成品车间
箱包厂车间管理制度

箱包厂车间管理制度第一章总则第一条为规范箱包厂车间管理,确保生产、安全、质量和环境的全面管理,制定本制度。
第二条本制度适用于箱包厂的各个车间,包括生产车间、装配车间、成品车间等。
第三条车间管理人员必须遵守国家相关法律法规和公司管理制度,积极开展车间生产管理活动,推动车间管理工作不断深入。
第四条箱包厂车间管理制度由车间主任负责执行,必须严格执行,不得有违背本制度的行为。
第五条车间管理人员必须严格遵守工作纪律,服从公司领导和管理。
违反管理制度的,将受到相应的处罚。
第二章车间管理人员第六条车间主任是车间管理的首要负责人,负责组织、协调和指导车间的各项工作。
第七条车间主任必须严格执行公司的各项管理制度,及时汇报车间工作情况,并积极配合公司的各项决策。
第八条车间主任必须加强人员管理,合理安排生产工作,提高生产效率和产品质量。
第九条车间主任必须严格落实安全生产措施,确保员工的安全与健康。
第十条车间主任要及时了解员工的工作和生活情况,关心员工的生活,及时解决员工的工作和生活问题。
第十一条除车间主任外,还需设置生产班组长、质检员、设备维修工等岗位,均需具有相关的专业技能和工作经验。
第三章车间生产管理第十二条车间生产管理必须遵循科学管理的原则,提高生产效率和产品质量。
第十三条车间主任要制定合理的生产计划,确保生产有序进行,并确保交货期限。
第十四条车间主任要积极引进新技术、新工艺,提高产品的质量和竞争力。
第十五条车间主任必须管理企业的原材料库存,确保原材料及时供应,保证生产正常进行。
第十六条车间主任要合理安排生产流程,确保生产有序进行,减少生产中的浪费和损耗。
第十七条车间主任要加强生产过程的监督管理,及时发现和解决生产中的问题。
第四章安全生产管理第十八条车间主任要制定并严格执行安全生产管理制度,确保员工的人身安全和生产设备的安全运行。
第十九条车间主任要建立健全生产安全管理体系,制定安全操作规程和应急预案,确保生产过程中的安全。
成品以及样品工艺流程

产成品出入库工艺流程1、生产车间生产半成品经由打磨修整后全部入库到包装车间。
2、包装指定负责人填写《生产包装记录》,并以此为依据填写《产成品入库单》。
3、该负责人持《产成品入库单》入库,产成品库保管员需认真核对产品规格型号、数量等是否与《产成品入库单》一致,核实无误后将该产成品放入包装指定的区域内并且未经保管员同意不得随便移动和拆包。
4、该负责人与产成品保管员每天一交接,时间自订,一般应在下午下班前,产成品保管员应根据《产成品入库单》及时做产成品入账处理。
5、发货时销售部门持经由生产计划部签字的《提货单》前来提货,保管员依据《提货单》所列产品规格型号以及数量将货移交给销售部门并做好交接记录,同时产成品保管员根据《提货单》及时在产成品台账上做出库处理。
6、若产品未及入库需发货,销售部门必须持经由生产计划部签字的《提货单》交由包装负责人提货,该负责人必须依据《提货单》所列产品规格型号以及数量将货移交给销售部门并做好交接记录,此时《提货单》等同于实物,该负责人须持剩余产成品以及《提货单》进行入库交接。
样品出入库管理1、各需用样品部门一律填写《样品需求单》到生产计划部签字备份。
2、若为库存样品时,需用样品部门持经生产计划部签字的《样品需求单》到保管员处提货,保管员依据《样品需求单》的样品规格型号以及数量交给样品需用部门并做好交接记录,同时根据《样品需求单》做好样品出库台账。
3、若样品需要生产时,由生产计划部下达样品生产计划单,接到样品生产计划单的车间做好样品生产记录并进行生产,生产完毕后与包装负责人做好交接记录。
4、样品打磨修整包装完毕后,该负责人填写《样品入库单》与保管员进行交接,保管员根据《样品入库单》核对样品的规格型号以及数量并作入库处理。
5、样品需用部门持经生产计划部签字的《样品需求单》到保管员处提货,保管员依据《样品需求单》的样品规格型号以及数量交给样品需用部门并做好交接记录,同时根据《样品需求单》做好样品出库台账。
车间成品率控制及出入库手续

车间成品率
及仓库损耗控制制度
各车间、部室:
为强化责任管理,进一步完善管理制度,规范相关工作流程,降低成本费用开支,提高企业经济效益,现针对各类产品的成品率控制和原材物料的出入库手续做如下规定:
一、成品率控制:
1、树脂车间:类别成品率
卷材树脂≧93%
丙烯酸树脂及其他待定
2、涂料车间:类别成品率
油漆(批次﹥500㎏以上)≧96%
油漆(批次≦500㎏以下)≧90%
稀料≧99% 上述成品率指标按产品类别批次单独计算,低于成品率部分,按其亏损数量并依据成本价值从当月各车间工资总额中扣除。
二、原材物料管理:在继续严格执行《仓库管理制度》的同时,
1、公司购入的所有原材物料均须办理出、入库手续,包括原材料、备品备件、办公用品等,且经办人签字。
2、仓库必须严格执行“交旧领新”制度。
对于回收的废旧物资按类别堆放,每月末由仓库集中统一处理。
交旧领新物资包括:修理用备品备件、各类工、器、具等。
3、仓库人员必须严格收、发货业务,确保品种、数量准确无误。
每月末盘点并编制盘盈亏报告表,及时上报、处理各类原材物料的盘盈亏情况,对超出正常损耗定额的盘亏部分,按其价值由仓库部门自行承担。
各类物资的正常损耗定额:
序号类别损耗定额
1 粉料≦1.0%
其中:贵重颜料(单价/㎏≧100元)≦0.5%
2 助剂≦1.0%
3 溶剂≦2.5%
4 树脂(桶装)≦1.5%
5 乳液≦1.0%。
车间加工定义

车间加工定义
车间加工是指在制造业中,将各种原材料和零部件通过一系列的加工工艺和设备进行加工和组装,以生产出成品产品的过程。
车间加工通常包括各种机械加工、车削、铣削、钻孔、磨削等传统加工方式,以及数控加工、激光切割、电火花加工等现代化加工技术。
在车间加工中,操作工人通过控制和操作机床、工具等设备,将原材料按照产品的要求进行切削、形状加工、表面处理和组装等工序,最终得到符合产品规格和质量要求的成品。
车间加工广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天、电子电器、仪器仪表等各个行业。
成品车间成品线操作工岗位描述

成品车间成品线操作工岗位描述一、岗位概述成品车间成品线操作工是指在生产过程中,负责操作机器设备,完成产品生产加工的工作人员。
主要负责设备的操作、维护以及产品质量的检验等工作,协助生产主管完成生产任务。
二、岗位职责1. 按照生产计划要求,合理安排生产流程,保证产品生产的顺利进行;2. 执行产品生产工艺流程,操作设备进行加工制造,保证产品生产效率和质量;3. 负责设备的日常维护保养,保证设备的正常运转;4. 对产品进行质量检查,及时发现并解决生产过程中的问题,确保产品质量符合标准;5. 配合生产主管进行生产任务的安排和调度,完成生产任务;6. 配合质量部门进行产品抽检和质量控制工作,确保产品质量良好。
三、岗位要求1. 具备相关工程技术或机械加工专业相关知识,有相关工作经验者优先考虑;2. 具有良好的团队合作意识,有一定的沟通能力和配合能力;3. 具备一定的机械设备操作技能,能够独立完成操作任务;4. 具有一定的责任心和执行力,能够按照生产要求保质保量完成生产任务;5. 具备较强的动手能力,能够适应长时间站立和操作的工作环境;6. 具备一定的快速反应能力和解决问题能力,处理生产过程中的异常情况。
四、工作环境1. 成品车间生产现场,需要长时间站立和操作设备;2. 工作环境可能会受到噪音、粉尘等影响,需要注意安全防护;3. 工作中可能需要进行轮班和加班,需要有一定的工作适应能力;4. 工作中需要严格遵守生产安全和质量管理规定,确保生产过程安全稳定。
五、岗位发展方向成品车间成品线操作工经验丰富、表现优秀者,有望晋升为生产主管、生产班组长等职位,负责更大的生产任务和管理工作。
六、总结成品车间成品线操作工是生产车间中重要的一员,是保证产品生产质量和效率的关键人员。
他们需要具备一定的技能和责任心,能够独立完成操作任务,并在工作中充分发挥团队合作精神,确保生产任务的顺利完成。
希望所有从事这一岗位的员工,能够充分发挥自己的专业能力,提升工作技能,不断完善自我,为公司的生产发展贡献力量。
车间成品组装话语

车间成品组装话语
1、由前至后一条拉,从下到下一条心。
2、提升员工素质、提高现场生产能力。
3、领导违章指挥等于犯罪职工违章操作等于自杀。
4、安全网挽留生命的网。
5、强化班组建设,提高工作效率。
6、安全是一种责任为己为家为他人。
7、检查走马观花事故遍地开花。
8、异常改善改善再改善,浪費减少减少再减少。
9、小问题,要重视,老毛病,要根治。
10、工作质量人人把关,产品质量层层把关。
11、今天工作不安全明天生活不保障。
12、一个疏忽百人忙,人人细心更顺畅。
13、时时寻求效率进步,事事讲究方法技术。
14、别用鲜血换教训应借教训免血泪。
15、安全帽挡住飞来的横祸呵护宝贵生命。
16、分析原因要认真,解决问题要彻底。
17、宁可停工停产绝不违章蛮干。
18、化学物品很危险,存储使用要小心。
19、以技术为基础,配合科学管理来发现问题、解决问题、预防问题。
20、下一道工序,就是我们的顾客。
21、预防障碍的发生,促进生产的良性循环。
22、你思考,我动脑,产量提升难不到。
成品车间安全注意事项

成品车间安全注意事项前言成品车间是一个高危环境,生产工艺复杂多样,作业人员数量众多。
在车间工作中,安全始终是第一位的。
本文将会介绍成品车间的一些常见安全注意事项,帮助工作人员和管理者更好地掌握和遵守车间安全规定,减少事故的发生。
一、安全意识1.1 安全意识是车间安全的基础。
1.2 生产经营单位应当加强安全教育和培训。
1.3 工作人员应当树立安全第一的思想,增强安全责任意识。
1.4 工作人员应当严格执行安全操作规程,不得违反生产安全规定。
1.5 工作人员应当保持警觉,及时发现和报告安全隐患。
二、机械设备安全2.1 机械设备使用前应进行全面的检查和试运行,保证设备正常。
2.2 在操作设备,调整机件等工作过程中要严格遵守相关安全规定和制度。
2.3 不能让未经培训的人员操作设备。
2.4 对易发生故障的设备要进行定期检修和维护。
2.5 发生故障时应及时停机并通知设备维修人员进行维修与保养。
2.6 设备维修人员在维修设备时应严格按照安全操作规程。
三、化学品安全3.1 化学品的存储,使用要符合安全规定,不得随意处理并及时清理。
3.2 严格按照化学品的使用规定使用,不得私自改变员式或掺杂其他化学品。
3.3 在使用、储存化学品时应为人员发放必要的个人防护用品。
3.4 如需将化学品装入容器中,则应根据安全性制定良好的包装计划,并对装有化学品的容器进行标识。
3.5 如有泄漏事故,应立即执行应急措施,报告安全管理人员,以确保安全。
四、消防安全4.1 严格执行消防管理制度和措施,确保消防设备正常有效。
4.2 消防车、灭火器、消防栓的设置和使用符合相关要求。
4.3 火灾发生时,应立即采取措施控制火势,并通知消防人员进行扑灭。
4.4 不得在禁止吸烟、火源等禁止火源规定的区域吸烟或使用火源。
五、电气安全5.1 严格执行电气安全规定,确保电气用具得到正确接地并保证使用安全。
5.2 使用带有导体的非电器的任何工具或设备不得靠近电设备。
成品检验车间8S管理实施方案

成品检验车间8S管理实施方案经过站8S工作一至四阶段的持续推进,为形成长久机制,继续营造整齐清洁的工作环境,使职工形成良好习惯,使车间工作现场有序,高工作效率,严把质量关,提升车间形象,争创文明、整洁、有序、高效、安全的工作环境,按照站管理要求,特制定本管理实施方案。
一、实施范围:车间属各工段。
二、“8S”组织机构组长:副组长:成员:车间各工段工段长三、职责:1、组长:负责组织制定完善作业区“8S”工作推进计划及各项管理制度,组织落实各项制度的执行,组织开展对作业区的“8S”检查评价工作。
2、副组长:协助组长工作,认真组织制定完善作业区“8S”工作推进计划及各项管理制度,全面组织落实各项制度的执行,并组织开展对作业区的“8S”检查评价工作。
3、成员制订完善各自区域的“8S”管理责任体系,按照“8S”管理责任体系标准要求检查落实,并参加“8S”工作推进组对作业区的检查评价工作。
四、8S主要内容及要求1.8S主要内容一、整理(SEIRI)定义:将混乱的状态收拾成井然有序的状态。
目的:1、腾出空间,空间活用,增加作业面积;2、物流畅通、防止误用、误送等;3、塑造清爽的工作场所。
实施要领:1、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的;2、制定“要”和“不要”的判别基准;3、将不要物品清除出工作场所,要有决心;4、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置;5、制订废弃物处理方法;6、每日自我检查。
二、整顿(SEITON)定义:通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
目的:1、使工作场所一目了然,创造整整齐齐的工作环境;2、不用浪费时间找东西,能在30秒内找到要找的东西,并能立即使用。
实施要领:1、前一步骤整理的工作要落实;2、流程布置,确定放置场所、明确数量;(1)物品的放置场所原则上要100%设定;(2)物品的保管要定点(放在哪里合适)、定容(用什么容器、颜色)、定量(规定合适数量);(3)生产线附近只能放真正需要的物品;3、规定放置方法;(1)易取,提高效率;(2)不超出所规定的范围;(3)在放置方法上多下工夫;。
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目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (2)第三章施工方法 (3)第一节围护结构施工方案 (3)1. 排板设计 (3)2. 压型板加工、运输和堆放 (3)3. 屋面压型排的吊装 (3)4. 屋面压型板的就位安装 (4)5. 墙面压型板及采光板的安装 (4)6. 注意事项 (5)7. 质量标准 (5)8. 安全措施 (5)第二节厂房柱基与设备基础施工方案 (6)1. 土方工程 (6)2. 钢筋工程 (6)3. 模版工程 (6)4. 砼工程 (7)5. 地脚螺栓及予埋件安装工程 (8)第四章质量保证措施 (9)第一节质量指标 (9)第二节质量措施 (9)第五章文明施工措施 (11)第六章安全技术措施 (12)第一节一般规定 (12)第二节高空作业 (13)第三节机电设备 (14)第七章劳动力需用量计划 (15)第八章机械需用量计划 (16)第九章柱基、设备基础及厂房围护结构时标网络计划 (18)第一章编制依据1、【筑龙建业】(集团)公司初轧扩建工程议标文件。
2、国家现行施工验收规范、技术规程及质量检验评定标准。
3、某企业标准:有关《作业指导书》。
第二章工程概况1、初轧厂扩建工程由原料跨、成品跨、主轧跨、磨辊间及水处理等主要设施组成,本车间年产φ5mm~φ25mm线材40万吨。
2、初轧扩建工程位于【筑龙建业】,整个工程呈L型布置。
3、该工程厂区设计地坪标高【筑龙建业】,车间设计地坪标高【筑龙建业】,厂区原有自然地面标高在【筑龙建业】之间。
4、该工程场地地下水位高,夏季最高水位【筑龙建业】,冬季最高水位【筑龙建业】,地下水对砼无侵蚀性。
5、本方案编制内容为成品车间厂房柱基、设备基础及厂房围护结构,编制范围为I标所规定的范围,原料跨150m×35m、主轧跨315m×24m、磨辊间120m×18m,厂房柱基础采用PC桩,钢筋砼承台,共计64个,厂房柱距均为15m,上部结构为钢结构,厂房封闭均采用彩色涂层压型钢板,墙面采用0.6厚V115N型彩色压型钢板,屋面为0.8厚长尺角驰ш型压型钢板。
车间内轧线设备基础采用PC桩或PHC 桩,上部由钢筋砼独立基础、柱子、墙及高架平台组成,高架平台沿主轧跨全长及原料跨部分设置。
第三章施工方法第一节围护结构施工方案该工程围护结构设计为彩色涂层压型钢板,屋面为角驰ш型(板厚0.8mm),墙面为V-115N型(板厚0.6mm)。
屋面实物量为【筑龙建业】m2,其中1标【筑龙建业】m2,2标【筑龙建业】m2;墙面板实物量为【筑龙建业】m2,其中1标【筑龙建业】m2,2标【筑龙建业】m2,墙面采光板【筑龙建业】m2,其中1标【筑龙建业】m2,2标【筑龙建业】m2。
1.排板设计压型板在加工前应进行排板图设计,以便定尺加工和按图施工。
排板图设计的内容有:板的材质、颜色、长度、各型号数量、节点构造、泛水和包角等。
排板图的设计应力求避免和减少二次加工。
2.压型板加工、运输和堆放角驰ш型屋面压型板因长度方向不能设接头,所以长度都在24m以上,为方便运输,采用现场加工,边加工边安装;V-115N墙板在工厂加工,用拖车运至现场堆放在适当的位置,最大板长应能适应道路状况和拖车车身长度。
运输和装卸应成摞用尼龙绳或麻绳捆扎牢固,防止变形和损坏;堆放应用枕木垫平。
3.屋面压型排的吊装钢结构的安装采用两台分别为10t、20t的塔吊,随着屋面系统的逐跨安装吊机退出,因此在安完一跨檩条后应将该跨屋面瓦吊运到屋面檩条上,并捆扎牢固,塔吊退至下一跨依次安装。
为了防止吊装时压型板变形,应制作专门的吊具(铁扁担)。
板长有43m、36m、25m三种。
铁扁担采用φ409×10的钢管制作,见图1。
吊载按最长板(43m)每次吊10张计:总重量计算如下:钢管重3.53t;压型板重(10张)2.1t;吊索0.2t;总计5.83t10t塔吊可以满足要求。
4.屋面压型板的就位安装角驰ш型屋面压型板采用0.8mm厚的涂层彩色钢板制成,成型后的宽度为600mm,单重10Kg/m2(6Kg/m)成摞堆放在屋面上的压型板用人工逐张就位。
首先在檩条上排尺后弹出边瓦的基准线和每隔3m的控制线;从一端开始将托架焊在檩条上,施过焊的部位要进行补漆;接着在已固定的框架上安装A、B型支座,连接螺丝要拧牢;这时即可将逐块板就位,将板的中部凸棱踏入A型支座,同时用咬口钳将板固定在B型支座上,当安完一跨后,即可用电动咬口机将通长的缝进行咬完;最后安装脊瓦、泛水和封头等。
屋面压型板安完后应在外观检查和雨天渗漏观察的基础上进行修整。
5.墙面压型板及采光板的安装墙面板的安装应在钢门窗安装完毕后进行。
板的垂直运输用卷扬机。
板的安装作业用挂在檩条上的吊框,边安装边移动。
为确保墙板的垂直度,应设垂直控制线,水平挂齐脚线,每安完10块板,吊垂球检查垂直度。
板长搭接为120mm,宽度搭接半个波,门窗上口泛水应在墙板之前安装。
墙板有管道和钢结构杆件穿过时,先实测其部位、尺寸和形状,在地面进行加工处理,然后安装,不得烧洞。
6.注意事项①围护结构安装前必须对钢结构屋面和墙皮的檩条、天沟、天窗架等进行验收检查,并办理交接签证手续。
②原材料必须具有质保书,其材质、厚度、色彩以及泛水、包头、配件等必须符合设计要求。
③对污染不洁的墙面板必须处理干净再行安装。
④屋面操作必须铺设跳板,屋面上不得大量集中堆物,以防变形损坏。
严防材料、工具等碰伤屋面板。
⑤对成型的压型板不得用电焊、气焊进行切割,已安装完的屋面不得任意钻孔。
⑥搭接长度必须保证,密封处必须严密。
⑦电焊作业的零线不得与压型板直接接触,以免烧坏压型板。
7.质量标准表1角驰ш型质量标准表2V-115N型质量标准8.安全措施①屋面施工前应先施工安全栏杆(永久的或临时的)。
②墙面安装作业人员必须佩戴安全带,挂在檩条上。
工具拴安全绳,螺丝装在随身工具袋内。
③屋面上堆放的板未安装前应与檩条捆扎牢固,安装就位的板应立即咬合固定,以防大风吹落、吹折和伤人。
④五级以上大风天气不能作业。
其他方面应遵守现场安全纪律和有关安全规程。
第二节厂房柱基与设备基础施工方案1.土方工程(见土方工程施工方案)2.钢筋工程a、所有钢筋均在钢筋加工间内机械加工制作,汽车运至现场,人工绑扎的施工方法,因设备基础钢筋型号很多,现场平面又紧,所以必须加强对成型钢筋的管理作好标识,防止在运输和堆放过程中混号,确保安装中对号入座。
b、钢筋接头,ф20以上的钢筋接头采用闪光对焊或绑条焊接头,其它钢筋可采用人工绑扎接头,焊接与绑扎接头均需符合国家验收规范规定。
c、钢筋原材料用汽车运至钢筋加工间,进行半成品加工,成型的半成品钢筋用汽车运至基础坑边,垂直运输采用人工传递就位或部分钢筋适当得用吊车配合就位。
d、钢筋马凳及钢筋固定架,采用角钢与钢筋制作,并在钢筋安装前予先制作钢筋固定架及马凳,亦可在钢筋安装过程中随安装随设置固定架及马凳。
钢筋绑扎前应备齐各种厚度的保护层垫块。
3.模版工程a、模板采用定型组合钢模板,U型卡、勾头螺栓连接,山型扣件加对拉螺栓(φ12、φ16)固定方法,缝隙与特殊部位用木模板安装。
b、吊模支顶高度小、重量轻可利用钢筋支架,钢筋支架不能满足要求时,支顶可采用型钢做固定架,固定架之间应加系杆和剪刀撑。
c、对于一般结构模板支撑系统采用φ48×3.5脚手钢管,脚手管顶柱高度在6m 以下,立管接头采用对接扣件,接头位置严格按《脚手架搭设规范》要求设置,且上端用单管丝顶,水平拉杆双向竖向间距≤1.5m,每个顶柱允许承载≤0.8t。
重大结构模板支撑系统另行设计。
对拉螺栓的间距及直径必须根据砼对模板的侧压力计算确定,对有防水要求的对拉螺栓应加设防水圈(规格:70mm×70mm×3mm)。
d、模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性,同时要保证位置、标高、形状和几何尺寸的准确性。
e、各部位模板拆除时间要严格遵守施工规范的规定,保证不损伤砼表面及棱角,同时还应考虑结构的完整性,钢模拆除后要及时清理干净整修好,刷隔离剂,堆放整齐备周转使用。
4.砼工程a、砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外,还应由指挥部组织专业会签,砼浇灌前应与气象部门联系,掌握天气情况,确保顺利浇灌。
b、砼采用商品砼,场外运输采用砼搅拌车,现场浇灌采用泵送施工。
c、砼塌落度为8cm~12cm。
d、砼浇灌应分层布料和振捣,层厚500mm,布料时砼接槎时间严格控制在规范规定的时间内。
砼浇灌顺序:原则上先深后浅,由一侧呈阶梯形分层向前推进。
e、砼振捣应全面,不能只注意模板表面的振捣,忽视内部的振捣,砼内部的密实度对砼的抗裂、抗渗有着重要的意义,振捣过程中产生的泌水要及时排除,砼上表面用抹子压实抹光。
在振捣时严禁振动棒接触地脚螺栓、予埋件的爪、对拉螺栓、予留孔、止水带,以防引起变形和位移。
f、当墙壁、梁与顶板同时浇灌时,砼浇至顶板下部应间歇一个小时,待砼初步沉实后再浇顶板砼。
g、施工缝的处理:施工缝处应凿毛并用水冲洗干净,垂直施工缝按规范规定增加抗剪钢筋(即:插筋)、钢筋φ16@500、双向布置、长度为600mm。
水平施工缝接缝时应铺一层与砼同成份同标号的水泥砂浆。
施工缝之防水采用:水平施工缝采用钢板止水带,垂直施工缝采用橡胶止水带。
h、砼试块留置组数每100m3一组,每班不少于1组,大体积砼可按规定每200m3砼留置一组,置于养生室标准条件下养护。
l、砼养护为覆盖一层塑料薄膜及覆盖草袋自然养护方法。
j、设备基础大体积砼部分:①合理确定施工缝的位置分层分段施工,以利于砼施工裂缝的控制。
②选用水化热较低矿渣水泥。
③砼中掺减水剂,水灰比控制在0.65以内,以减少水泥用量。
④砼养护采用塑料薄膜保湿,覆盖草袋保温的方法,钢模板表面也要挂草袋保温,同时对砼要进行温升监测,合理布置测温点,指定专人进行监测,控制砼内外温差不大于25℃,降温速度严格控制在1.5℃/d。
5.地脚螺栓及予埋件安装工程a、地脚螺栓分直埋式、套筒螺栓和予留孔三种形式。
b、直埋螺栓和套筒螺栓的安装均设置螺栓固定架,固定架采用型钢及钢筋制作,固定架应焊在予埋在基础的施工铁件上。
套筒顶端必须加盖,防止砼进入筒内。
c、予留孔采用螺旋管,螺旋管的上下盖应焊牢,螺旋管固定在钢筋上,每组预留孔安装完毕之后,用φ10钢筋将螺旋管群相互连成一个整体。
d、中心线的控制,主要行列线及设备中心线设线板,确保中心线的准确无误。
e、螺栓固定后要进行专检,检查平面尺寸及标高,重要部位的螺栓待砼浇至螺栓底时应暂停浇注进行复查。
f、予埋件安装位置应准确,予埋件用φ6螺栓固定在模板上,平面予埋件按位置标高焊在钢筋或支撑架上。
第四章质量保证措施第一节质量指标分项工程合格率100%分项工程优良率80%第二节质量措施创全优工程,我们在施工全过程中按ISO9002-1994中所要求的19个要素进行全面控制,加强企业管理,认真贯彻执行管理科学、技术先进、施工精心、产品优良、顾客满意二十字质量方针,达到创全优的质量目标。