YD-757-95 微波铁塔技术条件

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yd75795 微波铁塔技术条件

yd75795 微波铁塔技术条件

4.9.2 焊缝质量在外观上应符合下列要求 :
4.9.2.1 具有平滑的细鳞表面、无折皱、间断和未焊满的陷槽,并与基本金属平滑连接。 4.9-2.2 焊缝金属应细密无裂纹、夹渣等缺陷。 4.9.2.3 基本金属的咬肉深度:当钢材厚度在不大于 15m m时,不得大于 。.6 m m;当钢材厚度大于 15m m时,不得大于 1.0 m m. 4.9-2.4 对焊接构件易产生较大变形的部位应采取焊接反变形措施,反变形值可通过试验确定。
4.9.2.5 当焊缝高度小于或等于6m m时可采用单层焊,焊缝高度大于6m m时必须采用多层焊。从
第二层起焊多层焊缝之前应检查前一层焊缝 ,不得超出允许的缺陷。 4.9-2.6 焊接焊条应烘干,施焊时环境温度除设计要求外应大于 5℃。 4.10 成品矫正。 4.10.1 成品矫正后允许偏差见表 10,
偏差名称
允许偏差值
示意图
注:角钢铲背也可在画弧内铲成折线型,b不小于角 钢 厚 度 。
少气一
4.8 焊接装配
4.8.1 焊接装配的允许偏差应符合表 8规定。
表 8 焊接装配的允许偏差
mm
YD/T 757一 95
4.9 焊接
4.9.1 焊缝尺寸允许偏差应符合表 9规定。 表 9 焊 缝 尺 寸 允 许 偏 差
一七二几二
4.3.4 钢板剪切斜度的偏差应符合表 4规定。 表 4 钢 板 剪 切 斜 度 偏 差
钢板厚度 L
边缘斜度允许偏差值户
示意图
( 10
1.0
11- 24
2.0
r现 -f
) 25
3.0
4.3.5 对未 注公差尺寸要求的机加工零件下料允许偏差按 GB1 804的有关规定执行。

广播通信铁塔及桅杆产品生产许可证实施细则

广播通信铁塔及桅杆产品生产许可证实施细则

编号:XK11-001广播通信铁塔及桅杆产品生产可证实施细则2011年1月19日公布2011年3月1日实施质量监督检验检疫总局目录1 总则 (1)2 工作机构 (1)3 企业申请生产可证的基本条件 (2)4 可程序 (3)4.1 申请和受理 (3)4.2 企业实地核查 (3)4.3 产品抽样与检验 (4)4.4 审定与发证 (4)4.5 集团公司的生产可 (5)5 审查要求 (5)5.1 企业生产广播通信铁塔及桅杆产品应执行的产品标准及相关标准 (5)5.2 企业生产广播通信铁塔及桅杆产品必备的生产设备和检测设备 (7)5.3 广播通信铁塔及桅杆产品出厂检验项目 (19)5.4 广播通信铁塔及桅杆产品生产可证企业实地核查办法 (20)5.5 广播通信铁塔及桅杆产品生产可证检验规则 (20)6 证书和标志 (27)6.1 证书 (27)6.2 标志 (28)7 委托加工备案程序 (28)8 监督检查 (29)9 收费 (29)10 生产可证工作人员守则 (30)11 附则 (30)附件1广播通信铁塔及桅杆产品生产可证检验机构及检验产品围 (31)附件2广播通信铁塔及桅杆产品生产可证企业实地核查办法 (33)附件3生产可证企业实地核查报告 (47)附件4企业实地核查轻微缺陷项汇总表 (49)附件5检验报告 (50)附件6本细则与旧版细则主要容对比表 (54)广播通信铁塔及桅杆产品生产可证实施细则1 总则1.1为了做好广播通信铁塔及桅杆产品生产可证发证工作,依据《中华人民国工业产品生产可证管理条例》(国务院令第440号)、《中华人民国工业产品生产可证管理条例实施办法》(质检总局令第80号)、《质量监督检验检疫总局关于修改〈中华人民国工业产品生产可证管理条例实施办法〉的决定》(质检总局令第130号)等规定,制定本实施细则。

1.2 本实施细则规定的广播通信铁塔及桅杆产品划分为4个产品单元,10个产品品种(见表1)。

移动通信基站铁塔工程的施工监理

移动通信基站铁塔工程的施工监理

移动通信基站铁塔工程的施工监理摘要本文简要论述了移动通信基站铁塔工程监理的重点和难点,并对我国加入 wto后的监理工作提出了展望。

关键词通信铁塔施工监理随着我国邮电通信事业的蓬勃发展,作为移动通信和微波通信领域中一个必不可少的组成部分,通信铁塔已经作为一项重要的工程项目日益引起人们的重视。

通信铁塔工程属于塔桅钢结构工程,建设时除应考虑天线架设使用要求外,还必须考虑长远的使用安全,并且作为通信基站的配套项目,铁塔工程应满足与其他配套工程同步的建设周期。

通过近年来的工程实践,实行监理制,不仅解决了长期困扰建设单位工程建设人员紧张的状况,而且在保证设计、施工质量,优化工期,节约工程造价等方面显示出明显的效果。

通信铁塔工程的监理从设计阶段开始,至竣工验收结束为止,可分为设计阶段、工程招投标阶段、施工阶段和保修阶段四个阶段的监理工作,本文仅对施工阶段需要重点控制的几个问题进行探讨。

1材料的质量控制材料质量是工程质量的基础,材料质量不符合要求,工程质量也就不可能符合标准。

所以,加强材料的质量控制,是提高工程质量的重要保证,也是监理工程师进行事前控制的重要内容。

材料进场时,承包单位应填写进场材料报验单,并附钢材和其它材料的质量证明书和试验报告报送监理单位。

监理单位收到报验单后,应会同建设单位、施工单位一起对进场材料进行清点,检查构件种类、数量、质量、拼接是否符合规范及设计要求。

方法可采取目测、量测等。

主要检查构件是否有变形,构件的尺寸规格是否符合设计图纸的要求,并用镀层测厚仪抽测构件的镀锌厚度。

如有变形,必须要求施工单位在安装前进行矫正,矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mm。

对于每个节面主材拼接只允许一根,斜材最多只允许二根,焊接时必须熔透,且应做探伤检查(两根斜材不在同一面)。

每根杆件拼接只准有一处。

2铁塔基础的验收铁塔基础施工阶段的监理由土建监理工程师实行,质量控制点同钢筋混凝土工程,在此不再赘述。

铁塔标准

铁塔标准

一)产品标准1、《广播电视钢塔桅制造技术条件》GY65-892、《微波铁塔技术条件》YD/T 757-19953、《塔桅钢结构施工质量验收规程》CECS 80:20064、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-20015、《钢塔桅结构防腐蚀设计标准》GY 5071-2004(二)相关标准1、《碳素结构钢》GB/T菜700-20062、《优质碳素结构钢》GB/T 699-19993、《低合金高强度结构钢》GB/T? 1591-19944、《锌锭》GB/T 470-19975、《花纹钢板》GB/T 3277-916、《一般用途钢丝绳》GB/T 20118-20067、《钢丝绳夹》GB/T 5976-20068、《碳钢焊条》GB 5117-19959、《低合金钢焊条》GB 5117-199510、《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T12470-200311、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T 8110-199512、《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T 5293-199913、《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB 9787-198814、《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T 709-200615、《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T 17395-199816、《六角头螺栓C级》GB/T 5780-200017、《六角螺母C级》GB/T 41-200018、《平垫圈C级》GB/T 95-200219、《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T 3098.1-200020、《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》GB/T 3098.2-200021、《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T 1228-200622、《钢结构用高强度大六角头螺母》GB/T 1229-200623、《钢结构用高强度垫圈》GB/T 1230-200624、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T 1231-200625、《金属覆盖层钢铁制品热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T 13912-200226、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/T 11345-198927、《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB 985-198828、《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》GB 986-198829、《焊接结构的一般尺寸公差和形位的公差》GB/T 19804-2005/ISO 13920:199630、《钢的成品化学成分允许偏差》GB/T 222-200631、《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T 20066-200632、《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T231.1-200233、《金属布氏硬度试验》GB/T 230.1-200234、《金属洛氏硬度试验》GB/T 230.1-200435、《金属维氏硬度试验》GB/T 4340.2-1999。

联通通信铁塔招标-技术规范书

联通通信铁塔招标-技术规范书

中国电信集团公司湖南网络资产分公司2010年C网第一期通信铁塔工程招标文件第三部分技术规范书招标人:中国电信集团公司湖南网络资产分公司招标代理:中捷通信有限公司二〇〇九年十一月目录一、概述................................................................................................. - 1 -二、项目说明与招标物资.................................................................... - 2 -2.1、项目建设说明........................................................................................................................ - 2 -2.2、招标内容................................................................................................................................ - 2 -三、对投标人的要求............................................................................ - 3 -四、货物主要技术要求........................................................................ - 3 -4.1、钢塔桅结构技术规范要求................................................................................................. - 3 -4.2、钢塔桅结构原材料及成品要求........................................................................................... - 4 -4.3、钢塔桅结构制作放样及下料要求 ...................................................................................... - 5 -4.4、钢塔桅结构安装要求........................................................................................................... - 6 -五、铁塔验收要求 ................................................................................ - 8 -六、交(验)货 .................................................................................. - 10 -七、钢塔桅结构后期服务要求.......................................................... - 12 -八、质量保证体系 .............................................................................. - 13 -一、概述1、本技术要求为中国电信湖南公司对钢塔桅结构部分的制作、安装、检测、维护等相关的技术规范和技术提出的技术要求。

铁塔工程(含地基)安装指导手册

铁塔工程(含地基)安装指导手册

通信铁塔工程(包括基础)安装指导手册前言本标准汇集了通信基站地基、铁塔系统的硬件安装规范要点,适用于现场施工人员、质量管理人员在通信基站地基、铁塔系统硬件安装过程中对安装质量进行检查。

本标准将工程质量检查要点分为严格(S)和一般(C),凡条款后加注(C)的为一般要求,表示允许稍有选择,应首先这样做,在条件许可时如果违反,属于一般错误;未加注(C)的表示严格(S),必须按要求执行,如果违反,则属于严重错误,原则上所有错误均要求整改。

本检查标准没有列出的,检查时以技术协议书、工程设计、产品验收规范、运营商标准或设备安装所在国家的国家标准为准,与上述文件中含“必须”、“严禁”、“不得”等字样的条款不符的过程和结果均为严重错误,其它为一般错误;本标准所列指标与上述文件要求不一致的以上述文件为准。

目录第1章进场材料的质量要求...................................................................................................................... 1-11.1 简介 ................................................................................................................................................. 1-11.2 铁塔基础用材料的检查 ................................................................................................................. 1-11.3 铁塔构件材料的检查 ..................................................................................................................... 1-1 第2章铁塔基础施工及质量控制.............................................................................................................. 2-52.1 简介 ................................................................................................................................................. 2-52.2 地基基础施工及质量控制 ............................................................................................................. 2-5 第3章铁塔塔体安装................................................................................................................................ 3-133.1 塔体安装的一般要求 ................................................................................................................... 3-133.2 塔体安装作业 ............................................................................................................................... 3-143.2.1 基础复检 ............................................................................................................................. 3-143.2.2塔件清点与排放 ................................................................................................................... 3-143.2.3吊装方案 ............................................................................................................................... 3-143.3 铁塔安装质量控制 ....................................................................................................................... 3-163.3.1 自立式铁塔安装质量控制 ................................................................................................. 3-163.3.2 拉线式铁塔安装质量控制 ................................................................................................. 3-183.3.3 屋面(顶)铁塔安装质量控制 ......................................................................................... 3-193.3.4 构件连接和固定的质量控制 ............................................................................................. 3-203.4 铁塔安装安全控制 ....................................................................................................................... 3-20附录A 有关铁塔工程验收规范.............................................................................................................. A-22-i-第1章进场材料的质量要求摘要本章主要介绍通信铁塔进场材料的一些质量控制。

铁塔验收表格

铁塔验收表格
相邻两层垂直度≤H/750
经纬仪
4
塔体截面几何
形状
对角线误差
(D≤4m时)≤±2.00mm
(D>4m时)≤±3.00mm
相邻间距误差
(b≤4m时)≤±1.5mm
(b>4m时)≤±2.5mm
钢卷尺
4
杆件弯曲
≤L/750
观察
5
构件质量
螺孔不得用气割扩孔,在工地制孔、组装符合规范要求
观察
6
焊缝外观
不得有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤
5
各基础定位板水平度
1
不平度在2mm以内
东西
水平仪
南北
2
不平度在2mm以内东西Fra bibliotek南北3
不平度在2mm以内
东西
南北
4
不平度在2mm以内
东西
南北
6
各塔脚标高
1
分别测量各塔脚支撑面的标高,将其控制在设计标高±2.0mm之内
钢尺
2
3
4
7
地脚螺栓长度
双螺母紧固后螺杆外露丝扣≥2-3扣
观察
8
地脚螺栓相邻之间偏差
≤b/1500,且<10mm
北京诚公监理公司四分公司
2002年10月10日
附:检验表格
焦作移动公司铁塔建设工程
验 收 要 求
北京诚公监理公司四分公司
2002年10月10日
铁 塔 基 础 检 验
标准、误差范围及图纸尺寸数据
验收结果
检测方法
1
资料检查
材料质保资料,分部分项工程检查,竣工图纸等资料应齐全
文件检查
2
塔基础根开

设计指标
钢尺

微波相关标准

微波相关标准

微波和SDH通信工程相关标准一、国家标准· 1-30GHZ数字微波接力通信系统容量系列及射频波道配置方案· GB/T 13159-2008(1991)数字微波通信系统进网技术要求· GB/T 13503-1992 数字微波接力通信设备通用技术条件(应使用GB/T13159-2008)· GB/T 2789-1981 模拟微波接力通信系统网路接口基本技术要求· GB/T 6361-1999 微波接力通信系统抛物面天线型谱系列· GB/T 7585-1987 模拟微波接力通信系统容量系列及波道配置· GB/T 9050-1988 模拟微波接力通信系统8 GHz微波通信设备总技术条件· GB/T 9409-1988 长距离地面模拟微波接力系统彩色电视解调机 (一路电视一路伴音) 技术条件· GB/T 9404-1999 微波接力通信馈线系统技术条件· GB/T 9408-1988 长距离地面模拟微波接力系统彩色电视调制机 (一路电视一路伴音) 技术条件· GB/T 12640-1990 数字微波接力通信设备测量方法· GB/T 13616-2009 数字微波接力站电磁环境保护要求· GB/T 13619-2009 数字微波接力通信系统干扰计算方法· GB/T 13620-2009 卫星通信地球站与地面微波站之间协调区的确定和干扰计算方法· GB/T 14617.3-1993 陆地移动业务和固定业务传播特性第三部分:视距微波接力通信系统传播特性· GB/T 14618-1993 视距微波接力通信系统与空间无线电通信系统共用频率的技术要求· GB/T 15841-1995 数字微波通信设备进网技术要求2~8 GHz数字微波收发信机· GB/T 2789-1981 模拟微波接力通信系统网路接口基本技术要求· GB/T 3974-1983 大容量长距离模拟微波通信干线电话传输干扰容限· GB/T 17881-1999 广播电视光缆干线同步数字体系(SDH)传输接口技术规范· GB-T 15837-1995 数字同步网接口要求· GB/T 19263-2003 MPEG-2信号在SDH网络中的传输技术规范· GB/T 14731-2008 同步数字体系(SDH)的比特率· GB/T 15941-2008 同步数字体系(SDH)光缆线路系统进网要求 (代替了老的标准)· GB/T 16712-2008 同步数字体系(SDH)设备功能块特性 (代替了老的标准)· GB/T 16814-2008 同步数字体系 (SDH) 光缆线路系统测试方法 (代替了老的标准)二、GY/T广播影视标准·GY 104-1991 广播电视微波电路维护管理规程·GYJ 28-1985 广播电视微波工程建设标准·GYJ 29-1985 广播电视微波工程线路勘察规范·GYJ 30-1985 广播电视微波工程线路设计规范·GYJ 31-1985 广播电视微波站(台)工程设计规范·GYJ 32-1985 广播电视微波工程安装及验收规范·GY 5077-2007 广播电视微波通信铁塔及桅杆质量验收规范·GY/T 4-1982 广播电视专用微波接力电路传输体制·GY 71-1989 微波、卫星传送广播节目通路运行技术指标等级·GY 72-1989 微波、卫星传送声音广播节目通路运行技术指标测量方法·GY 73-1989 微波收发信机运行技术指标(声音广播)·GY 5209-1995 广播电视微波工程建设投资估算指标·GY/T 144-2000 广播电视SDH干线网管理接口协议规范·GY/T 145-2000 广播电视SDH干线网网元管理信息模型规范·GY/T 218-2006 SDH传输网网络管理接口规范--NMS-EMSQ3接口管理信息模型·GY/T 88/89-1985 电视节目短距离微波传送技术要求(中距离、模拟微波系统)·GY/T 132-1998 多路微波分配系统技术要求·GY/T 171/172/173-2001 多路微波分配系统(MMDS)发射机技术要求和测量方法(接收天线、下变频器)三、YD/T通信行业·YD/T 5088-2005 SDH微波接力通信系统工程设计规范·YD/T 5141-2005 SDH数字微波设备安装工程验收规范·YD/T 909-1997 4~11GHz STM-1 SDH 微波通信系统总技术要求·YD/T 953-1998 4~11GHz 2×STM-1SDH微波通信系统总技术要求·YD/T 1010-1999 STM-0微波通信系统总技术要求·YD 5038-1997 点对多点微波设备安装工程验收规范·YD 2012-1994 微波接力通信设备安装工程施工及验收技术规范·YD/T 1153-2001 微波接力通信系统抛物面天线辐射图包络的技术要求·YD 343-1990 点对多点微波通信系统进网要求·YD/T 501-2000 微波无人值守电源技术要求·YD 5031-1997 点对多点微波通信工程设计规范·YD/T 508.1-1997 微波接力通信系统抛物面天线技术条件·YD/T 638.10-1993 无线、微波及卫星通信设备型号命名方法·YD/T 646-1994 长距离地面模拟微波接力系统彩色电视调制机/解调机(一路电视、一路伴音)质量分等标准·YD/T 668-1994 8GHz数字微波收发信机质量分等标准(YD/T 664~667-1994分别为2,4,6,7G的标准)·YD/T 684-1994 微波接力通信系统抛面天线质量分等标准·YD/T 685-1994 彩色电视模拟地面微波接力系统四路伴音调制解调设备质量分等标准·YD/T 744-1995 34 Mbit/s中容量数字微波接力通信系统技术要求和测量方法·YD/T 746-1995 点对多点微波通信系统技术要求和测量方法·YD/T 747-1995 经由三次群(34.368kbit/s)数字微波信道传送数字彩色电视图象和伴音信号的技术要求·YD/T 757-1995 微波铁塔技术条件·YD/T 792-1995 8Ghz小容量数字微波通信设备进网技术要求及测量方法·YD/T 828.1X-1996 数字微波传输系统中所用设备的测量方法 (11-14,21-210,31-312共26个部分)·YD/T 830-1996 2×34Mbit/s数字微波接力通信系统技术要求和测量方法·YD/T 831-1996 微波接力通信系统椭园软波导技术条件·YD/T 843-1996 Ku波段中小容量数字微波接力通信系统技术要求和测量方法·YD/T 904-1997 SDH微波通信系统测量方法·YD/T 5024-2005 SDH本地网光缆传输工程设计规范(附条文说明)·YD/T 5044-2005 SDH长途光缆传输系统工程验收规范(附条文说明)·YD/T 5080-2005 SDH光缆通信工程网管系统设计规范(附条文说明)·YD/T 5095-2005 SDH长途光缆传输系统工程设计规范·YD/T 877-1996 同步数字体系(SDH)复用设备和系统的电接口技术要求·YD/T 1061-2003 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弯度

J 乓
角钢边宽5^9 . 6 0 - 角钢边宽 5 m 0 m及以下
钢板
00 1 2 L 0 1 _0 3 0 L 0 孺 1 7 0 L 0 0 1 5 0 L 0 0
4 0 .
一} r-
一 L
口二J户
L乡 ^ _ 认 _

曲点偏移 A - <
45 材料的拼接 . 45, 材料的拼接应按设计要求进行, .. 当设计未做规定时采取必要的措施, 以保证拼接达到与母材等
偏 差 名 称
主材
允许偏差值
10 7 0 . /5
示意图
节点间 挠曲

腹材
10 70 . 5 /
焊接构件平面内挠曲fL l
整个平面挠曲
3 0 1 0 ./ 0 0
.. 健J I L
寥 磐
5 热浸镶锌件的锌层质f要求 51 外观 : . 镀锌表面应具有实用性光滑, 在连接外不允许有毛刺、 滴瘤和多余结块, 并不得有过酸洗或 露铁等缺陷。 52 镀锌附着量和锌层厚度: . 镀件厚度小于5 m m时, 锌附着量应不低于 40 ' 6 gm , / 即锌层厚度应不低
4921 具有平滑的细鳞表面、 ... 无折皱、 间断和未焊满的陷槽, 并与基本金属平滑连接。 4 922 焊缝金属应细密无裂纹、 .-. 夹渣等缺陷。 4923 基本金属的咬肉深度: ... 当钢材厚度在不大于 1 m 5 m时, 不得大于 。6 当钢材厚度大于 . m; m 1m 5 m时, 不得大于 10 . m. m 4 924 对焊接构件易产生较大变形的部位应采取焊接反变形措施, .-. 反变形值可通过试验确定。
士2 0 ,

任意两组孔孔距
士2 0 .

端距 及)l3 . d
士 15 .
.a L
戈 斌纽
示 意 图

切角端距 几 . )l3 d
士20
4 7 清根铲背和坡口 . 4 71 清根、 ". 铲背和坡 口的允许偏差应符合表 7 规定。
允许偏差值
表 7 清根 、 铲背和坡 口偏差
了 检验规则
71 新放样的铁塔, . 在厂内进行试装, 试装完的塔型再生产时, 按样杆, 样板检查即可, 但样杆, 样板重 新复制时, 仍需进行试装。 72 铁塔构件镀锌附着量和锌层的均匀性, . 附着性, 应作抽样进行试验, 不符合本标准技术要求的为不
合格。
73 铁塔出厂前试装应满足如下要求: . 731 整塔能顺利安装。 .. 732 单元塔节整体倾斜不得大于节间高的 11 0. .. / 00 733 整塔的倾斜不得大于全塔垂高的 11 , .. / 50 0 8 标志、 包装、 运轴
士 10 .
赫 二
Y / 7 7 9 D T 5 一 5 续表 7
项 次




允许偏差值



注: 角钢铲背也可在画弧内铲成折线型, 不小于角 b
钢厚度 。
4 8 焊接装配 .
少 一 气
m m
481 焊接装配的允许偏差应符合表 8 .. 规定。
表 8 焊接装配的允许偏差
Y / 7 7 9 D T 5 一 5

角钢准线
士0 8 .
目 _ — 刃已 仁乙
「-一一一一 甲二〕‘ 二
Y T 5 一 9 D/ 7 7 5 续表 6
孔公称直径允许偏差
项 次
偏差名 称 d 2 . 《 15
d> 2 . 15
n1〕 】1




准线之 间距 离
士0 5 .
仁三奢

成组孔孔距
士0 8 .
L L . L
.L 趣L L
项次 偏 差 名 称
接头处

15 1 0 . 0 /
角钢顶端直角
fb 1
其它
2010 ./0
X- J ! / 1
岁。
b 8 《 0

10 7 0 . 5 /
角钢及钢板平面内挠曲f L /
b 9 > 0
10 7 0 ./5
L 爵
Y T 5 9 D/ 7 一 5 7 续表 1 0
项次
下料长度
<50 0 5 0 1 0 0 - 2 0 > 1 0 20
允许偏差值
士2 0 . 士3 0 .
士3 5 .
433 角钢两面剪切倾斜及剪切拉角应符合表 3 .. 的规定。 表 3 角钢两面剪切倾斜及剪切拉角偏差
偏 差 名 称 允许偏差 示 意 图
止 曰+一
角钢两面剪切倾斜
孔公称直径允许偏差
项 次
偏差名称
d 15 (2 .
d 2 . > 15



1Leabharlann 直径 d士{ ; ,
士 : . :
.r + " o

椭圆度
最大和最小直径差(15 .

孔中心线倾斜
a 03 蕊 .
母 身 因军 赓劝
又留 一 别
曰 汀二



Y ' 7 7 9 D/ r 5 一 5
角钢剪切下料应符合表
定。 表 1 角钢剪切下料偏差
允许偏差值
士1 0 . 士2 0 .
士30
下料长度
簇 1 0 0 0
1 0 5 0 0 ^- 0 0 0 > 5 0 00
432 钢板下料应符合表 2 .. 规定。 表 2 钢板下料偏差
n 30 ( .
卜舟封一
角钢顶端及边端剪切拉角
户 . (l0
一 七二几二
示 意 图
434 钢板剪切斜度的偏差应符合表 4 .. 规定。 表 4 钢板剪切斜度偏差
钢板厚度 L
(1 0
1-2 1 4
边缘斜度允许偏差值户
10 .
2 0 .
)2 5
强度 。
452 每个杆件拼接只准有一处。 .. 4 53 对于每个节间主材拼接 只允许一根 , .. 斜材最多只允许二根 , 焊接时必须熔透, 且应做探伤检查
( 两根斜材不在同一面) 。 4 6 制孔 . 461 螺栓孔的制作应符合表 6 .. 偏差要求。 表 6 螺栓孔允许偏差 m m
于6 F , 5 镀件厚度大于或等于5 c m m m时, 锌附着量应不低于60 ' 1 gm , / 即锌层厚度应不低于8 p , 6 m
53 均匀性 : . 镀件的锌层应均匀, 用硫酸铜溶液浸蚀四次不露铁。 54 附着性: . 镀件的锌层应与基本金属结合牢固, 经锤击试验, 锌层不剥离, 不凸起。
4 9 焊接 .
491 焊缝尺寸允许偏差应符合表 9 .. 规定。 表 9 焊缝尺寸允许偏差

项次 偏差名称
4 2 - 0

>2 0



允许偏差值

对接焊缝凸起高度和封底高度 h
+ 0 +0 0 1 . 2 0 .
士1 0 . 士15 .
4925 当 ... 焊缝高度小于或等于6 m m时可采用单层焊, 焊缝高度大于6 m m时必须采用多层焊。 从
第二层起焊多层焊缝之前应检查前一层焊缝 , 不得超出允许的缺陷。 4 926 焊接焊条应烘干, .-. 施焊时环境温度除设计要求外应大于 5℃。 4 1 成品矫正。 .0 4 1. 成品矫正后允许偏差见表 1 , .01 0 表 1 成品矫正后的允许偏差 0 m m
3 0 .
r 现f -
435 ..
对未注公差尺寸要求的机加工零件下料允许偏差按 G 10 的有关规定执行。 B 4 8
4 4 制弯 .
制弯的允许偏差应符合表 5 规定。
Y / 7 7 9 n T 5 一 5
表 5 制弯允许偏差
项 次




允许偏差



角钢接头
角钢边宽 9 m 0 m及以上
81 铁塔零部件标记的钢印, . 宜排列整齐, 字形不得有残缺。钢印深度根据钢材厚度可在 。8 - . m m
1 2 . mm,
82 零部件包装, . 可按协议要求包装方法( 包装单元, 包装单基) 和包装限重等规定进行, 也可按下列要
求进行包装: 821 包装方式一般可采用铁丝捆扎, .. 捆扎点不少于两处, 并要结实, 牢固。
do q

对接焊缝间隙 d
I *
K< 1 0
+. 0 1 “
+2 0


角焊缝焊脚尺寸K
1 <K( 2 0 0
K> 2 0
+30 .

Y 狱K } K R K 1 a + Y } . ,
允许偏差值
示惫 图
4 92 焊缝质量在外观上应符合下列要求 : ..
项 次 偏 差 名 称
6 镇1 <d 0
1 <d 1 0 ( 6
m m

d> 6 1
士 : , : 士 ; . : 士 : . :
+20 .
+ . 1 0

- 〔L Ir- RI
R为外包角钢的内圆弧半径
角钢铲背圆弧半径凡
t n、 n
开 角 a度 ,

士5 。
坡口
钝边 cmm ,
6 试验方法
61 铁塔零部件加工完成后, 应进行立组装或卧式试装。
62 锌层厚度用磁性厚度计直接测量锌层厚度( . 发生争议时, 脱层法作为仲裁试验的方法。 以 详见附录
A) ,
63 锌层均匀性测定采用硫酸铜溶液浸蚀试验方法( . 详见附录 B 。也可用磁性测厚仪直接测量。 ) 64 锌层附着性测定采用锤击试验方法( . 详见附录c . )
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