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探究深井超深井和复杂结构井垂直钻井技术

探究深井超深井和复杂结构井垂直钻井技术

探究深井超深井和复杂结构井垂直钻井技术深井超深井和复杂结构井的垂直钻井技术是钻井领域的重要研究课题,它们是对地下资源勘探和开发提出了更高的技术要求。

深井超深井主要指的是井深超过3000米的油气井,而复杂结构井则是指存在大量非均质地层或者构造复杂的地质条件下的井筒钻井工程。

本文将就深井超深井和复杂结构井垂直钻井技术进行深入探讨。

一、深井超深井垂直钻井技术深井超深井钻井技术是油气勘探和开发领域的重点研究方向之一,因为地下资源的开发需求越来越多地转向深层资源。

在深井超深井垂直钻井中,最关键的技术挑战之一是井深带来的高温、高压和高硬度地层,这对井下作业的钻头、钻柱和钻井液等设备都提出了更高的要求。

而且,在深井超深井钻井中,井眼稳定和排屑及井环环空的完整性等问题也是需要解决的难题。

目前,针对深井超深井的垂直钻井技术主要有以下几个方面的研究:1. 高温高压钻井技术:高温高压环境下的固体控制、液相控制、井下设备选择等方面的技术研究和应用;2. 钻柱设计优化:传统的钻井钻具在高深度井钻造施工能力上存在局限性,因此需要研发更加稳定可靠的高深度钻具;3. 钻井液技术:针对深井超深井的地层条件,研究开发适应高压、高硬度地层的钻井液技术,以保证井钻的正常运行;4. 井下设备研发:研发适应深井超深井井下环境的各种井下设备,包括测井工具、定向钻井仪器等。

通过以上技术的研究和应用,可以有效解决深井超深井井下作业中遇到的各种问题,提高井深井的施工效率和成功率。

复杂结构井的钻井工程是指勘探开发中遇到非均质地层或者构造复杂的地质条件下的井筒钻井工程,这类井种在勘探开发中的比例逐年增加。

复杂结构井垂直钻井技术的发展也是为了满足对地下资源勘探和开发的需要。

复杂结构井钻井中,井筒的方向、倾角和弯曲度都不断变化,因此在施工过程中需要克服更多的困难和挑战。

1. 定向钻井技术:通过改变钻头参数、采用不同的钻头类型、优化钻柱结构等手段,实现对井筒方向的控制。

钻井工程复杂情况判断与处理[整理版]

钻井工程复杂情况判断与处理[整理版]

钻井工程复杂情况判断与处理职工培训中心张怀文一、下钻遇阻是何原因?怎样处理?答:下钻遇阻是:(1)起钻完后井塌;(2)钻井液性能不好、失水大、泥饼厚,地层膨胀致使井径缩小;(3)上次起钻钻头直径磨小严重,下新钻头造成遇阻;(4)起钻前未循环好钻井液,下钻下不到底;(5)钻具结构变化。

如果换大钻具,或加入大直径扶正器,或更换了钻头类型,也容易遇阻。

处理办法(包括预防措施):起钻前必须充分循环钻井液,处理好钻井液性能,起钻中必须按规定灌钻井液。

下钻过程中遇阻要划眼,不能强压、强下。

下钻前必须详细检查钻头类型和尺寸。

钻具尺寸若改变,下钻时应控制下放速度,严格执行操作规程,防止遇阻、遇卡。

二、为什么有时下钻中途要循环泥浆?答:因为(1)井下较长时间未下钻,或上次起钻前因其它原因未循环好钻井液,防止因钻井液性能变坏开不开泵。

(2)井下地层有坍塌现象(已经发现)。

(3)钻井液性能变坏,被盐水侵、石膏侵等。

(4)井下有轻微漏失。

(5)井下情况复杂,经常开不开泵。

(6)复杂深井或超深井,还有高压油气层存在时,要分段处理钻井液,若不中途循环钻井液会造成下钻遇阻,下钻完开不开泵,或泵压过高蹩漏地层。

(7)中途循环钻井液可以将下钻时钻具划下的泥沙循环出来。

三、下钻完开不开泵是何原因?该怎样处理?答:(1)本次下钻时大量更换钻具,钻具水眼内不清洁,堵塞钻头水眼。

(2)下钻时钻具内掉了东西,如丝扣油刷子、手套、棉纱等物。

(3)下钻中由于井壁坍塌,严重倒返钻井液,钻屑带入钻具,堵塞钻头水眼。

(4)冬季地面管线或钻具冻结。

(5)井壁泥饼厚,钻头泥包,钻井液不能上返,如果下部有滲透层还易蹩漏地层。

处理措施:如果开不开泵,首先要排除地面因素,然后处理井下堵塞,应大距离活动钻具,用小排量慢慢开泵,如无效应立即起钻,以防井下恶化,造成卡钻。

四、钻进中水龙头或水龙带坏了,不能循环钻井液,应怎样正确处理?答:钻进中如果水龙头漏泥浆或水龙带坏了,进行修理时,首先应当起100—200米钻具到安全井段一面专人活动钻具,一面组织人力抢修或更换,如井下情况复杂,应把钻具起到技术套管内,如没下技术套管,应将钻具全部起完,不准接方钻杆把钻具放在井内修理水龙头,或更换水龙带,以防卡钻。

钻井施工困难情况汇报

钻井施工困难情况汇报

钻井施工困难情况汇报钻井施工是石油勘探开发中的重要环节,然而在实际施工过程中,我们也面临着各种困难和挑战。

在此,我将对钻井施工中的困难情况进行汇报,以便及时解决问题,保障施工进度和质量。

首先,钻井地质条件复杂是我们面临的主要困难之一。

在实际施工中,我们经常遇到地层岩性复杂、地层构造变化大等情况,这给钻井施工带来了很大的困难。

例如,遇到了特别坚硬的地层,钻头很容易磨损,导致钻井速度变慢,甚至卡钻现象的出现。

此外,地层中可能存在有毒有害气体,给施工人员的安全带来了威胁。

因此,我们需要采取相应的措施,如选择合适的钻头材料、加强通风换气等,以应对复杂的地质条件。

其次,钻井液循环系统故障也是我们经常面临的困难之一。

钻井液在钻井过程中起着冷却钻头、携带岩屑、维持井壁稳定等重要作用。

然而,由于钻井液循环系统复杂,其中的泵、管道、过滤设备等部件容易出现故障,导致钻井液循环受阻,影响钻井进度。

特别是在复杂地层条件下,这种情况更容易发生。

因此,我们需要加强对钻井液循环系统的维护和管理,及时发现并排除故障,确保钻井液循环畅通。

另外,钻井设备故障也是我们在施工中常常遇到的困难之一。

钻机、钻头、钻杆等钻井设备的故障会直接影响到钻井进度和效率。

例如,钻机的液压系统故障、钻头的断裂损坏等,都会导致施工中断,影响整个作业的进行。

因此,我们需要加强对钻井设备的维护保养,并建立健全的设备故障排除机制,以应对设备故障带来的影响。

综上所述,钻井施工中的困难情况主要集中在地质条件复杂、钻井液循环系统故障、钻井设备故障等方面。

针对这些困难,我们需要加强管理,提高技术水平,确保钻井施工的顺利进行。

希望相关部门和同事们能够共同努力,克服困难,保障钻井施工的顺利进行,为石油勘探开发工作做出更大的贡献。

复杂结构井的概念及其它

复杂结构井的概念及其它

钻具在转动时,将下落 的钻屑,抛进高速液流 区
Drill pipe rotation throws cuttings into high flow area
AREA OF HIGHEST FLOW
DRILL PIPE
DEA D ZON E
携岩机理及影响因素分析
影响岩屑运移因素分析
井眼尺寸:由于环空返速更低大的井眼尺寸会更难清洁,这在小尺寸清洗面 积中也必须考虑到。 大小井眼的定义
4.钻柱与套管摩擦,套管磨损严重,甚至被磨穿; 5.完井管柱下入困难,甚至下不到底,完井工艺复杂。
L EG END Torque Limit Rotate On Bottom 0 Rotate Off Bottom Tripping Out 0 Tripping In Slide Drilling
Torque (kN-m)
形状以及岩屑尺寸。
泥浆流变性:对大位移井理想的泥浆流变性非常复杂。建议使用φ6的读 数。
钻头和井底钻具组合选择:这可能是最重要也最不起眼的要素,通过影响
流速、允许转速,钻井操作和钻井参数,从而影响井眼清洁。 井壁稳定:井壁不稳定会产生井壁掉块,或者缩径等问题从而影响清洁。
携岩机理及影响因素分析
Cuttings Delivery vs Pipe Rotation
Cuttings returned/Hole cleaning
0
钻进时保持井眼清洁,比清洗 脏的井眼更安全,容易,有效
钻具转速与井眼清洗实验曲线
50
100
150
200
Pipe Rotation, rpm
Hole Size
Desirable Range (RPM)
基本概念

钻井复杂情况汇报

钻井复杂情况汇报

钻井复杂情况汇报在进行钻井作业过程中,我们遇到了一些复杂的情况,现就此情况进行汇报。

首先,在钻井过程中,我们遇到了地层岩性复杂的情况。

地层岩性的复杂性主要表现在地层的变化多样性,包括了砂岩、泥岩、页岩等多种岩性的交替分布,这给钻井作业带来了一定的困难。

其次,地层中存在着大量的地下水,这增加了钻井液的稳定性和钻井安全的难度。

另外,地下水的存在也容易导致井眼塌陷和井壁稳定性问题,给钻井作业带来了不小的挑战。

除了地层岩性和地下水的复杂情况外,我们还遇到了井眼异常压力的情况。

在钻井过程中,井眼异常压力的出现给钻井作业带来了极大的安全隐患,需要采取相应的措施来保障钻井作业的顺利进行。

另外,钻井过程中还出现了井眼漏失、井眼塌陷等情况,这些问题也给钻井作业带来了一定的困扰。

针对以上复杂情况,我们采取了一系列的应对措施。

首先,针对地层岩性复杂的情况,我们加强了地质勘探工作,提前了解地层情况,调整钻井方案,采取了相应的钻井技术措施,如合理选择钻头、优化钻井液性能等,以应对地层岩性的复杂性。

其次,针对地下水的存在,我们加强了井眼稳定性的管理,采取了相应的钻井液配方和井眼支护措施,确保了钻井作业的安全进行。

另外,针对井眼异常压力的情况,我们采取了相应的井控措施,加强了井眼压力监测和控制,保障了钻井作业的安全进行。

在应对复杂情况的过程中,我们不断总结经验,加强技术研究和创新,提高了钻井作业的效率和安全性。

在今后的工作中,我们将继续加强地质勘探工作,提前了解地层情况,加强技术创新,提高钻井作业的适应能力,确保钻井作业的顺利进行。

以上就是钻井复杂情况的汇报,希望得到领导的指导和支持,共同解决钻井作业中遇到的复杂情况,推动钻井作业的顺利进行。

钻井复杂与事故

钻井复杂与事故

势线,其偏离值越大,地层压力越高。
预测地层压力方法有地区经验曲线及当量深度法,具体操作步骤 与前面介绍的声波测井法大致相同。
中国石油
复杂情况预防
2. 钻井过程中预测地层压力的方法 (1) d(或dc)指数法 20 世纪 60 年代以来,人们了解了机械钻速和地层压力之间的关系,并 在此基础上发展了一种改进机械钻速预测地层压力的方法,称为 d( 或 dc)指数法。
数时,标准化钻速值的变化,可以直接反映出所钻地层孔隙压力的变化。 据有关资料介绍,该方法能监测到地层压力很小的变化,但因其分析计 算较繁琐,从而限制了它的广泛应用。
中国石油
复杂情况预防
3.其它方法 地层压力还可利用页岩密度法、岩屑情况变化分析、化石资料、钻井 液返出温度及钻井液中天然气、氯化物含量变化等预测,具体方法可参 阅有关文献。
类别 产生复杂的主要原因
地层变形产生裂缝与内应 力和大倾角地层 地层变位产生断裂与断层
主要复杂性质
井斜、漏失、 井塌 井斜、漏失
可能引发的事故
褶皱
卡钻
断层
卡钻
溶洞
地层压力不稳定
溢流、井漏
井喷
中国石油
复杂情况预防
一、 地层压力的预测方法
1. 地球物理方法

多年来发展了数种预测异常高压的技术,其中有在钻井施工前进行
1、不稳定的岩性引起的复杂
产生复杂的主要原因
含高岭土、蒙托石、云母等 硅酸盐矿物,具有可塑性、 吸附性和膨胀性。 含石英、燧石块、大小悬殊 、泥质胶结的不均匀性。 含石英、长石胶结物为铁质 、钙质和硅质,具有极高的 硬度 有弹性迟滞和弹性后效现象 ,易蠕动、易溶解、易垮塌 主要成分CaO、MgO和CO2 等有溶解与重结晶等作用。

井下复杂情况、事故的判断及处理

井下复杂情况、事故的判断及处理

井下复杂情况、事故的判断及处理目录一、井塌: (2)1.井塌现象: (2)2.在渤海湾井塌可能发生的地层: (3)3.发生井塌的可能原因: (3)4.预防井塌基本原则: (3)5.处理井塌的基本原则: (3)二、井漏: (4)1.井漏的类型及现象: (4)2.井漏所带来的损失及潜在的危害: (5)3.预防井漏的一般原则: (5)4.处理井漏的一般原则: (6)三、井涌: (6)1.井涌的征兆: (6)2.引发井涌的可能因素: (7)3.处理井涌的一般原则: (7)四、井喷: (7)1.引发井喷的可能因素: (8)2.处理井喷的一般原则: (8)五、浅层气和浅层气井喷 (9)1、浅层气、浅层气井涌有以下特点: (10)2、钻前准备工作: (10)3、一开钻遇浅层气应注意的事项及处理方法: (10)4、二开钻遇浅层气应注意的事项及处理方法: (11)钻井作业过程中各种各样的井下复杂情况有人为造成的,也有由于地质情况复杂自然造成的,人们在处理这些复杂情况的实践中积累了大量的经验和处理方法,这些经验和方法为后人在从事钻井作业中提供了大量可借鉴资料和财富。

复杂情况是一个量的概念,它在不断地向人们提供信息,告诉作业人员井上、井下情况,当这个量积累到一定程度,就要发生质的转变-事故。

这个积累过程有长有短,表现出来的各种现象有的明显,有的不明显;有的表现出来的是真相,而有的表现出来的则是假象,需要去粗取精,去伪存真。

当然,在处理复杂情况时,人为的因素(指挥与操作)极为重要,正确的判断,正确的处理措施,正确的操作这三点是解决问题的根本,缺一不可,而第一点则来源与数据的准确记录和收集;第二点则来源与丰富经验和处理方法的积累;第三点则来源与组织、应变能力和操作的技能。

下面我们就几个方面来分别描述:1.井塌;2.井漏;3.井涌;4.井喷;5.浅层气及浅层气井喷;6.卡钻;7.卡套管;8.卡电缆;9.钻头及钻具泥包;10.钻头不正常损坏。

川渝地区的复杂深井技术

川渝地区的复杂深井技术

川渝地区的复杂深井技术摘要:川渝地区之所以在固井工作中会遇到困难是因为其地质因素导致的,因其地质情况比较复杂,所以在进行钻井工作的过程中会遇到各种不同性质的岩石,因此会导致出现的很多问题,本文列举了川渝地区深井固井的难点问题,并阐述了我国常用的工艺技术措施。

关键词:川渝地区;深井固井;技术方法中图分类号:G210.7 文献标识码:A 文章编号:20200898847一、引言川渝地区之所以在固井工作中会遇到困难是因为其地质因素导致的,因其地质情况比较复杂,所以在进行钻井工作的过程中会遇到各种不同性质的岩石,因此会导致出现的很多问题,进而造成井眼的形状极不规律,为固井工作带来一定的难度。

在川渝一些地区的地质中有大量的酸性气体例如硫化氢、二氧化碳等。

这些气体腐蚀施工设备,导致矿井无法投入使用,还会对附近居民的安全产生危害。

二、川渝地区深井固井中的难点问题在川渝地区矿井固井工作中,因为受到地质的影响,所以会出现很多问题,下面简单列举其中比较常见的几项。

第一点是酸性气体的影响,因为硫化氢以及二氧化碳等气体的含量较多,这些酸性气体在水分和空气反应之后得到的物质会对水泥石产生破坏作用,对矿井的安全造成非常严重的影响。

在川渝地区所面临的第二项问题就是井漏问题,这一问题在非常常见,但是出现的原因差异却比较大,所以出现问题之后很难找到最好的解决措施,如果在堵漏工作中压力方面出现问题还会造成渗漏,导致问题更加严重[1]。

第三点是环空气窜,出现这一问题的主要原因是在水泥注替过程中形成了窜槽,导致其对地层的有效压力降低,或者是因为水泥环与套管、井壁之间的胶结出现了问题。

2.1长封固段川渝地区天然气井技术套管下深普遍在 3500~4000m 左右。

长裸眼段会给固井作业带来一些困难。

首先,水泥浆注替量大,施工时间长,对固井设备要求较高。

其次,长裸眼段可能存在几个压力系统。

在钻遇高压气层的井眼内,可能同时存在低压易漏甚至裂缝型的漏失层,压稳防漏矛盾突出。

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1.欠平衡钻井:就是利用自然或人工方法使钻井液当量循环压力低于地层压力,地层流体
有控制地流入井筒的一种钻井方式。

2.超平衡压力钻井:钻进时井底压力高于地层孔隙压力。

3.近平衡压力钻井:钻进时井底压力略高于地层孔隙压力。

4.平衡压力钻井:钻进是井底压力等于地层压力。

5.高陡构造:在石油钻井上,常常有人将凡是地层倾角较大的构造都成为高陡构造。

6.侧钻井工艺技术:就是在油水井的某一特定深度固定一个导斜器,利用器斜面的造斜和
导斜作用,用铣锥在套管的侧面开窗,从窗口钻出新井眼,然后下尾管固井的一整套工艺技术。

7.深井、超深井:国内:把井深超过4550m的井都定义为深井,井深超过5500m的井定义
为超深井。

国外:井深在4500~6000m的井定义为深井,井深超过6000m的井定义为超深井。

8.水平井:井斜角大于或等于86。

并保持这种井斜角钻进一定井段后完钻的定向井称为水
平井。

9.大位移井:是指测深等于或大于垂深2倍的定向井或水平井。

10.多分支井:是指在1口井眼的底部钻出两口或多口进入油气藏的分支井眼(二级井眼),
甚至再从二级井眼中钻出三级子井眼,并将其回接在1个主井眼中。

11.套管钻井技术:是指在钻进过程中,直接采用套管向井下传递机械能量的水力能量,井
下钻具组合接在套管柱下面,边钻井边下套管,完钻后做钻柱用的套管留在井内做完井用。

12.定向井:沿着预先设计的井眼轨道,按既定的方向偏离井口垂线一定距离,钻达目标的
井称为定向井。

13.套管漂浮技术:就是利用密封装置在套管内密封一定的轻质液体,以减少整个管柱在钻
井液中的质量。

14.小井眼井:为了降低钻井成本,钻井时90%以上的井段用小于直径177.8mm(7in)钻头
钻成所形成的比常规井径更小的井眼。

15.动态压井法:在循环过程中用环控摩阻损失控制地层压力的压井方法叫动态压井法。

16.异常高压分类沉积型异常高压、构造型异常高压、碳酸盐岩型异常高压。

17.高陡构造的形成1)地壳运动使岩层弯曲;2)推覆与滑覆使岩层扭曲。

18.高陡构造地层钻井的难点:1)井身质量控制难度大;2)钻井速度慢;3)钻井复杂情况
和事故多;4) 高陡构造中靶难。

19.钻机的工作系统:起升系统、循环系统、旋转系统、驱动传动系统、气控系统、井控系
统。

20.欠平衡钻井的优点:1)减少储层损害,有效地保护油气层;2)实时评价地层,及时发
现产层;3)防止或减少井漏、卡钻等复杂事故;4)显著提高机械钻速;5)延长钻头使用寿命。

21.欠平衡钻井的方法:自然欠平衡钻井、空气欠平衡钻井、氮气欠平衡钻井、天然气欠平
衡钻井、雾化欠平衡钻井、泡沫欠平衡钻井、充气欠平衡钻井。

22.侧钻井的应用:1)套管损坏严重,无法修复的井;2)井下发生复杂事故,无法处理的
井;3)油层出砂严重,套管又有损坏,无法采取防砂工艺的井;4)需要钻开井底附近新的含油层系;5)在海上、湖泊、大陆有钻多底井等特殊要求。

23.水平井分类:长曲率半径水平井、中曲率半径水平井、短曲率半径水平井。

24.水平井的应用:1)水锥油气藏,减少水锥;2)天然裂缝储层,增加钻遇裂缝的几率;3)
低渗透地层,提高单井产量;4)气锥油气藏,减少锥进;5)薄层油气藏,提高开采效
益;6)不规则油气藏,减少钻井数;7)低产能油气藏,降低流动阻力。

25.水平井的测量仪器:磁性单多点、有线随钻测量仪、无线随钻测量仪、地质参数的随钻
测量系统、地质导向系统。

26.大位移井固井难点:1)套管的安全下入;2)套管居中;3)替净问题;4)自由水问题;5)
钻井液混油问题;6)井眼条件。

27.在小井眼钻井过程中井控具有其特殊性的原因是1)小井眼环空体积太小,对井底溢流
的监测比常规井敏感;2)常规的压力损失计算模式和传统的压井方法不一定适应。

28.小井眼最关键的井控问题是及早发现溢流。

29.分支井的缺点:1)完井风险大,可能丢失分支井眼,沟通不了油藏;2)增加钻井液对油
层的浸泡时间,可能造成油藏伤害;3)在分支井眼洗井作业时,因各分支井眼不同的要求,可能牵涉到的过程较复杂;4)操作费开支由于风险因素的存在而无法完全确定。

30.多分支井的五个因素:1)油藏适配性;2)多分支井造斜点处的地层特性;3)造斜点的压
力;4)生产机理;5)重返井眼能力。

31.环形防喷器不可缺的设备:旋转控制头
32.大位移井特点:井斜角大、位移大、斜身长。

33.高摩阻和高扭矩产生的原因1)随着井斜角的增大,钻柱对井壁的载荷增大,致使钻柱
运动阻力增大;2)液柱压力与地层压力之差较大,产生是钻柱向井壁的推靠力,易形成压差卡钻;3)井眼清洁性差,井眼岩屑床形成严重,以及井壁坍塌掉块,容易产生砂桥卡钻;4)井眼周围由于应力不平衡,产生井眼变形,使起下钻阻力、摩阻和扭矩增大。

34.减摩降阻方法1)选用合适的井眼轨迹;2)选用具有较好润滑性能的钻井液;3)改善泥
饼质量,减少滤饼厚度,降低滤饼对钻柱的接触面积;4)保持井壁稳定,保持井眼清洁,加强固相控制;5)采用专用的减摩降扭工具;6)采用合适的扭矩-摩阻模式进行随钻监测。

35.c大位移井下套管的装备:浮式套管、选择性漂浮装置、套管漂浮接箍、下套管专用工
具。

36.c影响深井钻速的主要原因:1)由于地质因素和井身结构设计不合理造成复杂情况影响
钻速;2)大直径井眼机械钻速低;3)深井段致密硬塑性泥页岩、泥质砂岩和砂质泥岩等难钻地层机械钻速低;4)小直径井眼机械钻速慢。

37.c提高深井钻速的有效途径:提高上部大直径井眼和深部井段,特别是小直径井眼的机
械钻速、解决难钻地层和易斜井段的机械钻速。

解决难钻地层和易斜井段的机械钻速,加强复杂情况的监测和预报,研究适应复杂地质情况的钻井液体系,为设计出合理井身结构创造有利条件。

38.c提高大直径井眼钻速的有效途径1)完善大直径钻头系列,增加钻头品种和类型,加
强钻头合理选型;2)强化钻井参数、提高井底破岩机械能量;3)强化水力参数、提高井底和井眼净化能力;4)根据钻头类型选择合适的动力钻具可大幅度提高机械钻速;5)改善钻井液流变性能和固控净化条件也可提高机械钻速;6)改变钻井工艺。

39.c提高深部井段难钻地层机械钻速的有效途径1)研制或引进适应高转速的天然和人造
金刚石混合孕镶的自锐式金刚石钻头和长寿命、高转速的涡轮钻具,并试验和总结出一套相应的工艺技术措施;2)有些深井由于岩屑录井的要求,必须使用牙轮钻头;3)改进井身结构设计,增强钻井液适应不同压力体系的能力,减少深井和超深井复杂事故的发生。

40.c小井眼钻井过程中井控的特殊性分析:1)环空体积小的影响;2)系统压力损失的影
响。

41.水平井各井段施工要点:直井段的施工作业时应采用防斜钻具组合。

每钻进50~100m
用单点测量仪测一次井斜、方位数据,发现井斜过大,应立即调整钻井参数来控制井斜,必要时甚至使用定向手段进行纠斜。

定向增斜段施工作业时应采用无线随钻测量仪或有线随钻测量仪,在有磁干扰的情况下,要采用陀螺测斜仪进行校正。

广义调整井段施工要点当实际的造斜率与设计造斜率相差较大时,调整增斜段的长度,使实际轨迹更好地与设计轨迹相符,以便准确钻达入靶点。

用于消耗适当的水平位移或垂深,如靶前位移较大时,需要在较大井斜角的井段设计一稳斜段,或者是造斜点较高时,就需要在较小井斜角的井段设计一稳斜段。

靶前增斜段施工要点由于靶前增斜段井斜角都较大,采用有线随钻测量仪困难,因此一般不用有线随钻测量仪测量轨道参数。

采用无线随钻测量仪测量轨道参数。

水平段施工作业时采用定向方式钻进时钻压更不易加到钻头上,一般情况下应尽量避免在水平段进行扭方位等定向作业。

42.论述欠平衡钻井方法的的优点及局限性。

自然欠平衡钻井优点减少地层损害、提高机械钻速。

降低井漏和压差卡钻。

自然欠平衡钻井在井口压力未超过地面设备限度时,可钻较高空隙压力、较高渗透率的高产底层,适用于因技术和经济原因不适于使用其他欠平衡钻井的地区。

此外不需要供气设备,可减少钻井日作业费用。

空气钻井优点易取地、易实现灌入井底。

氮气钻井最大的优点就是消除了井下着火。

泡沫欠平衡钻井优点具有静液柱压力低、漏失量小、携屑能力强、对油气层损害小。

自然欠平衡钻井的局限性自然欠平衡钻井不适应孔隙压力不确定或孔隙压力梯度随井深增加大大的地层,也不适宜钻极松软不固结的地层。

空气钻井的局限性1)井壁失稳;2)地层水流入井筒引起井下复杂情况;3)井下着火。

氮气和天然气钻井的局限性都是1)作业费用比空气钻井昂贵,使用液态氮的费用比现场用膜制氮设备的费用还要高,2)井壁失稳;
3)地层水流入井筒引起井下复杂情况;雾化钻井的局限性1)需要的气体量大,设备多,费用高;2)需要处理废水;3)气体流速高,井眼不稳定;4)井下工具容易腐蚀。

泡沫钻井的局限性使用泡沫钻进行欠平衡钻井于空气及雾化钻井相比,在井下着火,井下工具腐蚀及井眼稳定性方面,都有不同程度降低甚至完全消除。

但是,泡沫钻井中,可能产生的废水量大于空气及雾化钻井中的废水量。

泡沫液的密度随着井深的增加而迅速增加,所能降低的液柱压力有限,在极低压地层中使用困难。

充气钻井的局限性使用充气钻井液钻较高压力的地层时就受到地面设备所承受的能力的限制。

使用充气钻井液钻井的钻速低于使用空气和其他轻质钻井液钻井的钻速。

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