中国橡胶助剂工业发展构想
我国橡胶助剂生产现状和发展趋势
我国橡胶助剂生产现状和发展趋势我国橡胶助剂产业是橡胶工业链中的重要一环，也是支撑我国橡胶制品产业发展的重要保障。
橡胶助剂具有增强橡胶加工性能、改良橡胶制品性能、提高生产效率和降低生产成本等重要作用，对于提高橡胶制品的品质、增强市场竞争力有着重要的意义。
那么，我国橡胶助剂生产现状和发展趋势是怎样的呢？本文将就此问题进行探讨。
一、橡胶助剂生产现状1. 生产规模逐渐增大我国橡胶助剂行业经过多年的发展，其生产规模逐渐增大，生产能力不断提升。
目前，我国已经形成了一定规模的橡胶助剂生产基地，涵盖了硫化促进剂、硫化抑制剂、防老剂、增塑剂、填充剂等多种橡胶助剂产品。
各类橡胶助剂的生产企业数量不断增加，产品品种也在不断丰富和完善，为满足橡胶制品生产的需要提供了充足的保障。
2. 技术水平不断提高随着我国橡胶工业的发展，橡胶助剂生产技术水平也在不断提高。
各家企业不断加大科研投入，开展技术创新，不断提高产品质量和降低生产成本。
一些企业还引进国外先进技术，不断提高生产效率和产品质量，提升了我国橡胶助剂行业的整体竞争力。
3. 产品质量稳步提升在政府的加大监管力度和市场需求的推动下，橡胶助剂的产品质量也稳步提升。
不少企业通过引进先进的检测设备和技术，加强对原材料的质量控制，优化生产工艺，提高产品质量稳定性和一致性。
这一系列措施不仅提升了产品的市场竞争力，也为我国橡胶助剂的出口打下了良好基础。
二、橡胶助剂发展趋势1. 产品结构不断优化随着我国橡胶工业的不断发展，对橡胶助剂产品的性能和品质要求也越来越高。
未来，我国橡胶助剂行业将朝着产品结构不断优化的方向发展，加大对高性能、高品质橡胶助剂产品的开发和生产。
还将采取一系列措施，推动橡胶助剂产品升级换代，优化产品结构，提高产品档次，提升整体竞争力。
2. 绿色环保成为主流随着全球环境保护意识的日益增强，绿色环保已经成为橡胶助剂行业发展的主流趋势。
我国橡胶助剂行业也在积极响应国家的环保政策，加大对绿色环保技术和产品的研发与推广。
(下)橡胶助剂行业动态及发展建议
(下)橡胶助剂行业动态及发展建议2.2 内资企业加快发展2002年6月，因国家有关政策限制停止生产几年的沈阳东北助剂总厂与衡水大陆化工有限公司合资成立了东北助剂化工有限公司，在河北武强新建生产基地，使国内名牌促进剂重放光芒。
2004年8月由江苏常州五州橡助厂、浙江黄岩橡助化工有限公司、内黄县九天橡助材料有限公司和鹤壁市金石橡塑材料厂4家企业在河南鹤壁市火龙岗工业园区合作建设橡胶助剂项目启动，拟用2-3 a的时间建成全国最大的橡胶助剂龙头基地，并按国家对化工行业的要求做好废气、废水处理等环保工作。
2005年5月23日，中国石化集团总经理陈同海在南京宣布，南京化学工业有限公司与南京化工厂重组合并组建新的南京化学工业有限公司。
通过资源优化组合，将南京化工厂现有橡胶助剂等产品做大做强。
此举将为国内橡胶助剂的龙头老大增加更强的竞争力。
2.3 国际贸易遭受挑战2004年7月7日，印度商工部反倾销局称，他们已收到国内产业的申请，决定对进口的中国产橡胶助剂进行反倾销调查。
涉案产品主要是促进剂MBT、MB-TS、CBS、防焦剂PVI，国内涉案企业有10家。
凡在2003年1月1日至2003年12月31日内对印度出口过该产品的中国企业均为涉案企业。
2004年8月17日又对来自欧盟、美国、中国和中国台北的橡胶促进剂NOBS、防老剂4020、RD发起反倾销调查。
凡在2003年1月1日至2003年12月31日内对印度出口过该产品的企业均为涉案企业。
2003年2月底印度商工部反倾销调查司到国内进行了现场核查。
2.4 知识产权成为焦点富莱克斯开发的清洁工艺生产4-氨基二苯胺1998年曾获“美国绿色化学总统挑战奖”。
2004年5月，富莱克斯公司以涉嫌使用模仿其专利技术的圣奥化工公司的产品为由起诉韩国锦湖石油化学公司(KKPC)，结果因无充分事实依据于2004年12月份被韩国汉城一法院判决败诉。
最近富莱克斯公司又开始了2 000万美元的专利权诉讼行动，已经在美国地方初审法院提起诉讼，以侵犯专利权起诉锦湖(Kumho)轮胎(美国)股份有限公司，锦湖轮胎(韩国)股份有限公司、Sovereign化学品公司、韩国锦湖石化有限公司以及中国山东圣奥化工公司。
中国橡胶助剂行业发展与供需预测
▄前言
行业研究是开展一切咨询业务的基石，通过对特定行业的长期跟踪监测，分析行业需求、供给、经营特性、获取能力、产业链和价值链等多方面的内容，整合行业、市场、企业、用户等多层面数据和信息资源，为客户提供深度的行业市场研究报告，以专业的研究方法帮助客户深入的了解行业，发现投资价值和投资机会，规避经营风险，提高管理和运营能力。
行业研究是对一个行业整体情况和发展趋势进行分析，包括行业生命周期、行业的市场容量、行业成长空间和盈利空间、行业演变趋势、行业的成功关键因素、进入退出壁垒、上下游关系等。
一般来说，行业（市场）分析报告研究的核心内容包括以下三方面：
一是研究行业的生存背景、产业政策、产业布局、产业生命周期、该行业在整体宏观产业结构中的地位以及各自的发展演变方向与成长背景；
二是研究各个行业市场内的特征、竞争态势、市场进入与退出的难度以及市场的成长性；
三是研究各个行业在不同条件下及成长阶段中的竞争策略和市场行为模式，给企业提供一些具有操作性的建议。
常规行业研究报告对于企业的价值主要体现在两方面：
第一是，身为企业的经营者、管理者，平时工作的忙碌没有时间来对整个行业脉络进行一次系统的梳理，一份研究报告会对整个市场的脉络更为清晰，从而保证重大市场决策的正确性；
第二是如果您希望进入这个行业投资，阅读一份高质量的研究报告是您系统快速了解一个行业最快最好的方法，让您更加丰富翔实的掌握整个行业的发展动态、趋势以及相关信息数据，使得您的投资决策更为科学，避免投资失误造成的巨大损失。
因此，行业研究的意义不在于教导如何进行具体的营销操作，而在于为企业提供若干方向性的思路和选择依据，从而避免发生“方向性”的错误。
我国橡胶助剂工业发展思路
中 国 石 油 和 化 Ｉ
大
方
向
烈 竞 争 中 寻 找 到 发 展 机 遇 ，采 取 积极有效的发展策略应对挑 战 ， 将 是 我 国 橡 胶 助 剂 工 业 需 要 解 决 的 主要 问题 。
盲 目 建 设 无 序 竞 争 ， 许 多 企 业 工 艺 落 后 ， 模 较 小 ，恶 性 竞 争 ， 规 破
许 多 橡 胶 助 剂 及 其 中 间 体 是 成 熟 产 品 ， 是 高 附 加 值 的 产 品 ， 靠 不 要 生 产 规 模 来 获 取 效 益 ， 因 此 今 后 橡 胶 助 剂 生 产 企 业 首 先 要 规 模 化 经 营 ， 成 以 原 料 、 间 体 到 助 剂 形 中 产 品 链 ，尽 可 能 实 现 上 下 游 产 品
显 低 于 世 界 平 均 水 平 ； ② 产 品 质
国家 要 求 到 ２１ ０ ５年 基 本 实 现 汽
车 轮 胎 子 午 化 率 ９ ％ 以 上 ，与 子 ０
随 其， 展是的 着橡线 的生轮 大胶激 ，产和 我子胎 尤工发 规午 国业 模刺
带 动 了 我 国 橡 胶 助 剂 的 生 产 与 发 展 ，品 种 与 质 量 得 到 了 大 幅 度 提
竞 争 ， 视 环 境 保 护 ， 质 挖 潜 改 重 提
造 ， 调 整 产 品 结 构 ， 加 大 科 技 投 入 ， 强 国 际合 作 。 加
— —
增 加 装 置 规 模 ， 御 国 外 抵
产 品 。 年 来我 国经 济持 续走 强 ， 近
尤 其 是 政 府 加 大 基 础 设 施 的 投 资 力 度 ，我 国 ２ ０ ０ １年 高 等级 公 路 总 里 程 突 破 １ ０ ０公 里 ， 公 路 运 输 ００ 占 总 客 运 量 的 ９ ％ ， 货 运 量 占 ０ ８ ％ ，加 上 国 家 要 求 将 汽 车 产 业 ０ 在 ２１ ０ ０年 建 成 国 家 支 柱 产 业 ，在
(上)我国橡胶助剂工业可持续发展战略
(上)我国橡胶助剂工业可持续发展战略在世界经济发展进程中，橡胶工业始终处于不断增长的态势。
这不仅是各国经济发展的需要，也是军事战略的需要。
随着橡胶工业的发展，橡胶助剂工业同样处于不断的增长。
橡胶助剂分硫化-促进体系助剂、老化-防护体系助剂、粘合-增强体系助剂和加工-操作体系助剂，有数十个品类，数百个品种。
其中硫化-促进体系助剂和老化-防护体系助剂是橡胶工业重要的功能助剂，产量、消费和品类构成比例，集中反映一个国家橡胶工业的水平，包括工艺装备、配合技术和制品性能的整体水平。
这应是我国橡胶助剂工业可持续性发展的基本出发点。
1 世界橡胶助剂的现状与水平对比1.1 消费水平对比2004年，包括中国在内，世界消费合成橡胶和天然橡胶总量达1700万t，配套消费橡胶促进剂和防老剂总量达76.5万t。
其中，美国促进剂8.7万t和防老剂5.4万t，合计14.1万t，占世界总量的18.43%；西欧促进剂4.5万t和防老剂5.9万t，合计10.4万t，占13.59%；日本促进剂2.7万t和防老剂2.3万t，合计5.0万t，占6.54%；中国促进剂8.3万t和防老剂6.2万t，合计14.5万t，占18.95%。
作为橡胶工业主体助剂的促进剂和防老剂，美国、西欧、日本和中国的消费量占世界的57.51%。
中国继2003年成为世界橡胶消费第一大国之后，与之配套消费的促进剂和防老剂总量已与美国相齐。
1.2 品类构成对比橡胶助剂品类品种的消费量和构成比随橡胶工业技术进步而不断变化。
比如，早期的硫黄硫化技术时期，助剂的开发和生产目标是寻求如何提高硫化速度的硫化-促进体系助剂，所以噻唑类产品是那时的主体促进剂；到了高温快速硫化技术时期，要求在高温快速加工条件下还要确保加工安全和提高制品的整体力学性能，为此，具有迟效-快速硫化特性的次磺酰胺类就成了这时的主体促进剂，特别是轮胎工业。
此外，助剂的毒性也决定着橡胶助剂品类品种的选择和消费量及构成比的改变。
我国橡胶助剂工业发展及展望
２．３加强三废治理。努力实现循环经济
三废治理是实现橡胶助剂零排放的辅助措施，橡胶助剂 生产废气量最大的是硫化氢气体，目前采用克劳斯炉氧化法 净化率可达９７％。并可回收硫黄，实现循环利用，废水、废渣 的处理也取得重大进展。
２．４橡胶助剂工业进入稳定快速增长期
进入２１世纪，我国橡胶助剂工业进入稳定快速增长期， 年平均增长率２３．６％。如表２所示。 表２ ２０＠１年以来我国橡胶助剂的产量
子午线轮胎原材料国产化是我国橡胶助剂工业发展史上 的光辉篇章，期间曾有３个项目获得国家科技进步二等奖，分 别是不溶性硫黄ＩＳ系列产品生产技术、钴盐粘合增进剂生产 技术和硅烷偶联剂ＳＩ－６９生产技术。同时，也为我国橡胶助剂 工业的稳定、快速发展打下了基础。
２大力调整产品结构、发展清洁生产
进入２１世纪，绿色化工成为人们最关心的话题，２００１年 中国橡胶工业协会组建了橡胶助剂专业委员会，国内主要橡 胶助剂企业逐渐成为会员单位，目前会员单位已过百，其产量 超过全国总产量的８６％，极有代表性。 橡胶助剂专业委员会成立之初就提出了“大力推进橡胶 助剂工业清洁生产”的意见，得到行业和企业的大力支持，取 得了显著成效。
万ｔ
２．１有毒有害甚至致癌产品生产得到控制
ＮＯＢＳ等产品的控制成为行业的重中之重，２００１年惝产
２００１年以来，３０％；至２００７年，在其他产品快速增 长的同时ＮＯＢＳ出现负增长。下降至仅占同类产品的５％左 右。而用于替代它的无毒害的ＮＳ产量大幅增长，２００７年产 量４．２２万ｔ，为ＮＯＢＳ的７倍以上，年平均递增１００％，成为中 国第一大促进剂品种。防老剂Ｄ的生产也已得到控制。２００８ 年，中橡协橡胶助剂专业委员会已向国家环保部提出将促进 剂ＮＯＢＳ和防老剂Ｄ列为高环境风险产品，实现行业自律。
我国橡胶助剂生产现状和发展趋势
我国橡胶助剂生产现状和发展趋势橡胶助剂是指在橡胶制品的加工过程中，能够改善橡胶加工性能、提高橡胶制品的质量和性能的各种化学品。
橡胶助剂广泛应用于汽车轮胎、工业橡胶制品、橡胶鞋材和其他橡胶制品的生产中，对于推动橡胶工业的发展具有重要意义。
随着我国汽车工业和轮胎行业的快速发展，对橡胶助剂的需求也在不断增加，而我国橡胶助剂产业也在不断发展壮大。
本文将对我国橡胶助剂生产现状和未来发展趋势进行分析。
一、橡胶助剂生产现状我国橡胶助剂的生产历史可以追溯到上世纪50年代，起初主要依靠进口，但随着国内化工行业的发展，橡胶助剂开始在国内进行生产。
目前，我国的橡胶助剂生产已经取得了长足的进步，在技术水平、产品品种和产能规模上都有了明显提升。
1. 技术水平我国橡胶助剂生产的技术水平得到了较大的提升，主要体现在以下几个方面：（1）新技术的运用：随着化工技术的不断进步，我国橡胶助剂生产开始采用更加先进的生产技术，提高了产品的质量和稳定性。
（2）环保技术的应用：随着环保意识的不断提高，橡胶助剂生产企业开始积极引进环保技术，降低生产过程中的污染物排放，保护环境。
（3）自主创新：一些橡胶助剂生产企业加大了技术创新的力度，不断研发新产品、新工艺，提高了企业的竞争力。
2. 产品品种我国橡胶助剂产品的品种不断丰富，能够满足不同领域的需求，主要包括促进剂、防老剂、硫化剂、增塑剂、填料等多种类型的产品，能够应对不同种类橡胶的加工需求。
3. 产能规模我国的橡胶助剂生产企业规模不断扩大，产能不断提升，为满足国内市场需求提供了有力支持，同时也在一定程度上减少了对进口橡胶助剂的依赖。
二、橡胶助剂产业发展趋势我国橡胶助剂产业发展的主要趋势之一是技术创新。
橡胶助剂生产企业要不断加大技术研发投入，提高自主创新能力，加快开发环保、高效、低成本的新产品和新技术，提高产品的附加值和市场竞争力。
随着橡胶制品对质量和性能要求的不断提高，橡胶助剂的品种和性能也需要不断升级。
我国橡胶助剂生产现状和发展趋势
我国橡胶助剂生产现状和发展趋势橡胶助剂是一类在橡胶制品生产中起着重要作用的化学品，它们能够改善橡胶的加工性能和使用性能，提高橡胶制品的质量和生产效率。
随着橡胶制品需求的增长，橡胶助剂行业也在迅速发展。
本文将探讨我国橡胶助剂生产的现状和未来的发展趋势。
一、现状1.生产规模和产值我国是全球最大的橡胶制品生产国之一，橡胶产量和消费量均居世界前列。
据统计，我国橡胶助剂的生产已形成了一定的规模，2019年，中国橡胶助剂的总产量达到了380万吨，产值超过300亿元人民币。
2.产品结构目前，我国橡胶助剂产品涵盖了促进剂、防老剂、硫化剂、增塑剂、填料、胶粘剂等多个品种，满足了不同橡胶制品的生产需求。
促进剂和防老剂是生产量最大的两类产品，占据了橡胶助剂市场的主要份额。
3.市场需求由于我国经济的快速发展和交通运输业、汽车制造业的蓬勃发展，橡胶制品的需求量持续增长。
这也带动了橡胶助剂市场的扩大，各种橡胶助剂产品的需求量逐年增加。
4.产业发展状况我国橡胶助剂产业的发展主要分布在东部沿海地区，特别是江苏、山东、广东等地，这些地区拥有成熟的橡胶产业链和优越的交通条件，为橡胶助剂行业的发展提供了良好的条件。
一些大型化工企业也加大了对橡胶助剂产业的投资和扶持，提升了我国橡胶助剂产业的整体实力。
二、发展趋势1.技术创新随着橡胶助剂行业的不断发展，其对产品性能的要求也越来越高，这要求企业加大对技术研发的投入，提高产品的品质和性能。
未来，我国橡胶助剂产业将加大对新技术、新产品的研发力度，推动橡胶助剂产品向高端化、专业化方向发展。
2.绿色环保随着全球环保意识的提高，绿色环保已成为橡胶助剂产业发展的重要方向。
未来，橡胶助剂生产企业将加大对环保技术和设备的投入，推动橡胶助剂生产过程的清洁生产，减少污染物排放，提高资源利用率，实现可持续发展。
3.产业升级我国橡胶助剂产业存在着一些中小型企业生产规模小、技术水平低的现象。
未来，随着橡胶助剂行业的竞争日趋激烈，企业将加快产业升级的步伐，提高生产自动化水平，采用先进的生产工艺和设备，提高产品质量和生产效率。
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中国橡胶助剂工业发展构想点击数：487来源: 转载2007-9-4 我国橡胶工业快速发展，带动了助剂行业的发展。
中国橡胶工业协会助剂专业委员会会员企业2004年产量25.6万吨(包括了促进剂企业自用促进剂M作原料用的大约1万吨促进剂M产量)，工业总产值约55.9亿元。
其中促进剂10.53万吨，防老剂6.95万吨，加工型助剂和特种功能助剂合计8.13万吨。
出口产品约4.2万吨。
1 我国橡胶助剂行业概况我国橡胶工业快速发展，带动了助剂行业的发展。
中国橡胶工业协会助剂专业委员会会员企业2004年产量25.6万吨(包括了促进剂企业自用促进剂M作原料用的大约1万吨促进剂M产量)，工业总产值约55.9亿元。
其中促进剂10.53万吨，防老剂6.95万吨，加工型助剂和特种功能助剂合计8.13万吨。
出口产品约4.2万吨。
近年我国助剂产量见表1。
我国防老剂和促进剂进出口量见表2。
助剂品种基本齐全，能够满足国内需求，促进剂、防焦剂、硅烷偶联剂等出口较多，据中国橡胶工业协会统计，2003年和2004年我国促进剂出口量均超过2万吨。
目前我国助剂企业约有200家，生产能力在1000吨以上的60多家。
助剂行业既是我国橡胶工业的重组成部分，也已成为我国精细化工的重要组成部分。
橡胶助剂产量和产值逐年增长。
表1 我国助剂产量万吨表2 我国防老剂和促进剂进出口量，吨由表1的数据可以明显看出，防老剂4020、RD和促进剂NS、CZ等性能优良、又无毒性问题的主导品种增幅最大。
与2003年的产量相比，2004年防老剂4020增长98%，促进剂NS增长89.5%，远远超过19.4%的助剂总产量增长率。
2 各类助剂的主要企业在扩产2.1 防老剂国内防老剂的大型生产企业是山东圣奥化工股份有限公司和中石化南京化工厂。
山东圣奥化工股份有限公司是民营企业，重视科技开发和企业管理，通过一期工程，运用自行开发的防老剂中间体对氨基二苯胺(RT培司)催化氢化技术进行了大规模的技术改造，取得了成功。
现在其二期工程已经竣工，生产能力由3000吨/年扩大至10000吨/年，生产成本下降了20%以上，无废水排放。
最近该公司将新上年产3万吨防老剂中间体RT-培司和2万吨防老剂4020扩产项目。
该项目预计投产8000万元，2006年投产。
南京化工厂是中国石化集团公司所属国有企业，拥有万吨级的对苯二胺类防老剂及其中间体RT-培司生产线，1.5万吨/年防老剂RD装置，2000吨/年间苯二酚装置，3000吨/年促进剂M装置，促进剂CZ、NOBS和DM总的生产能力5000吨。
在国内最早生产防老剂4010、4010NA、4020和RD。
2005年5月23日中国石化集团公司宣布将南京化工厂和南京化学工业有限公司重组合并成为新的南京化学工业有限公司。
按照“总体规划，一步到位，先建后停，生产不乱，市场不丢，保持稳定”的原则，将位于江南的南京化工厂逐步搬迁并入江北的南京化学工业有限公司。
中石化将对项目的搬迁及配套建设首批注入新增资本金6亿元。
新南化将作大作强作精其具有优势的“煤化工、苯化工、盐化工”三大主业，其中苯化工发展以苯为原料的有机中间体、橡胶助剂产品。
2005年2月28日，安徽铜陵信达化工公司、安徽铜峰电子公司与德国朗盛股份有限公司(Lanxess，下称“朗盛”)签约，共同投资3900万元人民币，组建安徽铜峰盛达化学有限公司。
铜峰电子以现金形式出资1794万元，占新公司注册资本的46%。
而另一投资方铜陵市信达化工有限公司的生产工厂将，作为新公司的生产基地之一，朗盛的持股比例极少。
将在2006年下半年生产一种名为“着色防老剂6-PPD”的橡胶助剂(即防老剂4020)。
估计分别建设年生产能力万吨级的中间体RT-培司及防老剂4020装置。
2.2 促进剂促进剂是国内橡胶助剂生产厂最多的一类，年生产能力在5000-10000吨的超过8家，年生产能力超过万吨的有以下五家：镇江索普化工股份有限公司、山东单县化工有限公司、沈阳东北助剂厂、天津有机化工一厂、株洲天成化工有限责任公司。
他们主要生产促进剂M以及由此衍生的DM、CZ、NS、DZ、NOBS。
其中山东单县化工有限公司发展得快，山东单县化工有限公司为了满足国内外市场不断扩大的需要，建设了占地面积16.8万平方米的新厂区，新建了造粒生产线。
现在公司所有助剂产品的年生产能力超过2.2万吨，生产促进剂M、DM、CZ、NS、DZ、NOBS、TMTD、D，以及防焦剂CTP等多种橡胶助剂，以及造粒、油化等系列化助剂，促进剂约有一半出口。
2004年产值2亿多元。
计划下一步生产防老剂和不溶性硫黄等助剂。
镇江索普化工集团(原镇江化工二厂)拥有充油和造粒的成套成熟技术，出口情况良好。
山东阳谷华泰化工有限公司6000吨/年促进剂NS生产线已投产，与之配套的2000吨/年叔丁胺清洁工艺生产线也建成，满负荷生产。
蔚林大内化工有限公司由濮阳蔚林化工有限公司与日本大内新兴化学株式会社、明成商社合资组建，三方总投资320万美元，其中中方蔚林化工有限公司投资占51%，日本大内新兴化学株式会社投资占44%，日本国明成商社投资占5%。
该公司整合了濮阳蔚林化工的人才优势、日本大内新兴化学株式会社的技术品牌优势和日本国明成商会的国际营销网络，全力打造企业的核心竞争力。
产品将由日本国明成商社销往日本、韩国、美国、东南亚和西欧等地。
2004年7月22日，濮阳蔚林大内化工有限公司年产5000吨的MBT橡胶助剂生产线正式建成投产。
沈阳东北助剂厂是国内最早生产促进剂的企业，自行开发技术，主要生产促进剂M、DM、D、CZ、NOBS、NS、DZ、TMTD、TETD、ETU，前几年因国家有关政策限制停止生产。
2002年，民营企业衡水大陆化工有限公司与其合资成立了东北助剂化工有限公司，在河北武强新建生产基地，公司占地300亩，一期投资6000万元，生产能力达到6000吨/年，建设工程全部投产后，将年产促进剂1.5万吨。
发展势头良好。
德国艾尔派克公司在镇江独资组建的镇江爱扬化工有限公司在扬中市油坊镇环太工业园区开工建设。
该公司投资总额1600万美元，引进世界一流的设备和工艺流程，专门从事环保型橡胶促进剂的研发生产。
在环境保护方面将全部按照欧洲标准实施，确保产品通过ISO14000认证。
2.3 其他助剂子午线轮胎的发展既促进了促进剂和防老剂等大助剂品种的技术进步，也极大地促进了我国偶联剂、防焦剂、不溶性硫磺、增粘树脂、补强树脂等加工助剂的发展。
南京曙光化工集团有限公司是国内最主要的偶联剂生产和出口企业。
中德合资南京曙光雷福斯硅烷有限责任公司是南京曙光化工集团有限公司的控股子公司，其6000吨/年含硫有机硅烷偶联剂和7000吨/年氯丙基硅烷生产线是我国目前规模最大的硅烷偶联剂自动化生产线。
南京康普顿曙光有机硅化工有限公司是南京曙光化工集团公司的参股子公司，成立于2002年8月，目前为年产1500吨氨基硅烷的生产规模。
为了自产原料，南京曙光化工集团公司还成立了控股的子公司南京曙光氯碱有限公司，位于南京市六合区长江沿岸，占地20万平方米，7万吨氯碱及相应规模的三氯氢硅等配套产品正在建设之中，整个工程将分为两期实施，一期工程将建成2万吨氯碱及配套产品，二期工程将建成5万吨氯碱及配套产品。
工程完工后该公司硅烷偶联剂所用的原料三氯氢硅将实现生产自给并拟将富余产品向社会出售或谋求出口。
由于原料自己生产，该公司的硅烷偶联剂原料成本明显降低。
南京曙光偶联剂有限公司是南京曙光化工集团公司的控股子公司，于2003年8月正式投产，主要产品为正钛酸四异丙酯和钛酸酯偶联剂，年生产能力为3000吨，在国内规模较大。
另有新型酚类防老剂616及其他防老剂、促进剂等橡胶助剂类产品。
山东阳谷华泰化工有限公司是国内最大的防焦剂CTP生产和出口企业，公司为适应国内橡胶行业的快速发展，以及轮胎性能不断提高对助剂需求的快速增长需要，在现有防焦剂CTP的生产规模基础上，又增设一条新的生产线。
该项目由山东省橡胶助剂工程技术研究中心独家设计。
新生产线投产后，该公司橡胶防焦剂CTP年生产能力将达到3000吨。
并计划下一步继续扩大生产能力。
上海京海化工有限公司通过搬迁，在安徽新建2万吨不溶性硫磺装置，继续满足市场需要。
无锡钱桥橡胶助剂厂在开发区新建了热稳定性接近国际水平的5000吨/年不溶性硫磺生产线，为子午线轮胎提供性能优良的助剂。
这两个厂也是国内硫化剂DTDM的生产企业。
粘合剂A、RA、RF、RE等品种主要由常州曙光化工厂和宜兴国立橡胶助剂厂生产，钻盐粘合增进剂最早、目前也主要由镇江迈特化工新材料有限责任公司生产(原金威集团有限公司改制成立)。
由浙江浙东橡胶助剂有限公司、江苏、河南等省的4家精细化工企业联手斥资1亿多元在鹤壁市实施橡胶助剂项目，倾力打造环保型橡胶助剂生产基地。
该项目日前已在河南省鹤壁市正式签约。
将生产抗硫化返原剂、增塑剂、增粘剂、分散剂、均匀剂、水基型脱模剂、偶联剂、粘合剂、防焦剂和活性剂等系列产品。
整个建设工程共分三期进行，一期工程投资3500万元，产值将达1亿元。
二期和三期工程投资分别为3000万元和3500万元。
三期工程全部投产后，年创产值可达到5亿元，届时，鹤壁市将成为国内重要的环保型橡胶助剂生产基地。
增塑剂A和塑解剂的主要生产厂是武汉径河化工有限公司，该厂还生产增粘树脂和补强树脂，太原元太化工有限公司和山西省化工研究所是国内最早为子午胎配套增粘树脂和补强树脂的单位，目前也还在国内保持技术领先。
十拿国际集团在中国设立独资企业十拿化工(上海)有限公司，其位于上海松江工业开发区的现代化酚醛树、脂工厂已经于2004年8月底投产。
生产烷基酚醛增粘树脂、改性和未改性的酚醛补强树脂系列产品，还在中国地区销售母公司的其他树脂类助剂产品，以直销或分销形式为中国及亚太地区的轮胎、橡胶客户提供全球优质的产品和本土高效的服务。
3 新产品和新工艺的研究开发我国橡胶助剂行业一直不断地开发新产品和新工艺，尤其是开发子午线轮胎配套助剂，满足子午胎快速发展的需要。
开发清洁生产工艺，保护环境。
北京橡胶工业研究设计院继过去开发成功不溶性硫磺、粘合剂系列产品、钴盐粘合增进剂、增粘树脂、补强树脂等品种后，近年相继开发了各类耐湿热增粘树脂、超级补强树脂、非五氯硫酚类环保型塑解剂、增塑剂、耐热硫化活性剂、洗模胶、抗硫化返原剂等品种，大部分转让给助剂企业大量生产，本院也有生产销售，在行业内享有声誉。
山西省化工研究所是国内专业从事橡胶助剂研究开发、生产和标准化归口单位，继开发成功增塑剂A、塑解剂SJ-103、增粘树脂203、204、207和补强树脂205、206等子午胎助剂之后，近年开发生产了抗硫化返原剂、耐热硫化活性剂、乙丙胶专用增粘树脂、抗返原增塑剂、醚改性长效增粘树脂、腰果油改性补强树脂和妥尔油改性补强树脂、烷基酚二硫化物树脂类硫化剂等品种，丰富了我国的助剂市场。