QC七手法 Word 文档

壹、概论品质是企业的生命，当产品日益精致时，品质管理使成为影响企业存绩的重要关键。

品管是以其统计的数据来管理「过程」，而从过程中去改善才是其目的。

品质管制是根据消费者导向之思想，利用公司固有技术能力，使该要求能便宜、适时、安全而具体实现。

因此，公司里每一个份子在自己岗位上，应具备问题意识，自主意识，改善意识及价值意识，寻求本身工作方法或推展方法之缺失，谋求因应之道，全员协力之下达成顾客之需求与社会之要求，其手段(管理方法)即是应用统计手法与观念。

采用「根据数据、事实表达」的统计方法来管理，除了可客观判断事实外，亦具有相当合理的说服力。

ＱＣ活动中所采用之统计手法极为简单，一般称为「ＱＣ七大手法」。

七大手法之使用情形可归纳如下：1.根据事实，数据表达−图表(G r a p h)、查检表(C h e c k S h e e t)，散布图(S c a t t e r D i a g r a m)。

2.整理原因与结果之关系，以探讨潜在性之问题−特性要因图(C h a r a c t e r i s t i cD i a g r a m)。

3.凡事物不能完全单用平均值来考虑，应了解事物均有变异存在，须从平均值与变异性来考虑−直方图(H i s t o g r a m)、管制图(C o n t r o l C h a r t)。

4.所有数据不可仅止于平均，须根据数据之履历，考虑适当分层区别−层别法(Stratification)。

5.并非对所有原因采取处置，而是先就其中影响较大的2～3项采取措施，亦即为重点管理−柏拉图(P a r e t o D i a g r a m)。

简单来说，这些手法是要「以现实合理之眼光，来观察产生不良情形之现场的现物」，以达到做好所谓的「三现主义」之异常处理与管制。

全员改善常用工具─ＱＣ七大手法一、查检表1.定义以简单的数据用容易了解的方式，作成图形或表格，只要记上检查记号，并加以统计整理，作为进一步分析或核对检查用。

2.种类✶记录查检表／用于不良主因和不良项目的记录。

✷点检用查检表／主要功能是确认作业实施和机械整备的情形。

3.制作方法✶决定所要收集的数据及希望把握的项目。

✷决定查检表的格式；如纵栏列入决定分类项目，横栏记入期间或作业者。

✹决定记录形式；常用棒形记号“”，一般用的“正”字记号，以及图形记号“○、Χ、△、Ⅴ”等。

决定收集数据的方法；由何人收集、期间多久及检查方法。

二、柏拉图1.定义根据收集的数据，以不良原因、不良状况、不良发生位置或客户抱怨的种类、安全事故等项目别分类，计算出各分类项目所占之比例而按照大小顺序排列，再加上累积值的图形。

2.制作方法✶决定不良的分类项目；可先从结果分类着手，以找出问题所在，然后进行原因别分类。

分类项目不得超过6项。

✷决定数据收集期间，并且按照分类项目收集数据；以一天、一周、一个月、一季或一年为期间。

✹按分类项目别统计数据。

记入图表纸并且依数据大小排列划出柱形；纵轴直线来代表金额，横轴直线代表决定项目。

然后将6种项目按照比率大小，由左侧依次划柱形。

计算累计比率公式：各项累计数累计比率＝X100总数点上累计值并用线连结。

记入柏拉图的主题及相关资料。

3.使用✶掌握问题点；支出最高的三项为问题的核心，应以这三项为改善目标。

✷发现原因；为什么伙食费太高，以特性要因图(手法3)加以分析。

✹效果确认；应找到原因并且提出对策加以实施；实施后的效果可用柏拉图来比较对策前与对策后的改善效益。

三、特性要因图1.定义一个问题的特性(结果)受到一些要因(原因)的影响时，将这些要因加以整理，成为有相互关系而有条理的图形，这图形称为特性要因图，又叫做鱼骨图。

2.制作方法✶决定问题或品质的特性：特性可以用零件规格、帐款回收率、产品不良率等与品质有关，或者以和成本有关的材料费、人事费用等加以分类。

应避免抽象或含混不清的主题。

✷决定大要因：可利用4M来分类：M A N(作业人员)、M A C H I N E(机械)、M A T E R I A L(材料)、METHOD(作业方法)。

✹决定中小要因：中小要因约3～5个较为恰当。

决定影响问题点的主要原因：将影响较大的要因圈上红圈以便下对策。

填制作目的、日期及制作者等资料。

3.使用✶问题的整理：使大家对问题与要因有一致性的看法。

✷追查真正的原因：张贴在工作现场附近，如果发现新的问题，可就这些要因再一次检查。

✹寻找对策：利用柏拉图找出影响度最大的几个项目，或在特性要因图上加上不同影响程度的记号。

在各主要因都能掌握后，制作追求对策型特性要因图。

教育训练：透过讨论而学习他人的经验和技术。

四、散布图1.定义把互相有关连的对应数据，在方格纸上以纵轴表示结果，以横轴表示原因；然后用点表示出分布形态，根据分布的形态来判断对应数据之间的相互关系。

2.制作步骤✶收集相对应数据，至少30组以上，并且整理写到数据表。

✷找出数据之中的最大值和最小值。

✹划出纵轴与横轴刻度，计算组距；一般以横轴代表原因，纵轴代表结果。

组距的计算应以数据中的最大值减最小值，原因与结果两个数据都必须计算出来，将组距除以轴长即得知每一刻度的数值。

将各组对应数据标示在坐标上。

记入必要事项：把收集数据的目的、数据数量、产品名称或工程名称、绘制者、日期等都记载清楚，将图形所得心得记入图形旁边空白处。

五、管制图1.定义管制图纵轴代表产品品质特性，以制程变化数据为分度；横轴代表产品的群体号码、制造日期，依照时间顺序将点划在图上，再与管制界限比较以判别产品品质是否安定的一种图形。

2.种类✶计量值管制图：用来测量长度、重量、面积、温度、时间。

如X-R管制图。

✷计数值管制图：计算不良数、缺点数，一般常使用的有P管制图、C管制图、U管制图。

3.研判✶点子超出上下管制界限外时，应马上采取洞查发生原因的行动。

✷点子虽然在上下管制界限内，呈现特殊排列现象，也要采取行动。

例如：周期性变动幅度突然变小或大。

六、直方图1.定义将所收集的数据、特性质或结果值，用一定的范围在横轴上加以区分成几个相等的区间，将各区间内的测定值所出现的次数累积起来的面积，用柱形划出的图形。

可用来了解产品在规格标准之下分布的形态、制程的中心值与差异的大小等情形。

2.步骤✶收集数据并且记录在纸上；抽样分布应就全部均匀的加以抽查。

✷找出数据中的最大值与最小值；最小值用圆圈框出，最大值则用四方形标示，然后记录在每行底列，再根据底列的数据找出全体的最大值与最小值。

✹计算全距：算出最大值与最小值之差。

决定组数和组距：组数就是直方图柱形数量，根据数据数量的多寡来决定。

组数(K)=1+3.23l o g n组距＝全距÷组数组距通常是2、5或10的倍数。

决定各组的上组界或下组界。

最小一组的下组界=全部数据的最小值-测量值最小位数(一般是1)×0.5→最小一组的上组界=最小一组的下组界+组距最小二组的下组界=最小一组的上组界决定组的中心点(上组界+下组界)÷2=组的中心点✧制作次数分配表：依照数值的大小记入各组的组界内，然后计算各组界的次数。

制作直方图：横轴表示测量值的变化，从轴表示次数，将各组的组界分别标示在横轴上，各组次数的多少则用柱形划在各组距上。

填上主题、规格、平均值、数据来源、日期。

七、层别法1.定义是针对部门别、人别、工作方法别、原材料、零件别、设备、地点等分别收集数据以找出其间之差异、而针对差异加以改善的方法。

2.对象和项目✶有关人的层别：班别、组别、年龄别、男女别、教育程度别、健康条件别、资历别等。

✷机械设备的层别：年代别、治工具别、生产速度别、新旧型别。

✹作业方法、条件的层别：手续别、顺序别、作业方法别、人工机械别，温度别、湿度别、压力别、浓度别。

时间的层别：小时别、日期别、周期别、上下中旬别、月别、季别、年别。

原材料零件层别：产地别、材质别、等级别、大小别、重量别、制造工厂别、成分别、安全使用期间别。

测量检查的层别：仪器别、测量人员别、测量方法别、检查场所别。

✧环境天候的层别：气温别、照明度别。

制品的层别：新旧品别、标准品和特殊品别、包装别、良品和不良品别。

法1.根据事实﹑数据发言───────图表﹑查检表﹑散布图2.整理原因与结果之关系以探讨潜伏性之问题───────特性要因图3.有变异性存在，须考虑平均值与变异数───────直方图﹑管制图4.数据须根据来源考虑适当分层───────层别法5.重点管理，对影响较大之2～3项原因采取措施───────柏拉图查检表( Check Sheet )一﹑何谓查检表说是一种为了便于汇集数据，使用简单记号填记并予统计整理，俾作进一步分析或做为核对﹑检查之用而设计的一种表格或图表。

二﹑查检表的设计要领查检表并无一定的标准格式，只要根据使用的目的，以及为求方便使用，利于作统计分析，而去设计适合自已所需的查核表：2-1．应能迅速﹑正确﹑简易地收集到数据2-2．记录时要考虑到能层别2-3．数据履历要清楚2-4．尽可能以符号，数字记入，避免使用文字2-5．查检项目不宜太多，以4～6项为原则2-6．最好能一次记录下来后，就能表示出图表状况来2-7．如能写实图形，更可一目了然2-8．查检表配合目的，必要时检讨修正2-9．预留定位，以供实际查核中，可再增列三﹑查检表的种类与作法查检表的种类──记录用(或改善用)查检表主要功用在于根据收集之数据以调查不良项目，原因及分布情形。

──点检用查检表主要功用为确认作业﹑机器﹑整备既预防措施实施情形。

查检表的设计步骤1.明确目的2.决定查检项目3.决定抽检方式4.决定查检条件5.设计表格实施查检四﹑查检表之应用4-1．有问题必须迅速地采取措施4-2．问题若未获解决，马上研究采取适当措施4-3．查检表之项目应随着工程的改善而改变内容4-4．查检表应能反应出下一工程或市场的关系4-5．由记号即能判断，并采取行动4-6．收集的数据应能获得层别的情报4-7．进行数据收集时，先准备好查检工具4-8．让收集者了解收集目的及方法4-9．收集的数据非所欲得者，检讨后重新收集之4-10．基准须一致4-11．计算单位符合实际4-12．考虑样本数－3－五﹑数据收集5-1．数据收集的意义5-2．数据的分类Ａ．依来源分Ｂ．依时间先后分Ｃ．依特性分5-3．数据收集的目的为了把握现状﹑解析﹑管理﹑调节既判断是否合格5-4．数据收集的步骤5-5．数据收集的要领六﹑数据的整理6-1．数据整理之方法6-2．数据要理的步骤6-3．数据整理注意事项七﹑个案研习(CASE STUDY)层别观念一﹑何谓层别观念1.是为发现问题要因最有效，最简单的手法，最基本的观念。

2.从查检别的事实现象加以分门别类……此称为层……以寻求层间的差异或共通点，作为思考要因的主要线索。