5S体系诊断表
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5S查检表(办公类)
灰尘扣3分;、灯管、玻璃是否保持干净？
2分/处
是否存在较长时间无清扫和遗忘的卫生死角？
4分/处
垃圾篓（桶）内的垃圾是否积得满满？
3分/篓（桶）
清洁
地面是否有水渍、脏物、显得不干净？
2分/处
办公椅、办公桌、电脑、柜面、电话是否有污迹、灰尘？
2分/处
办公桌、办公椅是否严重破损？
5S查检表（办公类）检查人：检查日期：
项目
查检内容
评分标准
厂办
产品线
商务部
计划部
品/客/ ISO
技(工)部
工程部
整理
人离开后，办公桌面是否杂乱？
3分/桌
物品放置是否有标识，整齐有序？是否与标识相符？
2分/处
物品是否都是必须品？
2分/件
是否有空的、不必要的文件夹？
2分/个
电源线、电脑线、电话线是否没束起或很凌乱？
2分/处
整顿
是否存在过期的文件？文件夹的标识与内容是否相符？
2分/份2分/个
文件、资料的摆放是否参差不齐、歪斜、凌乱？
3分/处
资料柜等专用柜内是否放置除此以外的杂物？
3分/柜
办公区内是否放有与工作无关的私人物品？
2分/件
办公桌抽屉内是否杂乱无章？
2分/抽
小计（扣分）
清扫
办公场所在视野内和伸手可及的地方是否有灰尘、碎屑、纸屑？
3分/次2分/台
下班时，是否依队下班，无人员插队？
3分/次
小计（扣分）
总计（得分）
5S管理委员会
3分/张
看板内容是否及时填写或白板是否有过期的内容和灰尘？
2分/板
小计（扣分）
素养
是否遵照规定的服装穿着？仪容是否符合要求？
2分/处
是否存在较长时间无清扫和遗忘的卫生死角？
4分/处
垃圾篓（桶）内的垃圾是否积得满满？
3分/篓（桶）
清洁
地面是否有水渍、脏物、显得不干净？
2分/处
办公椅、办公桌、电脑、柜面、电话是否有污迹、灰尘？
2分/处
办公桌、办公椅是否严重破损？
5S查检表（办公类）检查人：检查日期：
项目
查检内容
评分标准
厂办
产品线
商务部
计划部
品/客/ ISO
技(工)部
工程部
整理
人离开后，办公桌面是否杂乱？
3分/桌
物品放置是否有标识，整齐有序？是否与标识相符？
2分/处
物品是否都是必须品？
2分/件
是否有空的、不必要的文件夹？
2分/个
电源线、电脑线、电话线是否没束起或很凌乱？
2分/处
整顿
是否存在过期的文件？文件夹的标识与内容是否相符？
2分/份2分/个
文件、资料的摆放是否参差不齐、歪斜、凌乱？
3分/处
资料柜等专用柜内是否放置除此以外的杂物？
3分/柜
办公区内是否放有与工作无关的私人物品？
2分/件
办公桌抽屉内是否杂乱无章？
2分/抽
小计（扣分）
清扫
办公场所在视野内和伸手可及的地方是否有灰尘、碎屑、纸屑？
3分/次2分/台
下班时，是否依队下班，无人员插队？
3分/次
小计（扣分）
总计（得分）
5S管理委员会
3分/张
看板内容是否及时填写或白板是否有过期的内容和灰尘？
2分/板
小计（扣分）
素养
是否遵照规定的服装穿着？仪容是否符合要求？
(完整版)医院5S检查表
项目
是
否
备注
工作区表面干净整洁
废弃物及时清理
环境定期清扫
工作表面物品抛光保养
通道畅通无阻
4.清洁(Seiketsu)
项目
是
否
备注
保持工作区整洁
保持设备和工具的清洁
清洁用品的管理和使用规范
员工个人整洁卫生
标准化清洁工作的执行
5.纪律(Shitsuke)
项目
是
否
备注
员工遵守5S的标准和规定
员工参与5S改善活动
(完整版)医院5S检查表
医院5S检查表
1.整理(Seiri)
项目
是
否
备注
工作区域清理整齐
工具和设备整理摆放规范
文件和资料整理归档
无用物品清理
工作区域分区明确
2.整顿(Seiton)
项目
是
否
备注
设备、工具标识明确
物品摆放位置标志清晰
文件和资料编号标识规范
物品的存放位置定期检查
物品分类和编码规范
3.清扫(Seiso)
员工自觉维持整洁卫生
持续培训员工5S知识与技能
上级领导示范和激励
以上为医院5S检查表的详细内容，请根据实际情况进行检查和记录。
注意事项：
-检查时请尽量客观、准确地填写是或否。
-备注栏可用于记录存在的问题或需要改过持续的培训和提高员工的意识，将5S精神贯穿于医院管理中，提升整体运营效率。
是
否
备注
工作区表面干净整洁
废弃物及时清理
环境定期清扫
工作表面物品抛光保养
通道畅通无阻
4.清洁(Seiketsu)
项目
是
否
备注
保持工作区整洁
保持设备和工具的清洁
清洁用品的管理和使用规范
员工个人整洁卫生
标准化清洁工作的执行
5.纪律(Shitsuke)
项目
是
否
备注
员工遵守5S的标准和规定
员工参与5S改善活动
(完整版)医院5S检查表
医院5S检查表
1.整理(Seiri)
项目
是
否
备注
工作区域清理整齐
工具和设备整理摆放规范
文件和资料整理归档
无用物品清理
工作区域分区明确
2.整顿(Seiton)
项目
是
否
备注
设备、工具标识明确
物品摆放位置标志清晰
文件和资料编号标识规范
物品的存放位置定期检查
物品分类和编码规范
3.清扫(Seiso)
员工自觉维持整洁卫生
持续培训员工5S知识与技能
上级领导示范和激励
以上为医院5S检查表的详细内容，请根据实际情况进行检查和记录。
注意事项：
-检查时请尽量客观、准确地填写是或否。
-备注栏可用于记录存在的问题或需要改过持续的培训和提高员工的意识，将5S精神贯穿于医院管理中，提升整体运营效率。
5S推进管理活动诊断表
3.0 2.0 3.0 3.0 2.0 3.0 3.0 2.0 3.0 2.5 2.5 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 3.0 2.0 2.5 3.0 3.0 2.0 2.0 2.0 3.0 2.0 2.0 3.0 3.0 2.0 2.0 3.5 2.5 2.0 2.0 2.0 2.0 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 2.0 2.0 2.0 3.0 3.0 2.0 2.5 3.0 3.0
现场办公
目视揭示
整 理
工夹具， 设备 物料
其它
作业现场
现场办公
整 顿
目视揭示 工夹具， 设备
物料
Байду номын сангаас其它
作业现场
作业现场
现场办公
目视揭示
清 扫
工夹具， 设备
物料
其它
作业现场
现场办公 目视揭示 工夹具， 设备
清 洁
物料
其它
管理人员
2.配置区划分线是否明确。 3.作业区下班前有无清扫。 4.作业场所、通道是否清扫干净。 5.工作台、凳子、货架是否清扫干净。 6.工作时产生的废料是否及时清扫 1.办公台面/电脑打印机是否清洁干净。 2.文件架、夹是否清洁干净。 3.办公区域是否每天清扫。 1.现场各类目视看板有无脏杂物或明显灰尘，是否定期清扫。 2.现场各类目视标志（指示牌）有无脏杂物或明显灰尘，是否定期 清扫。 3.现场各类消防（安全）警示牌有无脏杂物或明显灰尘，是否定期 清扫。 1.设备机台、工具仪器仪表是否擦拭干净。 2.是否有定期清扫，并点检设施或设备。 3.使用的机器、仪器、模具、检具等是否清洁无油污 4.使用的容器是否清洁、标识、摆放整齐。 1.物料上是否有灰尘。 2.产品是否有效防护。 3.包装袋、盒，周转箱有无是否破烂不堪。 1.空调、灯是否擦拭干净。 2.卫生死角或看不见的地方是否有清扫。 3.门窗、墙壁、是否清扫干净。 4.天花板有无清洁干净。 5.垃圾箱是否已满，清扫是否已成习惯。 6.垃圾篓清洁无异味，卫生间干净整洁无异味 7.现场各类消防器材有无脏杂物或明显灰尘，是否定期清扫。 1.服装穿着有无相关管理规定或标准，是否遵照规定执行。 2.温湿度是否定期点检。并在所规格定范围内. 3.有无周末大扫除或相关清洁清扫规定。 4.有无6S责任区分图或相关规定，如有，与现状做法是否一致。 5.工作场所有无卫生死角。 1.文件柜、桌椅、机台是否清扫干净，无垃圾废纸等，无灰尘。 2.花木定期养护，无枯叶现象。 3.办公场所有无卫生死角。 1.有无相关目视管理标准或规定。 2.有无对目视看板内容做定期检查。 1.有无机械设备定期点检相关表格及制度。 2.机器设备是否无漏油，污染源有根治、隔绝。 3.有无工、夹、量具的相关管理表格或制度。 1.各类生产原材料是否按规定包装，保持清洁 2.成品、半成品是否按规定包装，保持清洁 3.退货、不良品、废次品有无按规定区分包装、标识。 4.有无各类物料相关管理规定，并能有效执行。 1.有无卫生工具存放区域。 2.公共区域有无卫生死角。 3.是否有规定清洁区域，规定责任人并规定打扫频率。 1.是否依规定穿厂服,佩带厂牌,形象良好,仪容整齐。 2.是否严格遵守考勤制度，按时上、下班。 3.是否遵守公司的禁烟规定、爱护公司财产等。 4.各类质量记录是否按时如实填写。 5.有无异常发生的对应规定。 6.有无日程管理表。 7.是否知道6S的含义，理解程度如何。 1.是否依规定穿厂服,佩带厂牌,形象良好,仪容整齐。 2.是否严格遵守考勤制度，按时上、下班。
5S目视化诊断检查表
连最下面的人都知道吗、 大家都遵守了吗
【目视化】
０点 １点 ２点 ３点 ４点
19 有没有生产进度板 生产的进度能看得见吗
20
有报告异常的制度 吗
揭示物有没有被维
21 护并只把必要的部
分管揭理示项目出被来揭示出
22 来了吗（尤其是生
产周期、在库）
23
有揭示问题对策的 进展吗
24
能达到边看掲示物 边进行讨论吗
清扫工作分担开来 了吗 养成习惯了吗
有日制・担当制 成习惯了吗
并养
14 有遵守３Ｓ的规定 有揭示和实行吗
【教养】
０点 １点 ２点 ３点 ４点 备注
15 有按着装要求吗 服装是否凌乱
16 会打招呼吗
面对面走过时有打招呼吗
17
作业标准有没有揭 示出来
18
有没有遵守现场规 定和规则
作业员有遵守好吗、有适 当地进行改订吗
「5S.目视化诊断」检查表
诊断对象场所
诊断日
归档编号： 诊断者
【整理】
０点 １点 ２点 ３点 ４点 备注
1
有没有不要的材料 ・部品
观察仓库、材料部品置场 来评价
通过观察通道（包括避难
2 移动路线的确保 通道）上有没有障害物来
评价
3
出入口附近的整理
以出入口附近有无障害物 来评价
4
有没有不要的设备
・机械・治具・工 具・模具
备注
合计点
综合评价
备注：4M为人（Man）、机械（Ｍachine）、材料（Material）、方法 编 制 / 日 期 ： 审 核 / 日
审批/日期：
有没有料架的项目标示和 物品的项目标示
有没有最大在库量・发注 点的标示
【目视化】
０点 １点 ２点 ３点 ４点
19 有没有生产进度板 生产的进度能看得见吗
20
有报告异常的制度 吗
揭示物有没有被维
21 护并只把必要的部
分管揭理示项目出被来揭示出
22 来了吗（尤其是生
产周期、在库）
23
有揭示问题对策的 进展吗
24
能达到边看掲示物 边进行讨论吗
清扫工作分担开来 了吗 养成习惯了吗
有日制・担当制 成习惯了吗
并养
14 有遵守３Ｓ的规定 有揭示和实行吗
【教养】
０点 １点 ２点 ３点 ４点 备注
15 有按着装要求吗 服装是否凌乱
16 会打招呼吗
面对面走过时有打招呼吗
17
作业标准有没有揭 示出来
18
有没有遵守现场规 定和规则
作业员有遵守好吗、有适 当地进行改订吗
「5S.目视化诊断」检查表
诊断对象场所
诊断日
归档编号： 诊断者
【整理】
０点 １点 ２点 ３点 ４点 备注
1
有没有不要的材料 ・部品
观察仓库、材料部品置场 来评价
通过观察通道（包括避难
2 移动路线的确保 通道）上有没有障害物来
评价
3
出入口附近的整理
以出入口附近有无障害物 来评价
4
有没有不要的设备
・机械・治具・工 具・模具
备注
合计点
综合评价
备注：4M为人（Man）、机械（Ｍachine）、材料（Material）、方法 编 制 / 日 期 ： 审 核 / 日
审批/日期：
有没有料架的项目标示和 物品的项目标示
有没有最大在库量・发注 点的标示
5s检查表及评分标准
5s检查表及评分标准什么是5s？5s是一种质量管理方法，源于日本，通过整理、整顿、清扫、清洗、素养的五个步骤，来改善工作环境、提高工作效率，实现工作场所的整洁、有序、高效。
5s检查表下面是一个通用的5s检查表，内容涵盖了整理、整顿、清扫、清洗和素养五个方面的要点。
通过使用该检查表，您可以逐项评估您的工作场所是否符合5s标准。
整理•工作区域内没有多余的设备、工具和材料•只有必要的文件、资料和文具在工作区域内•工作桌面整洁，没有堆积的纸张和杂物•工作站周围没有堆积的垃圾或废品整顿•工作区域有标明的位置和储存区域•使用标识，方便识别并找到需要的物品和材料•工作台面上有条理的工具摆放方式•断电和关闭设备后，线缆有整理好并放置在合适的位置清扫•工作区域干净，没有灰尘和污渍•机器、设备和工具表面干净，无过多油渍或脏污•垃圾桶及时清空，并且有指定的位置放置•清洗区域有明确的标识，并定期清洗和消毒清洗•工作区域具备清洁条件，包括洗手设施、清洁用品等•工作区域和设备表面定期进行清洗•特殊环境下，对工作区域进行定期消毒•定期进行设备和机器的保养和清洁素养•全员遵守和贯彻5s标准•垃圾分类和回收利用•工作区域保持清净和安静•遵守安全规定和操作流程评分标准为了对工作场所的5s情况进行评估和改进，我们可以根据5s检查表的每个项目，给出相应的评分。
下面是一个示例评分标准：•5分：该项目符合5s标准的最高级别，达到完美状态•4分：该项目符合5s标准的高级别，有些小问题需要改进•3分：该项目符合5s标准的中级别，需要进一步整改•2分：该项目符合5s标准的低级别，存在较多问题需要解决•1分：该项目未能符合5s标准，需要进行大范围的整改和改进评分标准的设定可以根据具体情况进行调整，可以根据评分结果，制定改进计划和行动，逐步提高工作场所的5s水平。
结论使用5s检查表和评分标准，可以帮助我们评估和改进工作场所的5s情况。
通过持续的整理、整顿、清扫、清洗和培养素养，我们可以建立一个整洁、有序、高效的工作环境，提高工作效率和质量。
5S检查评分表格
5
发现1个人扣2分
1、办公桌/办公用品/文件柜等放置要有规划和标识
5
无标识扣1分，扣完为止
2、办公用品/文件/坐椅放置要整齐有序
3
整
3、文件处理完后均要放入文件夹，且要摆放整齐
2
4、文件夹都要有相应的标识，每份文件都应有相应的编号
5
发现1件扣1分
顿
5、办公桌及抽屉整齐，不杂乱
3
（25分）
6、私人物品放置于规定位置
3
养
3、员工工作精神饱满
3
4、员工有团队精神，互帮互助/积极参加5S活动
2
（20分）
5、员工时间观念强
2
“5S'推行标准书
QR-18
项目
规范内容
应得分
实得分
备注
整
1、把呆废料进行处理
5
不处理或无标识0分
理
2、把一个月生产计划内不用的物品放到指定位置
5
（15分）
3、把一周生产计划内要用的物品放到易取位置
4
无标识0分
清
扫
1、地面/墙上/天花板/门窗/工作台要打扫干净，不能有无灰尘，珠 网
10
每项不符扣2分
2、物品不能裸露摆放，包装外表要清洁干净
5
3、运输工具有定期进行清理/加油
5
乱摆放0分
（25分）
4、物品贮存区通风/光线要好
5
1、每天上下班花3分钟做5S工作
4
检查当天清洁差0分
清
2、随时自我检查/互相检查，定期或不定期进行检查
1
检查人员白：
审核:
检查日期:
5
1、应有货仓总体规划图，并按规划图进行区域标识
发现1个人扣2分
1、办公桌/办公用品/文件柜等放置要有规划和标识
5
无标识扣1分，扣完为止
2、办公用品/文件/坐椅放置要整齐有序
3
整
3、文件处理完后均要放入文件夹，且要摆放整齐
2
4、文件夹都要有相应的标识，每份文件都应有相应的编号
5
发现1件扣1分
顿
5、办公桌及抽屉整齐，不杂乱
3
（25分）
6、私人物品放置于规定位置
3
养
3、员工工作精神饱满
3
4、员工有团队精神，互帮互助/积极参加5S活动
2
（20分）
5、员工时间观念强
2
“5S'推行标准书
QR-18
项目
规范内容
应得分
实得分
备注
整
1、把呆废料进行处理
5
不处理或无标识0分
理
2、把一个月生产计划内不用的物品放到指定位置
5
（15分）
3、把一周生产计划内要用的物品放到易取位置
4
无标识0分
清
扫
1、地面/墙上/天花板/门窗/工作台要打扫干净，不能有无灰尘，珠 网
10
每项不符扣2分
2、物品不能裸露摆放，包装外表要清洁干净
5
3、运输工具有定期进行清理/加油
5
乱摆放0分
（25分）
4、物品贮存区通风/光线要好
5
1、每天上下班花3分钟做5S工作
4
检查当天清洁差0分
清
2、随时自我检查/互相检查，定期或不定期进行检查
1
检查人员白：
审核:
检查日期:
5
1、应有货仓总体规划图，并按规划图进行区域标识
5S推进管理活动诊断表(后勤)
检查内容
改善前 评价点
4 3.5 1 1 1 1 1 1 4 1.5 1 1 1 1 3 2 2 2 2 3 3 3 3 2 2 2 2 3 3 3 3 2 2.5 1.5 2 3 2.5 3.5 3 2 2.5 2 3 4 3 3.5
改善后 评价点
4 3.5 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 3 4 3 4 3 4 4 3 3 3 3 4 3 4 4 4 4 3 3 4 3 3 3 3 3 3 3.5 3 3 3 3 4 3 3.5
5S推进管理活动诊断表（后勤）
项目
最恶劣 恶劣 普通 良好 非常好 1 2 3 4 5 1.通道（楼梯）是否畅通无障碍物（物品不压通道线或占用通 道），易于行走。 2.地面、角落清扫干净，无积尘、纸屑、杂物等。 3.是否及时清理与工作无关的物品。 4.桌子、文件夹是否为必要最低限度。 5.文件夹是否有标示且与放置内容一致。 6.文件柜内放置物品是否有标示且与存放的内容一致。 7.不要的旧文件、资料，失效的记录是否及时清理。 8.各种管路、配线是否杂乱无章。 1.桌子、档架、通路间隔是否合理，是否有“不必要的隔间”影响 视角。 2.办公设施（如办公桌、坐椅、电脑、电话、复印机等）是否按要 求放置与整理。 3.办公室内的其他配套设施如沙发、饮水机、茶几等是否定位放置 。 4.办公台上的物品、文件等是否摆放整洁、有序。 5.文件与资料、各类信息是否分类管理，并编制索引以方便使用与 查找。 6.文件与资料（含电子档案）有无实施定位化管理。 7.电脑上有无与工作无关的软件。 8.文件能否迅速找到（常用文件30秒）。 9.有无设置目视管理看板，内容及区域设置是否合理。有无定期更 新、专人管理。 10.有无档案、文件管理规定，并被清楚的了解。 1.办公室地面是否赃乱，办公桌上是否杂乱。 2.文件或文件夹（架）是否清洁，有无灰、脏污、看不清楚。 3.大件不动之物品(如冰箱、空调等)顶部有灰尘、杂物及污垢。 4.办公桌、椅子、会客茶几等是否干净。 5.柜子/电脑/电话/键盘等其它办公物品有灰尘、脏污。 6.墙壁是否有手脚印、蜘蛛网，乱贴、乱划或陈旧标语（标语与实 际执行的事项不符）。 7.灯管/炮、开关盒等异常有积尘。 8.卫生死角或看不见的地方是否有清扫。 9.现场各类消防器材有无脏杂物或明显灰尘，是否定期清扫。 10.各类目视看板有无脏杂物或明显灰尘，是否定期清扫。 11.各类目视标志（指示牌）有无脏杂物或明显灰尘，是否定期清扫 。 12.各类消防（安全）警示牌有无脏杂物或明显灰尘，是否定期清扫 。 1.服装穿着有无相关管理规定或标准，是否遵照规定执行。 2.有无5S责任区分图或相关规定，如有，与现状做法是否一致。 3.办公场所有无卫生死角。 4.有无相关目视管理标准或规定。 5.有无对目视看板内容做定期检查。 6.空调是否保持干净。 7.抽屉内是否杂乱。 8.私有物品有无按规定放置。 9.下班时办公桌上是否收拾整齐、椅子是否归位。 10.办公设备是否定期保养并保持整洁。 11.是否设置卫生工具存放区域。 12.是否有规定清洁区域，规定责任人并规定打扫频率，有无点检。 1.是否依规定穿厂服,佩带厂牌,形象良好,仪容整齐，精神饱满，态 度良好，有团队精神。 2.是否严格遵守考勤制度，按时上、下班。 3.是否遵守公司的禁烟规定、爱护公司财产等。 4.上班时间是否大声喧哗，并保持良好的精神状态。
(精编)5S诊断评价确认表(使用方法说明)
1
作业指示书，作业日报等关联文件的管理状态良好，需要 时能迅速地取出，无恶化、不可使用文书。
2
指示书类及作业日报等各类文件的处理状态区分明确。 （处理、未处理、处理中）
3
作业需要的指示文件放置在作业者的旁边，以可以使用的 保管状态保管。
＜评价基准＞
评价等级 评价得分
AA 120以上
A 119～100
实施状况（执行度）及体系状况（与现状环境要求的符合度）
1 根据5S评价确认表进行定期工场巡查，及纠正・改善活动。并保留记录。
2 明确巡查者资格要求，现状巡查者全部满足资格要求。（教育履历等）
3 对策内容是否真正达到再发防止的效果。（只是教育、撤除、清扫等对策无效）
4 揭示物仅仅揭示现场需要的内容。（不可用便条等揭示）
37 在库品保管有进行防灰尘、防锈管理。（塑料盖住、防绣油、放置架）
38 类似品有明确识别管理。
39 在库品有按先入先出进行管理，可追溯生产履历。
40 除了正在使用物品以外，所有物品的摆放状态都呈直角平行、有高度限制。
【现场篇】5S评价确认表
理光（深圳）工 业发展公有司限名公司
对象 实施日
根据左列要 求项目记入 相关内容。
说明： →记入方法（需要输入的项
目）
→说明（不需要输入的项 目）
得分基准
“加分・减分”与” 评价结果”相对应 （绿色填充部分）
加分・减分 2 1 0
实施状况
遵守
◎
遵守
遵守
管理要求
有
有
◎
有
管理体系
10 各区域放置的物品没有灰尘积存。（设备、架子、机器、地板、垃圾箱・・・・・・）
11 没有纸屑、子部品、螺丝、E环等落下物。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
平2：平均水平；水平3：平均以上；水平4：高水平（期待水准）；水平5：应有的状态； 均点数计分； 制的换算关系是；将所得点数值乘以200即可；
各班每天一次的自主评价
根据5S自主诊断表评价
班长每天对员工个人不良记录并在月底评价考核 评选5S每月之星
对问题点有清楚的记录
包括各级诊断问题点
评价时关注到了卫生死角或难遵守之处
作成改善计划并跟进、确认
改善要在规定时间内完成 班里建立5S图片电子博 物馆
改善前后效果对比用图片显现化
执行基准修改要尽快进行（在不良发 涉及到基准不完善时需 现后的一周内完成） 修订 修改后的基准得到了执行（修改的当 改善的防范措施反映到 周开始） 基准上并清楚明了
改善不良
实施有计划的改 善，达到持续提高 坚持发生源对策
整改坚持“三定” （时间、措施、责 任人）原则 ·针对花时间、难 整改计划（问 操作、难遵守的 题点一览表） ·针对发现的问题点 5S执行基准
7
修改5S基准
5S区域图
1——5各水平所指状态为：水平1：平均以下；水平2：平均水平；水平3：平均以上；水平4：高水 对各个作业部的评价点数，按其实际平均班组的平均点数计分； 说明：按上述表可计算出达成点数，其折算成千分制的换算关系是；将所得点数值乘以200即可；
根据本作业区域、 设备、治工具 5S执行基准 设定辅料等的库存 现场物品标 基准
3
实施教育
基准的全员彻底周知 次/月
培训签到表
4
实施5S
5S状态恒久维持
根据实施基准全员 5S执行基准 参与
5S区域图
5
评价5S
不良的指出
根据执行基准与应 5S执行基准 达到的水平相比较 5S自主诊断表
改善项目的发掘
6
5S体系诊断表
车间/班组： 评价人员： 序号 程序 目的 怎样做 表单 评价日期： 做法和追求的管理
1
5S责任区的明 确
班组及个人5S责任 区以及班设备、治 工具的把握
5S区域图 · 根据工程作业表、 设备、治工具 基准书等 管理台帐 建立班组设备 、治工具管理 台帐
2
设定5S基准
个人责任履行程度 的明确化 合适库存的明确化
现场物品按照基准执行彻底 在责任区域没有不需要的东西。如果 有不需要的东西要标明责任者名、理 由等必要注明事项 彻底执行了垃圾的分类投放 标明照明、空调、动力源的开关、阀 门等的责任担当及相关指示，实施节 省能源 每处不能超过3点
在通道、作业场所没有垃圾，尘埃
在隐蔽处不能有垃圾、尘埃、废料等
下班前实施5S活动
5S体系诊断表
做法和追求的管理 追求的管理状态（主要项目） 备 注 1 明确各岗位5S担当区域并作成5S责 任分布图 班与班之间分界线上的 5S职责需明确 现场5S图需张贴在现场 2 应达到的水准 水平 3 4 5
每个岗位、休息室规定物品的三定标 准、清扫周期（年、月、星期、日 等）
规定消耗品、辅料等的在库基准并在 设定标准量、最大量、 标签上表示出 最小量等 5S列入到培训计划，培训漏人员时 有补训，员工对本岗位5S责任熟知