九、初步施工组织计划(2类)

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筑。如果柱过高时采用液压翻模施工技术，利用塔吊、手动葫芦提升、安装和拆除模板。 6、盖梁 盖梁采用钢管支架或托架，模板为自行加工的大块钢模板，汽车吊配合进行模板的安装和拆除，混 凝土泵送或吊车提升到位。 7、上部结构 梁板和通道盖板由预制厂集中预制。采用大块钢模板施工，运梁炮车运至工地，然后利用架桥机进 行梁板安装作业。 现浇混凝土区间采用满堂式碗扣支架方案，跨道路、地堑及浅埋建筑物梁部采用工字钢，桥墩采用 密排碗扣支架方案，混凝土供应由混凝土拌合站提供，并用泵车进行输送浇注作业。 （3）工艺流程 ）
二、质量目标、工期目标、安全目标 质量目标、工期目标、 目标
1、质量目标 、
我公司充分认识到本工程的重要性，牢固树立“质量第一”的思想，充分认识到质量安全责任重于 泰山，亦关系到我单位的企业信誉和根本利益，以高度的责任感和历史使命感，本着对国家、对人民高 度负责的态度，投入到本项工程的建设中去。质量是企业生存之本，我公司将在本项工程建设中严把质 量关，工程质量目标是： “确保全部工程达到国家、交通部现行工程质量验收标准，工程一次交验合格率 100%，竣工验收质量目标：优良，确保为优良工程，创省、部级优质工程，并满足全线创优规划要求” 。
2、工期目标 、
在确保工程质量的前提下缩短工程工期，可以提高企业的经济效益。在本标段工程中我公司将充分 发挥铁道兵雷厉风行，敢打硬仗的作风，做到上场快、安家快、开工快、组织进度快，加大人力、设备、 财力资源等投入，实施目标管理，均衡生产，网络控制，不断组织劳动竞赛，保证按期完成合同内工程量。
3、安全目标 、
九、初步施工组织计划
针对本项目编制初步施工组织计划。内容包括：
一、施工组织机构、施工平面布置图、施工总体进度计划表 施工组织机构、施工平面布置图、
1、施工组织机构图 、
我公司按 ISO9001 质量体系标准建立质量管理体系,组织项目经理部,实行项目法施工、管理，由项 目经理部负责施工生产。详见为承揽本合同工程设立的组织机构图。
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2、施工平面布置图 、
根据资格预审文件要求编制了本类别的施工平面布置图，详细见附图一。
3、施工进度计划安排 、
本标段施工工期为：2010 年 11 月 15 日开工，2012 年 11 月 15 日竣工，共计 24 个月，我单位统一 合理安排施工进度，详见施工进度计划表。 接到中标通知书后，按招标文件的要求规定速签订施工合同，一周内组织机械设备、人员上场。上 场后抢修临时工程，做好三通一平，满足工程的开工必须条件，工程一旦展开，则顺利、持续的进行， 全部工程工期安排均衡持续，避免出现前松后紧的现象。
调遣上场
临时工程施工
主ห้องสมุดไป่ตู้工程施工准备
涵洞通道施工 基础开挖 基础处理 基础施工
桥梁工程施工 钻孔灌注桩施工 承台施工
路基工程施工
试验段施工 特殊路基处理
墩柱施工 基础施工 侧墙施工 盖板安装 防水层及附属工程 回填及填土 梁体预制 盖 板 预 制 盖梁施工 主梁吊装及连续施工 桥面施工 附属工程施工 路基分层压实 边坡修整 、 防护 路基分层开挖、填筑
竣工验收
（4）特殊地质情况处置预案 ） 我公司项目指挥部及时掌握地质、水情等自然灾害信息，发布泥石流、水情预报，以保证抢险救援 工作顺利开展。负责水利设施及周边地质灾害防治和因洪水引发地质灾害的预防。当水利设施及周边出 现地质灾害或险情时，及时采取治理或搬迁避让措施，保障水利设施安全运行，保护周边人民群众生命 财产安全。
2、施工方案及施工工艺流程 、
（1）路基土石方及绿化工程 ） 路基开挖采用大型机械作业，路基填筑采取装、运、铺、填、压、测配套的机械化作业线，路基附 属及防护等工程紧跟开挖、填筑进行。路基填筑过程必要按照设计及施工规范要求每层碾压（重型碾压） 完厚度不超过 20cm。为了提高边坡的整体和局部稳定性和环保，我单位计划路基填筑的同时把护坡绿化 一起进行施工，交叉错开同步的原则，提前选好草种的选择及预先处理。根据所在工程地的气候及地理 特征选择合适的草种科学搭配，确保草种有最高的发芽率。合理选择取土场，保证量的土的质量环保生 态，取土颗粒大小及改良加工做好防雨准备。土壤中应适当加入经腐熟的养粪等以改良土壤的肥性，避 免出现返工现象。 （2）桥梁工程施工 ） 1、桥梁工程 桥梁工程实行专业化队伍施工，按钻孔桩施工、墩柱施工、梁体预制、梁片架设和桥面铺装五个专 业分队顺序展开。 2 施工准备 根据现场调查情况，施工电源以搭接业主提供电源为主，自备发电机为辅的原则，就近搭接电源。 施工用水就近接地方水源或自打水井解决。 3 桩基础施工 钻孔灌注桩施工首先勘察施工现场地址情况选择合理的钻孔机。 钻孔桩施工采用旋转钻机成孔、 孔 口设护筒、泥浆护壁，正循环法换浆清孔。钢筋笼分节制作，人工配合汽车吊吊装钢筋笼和安装导管， 利用导管法灌注水下混凝土。 4、系梁、承台 系梁、承台利用人工配合挖掘机进行基坑的开挖，采用大块钢模板，通过内设拉筋，外部利用支顶 的方法进行模板加固。混凝土由输送车（或输送泵）运送到施工现场，通过溜槽直接进行浇筑。 5、柱式墩施工 柱式墩采用整体钢模板，支架法一次立模到顶，整体灌注。施工前先采用碗扣式脚手架在墩台身四 周搭设稳固的支架和人行爬梯，确保安全。 模板安装采用汽车吊机分节起吊组装， 并确保墩柱模板垂直。 钢筋在加工棚内严格按照设计图纸和 有关规范制作， 运至现场安装。 加工钢筋时接头错开，同一截面内，钢筋接头数量不超过钢筋总数的 1/2。 所有钢筋间焊接采用双面焊接； 直径大于 25mm 的钢筋接头采用机械连接。 墩柱深入盖梁内的钢筋按 150 倾斜，桩基和墩柱接头处采用首尾各 10d 焊接。 砼泵送入仓，分层一次浇筑到顶。砼配比和坍落度严格按规范要求控制，为提高砼质量，在加强捣固的 同时，在模板外用带橡皮的鎯头自下而上轻轻敲打 2～3 遍。砼达到强度拆模后，表面采用大幅宽防水纸 包裹及时养生。 柱式墩施工钢筋就地绑扎（或加工厂加工） ，模板采用自行加工的两片式半圆形钢模板，就地拼装 成型后利用吊车整体分节吊装就位。桥台采用大块钢模板和组合钢模板相结合施工，墩台施工的脚手架 和支架统一采用φ48 管钢支架。为防止落差过大混凝土离析，混凝土通过安装在泵管头部的软管直接浇
工程质量检验程序
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进货商合格评定 进货检验 原材料和半成品合格检验 施 工 记 录 自 互 检 检 施工过程质量检查 工序质量检查 月验工检查 半年、年质量专检 竣工初验检查 竣工终验检查 自 专 检 检 资 料 签 证
交接检
自检工程师检查 半年、年质量专检
工程质量检验程序框图
（3）质量保证措施 （1）把质量目标作为项目全面标准化管理的重要内容 我公司的质量方针是： “兑现合同承诺，留下时代精品” ，在施工中我们将认真贯彻 ISO9000 族标 准，在业主和监理的指导下，严格按公司 ISO9000 质量体系文件运行，将质量目标作为项目标准化管理 的重要内容，通过全员、全方位、全过程的质量控制，确保质量目标的实现，做到干一项工程，留一方 信誉。 （2）建立完善的质量管理体系和质量保证体系 为确保本标段高速公路工程质量， 我公司将成立以项目经理负总责的创优领导小组和以项目总工程 师负专责的技术管理体系，建立项目经理部技术质量处、工程队质检工程师、工班质检员三级质量管理 网络。科学严格地制定各工序、施工工艺的质量预控措施，实施标准工法作业。 （3）严格实行质量终身责任制 认真贯彻国务院办公厅、国办发[1999]16 号《国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通 知》精神，严格实施质量负责制和质量终身责任制，实行企业法人代表、项目负责人、各级技术人员及 工班负责人对工程质量负相应责任，层层签订质量终身责任书，做到责任落实到位、责任落实到人，从 而提高全员的质量意识。坚决做到奖优罚劣，规范化施工，实行持证上岗。使各级参建人员在实施组织 指挥施工中始终坚持“质量第一”的方针，确保工程质量。 （4）施工控制中的技术保证 建立项目总工程师负责的施工技术管理体系，管理体系如下图。项目经理部配足各专业技术、质 量、测试人员，定员定岗定责，施工前项目总工程师组织有关技术人员详细审核设计图，了解设计意图， 制定科学合理的施工技术方案。严格按照施工合同、设计图、技术规范的要求进行施工。 技术人员深入现场了解实际情况，精心指导施工。质量检查和测试人员准确检测，严把质量关，及时 发现和解决问题，做到防患于未然，强化工序、工种、工艺的质量控制，对其中的关键工序施工工艺 开展 QC 活动，组织技术攻关，确保工程质量。 （5）建立和落实各项规章制度 ①测量资料的复核和换手测量制度 测量工作实行公司、项目部、队三级管理网络控制，公司精测队负责整标段的控制测量，项目部 测量队负责定位控制测量，队测量班负责施工测量放样。严格控制桥、隧道与路基的中线、标高。建立 复核测量和换手测量制度，同时加强测量人员的思想教育工作，提高对测量工作重要性的认识，增强其 工作责任感。施工中认真做好测量的原始记录工作，并保存好测量资料。 落实到人头，增强技术人员与施工人员的责任感。
我公司成立霍永高速公路项目经理部。项目部设：五部二室，采用项目管理法实施本标段工程。经 理部下设 3 个工程队，桥梁工程队负责本标段特大桥梁工程的施工，路基、涵洞工程队负责本标段土石 方工程及涵洞的施工，综合施工队负责本标段路基防护、绿化等工程的施工。以上 3 个工程队均在项目 部的统一领导下，既分工又相互协作，分工协作，独立施工，确保主体工程达到质量和工期目标。 项目部的责任和权力： 1、法定代表人出具“委托书”可授权项目经理部对外签订经济合同等有关事宜。 2、项目负责人对项目人、才、物等资源有权调度并优化配置。 3、按项目法施工管理要求，对完成项目生产经营计划、成本费用降低指标负全责。 4、施工任务安排
三、项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程以及特殊地质情况处置 项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程以及特殊地质情况处置 预案
1、项目重点、难点分析 、项目重点、
本标段预制预应力板梁、小箱现浇箱梁采用后张法施工，如何保证梁体预制及张拉施工质量是本工 程的重点和难点，主要对策如下： 1、做好现场施工调查，选定预制厂地点。 2、保证预制构件所需的原材料质量。钢筋、水泥、地材、钢绞线、锚具等材料必须经检验合格后才 能使用。 3、选用具有足够强度、刚度的整体组合钢模板，混凝土底板作为预制板梁的底模，要求地基不产生 非均匀沉陷，底板制作必须平整光滑，排水通畅。拆模后及时养护，保证梁体内实外美。 4、编制张拉工艺作业指导书，明确各工序的做法。 5、尽量采用用侧模振捣工艺，采用振捣棒振捣时，必须安排专业振捣手，避免触及力筋和冲气胶管。 6、预应力张拉在箱梁强度达到 90％后张拉。张拉正弯矩区预应力，张拉采用双控，应力进行控制， 用伸长量进行校核。