6、高压加热器疏水及放气系统
火力发电厂设备-汽机篇

❖ 凝结水储水箱配备一台凝结水输送泵,机组 启动时该泵向凝结水系统充水,机组正常运 行时,通过凝结水输送泵的旁路管道靠凝汽 器背压向凝汽器补水。在凝汽器补水管道上 设有阀门调节装置,用以调节凝汽器水位。 主凝结水管道上还设有凝汽器高位放水阀放 水至凝结水储水箱。
高压加热器疏水放气系统
❖ 高压加热器疏水在正常运行时采用逐级串联 疏水方式,最后一级(3号高加)疏水至除氧 器。每台高压加热器均设有单独的事故疏水 管道,分别接至凝汽器疏水扩容器。
给水系统
❖ 给水系统是将水加热并输送至锅炉省煤器, 还向锅炉过热蒸汽减温器、再热蒸汽事故减 温器及高压旁路减温器提供减温水。过热蒸 汽减温水和高压旁路减温水从给水泵出口母 管接出,再热蒸汽减温水从给水泵中间抽头 接出。给水系统配有三台100%BMCR容量的 高压加热器。高压加热器水侧设给水大旁路, 采用三通液动闸阀。在高压加热器出口主给 水管道上设有一个低流量旁路调节阀。
抽汽系统
❖ 汽轮机共有8级非调整抽汽,一、二、三级抽 汽分别向#1、#2、#3高压加热器供汽,二级 抽汽还作为辅助蒸汽系统。四级抽汽除供除 氧器加热除氧外,还向两台给水泵汽轮机及 辅助蒸汽系统供汽。五、六、七、八级抽汽 分别向#5、#6、#7、#8低压加热器供汽。为 防止汽轮机超速和进水,除七、八级抽汽管 道外,其余抽汽管道上均设有气动止回阀和 电动隔离阀。
❖ 同步发电机由定子(固定部分)和转子(转动部 分)两部分组成。
❖ 定子由定子铁心、定子线圈、机座、端盖、风道 等组成。定子铁心和线圈是磁和电通过的部分, 其他部分起着固定、支持和冷却的作用。
转子由转子本体、护环、心环、转子线圈、滑环、 同轴激磁机电枢组成。如下图所示。
主蒸汽、再热蒸汽及旁路系统
热力发电厂试题库(含参考答案)

热力发电厂试题库(含参考答案)一、单选题(共30题,每题1分,共30分)1、止回阀的作用是()。
A、防止管道中的流体倒流B、调节管道中的流量C、调节管道中的流量及压力D、可作为截止门起保护设备安全的作用正确答案:A2、凡是使高压抽汽量增加,低压抽汽量减少的因素,会使机组的热经济性()。
A、不能确定B、降低C、升高D、不变正确答案:B3、下列热交换器中,属于混合式加热器的是()。
A、除氧器B、低压加热器C、高压加热器D、省煤器正确答案:A4、阀门第一单元型号Y表示为()。
A、减压阀B、闸阀C、球阀D、截止阀正确答案:A5、疏放水阀门泄漏率是指内漏和外漏的阀门数量占全部疏放水阀门数量的百分数。
对各疏放水阀门至少()检查一次,疏放水阀门泄漏率不大于()%。
A、每天,3B、每月,3C、每月,2D、每天,2正确答案:B6、疏水冷却器是为了减少()自流进入()级加热器中所产生的排挤现象。
A、疏水上一级B、凝结水上一级C、凝结水下一级D、疏水下一级正确答案:D7、在机组启动过程中排出暖管、暖机的凝结水称为()。
A、经常疏水B、放水C、自由疏水D、启动疏水正确答案:D8、在泵的启动过程中,下列泵中()应该进行暖泵。
A、凝结水泵B、水泵C、给水泵D、循环水泵正确答案:C9、加热器按工作原理可分为()。
A、加热器、除氧器B、表面式加热器、混合式加热器C、螺旋管式加热器、卧式加热器D、高压加热器、低压加热器正确答案:B10、汽轮机高压旁路系统是指新蒸汽绕过高压缸,经减温减压后进入()。
A、再热冷段B、凝汽器C、高压加热器D、除氧器正确答案:A11、除氧器滑压运行时,当机组负荷突然降低,将引起除氧给水的含氧A、波动B、不变C、减小D、增大正确答案:C12、改善负荷骤升时除氧效果恶化的措施是()。
A、在除氧水箱中设置再沸腾管B、提高除氧器的安装高度C、给水泵前设置前置泵D、增加下水管的压降正确答案:A13、给水泵停运检修,进行安全布置,在关闭入口阀时,要特别注意入口压力的变化,防止出口阀不严()。
高压加热器疏水放气原理

高压加热器疏水放气原理1. 引言1.1 高压加热器疏水放气原理的重要性高压加热器疏水放气原理的重要性在工业生产中占据着至关重要的地位。
在高压加热器中,水和气体是不可避免地存在的,而水中含有的气体会影响加热器的正常运行,降低加热效率,甚至可能引发安全事故。
正确的疏水放气操作是确保高压加热器顺利运行的关键。
疏水操作可以有效地去除加热器中积聚的水和气体,保持加热器内部清洁,减少能量损耗,延长设备使用寿命。
放气装置的正确使用可以避免气体在加热器内积聚,减少压力波动,保证设备的安全稳定运行。
深入研究高压加热器疏水放气原理,探索其作用机理和操作技巧,对于提高加热器的工作效率,节约能源资源,保障生产安全具有重要意义。
本文旨在探讨高压加热器疏水放气原理,为相关领域的研究和应用提供参考和借鉴。
希望通过本文的介绍和分析,能够深入理解高压加热器疏水放气原理的重要性,并进一步推动相关技术的发展和应用。
1.2 本文研究的目的本文的研究目的是探讨高压加热器疏水放气原理的重要性和实际应用。
通过深入分析高压加热器的基本结构和功能、高压加热器中水和气体的特点,以及疏水装置和放气装置的作用和原理,本文将揭示高压加热器疏水放气原理的具体实现方法,帮助读者更好地理解其工作原理和优势。
在工业生产中,高压加热器是关键的设备之一,其运行稳定性和效率对整个生产过程起着至关重要的作用。
而正确理解和应用高压加热器疏水放气原理,则可以有效地防止设备内部因水和气体混合而导致的问题,提高设备的运行效率和寿命。
本文的研究目的是为了帮助读者全面了解高压加热器疏水放气原理的重要性,为工业生产中的设备维护和运行提供有益的参考和指导。
2. 正文2.1 高压加热器的基本结构和功能高压加热器是热电站中的重要设备,主要用于将高压蒸汽加热至更高的温度以提供给汽轮机。
它的基本结构包括加热管束、燃烧室、疏水装置和放气装置等部分。
加热管束是高压加热器的核心部件,通常由数十甚至上百根细长管子组成。
T5高加疏水放气系统图(改完) Model (1)

连续排气 化学清洗口 启动排气 放气 化学清洗口 连续排气 给水出口 连续排气 启动排气
7
6
5
4
3
2
1
序 号
系统名称
设计压 设计温 备注 力MPa 度(°c)
1
#1加热器疏水
7.347
290
2 3
#2加热器疏水
5.14
#3加热器疏水
2.284
4
除氧器益放水
Байду номын сангаас
1.301
266.9 221.4 195.1
E
有压母管
E
有压母管
#1高压加热器
30LCH31 AA101
30LCH31 AA002
M
保 护 接 口
充 氮 接 口
充 氮 接 口
保 护 接 口
30LAA14 AA501
M
M
30LAA11 AA501
有压母管
有压母管
30LCH11 AA101
给水入口 有压母管
30LAA11 AA511
30LAA14 AA511
高 压 侧 疏 水 扩 容 器
凝汽器
B
A
M
A
M
化学清洗接口 化学清洗接口 有压母管 有压母管 给水入口 有压母管 无压母管
国电聊城发电有限公司2×600MW机组系统图(T5)
批准
审核
校对
高压加热器疏、 放水系统
8 7 6 5 4 3
制图
王新增
高传国
2
1
B
B
启动排气
M
无压母管
30LCH12 AA101
B
放气 给水出口 化学清洗口
高低加疏水放气系统

高低加疏水 放气系统
目录
✓ 定义 ✓ 疏水分类 ✓ 疏水连接方式 ✓ 高压加热器及疏水 ✓ 低压加热器疏水 ✓ 加热器放气系统 ✓ 系统图
定义:
疏水:抽汽在表面式加热器中放热后的凝结水。 疏水系统的作用:回收加热器内抽汽的凝结水,并及时疏通
到其他地方去,保持加热器内的疏水水位在正常范围内,防 止汽轮机进水。 放气系统的作用:用于排除蒸汽凝结过程中析出的不凝结气 体,减少加热器的 传热热阻,增强传热效果,防止气体对热 力设备的腐蚀,提高加热器的运行经济型性和安全性。
疏水分类:
加热器的疏水按照加热器可以分为高压加热器疏水和低压加热器疏
水;对应不同压力加热器的疏水,根据运行工况的不同可以分为正
常疏水、启动疏水和事故疏水。
疏水连接方式:
(1)疏水逐级自流的连接 方式;
依靠加热器间的压差逐级自流。 优点:系统安全可靠,简单。 缺点:热经济性差(排挤低压抽汽,产生不可逆损失,当疏水排入凝汽器时,还将引起
1. 水侧排气:每台高加都有一路排空气管道,以便加热器充水 时排出水室中的空气。
2. 汽侧排气:各级高加的汽侧均设有启动排气和连续排气管道。 启动排气用于机组启动和水压试验时迅速排气,启动排气直接排
向大气;
连续排空气用于正常时连续排出加热器内不凝结气体。每台高加 汽侧的连续排空气管道,接入除氧器;每台低加汽侧的连续排空 气管道,接入凝汽器。
高加的铭牌参数水Leabharlann 分流 隔板给水出口水室
防冲板
蒸汽入口
过热蒸汽 冷却段
凝结段
管束
上级疏水
管板
人孔 给水入口
疏水冷 却段
正常疏水
高压加热器疏水系统的改造

突变 , 使得加热器的水位能连续稳定的控制。机组负荷在 10 -0 0 %- %范围内 , 5 变化时, 其水位波动值在 3 m  ̄0 m , 0 m 1O m 有效地避免了水位较大变化对加热 器产生的热疲劳, 防止水位偏低时虹吸现象而造成机组热经济性降低, 避免 了高焓熵工质贬低能级使用。 2 S _ 2 WQ ' 4型自调节水位控制装置的结构和工作原理。 1 自调节水位控制装置主要部件是传感器和调节器, 如图 l 所示。传感 器2 主要采集水位信号 , 然后将采集的水位信号传感变送到调节器 5调节 , 器根据水位信号的高 、 进行 自动连续的水位调节。 低, 调节阀 4根据调淘 t ( 寸 才 位变化情况 , 把水位调节到整定的经济水位。 旁路阀 7 适当开启 , 确保理论设 计值接近实际运行值, 使两相流水位控制器处于最佳工作状态 , 为便于检修 方便 , 安装了汽阀 3 。 l
一
一
—
—
图2
N 0- 3 5 5 3 20 10 3/ 5机 纽加热 器无 水位运行 对 经济 l影响 / 5 生
丽丽蕲广
/Bt a k/  ̄  ̄ 一
上面的计算只是考虑了单个加热器无水位运行的影响,在多个相邻的 加热器均产生无水位运行时 , 由于此时某一级加热器抽汽量增加, 其抽汽压 损也随之增加 , 使得该级加热器内的压 力下降, 出口水温度降低, 对机组经济 性的影响要比各加热器分别发生无水位运行时对经济性影响之和要大得多。 对 N O 3 3,3 机组而言 , 2 l 5 5 5 加热器无水位运行 , 每年每台机组要多耗几 千吨煤 , 其经济性的影响是很大的。 2 改造岗 十 原理 2 S 型水位控器( 1 W( 汽液两相流 ) 的先进性。 自 该 调节水位控制器有: 装 置构思新颖、 = :作原理先进、 调节能力强 、 I 自 装置体积小、 系统简单 、 无机械运 动部件 、 无泄露 、 无电气元件的特点, 了常规液位控制器的固有缺陷 , 克服 很 好的解决了加热器的水位控制问题。而且故障大副度降低, 保障了安全生产 并提高了设备自 身的热经济性。 S - 型水位控制器可做到一次调整到整定的经济水位后 , WQ 4 再不需进 步调整, 可做到不用操作随机起停 , 有效地解决了负荷波动时 00
高低加疏水及排空气系统图

• 壳体采用全焊接结构,主要由筒身、封 头、支座和多种规格的管接头组成。
• 管系主要由管板、U形管、折流板、不锈 钢防冲套管、中心管式不凝结气体抽出管、 4根钢性厚壁加强管、管系抗振装置和防 冲板等组成。每台加热器的抽气系统是独 立的。疏水水位自动调节,事故时能够迅 速切除给水,走旁路运行,在水侧设置防 超压的泄放阀(图纸上没有显示),汽侧 装有安全阀。
生产计划部
高加疏水及排空气系统图
至锅炉
给水来
除氧器 除氧器水箱
高压侧 凝汽器
低压侧 凝汽器
批准
湘潭发电有限责任公司
审查
审核 校对 张建国
高加疏水及空气系统图
制图 李 莹
制 图 蔡世峰 第32页 共50页
年04月
3.高加设备说明
• 高加按单列、卧式、U形管、双流程设计, 采用大旁路给水系统。高压加热器主要 由水室、壳体、管系、自动控制和安全 保护装置等组成。
15.低加其他设备及管道
#5、#6低加每台低加壳侧设有两座安全门, 同时,为了对加热器检修泄压,其水侧 和汽侧都设有放水门。
16.低加的运行与停止
• 1.正常起动与运行 • (1)主机起动前。应检查低加系统各部
分阀门、仪表完好;各抽汽阀门打开; 疏水调节阀开关自如,阀前、阀后截止 阀全开,低加疏水导入凝汽器的截止阀 开;开启管、壳侧放气门。关闭放水门。 • (2)汽轮机起动带负荷过程中。低加自
高低加疏水及排空气系统图
30.04.2021
生产计划部
• 1.高低压加热器的作用
• 高低压加热器是利用汽轮机抽汽加热锅炉 给水的装置,提高电厂热效率,节省燃料,并 有利于机组安全运行。
高低加疏水及排空气系统图

根据疏水流量、压力等参数,选择适合的高压加热器疏水阀,确保 其性能稳定、可靠。
高压加热器疏水阀安装
按照规范要求,正确安装疏水阀,确保其在使用过程中不会出现泄 漏、堵塞等问题。
低压加热器疏水系统图
1 2
低压加热器疏水系统图设计
根据低压加热器的结构和运行特点,设计合理的 疏水系统图,确保疏水顺畅,防止设备损坏。
低压加热器疏水阀选型
根据疏水流量、压力等参数,选择适合的低压加 热器疏水阀,确保其性能稳定、可靠。
3
低压加热器疏水阀安装
按照规范要求,正确安装疏水阀,确保其在使用 过程中不会出现泄漏、堵塞等问题。
疏水阀的选型与安装
疏水阀选型原则
根据设备类型、运行工况、使用环境 等因素,选择适合的疏水阀类型,确 保其性能稳定、可靠。
备。
通过该系统图,可以清晰地了解 凝结水在高低压加热器中的流动 方向、排空气过程以及相应的设
备配置。
除氧水排空气系统图
除氧水排空气系统图用于显示 除氧水在除氧器中的流动和排 空气过程。
该系统图包括除氧水进口、出 口、排空气口、疏水口等关键 节点,以及相应的管道、阀门、 泵等设备。
通过该系统图,可以清晰地了 解除氧水在除氧器中的流动方 向、排空气过程以及相应的设 备配置。
高低加疏水及排空气 系统图
目录
• 高低压加热器疏水系统图 • 排空气系统图 • 高低压加热器及排空气系统的维护与保养 • 高低压加热器及排空气系统的优化建议
01
高低压加热器疏水系统 图
高压加热器疏水系统图
高压加热器疏水系统图设计
根据高压加热器的结构和运行特点,设计合理的疏水系统图,确 保疏水顺畅,防止设备损坏。