水冷螺杆中央空调机房操作规程简述
螺杆式冷水机组操作规程
螺杆式冷水机组操作规程（一）开机程序：1.接上级开机指令，或根据实际工况需求开启冷水机组。
2.开机前先检查主机电源是否正常。
（主机断电一天以上的机组，开机前需要通电预热油温24小时以上，或保证开机油温在55℃以上）3.首先打开机组的两个冷却水阀门和两个冷冻水阀门。
（同时检查冷却泵、冷冻泵的阀门，此阀门是常开状态，只作检查项目，当止回阀损坏时才手动操作此阀门）4.再按实际需求启动冷水机组相对应的冷却水泵和冷冻水泵。
5、最后按下冷水机组控制面板上的(0/1)开机键启动主机，观察各运行参数至正常状态，开机程序结束。
（二）停机程序：1.接上级停机指令，或根据实际需求关闭冷水机组。
2.按下冷水机组控制面板上的( 0/1)停机键关闭主机，并观察至主机完全停止。
3.根据实际情况确定是否需要关闭冷却水泵、冷冻水泵和冷却塔风扇，（若需关闭）在主机停机后延时2-3分钟关闭循环水泵。
4.关闭冷水机组的冷却水阀门和冷冻水阀门，停机程序结束。
5.严禁直接拉隔离开关使机组停机，会产生高强度电弧，造成事故或损失。
（三）运行维护：1、根据生产的实际需求设定冷水机组的出水温度（设定点的更改必须经过部门主管同意）2、根据系统运行工况，开启适当的循环水泵和冷却塔风扇，使系统处于最佳匹配状态。
3、每天对机组的运行参数进行记录、对比，发现异常要分析原因及时报告给部门主管。
4.、发现机组异常噪音或振动时要检查异常原因，采取相应措施并报告部门主管处理。
5、当冷冻水、冷却水温差超过5℃时要对系统各参数进行分析对比，采取相应改善措施并报告部门主管。
6、冷却水进水温度低于20℃时要根据实际情况对管道阀门、循环水泵、冷却塔风扇做相应调整，使系统有最佳的冷凝温度，保证机组高效节能运行。
7、除湿冷水机每次转换、（增减）机组或水泵时，要观察5#、6#冷却水塔水位是否平衡，不平衡时要做相应调整，避免一边水塔补水、一边水塔溢水。
（四）停机维护：1.暂停或备用冷水机组必须保持主机在通电停机状态。
中央空调冷水机组操作规程
中央空调冷水机组操作规程一、操作规程概述中央空调冷水机组是大型建筑物的重要设备，为了确保机组的安全运行和正常工作，制定了中央空调冷水机组操作规程。
本规程主要针对机组的操作流程、安全注意事项、维护保养和故障处理等方面进行了详细说明。
二、操作流程1. 开机操作流程（1）检查冷却水和冷却剂的供应是否正常。
（2）按照机组的启动顺序依次启动供冷水泵、冷却水塔和冷水机组。
（3）监测机组各项参数，确保运行稳定。
（4）根据实际需要进行温度和湿度的调节。
2. 关机操作流程（1）关闭制冷系统并断开电源。
（2）按照机组的关闭顺序依次停止冷水机组、冷却水塔和供冷水泵。
三、安全注意事项1. 操作人员应熟悉机组的结构和工作原理，并经过相关培训。
2. 在操作过程中，应注意操作规程中的各项要求，确保操作正确、稳定。
3. 严禁操作人员在机组运行过程中放置杂物，防止堵塞排水口和空气进出口。
4. 在机组运行时，操作人员应保持机组周围清洁，避免污染冷却水系统。
5. 当机组出现异常情况时，应及时报修，并确保操作人员安全。
四、维护保养1. 定期检查机组的各项参数，确保机组运行正常。
2. 定期清洁机组的冷却水和冷却剂，避免污染和堵塞。
3. 定期检查机组的电气设备和传动装置，确保正常运转。
4. 定期检查机组的密封性能，防止冷却剂泄漏。
五、故障处理1. 当机组出现故障时，应立即停机并切断电源，确保安全。
2. 通过观察和检查，确定故障的原因并排除故障。
3. 修复故障后，按照操作流程重新启动并测试机组运行情况。
六、常见问题及解决方法1. 机组无法启动可能原因：电源故障、电气设备损坏等。
解决方法：检查电源供应是否正常，检修电气设备。
2. 机组出现异常噪声可能原因：传动装置损坏、部件松动等。
解决方法：检查传动装置和各部件，并进行紧固或更换。
3. 机组制冷效果差可能原因：冷却水循环不畅、冷却剂不足等。
解决方法：检查冷却水循环系统，补充足够的冷却剂。
七、总结中央空调冷水机组操作规程是确保机组正常运行和安全工作的重要依据。
螺杆式冷水机组操作规程
螺杆式冷水机组操作规程一、开车前准备1、打开电源开关。
2、打开冷却水系统阀门。
3、启动冷冻水系统水泵，给水路系统加满水，排除冷冻水系统管道内的空气。
4、打开机组制冷循环管路上的所有阀门。
（包括进气阀、排气阀，不包括调节阀）5、按压缩机的旋转方向（顺时针）盘车数圈。
6、检查油分离器中油位是否合适。
二、正常开车1、打开吸、排气阀，手动旁通阀。
2、滑阀指针在“0”位置上，即10%负荷位置上。
3、向油冷却器供水，启动油泵，打开油路上除通向大气之外的所有阀门。
4、5秒到10秒钟后，油压与排气压力差可达0.15～0.6MPa，按主机启动按钮，压缩机启动。
5、在主机开始启动运转，进气压力<0.2MPa后，应缓慢增载，并随时注意进口压力。
6、压缩机进入运转状态，油压差应保持在0.15～0.6MPa，如偏离此范围，可调节恒压阀。
三、正常停机1、逐步减载，同时缓慢关闭调节阀，当减载至30%时，可关闭调节阀。
2、切断电源。
四、工艺指标1、冷冻水温度：0℃～10℃2、主机电流：<350A3、冷冻水泵：进口压力：≯0.2MPa；出口压力：≮0.4MPa4、冷冻水比重：≮1.02g/cm35、喷油温度：≯70℃6、油温：≮30℃五、运转中注意事项1、观察并记录吸气压力、吸气温度、排气压力、排气温度、油压、油温等数据。
2、如果由于某项安全动作自动停机，一定要在查明原因后方可开车。
3、突然停电造成主机停车时，应迅速关闭吸气截止阀。
4、排气压力超过1.5MPa时可排空。
六、常见故障及处理（见下页）常见故障及处理：。
水冷螺杆式冷水机组标准操作规程00
1. 目的：建立水冷螺杆式冷水机组标准操作规程，确保设备的正常运行。
2. 范围：适用于水冷螺杆式冷水机组。
3. 责任：车间主任、质量监督员、车间设备管理员、维修工、工序组长、操作人员。
4. 内容：4.1 操作程序4.1.1 开机前的准备4.1.1.1 检查确认水冷螺杆式冷水机组已清洁、待用。
4.1.1.2 检查确认水冷螺杆式冷水机组处于完好状态，并且冷却水箱水位处于正常状态。
4.1.1.3 检查确认各控制部分（含电器、仪表）正常。
4.1.2 开机及运行4.1.2.1 开机4.1.2.1.1 开启主控大开关。
4.1.2.1.2 开启任意一台冷冻泵前后的阀门后，打开与之对应的配电柜上的电源开关。
4.1.2.1.3 开启任意一台冷却泵前后的阀门后，打开与之对应的配电柜上的电源开关。
4.1.2.1.4 在配电柜上按下制冷机组的开启按钮。
”键，现在设备开始延时待启动，这时按上下4.1.2.1.5 在制冷机组的显示屏上按下“F1翻滚键，显示屏会显示设备正在延时，延时结束，设备自动启动。
4.1.2.1.6 待设备启动后，开启配电柜上冷却塔的电源开关，检查补水情况。
4.1.2.2 关机4.1.2.2.1 工作结束按下显示屏上的“F”键即可关掉制冷机，然后在配电柜上按下制冷1机组的关闭按钮。
4.1.2.2.2 制冷机关掉5分钟后，依次关闭冷却塔、冷却泵、冷却泵前后阀门。
制冷机关闭30 分钟后关闭冷冻泵及冷冻泵前后阀门。
4.1.2.2.3 关掉主控大开关。
4.2 及时填写运行记录。
4.3 清洁按《水冷螺杆式冷水机组清洁标准操作规程》严格执行。
4.4 注意事项4.4.1 较长时间停机后重新开机，必须将冷媒温度降至所需温度后方可使用。
4.4.2机组正常使用期间，不得切断机组电源及控制线路的空气开关，以使电加热器正常工作；如长期停机重新启动机组前，要先开启制冷机组的电源，电源开启后设备会自动预热，一般提前4小时打开制冷机组的电源。
螺杆式冷水机组操作作说明书
深圳市凯德利冷机设备有限公司机组安装操作及维护说明书二零壹伍年肆月版本：A1.00目录1.产品介绍 (3)1.1. 概述 (3)1.2. 压缩机 (3)1.3. 冷凝器和蒸发器 (5)2.机组安装 (5)3.水系统配管 (6)4.电气配线 (8)5.操作方法 (9)5.1. 开机之前检查 (9)5.2. 冷水机启动程序 (9)5.3. 停机程序 (9)5.4. 运转中检查 (9)6.注意事项 (10)7.控制系统 (11)7.1. 电气箱 (11)7.2. 急停按钮 (11)8.机组运行 (12)8.1. PLC控制系统简介 (12)8.2. 起始界面 (12)8.3. 运行主界面 (13)8.4. 报警画面 (15)8.5. 温度曲线 (15)8.6. 参数画面 (16)9.故障排除 (17)10.保养准则 (20)11.电路图 (22)11.1. 主电路图 (22)11.2. 控制电路图 (23)1.产品介绍1.1.概述水冷冷水机组的应用非常广泛。
除了用在中央空调系统中作为冷源之外，它还有其它各种各样的用途。
例如：•注塑机中模具的冷却和降温；•电镀工业中电镀溶液的冷却；•机床中刀具的冷却；•电火花机、线切割机加工过程中的冷却；•游泳池池水的降温；•冰蓄冷；……水冷螺杆冷水机组是采用螺杆式压缩机为动力源，以制冷剂为传热介质，并制取低温冷水的机组。
它具有单台机组制冷量范围宽广、能效比高、节能经济、体积紧凑、运动部件少、运转平稳、寿命长的特点。
水冷螺杆冷水机组有以下特点：•采用专利设计的压缩机吐出温度控制，使系统运转稳定，不液压缩，彻底解决业界共有的液压缩问题。
•计算机选型，各部件优化配置，机组运行节能经济，高能效比设计，使客户投资在最短时间内得到回报。
•采用膨胀阀作为节流装置，可即时根据负载变化精确调控冷媒流量。
•采用知名品牌双螺杆压缩机，运行高效可靠，可进行无段和四段容量控制，具有良好的IPLV表现。
中央空调制冷机房安全操作规程
中央空调制冷机房安全操作规程1. 背景介绍中央空调制冷机房是用于为建筑物或办公场所提供制冷服务的关键设施。
为了确保机房的正常运行和人员安全，制定一套安全操作规程是非常必要的。
该文档旨在指导机房操作人员进行安全操作，保障机房设备的正常运行，并预防潜在的安全事故。
2. 安全操作规程2.1. 人员安全措施•所有机房操作人员必须接受相关培训，理解操作规程和机房设备的工作原理。
•任何时候，机房内都不得吸烟、饮食或者带入易燃易爆物品。
•遵守机房内的道路交通规则，确保通道畅通无阻。
•禁止擅自进入机房机柜区域，未经授权不得进行操作。
•保持机房内的整洁和清洁，定期清理灰尘和杂物，以降低火灾风险。
•穿越机房时，避免拉扯或践踏电缆和管道，注意防止绊倒或者撞伤。
2.2. 电力安全措施•机房操作人员必须了解机房电气设备的相关知识，并经过相应的电力安全培训。
•出入机房必须穿防静电鞋，静电带及手套等防静电器材。
•禁止擅自接线，如需接线更改或维修，请由专业技术人员操作。
•使用带有漏电保护装置的电器设备，及时检查漏电保护装置是否正常工作。
•禁止超负荷运行电器设备，确保设备运行在合理的负荷范围内。
2.3. 空调设备安全措施•定期对机房内的空调设备进行巡检，并及时清理过滤器、排水孔等部件。
•空调设备运行期间，禁止任何人员将手伸入设备内部，以避免意外伤害。
•空调设备故障时，应立即停止使用，并通知维修人员进行维修或更换。
•对于机房内的温度和湿度要定期进行监控和记录，确保在合理范围内。
•遵循设备的使用和维护手册，按照要求进行运行和保养。
2.4. 火灾安全措施•禁止在机房内存放易燃易爆物品，并确保机房内的灭火器、消防栓等设施完好有效。
•定期检查和测试机房内的火灾报警系统，确保其正常工作。
•发现火灾迹象时，应立即按照紧急预案进行疏散，并及时报警和寻求帮助。
•灭火时优先使用二氧化碳灭火器进行灭火，避免使用水或干粉灭火器。
3. 总结中央空调制冷机房是现代建筑中不可或缺的设施之一，因此保障机房操作的安全性是非常重要的。
螺杆冷水机组操作规程
螺杆冷水机组操作规程一、机组的启动1.在设备安装检查后，确认机组所需电源电压与实际电源电压相符。
2.启动系统前，检查冷却水路、冷冻水路以及电气配线的连接情况是否正常。
3.打开机组与冷却塔之间的冷却水阀门，检查冷却水管路是否有漏水现象。
4.打开机组进出水温度仪表，检查冷却塔进出水温度是否正常。
5.启动机组电源，检查机组是否有异常声响或振动现象。
6.检查机组历经时间是否正常，若过久则需要进行维护。
7.检查冷却塔进水压力是否在正常范围内，若不正常则需要调整。
二、机组的运行1.在机组启动后，检查机组进出水温度是否平稳，若不稳定则需要进行调整。
2.检查冷凝器进出水温度差是否正常，若超过标准范围则需要调整。
3.监测机组电流是否正常，若超过标准额定电流则需要调整。
4.检查机组冷却塔流量，保持在正常范围内。
5.定期检查机组油温、冷却水水温以及排气温度，确保机组正常运行。
6.定期清洗机组冷凝器，防止蓄积的污垢影响机组正常运行。
7.定期清洗机组冷却塔，保持冷却效果，并防止冷却水管堵塞。
8.定期更换机组油品，确保机组的顺畅运行。
三、机组的停止1.停止机组前，先将冷热水管线切断，并排除系统残留的压力。
2.关闭机组电源，确保机组安全停止运行。
3.定期检查机组冷却塔进水口的滤网，清理阻塞物。
4.在机组停止运行后，定期检查各仪表是否工作正常。
四、机组的维护1.定期检查机组电气线路，保证各接线牢固可靠。
2.定期检查机组冷却塔与冷凝器的管道连接，保证无渗漏。
3.定期更换机组冷却水中的防腐剂，并保持良好的水质。
4.定期清洗机组冷凝器，以防止沉积物的堆积。
5.定期检查机组油液压力，确保油品充足，不得低于最低油位。
6.定期检查机组传感器的灵敏度，以及其他仪表的工作正常性。
7.定期更换机组滤芯，防止垃圾和杂质堆积。
8.定期检查机组水泵及电机的保养情况。
操作规程的目的是确保螺杆冷水机组的正常运行和延长设备的使用寿命。
操作人员必须熟悉并严格遵守这些规程，以确保机组的安全运行。
中央空调机房运行操作规程
中央空调机房运行操作规程1)夏季供冷：1.根据气象条件和用户情况确定运行方案；根据领班的指令开启、停用中央空调冷水机组。
2.检查设备电源系统供电是否正常，必须确认供电正常方可进行操作(请电工配合检查、确认)。
3.检查系统管道各种阀门，应开启的是否开启，应关闭的是否关闭。
4.根据冷水机组的开机条件：1)油温加热24小时以上，启动前温度>50℃。
2)进入冷凝器的水温>16℃。
3)进入蒸发器的水温<32℃。
4)距上次停机30分钟以上。
5)每日启停不得超过3次以上。
如符合以上条件，首先启动冷却水塔进出水阀、冷却水泵，冷冻水泵、确认冷却水系统压力达到规定压力时、冷冻水系统压力达到规定压力时方可启动冷水机组。
根据冷凝器出水温度调整冷却塔风机运行数量。
5.机组启动后，检查制冷剂情况，检查吸、排气压力与油压等是否在正常范围内、以及其他数据，在确认正常运行后方可离开。
每二小时抄录机组运行表一次，要求：准时、仔细、正确。
6.停用冷水机组程序：先停冷水机组，待半小时后停冷却塔风机、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔；或根据商场实际情况先停冷水机组，半小时后停冷却塔风机及冷却水泵, 继续使用冷冻水泵,直至冷冻水泵的停止.7.冷水机组运行出现故障时，应根据机组说明，查清故障原因，及时排除故障，如不能及时解决，须立即通知领班或值班工程师。
并填写故障及维修记录。
冷水机组使用哪几台，须根据商场实际情况决定。
2)开机后巡视内容8.油箱油位在下视镜上是否可以看见；9.油温是否正常（离心机组未运行时60～72°C之间，运行时16.7～72°C之间）；10.油压差是否正常（离心机在124～152Kpa之间，螺杆机在344Kpa以上）；11.机组蒸发温度在1°C以上；12.机组蒸发压力是否正常（离心机在-69～-41Kpa之间，螺杆机在448～517Kpa之间）；13.冷凝压力是否正常（离心机在13～83Kpa之间，螺杆机在896～1397Kpa之间）。
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水冷螺杆中央空调机房操作规程简述
本规程水冷螺杆冷水机组 + 城市热网作为冷热源，夏季冷水机组提供7-12℃冷水，冬季城市热网通过换热器提供50-55℃热水，冷水共用三台循环水泵，热水共用两台循环水泵。
夏季开启冷水机组、冷水循环泵、冷却水泵、冷却塔风机运行制冷循环；冬季开启板式换热器、热水循环泵运行制热循环。
一夏季制冷循环操作规程：
1、冷水机组的开、停机顺序
要保证空调主机启动后能正常运行，必须保证：
冷凝器散热良好，否则会因冷凝温度及对应的冷凝压力过高，使冷水机组高压保护器件动作而停车，甚至导致故障。
蒸发器中冷水应循环流动，否则会因冷水温度偏低，导致冷水温度保护器件动作而停车，或因蒸发温度及对应的蒸发压力过低，是冷水机组的低压保护器件动作而停车，甚至导致蒸发器中冷水结冰而损坏设备。
因此，冷水机组开机前（必须严格遵守）：
检查电源，冷却水阀，冷冻水阀门是否开启，冷冻水压，冷却水压力表，机组油压，油温冷水机组开机顺序：冷却水泵开——冷却塔风机开——冷冻水泵开——冷水机组开
冷水机组停机顺序为：（必须严格遵守）
冷水机组停——冷却塔风机停——冷却水泵停——冷水泵停
注意：①停机时，冷水机组应在下班前1小时关停（适情况而定），冷水泵下班后再关停，有利于节省能源，同时避免故障停机，保护机组。
②运行制冷循环前，应确认制热循环管道阀门已全部关闭。
2、冷水机组的操作
①开机前的准备工作
1）确认机组和控制器的电源已接通。
2）确认冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均已开启。
3）冷却水阀，冷冻水阀门是否开启，冷冻水压，冷却水压力表，机组油压，油温
4）确认末端风机盘管机组均已通电开启。
②启动
1）按下键盘上的”自动”启动键，
2）机组将作一次自检，几秒钟后，压缩机启动
3）一旦机组启动，所有的操作均为自动的。
机组根据冷负荷（冷冻水供回水温度）的变化自动启停。
③正常运行
1）机组正常运行，控制器将监控油压、电机电流和系统的其它参数，一旦出现任何问题，控制系统将自动采取相应的措施，保护机组，并将故障信息显示在机组屏幕上。
2）在每24小时的运行周期内，应有专人以固定的时间间隔永久性记录机组运行工况。
④停机
1）只要将键盘下面的机组按下“停止”状态健，就可以使机组停机。
2）为了防止出现破坏，即使在机组停机时，也不要切断机组的电源。
3、风机、水泵的操作
①冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均为独立控制，开机前应确认电源正常，无反相，无缺相。
②水泵开启前应确认管路中的阀门均已打开。
③风机、水泵必须按顺序启停（手动操作各空气开关）。
二冬季制热循环操作规程：
1、确认冷水机组管道阀门均已关闭，冷却塔风机和冷却水泵已断电，阀门均已关闭。
2、确认城市热网进回水管道总阀门已打开。
3、确认末端供热系统管道阀门已打开。
4、检查热水循环泵电源是否正常，阀门是否打开，开启热水循环泵。
5、打开板式换热器两侧进回水管道阀门。
6、停止供暖时，断开热水循环泵电源，关闭热网进回水管道总阀门。