直螺纹连接技术方案
钢筋直螺纹连接方案
1 编制参考标准及规范1.1 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/ T1499-19981.2 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-911.3 《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/YJ16-20011.4 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20031.5 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-20041.6 套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB699 规定。
1.7 《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-20031.8 《建筑施工手册》（第四版，中国建筑工业出版社）2 施工准备2.1 技术准备2.1.1 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。
2.1.2 做好技术交底2.2 材料准备2.2.1 材料的品种规格套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求2.2.2 质量要求：（1）钢筋质量要求：①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499-1998和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 的要求，有原材质、复式报告和出厂合格证；②钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
（2）套筒与锁母材料质量要求：①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB699规定。
②成品螺纹套筒应由产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表明应有规格标记。
223主要机具切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规（牙形规、环规、塞规）。
2.2.4作业条件：①钢筋端头螺纹以加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件。
②钢筋连接用套筒已检查合格，进入现场挂牌码放整齐。
③布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。
3施工工艺3.1钢筋滚压直螺纹连接（钢筋剥肋滚压直螺纹连接）工艺流程钢筋切割-（剥肋）滚压螺纹-丝头检验-保护帽-套筒机加工、保护- 现场丝接3.2操作工艺3.2.1钢筋滚压直螺纹连接钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。
钢筋直螺纹连接施工方案
钢筋直螺纹连接施工方案钢筋直螺纹连接施工方案钢筋直螺纹连接施工是钢筋连接中常用的一种方式，可以实现钢筋的牢固连接，提高混凝土结构的安全性和稳定性。
下面将从施工工艺、施工步骤等方面进行具体的分析和解读。
一、施工工艺：1.预处理：对连接端的钢筋进行清理和修剪，去除表面的污物和锈蚀，确保钢筋表面光洁。
2.制作螺纹：使用螺纹切割机对钢筋连接端进行螺纹加工，确保螺纹的准确度和一致性。
3.涂抹润滑剂：在螺纹连接端涂抹螺纹润滑剂，减少螺纹之间的摩擦，方便螺纹的插入和连接。
4.连接螺纹：将有螺纹的钢筋插入到另一根钢筋的螺纹孔中，旋转钢筋使其螺纹紧密结合。
二、施工步骤：1.准备工作：准备好所需的工具和材料，包括螺纹切割机、刷子、润滑剂等。
2.测量和标记：根据设计要求，对钢筋进行测量和标记，确定连接的位置和长度。
3.清理钢筋：使用刷子和清洁剂对钢筋进行清洁，去除表面的污物和锈蚀，保证连接的牢固度。
4.切割螺纹：使用螺纹切割机对钢筋连接端进行螺纹的切割，确保螺纹的长度和形状符合要求。
5.涂抹润滑剂：使用刷子将螺纹润滑剂均匀地涂抹在连接端的螺纹表面，确保连接时的顺畅性和插入度。
6.连接螺纹：将有螺纹的钢筋慢慢插入到另一根钢筋的螺纹孔中，旋转钢筋使其螺纹紧密结合，直至连接完全。
7.验收和整理：连接完成后，对连接部位进行验收，检查连接的牢固性和一致性，整理工具和清理工作现场。
通过以上的施工工艺和施工步骤，钢筋直螺纹连接施工可以保证连接的牢固性和稳定性，提高混凝土结构的安全性和可靠性。
但在施工过程中需要注意以下几点：1.保持设备的正常运行和维修。
螺纹切割机、润滑剂等工具应保持良好的工作状态，定期检查和维修，保证施工过程的连续性和正常性。
2.严格控制施工质量和安全。
施工前应仔细查看施工图纸和规范要求，确保连接的位置、长度、角度等达到设计要求，提前做好安全预警和施工控制。
3.注意螺纹连接的插入度。
螺纹连接时应注意插入的深度和方向，不得有偏差和失误，以免影响连接的牢固性和稳定性。
直螺纹连接施工方案
三山繁华城3#、5#楼工程直螺纹连接施工方案审批:审核：编制：河南六建建筑集团有限公司二○一三年十二月五日目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)1、材料 (2)2、机具设备 (3)3、技术交底 (3)4、作业条件 (3)四、工艺流程 (3)五、施工要求 (3)六、施工方法 (4)七、施工注意事项 (6)八、检验与验收 (6)九、劳动组织 (7)十、成品保护 (7)十一、安全措施 (7)附录1#、3#、5#楼直螺纹连接施工方案一、工程概况1#商业、3#、5#楼位于洛阳市高新区河洛路与三山路交叉口西北角，该工程为群体高层建筑，目前正在施工的3#、5#楼地下二层，地上三十四层，建筑高度98.90米，建筑面积约33000平方米，层高均为2.90米；结构均为剪力墙结构，混凝土标号由底到高分别为C45～C25，结构抗震等级二级、抗震设防烈度7度，耐火等一级、屋面防水等级二级；其中地下一层为库车、二层为设备用房，地上一～三十四层为住宅，内设电梯两部（客梯、消防电梯）；基础筏板和车库梁钢筋直径≥20采用直螺纹套筒连接，机械连接接头等级为2级。
建设单位：洛阳丰球房地产有限公司；设计单位：河南智博建筑设计有限公司；监理单位：河南华科工程技术有限公司；施工单位：河南六建建筑集团有限公司二、编制依据1、三山繁华城1#商业、3#、5#楼施工图及施工组织设计2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20103、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20124、《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-20035、《滚压直螺纹钢筋连接接头》JG163-20046、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007三、施工准备1、材料准备钢筋原材：必须有出厂合格证，钢材试验检验报告，钢材检验报告性能指标应符合国标或现行施工规范要求；钢筋进场后现场取样人员，应按照施工规范要求及时做好钢材取样复检工作，杜绝不合格产品进入施工现场，钢筋加工应选择熟练的专业施工队伍制作安装。
直螺纹连接施工方案
直螺纹连接施工方案1. 引言直螺纹连接是一种常用的连接方法，用于连接各种管道和构件。
它具有结构简单、连接牢固、可重复使用等优点，因此被广泛应用于建筑、管道、机械等领域。
本文将介绍直螺纹连接的施工方案，包括准备工作、连接步骤以及注意事项。
2. 准备工作在进行直螺纹连接之前，需要进行一些准备工作，以确保连接的顺利进行。
主要包括以下内容：2.1 材料准备直螺纹连接需要使用到螺纹材料，一般为金属材料，如铁、铜等。
在选择材料时，需要考虑连接的工作环境、应力情况等因素，确保所选材料符合要求。
2.2 工具准备进行直螺纹连接需要使用一些特定的工具，包括扳手、管道切割工具等。
确保这些工具在使用前都经过检查，无缺陷、完好无损，并做好防护措施，以确保操作人员的安全。
2.3 工作区准备在进行直螺纹连接之前，需要将工作区清理干净，并保持整洁有序。
移除所有障碍物和杂物，确保施工过程的顺利进行。
3. 连接步骤进行直螺纹连接时，需要按照以下步骤进行操作：3.1 管道准备首先，将待连接的管道进行准备工作。
使用管道切割工具将管道切割成所需长度，并用锉刀去除毛刺和杂质，以保证连接的质量。
3.2 给管道涂抹密封剂在直螺纹连接之前，需要在管道的螺纹部分涂抹一层密封剂。
密封剂的作用是增加连接的密封性，防止漏水和漏气。
3.3 连接管道和构件将涂抹有密封剂的管道与待连接的构件进行对接，将螺纹转入构件内部，直至牢固连接。
需要注意的是，不要过紧或过松，以免影响连接的质量。
3.4 使用扳手转动使用扳手将连接部位的螺纹进行逆时针旋转，直到连接到位。
需要注意的是，使用扳手时要保持稳定、平衡的力量，以免损坏螺纹和构件。
3.5 检查连接质量连接完成后，需要对连接部位进行检查，确保连接质量符合要求。
主要包括检查连接是否牢固、是否有松动、是否存在漏水漏气等情况。
4. 注意事项在进行直螺纹连接时，需要注意以下事项，以确保连接的质量和安全性：•确保所选材料符合要求，能够满足连接的强度和密封性要求；•在进行连接前，对工具进行检查，确保无缺陷、完好无损；•进行连接的操作人员需要具备一定的专业知识和技能，确保操作的准确性和安全性；•在进行连接过程中，保持工作区的整洁和干净，及时清除杂物和障碍物；•进行连接时，需要保持平稳、均衡的力量，以免损坏螺纹和构件。
直螺纹连接方案
直螺纹连接方案前言直螺纹连接方案是一种常用的连接方法，常用于管道、管接头和螺纹连接件等。
它具有连接简单、拆卸方便、密封性好等特点，在工业领域得到了广泛的应用。
本文将介绍直螺纹连接的基本原理、连接方式以及注意事项。
一、基本原理直螺纹连接是利用相互咬合的螺纹来实现连接的一种方式。
它采用的是三角形形状的螺纹，也被称为V型螺纹。
其中，螺纹由凸起的螺旋体和切口形成，既可以是内螺纹（如管螺纹），也可以是外螺纹（如螺纹接头）。
二、连接方式直螺纹连接的方式有以下几种：1. 螺纹连接螺纹连接是直螺纹连接的最基本方式。
在螺纹连接中，通过将外螺纹和内螺纹相互旋转，在螺纹的咬合作用下实现连接。
这种连接方式简单、可靠，常用于管道、水龙头等场合。
2. 锥管连接锥管连接是一种将锥形管子通过直螺纹连接的方式。
它的连接方式类似于螺纹连接，但是在锥管连接中，螺纹的咬合作用会导致管道的锥形端面和连接件的锥形端面之间产生密封效果，从而实现更好的密封性。
3. 管接头连接管接头连接是将两根或多根管子通过直螺纹连接在一起的方式。
通过管接头连接可以实现管道的延伸、连接或分支。
管接头连接一般包括两种类型：外螺纹管接头和内螺纹管接头。
外螺纹管接头多用于连接外螺纹管子，而内螺纹管接头多用于连接内螺纹管子。
三、注意事项在使用直螺纹连接方案时，需要注意以下几点：1.连接时的加装力度在进行直螺纹连接时，需要注意加装力度。
加装力度过大容易导致连接件损坏或螺纹扎线，加装力度过小则容易导致连接松动或密封性不好。
因此，在加装时需要掌握适当的力度，以确保连接的可靠性和密封性。
2.连接件的材质选择直螺纹连接方案中使用的连接件可以有不同的材质选择，如铜、不锈钢、塑料等。
在选择连接件材质时，需要考虑到连接环境的要求，包括耐压、耐腐蚀等性能，从而选择最适合的材质。
3.连接的紧固顺序在进行多个连接件的直螺纹连接时，需要按照一定的紧固顺序进行。
如果乱序连接可能会导致连接不紧密或者连接件与管道之间出现位置偏差。
基础钢筋直螺纹套筒连接技术交底
交底内容：
一、作业准备
1、材料要求
表1 材料计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
钢筋
C16
t
65.17
2
钢筋
C18
t
44.25
3
钢筋
C20
t
114.28
4
钢筋
C22
t
357.69
5
钢筋
C25
t
65.17
6
钢筋
C28
t
55.02
7
钢筋
C32
t
79.70
8
套筒
内径16
个
1000
9
套筒
内径18
个
500
（3）钢筋采用机械连接时，螺纹接头应检验拧紧扭矩值，检验结果应符合要求。
表3.1 直螺纹接头安装时最小拧紧扭矩值
钢筋直径（mm）
≤16
18～20
22～25
28～32
36～40
50
拧紧扭矩（N.m）
100
200
260
பைடு நூலகம்320
360
460
2、一般项目
（1）对接头进行全数外观检查，钢筋旋入套筒后，要求每端外露不超过2丝扣。
3、环境保护
（1）夜间施工严禁用扳手敲打钢筋，产生噪声污染。
直螺纹连接方案范文
直螺纹连接方案范文直螺纹连接的原理是利用螺纹的升降和外螺纹与内螺纹之间的摩擦力将两个零件牢固地连接在一起。
螺纹连接有内螺纹和外螺纹两种形式，内螺纹又称为母螺纹，外螺纹又称为公螺纹。
当内螺纹和外螺纹咬合时，两个零件会受到螺纹的螺旋力，从而实现连接。
1.承受大扭矩：直螺纹连接具有较大的连接面积，能够承受较大的扭矩，因此适用于承受大力矩的场合。
2.装拆方便：直螺纹连接的安装和拆卸相对简单，只需用螺纹扳手进行旋转即可完成，并且不需要额外的工具。
3.密封性好：直螺纹连接具有较好的密封性，可以有效防止液体和气体泄漏。
4.稳固可靠：由于摩擦力的作用，直螺纹连接具有较高的连接强度，能够保持长时间的工作稳定。
1.方螺纹连接：这是最常见的连接方式，适用于两个零件都是直螺纹的情况。
它们通过旋转摩擦力实现连接，连接紧固后可承受大扭矩。
2.弯螺纹连接：适用于连接一端为内螺纹，一端为外螺纹的情况。
两个零件通过互相旋转来实现连接，该连接方式适用于一些要求密封性的场合。
3.插装式连接：适用于要求快速拆卸的场合。
通过将一个零件的外螺纹插入另一个零件的内螺纹，然后旋转固定即可。
这种连接方式方便快捷，适用于频繁拆装的场合。
1.管道连接：直螺纹连接是管道连接中最常见的连接方式。
它可以连接不同直径的管道，在输送液体和气体时提供良好的密封效果。
2.泵和阀门连接：直螺纹连接可将泵和阀门固定在管道上，以确保泵和阀门的紧密连接，从而实现液体和气体的正常流动。
3.机械设备连接：直螺纹连接广泛应用于机械设备的配件连接，如齿轮、法兰、联轴器等。
这些连接件需要承受较大的扭矩，因此直螺纹连接是一种可靠的选择。
总之，直螺纹连接是一种常见且可靠的机械连接方式。
它具有承受大扭矩、装拆方便、密封性好和稳固可靠等特点，适用于管道、阀门、泵和机械设备等多个领域。
尽管如此，仍需在连接时确保正确选用螺纹参数和正确安装，以确保连接的牢固性和密封性。
钢筋直螺纹套筒连接方案
钢筋直螺纹套筒连接方案1.准备工作：首先要确定连接的钢筋直径和长度，并准备好对应尺寸的套筒和螺栓。
2.钢筋加工：将待连接的两根钢筋的两端分别加工成直螺纹。
具体加工方式为使用螺纹机或者手工割切钢筋，并通过螺纹刀将钢筋两端分别加工成直螺纹。
3.套筒安装：将加工好的钢筋分别插入套筒两端，并用手工或者工具将套筒旋紧，保证套筒完全固定在钢筋上。
4.固定螺栓：在套筒外侧，使用定位工具确定螺栓的位置，并将螺栓穿过套筒和钢筋，然后旋紧螺栓，使其达到理想的连接效果。
5.检查和测试：连接完成后，进行检查和测试，确保连接牢固。
可采用拉力试验和钢筋断裂试验等方法进行测试，以验证连接的可靠性和耐力。
1.结构简单：该连接方案只需要使用套筒和螺栓，结构简单明了，易于操作和维护。
2.传力效果好：钢筋直螺纹套筒连接具有良好的传力效果，连接牢固，能够满足工程结构对于强度和刚度的要求。
3.适应性强：钢筋直螺纹套筒连接适用于不同直径和长度的钢筋连接，便于根据具体工程需要进行调整。
4.施工快捷：该连接方式施工简单、快捷，不需要进行打磨、锚固等复杂工序，可大幅提高工程进度。
然而，钢筋直螺纹套筒连接也存在一些缺点：1.施工要求高：钢筋直螺纹套筒连接的施工要求较高，需要确保加工精度和连接质量，否则可能会影响连接的可靠性。
2.潜在的腐蚀问题：套筒和钢筋连接的接触面可能会受到腐蚀的影响，在一些高湿度环境下需要进行防腐措施。
综上所述，钢筋直螺纹套筒连接方案是一种常用的构件连接方式，其具有结构简单、易于操作和连接牢固等优点。
在实际工程应用中，需要根据具体工程情况和设计要求选择合适的连接方式，并严格按照施工规范进行操作，以确保连接的可靠性和安全性。
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目录第一章工程概况 (1)1.1工程简介 (1)1.2结构概况 (1)第二章编制依据 (1)第三章施工工艺及准备 (2)3.1结构原理 (2)3.2适用范围 (2)3.3材料准备要求 (2)3.4 技术性能 (2)3.5使用要求 (3)3.6机具设备准备 (3)3.7 工艺要点 (4)第四章施工方法及质量要求 (4)4.1施工要点 (5)4.2质量标准 (6)第五章注意事项 (8)5.1成品保护 (8)5.2应注意的安全问题 (8)5.3应注意的质量问题 (8)第一章工程概况1.1工程简介工程名称：建设单位：设计单位：地勘单位：监理单位：施工单位：建设规模：1.2结构概况1、地基基础本工程采用CFG桩复合地基处理，主楼下为筏板基础，车库为独立柱基础。
2、结构形式本工程采用现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。
3、质量目标确立本工程的施工质量目标为：合格；争创河南省中州杯4、安全标准及目标：我公司已经通过了OHSAS18000职业安卫体系的认证，我们在本工程中将严格按照该体系的要求来组织和管理施工，采取切实可行的措施和充足的安全投入，确保施工现场不发生四级（含四级）以上重大安全事故。
5、本工程CI战略目标：达到河南省安全文明工地标准，确保公司CI金奖。
第二章编制依据3.1结构原理剥肋滚压直螺纹钢筋连接接头是将钢筋连接端头采用专用滚丝设备和工艺，通过滚丝轮剥肋将端头滚丝成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根待接钢筋连接成一体的钢筋接头。
根据冷作硬化的原理，滚丝变形后的钢筋端头可比钢筋母材抗拉面积增加2.5%，抗拉强度可提高6%～8%，从而可使滚丝直螺纹接头部位的强度大于钢筋母材的实测极限强度。
这种接头的优点：螺纹加工简单、接头强度高、连接速度快、生产效率高、现场施工方便、适应性强等。
3.2适用范围根据施工图纸要求，应用于钢筋混凝土结构中直径≥16mm的HRB335、HRB400钢筋连接。
其接头性能可达到现行国家行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010)的Ⅱ级标准。
3.3材料准备要求(1) 钢筋：应符合现行国家标准GB1499.2的规定。
(2) 套筒：应选用优质碳素钢或低合金结构钢，供货单位应提供质量保证书。
同时，应符合国家标准JG163-2004及国家行业标准JGJ107-2010的相应规定。
3.4 技术性能(1) 剥肋滚压直螺纹钢筋接头的技术性能应满足JGJ107-2010性能等级中的Ⅱ级标准，即：接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。
其性能指标如下：3.5使用要求1、丝头①标准型接头的丝头，其长度应为1/2套筒长度，公差为2P(P为螺距)，以保证套筒在接头居中位置。
②加长型接头的丝头，其长度应大于套筒长度，以满足只需转动套筒即可进行钢筋连接的要求。
2、套筒①标准型套筒应便于正常情况下的钢筋连接。
②变径型套筒应满足不同直径钢筋的连接。
③扩口型套筒应满足较难对中情况下的钢筋连接。
3.6机具设备准备1、钢筋剥肋滚丝机采用专用滚丝机床对钢筋端部进行滚丝，一次装卡即可完成滚丝直螺纹的加工。
钢筋剥肋滚丝机能如下：钢筋直径(mm) 16～40效率(个/班) 500功率(kW) 42、检验工具①环规，丝头质量检验工具。
分为止端螺纹环规和通端螺纹环规两种。
②塞规，套筒质量检验工具。
分为止端螺纹塞规和通端螺纹塞规两种。
③卡尺等。
3、限位挡铁对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。
4、螺纹环规用于检验钢筋丝头的专用量具。
5、力矩扳手力矩扳手的精度为±5%。
6、辅助机具砂轮切割机，用于钢筋断面平头3.7 工艺要点1、工艺流程下料→钢筋剥肋→滚丝→试件试验→连接钢筋→质量检查2、制造工艺要求①钢筋丝头加工a. 钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直后再进行加工。
b. 钢筋下料时宜用砂轮锯等机具，不得用电焊、气割等切断。
钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。
c. 钢筋规格应与滚丝器调整一致，螺纹滚丝的长度应满足设计要求。
d. 钢筋直螺纹滚丝加工时，应使用水溶性切削润滑液，不得使用油性润滑切削液，也不得在没有切削润滑液的情况下进行加工。
e. 钢筋丝头加工自检完毕后，应立即套上保护帽，防止损坏丝头。
②套筒加工a. 套筒应按照产品设计图纸要求在工厂加工制造，其材质、螺纹规格及加工精度应满足设计要求并按规定进行生产检验。
b. 套筒加工完成后，应立即用防护盖将两端封严，防止套筒内进入杂物。
其表面必须标注规格、生产车间和曰期代号、批号。
c. 套筒严禁有裂纹，并应作防护。
第四章施工方法及质量要求钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护塞→接头拧紧→对已拧紧的接头作标记→施工检验。
4.1施工要点（1）钢筋端部平头：钢筋调直后用砂轮切割机或专用切割设备下料。
要求钢筋端面垂直于钢筋轴线，端头不准挠曲，不得有马蹄形。
（2）钢筋套螺纹：钢筋套螺纹要在钢筋螺纹套螺纹机上进行。
各类螺纹接头的螺纹加工长度应符合技术提供单位提供的基本技术参数要求。
钢筋直螺纹丝头加工长度参考表（31)钢筋连接应根据工程实际部位选用合适的连接方法。
2)当使用加锁母型钢筋螺纹接头时(连接不便转动的钢筋)，先将锁母和标准套筒按顺序全部拧入加长螺纹头钢筋一侧，然后将待连接钢筋的标准螺纹接头靠紧，再将套筒拧到标准螺纹接头一侧，用扳手拧紧，将锁母与套筒拧紧锁定，则钢筋连接完成。
3)连接接头应使用管钳或专用扳手拧紧，使两个钢筋螺纹接头在套筒中间顶紧。
拼接完成后，套筒每端不得有2p以上的完整螺纹外露。
加长型接头的外露螺纹数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的螺纹长度是否满足要求。
4)对已经检查拧紧的接头作出标记。
5)直螺纹钢筋连接时，应采用扭力扳手按下表规定的最小扭矩值把钢筋接头拧紧。
1)操作人员必须经技术培训、考核合格后持证上岗。
2)切断钢筋宜用砂轮切割机或其他专用切断设备（如钢筋切断机），严禁采用气割方法。
3)加工螺纹接头时，应选用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15％～20％亚硝酸钠，严禁用机油作切削液或不加切削液加工螺纹接头。
4)操作前应对设备进行试运行，一切正常后方可开始操作。
5)模具、套筒与钢筋应相互配套使用，不得串用，连接前钢筋与套筒应先试套，套筒和钢筋的螺纹应干净，完好无损。
6)为了保证剥肋滚压直螺纹加工设备正常运转和提高接头的合格率，遇到下列情况之一时，应对设备进行标定:①新设备使用前。
②旧设备大修后。
③设备受损或强烈震动后。
④设备使用超过一年。
⑤接头数超过5000个。
7)现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。
(5)成品保护1)套筒在运输和储存时应防止锈蚀和污染，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。
现场分批验收，并按不同规格分别堆放。
2)对加工好的螺纹，应用专用的保护帽或连接套筒将钢筋螺纹进行保护，防止螺纹被磕碰或被污染。
3)钢筋应按规格分别堆放，底部用木方垫好，在雨季要采取防锈措施。
4)施工作业时，要搭设临时架子，不得随意蹬踩接头或连接钢筋。
4.2质量标准1、主控项目1)工艺检验。
钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行连接工艺检验，检验应符合下列要求：①每种规格钢筋的接头试件不应少于三根；②钢筋母材抗拉强度试件不应少于三根，且应取自接头试件的同一根钢筋；2)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)中有关标准的规定。
3)套筒原材料宜采用牌号为45号的圆钢，应符合《钢筋机械连接用套筒》(JG/T163—2013) 标准的规定，套筒原材料检验应在套筒生产前由套筒生产厂家进行，且原材料力学性能检验应符合以下要求：①试样取样应在外观检验合格的材料上取样；②套筒原材料的力学性能检验以同钢号、同规格、同炉（批）号的原材料作为一个验收批，每一个验收批至少应取2个试样，且每个试样应取自不同根原材料。
测得的每个试样的力学性能符合要求，则判该验收材料合格；若有一个及以上试样的力学性能不符合要求，则判该验收批材料不合格。
4)螺纹接头尺寸应符合技术提供单位提供的技术参数。
操作人员应逐个检查螺纹接头的质量，每加工10个螺纹接头应用环规的通规、止规检查一次，并剔除不合格螺纹接头。
5)接头的现场检验按验收批进行。
①在同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500 个为一个验收批，不足500 个也作为一个验收批。
对接头的每一验收批，必须在工程结构中截取3个试件做抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。
②当3个接头试件的抗拉强度均符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107—2013)中3.0.5中相应等级的要求时，该验收批评为合格。
如有一个试件的强度不符合要求，应再截取6个试件进行复验，复验中如仍有一个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。
③当连续十个验收批均一次抽样合格时，表明其施工质量处于优良且稳定的状态，故检验批接头数量可扩大一倍，即按不大于1000个接头为一批，以减少检验工作量。
2、一般项目1)钢筋的外观检查。
钢筋应平直、无损伤，表面没有裂纹、颗粒状或片状老锈。
2)套筒的外观检验以1000 个为一个检验批，每批按10％抽检，检验结果应符合下表的要求，其抽检合格率应大于或等于95％，否则应抽取双倍数量重新检验，若复检合格率仍小于95％，则该检验批应逐个检查，合格的方可使用。
直螺纹连接套筒外观、尺寸及螺纹检验方法及要求4)受力钢筋的接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径35 倍,且不小于500 mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不宜超过50％。
接头宜避开有抗震要求的框架结构梁、柱端的箍筋加密区；如无法避开时，同一截面接头百分率不应超过50％。
5)钢筋接头处两根钢筋的螺纹接头应在套筒中间位置相互顶紧，单边外露螺纹不得超过2p完整螺纹。
6)钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜满足国家现行标准。
《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002)中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm 。
连接件之间的横向净距不宜小于25mm 。
第五章注意事项5.1成品保护注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。
5.2应注意的安全问题（1）机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证后，方可独立操作。
（2）机械设备应按其技术性能的要求正确使用。
缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
（3）机械设备应定期进行保养，当发现有捕保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。