5S活动方案
5S改善计划和方案
5S改善计划和方案1. 概述5S是一种组织和管理工作环境的方法，通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的管理活动，提高工作场所的效率和质量。
本文档旨在提出一个针对我们公司的5S改善计划和方案。
2. 目标我们的目标是建立一个有序、整洁、高效的工作环境，以提高工作效率、减少浪费和错误，提升员工的工作质量和生产力。
3. 5S原则的具体实施计划3.1 整理 (Seiri)- 建立一个统一的整理标准：设定一个统一的标准，确定哪些物品是必需的，哪些是非必需的。
- 定期进行清理：设定定期的整理时间，清理不必要的物品，将其分类、丢弃或存储。
3.2 整顿 (Seiton)- 规划工作区域：将工作区域划分为不同的区域，为每个区域规划清晰的工作流程和区域标识。
- 标准化工具和设备的存储：为每个工具和设备指定固定的存储位置，并标明明确的使用和归还规则。
3.3 清扫 (Seiso)- 制定清扫计划：制定定期的清扫计划，确保工作区域的干净整洁。
- 全员参与清扫：鼓励全员参与工作区域的清扫，增强团队意识和责任感。
3.4 清洁 (Seiketsu)- 建立清洁标准：制定清洁标准，明确每个工作区域需要保持的清洁度，并制定检查制度。
- 培养员工的清洁惯：培训员工保持工作区域的清洁，鼓励他们主动参与保持清洁的活动。
3.5 素养 (Shitsuke)- 培养良好的工作惯：鼓励员工良好的工作惯，如按时上班、准时交付工作、尊重他人等。
- 持续改进：建立反馈机制，鼓励员工提出改进意见，并在管理层对意见进行评估和采纳。
4. 实施计划的推广和评估- 制定推广计划：制定实施计划的时间表，明确推广的方式和目标。
- 培训员工：组织培训，向员工介绍5S原则和实施计划的重要性与方法。
- 定期评估和改进：建立评估机制，定期评估实施计划的效果，并根据评估结果进行相应的改进。
5. 结论通过实施5S改善计划和方案，我们可以有效地提高工作效率、减少浪费和错误，增强员工的工作质量和生产力。
5s知识竞赛活动方案（共5篇）（精简版）
5s知识竞赛活动方案(共5篇)5s知识竞赛活动方案(共5篇)篇一：车间5S知识竞赛活动方案生产车间5S知识竞赛活动方案1. 确定各车间参赛人员名单图片已关闭显示，点此查看 2. 考试时间及地点考试于2016年9月8日下午14：30分准时开始发卷。
考试为闭卷，时间为40分钟。
考场设在生产会议室。
3. 考试出题所有考试题目均从《5S知识题库》内筛选，《5S知识题库》已于8月份下发至各车间督导。
督导通知各参加考试人员学习巩固5S知识。
4. 考试注意事项按照通知的考试时间，请考生准时入场，自带笔。
考试时遵守考场纪律，不准抄袭。
答案一律填写在答题卡上，否则不予记分。
由各干事组织和督促考试纪律。
5. 竞赛评奖办法试卷打分，得出成绩。
公布考试成绩及获奖名单（个人及团体）。
6. 奖项与奖励按考试成绩（分数）的高低评出个人一等奖1名，二等奖2名，三等奖3名；按各车间参赛人员的平均分的高低评出团体一等奖、二等奖、三等奖各1名。
个人一等奖奖励价值200元奖品1份；二等奖各奖励价值100元奖品1份；三等奖各奖励价值50元奖品1份。
团体奖均授于5S知识竞赛优胜锦旗一面。
5S推行委员会2016-09-02 篇二：“5S及质量管理知识竞赛”活动策划书吉林省通用机械有限责任公司团委第一届征文大赛“5S及质量管理知识大赛” 策划书主办：吉林省通用机械有限责任公司（团委）承办：吉林省通用机械有限责任公司（青年协调部）目录一、活动基本信息 ? 活动名称 ? ? 活动时间 ? ? 活动组织人员 ? ? 活动对象 ? ? 主办单位 ? ? 承办单位 ? ? 活动主题 ? 二、活动背景三、活动目的四、活动设置 ? 赛制安排 ? ? 赛程安排 ? ? 比赛纪律? ? 比赛地点五、经费预算六、其他一、活动基本信息： 1、活动名称：吉林省通用机械有限责任公司5S及质量管理知识大赛 2、活动时间：2016年2月17日 3、活动组织部门：团委青年生产协调部 4、活动对象：吉林省通用机械有限责任公司全体员工 5、主办单位：吉林省通用机械有限责任公司（团委） 6、承办单位：吉林省通用机械有限责任公司（团委青年生产协调部） 7、活动主题： 5S及质量管理知识大赛二、活动背景① 5S在改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业管理氛围以及创建良好的企业文化等方面取得显著效果：提升企业形象整齐清洁的工作环境，使顾客有信心；提升员工归属感：人人变得有素养；员工从身边小事的变化上获得成就感；对自己的工作易付出爱心与耐心。
5s活动策划
5s活动策划5S是日本管理哲学中的一种重要方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、纪律。
它能有效地提高工作效率，减少浪费，增强企业的竞争力。
为了使员工更好地了解5S、掌握5S，公司需要开展5S活动。
本文将从策划方案、实施步骤、效果评估等方面详细介绍5S活动的策划。
一、策划方案1.确定活动目标通过5S培训，提高员工的意识，消除习惯性浪费行为，创造清洁、整齐的工作环境，提高工作效率。
2.制定活动计划（1）策划时间：这里建议选择2-3天，最好是周末或工作日晚上，时间要充裕。
（2）活动地点：可以选择办公室、车间等。
（3）招募人员：由质量经理负责，参加活动的人员以主管及员工为主。
（4）活动形式：活动形式根据具体情况而定，可以采用讲解宣传、现场查找、宣传展板、讨论交流等。
3.确定活动流程为了确保活动进程的顺利，应事先制定详细的活动流程，并根据实际情况进行调整和修改。
二、实施步骤1.整理员工将工作区域摆放整齐，用标志标明各个工作区域，方便工作人员明确各自的工作区域。
2.整顿整顿主要是为了协调各种工具和仪器的使用，通过统一颜色、标识、编号等方式，让人们按规定使用。
员工需清点清点工具和设备，以便维护和管理。
3.清扫突出清洁，让员工保持清洁工作区域的习惯，将设备和工具进行保养和维护，预防事故的发生。
4.清洁对设备进行质量管理，让员工保持清洁习惯，使设备保持良好的状态，确保设备能够按时完成生产任务。
5.纪律建立严格的纪律制度，制定相关的规章制度，并建立考核监督机制。
员工必须按规定执行制度，遵守纪律。
三、效果评估策划好后，最终要进行效果评估，以了解活动效果，制定下一步的改进计划。
评估主要包括两个方面，一是活动过程的评估，二是活动结果的评估。
1.活动过程的评估主要是对参加活动的员工进行问卷调查，了解他们对活动的评价，以及对下一步的改进计划提出一些建议。
2.活动结果的评估主要是对整个活动的成果进行评估，如清洁度、整齐度、效率等。
5S管理推行实施方案
5S管理推行实施方案5S管理推行实施方案「篇一」一、整理车间整理：1.车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。
应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。
日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
3.设备保持清洁，材料堆放整齐。
4.近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
5.工作台面物品摆放整齐，便于取用。
各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。
二、整顿车间整顿：1.设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。
2.工具有保养，有定位放置，采用目视管理。
结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。
日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
3.产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
5.管理看板应保持整洁。
6.车间垃圾、废品清理。
（各部门按划分规定处理）三、清扫车间清扫：1.公共通道要保持地面干净、光亮。
2.作业场所物品放置归位，整齐有序。
3.窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
4.设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。
5.车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
四、清洁，车间清洁：彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5S意识。
五、素养公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5S管理制度》等有关规定。
1.5S活动每日坚持且效果明显。
5s评比活动方案
5s评比活动方案【篇一：5s评比活动方案】“5s”评比活动方案一、“5s”评比活动目的通过对部门整理、整顿、清扫、清洁和素养五个方面检查，达到对企业员工的持续培训，使员工的行为规范、举止文明，企业现场作业环境整洁、有序、安全，从而提升工作效率和工作质量。
二、“5s”评比活动方针和目标1、方针：全员参与、自主管理、循序渐进、持之以恒；2、目标：提高员工素质，规范员工行为，实现企业生产经营管理的标准化、制度化、程序化。
三、“5s”评比活动范围和时间1、活动范围包括总厂和分厂。
2、主要参与评比部门单位：1中心一厂smt、○2中心一厂pcba、○3中心二厂smt、中心二厂○5两厂物流部，共计五个单位即五组。
pcba、○3、活动时间：12月18日~元月18日四、“5s”评比活动细则1、人事行政部负责随机抽选部门职员组成“5s”检查小组，对被检查范围进行5s监督检查；部门“5s”做到责任到人。
2、检查小组组成成员不得少于3名，原则上每月不定期抽查不少于2次。
3、人事行政部负责拟定“5s”评比活动的抽查内容，即《5s检查表》（见“5s”检查结果通报），各部门职员负责对照抽查内容，做好5s自查和管理工作。
4、每次抽查时，抽查小组成员认真检查，对照《5s检查表》进行评分汇总，取三次平均值。
平均值≥95分参与评比，评出第一名、第二名、第三名，并在公司公告栏上公示。
另工程部、品保部人员的工作区域划分到相应的smt、pcba、物流单位共同参与考评。
5、检查小组对检查过程中不符合项应详细记录，要求限期整改，人事行政部负责在下一次“5s”检查时对整改结果进行验证并公布验证结果。
6、检查和验证流程（附流程图）持续改进五、“5s”评比活动奖励1、第一名；2、第二名；3、第三名。
六、其他1、人事行政部主导，各部门配合。
2、活动中所获资金奖励应作为部门活动经费，由部门负责人保管，用于奖励员工。
3、活动最终解释权归人事行政部所有。
5S活动策划方案
5S活动策划方案【5S活动策划方案】一、背景介绍：5S是一种源于日本的管理方法，通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤，旨在提高工作环境的效率、安全性和可视化管理。
本次活动旨在帮助组织提高工作效率、提升员工素养和改善工作环境，从而实现持续改进。
二、目标：1. 提高工作效率：通过整理和整顿工作场所，减少时间浪费和寻找物品的时间，提高工作效率。
2. 提升员工素养：通过培养良好的工作习惯和意识，增强员工的责任心和自我管理能力。
3. 改善工作环境：通过清扫和清洁工作场所，提升员工的工作积极性和工作环境的舒适度。
三、活动策划：1. 筹备阶段：a. 确定活动目标和范围：明确活动的目标和参与范围，包括哪些部门、岗位和员工将参与其中。
b. 成立活动策划小组：由具备相关经验和能力的员工组成，负责制定活动方案、安排活动流程和协调各项工作。
c. 制定活动时间表：根据工作安排和参与人员的可行性，确定活动的开始和结束时间，并制定详细的活动日程表。
2. 实施阶段：a. 宣传活动意义和目标：通过内部通知、会议等形式，向员工介绍5S活动的意义和目标，并鼓励员工积极参与。
b. 培训和指导：为参与活动的员工提供相关的培训和指导，包括5S的基本知识、操作方法和注意事项等。
c. 制定5S实施计划：根据工作场所的实际情况，制定详细的5S实施计划，包括整理、整顿、清扫、清洁和素养等五个步骤的具体措施和时间安排。
d. 分配工作任务：根据实施计划，将不同的工作任务分配给相应的人员，确保每个人都有明确的责任和任务。
e. 监督和检查：设立监督和检查机制，对各项工作进行监督和检查，及时发现问题并及时解决。
3. 结束阶段：a. 总结和评估：对活动进行总结和评估，分析活动的效果和问题，并提出改进意见和建议。
b. 表彰和奖励：对在活动中表现优秀的员工进行表彰和奖励，激励员工的参与和积极性。
c. 持续改进：将5S活动纳入日常工作中，建立持续改进的机制，不断提高工作效率和工作环境。
5s小组活动方案
5s小组活动方案【篇一：5s活动策划方案】5s活动深化方案一、活动背景5s在公司已经开展了一段时间，取得了一定的成效，但一直无法调动基层员工的参与激情，5s活动的开展也陷入了“要检查了就临时应付一下”的恶性循环状态。
本着“5s做好了，才是真的做了”的指导思想，特开展此项活动。
二、活动目的1、使5s相关知识在员工中得到有效普及，并形成适合各部门的“要…..,不要……. ”文化；2、提高员工的5s参与热情，达到全员参与的效果；3、使5s活动顺利开展，提高员工工作效率，提升产品的品质，改善公司的整体形象。
4、为员工打造一个整洁、卫生、舒适的工作环境。
三、活动开展为保证活动的顺利、有序进行，此次活动分为三个部分：宣传造势及知识普及、5s实施工作、5s总结活动。
（一）宣传造势及知识普及召开5s深化工作的启动会议，确立各部门负责人在推进过程中的主导地位和模范带头的作用，明确各部门负责人在实施中的工作内容及肩负的使命。
同时引进pk的良性竞争机制，促进5s深化工作的有效达成。
在公司操场上、生产车间内部挂3条横幅，内容分别为“5s做好了，才是真的做了”、“物品：是放这吗？应该放哪呢？”、“5s：你做我做他也做，随时随地坚持做”。
其中横幅“5s做好了，才是真的做了”让所有员工签字以后再挂在公司操场上。
人资行政部制定《5s推行手册》，并发放到各部门。
各部门负责人根据工作安排情况自主安排学习时间，并根据学习的内容及部门实际情况，制定适合部门要求的“八要八不要”。
在本阶段的最后一天，由人资行政部组织，其他部门协助，进行一次5s知识有奖问答的活动。
活动地点安排在公司操场。
人资行政部负责整理60个有奖问答的题目，并将题目挂在活动现场。
其他部门负责人或志愿者负责维持活动现场持续。
所有答对题目的员工都将会获得精美小礼品一份。
（二）5s实施工作此项工作为期两个月，分别是整理整顿月及清扫清洁月，这两个主题活动月的主要工作分别如下：1、整理整顿月工作内容（1）人资行政部协助各部门负责人制定各部门的整理整顿标准；（2）人资行政部梳理并制定相关的整理整顿物品的处理流程；（3）人资行政部拟定5s标识管理规定，协助各部门将标识落实到位。
5s管理工作计划
5s管理工作计划篇一：5S管理活动推行方案5S管理活动推行方案为了保证5S管理活动顺利有效实施，结合本公司的实际情况，特制定本推行方案。
一、首先成立5S管理活动委员会，组建领导小组，全面负责领导5S管理活动的推行活动。
领导人：设5S推行办公室，由总管理处负责，具体推行5S管理活动。
并组建5S专项检查小组.二、总管理处制定活动的方针目标、评比奖罚措施。
目标就是实施5S管理的目的，目标拟定如下：1、各部门考核的分数在90分以上。
2、要达到这样的效果：有来宾到公司参观的时候不用临时做准备。
评比奖罚措施：在实施5S管理活动的同时，要对活动的效果进行检查，对检查要有所奖罚，为了能够使5S活动更有效的开展，制定奖罚措施如下：1、对考核检查的第一名给予奖励。
第一名分为两组，生产现场组第一名和办公室组第一名。
生产现场也就是各生产车间，办公室组包括除生产车间以外的各部门。
考核第一名的部门将获得锦旗一幅，并获得部门人数×10元/人的奖励。
但如果考核的第一名在80分以下，将不会给予奖励。
2、对考核检查的最后一名给予处罚。
也是分为生产现场和办公室两组。
处罚的方式包括：通报批评，罚款。
罚款的金额=部门人数×10元。
但是如果最后一名考核的分数处在及格线以上可以避免处罚。
三、为5S管理活动的推行宣传造势为了保证使全体员工都认识到5S管理的重要性和紧迫性，有必要在5S活动推行之前进行宣传。
宣传的方法可以多种多样，以下是具体的方案：1、由5S管理活动委员会召开全体员工动员大会，拉开5S管理活动的大幕，引起全体员工的足够重视，并使之积极参与其中。
2、由人力资源部制作活动的宣传标语、横幅，并做好有关5S活动的宣传栏。
3、各部门负责人组织本部门人员开展学习5S管理的活动，并把学习情况、记录报送到管理委员会。
四、5S管理活动正式实施宣传工作做好了以后，就可以进入真正的实施阶段。
实施的方式是培训与推行相结合，也就是一方面对部门负责人进行培训，一方面各部门来具体的实施5S管理。
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③
①
③
①
③
①
③
①
③
①
③
①
③
呆滞物品清理支援
执行
备注
❖全公司巡查时，具体细分事业部循环巡查： ① PCBA事业部，② 精密线束事业部，③ 电线电缆、精密部件事业部，④ 行政楼、研发、实验室、餐厅、厂房外边。
☞ 范例：○（无问题 OK）、●（问题未解决）、 ●（问题解决OK）
19
谢谢聆听！
20
吸烟痕迹巡检
执行
✓ 劳动纪律违法（作业时间、 计划
②③
①②③
①②③
①②③
①②③
①
③
①② ③
流动人员、服装、作业态度） 执行
✓设备操作员安全熟悉及遵守 计划
②③
①②③
①②③
①②③
①②③
①
③
①② ③
（安全事故对策及培训内容） 执行
✓ 厂房外边环境及安全巡检 2. 安全&环境 ✓ 配电箱/ 线路及灭火器点检
整改前
5S安全之清扫
LZY ENTERPRISE 路之遥企业
整改后
地面有大量积水，产生脚印等污点
宣导员工及时进行拖地清理地面积水
15
五、5S安全改善案例
整改前
5S安全之清洁
LZY ENTERPRISE 路之遥企业
整改后
质量检验桌游标卡尺校验标签已过期
1.更换校验标签合格卡尺使用。 2.针对备用卡尺由文员统一管理。
苏州路之遥科技股份有限公司
—— 5S安全活动方案——
行政管理中心
1
目
录
➢ 一、5S安全概况说明
➢ 二、5S安全管理方案及管理小组作成
➢ 三、5S安全检查评分表
➢ 四、5S安全检查记录表
➢ 五、5S安全改善案例
➢ 六、5S安全活动执行计划
2
一、 5S安全概况说明
LZY ENTERPRISE 路之遥企业
计划
④
④
④
④
④
④
④④
执行 五
国
计划 一 ② ③ ④ ① ② ③ ④ ① ② ③ ④ ① ② ③ ④ ① ② ③ ④ ① 庆 ③ ④ ① ② ③ ④ ④
及管理状态确认
执行
✓ 厂房内外破损及弄脏
计划
②③④①②③④①②③④①②③④①②③④①
③④①② ③ ④ ④
（墙、门、楼梯、下雨漏水等） 执行
✓ 月购台账管理状态巡检
钥匙由专业化学品责任人员管理，防止化 学品丢失，造成火灾等事故发生。
18
六、5S安全活动执行计划
LZY ENTERPRISE 路之遥企业
活动项目
2020年05月 2020年06月 2020年07月 2020年08月 2020年09月 2020年10月 2020年11月
一周 二周 三周 四周 一周 二周 三周 四周 一周 二周 三周 四周 五周 一周 二周 三周 四周 一周 二周 三周 四周 一周 二周 三周 四周 五周 一周 二周 三周
核心内容：预防和应急预案。
9
二、5S安全管理方案及管理小组作成
LZY ENTERPRISE 路之遥企业
改善频率：Leabharlann 周四进行 5S改善，当天提出问题点，3天内完成
推
会议频率：每周四（13：30-14：00），地点行政楼一楼大会议室
进
周期巡查：每周四（14：00~
），
方
随时巡查：成员平时发现问题点，
定义
通过前阶段4S的活动，让员工自觉遵守规章制 度，养成良好的工作习惯。
素养
SHITSUKE
目的 推行要领
提升员工个人素质，养成工作认真规范的习惯。 持续推动前4S至习惯化；
形成制度 养成习惯
制定共同遵守的有关规则、规定； 教育训练； 推动各种精神提升活动。
核心内容：习惯改变命运。
8
一、 5S安全概况说明-安全
安全（S) 是在5S 基础上增加了安全 (safety) 要素。
整理
SEIRI
整顿
SEITON
清扫
SEISO
清洁
SEIKETSU
素养
SHITSUKE
3
一、 5S安全概况说明-整理
LZY ENTERPRISE 路之遥企业
定义
区分要用的和不要用的，不要用的要清除掉。
目的
节约空间
整理
SEIRI
要与不要 一留一弃
计划
②③④①②③④①②③④①②③④①②③④①
③④①② ③ ④ ④
执行
✓ 开电灯、水龙头漏水、空调 计划
②③④①②③④①②③④①②③④①②③④①
③④①② ③ ④ ④
3. 资源节约
浪费管理状态 ✓ 打印机、复印机回收纸利用
执行 计划 执行
②③④①②③④①②③④①②③④①②③④①
③④①② ③ ④ ④
✓ 电线电缆二楼、PCBA三楼， 计划
12
五、5S安全改善案例
整改前
5S安全之整理
LZY ENTERPRISE 路之遥企业
整改后
MI线斜口钳未定位及工具盒摆放杂乱
宣导工具规范放 置
13
五、5S安全改善案例
整改前
5S安全之整顿
LZY ENTERPRISE 路之遥企业
整改后
元器件摆放在样品柜上方
重新整理，并做日常点检
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五、5S安全改善案例
推行要领
全面检查生产区、办公区，包括看得到的和 看不到的 ；
制定需要和不需要的判别基准； 清除不需要物品； 制定废弃物处理方法； 每日自我检查。
核心内容：释放空间、杜绝闲置。
4
一、 5S安全概况说明-整顿
LZY ENTERPRISE 路之遥企业
定义
要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐， 明确的标示。
清除生产区、办公区的垃圾，并防止污染的 发生。
保持生产区、办公区的干净明亮
建立清扫责任区； 人人参与，责任到人； 执行例行扫除，清理垃圾； 建立清扫基准，作为规范。
核心内容：环境卫生要靠你我他。
6
一、 5S安全概况说明-清洁
LZY ENTERPRISE 路之遥企业
定义
将前面的3S实施的做法制度化，规范化，贯穿 日常行为，持续实施。
前言：5S安全管理原为6S管理，因公司对安全管理的重视，特将安全管理从6S管理中剥离出来， 作为一个单独项，推行为5S安全管理。
整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时，它 们的第一个字母都为S，所以日本人又称之为5S。
5S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有 效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
目的
节约时间
整顿
SEITON
科学布局 取用快捷
推行要领
要落实前一步骤的整理工作； 布置流程，确定放置场所； 规定放置方法； 划线定位；
标识场所物品。
核心内容：定点、定量、定容
5
一、 5S安全概况说明-清扫
LZY ENTERPRISE 路之遥企业
清扫
SEISO
清除垃圾 美化环境
定义 目的 推行要领
式
第一期活动时，不足的“安全与节约”加强巡检，
每周活动内容整理后，每周报告董事长。
10
三、5S安全检查评分表
LZY ENTERPRISE 路之遥企业
1、针对整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全进行全方位检查。 2、整理、整顿、清洁、清扫、素养各10分，总计50分；安全单项50分。
11
四、5S安全检查记录表
清洁
SEIKETSU
洁净环境 贯彻到底
目的 推行要领
核心内容：标准化、系统化。
通过制度化来维持成果，并显现”异常”的所在。
落实前3S的工作； 制定考核方法； 制订公司有关规则、规定； 推动各种精神提升活动； 教育训练。
7
一、 5S安全概况说明-素养
LZY ENTERPRISE 路之遥企业
LZY ENTERPRISE 路之遥企业
Item
日期
隐患种类
1
2
3
4
5
发现问题
位置
隐患图片
问题描述
改善建议
改善问题
状态 责任人 改善日期 改善照片
注：1、此表在检查结束后有执行组长汇总后发往各异常部门执行组成员，并及时回复。
2、此表为问题追踪表，对于未完成改善及屡次发生问题的部门进行摘要汇总，并与会时指出。
LZY ENTERPRISE 路之遥企业
定义
重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观 念，防范于未然。
安全
Security
无危则安 无缺则全
目的 推行要领
建立及维护安全生产的环境，所有的工作应建立 在安全的前提下。
落实前面5S的工作； 注重安全培训，培养员工基本安全意识； 制定安全奖惩制度并严格执行； 开展安全自查工作，暴露安全隐患并整改。
✓ 自体5S活动及管理状态巡查
计划 执行
②③④①②③④①②③④①②③④①②③④①
③④①② ③ ④ ④
✓ 5S区域及看板格式统一
计划
②③④①②③④①②③④①②③④①②③④①
③④①② ③ ④ ④
1. 5S管理及 标准化管理
执行
基本遵守 ✓ 车间内带手机，在厕所
计划
②③
①②③
①②③
①②③
①②③
①
③
①② ③
16
五、5S安全改善案例
整改前
5S安全之素养
LZY ENTERPRISE 路之遥企业
整改后
员工穿着工作服不规范：扣子未扣 ，未佩戴厂牌。