软母线安装施工方案
牵引变软母线安装专项施工方案.
目录第一章编制依据及原则 (2)第一节编制依据 (2)第二节编制原则 (2)第二章工程概况 (3)第一节概况 (3)第三章施工组织 (3)第一节施工计划 (3)第二节施工组织机构图 (3)第三节主要施工机械及仪器 (4)第四章软母线安装施工方法与工艺 (6)第一节工艺流程 (6)第二节作业方法 (6)第五章质量控制措施 (9)第六章安全注意事项 (10)第一章编制依据及原则第一节编制依据（1）国家相关法律、法规和原铁道部相关规则制度。
（2）国家发改委对项目可行性研究的批复文件，（发改基础[2008]2526号）。
（3）国家发改委等7部门《关于加强重大工程安全质量保障措施的通知》（发改投资[2009]3183号）。
（4）《贯穿落实国家发展改革委等7部门关于加强重大工程安全质量保存措施的通知的意见》（铁建设[2009]235号）。
（5）《铁路大型临时工程和过渡工程设计暂行规定》（铁建设[2008]189号）。
（6）南宁铁路局正式发售的《黎湛铁路电气化改造工程施工总价承包招标》招标文件、施工图纸、《工程量清单》及招标文件补遗书、答疑书。
（7）《中国铁路总公司关于黎湛铁路电气化改造工程初步设计的批复》（铁总办函﹝2014﹞1499号）（8）本阶段建设单位与地方签订的有关协议和纪要。
图纸及工程数量。
（9）勘测调查资料及本阶段设计图。
（10）中铁十二局集团电气化工程有限公司积累的施工经验及工程现场调查资料。
(11) 南宁局普速铁路营业线施工安全管理实施细则。
第二节编制原则以“质量第一，用户至上”和提供优质服务为指导思想，充分发挥我方优势，运用系统工程的科学管理方法，统筹规划，科学组织，精心施工，确保工程全线创部优，争创国优。
优化施工组织方案，科学配置施工资源，点外充分准备，点内全力以赴，把施工对运输的干扰和影响降低到最低程度。
在施工全过程中，认真履行《施工合同》的全部内容，保证2016年8月底前安全、优质、按期建成。
分区所软母线安装施工方案
分区所软母线安装施工方案一、引言软母线作为供电系统中的重要组成部分，承担着输送电能的关键任务。
在分区所中，软母线的安装施工方案需要充分考虑到安全、可靠和高效的要求。
本文档将介绍分区所软母线安装施工方案，并详细阐述施工流程和主要步骤。
二、施工准备在开始软母线的安装施工之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
具体准备工作包括以下内容：1.设计方案审查：对软母线的设计方案进行仔细审查，确保符合工程要求和相关标准规范。
2.施工材料准备：准备好所需的软母线、接头、夹具、导电材料等施工材料，并进行材料检查和质量验收。
3.施工人员培训：对施工人员进行相关培训，确保其熟悉软母线的安装要求和操作流程。
4.施工场地准备：清理施工现场，确保施工区域的安全和整洁。
5.安全措施落实：制定安全施工计划，明确施工过程中的安全控制措施，并落实到位。
三、软母线安装施工流程软母线的安装施工一般包括以下主要步骤：3.1 施工前准备在开始软母线的安装之前，需要进行以下准备工作：1.确定安装位置：根据设计方案，确定软母线的安装位置，并做好标记。
2.清洁安装区域：清理安装区域，确保无杂物阻碍施工。
3.安装工具准备：准备好所需的工具，如电动钻、螺丝刀等。
3.2 安装导电材料在软母线的安装位置上，首先需要铺设导电材料，以确保良好的导电性能。
具体步骤如下：1.清理安装区域：清理安装区域，确保无尘、无杂物。
2.铺设铜排：将铜排按照设计要求进行布置，注意保持平整和固定。
3.导电接头安装：安装导电接头，确保连接牢固且导电良好。
3.3 软母线安装在导电材料安装完毕后，可以进行软母线的安装。
具体步骤如下：1.确认软母线长度：根据设计要求，确定软母线的长度，并进行测量。
2.切割软母线：根据测量结果，使用专业工具对软母线进行切割。
3.软母线连接：使用导电夹具将软母线连接到导电材料上，确保接头连接牢固。
3.4 施工验收软母线的安装完成后，需要进行施工验收，以确保质量和安全。
软母线及接地装置施工方案
软母线及接地装置施工方案一、施工前的准备工作1.根据设计文件，确定软母线及接地装置的位置和数量，并制定施工方案。
2.准备施工所需的材料和工具，包括软母线、接地装置、导线、接线端子、接地线、电缆槽等。
3.准备施工过程中所需的安全措施，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、软母线的施工1.根据设计要求，在建筑物内部或设备上方铺设软母线。
软母线一般使用铜排或铝排制作，其截面积应满足电流容量要求。
2.在铺设软母线的区域，先清理地面或设备表面的油污和杂物。
3.根据设计要求，将软母线固定在地面或设备上，可以使用专用夹具或钢托架固定。
4.通过软母线与设备的导线进行连接，连接方式可以是螺栓连接或焊接连接，连接接头应紧固可靠、导电良好。
5.所有软母线的连接点都要进行绝缘处理，以确保软母线与设备之间的绝缘和漏电保护。
三、接地装置的施工1.根据设计要求，在建筑物内、外设置接地装置。
接地装置一般包括接地棒、接地网、接地网线等。
2.根据设计要求，确定接地装置的位置，并将接地棒插入地下深处，确保与土壤充分接触。
3.接地网的布置应满足接地电阻要求，可以采用网状布置或环形布置。
4.将接地棒和接地网用接地线连接起来，接地线的截面积应满足电流容量要求，并且连接处应紧固可靠。
5.接地装置的连接点也要进行绝缘处理，以保证接地装置的绝缘和漏电保护。
四、施工后的测试和验收1.完成软母线和接地装置的施工后，进行电阻测试。
使用专用的接地电阻测试仪，测试软母线和接地装置的接地电阻是否符合设计要求。
2.测试时要关闭其他设备的电源，以免产生干扰。
如果接地电阻不符合要求，则需要重新检查、调整和加固。
3.施工方案完成后，进行验收。
验收时，要仔细检查施工质量、接地电阻、绝缘和漏电保护等是否符合设计要求。
4.验收合格后，填写施工记录，并归档保存。
五、施工的安全措施1.施工人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜和防护手套等个人防护装备，以防止意外伤害。
2.施工期间要注意现场的通风，防止有害气体积聚。
软母线制安施工工艺
软母线制安施工工艺一、施工预备1、劳动力组织2、工机具3、材料二、操作程序1、工序流程图施工预备测量下料金具安装绝缘子串安装母线悬挂尺度测量调整引下线安装连接填写安装记录2、操作要领（1）、施工预备a、依照设计提供的施工图纸，检查母线架构的安装是否全部终止，并达到质量要求。
b、清理施工现场内的障碍物，并对场地内安放的设备做好安全防护。
（2）、测量下料a、在现场选择宽敞平坦且靠近安装现场的地带，支起母线线盘。
b、分别测量同一档距内每根母线的跨距长度，并依照设计给定的驰度及有关的技术条件运算每根母线的实际长度。
常用的测量和运算方法如下：a、母线的跨距长度为同一档距内两组构架横梁挂线内沿之间的净距。
b、悬式绝缘子串的长度为U型环内沿碗头挂板销钉中心孔的距离。
c、导线实际悬挂长度的体会运算公式为：S1=L-S01-S02+8/3*F2/L+KL—两横梁挂线环间内沿之净距；S01、S02—绝缘子串的长度；F—导线的设计驰度；S1—导线实际悬挂长度；K—不同安装跨距修正值（下表）不同安装跨距修正值d、母线的下料长度为：实际悬挂长度、耐张线架连接长度及尾巴线长度或直截了当引下线的设备连接线长度的总和。
一样情形下，尾巴线的预留长度为150mm。
展放软母线，按运算出的下料长度进行测量及下料。
（3）金具安装：a、将已下料的软母线顺其自然弧度弯曲，从母线一端测量出该侧耐张线夹的安装位置，并在母线与线夹销钉孔中心相对应的位置上标出定位点。
b、从母线第一定位点处挂尺，按母线实际悬挂长度S1测出第二定位点，也即另一侧耐张线夹销钉孔中心位置。
c、在母线安装耐张线夹的位置上，缠包铝包带。
d、把耐张线夹销钉孔的位置对准母线上标出的定位点，将线夹安装在母线上，铝包带应比实际线夹出口处长10mm。
（4）、绝缘子串安装a、将试验合格的悬式绝缘子逐个清扫洁净。
b、按施工图纸中规定的悬挂形式，把绝缘子串及金具连接起来。
c、把悬式绝缘子串用销钉连接在耐张线夹上。
软母线安装施工方案
15套
孟军
31
设备线夹
SY-240/30D
a=110 b=100
3套
孟军
32
设备线夹
SY-240/30A
a=125 b=125
3套
孟军
33
设备线夹
SY-240/30A
a=90 b=76
3套
孟军
34
设备线夹
SY-240/30A
a=80 b=85
3套
孟军
35
设备线夹
TL-300
a=85 b=80
2.3计划工期……………………………………………………………………………1
2.4主要特点……………………………………………………………………………2
3适用范围……………………………………………………………………………………2
4作业条件……………………………………………………………………………………2
3套
孟军
36
T型线夹
TLY-900K/900K
42套
孟军
37
T型线夹
TY-300/40
30套
孟军
38
T型线夹
TY-400/35
12套
孟军
39
T型线夹
TY-240/30
30套
孟军
40
T型线夹
TLS-900K/200
a=125 b=125
3套
孟军
41
悬垂线夹
XGU-4
9套
孟军
42
软母线间隔棒
MRJ-51/200
2、对于发现的不合格产品应及时报上级主管部门，合格证、材质检验单齐全。
10、软母线安装
10、软母线安装软母线安装方案1、适用范围本方案适用于山西吕梁交城中庄35kV变电站软母线作业。
2、编写依据3、作业流程4、安全风险辨析与预控4.1软导线安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2按《风险识别、评估及预控措施》中与软导线安装作业有关的风险因素，结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用7天，超过7天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
导线压接作业安全基准风险指南架空线安装作业安全基准风险指南5、作业准备5.1人员配备5.2主要工器具及仪器仪表配置6、作业方法6.1施工准备6.1.1技术准备：按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。
6.1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人。
6.1.3机具的准备。
按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。
6.1.4 施工材料准备。
导线、绝缘子、金具、螺栓等。
6.2绝缘子金具串组装6.2.1绝缘子和金具检查。
检查绝缘子型号规格是否符合设计要求，并集中放置在适当的地方，做好保护；在安装之前应作耐压试验；凡外观检查不合格的绝缘子或耐压值达不到要求的，均应标上明显标志，另行存放。
检查所有金具型号规格是否符合设计要求，金具表面应无裂纹，光滑无毛刺。
6.2.2按设计要求将绝缘子和各种金具组装成串。
根据施工需要，将各组装好的绝缘子金具串移放在适当的地方，要注意保护其清洁和不受损坏。
6.2.3绝缘子安装前应按现行规程、规范的规定试验合格。
软母线安装施工方案
精选文库目录一、编制依照 (2)二、工程大要 (2)三、作业需用的机具 (3)四、参加作业人员 (3)五、作业工期 (3)六、作业前应做的准备 (4)七、作业程序、方法和要求 (5)八、软母线施工作业技术要求 (6)九、作业结果的检查、查收和质量标准(见附表) (12)十、作业过程中目击点（ W）和停工待检点（ H）的设定 (12)十一、危险源、危险点鉴别及安全措施 (13)一、编制依照1.乐化 110kV 变电站 110kV 屋外配电装置施工图2.电气装置安装工程母线装置施工及查收规范（ GB50149-2010）3.《电力建设工程质量督查检查典型大纲（火电、送变电部分）》（电建质监 [2005]57 号）4.关于印发《国家电网公司输变电工程达标投产考察方法》的通知（国家电网基建〔 2011〕146号）5.关于印发《国家电网公司输变电优异工程评选方法》的通知（国家电网2012 版）6.关于印发《国家电网公司基建安全管理规定》的通知（国家电网基建[2011]1753 号）7.关于印发《国家电网公司十八项电网重要反事故措施》（校正版）的通知（国家电网生技〔 2012〕 352 号）8.《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺手册》《国家电网公司输变电工程标准工艺（二）施工工艺示范光盘》《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库》《国家电网公司输变电工程标准工艺（四）典型施工方案》9.本公司三整合系统文件和本工程施工组织设计及工程创优和安全文明施工二次策划二、工程大要1．架空线工作量地区所属部位导线型号档距档数备注110kV I段母线LGJ-500/3517.7m1110kV II段母线LGJ-500/3525.2m1 110kV#1 主变进线LGJ-300/2514m1共计 4档场所间隔#2 主变进线LGJ-300/2514m1间隔2．220kV 引连线工作量地区所属部位导线型号档数备注IM母设间隔LGJ-300/253110kV 场所共计 44档IIM母设间隔LGJ-300/253110kV 母联间隔LGJ-300/255#1 主变间隔LGJ-300/256#2 主变间隔LGJ-300/256盘龙山 I线间隔LGJ-300/257盘龙山 II线间隔LGJ-300/257象山间隔LGJ-300/257三、作业需用的机具序号名称规格型号单位数量1液压吊车25 吨台12曲臂伸展车台13液压冲孔机台14液压导线压接机100、200 吨台各 15钢模套16电动绞磨3T台17游标卡尺精度为 0.02mm套2四、参加作业人员软母线及引连线施工人员安排：分项负责人：张建平；压接工：颜河清、涂光辉；技术负责人：周运林；安全员：徐俊；登高： 4 人，普工 9 人。
变电站软母线安装施工工法(2)
变电站软母线安装施工工法变电站软母线安装施工工法一、前言变电站是电力系统中重要的组成部分，承担着电能的输送、转换和分配等任务。
软母线作为一种新型的输电导线，具有占地小、容量大、传输能力强等特点，在变电站中得到了广泛应用。
本文将介绍关于变电站软母线安装施工工法的各个方面，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点变电站软母线安装施工工法具有以下特点：1. 操作灵活：软母线的柔性和可曲性使得其安装施工过程非常灵活，可以适应各种复杂的空间布局。
2. 占地小：相比于传统的硬母线，软母线无需过多的支撑结构，占地面积更小。
3. 安全可靠：软母线采用特殊的绝缘材料，具有良好的耐电压性能和抗短路能力，提高了系统的安全可靠性。
4. 节约材料：软母线的导电材料使用率高，节约了大量金属材料，降低了工程成本。
5. 维护便捷：软母线采用模块化设计，易于更换和维修，减少了维护工作的难度和成本。
三、适应范围变电站软母线可以适应各类电力系统，在各种电压等级下都有广泛的应用，特别适合以下情况：1. 需要节约占地面积的场所，如城市变电站、高层建筑等。
2. 要求灵活布局和可曲性的场所，如狭窄的地下室、弯曲的管道等。
3. 需要提高系统安全可靠性的场所，如化工厂、矿山等。
4.对维护周期和成本有要求的场所，如远离维护路径的地区、偏远山区等。
四、工艺原理变电站软母线安装施工工法的原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。
在施工工法方面，根据实际情况确定软母线的吊装方式、接地方式等，确保施工过程中的安全和质量。
在技术措施方面，根据软母线的特点和要求，采用合适的软母线材料，进行预先制作，保证安装施工的顺利进行。
五、施工工艺变电站软母线安装施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 准备工作：包括施工图纸的制定、材料的准备和机具设备的调配等。
2. 定位安装：根据设计要求和实际情况确定软母线的安装位置，并进行标高、定位等工作。
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目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、作业需用的机具 (3)四、参加作业人员 (3)五、作业工期 (3)六、作业前应做的准备 (4)七、作业程序、方法和要求 (5)八、软母线施工作业技术要求 (6)九、作业结果的检查、验收和质量标准(见附表) (12)十、作业过程中见证点（W）和停工待检点（H）的设定 (12)十一、危险源、危险点辨识及安全措施 (13)一、编制依据1. 乐化110kV变电站110kV屋外配电装置施工图2. 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GB50149-2010）3. 《电力建设工程质量监督检查典型大纲（火电、送变电部分）》（电建质监[2005]57号）4. 关于印发《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》的通知（国家电网基建〔2011〕146号）5. 关于印发《国家电网公司输变电优质工程评选办法》的通知（国家电网2012版）6. 关于印发《国家电网公司基建安全管理规定》的通知（国家电网基建[2011]1753号）7. 关于印发《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（修订版）的通知（国家电网生技〔2012〕352号）8. 《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺手册》《国家电网公司输变电工程标准工艺（二）施工工艺示范光盘》《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库》《国家电网公司输变电工程标准工艺（四）典型施工方案》9.本公司三整合体系文件和本工程施工组织设计及工程创优和安全文明施工二次策划二、工程概况1．架空线工作量区域所属部位导线型号档距档数备注110kV 场地110kV I段母线LGJ-500/35 17.7m 1共计4档110kV II段母线LGJ-500/35 25.2m 1#1主变进线间隔LGJ-300/25 14m 1#2主变进线间隔LGJ-300/25 14m 12．220kV引连线工作量区域所属部位导线型号档数备注110kV场地IM 母设间隔LGJ-300/25 3共计44档IIM 母设间隔LGJ-300/25 3110kV 母联间隔LGJ-300/25 5#1主变间隔LGJ-300/25 6#2主变间隔LGJ-300/25 6盘龙山I线间隔LGJ-300/25 7盘龙山II线间隔LGJ-300/25 7象山间隔LGJ-300/25 7三、作业需用的机具序号名称规格型号单位数量1 液压吊车25吨台 12 曲臂伸张车台 13 液压冲孔机台 14 液压导线压接机100、200吨台各15 钢模套 16 电动绞磨3T 台 17 游标卡尺精度为0.02mm 套 2四、参加作业人员软母线及引连线施工人员安排：分项负责人：张建平；压接工：颜河清、涂光辉；技术负责人：周运林；安全员：徐俊；登高：4人，普工9人。
分项负责人应具有一定文化水平，能看懂图纸，领会设计意图，具有一定的施工经验，施工人员都要持证上岗(特别是起重工，高空人员，吊车司机，测工)，开工前经过技术交底。
五、作业工期计划2013年2月下旬～3月下旬的时间段完成软母线及跳线施工，引连线施工应紧随设备安装之后。
六、作业前应做的准备◆施工前应具备的条件1. 配电装置梁、柱施工全部结束，同时基础构架达到允许安装的强度，符合设计要求。
2. 构架用的钢结构的镀锌层无黄锈、锌瘤、毛刺、漏锌。
上部走道板、栏杆、平台应齐全、坚固且便于施工。
3. 构架行、列轴线坐标符合设计要求，钢梁母线悬挂点标高符合设计要求。
4. 场地基本平整，无积水。
5. 引下线及设备连线施工前，其电气设备应安装完毕。
◆准备工作1. 组织a. 组织施工人员学习《标准工艺示范手册》和《标准工艺库》，施工时严格按照“标准工艺”施工。
本工程用到的标准工艺：序号工艺编号工艺名称1 010******* 软母线安装2 010******* 引下线及跳线安装b. 熟悉施工图纸，领会设计意图，进行图纸审核，参加图纸会审，根据设计要求制订施工方案。
2. 提出材料计划、组织施工材料的订货、运输。
3. 确定分项负责人及参加施工的技工名单，压接工必须经培训后才允许进行操作。
4. 施工机具准备a. 准备导线压接钳及电动绞磨等机械设备进场，检查液压设备的完好程度。
b. 加工制作瓷瓶卡具、导向滑车等专用工具。
5. 操作场地选择：大截面导线的展线、丈量、切割与压接等方面的工序操作采用集中场地的施工方法，集中场地选择在施工区域中间。
6. 导线、金具及瓷瓶检查a. 用卡尺测量导线和钢芯外径的实际尺寸。
导线规格符合设计要求和国家标准GB11的有关规定；导线应无扭结、松股、断股、其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷；导电部分的断面损伤不大于5%，单股导线的损伤不大于2%,钢芯无损伤；扩径导线不得有明显凹陷和变形。
b. 金具型号、规格符合设计要求；表面应光滑，无裂纹、伤痕、锈蚀、砂眼、滑扣等缺陷，锌层无剥落；线夹与导线接触面应光滑平整、悬垂线夹的转动部分应灵活；用精度为0.02mm,游标卡尺测量耐张线夹受压部分的内外直径，用钢尺测量各部长度，其尺寸、公差应符合国家标准GB2314的规定；耐张线夹安排人员进行清洗,进行试压并对耐张线夹进行拉力试验。
c ．绝缘子外观检查：瓷件及铁件应完整无裂纹，胶合面填料完整，牢固，弹簧弹性充足，绝缘子应打耐压，并应擦干净。
对试验不合格的瓷瓶作上记号另行堆放。
d ．绝缘子串组合安装时，应符合设计，联接金具的螺栓穿向应一致，耐张绝缘子串的碗口应向上，开口肖必须对称分开角度为60－90°。
7. 液压压接试验a. 液压设备检查。
检查的内容一般包括：液压机应运转正常，油压表应校验合格且在定检周期内；所选用液压机的出力应与钢膜相匹配；压钳和钢膜应配套且无损伤；所有钢膜应与被压管相配套。
b. 制作试件。
在导线压接施工以前应进行试压，制作试验用的试件。
每种导线取两只耐张线夹作成一试件。
两线夹之间的导线长度应不小于导线直径的100 倍。
试件应在工地由液压操作人员制作（即使用试件按工地实际施工条件制作）。
试件制作工艺应符合有关要求与标准。
制作时测量并记录钢锚的伸长数值△L1和铝管的伸长数值△L2，以供实际制作时计算剥铝股长度值用。
c. 试验。
试验由具有资质的试验室实施，并出具正式试验报告。
试验应严格按照试验方案（应含有安全技术措施）进行，拉力大小根据《电力金具通用条件》的规定确定。
若试验不合格、应找出原因，重新制作试件进行试验。
七、作业程序、方法和要求1．软母线作业程序严格按《标准工艺示范手册》流程施工。
2．引连线作业程序3．作业方法：架空线的压接采用液压压接钳压接。
采用装配式架线，档距测量用钢卷尺和钢丝绳。
线夹清洗钻孔引连线长度测定导线下料压接引 连线组 装 引连线安 装软母线安装流程八、软母线施工作业技术要求(一)架空线施工1．长度计算与丈量a．档距测量：将钢丝测绳拉直绷紧，逐档、逐相量取对应挂线环里口之间的距离，作为实测档距L，并填入实测档距表内，测量精度至厘米。
b．瓷瓶串长度的测量：根据图纸进行耐张绝缘子串的组装，并实际测量绝缘子串的长度，作为导线线长计算的依据之一。
组装时应注意选用符合现行国家标准的连接金具，要特别注意检查连接金具的螺栓、销钉及锁紧销等。
所有的连接金具应完整，其穿向应一致，球头挂环、碗头挂板及锁紧销等应互相匹配。
弹簧销应有足够弹性，闭口销必须分开，不得有折断或裂纹，严禁用线材代替。
均压环、屏蔽环等保护金具应安装牢固，位置应正确。
测量长度时，应用倒链将绝缘子串拉直，用钢卷尺实测绝缘子串（含连接金具）的长度，并填入绝缘子串长度表内，测量精度至厘米。
组装好后或吊装前应将绝缘子串清洗干净。
双串绝缘子串并联时，应进行适当搭配，使每串所受张力应均匀。
c．导线线长计算经验公式◆L=L0+L0*(5%~8%)-L1-L2式中L———导线下线长度；L0———测量的档距；(5%~8%)———经验系数；L1,L2———两侧绝缘子串、金具串长度◆无耐张绝缘子的悬线计算法本计算法适用于无耐张绝缘子使用悬垂绝缘子的线路，计算公式为 L=L0+8F2/3L-kL式中L———实测档距；L———导线下线长度；F———实际弧垂；k———修正系数，一般取1.1-1.4.（档距越大，取值越小；档距越小，取值越大）。
2．下线与压接a. 放线与下线①放线导线端头应由线盘上方引出，放线过程中导线不得与地面摩擦，应在放线场覆盖草席。
放线工程应检查导线有无扭结、断股松股和腐蚀，有上述缺陷的导线段禁止使用。
②下线 将导线拉直，用钢卷尺量取所需开线长度在导线上做好标记，并做好记录。
在标记两侧用铁丝扎紧后，从标记处切断。
端面应整齐无毛刺并与线股轴线垂直。
b ．导线用液压压接。
要求压接成形弯曲度不超过1%，正六角形的对边尺寸。
钢模采用55#钢,粹火硬度HRC45-55,线夹表面应光洁无裂纹和飞刺,表面应修光,导线液压钳应专人维护操作,操作人员应经过培训取得合格证后才能上岗。
c ．压接用的钢模应与导线规格相符，一般六角钢模的对顶距应等于压接管外径。
对使用的导线及线夹的结构及规格应认真进行检查，须与设计相符，对线夹内外直径尺寸，用游标尺测量。
d ．液压设备使用前应检查其完好程度，保证能正常操作。
e ．耐张线夹应用汽油清洗管内壁的油垢，短期不使用的清洗后应将管口临时封堵，并以塑料袋封装。
f ．钢芯铝绞线的液压部分在穿管前应以汽油清除其表面油垢，清洗长度不短于铝管套入部位。
涂801导电膏及清除钢芯铝绞线铝股表面氧化膜，清除范围为铝股进入铝管部分，铝股用汽油清洗干燥后，将801导电膏薄薄均匀涂上一层，用钢丝刷沿钢芯铝绞线轴线方向，对已涂导电膏部分进行擦刷，将液压后能与铝管接触到的铝股表面全部刷到。
g ．穿管①剥铝股 铝股割线长度ON=L1+△L （L1为钢锚口至钢锚根部的穿管长度），松开钢芯铝绞线端头绑线，为防铝股剥开后钢芯散股，在松开绑线后先在端头打开铝股，将露出的钢芯端头用绑线扎牢，然后用手锯切断外层及中层铝股，在切割内导铝股时，只割到每股直径的3／4处，然后将铝股逐股掰断。
②套铝管 将铝管自钢芯铝绞线一端先套入。
P NP OL1+△L(a) P NL1(b) △L N(c)压接长度10或6060已压接垫铝耐张线夹穿管图③穿钢锚 将已剥露的钢芯自钢锚口穿入钢锚，穿时顺钢芯的绞制方向旋转推入，直到钢芯端头触到钢锚底部，管口与预留长度相等为止。
④穿铝管 钢锚压好后，将铝管退回到距钢锚端120mm(若正压法为70mm ，本工程采用反压法)。
h ．液压操作 一般规定：①液压使用的钢模应与被压线夹相配套。
②被压接管放入下钢模时，位置应正确，检查定位印记是否处于指定位置，双手把住管、线后合上模。
此时应使两侧导线与管保持水平状态，并与液压机轴心相一致，以减少管子受压后可能产生弯曲，然后开动液压机。