WMS系统操作流程收货
WMS出入库操作手册
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WMS出入库操作手册编制单位：信息管理中心编制中心：信息中心分销组版本号：1.登录登录界面开启PDA后，点击PDA界面上“我的设备”，打开，找到，双击。
WMS仓库管理系统教程
建立评估标准，对各WMS系统进行综合评估，包括系统功能、 稳定性、可扩展性、易用性、售后服务等。
根据评估结果，结合企业实际需求和预算，选择合适的WMS系 统。
项目实施方法论
项目准备
成立项目实施小组，制定项目计划和时 间表，准备必要的资源和环境。
02
拣货操作
按照出库单的要求，在系统中 进行拣货操作，记录拣货数量
和货位。
03
复核与打包
对拣出的货物进行数量和质量 的复核，然后进行打包操作。
04
出库单确认
确认拣货、复核和打包无误后 ，在系统中完成出库单的确认
操作。
盘点与调拨流程
盘点计划制定
根据仓库管理需要，制定盘点计划，确定盘 点的时间、范围和方式。
功能
WMS系统通过集成各种功能模块，如 入库管理、出库管理、库存管理、订 单管理、数据分析等，实现对仓库各 项业务的全面管理和优化。
适用范围及优势
适用范围
WMS系统适用于各类仓库和配送中心，包括制造业、零售业、物流业等多个 行业。
优势
WMS系统可以提高仓库运营效率，降低库存成本，提高客户满意度，增强企业 竞争力。
案例三：医药行业合规性解决方案
GSP/GMP合规性支持
WMS系统遵循医药行业的GSP/GMP规范，确保药品存储、运输 等环节的合规性。
批次管理与追溯
系统支持药品批次管理，实现药品来源、去向的可追溯性，保障药 品安全。
温度监控与报警
针对需要特定温度存储的药品，WMS系统提供温度监控和报警功 能，确保药品存储环境符合要求。
盘点操作
按照盘点计划进行实地盘点，记录盘点结果 。
WMS操作手册
仓储系统（WMS）操作手册（V2.0）华夏媒体信息技术有限公司2022-04-25目录1 系统概述 (4)1.1 基本概念 (4)1.1.1 仓库 (4)1.1.2 仓库布局 (4)1.1.3 产品属性 (4)1.2 系统菜单 (5)2 业务流程 (5)2.1 入库 (5)2.1.1 仓单录入 (5)2.1.2 指令接收 (10)2.1.3 入库上架 (13)2.1.3.1 上架策略 (16)2.1.4 结果查询 (16)2.2 出库 (17)2.2.1 仓单录入 (17)2.2.2 指令接收 (20)2.2.3 拣货出库 (20)2.2.3.1 拣货策略 (22)2.2.3.2 打印 (22)2.2.4 结果查询 (22)2.3 库内管理 (22)2.3.1 内部移库 (22)2.3.1.1 仓单录入 (23)2.3.1.2 移库操作 (24)2.3.1.3 结果查询 (25)2.4 库存数量调整 (25)2.4.1 库存调整 (25)3 订单管理 (27)3.1 新增订单 (27)3.2 订单修改 (28)3.3 订单查询 (28)3.4 取消定单 (28)4 管理流程 (29)4.1 KPI管理\ (29)4.2 系统操作跟踪 (29)5 报表 (30)5.1 业务类报表 (30)5.1.1 库存日报表 (30)5.1.2 库存盘点报表 (31)5.1.3 库存明细报表 (31)5.1.4 明细结算报表 (31)5.1.5 出入库一览表 (32)5.2 管理类报表 (32)5.2.1 KPI报表 (32)5.2.2 单据运作统计表 (32)5.3 客户化定制报表 (32)5.3.1 TCL的定制报表 (32)6 基础数据 (33)6.1 经销商档案 (33)6.1.1 添加 (34)6.1.2 修改 (35)6.1.3 删除 (35)6.2 产品数据 (35)6.2.1 添加 (36)6.2.2 修改 (37)6.2.3 删除 (37)6.3 经销商产品关系 (37)6.3.1 添加 (38)6.3.2 修改 (39)6.3.3 删除 (39)1系统概述1.1 基本概念1.1.1仓库—地理仓库：适合产品存储要求的基础设施。
百世物流仓储管理WMS系统操作介绍
异常处理流程
异常发现
在货物入库、出库、盘点等过程中发现异常 情况，如数量不符、货物损坏等。
异常调查
对异常情况进行调查，分析原因，确定责任 归属。
异常报告
及时向相关部门或负责人报告异常情况，并 记录异常详情。
异常处理
根据调查结果采取相应的处理措施，如追回 损失、调整库存等。
04 WMS系统操作技巧与注 意事项
百世物流仓储管理WMS系统操作 介绍
contents
目录
• WMS系统概述 • WMS系统核心功能 • WMS系统操作流程 • WMS系统操作技巧与注意事项 • WMS系统案例分析 • WMS系统未来发展趋势与展望
01 WMS系统概述
WMS系统的定义与特点
定义
WMS（Warehouse Management System，仓库 管理系统）是一种用于管理仓库内部运作的系统， 通过自动化和信息化手段，实现对仓库的进货、出 货、库存等环节的全面管理。
自动化硬件集成
WMS系统支持与自动化硬件设备如升降机、叉车等集成，实现硬 件设备的智能化管理。
03 WMS系统操作流程
货物入库流程
货物入库准备
确保仓库有足够的空间和资源，如货 架、叉车、搬运工具等。
货物接收
核对货物数量、规格、质量等信息， 确保与订单一致，并完成相关单据签 署。
货物上架
将货物按照分类和货位要求放置在指 定位置，并使用WMS系统进行扫描 和记录。
数据丢失或损坏
定期备份数据，确保数据安全可靠；同时检查软件 是否存在漏洞或病毒攻击，及时修复和防范。
操作失误导致数据错误
加强员工培训，提高操作熟练度；同时建立 数据核查机制，及时发现并纠正错误。
WMS系统操作文档
6、急救直提拣选 (1)登录RF，选择“急救直提拣选”
(2)扫描手工拣选单上的条码，找到对应货位，核 对数量，拣货，然后确认货位，扫描货位条码， 完成拣货
3.2.4、复核 复核分整件复核和零散复核。 (1) 整件复核,在RF中操作 ,选择“RF整件复核”， 扫描整件签条码进行复核
(2)零散复核在外挂系统中操作 登录外挂系统，点击内复核，在周转箱号一 栏中扫描周转号或者是纸单标签上的条形码，此 时就会出现需要复核的明细，核对无误后敲回车 确定复核，如果有需要扫描药监码此时会弹出药 监码扫描框，最后保存复核，自动打印复核拼箱 单
登录WMS，查询--上架状态查询，根据查询条件 可以查询到生成的上架任务及状态
3.1.2 上架
验收完后用RF进行上架操作 1、登录RF，输入所在区域对应的设备号，工号， 密码
2、选择 “收货及药监码”
根据上架签提示，整件用“RF指定货位上整”， 零散用“RF指定货位上零”
3、选择对应功能进入上架菜单，用RF扫描上架签上 的条码 核对上架数量，根据上架签提示货位，将货品放 入该货位，并扫描货位条码
扫描原货位移出货品后，确认数量，扫描目的 货位，完成移库操作
3.3.2、货位锁定 1、对库存存在问题的商品需要及时的锁定货位， 待确认处理后解锁。锁定货位在WMS网页系统中 操作。选择 基础信息 --货位状态更改
2、锁定货位查询 被锁定的货位信息可以在锁定货位查询菜单中 查询到
3.3.3、库存查询 库存查询分两种：1.WMS网页查询2.RF查询
RF拣选：普通零拣拣选 PTL拣选：电子标签拣选 纸单拣选：纸单操作拣选 标签拣选：整件拣选
3.4.3、设备维护 登录WMS网页系统，基础信息—设备信息管理， 对现场使用的设备进行系统维护，包括电脑、打 印机以及RF，有几个设备就要维护几条记录。
wms操作流程范文
wms操作流程范文WMS（Warehouse Management System）是仓储管理系统，是基于计算机技术和信息管理技术的一种仓储管理软件。
它能够帮助企业有效地管理仓库内物流运作，提高仓库运转效率，并实现企业的物流管理目标。
WMS操作流程主要包括以下几个环节：1.仓库管理系统的建立在开始使用WMS之前，首先需要建立仓库管理系统。
这包括设置仓库参数、定义物料管理策略、制定入库和出库流程、以及设置与其他企业系统的接口等。
2.入库管理入库管理是WMS操作流程中的重要环节之一、当物料到达仓库时，仓库管理员需要对物料进行登记，并生成入库单。
在WMS系统中，管理员可以通过扫描条码或手动输入物料信息来实现入库操作。
系统会自动更新库存信息，并生成相应的入库记录和库存报表。
3.出库管理出库管理是WMS操作流程中的另一个重要环节。
当客户下单后，仓库管理员会根据订单信息来分配库存并生成出库单。
在WMS系统中，管理员可以通过扫描条码或手动输入商品信息来实现出库操作。
系统会自动扣减库存，并生成相应的出库记录和库存报表。
4.库存管理库存管理是WMS系统的核心功能之一、在WMS系统中，管理员可以实时地查询库存信息，并进行库存盘点、库存调整等操作。
当库存数量低于设定的安全库存时，系统会自动触发补货流程。
同时，系统还可以根据库存信息和订单需求进行货物的合理分配，提高库存利用率。
5.批次管理批次管理主要用于跟踪和管理同一批次的物料。
在WMS系统中，每一批次的物料都会有独立的标识码，可以通过扫描条码或手动输入来进行批次管理。
系统可以根据批次信息进行物料的追溯和跟踪，确保物料的安全性和质量。
6.上架管理上架管理主要用于将入库的物料放置到合适的位置，以方便后续的仓库操作。
在WMS系统中，管理员可以根据仓库布局和物料特性来指导上架操作。
系统可以根据物料属性和库位容量等信息进行智能的上架策略，提高仓库空间的利用率。
7.拣选管理拣选管理是WMS系统中的一个重要环节，主要用于按照订单需求从库存中拣选出相应的物料。
仓库收货流程图
仓库收货流程图仓库收货流程图描述了商品从物流供应商运输到仓库的整个过程，包括商品入库、验收、上架等环节，以下是一份典型的仓库收货流程图：【仓库收货流程图】1. 物流供应商采购商品并发起运输请求。
2. 运输请求被仓库收货管理系统（WMS）接收并生成收货任务。
3. 仓库内部收货人员收到收货任务。
4. 收货人员准备相关的收货工具，例如收货车、码放货架、收货工具等。
5. 收货人员根据指示到达收货区域等待物流供应商送达商品。
6. 物流供应商将商品送至仓库，并与收货人员确认送货单信息。
7. 收货人员核对送货单信息与实际收到的商品是否一致。
8. 商品数量、质量和外观均符合要求，收货人员签收送货单。
9. 收货人员使用移动设备或电脑终端，将商品信息录入WMS系统。
10. WMS系统生成收货入库任务，并生成相应的库存记录。
11. 收货人员将商品放置在临时存放区域，等待后续处理。
12. 质检员根据调度任务到临时存放区对商品进行抽检。
13. 如果产品质量存在问题，质检员将退回物流供应商并标记为退货。
14. 质检通过的商品收货人员进行上架处理。
15. 收货人员查看WMS系统中的上架任务，并按照商品的质量和类别进行上架。
16. 上架完成后，收货人员更新WMS系统中的库存信息。
17. 收货人员通知其他部门（如采购、销售）库存增加，通知上架完成。
18. 上架完成，收货流程结束。
这是一份基本的仓库收货流程图，具体的流程可以根据不同仓库的实际情况进行调整。
同时，为了进一步提高效率，也可以在流程中加入一些自动化设备和系统，例如自动扫描仪、RFID技术等，以减少人工操作和准确度。
菜鸟WMS(大宝)操作手册 (修复的)
菜鸟WMS（大宝）操作手册V1.0目录菜鸟WMS（大宝）操作手册 (1)目录 (2)1 收货 (7)1.1 到货通知 (7)1.2 到货登记 (9)1.3 PC收货 (11)1.4 PC批量收货 (13)1.5 收货作业 (16)1.6 收货入库 (17)1.7 新品维护 (18)2 订单 (20)2.1 订单预处理 (20)2.2 波次模板 (22)2.3 预处理定时调度 (24)2.4 波次定时调度 (26)2.5 波次汇总 (29)2.6 波次确认 (32)2.7 单据打印 (34)2.8 单据补打 (39)2.9 开始拣选 (40)2.10 结束拣选 (42)2.12 包裹质检 (45)2.13 质检差异 (48)2.14 包裹批量质检 (50)2.15 单品质检 (52)2.16 单品容器质检 (54)2.17 批次创建 (56)2.18 快速出库 (61)2.19 订单/包裹查询 (64)2.20 拣选单查询 (66)2.21 批次查询 (68)2.22 拦截包裹查询 (69)2.23 快递单号余额 (70)2.24 拣选单容器关系查询 (72)2.25 发票查询 (73)2.26 拣选单进度查询 (75)2.27 库区拣选进度查询 (76)3 库内 (78)3.1 移位管理 (78)3.2 移库管理 (80)3.3 上架管理 (83)3.4 下架管理 (84)3.6 盘点单列表 (88)3.7 调整单管理 (93)3.8 拦截包裹释放 (94)3.9 补货信息 (96)3.10 补货计划 (97)3.11 加工管理 (99)3.12 货主库存转移 (102)3.13 归位管理 (106)4 销退 (112)4.1 销退指令 (112)4.2 销退实物信息 (113)4.3 销退质检 (114)5 出库 (116)5.1 出库通知 (116)5.2 质检组包[逐件] (118)5.3 质检组包[批量] (119)5.4 质检差异查询 (120)5.5 包裹查询 (121)5.6 出库单查询 (122)6 台账 (124)6.1 货主仓库商品 (124)6.3 货主货位批次 (125)6.4 货主批次商品 (126)6.5 出入库流水 (127)6.6 SN商品库存 (128)6.7 SN库存日志 (131)7 基础资料 (133)7.1 仓库信息 (133)7.2 库区信息 (128)7.3 巷道信息 (134)7.4 库位信息 (137)7.5 月台信息 (140)7.6 容器信息 (143)7.7 容器类型信息 (145)7.8 商业伙伴信息 (148)7.9 货主信息 (149)7.10 库工信息 (151)7.11 包材信息 (153)7.12 质检台信息 (155)7.13 仓库联系人 (158)7.14 店铺信息 (159)7.15 用户库区绑定 (162)7.17 商品批次信息 (167)7.18 商品基本信息 (169)7.19 用户管理 (170)7.20 角色管理 (173)7.21 参数明细配置 (176)7.22 个人信息修改 (178)7.23 批属性规则 (179)7.24 策略中心 (182)8 WCS (185)8.1 传送带地址配置 (185)8.2 任务列表 (189)8.3 传送带日志 (190)1收货说明：该模块主要完成库房收货的功能，提供以下功能：到货通知、预约排产、到货登记、收货作业、收货入库、入库上架、新品维护功能。
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W M S系统操作流程收
货
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系统会自动带出
如果还有其他的物料，继续点击新增按钮，按照以上的程序继续操作。
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会呈现如下的界面： 选择单据打印： 弹出如下的页面：
点击打印按钮，打印入库任务清单
把入库任务清单和客户的送货单一起交给仓管员进行收货确认，仓管员收货后，把货物放入相应的库位后，把库位填入到入库任务清单，连同送货单一起返回到文员手中，文员根据仓管提供的信息进行系统收货。
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双击此按钮
在上图的标记中填入我们入库任务清单编号
如图：
点击查询，进入如下的界面：
点击ASN 明细，进入如下的界面：
点击收货按钮进入如下的界面：
填写相应的信息，如下图：
勾选如图所示，点击右键出现如下界面：点击确认收货，出现如下的界面：填写货物放置库位
填写放置库位的数
继续进行收货的操作，直到货物完全收货： 收货完成，单据归档。
行状态已经变。