废旧电池回收处理利用方法综述
废旧电池回收利用处理方式
废旧电池回收利用处理方式电池是现代生活中不可或缺的能源存储设备，随着人们对电子产品的需求不断增长，废旧电池的数量也在不断增加。
废旧电池的处理不当不仅会对环境造成污染，还会浪费资源。
因此，废旧电池的回收利用处理变得尤为重要。
废旧电池回收的重要性废旧电池中含有各种有害物质，如重金属和酸等，如果不经过处理直接进入土壤或水源中，将严重影响人类健康和生态环境。
同时，废旧电池中还包含了一定的有价值物质，如钴、锂等元素，如果能够有效回收利用，不仅可以减少资源浪费，还可以推动循环经济的发展。
废旧电池回收的方式废旧电池回收主要有以下几种方式：1. 政府支持的回收机构：政府可以设立专门的回收机构，负责收集、分类和处理废旧电池。
这种方式可以通过政府的力量来推动电池回收工作，并确保回收的废旧电池得到适当的处理和利用。
2. 生产厂商回收：各个电池生产厂商可以建立自己的回收网点，将废旧电池回收到生产厂商进行处理。
这样不仅可以降低回收的成本，还可以确保废旧电池的处理符合相关标准。
3. 经销商回收：各种电池的零售商可以主动回收废旧电池，并将其交给电池生产厂商或回收机构进行处理。
这种方式可以通过销售商与消费者之间的联系，更好地推动回收工作的进行。
4. 回收站和回收箱：在各个社区和公共场所设立回收站和回收箱，供公众投放废旧电池。
这种方式可以方便消费者回收废旧电池，并提高大众对电池回收工作的认识。
废旧电池回收处理的技术废旧电池回收处理的技术主要包括以下几种：1. 物理处理：通过机械方法将废旧电池进行破碎、分离和分类。
这种方法主要适用于废旧电池中所含有的有害物质比较少的情况。
2. 化学处理：利用化学方法将废旧电池中的有害物质进行分离和处理。
例如，通过酸碱中和的方法来处理废旧电池中的酸液。
3. 热处理：利用高温炉将废旧电池进行燃烧，将其有害物质烧毁。
这种方法可以有效地将废旧电池中的有害物质彻底消除。
4. 各种资源回收利用技术：废旧电池中含有一定的有价值物质，如钴、锂等元素，可以通过各种化工或冶炼技术进行回收利用。
废电池的处理方法大全
废电池的处理方法
国际上通行的处理方式有3种：固化深埋、存放于旧矿井、回收利用。
而废电池回收利用是当前行业管理工作的重点。
1 含汞电池（干电池）的处理
干电池
对于含汞较低的电池，主要采用固化的方法进行处理，固化后填埋。
对于含汞较高的电池（如普遍使用的碳锌电池和碱性锌锰电池），有湿法与火法处理方法。
湿法冶金有焙烧—浸出法和直接浸出法。
火法冶金分为常压冶金法和真空冶金法。
目前，瑞士、日本、瑞典、美国等国主要采用火法冶金工艺。
2 含铅蓄电池的处理
铅酸蓄电池
0世纪90年代初采用的铅酸蓄电池再生工艺主要分为机壳解体、分类（铅粉、铅泥、小块铅合金、铅渣、再生等。
近年来，我国对废铅蓄电池回收利用技术的开发又有了新的突破——火法冶炼再生铅工艺，此项技术具有回收效率高、污染小等特点。
3 含镍电池的处理
镍镉电池
含镍电池的处理目前有干法与湿法两类。
干法工艺主要利用镉及其氧化物蒸气压较高的特点和镍分离。
湿法工艺利用硫化镉和硫化镍容度积的差异，控制一定条件，使镍、镉分离。
4 锂离子电池的处理
锂电池
锂离子电池处理工艺为先将电池焚烧以除去有机物，再筛选去铁和铜后，将残余粉加热并溶于酸中，用有机溶媒便可提出氧化钴，可用作颜料、涂料的制作原料。
实验目的：了解普通干电池的回收步骤
实验材料：用完的碱性干电池
实验器材:烧杯、滴管、酒精灯等等
实验步骤：将电池拆解，将其中的黑色粉末加入到硫酸中，碱性电池中含有大量的锌、锰，在硫酸中反应生成硫酸锌和硫酸锰。
将反应过得溶液倒入一盆植物中，再在另一盆倒入电池的黑色粉末观察植物的生长情况。
废旧电池怎么回收处理
废旧电池回收利用是指把使用过的电池通过回收再次利用，国内使用最多的工业电池为铅蓄电池，铅占蓄电池总成本50%以上，主要采取火法、湿法冶金工艺以及固相电解还原技术。
外壳为塑料，可以再生，基本实现无二次污染。
回收利用（1）热处理瑞士有两家专门加工利用旧电池的工厂，巴特列克公司采取的方法是将旧电池磨碎后送往炉内加热，这时可提取挥发出的汞，温度更高时锌也蒸发，它同样是贵重金属。
铁和锰熔合后成为炼钢所需的锰铁合金。
该工厂一年可加工2000吨废电池，可获得780吨锰铁合金，400吨锌合金及3吨汞。
另一家工厂则是直接从电池中提取铁元素，并将氧化锰、氧化锌、氧化铜和氧化镍等金属混合物作为金属废料直接出售。
不过，热处理的方法花费较高，瑞士还向每位电池购买者收取少量废电池加工专用费。
（2）“湿处理”马格德堡近郊区正在兴建一个“湿处理”装置，在这里除铅蓄电池外，各类电池均溶解于硫酸，然后借助离子树脂从溶液中提取各种金属，用这种方式获得的原料比热处理方法纯净，因此在市场上售价更高，而且电池中包含的各种物质有95%都能提取出来。
湿处理可省去分拣环节（因为分拣是手工操作，会增加成本）。
马格德堡这套装置年加工能力可达7500吨，其成本虽然比填埋方法略高，但贵重原料不致丢弃，也不会污染环境。
（3）真空热处理法德国阿尔特公司研制的真空热处理法还要便宜，不过这首先需要在废电池中分拣出镍镉电池，废电池在真空中加热，其中汞迅速蒸发，即可将其回收，然后将剩余原料磨碎，用磁体提取金属铁，再从余下粉末中提取镍和锰。
这种加工一吨废电池的成本不到1500马克（现约合6345.18元人民币）！处理技术铅蓄电池行业由于“血铅污染事件”引发的国家加紧采取重金属污染治理、淘汰落后产能的相关措施，导致用铅行业震荡，铅价下跌，作为电池行业主体的铅蓄电池行业受此影响增长放缓，从而影响到整个行业进入发展滞缓期。
“血铅污染事件”的起因一方面是部分用铅行业企业长期忽视污染治理、淘汰落后产能，导致生产过程中产生的铅污染物未经处理流入大气、水、土壤，造成严重的铅污染；另一方面，大量的废旧铅蓄电池缺乏较完备环保无公害的处理方法，在处理过程中极容易造成铅酸外泄，造成严重的环境污染。
废旧电池回收利用处理方式
废旧电池回收利用处理方式废旧电池的回收利用处理是一项重要的环保工作。
由于电池中含有有害物质和有限资源，不当处理会对环境和人类健康造成不良影响。
因此，正确的废旧电池回收利用处理方式非常关键。
本文将介绍几种常见的废旧电池处理方式，并探讨它们的优缺点。
1. 物理处理方式物理处理方式主要是通过机械方法对废旧电池进行分离和拆解。
首先，将废旧电池进行分类，根据电池类型选择不同的处理方法。
然后，利用机械设备进行分解，将电池外壳、电极和电解液等各个组件分离出来。
最后，对各个组件进行进一步处理，如粉碎、烘干等，以实现资源的回收利用。
物理处理方式能有效回收电池中的金属、塑料和其他可回收物质，但对于有害物质的处理效果有限。
2. 化学处理方式化学处理方式主要是通过化学方法对废旧电池进行处理。
一种常见的化学处理方法是酸浸法，即将废旧电池放入酸性溶液中进行浸泡，使有害物质溶解出来。
然后，通过沉淀、过滤等步骤将有害物质从溶液中分离出来，然后进行进一步的处理，如中和、沉淀等。
化学处理方式可以有效去除废旧电池中的有害物质，但对于资源的回收利用效果较低。
3. 热处理方式热处理方式主要是通过高温转化的方法对废旧电池进行处理。
一种常见的热处理方法是高温热解，即将废旧电池放入高温炉中加热分解，使电池中的有机物质和无机物质分解成气体、液体和固体等。
然后，通过冷凝、过滤等步骤将分解产物进行分离和回收利用。
热处理方式可以有效转化废旧电池中的有机物质和无机物质，但对于有害物质的处理效果较低。
4. 生物处理方式生物处理方式主要是通过微生物的作用对废旧电池进行处理。
一种常见的生物处理方法是生物浸渍法，即将废旧电池放入含有特定微生物的培养基中进行浸泡，使微生物附着在电池上并对电池进行分解和转化。
然后，通过离心、过滤等步骤将微生物和分解产物进行分离和回收利用。
生物处理方式可以有效分解废旧电池中的有机物质和无机物质，并且对于有害物质的处理效果较好。
综上所述，废旧电池的回收利用处理方式包括物理处理、化学处理、热处理和生物处理四种。
电动车废弃电池的处置方法
电动车废弃电池的处置方法
随着电动车的普及，废弃电池的处理也成为了一个关注的焦点。
电动车废弃电池的处理方法有以下几种：
1. 回收利用：废弃电池经过专门的处理和检测后，可以进行再利用，例如用于储能、备用电源等方面。
2. 重金属回收：电动车废弃电池中含有大量的有害重金属，如镉、汞、铅等，这些重金属对环境和人类健康造成极大危害。
因此，回收这些重金属是十分必要的。
废弃电池中的重金属可以通过特殊的处理方法进行分离和回收。
3. 安全处理：废弃电池如果不能回收利用，那么就需要进行安全处理。
这种处理包括将废弃电池进行分类、收集、运输、处理和处置。
在处理过程中需要注意废弃电池的贮存、运输和处理过程中的安全问题。
总之，电动车废弃电池的处理方法需要根据实际情况进行选择。
我们应该积极推行回收利用和重金属回收的方法，同时强化废弃电池的安全处理，保护环境和人类健康。
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废电池的处理方法
废电池的处理方法废电池的处理方法可以分为回收再利用和适当处置两个方面。
首先，回收再利用是一种环保的处理方式。
废电池中所含的有害物质和有价值物质，在适当的处理条件下可以进行分离与提取。
废电池的回收再利用主要有以下几种方式：1. 再制造：对废旧电池进行清洗、修复、更新等工艺处理，使其具备再次使用的能力。
这种方法可以延长电池的寿命，对于一些低容量的废旧电池或者用于一些低电压、低功率的设备，经过再制造后可再次投入使用。
2. 重组：将不同类型或者不同规格的废电池进行排序整理，在经过专业处理后，将其中的有价值的部分重新组合成新的电池。
这种方法可以有效降低生产成本，减少资源的浪费。
3. 材料回收：对于废电池中所含的有价值的金属，如铅、锌、钠等，可以通过物理或者化学方法进行分离回收。
这些材料可以再次用于制造新的电池或者其他产品，降低了对于矿产资源的需求，减少环境污染。
其次，适当处置是指对于无法回收再利用的废电池进行正确的处理方式。
废电池中所含的有害物质，如重金属、酸碱物质等，对环境和人体健康都具有潜在的危害。
为了避免这些有害物质的泄漏和污染，需要采取以下相应举措：1. 分类储存：将不同类型的废电池分别存放于不同的容器中进行储存，以防有害物质的相互混合，避免产生剧烈反应或者腐蚀。
2. 封装处理：对于废电池进行封装处理，以防有害物质泄漏，影响环境和人体。
可以采用专用的袋子或者容器进行封装，防止有害物质的扩散和传播。
3. 安全无害处理：将封装好的废电池送至专业的废物处理中心进行处理，采用合适的方法进行处理。
这些处理中心会采用专业的设备和技术，以最大程度地减少环境和人体健康的风险。
4. 环境监测和管理：对于废电池的处理过程需要进行必要的环境监测和管理，确保整个处理过程不会对环境产生污染。
应严格遵守相关法律法规，提升废电池处理的标准化和规范化。
总之，废电池的处理方法应该既关注资源的回收再利用，又注重环境和人体健康的保护。
电池回收 物理法化学法
电池回收物理法化学法电池回收是一项重要的环保行动，旨在减少废旧电池对环境和人类健康的负面影响。
在电池回收过程中，物理法和化学法是两种常用的方法。
本文将介绍这两种方法，并探讨它们在电池回收中的应用。
物理法是一种通过物理手段将废旧电池进行分离和处理的方法。
首先，回收人员会对废旧电池进行分类，根据电池类型和化学成分的不同进行分组。
然后，通过机械设备，如破碎机和振动筛，将电池外壳和内部组件进行分离。
这样可以有效地回收电池外壳中的金属材料，如铁、铝和钢。
此外，物理法还可以将电池内部的电解液和电极材料分离，以便进行后续的处理和回收。
化学法是一种利用化学反应将废旧电池中的有害物质转化为无害物质的方法。
在化学法中，回收人员首先将废旧电池进行预处理，去除电池外壳和其他杂质。
然后，他们使用化学溶剂或酸碱溶液来溶解电池内部的电解液和电极材料。
通过控制溶剂的浓度和温度，可以有效地分离和回收电池中的有用材料，如钴、镍和锂。
此外，化学法还可以将废旧电池中的有害物质，如重金属和有机溶剂，转化为无害的化合物，以减少对环境的污染。
物理法和化学法在电池回收中各有优劣。
物理法相对简单，成本较低，适用于大规模的电池回收。
它可以有效地回收电池外壳中的金属材料，并减少对环境的污染。
然而，物理法无法完全分离和回收电池内部的有用材料，如钴和锂，这些材料对于新能源产业具有重要意义。
相比之下，化学法可以更彻底地回收电池中的有用材料，并将有害物质转化为无害物质。
它可以实现高效的资源利用，减少对自然资源的依赖。
然而，化学法的操作复杂，成本较高，需要严格的安全措施和环境监测，以防止有害物质的泄漏和污染。
物理法和化学法是电池回收中常用的两种方法。
它们各有优劣，可以相互补充。
在实际应用中，可以根据电池类型、规模和成本等因素选择合适的回收方法。
电池回收的重要性不言而喻，通过合理的回收和处理，我们可以最大限度地减少废旧电池对环境和人类健康的影响，同时实现资源的可持续利用。
废旧锂电池回收利用工艺流程
废旧锂电池回收利用工艺流程第一步：预处理1.分类：将废旧锂电池按照不同类型进行分类，如锂离子电池、锂聚合物电池等。
2.清洁：将分类后的废旧锂电池进行清洁，去除外部污垢和附着物，以提高后续处理的效果。
第二步：分解分解是将废旧锂电池内部元件进行分离的过程，主要包括外壳分离、电解液回收和正负极材料分离等步骤。
1.外壳分离：将废旧锂电池外壳进行分离，可以通过物理方法（如剥离、剪切等）和化学方法（如溶解、熔化等）来实现。
2.电解液回收：将分离出的电解液进行回收处理，可以通过离心、蒸发、浓缩等方法将电解液中的有用物质回收，如锂、钴、锰等。
3.正负极材料分离：将废旧锂电池的正负极材料进行分离，可以通过物理方法（如破碎、磁选等）和化学方法（如浸泡、溶解等）来实现。
第三步：回收回收是将分离出的有用物质进行提取和提纯的过程，主要包括有机溶剂回收、金属回收和固体废弃物处理等步骤。
1.有机溶剂回收：回收处理电解液中的有机溶剂，可以通过蒸馏、再结晶等方法将有机溶剂进行提取和回收。
2.金属回收：回收处理正负极材料中的金属元素，可以通过溶解、电解、浸泡等方法将金属进行提取和回收，如回收锂、钴、锰等。
3.固体废弃物处理：处理分离出的固体废弃物，可以通过焚烧、焙烧、耐火材料制备等方法将废弃物进行处理和利用，减少对环境的影响。
第四步：再利用再利用是将回收处理后的有用物质重新加工和利用的过程，主要包括材料再生和能源利用等步骤。
1.材料再生：将回收处理后的正负极材料进行再生加工，可以通过熔融、粉碎、混合等方法将材料重新加工成新的锂电池材料，实现资源的循环利用。
2.能源利用：将回收处理后的有机溶剂进行能源利用，可以通过燃烧、发电等方法将有机溶剂转化为可再生能源，如热能、电能等。
综上所述，废旧锂电池回收利用工艺流程包括预处理、分解、回收和再利用四个主要步骤，通过分类、清洁、分离、提取和提纯等过程，实现了对废旧锂电池的有效回收和再利用，既降低了对自然资源的消耗，又减少了对环境的污染，具有重要的经济和环境效益。
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万方数据
文章编号： ０－８７２０）１０２－２ １ ６４７（０７１－０６０ ０
废旧电池回收处理利用方法综述
史小林
太原市环境工程技术评估中心，山西 太原 ０００ ） ３０２ 摘 要： 针对废电池对环境存在的潜在危害，简要介绍了不 同类型的度电池回收绘合利用技术。 关键词： 池； 皮电 环魔危害； 回收利用
目 前需处理的废电池均为混合废电池，主要采 用的 模块化处理方式，即对所有电池进行破碎、 筛 分等预处理， 然后按类别分选全部电池。混合电池 的处理也采用火法或湿法与火法结合的方法。由于 废电池中几种主要金属具有不同的沸点，因此， 通 过将废电池准确地加热到一定的温度， 使所需分离 的金属蒸发气化， 然后再收集气体冷却， 沸点高的 金属通过较高的温度在熔融状态下回收。
中图分类号 ： ７ Ｘ８ 文献标志码 ： Ａ
及其氧化物挥发， 残留 物作为冶金中间产物或另行
处理。
１ 单类别废电池综合利用处理技术 １ 废干电池回收利用技术 ． ， 干电池主要指锌一锰酸性电池和锌一锰碱性电 池。这类电 池的回收利用技术主要有湿法和火法两 种冶金处理方法。 ， ， 废干电 ．， ， 池的湿法回收 废干电池的湿法回收过程基于电池中的锌、二 氧化锰等物质可溶于酸的原理， 使废旧电池与酸作 用生成含锌锰的盐溶液， 溶液经净化后电解生产金 属锌和电解二氧化锰或生产化工新产品 （ 立德 如，
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万方数据
而析出。锡的浸出率可达到９％ 但是 Ｃ ２ ４， ０气体消 耗量大。Ｈ ｍ ｎｓ 等对其进行了改进 ：在加热的 ａ ａａａ ｔ 条件下用 ＨＳ， ， 浸出废镍锅电池中的镍和锡后， Ｏ 在 溶液的ｐ Ｈ值在４ －．时加人沉淀剂 Ｎ ４Ｃ ， ．５ ５ ０ Ｈ ０选 Ｈ 择沉淀出 ＣＣ ，然后在滤液中加人 ＮＯ ｄＯ ａＨ和 Ｎ厂 沉淀析出Ｎ（Ｈ２ 但是为了防止镍的共 ａ 氏， ｉ ）。 Ｏ
３ 结束语
废旧电池作为一种重要的二次资源， 分布零 散， 在我国应采取立法的手段、 激励的机制建立有 效的收集途径， 加强废电池资源回收利用可工业化 的 技术研发和推广。如建立电池生产、 销售、 使用 环节为一体的回收系统； 加强废电池回收综合利用 技术的工业化研究， 如前所述的干电池的火法回收 工艺、 镍锡电池真空冶金回收工艺、 铅酸电池湿法 冶炼工艺等。
沉淀， 需在其中 加人（Ｈ ）Ｏｏ Ｎ ４２ ４ Ｓ
３ ）萃取。许多萃取剂可以在一定条件下用于 萃取分离 Ｎ ＊ Ｃ＂ 但此方法成本高， ｉ， ， ＇ ｄ 很难实现
工业化应用。
４ ）置换。该方法主要根据金属元素化学活泼 性的大小， 利用活泼性大的物质置换活泼性小的物 质。此方法虽然操作简单， 但是置换出的 锅纯度比 较低， 使其实用性受到影响。 １ ． 火法冶金回收 ．２ ２ 锡的沸点远远低于铁、 钻、 镍的沸点， 且金属 锅易挥发， 所以可通过氧化、 还原、 分解、 挥发及 冷凝的过程回收金属。将预处理过的废镍锅电池在 还原剂存在的条件下， 加热至９０１０ ｃ 金属 ０－ ００ ｃ， 锡将以蒸汽的形式存在， 然后经过冷凝设备来回收
２ 混合废电池的回收
锡， 镍作为 铁和 铁镍合金进行回 火法冶金回 收。 收
包括常压冶金和真空冶金两种方法。 １ ． 废镍锡电池回收利用方法评述 ．３ ２ 湿法处理工艺流程长， 产生的污水易对环境造
成二 次污染； 火法冶金 产生的 废气及废渣 应严格处
理； 真空冶金对环境的影响最小， 是一种比较好的 选择。 １ 废铅酸蓄电池的回收利用 ． ３ 铅酸蓄电池以金属铅为阳极，氧化铅为阴极， 以硫酸作为电解液， 可以重复使用。废铅酸蓄电池 的回收利用主要以废铅的再生利用为主， 还包括对 于废酸以及塑料壳体的利用。 １ ． 废铅回收利用 ３， 再生铅主要采用火法、湿法及固项电解 ３ 种处 理技术。 １ ）火法冶金工艺。 无预处理混炼： 将废铅蓄 电池去壳倒酸等简单处理后， 进行火法混合冶炼，
２ ）真空冶金法是基于废电池的各组分在同一 温度下具有不同的蒸汽压， 在真空中通过蒸发和冷 凝使各组分相互分离， 而实现综合回收与利用。进
行 蒸发时， 压高的 蒸汽 组分， ｇ Ｃ， 进 如Ｈ， Ｚ 等 ｄ ｎ
人气相， 而蒸汽压低的组分， ｎ Ｆ 等残留 如Ｍ ， ｅ 在 渣相中， 实现了分离； 通过冷凝可使气相中的 各组 分凝结为液体或固 体， 实现分步回收。
得到铅锑合金。该金属回收率较低， 废酸、 塑料及 锑等元素未合理利用， 生产过程污染严重。 ２ ）固相电解还原工艺。该工艺机理是把各种 铅的化合物置于阴极上电解， 下离子型铅离子得到 电子被还原成金属铅。工艺流程为： 废铅污泥一固 相电解－熔化铸锭叶金属铅，回收率可达９％，回 ｉ ５ 收铅的纯度可达９． ％， ９ ５ 且生产成本也低于直接 ９ 利用矿石冶炼铅的成本。 １ ． 湿法冶炼工艺 ．２ ３ 湿法冶炼处理废铅酸蓄电池的流程为： 将废蓄 电 池切割， 硫酸、 放出 分出塑料壳、橡胶壳、 加入
（ 责任搞样 张 漩 ｝
Ｓ ｍｍａｉ ｔｅ ｔｏ ｏ Ｒ ｃｃｎ Ｐ ｏｅｓ ｇ ｄ ｉｇ ｕｅ Ｂ ｔ ｒ ｕ ｒ ｅ Ｍｅ ｄ ｅｙｌ ｇ ｃｓｉ ａ Ｕ ｎ Ｄ ｓｓｄ ｔ ｙ ｚ ｈ ｈ ｆ ｉ ｒ ｎ ｎ ｓ ｉ ａｅ
Ｓ ｉ ｉｏｉ ｈ Ｘａｌ ｎ
出液中用电解法回收金属锌和电解二氧化锰。
废气、 废液、 废渣难以处理， 而且近年来逐步实现 电池无汞化， 加上受铁、锌、 锰市场价格的影响， 致使回收成本过高， 用湿法冶金回收废干电池正在
被减少使用。 大多数专家认为火法是回收利用废干电池的最 佳方法， 与湿法及常压火法工艺相比， 真空冶金法 的流程短、 能耗低、 对环境的污染小， 值得大力推广。
石 活 使 电 中 ５ｒ 变 ａ ，用 硼 灰 化 蓄 池 的 ０转 成ＣＯ 氟 Ｓ ４ Ｓ，
酸在直流电作用下溶解Ｐ， ， ｂ ＰＯ 在氟硼酸溶液中 ｂ 进行电解沉积。 采用湿法冶金的技术方法可将废铅 蓄电池中的铅分离同收以及制取黄丹， 然后再用火 法冶金法生产出适应市场需求的红丹， 技术可靠， 设备投资少， 不造成二次污染， 值得推广。
Ａ ｓ ａ ： ｌｓ ｎ ｈ ｒ ｌ ｔ ｔ ｓ ａｅ ｈ ａ ｅｔｌ ａｄ ｎｉｎ ｅｔ ｈ ａｅ ｈｓ ｏ ｃｄ Ｉ ａｕ ｏ ｔ ｔ ｐ ｂｍ ａ ｄ ｕｅ ｂｔｒ ｓ ｏ ｎａ ｈｚｒ ｔ ｅｖｏｍ ｎ ｔ ｐｐｒ ｉｒ ｕｅ ｂｔ ｃ ｎ ｉ ｏ ｏ ｅ ｈ ｉ ｄ ｔ ａ ｐｔ ｉ ａ ｒｔ ｌ ｅ ｓ ｙ ｏ ｒ ， ｅ ａ ｎ ｄ ｔ ｔ ｍ ｌ ｕ ｏｅ ｉ ｔｎ ｈｏ ｇ ｏ ｄ ｅ ｎ ｔ ｅ ｏ ｄ ｕｅ ｂｔｒ ｈ ｕｉ ｒ ｓ ｕｌ ｉ ｔ ｎｌ ｙ ｉ ｒ ｔ ｓ ｉｓｄ ｅ ｅ ｔ ｐ ｐ ｔｚ ｏ ｅ ｏ ｆ ｅ ｙ ｉａ ｃ ｆ ｐ ｆ ｓ ａｙ
２ ）直接浸出法是将废干电池破碎、筛分、 洗 涤后， 直接用酸浸出干电池中的锌、 锰等金属， 经 过滤、滤液净化后， 从中提取出金属或生产化工产
口 口。
口
１ ． 废干电池的火法回收 ．２ １ 火法回 收干电池是在高温下使废干电池中的金 属及其化合物氧化、 还原、 分解和挥发及冷凝的过 程。火法又分为常压冶金法和真空法两类。 １ ）常压冶金法作为处理废干电池的传统常压 法， 一是在较低的温度下加热废干电池，先使汞挥 发， 然后在较高的温度下回收锌和其他重金属； 二 是将废干电 池在高温下焙烧， 使其中 易挥发的金属
收稿日 ２０－０ １； 期： ７１－０修回日期：０７ １－８ ０ ２０－０ １ 作者简介： 史小林（９１ ） 男， １７－ ， 山西太原人。１９ 年７ ９８ 月毕
业于太原理工大学． 工程师。
Hale Waihona Puke １ 废镍锡电 ． ２ 池回收利用技术 １ ． 湿法冶金回收法 ．１ ２ 湿法冶金的原理是基于废旧镍锡电池中的金属 及其化合物能溶解于酸性、 碱性溶液或某种溶剂， 形成溶液， 然后通过电解沉淀、 化学沉淀法、 萃取 及置换等手段使其中的有价金属得到资源回收， 从 而减轻废Ｉ Ｈ 镍锅电池对环境的污染。 １ ）电解沉积法是利用了镍与锅的电极电位差 异， 通过电 解从溶液中直接回收福， 从而实现锅镍
１ ． 废干电池回收利用方法评述 ．３ １ 废十电 池的处理首先应考虑采取综合利用的方 法回收有利用价值的元素， 对不能利用的物质进行 无害化处理， 达到回收资源、 保护环境的目 的。 湿法回 收方法所得产品纯度较高， 但流程长，
粉、氧化留 、化肥等；根据不同工艺可以分为 锌） 焙烧浸出法和直接浸出法。 １ ）焙烧浸出法是将废干电池加热至 ６０８０ ０－ ０ ℃ 焙烧， Ｈ Ｌ 醚ｈ等挥发进人气相后， 使Ｎ ４ 和Ｈ Ｃ 送人冷凝设备加以回收， 尾气必须经过严格处理， 使汞含量减到最低。焙烧产物用酸浸出， 然后从浸
分离。实验表明Ｃ２ ｄ容易电沉积， ， 而此时Ｎ＂ ＇ ｉ Ｈ
则未发生变化。 但是Ｃｚ ｄ浓度降低， ： ＇ Ｈ 的生成是影 响锅沉积效率的主要因素。因此，电解沉积法的主 要缺点是电 解电流密度低，且需严格控制， 才能保 证Ｃ２ ｄ较完全地沉积， ＇ 此外， 电解时电耗较高。 ２ ）化学沉淀法的Ｄ ．ｉｏ 利用Ｎ Ｎ ３ ．Ｗｌｎ Ａ ｓ Ｈ ０选择 性浸出锅， 然后通入 ｃ ， ｏ 气体使锡成为ＣＣ ３ ｄ０ 沉淀