邢东热电厂循环水供热操作规程
电厂集中制冷及集中供热操作规程

电厂集中制冷及集中供热操作规程一、夏季制冷:(一)制冷系统投用1、检查确认机房各处空气处理机组的冷冻水放水门以及集控楼屋顶冷冻水系统放水门关闭,检查确认各处空气处理机组冷冻水进出水门开启。
2、在加热站开启加热站控制柜,将“运行”打到手动位置,确认补水泵阀门在开启状态,在控制柜上手动打开补水泵向制冷站制冷系统补水。
3、在制冷站内开启定压膨胀补水机组(待机),稳定系统的压力(平衡压力在0.4MPa左右)。
4、开启相应运行机组出口的冷冻水蝶阀,启动相应的冷冻水循环泵,在屋顶管道排气口处进行排气,待压力稳定后,然后启动相应冷水机组并设置出水温度。
5、根据房间温度运行需要依次打开各区域空气处理机组送、回风机(共29台,有两台机组的为一用一备,可根据需要每半月切换一次):(1)集控楼制冷站内集控室空气处理机组(2台)(2)集控楼制冷站内电子设备间空气处理机组(2台)(3)集控楼制冷站内炉用400V开关室空气处理机组(2台)(4)集控楼23.5米层会议室空气处理机组(2台)(5)集控楼23.5米层暖通控制间空气处理机组(1台)(6)集控楼17米层走廊空气处理机组(4台)(7)集控楼0米#1、2号蓄电池室空气处理机组(2台)(8)汽机房17米层#1、2号机组励磁小室空气处理机组室(4台)(9)汽机房11.9米层1、2号机组6KV及PC\MCC小室空气处理机组(6台)(10)汽机房8.6米层1、2号机疏水泵变频室空气处理机组(2台)(11)汽机房0米层精处理小室空气处理机组(1台)(12)汽机房0米层仪表架间空气处理机组(1台)6、检查继电器楼、脱硫综合楼、除灰除渣电控楼屋顶空调机组控制柜电源是否正常,空调机组外观是否完好,人孔门是否关闭。
确保一切正常后,确认就地控制柜上机组处于制冷状态,点击“启动”按钮,将机组投入到自动运行状态,机组进入制冷状态。
7、化水楼、脱硫综合楼变冷媒多联空调机组投运时,需在开关柜上送电后,在每个房间的空调室内机可通过遥控器进行启停。
循环水供热规程

循环水供热规程1、本规程根据《电力工业技术管理法规》及部颁典型规程的有关规定,结合现场实际情况,并参照制造厂提供的有关资料的基础上编制而成。
2、本规程在执行中,如发现与部颁规程相抵触,均以部颁规程为准。
3、本规程经下列人员审核、批准。
编制:审核:审定:审批:本规程自发布之日起生效。
第一章总则一、电力工业生产具有高度地的科学性和技术性,要保证电厂生产的顺利进行,就必须进行一系列的技术管理和运行管理,规章制度是电厂企业管理的重要组成部分,运行人员必须明确自己的岗位职责,认真学习并严格执行《电业安全工作规程》和《汽轮机运行规程》,确保安全生产,实现安全、低耗、满发、多供的目标。
二、运行人员值班期间应严格执行各项规章制度,对违章作业的人员根据情节轻重给予批评教育,直至纪律处分。
三、值班过程中应做到“勤检查、勤联系、勤分析、勤调整”,努力降低发电成本。
四、运行人员应努力学习专业知识,不断提高技术业务水平,达到“三熟”、“三能”(熟悉设备系统,熟悉操作及事故处理,熟悉本岗位的规章制度。
能正确分析运行情况,能及时发现处理设备缺陷,能掌握一般的维修技能)的技术要求。
五、严格遵守劳动纪律,做到不迟到,不早退,坚守工作岗位,值班期间不做与工作无关的事情。
六、搞好文明生产,做好生产现场和设备的卫生清洁工作。
七、值班期间要服从上一级值班人员的指令(严重威胁人身及设备安全者除外),不应自由主义,各行其是。
八、认真执行“两票、三制”制度,搞好巡回检查,按时正确记录运行情况,保持各种记录齐全准确。
九、做好事故预想,发生异常情况应认真处理,如实反映,对发生的事故应做到四不放过:事故原因不清楚不放过,事故责任者得不到处理不放过,教训得不到吸取不放过,整改措施得不到落实不放过。
十、值班人员接到指令时应复诵指令内容,确认无误后执行,使用生产电话时,应先互通姓名,后通话。
第二章交接班制度一、运行人员必须按厂规定的交接班内容,按要求办理交接班手续,做到交班清楚,接班明确。
电厂辅机循环水工作流程

电厂辅机循环水工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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采暖循环系统操作规程

采暖循环系统操作规程一检查1 循环系统启动前,应仔细检查各阀门是否在准确位置;检查各控制点的压力表指针是否在规定位置;检查系统内有无漏水点等,保证系统的严密性符合要求。
2 手动盘车,检查各转动设备(循环泵、补水泵)是否灵活;点动检查设备的转向是否正确。
3 检查供电系统各参数是否符合规定要求。
4 开启各高点的排气阀,排净系统内的空气。
二充水及启动1 初期启动循环系统时应向系统充水。
关闭总供水阀门,开启回水管道上的补水阀门,开启系统中所有的排气阀,至有水流出为止。
2 当自来水压力低于最高点时,可开启补水泵向系统供水。
定压灌水侧压力保持在55米高程。
3 点动循环泵,检查其转向。
4 开启循环泵进行冷态运行。
检查电机电流及各控制点的压力,并继续开启排气阀至有水流出。
记录各控制点压力值、压差值。
5 系统各控制点压力符合要求后,开启换热器供汽阀门向换热器供汽,并仔细观察循环水温升情况,升温速度一般不高于20℃/h。
6 循环水升温期间,继续开启系统中的排气阀,继续排气至有水流出。
7 初次运行循环系统时,应关闭除污器旁通阀门,观察除雾器两侧压差,压差增大到一定值时进行排污操作。
当无杂物排出时,关闭除污器阀门,开启旁通阀。
8 根据室外温度确定供水温度,保持合理的循环温差。
9 观察室外补偿器、弯头、三通等部位有无冒气、渗漏,如有异常,应及时消除。
三运行1 根据室外温度变化情况及时调整供水温度,最高供水温度为75℃。
2 监视定压灌水侧压力保持在55米高程。
3 检查电机温度、电流,如有异常,应及时修理。
4 观察各法兰密封面、填料、焊缝处有无渗漏,如有异常,应及时进行修理。
5 观察系统各控制点的压力、温度有无异常波动。
如有波动,必须查明原因,及时消除。
6 若定压罐水侧压力下降,开启补水泵补水后仍无法保持规定压力时,应停运检查,消除异常情况。
7 系统正常运行初期,继续对系统进行排气操作,直至各点无气体排出为止。
各点的排气量应逐渐减少为正常情况。
电厂循环水规程

电厂一般安全规程1、凡新入厂参与工作的一切人员(涉及实习和代培人员),都必须通过三级安全教育方能进入岗位。
2、生产区域的一切危险场合,必须悬挂明显的警告标志,员工不得乱动和损坏。
3、所有上岗人员必须按规定穿戴好劳动保护用品,作业时佩戴好安全防护用品;女工作人员严禁穿裙子、高跟鞋。
辫子、长发一律盘入帽内。
4、一切机械转动部位,必须安装防护设施,拆卸防护罩时要先停电停车,不准无罩开车。
5、凡运转设备不准跨越,不准传递物件和触动危险部位。
6、焊工、天车工、起重工、电工、压力容器操作等特殊工种,必须通过特种作业培训和取证,严禁无证操作。
7、吊车、天车、叉车等的安全装置和信号必须完整有效;严禁超负荷运营,行驶要缓慢,注意了望。
8、不准攀登吊运中的物件,不准在吊物下通过和停留。
9、严禁触摸带电体,电气故障由电工解决,设备局部停电检修时,必须在电源处悬挂“有人工作,严禁合闸”的警告牌,并派专人监护;未经安所有门的批准,严禁带电作业。
10、检修、清理、停送电等作业必须严格执行工作票制度。
11、工作场合、通道要有足够的照明,行灯电压不得超过 36伏,在金属容器内或潮湿场合不能超过12伏。
12、严禁在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运营中设备的轴承上行走和坐立,如必须在管道上坐立才干工作时,必须做好安全措施。
13、发现有人触电,应立即切断电源,使触电人脱离电源,并进行急救,如在高空作业,抢救时必须注意防止高空坠落。
14、受压容器及设备的一切安全装置,必须保持完好、灵敏、可靠;压力容器设备及管道严禁用锤敲打;发现有严重事故隐患时,必须立即停车,泄压后进行解决;在事故隐患未解决前,任何人不得强令开车。
15、蒸汽、热水及高温、高压设备管道必须有完整的保温层,不能保温者应设立遮蔽物;因检修打掉的保温层,检修后必须恢复,以免烫伤人。
16、用烧杯加热液体时,液体的高度不准超过烧杯的三分之二。
17、油库、油泵房等易燃、易爆场合严禁明火作业和吸烟,如因检修需用电、气焊时,必须有严密的安全技术措施,并按规定办理有关手续。
《循环水供暖规程》

目录一.工业汽轮机设备主要技术规范1.工业汽轮机主要技术规范2.汽轮机特性及技术参数二.启动前的实验调整1. 调节接系统静态实验2. 启动后的实验调整三.工业汽轮机启动1.基本的具备条件及区别2.启动方式的概述3.启动前的准备工作4.启动程序及方法5.停机6.运行与维护7.停机保养四.工业循环泵主要运行通则1.工业循环水泵主要技术规范2.热循环泵的操作五.事故处理概述本汽轮机是单级双支点.背压汽轮机,用它来拖动供热循环水泵,汽机排出蒸汽经管道引向加热器.用来加热循环水送给热用户。
汽轮机由以下部套组成:汽机本体,轴承座底盘,冷却水管道,宜安装在单层布置的厂房中。
汽轮机本体与供热循环水泵直接用联轴器相连,调速系统由德国西门子.ST-200型调速器及机械杠杆式制动调节汽阀组成,它能适用于较宽的转速.调速范围。
一.汽轮机设备主要技术规范(1)轮机主要技术规范1.1.1型号:B0。
8—0。
8/0。
21.1.2额定功率:800KW1.1.3耗汽量:23.4t/h1.1.4额定转速:3000r/min转速调节范围:1000r/min—3200r/min1.1.5新蒸汽压力:0。
8+0。
2MP新蒸汽温度:280℃+10℃1.1.6排汽压力:0。
2MP排汽温度:140℃—180℃1.1.7超速动作转速:3330—3360r/min1.1.8临界转速:10000r/min1.1.9进汽方式:半圆周进汽:喷嘴在下汽缸汽机转向:顺进汽方向为顺时针1.1.10制造厂:山东青能热动设备有限公司(2)汽轮机特性及技术参数1.2.1热力系统:自三抽来的蒸汽经隔离阀至汽机汽阀总成,并通过它进入汽缸,经喷嘴组,冲动叶轮作功后,排入背压管网。
在背压管网前并联有手动放空气阀及弹簧安全阀,它在机组并入热网试车或背压过高时可将背压蒸汽自动排入大气,以确保机组安全。
1.2.2汽轮机:汽轮机有上..下两部分组成。
汽缸上部有ZG25铸钢整体浇铸,汽缸下半有前后两部分组成,汽缸下半后缸材料有ZG25铸钢浇注,下半前汽缸汽室有ZG25钢浇注,前后汽缸用螺栓及电焊连接成一体。
邢东热电厂循环水供热操作规程

邢东热电厂循环水供热操作规程编写:审核:批准:2007年10月31日一、总则:1、汽轮机低真空循环水供热其实质是将热用户的暖汽片代替了冷却塔进行散热,低真空运行是为了获得较高的出水温度。
机组循环水供热后,可实现在锅炉蒸发量不变的工况下,提高机组供热能力提高了机组的循环热效率,是一项节能降耗工程。
2、此项工程的关键技术是如何保证机组在低真空下的运行安全。
从叶片方面采用低真空运行后,汽轮机的排汽压力提高,在同样质量流量下,排汽比容将大大降低,汽机的排汽容积显著降低后,对末级特别是最末级叶片是有危险性的,任何一种叶片的设计都有最小的容积流量,当小于这个数值时,汽动特性将急剧恶化,效率将大大降低,涡流引起鼓风损失及附加其它损失,汽流被加热,使排汽缸温度升高,影响轴承标高,危及轴系的振动安全性,当容积进一步减少,末级叶片产生的功等于消耗的功时,末级将不再输出功率,此工况称为零功率工况,如果容积流量再减少,末级将在鼓风工况下运行,温度急剧上升,这种工况必须避免。
同时在小容积流量下工作可能出现叶片的气动弹性失稳,发生失速颤振,使动叶片受力大幅增加,而损坏叶片,发生断裂。
同时,动叶的根部回流将冲刷根部出汽侧危及叶片安全。
从轴向推力方面讲真空的下降,将引起轴向推力的增加,只要推力瓦块的温度在安全数值以内即可。
综合所述,保证机组在低真空下运行安全,关键是保证末级的容积流量不能过小,低压缸流量不能过小,我们表计反映的低压缸流量是质量流量,不等同于容积流量,在不同的真空情况工作的汽机运行人员严格按厂家的低真空工况计算的数据,保证低压缸的流量。
3、机组循环水供热后,循环水将加压后送给外网用户,如果外网失水过大将严重影响机组安全和经济性。
设计外网的回水压力0.2MPa,当低于此压力时,自动变频稳压补水泵将向回水管补水,以确保凝汽器安全用水。
4、循环水供热后,原循环泵压力不能满足供热需压头,在尖峰站新配热网4台扬程81m的循环泵,一旦出现水泵运行工况下跳闸,将可能出现循环水压力升高,使凝汽器超压,为此,在系统中,设立两个730型持压泄压安全阀(启跳压力在0.25MPa)和一个电磁泄压阀(启跳压力在0.23MPa)以确保安全。
热力设备安全操作规程

热力设备安全操作规程一、供热水(1)打开一次水管线的总进水截门,总回水截门和通向热水加热器的截门以及夹在外网泵进出水管线中间的回水截门。
(2)打开二次水总自来供水截门,手术室小截门和病房、门诊大截门。
(3)选择好准备使用的立式热水循环泵,并将两侧的蝶式截门板把板至与地面垂直状(即:90°角)。
(4)将配电柜后面相应泵号的空气开关合拢,到配电柜前面开相应泵号的电源开关。
(5)观察设备运转情况,水温太高时,旋小通向加热器的一次水截门,水温太低时反之,水温控制在55°C左右。
二、停供热水(1)关闭正在使用的循环泵的电源开关,分离配电柜后面电源。
(2)关闭二次水总自来水截门和病房、门诊大截门。
(3)关闭一次水通向加热器的截门。
三、供暖气(1)打开一次水管线的总进水截门,总回水截门和通向暖气加热器的截门。
(2)选择好使用的立式循环泵,并将两侧的蝶式截门板把板至与地面垂直状(90。
角)。
(3)将配电柜后面相应泵号的空气开关合拢,到配电柜前面开相应泵号的电源开关。
(4)观察间接采暖二次水温度,供水温度,回水温度不低于热力公司拟定的曲线温度表。
如因外网水温低,不能保证二次水温度,应及时与热力公司联系寻找原因,或在得到热力公司允许后启动外网泵。
水温过高可旋小通向暖气加热器的截门。
(5)观察间接采暖二次水的供、回压力是否在规定范围之内,压力过低要及时补充软化水。
补充软化水时,工作人员不准离开截门。
供、回水压力达标时,立即关闭软化水截门,防止软化水跑、冒。
四、供暖停止(1)关闭正在使用的循环泵电源开关,切断配电柜后面的电源。
(2)关闭通向暖气加热器的一次水截门。
(3)关闭暖气管线的总截门。
五、外网泵的使用(1)开:将准备使用的外网泵进出水管线的蝶式截门板把扳成与地面垂直状(90。
角;两组、四个截门)。
将配电柜后面相应的外网泵空气开关合拢。
打开配电柜前面相应的外网泵。
电源开关。
观察外网泵运转情况。
观察一次水的水温压力(供回)。
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邢东热电厂循环水供热操作规程编写:审核:批准:2007年10月31日一、总则:1、汽轮机低真空循环水供热其实质是将热用户的暖汽片代替了冷却塔进行散热,低真空运行是为了获得较高的出水温度。
机组循环水供热后,可实现在锅炉蒸发量不变的工况下,提高机组供热能力提高了机组的循环热效率,是一项节能降耗工程。
2、此项工程的关键技术是如何保证机组在低真空下的运行安全。
从叶片方面采用低真空运行后,汽轮机的排汽压力提高,在同样质量流量下,排汽比容将大大降低,汽机的排汽容积显著降低后,对末级特别是最末级叶片是有危险性的,任何一种叶片的设计都有最小的容积流量,当小于这个数值时,汽动特性将急剧恶化,效率将大大降低,涡流引起鼓风损失及附加其它损失,汽流被加热,使排汽缸温度升高,影响轴承标高,危及轴系的振动安全性,当容积进一步减少,末级叶片产生的功等于消耗的功时,末级将不再输出功率,此工况称为零功率工况,如果容积流量再减少,末级将在鼓风工况下运行,温度急剧上升,这种工况必须避免。
同时在小容积流量下工作可能出现叶片的气动弹性失稳,发生失速颤振,使动叶片受力大幅增加,而损坏叶片,发生断裂。
同时,动叶的根部回流将冲刷根部出汽侧危及叶片安全。
从轴向推力方面讲真空的下降,将引起轴向推力的增加,只要推力瓦块的温度在安全数值以内即可。
综合所述,保证机组在低真空下运行安全,关键是保证末级的容积流量不能过小,低压缸流量不能过小,我们表计反映的低压缸流量是质量流量,不等同于容积流量,在不同的真空情况工作的汽机运行人员严格按厂家的低真空工况计算的数据,保证低压缸的流量。
3、机组循环水供热后,循环水将加压后送给外网用户,如果外网失水过大将严重影响机组安全和经济性。
设计外网的回水压力0.2MPa,当低于此压力时,自动变频稳压补水泵将向回水管补水,以确保凝汽器安全用水。
4、循环水供热后,原循环泵压力不能满足供热需压头,在尖峰站新配热网4台扬程81m的循环泵,一旦出现水泵运行工况下跳闸,将可能出现循环水压力升高,使凝汽器超压,为此,在系统中,设立两个730型持压泄压安全阀(启跳压力在0.25MPa)和一个电磁泄压阀(启跳压力在0.23MPa)以确保安全。
5、循环水供热中必须注意供暖的初期、末期或热用户大面积退出循环水供热网,以保证机组在安全的低缸流量下,热网系统热量散发掉,否则,将出现水温温度升高机组真空逐步下降,造成机组不能运行。
6、尖峰站设有调峰用加热器,在机组停运或严寒期,不能满足热用户时,才能投入运行。
7、循环水供热的投入与解列,必须在值长的统一指挥下在汽机主任的监护下进行,紧急故障情况除外。
8、机组进行循环水供热时,冷油器和空冷器用水由两台冷却泵提供。
单机小泵运行,两机大泵运行。
二、电厂低真空供热操作规程:1、循环水供热机组参数:真空:-70~-80kPa报警,-61kPa停机。
排汽温度:60~70℃。
循环水出水温度:50~60℃,最高不超过65℃。
循环水压:0.15~0.2MPa。
机组轴承振动<0.05mm。
低压缸排汽量不小于35t/h,最小30t/h。
当低压缸排汽量小于30t/h,机组真空应高于-80kPa。
机组其它参数按原机组运规执行。
2、循环水供热操作:第一部分:供热投入(1)确认系统状况:A、1#机供热时,2#机循环水只有3#原循环泵供水,无备用泵。
2#机供热时,1#机循环水可由1#、2#循环泵供水,互为备用。
B、将供热机组的冷油器,空冷器的用水切换为冷却泵运行,调整油温、风温正常。
C、确认所有切换电动门正常。
D、将负荷根据当时工况适当减少到7.0~8.0KW,并将机组排汽缸喷水降温门打开。
E、将供热机组低真空保护值调整为-70kPa报警,-60kPa停机。
F、热网系统运行正常,水泵运行正常,备用联锁正常,回水水质正常无杂质,回水压力正常(0.2MPa),定压补水泵正常,补水箱水位2/3以上。
(2)切换循环水系统:在值长统一指挥下,汽机主任监护下进行(紧急情况下除外),运行人员必须清楚系统,人员的工作任务分工明确。
以防因设备或人员操作不同步引起机组循环水中断,真空急剧下降而引起停机。
(3)1#机组的投入切换:A、将两机的原循环水供水母管连络门关闭,2#机的用水由3#泵正常运行,机组循环水压真空正常,1#机循环水由1#或2#泵供给,并且,出口门联锁正常,关闭严密。
B、半侧切换,三个切换门需同步进行,开热网回水与1#机入口门;开热网管道与1#机循环水出水口;关1#机切换侧到冷却塔的出水门。
C、正常后,再切换剩余半侧,方法同上。
D、停运原循环水泵,检查确认,阀门关闭严密,两系统不串水,(4)2#机组的投入切换:A、将两机的原循环水供水母管连络门关闭,2#机的用水由3#泵供给,1#机由1#或2#泵供给,并且,3#泵出口联锁正常,出口门关闭严密。
B、2#机为整体切换,切换门需同步进行,开热网回水与2#机进水连络门,开热网与2#机出水连络门,关2#机回水冷却塔联络门,停3#循环泵,确认水泵不倒转。
C、检查确认阀门关闭严密,两系统不串水第二部分:解列机组循环水供热:(1)应确认原循环泵正常备用,冷却塔水池水位正常,(2)按投入的方案反向操作。
(3)第三部分:(重点说明)A、所有用于切换的阀门均为电动执行,在运行人员操作时一定要同步操作,防止出现入口开了,出口没开或出口开了,而入口没开,而使凝汽器断水。
特别要防止入口开了,而出口没开使凝汽器发生超压危险。
B、在单机循环供热工况下,循环系统的切换,热网的回水与热网循环泵的联通门,也必须在值长的统一指挥下操作。
在机组准备投入前,应缓慢将阀门关闭2/3,操作中确保供、回水压力正常:当机组投入的同时联络门同时全关,以防止水短路,不进机组。
在机准备解列退出时,机组阀门操作的同时联络门同时开启1/2以上,以防止热网供水管路超压。
3、冷却泵:4、循环水供热机组事故处理:(1)循环水回水温度逐步上升,出水温度也随之逐步上升,机组真空逐步下降,排汽温度逐步升高。
原因:热网的散热量小于机组的排汽热量,可能是天气变暖,或热网部分用户退出供热或机组的排汽量增大造成。
处理:在机组允许的最低排汽量和真空安全条件下,减少低压缸的排汽量,并应及时联系热网调度中心,查明原因。
当通过减少排汽量仍不能制止水温升高真空下降,超出安全工况时,应及时将机组退出循环水供热。
(2)凝汽器入口循环水压力下降。
原因:A、管道泄漏,热网水损失过大。
B、定压补水泵自动失灵,跳闸或补水箱缺水。
C、除污器操作排水过大。
D、新接入用户或管线的投入操作不当。
E、安全泄压误动或动作后不回座等。
处理:在正常情况下凝汽器入口压力即热网回水压力在自动定压补水泵的控制下应为恒定值(0.2MPa)。
运行人员当发现回水压力下降,回水温度下降时,应及时联系热网调度中心,查明原因,通知热网加强补水,如果加水压力持续下降到0.12MPa仍无回升趋势,应通知值长在值长指挥下退出供热。
(3)凝汽器入口循环水压力升高。
原因:A、热网循环泵跳闸,备用泵联锁启动不及时。
B、热网或机组操作失误,误关水泵出入口门或凝汽器出口门或其它阀门。
处理:汽机人员要立即通知热网中心,热网中心立即判断原因,立即处理。
汽机人员要检查机组凝汽器及管路有无异常。
(4)冷油器,空冷器温度突然升高。
原因:冷却水泵工作失常,或设备存有空气等原因。
处理:查明原因后及时处理,如果是冷却泵原因,投入备用泵时应注意水压,因为两台泵流量不同,防止水路超压。
(5)除氧器水位突然升高,压力下降。
原因:热网加热器的疏水泵开启使除氧器时水量增大。
处理:除氧器值班员及时减少补水,同时联系热网中心确认。
(6)低压缸最低流量不能保证。
原因:A、锅炉异常,出力下降,造成机组总进汽量减少。
B、外供蒸汽增大。
处理:及时调整机组进汽量或减少抽汽量,当外网供水温度逐步下降后,真空上升,再扩大抽汽量。
(7)机组其它异常处理按原规程执行。
确保射水泵及水温工作正常,决不能因此造成真空下降。
三、尖峰站操作规程:1、设备配备及性能参数加热器软化水处理器2、启动前的准备工作:(1)热工仪表处于正常工作状态,热网控制中心正常。
(2)所有水泵电机处于正常备用状态,可随时启动。
(3)补水箱补水正常,不少于2/3。
(4)现场操作用工具备齐,如扳手、听针、测温仪等。
(5)检查确认水系统阀门处于工作位置,放气阀应正常排空气。
3、热网循环泵的启动与停热:A、启动:(1)启动前应通知值长,并通知电气值班员(2)确定水泵入口门开启,出口门关闭,开启泵体放空气门,见水后关闭。
开密封水门,开回水与泵入口连通门。
(3)启动水泵开关,手动逐步开启出口阀门,检查电机水泵振动小于0.07mm,机械密封正常,电机电流正常。
轴承温度正常不超70℃。
(4)将备用水泵的联锁投入,出口及入口门全开。
水泵体空气排尽,开机械密封水门。
水泵电机轴承润滑油正常。
B、停止:(1)需得到值长批准,确认机组已退出,热网切换为厂内循环水系统(2)断开备用泵联锁。
(3)逐步关小运行泵出口门,注意回水压力不升高。
(4)断开水泵电源,确认出口逆止门关闭正常,水泵不倒转,否则,全关出口门。
4、定压补水泵的操作:(1)补水泵一台为自动变频,一台为工频,在正常情况下,变频泵运行,根据热网失水量自动加大或减少补水维护,回水压定值0.2MPa,最大补水量为100t/h,当大于此值时,工频泵将自动投入共同补水。
(2)两台补水泵出入口门全开,补水箱水位正常不少于2/3。
(3)检查确认水泵及电机正常。
(4)开启变频水泵,备用泵投入联锁(低于0.15MPa自动启动),检查振动,轴承温度,轴封等正常。
(5)开启软化水处理器,调节好出水流量与补水量基本平衡。
(6)通知化水值班员,注意工业水压力及工业水池水位。
5、软化水处理器的操作:(1)开启处理器出口门到补水箱阀门(2)适当开启入口门达到需要流量。
(3)补水箱的容积为50m3。
注意,调节水箱水位在2/3左右。
6、热网加热器的操作:因机组停止循环水供热或天气冷单凭机组已无法满足用户要求,可投入。
(1)先投水,后投汽(2)开启加热器的进出水门(3)适当关小连络门(在不用加热器时此门全开),增大阻力,使部分水通过加热器。
(4)开启疏水阀在蒸汽流量小于20t时,用旁路门,超过20t时,开主管疏水,关旁路。
开启蒸汽路疏水门,管路预热后,温度达到200℃以上时,逐步手动开启加热器蒸汽入口门,按热网中心要求达到出水温度。
(5)停运时,先关蒸汽,待冷却一小时后,方可关闭进出水门,开连络门。
7、疏水泵和疏水箱的操作:在加热器蒸汽投入后,当水位达到1/4时,应通知化水化验人员检验水合格后方可启动疏水泵,交将疏水打到除氧器,不合格的要放排到地沟。
(1)三台疏水泵启动检查正常,出入口门全开,电机正常。