111116工作面初采和初次放顶措施
采面初采及初次放顶安全技术措施
采面初采及初次放顶安全技术措施安全技术措施一、总则（一）、采煤班正副班长以及全体职工必须坚决贯彻执行国家煤炭安全生产方针、政策，牢固树立起“安全第一，预防为主”的思想，认真执行《煤矿安全规程》和矿有关安全生产方面的各项规章制度，严禁违章作业和违章指挥。
（二）、加强采面的工程质量和煤炭质量1、教育广大职工树立起“以质量保安全，以质量促生产”的观点。
2、采煤班正副班长必须加强煤质和工程质量的现场管理和日常的检查，发现问题及时处理。
3、严格执行采面的工程质量和煤质管理的交接班制度，不合格不予交班。
（三）、开工前，采煤班正副班长和安全员必须对工作面的安全情况进行一次全面的检查，全面掌握采面的顶板、通风和运输以及电器设备等情况。
发现问题及时处理，情况危急时必须立即撤出人员，并向调度室汇报，请示处理。
（四）、矿有关部门的工作人员在本采面检查工作时，必须根据本规程之规定，不能违章指挥，如采面发生变化或本规程未编写到的应及时反映以便修改和补充直至完善。
二、加强通风和瓦斯管理（一）、井下每个职工都有责任保护通风设施的完好，人员过风门时必须随手关门，防止风流短路。
（二）、加强瓦斯管理，瓦斯员必须坚守岗位，严格执行交接班制度，严禁脱岗漏检，发现瓦斯积聚和超限，有权立即停止作业人员的工作，组织全体人员按避灾路线撤出，并向调度室汇报。
（三）、必须严格坚持“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度，经常检查工作面及其回风流中以及采面上隅角的瓦斯浓度，认真作好汇报记录，放炮前必须断掉采面进、回风巷和回风流中所有电源。
（四）、完善瓦斯临测系统，在采面风巷按规定安装瓦斯遥测自动监测断电仪，并定期校正，保证灵敏可靠，当瓦斯超限时能实现报警断电功能。
（五）、严格执行入井检身制度，严禁带烟火下井。
三、加强井下电器设备的管理：井下供电系统必须做到“七无、七有、两整齐、七全、三坚持、十不准”，严禁井下电器设备失爆。
四、防灭火措施：（一）、外因火灾的预防措施1、严禁任何人员携带烟草及点火工具下井。
工作面初次放顶措施
工作面初次放顶措施一、说明：218工作面即将投入生产，为保证初采和初次放顶工作的安全进行，特制定本措施。
二、技术安全组织措施㈠、初次放顶措施1、初次放顶期间，工区成立放顶领导小组，小组成员跟班现场指挥，发现不安全隐患及时处理，柱、梁、鞋按规程规定配齐，确保初次放顶期间的安全生产，直至初次放顶结束。
2、工作面采用四-五峒控顶方式，顶板坚硬，悬顶面积大，不易冒落时，必须坚持多次注液，确保初撑力。
各种特殊支护（密集、戗柱、贴帮柱、墩柱、丛柱、π型钢大棚等）使用齐全正规。
3、对工作面所属范围内的所有机电运输设备进行全面检查并试运转，不符合规定要求的要在生产前整改完毕，确保各保护系统完好可靠。
4、所有支柱支设都必须达到90KN以上的初撑力，单体支设正规，垂直于顶、底板，迎山有力，铰接顶梁垂直于煤壁，顶梁上部冒空处必须用木料接实顶板。
顶板破碎地段必须背笆，竹笆上下搭茬不少于200mm，前后搭茬不少于50mm，正规支柱必须穿铁鞋。
5、由于工作面煤层厚薄不均，采高严格控制在1.6-2.3m之间，必须沿顶撇底采煤，单体支柱严禁超高支设，严禁随意单升棚，保持支护的整体性。
煤厚超过2.3m时必须采取接顶或穿板梁等降低采高措施。
要根据采高变化及时调配适宜采高的单体，坚持多次注液，确保初撑力。
人行道两侧单体必须拴防倒绳。
6、由于工作面底板较松软，铁鞋严禁支设在浮煤浮矸上，若钻底超过100mm，可采取铁鞋下垫板梁或道板，更换大铁鞋等措施。
7、若顶板随回随冒，循环柱用戗柱；若悬顶面积大，循环柱用密集。
严禁工作面有空载支柱，顶梁两个一组顺倾向码放在二档内。
8、在用单体必须棵棵完好，不漏液，无外观缺损。
单体使用前要升2-3次，放尽柱缸内空气。
要根据采高变化及时调配单体。
初次放顶期间，要备有足够的单体、顶梁、铁鞋和接顶材料。
9、乳化液泵的输出压力必须达到18Mpa以上，乳化液浓度保持在2-3%之间。
每次整修后，必须对新支设的单体进行二次注液，确保初撑力90KN以上。
综采工作面初次放顶安全措施
综采工作面初次放顶安全措施综合采掘工作面是煤矿开采过程中最重要的环节之一、初次放顶是指在进行综合采掘之前的第一次放煤顶操作。
在进行初次放顶时，需要采取一系列的安全措施，以确保矿工的生命安全和工作环境的安全。
下面将介绍几种常见的综采工作面初次放顶安全措施。
1.筑煤壁：在进行综采工作面初次放顶时，煤壁的稳定性是首要考虑的因素之一、通过筑煤壁可以增加煤壁的强度和稳定性，减少由于煤壁崩落而引起的事故风险。
筑煤壁的方法包括防崩壁、罩帮爆破和作业面支承等。
2.筑砂浆帮：砂浆帮可以用来补强煤壁，增加其抗震性能和稳定性。
在初次放顶时，可以使用砂浆帮对煤壁进行加固，防止煤壁因受力而破碎或崩落。
同时，在砂浆帮中加入一定的化学药剂，可以使其具有更好的粘结性和抗震性能。
3.安装支护：支护是综采工作面初次放顶的重要措施之一、通过合理选择和安装支护设备，可以提高工作面的稳定性和安全性。
常见的支护设备包括钢支架、木材支撑和矩形钢架等。
在进行初次放顶时，需要根据工作面的具体情况选择合适的支护设备，并正确安装和固定。
4.加强通风：通风是综采工作面放顶过程中的关键因素之一、在初次放顶时，需要通过合理布置通风系统，保证工作面内的空气流通，排除有害气体和煤尘，提供良好的工作环境。
可以采用风流线密闭通风的方法，以充分利用自然空气流动的原理，减少矿工呼吸到有害气体和煤尘的风险。
5.加强监测：在综采工作面初次放顶过程中，需要加强对工作面的监测，及时掌握工作面的变化情况，确保操作的安全性和准确性。
可以使用地下雷达、紫外线探测器等高科技设备，对煤层、地质构造和支护设备进行监测和测量。
通过监测结果，可以及时采取措施，防止事故的发生。
综采工作面初次放顶安全措施的落实对于矿工的生命安全和工作环境的安全有着至关重要的影响。
只有通过严格的安全措施，才能保证矿工的生命安全和工作环境的安全。
在实施初次放顶时，需要全面考虑煤壁的稳定性、煤壁的加固、支护设备的选择和安装、通风系统的布置以及对工作面的监测等方面的安全问题，确保整个过程安全可靠。
煤矿工作面初次放顶安全技术措施
煤矿工作面初次放顶安全技术措施回采工作面由开切眼开始回采前进，随着悬顶面积的增加，直接顶会沿放顶线发生初次大面积垮落。
初次放顶后直接顶离层，并沿倾斜方向移动，易造成工作面支柱失稳而成片被推倒。
引起工作面大面积冒顶而发生事故。
为避免事故发生，在工作面初次放顶时应采取以下安全措施：1、初采时不要反推若干排，防止开切眼直接顶离层失稳，最易发生冒顶事故。
2、整个工作面适当加大控顶距离，第一次放顶以回两排柱，放够开切眼，并采取分段自下而上的顺序回柱，每段长度不超过40米。
3、对较硬直接顶，工作沿放顶线打单排密集支柱，密集支柱柱距0.3m,增加工作面支护密度,沿煤壁增设贴帮柱,防煤壁处顶板出现裂隙和下沉台阶,在密集支柱工作面一段支设向老塘倾斜的戗柱1—2排,提高密集支柱的稳定性,提高工作面支护强度和支柱的初撑力。
还可根据顶板压力，隔一定距离增设木垛，木垛四角增设戗柱固定。
4、初次垮落步距≥20米的坚硬不垮落顶板，在工作面推进10m时要提前采取强制放顶，采用打眼放炮的方法，使顶板拉开槽沟，产生裂隙易于垮落，从而减轻工作面初次垮落时对工作面的冲击强度。
5、强制放顶时炮眼要打成直线、眼深1.2—1.5m，眼距2m，每孔装药2条，水泡泥一节，黄泥填满。
炮眼，沿工作面真倾斜每40m为一组进行大串联一次爆破。
打眼、装药、放炮严格执行“一炮三检制”和班组长、放炮员、瓦检员“三人连锁放炮制”。
6、初次放顶矿领导必须在现场指挥，密切观察顶板活动和冒落情况，及时采取对策。
7、初次放顶期间每班必须有安全员在现场值班，负责处理现场出现的安全隐患，并负责将初次放顶期间安全情况向矿部汇报。
8、在上、下班交接时，工作面初采放顶必须重点交接，有安全隐患当班处理完毕，不得无故将安全隐患移交给下一班。
工作面初采放顶措施
工作面初采放顶措施1、工作面一开切眼形成后，首先利用原有的轨道自回风巷一端开始向进风巷依次将开切眼内的木棚支架更换为悬移支架（必须打好端头支架和工作面超前支护）。
端头支架采用π形对梁形式支护（顶板破碎时必须加密支架）：工作面超前支护不得小于20米，棚距1.0米一架，顶板条件不好必须加密支架。
然后安装刮板输送机等机电设备，一切准备工作就绪后，才可投入工作面初采。
2、为了确保工作面安全，避免顶板大面积来压给工作面造成极大的压力，工作面初采前5～6个循环只采帮炮不放顶顶煤（推进约5～6米），之后开始放顶煤但不外出，用顶煤来充填采空区，降低直接顶与煤层空间距离，减经直接顶垮落时的巨大冲力，同时也维护了工作面的支架，使支架更稳固。
但在移架放顶前需在相邻支架间打好戗柱，以防止移架后顶煤拥倒支架。
3、移架后应保持放顶线齐，放顶腿排布在支架尾端以内。
放顶炮时严禁一次放炮过多，且放炮前必须先把支架进行二次注液，并保证支架有力。
4、在工作面推进约6～7米，开始放顶煤，按循环布眼，眼距1.2米，眼深必须穿入岩层0.6～0.8米，每眼装药量1～2公斤，，封泥长度不于1米（必须使用水炮泥）。
在此过程中随着工作面的推进，空顶距离增大，直接顶为不稳定岩层，在其自重及上覆岩层的压力作用下会自行垮落，但不一定全部垮落而出现局部悬顶现象，因此放顶煤仍不外出，用来充填空区。
此时必须严格要求支架质量，支架必须分布均匀，每1.2米一架，悬移顶梁要支平、支稳、梁头要顶紧煤帮，梁顶接顶要实；支柱要支稳、支垂直，并用钢丝绳拴好，中柱要全部支好，确保工作面支架完整。
必要时要增加其它支护（木垛π型钢梁等）预防老顶初次来压对工作面支架造成破坏。
5、工作面自开采切眼开始推进10米左右顶板岩石没有全部垮落而存在部分悬顶时，必须采取爆破方法强制放顶。
放顶时对岩石顶且炮眼封泥长度必须严格执行《煤矿安全规程》第329条的有关规定，放炮时必须加强对采空区的瓦斯管理。
工作面初次放顶措施
工作面初次放顶措施为了保障1101工作面初采和初次来压期间的安全,特制定如下措施:一、组织措施1、本矿成立领导小组组长:周玉洪副组长:肖伦华、邹世林、何世彬2、领导小组跟班上、下井,处理安全隐患,严格按规程施工,发现顶板来压立即组织人员撤离工作面,待压力稳定后组织生产。
二、安全技术措施1、初采将工作面全部支柱进行二次注液,初撑力符合要求,将溜头、溜尾四对八梁上齐。
每推采一排及时挂梁,打好正规柱和对柱,支柱升牢。
2、初采时两超前必须打够20米,支柱前后成线,迎山有力。
3、初采时,如遇顶板破碎和断层处必须用塑料网结实支柱升紧升牢。
4、向前推采时,要严格按规程施工,加强工程质量,按0.8米柱距,0.8米排距,偏差不得超过正负100毫米,支柱要打成直线接实顶。
5、初次放顶期间,放炮时要及时挂梁,挂梁滞后放炮不超过15米,挂梁时必须停炮停溜。
顶板破碎时必须边维护边放炮,并坚持放炮后20米范围洒水降尘。
6、初次放顶期间,溜子不得连续开起不停,每10分钟停一次溜子,以便观察顶板。
7、初次放顶期间,必须打齐临时支柱,临时柱一棚一根。
顶板破碎时要接实顶,临时柱不得任意挪作它用。
8、初次放顶期间,坚持敲帮问顶,严禁空顶作业。
工作面内无空载支柱,严禁缺梁少柱。
9、初次放顶期间,每班坚持二次注液。
放炮前将工作面初排支柱重新注液,整改不合格支柱,整改时先支后回。
加强泵站的管理,泵压达到18MPa以上,系统不得漏液,乳化液配比达到2~3%。
10、放炮后,先整改打倒歪斜支柱,打好临时支柱。
攉煤先攉面后,攉面前煤时,攉出柱窝要及时挂梁支柱,随攉随支,不得空顶作业。
攉煤过程中要及时找掉活矸伞檐。
11、初次放顶期间,切顶排加强密集支护。
初次来压回柱后,面后顶板不落或冒落不充分,悬顶走向超过4米时,应每隔6米打一组丛柱;悬顶超过8米时,应打丛柱或放炮强制放顶。
12、初次放顶回柱时,严格两人一对,先支后回,使用长把工具按由下到上、由外到里逐架回撤。
采煤工作面初次放顶安全技术措施
采煤工作面初次放顶安全技术措施采煤工作面液压支架、刮板输送机以及端头支护已安装完毕，已具备回采条件。
为确保初采的顺利进行，特制如下安全技术措施：1．初次放顶期间，必须成立由矿、科、队组成的初次放顶领导小组，监督工作面的初次放顶安全技术措施在现场落实。
每班必须由小组管理成员现场指挥，发现不安全因素立即处理，防止重大事故发生。
采煤工作面初次放顶领导小组：组长：矿长副组长：安全矿长、生产矿长、机电矿长成员：各科室科长及技术人员区队长2．所有下井施工人员都必须认真学习本措施，做好传达记录，做到熟悉和掌握施工要求与安全技术措施，并贯彻落实。
3．放炮员、移架工等特种工种，必须经专职培训，考试合格后,持有效证件上岗。
4．加强采煤工作面初次来压时的顶板管理，加强支架受力和面后垮落情况观测，发现支架压力增大,面后不垮落要及时采取措施。
工作面液压支架必须按一架一表的标准配齐压力表，上下两顺槽的单体液压支柱，要配备压出式单体液压支柱测力器2台，其中一台备用。
5．初次放顶期间，必须有专人巡回检查，要求两顺槽超前支护单体液压支柱的初撑力不小于11.5MPa，工作面液压支架立柱的初撑力不小于24MPa，并对支架和支柱及时进行二次注液，特别是初次放顶期间，发现异常情况及时汇报调度室，由安全生产技术科进行分析，采取相应措施。
6．准备好加强支护的材料: DZ28-20/100 型和DZ31.5-20/100型单体液压支柱各5棵;小头直径不小于180mm，长度为3000mm的半圆木20条;140mm×140mm×（1200～1500mm）规格的枕木10棵。
将以上加强支护材料垛放在运输顺槽较宽缓的地段以备应急时用。
7．加强工作面初次来压时的顶板管理，严格控制采高，采高不低于1.8m，以防来压时顶板下沉量大，影响拉架时机组运行。
8．加强工作面矿压观测。
由技术科成立矿压观测小组，严格按照规程规定时间和周期进行观测，并准确记录，上井后进行整理分析。
采面初采及初次放顶安全技术措施
员工安全培训与考核要求
安全培训
企业应定期对员工进行安全培训，提高员工的安全意识和操 作技能，确保员工能够熟练掌握采面初采及初次放顶的安全 技术措施。
考核要求
企业应对员工的安全培训成果进行考核，确保员工能够熟练 掌握相关知识和技能，达到上岗要求。同时，企业还应定期 对员工的安全操作技能进行复训和考核，确保员工能够保持 较高的安全操作水平。
采面初采过程中的安全措施
控制采高和推进度
根据煤层赋存情况和设备能力，合理控制采高和推进度，防止因 采高过大或推进度过快导致冒顶、片帮等事故。
加强顶板管理
采用液压支架及时支护顶板，保持顶板的完整性，防止顶板事故的 发生。
瓦斯防治
加强瓦斯监测和通风管理，确保瓦斯浓度在安全范围内，防止瓦斯 事故的发生。
两者在时间上的关联性
先后顺序
采面初采是初次放顶的前置工作，只 有在完成初采后，才能进行初次放顶 。
时间间隔
初采与初次放顶之间需要保持一定的 时间间隔，以确保采面的稳定性和安 全性。
两者在空间上的关联性
相邻关系
采面初采和初次放顶在空间上相邻，初采形成的空间为初次放顶提供了作业场 所。
空间形态
初采的空间形态对初次放顶的安全性和效率有直接影响，合理的初采空间形态 能够提高初次放顶的安全性。
采面初采后安全检查与评估
顶板安全检查
对采面顶板进行全面的安全检查 ，评估顶板的稳定性和安全性， 及时发现并处理存在的安全隐患
。
设备安全检查
对采煤机、刮板输送机、液压支架 等设备进行全面的安全检查，确保 设备在后续生产过程中能够安全运 行。
安全评估与总结
对整个初采过程进行安全评估和总 结，分析存在的问题和不足，提出 改进措施和建议，为后续生产提供 经验和借鉴。
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111116工作面初采和初次放顶
安全技术措施
施工单位：采煤一区
负责人：陈晓才
编制人：
日期：2012年5月 25日
一、概述
111116工作面已安装结束，即将开机落煤，为确保初采和初次放顶顺利进行，特编制本安全技术措施。
施工人员必须认真遵照执行。
二、劳动组织
矿成立初采领导小组
1、领导小组
组长：姚建平
副组长：陶刚查兴林蒋毅
成员：浦峰张振涛张家文陈伟
2、工区干部跟班：
早班：陈晓才王艳波
中班：卢奎石春华
夜班：于克胜周林波
3、安全管理部每班必须有专职安检员跟班，安全管理部值班干部每班必须把跟班人员名单报矿调度室。
职责：
组长：全面负责初采工作的安排和指挥。
副组长：负责在初采期间，组织成员对矿压资料进行分析，对危及安全的隐患及时提出整改意见和整改措施。
成员：主要负责落实措施中的安全注意事项，发现安全隐患及时责令负责人整改。
4、现场施工劳动组织
施工负责人：当班跟班区长
施工安全负责人：当班跟班干部
施工人员：采煤一区人员
职责：
施工负责人负责当班施工劳动组织和施工质量。
施工安全负责人负责当班安全情况和现场落实措施中的安全注意事项。
施工人员必须服从施工负责人和施工安全负责人的指挥和安排。
三、安全技术措施
1、初采前，矿成立检查验收小组对111116工作面的安全情况、各种设备安装及联合试运转情况进行全面检查，如有问题及时采取有效措施进行处理，待检查验收合格，一切准备工作完毕，并得到开工许可证后，才能进行初采工作。
2、开机割煤前，必须将111116工作面整个生产系统巷道内的杂物及安装剩余材料回收、清理干净。
3、割煤时，先进行刷帮，采煤机先在工作面来回扫底跑空刀或少割煤，必须将工作面煤壁刷直，确保工作面刮板运输机能推移到合理的进刀位置；确保工作面“三直二平、两畅通”，三直：指溜子直、支架直、煤壁直；二平：指溜子基本平，支架顶梁、顶板平整。
两畅通：指采煤工作面必须保证至少两个畅通安全出口，一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道。
4、初采期间，如遇特殊情况需对工作面进行调整，再根据现场情况另行编制措施。
5、工作面开始回采至采空区顶板全部垮落为初采阶段，在初采期间，施工单位必须加强工作面的顶板管理，支架、溜子推移，必须严格按质量标准化要求进行，并且保证支架初撑力达到规定要求（25Mpa以上），支架接顶要平整、严实，不能出现空顶现象。
6、工作面往前推进过程中，若出现顶板未垮落，支架后悬空，采空区瓦斯超限时，严禁任何人进入采空区内，初采距离达到20米后，如顶板未垮落，必须另行编制强制放顶安全技术措施执行强制放顶。
7、在初采期间，采煤机割煤后，必须及时移架护顶。
如出现漏、冒空现象时，必须先进行牢固可靠的临时支护后，再使用半圆木或板皮背顶严实。
8、搞好工作面质量标准化工作，防止漏顶、冒顶事故发生。
9、加强工作面两端头支护，每班利用检修和交接班时间缩机巷超前溜子和在机、轨巷移抬棚，回落山角支柱，砌筑隔离墙。
机、轨巷超前支护必须严格按照《111116工作面采煤作业规程》的有关规定执行。
10、打超前柱时，单体要打齐、打牢，柱径为ф80mm的初撑力
不小于60KN，柱径为ф100mm的初撑力不小于90KN。
若发现单体失效必须及时更换，并且每班派专人对卸载的单体进行检修或更换；超前支护双排距离不得低于20米，打超前柱使用的单体必须穿铁鞋。
11、初采期间施工作业前，必须严格执行“敲帮问顶”制度和“先支后回”的原则。
12、初采期间，若工作面老顶初次来压或局部压力突然增大时，必须立即撤出人员并向工区和矿调度汇报，以便及时采取措施进行处理。
13、由于切眼顶板有锚索、锚杆端头等影响，部分支架可能不能接实顶板，推溜时支架会往后移。
推溜前，必须用道木、板皮将顶板接实，并将溜槽前浮煤清理干净，不得阻碍推溜。
14、在初采期间必须及时追机移架，移好后及时把支架起紧控制好顶板，端面距不得大于340mm。
工作面溜子必须保持平直，支架要排成一条直线，架与架之间必须打好侧护板相连，严禁出现空顶。
15、调整支架时，架与架之间高度要平齐，两架之间侧护板错差不大于侧护板高的2∕3。
支架不出现歪架、倒架现象。
16、若煤壁、顶板破碎又不能及时移架时，必须先架设临时支护，临时支护必须打实打牢。
若煤壁出现漏顶时，支架顶梁上要用大板皮或半圆木前探并接实顶板。
17、在老顶来压期间，人员严禁站在溜子和支架之间，以防来压时，把支架往前推，造成挤、碰伤人事故。
18、在初采期间，生产管理部要加强该面的“三量”观察工作，并且每班进行记录。
19、在拉架过程中，如果出现支架歪架、背架现象时，必须及时用单体配合支架侧护板进行调整，以防支架被压成死架，影响回采工作。
20、在拉架过程中，必须挂线拉架，支架必须和拉线保持平行。
21、由于111116工作面上切眼有老空区，在初采前另行编制《111116工作面过老巷安全技术措施》
四、收集矿压资料措施
1、在111116工作面初采前，生产管理部必须把矿压观测表安装
完毕，上切眼安装6组，下切眼安装4组，在111116工作面共安设10组。
2、矿压观测表主要测试支架的前立柱的初撑力（初撑力不低于25MPa），管子严禁接错，压力表必须完好齐全。
3、生产管理部矿压班在111116工作面初采阶段必须每班有人跟班，测试数据。
并且观察工作面顶板和机（轨）巷的矿压显现，发现问题必须及时向矿调度室汇报。
4、矿压观测人员每班测试三次，每次测得的数据必须认真作好记录，严禁弄虚作假。
5、生产管理部在初采期间每天分析一次矿压数据，并提出分析结论。
初采过后，每月分析一次，分析人员：生产管理部部长、分管采煤副部长及技术员、矿压班负责人。
6、生产管理部每次分析的矿山压力和周期压力情况的数据报表及时汇报给初采领导小组组长，如果矿山压力出现突然增大等现象，生产管理部必须制定整改方案和整改措施报矿总工程师批准。
保证工作面正常回采。
7、当支架初撑力未达到要求时，要求施工单位必须把支架起紧，未起紧时严禁出煤。
8、采煤一区人员必须认真保护好矿压观测设备，严禁损坏。
如果矿压表的高压管脱接或漏液，必须及时更换。
9、若损坏压力表，必须及时与生产管理部联系对压力表进行更换。
10、回采过程中瓦斯管理严格按照《111116工作面“一通三防”安全技术措施》及《111116工作面防突设计安全技术措施》相关规定执行。
措施会审单
措施名称：111116工作面初采和初次放顶安全技术措施地点：矿调度室
主持人：
时间：2012年月日
参加部门及人员签字：
施工单位：生产管理部：
安全管理部：机电管理部：
地测管理部：通防科：
调度部门：救护队：
地测副总：机电副总：
通风副总：采煤副总：
安全副总：总工程师：
生产矿长：
110706工作面作业规程
施工单位：采煤一区
负责人：
编制人：
日期：2012年2月14日。