ｙ ｕ ｉ ｉ ｃ ｕ
（ ｉ ＺｏｇｉＥ ｃ － ｅｉｌ ｄｉｎ ７０１ ｈ ａ ｔＪｉ ２２２， ｉ） ｌ ｎ ｈｎ ｎ ｔ ｃ ｍｃ Ｃ， ． ｇ Ｃ ｎ ｉ ｇ ｙ ｌ ｒ ｈ ａ ｏ ｎ ｅｏ Ｌ ｎ Ａｓａ ： ｈ ｒ ｌｔ ｔｕ ｆ ａ ｉ ｆ ｕｉ ａ ｅ ｎｕ ｉｐ ｖ ｎｉ ｎ ａｉｅ ｓｔ ｏｉｒｓｎ ｏｐ ｄ ｔｎ ｔｈｉ ｅ ｒ ｅｅｔ ｂｔｃ Ｉｔｓ ｈ ａ ｓ ｎ ｅｇ ｒ ｃｏ ｎ ｃ ｑ ｍ ｏ ｍ ｎ ｒｔ ｉ ｔ ｅ ｃ ｃ ｅ ｏ ｄ
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２ 年套 已挽碱 行必杖 术年套伦义集 ＂ 应时间 比较充分，缺点是 由于我公司配水罐容积相对较小 ，罐与罐之间淡盐水的性质有所不 同，从而造成精 制剂 （ 淡碱 、盐酸、纯碱）消耗上升 ；每班须配制 ４罐盐水供化盐使用，工 人的劳动强度较大 。 ２ ４ 年，我公司建成投产 ２ ００ 底 ０万 ｔ 盐水处理装置 一套 ，新装置采 ／ ａ 用化盐后加入精制 剂的盐水精制工艺，与传统配水罐 间歇配水工艺相比较 ，该工艺淡盐水在 送往化盐工序前设有大型淡盐水贮槽，在此淡盐水 与 各类外加水进 行充分混合 ，确保了淡盐
脱除氯气后 才能送往盐水工 段作为 化盐用水 使用。 在这部分淡盐水中同时 存在着Ｃ （ １溶解氯） ２ 、 Ｈ Ｉ， 一 Ｈ， ＣＯ Ｃ 和 ＋ Ｉ Ｏ 它们之间 存在着下 面的化学平 衡。 Ｃ２Ｈ０ ｏ Ｃ０ Ｃ＂ ＋ ＋ ｌＨ １ ２ －｝ ｌ ＋ －Ｈ － ＋ Ｈ １ －， １ － ＋ Ｃ０ ｏ ０＋ －． －Ｃ Ｈ
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建成投产了 ２ 子膜烧碱生产 套离 装置，目 前离子 膜烧碱总产能达到 ９ ｄ， 万 ａ 产能 不断提高， 企业竞争力不断增 强。
３ 改进氮化钡加入方式 ，降低氯化钡消耗 （ ）改进氯化钡 的加入方式 ｌ ２０ 年前，公司采用的是配水化盐工艺，在配水罐 内加入氯化钡溶液 。由于当时现场条 ０２
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钡 加 入不 均匀 ，操 作 过程连 续 性 不好 ，有 时存 在氯 化 钡加 入 过量 现象 ；三 是 有副 反应
地很迅速，杜绝 了副反应 Ｂ Ｃ ， ａＯ 生成，从而大大提高了氯化钡 的化学反应率 ，实现了氯化钡
加多加少不一样的良 环，降 性循 低了 氯化钡的消 耗。 （）增设 ２ 盐水澄清桶，专门 用于去除离子 膜淡盐 水硫酸根 ２０ 年 １ ２ 公司 ０ ４ 月， 新投产一套 ２ 万ｄ 盐水处理装置。 ０ ａ 原来老系统 ３ 个盐水 澄清桶中
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王广兴，郭连 才，苏裕
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几年前，济宁中银电化有限公司还是一个烧碱规模只有 ５ ｔａ的中小型氯碱厂，电解工 万 ／
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经澄清后的 硫酸 钡作为副产品 对外销售。
４ 采用化盐后加精制剂的盐水精制新工艺
２。。 年 ２ １ 前， ４ 月 我公司盐水工段采 用的 是配水化盐工艺，淡盐水 在进化 盐桶前已 与各类外加水了 进行混 合， 然后加入精制剂 纯碱、 淡碱或盐酸， 通工艺空气 搅拌混 合进行化
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１ 实行 卤水代 盐工艺技术改造
１ ５ 我公司盐水工 ９ 年， ９ 段尝试用卤 代替 水 原盐生产精制盐水，卤 含盐量 水 约为 ２０ ｏ ９ｇ ／ Ｌ 增加卤 水用量 可以 降低原盐消 耗，降 低烧碱生 产成本。由 于目 场原盐供应紧张，原 前市 盐价 格坚挺， 增大卤 水用量会给公司带来巨 额商业利 润。 近年来， 公司 集团 烧碱车间 通过 采取－ 系列措施：盐 水工 段、蒸发工段杜 绝了 各类外加水， 提高了 回盐水 浓度； 干燥工段 将氯 气处 理过程中产生的 氯水不再进真空脱 氯系统，而是 用于生产次钠。 通过采取了以 措施， 上 大大 减少了电 解系统回 盐水量， 提高了 化盐 水浓度， 增加了 参卤比 例。目 前我公司烧碱生 产规模 为隔膜碱 ６ ｔ、 子膜碱 ９ ／ 通过实行以卤代 万／ 离 ａ 万ｔ， ａ 盐工艺 技术改 盐水系统掺卤比 造， 例稳
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ｍ 年奎舀姚碱行必扶术年套伦炙集 建成投产 了 １ 套新氯气处理装置 ，该装置氯气处理采用的是填料泡 罩氯气干燥新工艺，并用 透平机取代原来的纳氏泵进行氯气输送 ，该装置应用了如下一些新技术。
气随空气 一起进入废氯吸收装置 ，经处理后尾气达标排放。２０ 年 ｌ ０５ 月，我们对原淡盐水脱 氯工艺进行 了改造 ，离子膜淡盐水实现 了真空脱氯。通过实行离子膜淡盐水真空脱氯工艺改 造，以离子膜烧碱产量 ９ ｔ 计算，年可回收氯气 ２２ 万／ ａ ７ｔ ，氯气 价格 以 １ ０ 元／计算，年可 ０（ ／ ） ｔ 实现 利润 ２．万元。 ７ ２ 另外 由于不 用加烧碱吸收含氯尾气 ， 可节约 ３％ 年 ２ 离子膜烧碱一 千余吨 ， 节约价值达 ６．万元。 ９ ５ ６ 氮气处理采用填料 泡罩干燥新工艺，用透平机取代 了原来的纳氏泵
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