萤石矿探矿爆破设计说明书
爆破作业设计说明书
XXXXXXXXXX公司爆破作业设计说明书（编号：）一、本说明书是为爆破作业制作。
二、爆破作业时间拟定为：年月日。
三、本说明书依据《爆破设计和施工组织方案》（编号）和本次爆破孔网参数设计制作。
爆破危害效应计算、应急处置、安全警戒程序等本说明未涉及部分按设计施工方案执行。
四、以下内容为本说明书的组成部分：1、总说明表（表1）；2、孔网布置、药量与起爆网路设计表（表2）3、孔网、储存点、安全警戒点、起爆点布置图（表3）4、人员分工及职责（表4）五、说明书制作与审批1、设计制作人（签名）：2、审核人员（签名）：3、批准人（签名）：六、批准日期：年月日总说明表（表1）作业地点作业时间排数（排）排距（米）孔数（个）孔距（米）孔径毫米倾角度最小抵抗线米爆孔总长米延米装药Kg ∕ m填塞长度米总装药量： kg，其中：雷管用量：发，其中：大包中卷小卷导爆管雷管瞬发电雷管方案设计单段最大药量kg 方案设计警戒距离米本次单孔最大药量kg本次单段最大药量kg 起爆方式起爆顺序延期时间爆破分段孔内：孔间：排间：作业总负责人安全负责人技术负责人钻孔负责人安全员爆破员警戒点个警戒距离米警戒人员人作业点概况危险危害因素与安全措施孔网布置、药量与起爆网路设计表（表2）孔网测量： 设计：排号孔号孔深（m ） 孔况（水深、泥层、裂隙、废孔、通顺） 装药量（kg ） 填塞长度 孔内起爆体 单孔 小计 数量 位置和段别合计1、孔网布置：孔距 米、排距 米，布孔类型： 。
2、装药说明：3、填塞说明：4、孔外起爆网路与爆点：孔网、储存点、安全警戒点与起爆点布置图（表3）北警戒说明：1、共设置个固定警戒点，分别是。
2、设流动岗哨个，使用机动车和车载警报器进行警戒。
3、固定警戒点人员必须坚守岗位，使用手持喊话器或者鸣哨、呼喊等方式提醒并驱赶人员、牲畜，使用对讲机与总负责人保持不间断联系，报告警戒情况。
爆区孔网布置简图储存、警戒、起爆点布置图4人员分工、工作职责与要求表（表4）工作内容人员工作职责与要求总负责人全权负责现场施工组织管理，分派人员和工作任务、下达作业开工、起爆、警戒与解除等指令。
爆破设计说明书
爆破设计说明书设计编号：设计：审核：审批：贵州港安水泥股份有限公司年月日概述：一、爆破时间：二、爆破地点：三、爆区地质概况：四、爆破目的：五、爆破要求：六、爆破规模：矿石（）吨，炸药（）吨。
七、炮孔布置：（）方式布孔，（）排，（）孔，穿孔角度（°）。
八、爆破方案：①装药结构：②爆破方向：③雷管段别：④网络联接：⑤起爆方式：⑥其他：爆破主要技术参数装药量及雷管量计算一、单孔装药量计算：Q1 =Q2 =Q3=二、总药量计算：Q总=三、雷管用量计算：雷管总量=符号说明：q : 炸药单耗； a : 孔距；b ：排距； h ：台段高度；m ：孔数；ρ：岩石容重；Q1、2 ：不同孔深的炮孔单孔装药量；Q总：总装药量。
爆破安全距离计算一、地震波安全距离：R地=（K/V）1/a Q m=式中：Q：单段最大装药量；m ：装药量指数；V ：允许的振动速度，取1cm/s；K、a ：与爆破场地条件有关的系数和衰减指数，具体数值见下表：二、空气冲击波安全距离：R空=KK n ：与爆破作用指数和破坏状态有关的系数，取1～2；Q：总装药量，kg。
三、个别飞石安全距离：R飞=20K f n2w=K f ：安全系数，一般取1～1.5，风大顺风时取1.5，山坡下方向取1.5～2；n ：爆破作用指数，一般取1；W ：最小抵抗线，m；注：深孔爆破个别飞石安全距离一般不小于200米，如计算结果小于200，取200米。
由以上计算结果可以得出，爆破警戒范围为：正面：米；侧面：米；背面：米。
警戒要求：1、严格遵守GB6722《爆破安全规程》；2、爆破时闲杂人员严禁进入爆破作业现场；3、起爆时各警戒点要全部到位，并及时向爆破指挥发出信号；4、设备移至安全地带；5、其他：炮孔平面示意图炮孔验收及装药量记录表炮孔验收及装药量记录表爆破效果分析一、爆破效果：二、存在问题及今后打算：。
爆破设计说明书新模板
第一排 第二排
第三排 第四排
3、网络连接需注意的问题： （1）雷管连接导爆管时应反向连接，即聚能穴与传爆方向相反； （2）聚能穴到导爆管端头距离不小于 30 厘米； （3）每把导爆管用两发雷管起爆，但每把爆导爆管的数量不得超过 20 根； （4）传爆雷管应位于导爆管的中央，不能有太大的偏移，绑扎要牢固，不得有轻微的松动； （5）4 根导爆管插入四通时口要对齐，四通连接要牢固； （6）严禁将四通结点放置在灰土中，杜绝四通内进灰、进水； （7）连网过程中产生的断截导爆管要及时清理，保持网络的整洁； （8）开始连网，除网络施工人员外，严禁其他人进入网区，施工中如发现导爆管受损及时报 告处理。
联网：1、爆破施工过程中，全部使用非电导爆管雷管进行操作；
2、采用并串网络时，并联网络每把使用两发雷管起爆，串联时全部采用复式网
络进行连接；
3、采用串联网络时，全部采用复式网络进行连接；
4、整体网络敷设完成后，排与排之间再进行搭桥连接，保证网络的可靠性。
堵塞：1、堵塞时必须使用碎渣进行填塞，用渣最大颗粒尺寸不得超过 2 厘米；
Q—单孔装药量；q—单耗；a—孔距；b—排距；H—台阶高度。
2
工程概况
本爆区位于惠农区正义关煤矿，爆区岩层总体呈单斜产出，工作区褶皱构造不 发育，岩石为软硬相间的页岩、泥砂岩夹煤层砂岩等脆性岩石，节理、裂隙等 结构面十分发育。
施工质量要求
合理控制爆破振动和爆破飞石的距离，爆破岩石块度适合挖运，大块率小于 3%。爆堆沉降在允许范围内，保证挖装工序的安全，片帮整齐。
爆破说明书
爆破说明书(总6页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除爆破说明书一、巷道开口施工方法：1、由于该巷是从山脚处开口，先由技术人员选定开口位置，标定巷道中、腰线，施工队严格按线掘进。
2、开口前，必须先清理杂物杂草，平整施工处土地后才能作业。
3、开口前，机电科、通风工必须提前按设计要求，安设好绞车、局部通风机，接好风筒，安全员跟班监督检查，确保施工安全进行。
二、正常施工方法：采用钻爆法破岩，人工装渣，绞车提升运输。
三、爆破及凿岩方式1、采用钻爆法破落煤岩。
2、钻眼机具：采用7655气腿式凿岩机钻眼。
3、装载、运输：煤岩用人工装上矿车，然后用绞车提升运输出井口。
4、降尘方法：必须湿式打眼、装药后用水泡泥和粘土封眼、爆破后及出渣过程中洒水。
四、爆破作业掏槽方式为直眼掏槽法。
1、炸药、雷管：使用二级煤矿许用乳化炸药及煤矿许用毫秒延期电雷管，延期时间为100毫秒，每段间隔延期时间为25毫秒。
2、装药结构：正向装药结构，由里向外：炸药→起爆炸药→黄泥→水炮泥→黄泥。
3、起爆及联线方式：使用MFB-100型发爆器起爆，￠6mm两芯胶质专用放炮电缆作放炮母线，采用一次打眼、一次装药、一次全断面起爆；起爆线路联线方式为大串联。
4、炮眼布置和装药参数见《回风斜井巷炮眼布置三视图》回风斜井巷炮眼参数表5、回风斜井爆破参数表6、主要技术经济指标五、爆破安全措施1、放炮员必须由经过专门培训，考试合格并取得合格证的人员担任，且持证上岗。
2、放炮员必须严格按爆破设计要求进行装药联线爆破。
3、放炮员必须在每次炮前检查炮线质量，如有破损及漏芯等现象时，必须及时更换。
炮线接头处必须用接线盒。
4、爆破作业时必须采用符合标准的爆破母线。
爆破母线与连接线、电雷管脚线与连接线、脚线与脚线之间的接头必须错开200mm以上，相互扭紧并悬挂，不得同金属管、钢丝网、等导电体相接触，并用绝缘胶布包扎好，严禁出现明接头。
爆破设计说明书
爆破设计说明书一、炮眼设计a)首先查看需要爆破的墩料在整个矿山上所处的位置，确定在此爆破会不会影响到矿山的整体安全；同时分析此次爆破可能影响到的位置或可能产生的安全隐患；b)查看需要爆破的大墩料的结构：垂直角度、层里结构、四面八方与其相接触的石料的稳定状况，寻找大墩料的天然断层或与整个矿山连接比较松散的地方作为切断面；c)由于板岩具有很明显的层里结构，且我公司矿山墩料呈现几乎垂直长相，层面呈上下方向，因此炮眼设计应该与墩料呈45度角，这样炸药可以发挥最大的爆破效力；d)为了洞外的安全，尽可能从里向外方向打炮眼，这样爆破时碎石不会飞出洞外；e)一般爆破的墩料厚度约1米左右，加之垂直打眼，因此炮眼的深度应该在1.5米为宜；f)炮眼之间的距离应保持在35-45厘米之间；g)爆破的墩料高度不能超过6米；h)爆破的墩料斜度角不能大于80度；i)爆破应采取“自上而下, 台阶式开采”原则；二、装药前，爆破员要对工作面及炮眼进行全面检查，对所检查出的问题要及时处理。
有下列情况之一，不准装药：1、炮眼内有异状，有压力水、炮眼塌陷出现裂缝，温度骤高骤低；2、眼深小于0.6米；3、炮眼内粉尘未清除干净；4、发现瞎炮未处理。
三、装药1、用掏勺将炮眼内的粉尘清理干净；2、用炮棍将药卷轻轻地推入眼底，用力要均匀，不得强力冲击，但要使药卷间密实接触；3、正向爆破的引药最后装，装引药时其聚能穴朝向眼底，要一手推引药，一手松直脚线，但不要过紧，不得操作脚线；4、填炮泥时要一手拉脚线，一手填炮泥，要慢慢用力轻捣压实。
眼孔填够炮泥后，要将脚线扭线，并盘放在眼口，不得拖在炮眼外边；5、炮眼封泥应采用水泡泥。
装填水泡泥时应先紧靠药卷填上3-4厘米的泥，然后装水泡泥，外端再填泡泥。
注意不要再用力过猛和压得太紧，以防捣破水炮泥；6、封泥应用不燃性的粘土，禁止使用块状材料和可燃性材料。
四、设警戒1、联线前，安全员在警戒线和可能进入放炮地点的所有道路上担任警戒，爆破员须为警戒人员之一；2、放炮时，所有人员都应在警戒线之外；3、警戒线必须设在顶板，支架完好的地方，并要设置警戒牌；4、警戒的距离要超过放炮地点50米，且有拐弯的地方；五、检查及处理在联线和放炮前，爆破员、安全员对放炮地点进行第二次检查，对查出的问题应及时处理。
#羊角山萤石矿开采爆破技术.doc
羊角山萤石矿采矿爆破设计说明书一、项目简况羊角山萤石矿位于始兴县城189°方向，直线距离约20.3km,行政区隶属##############管辖。
采矿许可证证号：####################；采矿有效期限：2018年9月14日至2018年9月14日；采矿权人：########矿业有限公司；开采矿种：萤石，开采方式：地下开采；生产规模：3万吨/年。
矿区中心地理坐标：东经114°01′36″，北纬24°46′21″。
矿区范围由4个拐点圈定，其拐点坐标为：矿区面积0.0612km2，开采深度+350～+230m。
矿区地表主要由粉质粘土、粘土、砂和石英砾石构成。
矿山井口遇到该层时，均需密实支护或混凝土砌碹；矿体顶底板围岩主要为细中粒黑云母花岗岩和硅化蚀变碎裂花岗岩，坑道施工遇硅化蚀变碎裂花岗岩时需支护；中部的萤石矿体分布于细中粒黑云母花岗岩中，岩石较完整，稳定性好，萤石矿体单轴饱和抗压强度高，属较坚硬岩。
各种岩体的坚固性系数f=8～12。
总体矿体顶底板为较硬岩类，抗压强度大，完整性，稳固性好，没有大构造或裂隙的影响，矿床开采的项目条件较好，一般不用支护。
根据《广东省始兴县隘子镇冷洞村羊角山萤石矿矿产资源开发利用方案》得知，矿山采用竖井、平硐、平巷和斜井联合开拓，浅孔留矿采矿方法采矿。
该矿区采矿口的周围为荒地和林地,附近500m内无村庄、建筑物和文物保护区。
矿区的爆破环境好。
韶关市爆破作业项目事前定级报告将该开采爆破作业项目核定等级为一般岩土爆破项目。
二、设计依据1．《爆破安全规程》<GB6722-2003）；2．中华人民共和国民用爆炸物品的安全管理条例<2006.9）；3．中华人民共和国公共安全行业标准GA 900-2018和GA 991-2018；4．#######公安机关对民爆物品管理要求；5.羊角山萤石矿矿产资源开发利用方案。
三、爆破方案选择该项目的主要爆破作业项目有提升天井、各中段沿脉运输平巷、联络道、回风平巷等。
爆破设计说明书
根据招标文件要求和现场地形、地质条件、周围环境，特别是我公司长期在爆破工程施工中,积累的丰富的爆破施工经验，确定本工程采用浅孔和中深孔爆破相结合的施工方案。
爆破所用的炸药以乳化炸药为主；雷管主要采用毫秒微差非电雷管，塑料导爆管连接，脉冲起爆器起爆。
起爆网路采用毫秒微差非电导爆系统，环形闭合网路。
该爆破方法具有降低爆破地震效应、改善破碎质量等特点。
采用孔外、孔内分段以满足最大一段起爆药量控制要求。
（1）台阶高度在3.5m以下及时清根时采用浅孔爆破方案；（2）台阶高度大于4m时，采用中深孔爆破方案；（3）为满足施工安全和施工质量要求，采用非电毫秒岩石起爆网路，段位差控制在50ms以上；（4）为确保周边保护目标安全，降低爆破震动相应危害，在临近保护对象区域内作业时，各项参数值应取小值。
（5）结合首爆进行试爆，取得可靠数据后调整参数，优化方案。
4.3爆破参数（1）、浅孔爆破参数施工深度在3.5m以下的浅孔爆破参数如下：表一爆破参数表 名称 符号 单位 取值范围 装药结构示意图 梯段高度 H m 1～3.5孔距 a m 4～ 5 排距 b m 5～6 钻孔倾角 α ︒ ≥85︒ 单耗 q Kg/m3 0.25～0.3 钻孔超深 h m 0.1～0.3孔深 L m 1.1～3.8 孔径 D mm φ115 堵塞长度 Lc m 2.8～3.0 起爆网络梅花型（2）、中深孔爆破参数表2 梯段爆破参数表 名称 符号 单位 取值范围 装药结构示意图梯段高度 H m 4.0～10.0孔距 a m 3.0～4.01 排距 b m 2.5～3.5 抵抗线 W m 2.5～2.8 钻孔倾角 α ︒ ≥85︒ 单耗 q Kg/m 3 0.35～0.45 钻孔超深 h m 0.4～1.0孔深 L m 4.4～11.0 孔径Dmmφ115非电雷管辅助药包堵塞段主爆孔炸药非电导爆管起爆药包非电雷管辅助药包堵塞段主爆孔炸药非电导爆管起爆药包堵塞长度 Lc m 2.8～3.0 起爆网络梅花形注：以上参数为暂定值，具体按现场爆破试验成果调整采用。
爆破设计说明书
爆破设计说明书爆破设计说明书策划发展部2019年3⽉12⽇⼩铁⼭矿井下掘进巷道采⽤光⾯爆破技术，光⾯爆破的巷道稳定成型，光爆能减少巷道的⽀护⼯程，减少矿⼭的⽀护成本，对矿⼭的⽣产起⾄关重要的作⽤。
⼀、编制的依据《爆破安全规程》（GB6722-2014）《爆破作业单位资质条件和管理》（GA991-2012）《爆破作业项⽬管理要求》（GA991-2012）《民⽤爆炸物品安全管理条例》（国务院令第466号）⼆、爆破参数1、光⾯爆破：（1）光⾯爆破布置⽅式：采⽤光爆技术，沿开挖边界布置密集炮孔，采⽤不耦合装药或装填低威⼒炸药，在主爆区之后起爆，以形成平整轮廓⾯的光⾯爆破作⽤。
⽤YT-28型凿岩机或单臂式凿岩台车凿岩，钎杆长2.2⽶，柱齿形钎头，钎头直径43mm，孔深1.8～2.0⽶，孔径为41mm，凿岩前先定好中线、腰线。
打眼时先打⼀个顶眼中孔及底眼中孔，关键确定巷道中⼼线，防⽌巷道跑偏，然后按炮孔布置图开始按顺序分别凿掏槽眼、周边眼、辅助眼。
（2）光⾯爆破周边眼参数分析及计算：a、钎头直径的确定：炮孔深度⼩于5⽶的爆破为浅孔爆破，对于浅孔爆破的矿⼭，钎头直径⼀般为38～42mm，在此确定钎头直径为D=40mm的柱齿形钎头。
b、炮孔深度的确定：根据经验公式：炮孔深度L=（40～70）D=1.6～2.8⽶，D为炮孔直径，软岩取2.8⽶，硬岩取1.6⽶。
1416⽔平东沿岩性为Mπ的软岩，稳固系数f=2～34。
在此确定东沿的炮孔深度为2⽶。
c、钎杆长度的确定：钎杆的长度取决于炮孔深度，在此确定钎杆的长度为2.2⽶。
d、光爆孔距的确定：根据经验公式周边眼眼距a=（8～12）D，软岩破碎取最⼩值，坚硬完整性好的取最⼤值。
在此取a=460mm。
e、不耦合系数：光⾯爆破的不耦合系数k⼀般为1.5～2.5。
f：线装药密度：线装药密度与岩⽯性质关系很⼤，变化范围在70～350g/m之间，⼀般坚硬岩⽯取最⼤值，软岩、破碎岩⽯取最⼩值。
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xxx萤石矿探矿爆破设计说明书1工程概况1.1探矿基本情况xxx萤石矿区位于xx市xx镇xx村南部，距xx镇约6公里，有简便公路相通。
普查范围1.57平方公里。
在1972年、1981年~1983期间，广东地质局xx队、xx队对该矿区于曾开展过普查找矿，并进行了地表评价，认为该矿床处于构造有利部位，可作进一步工作。
2004年11月~2007年3月，广东省有色金属地质勘查局xx队经过现场民窿调查、清理，初步认为该矿床具有一定的找矿远景值得进一步开展中深部地质找矿评价工作。
2008年6月广东省国土资源厅授权xx县xx氟业有限公司(探矿权人)和广东省有色金属地质勘查局xx队(勘查单位)对广东省xx市xxx萤矿石进行普查。
考虑在矿区萤石矿体走向上呈不连续性透镜体产出，钻探效果不理想，因此xx县xx氟业有限公司和广东省有色金属地质勘查局xx 队设计采用在矿体上部进行硐探，这样更直观反映矿体沿走向上的变化情况，也便于查明工业矿体的形态、产状、规模与质量，以利选择确定后期的探矿方法。
设计探矿坑道坑口位置与标高：坐标Y：381985 X：2660360，标高：118m、设计总长：440m（见附图）。
设计坑道方位与规格：井探100m后再硐探，井探规格2.2×2.4m （参见图1）。
硐探穿脉方位360°，沿矿脉方位280°，硐探规格为顶板宽2m，底板宽2.2m、高2.0m，坑道断面采用梯形断面（见图2）。
1.2探矿施工技术条件1.2.1探矿围岩条件井探围岩：均为白垩系地层，岩性为粉红、紫色、灰色流纹斑岩，熔接凝灰岩底部为紫红色火山物质砾岩，岩石较坚硬，硬度f=8左右。
硐探围岩：与井探围岩大致相同，局部地段出露紫红色、白色泥质粉砂岩、含砾砂岩、砾岩，灰绿或白色砂岩。
本巷道施工，围岩主要为上述岩层，泥砂质不等粒结构，层状构造。
但靠近破碎带时围岩较松散，需要超前支护后，方能往前施工。
1.2.2地质条件（1）褶皱：矿区内属兴宁向斜盆地的东南翼，该向斜核部由下第三系地层组成，两翼与白垩系等组成。
轴面北西，两翼倾角一般为5°~10°，为一平缓的向斜褶皱。
（2）断裂：区内断裂比较发育，主要有北西、北东与近东西向三组。
以北西组为主，并具有多期性、继承性活动，这是矿液主要活动通道，是区内主要挖矿构造。
1.2.3水文地质条件本区地下水主要以裂隙~断裂水为主，矿区主要为后断裂带两侧岩层挤压强烈与F3断裂相交成“入”型，泉水流量3~8升/秒，单位涌水量2.387~0.302升/秒.米，近地表泉水流量为0.280~1.003升/秒。
离开破碎带两侧的围岩含水量较小，且岩性稳固。
其次为上部老窿积水，尤其个别斜井积水量可达到600m3左右，应引起高度注意。
2设计依据及说明2.1设计依据2.2设计说明(1) 本设计说明书仅对探矿（井探和硐探）爆破的爆破参数包括爆破施工技术进行设计，而对总体探矿方案、工业场地布局、矿区截水与防洪方案、排土场治理、环境保护、水土保持、井硐支护、超前探水等预防“矿坑突水”措施、矿山机电与安全管理以及安全生产管理部分等不作设计，这些部分必须严格遵守由xx县xx氟业有限公司、广东省有色金属地质勘查局xx队设计的《xx萤石矿区普查硐探设计书》及其它文件执行。
(2)本设计说明书中的爆破参数和爆破工艺是初步设计，应根据试爆情况进行必要调整。
3爆破设计3.1井探爆破参数设计3.1.1井探布孔参数设计为增加每循环进尺，提高掘进效率，采用垂直眼桶形掏槽方式。
其中第一对掏槽眼距中心空眼间距为150~200mm，第二对掏槽眼距中心空眼为250~300mm；中心空眼深2200mm，比掏槽眼超深400mm，掏槽眼比辅助眼或周边眼超深200mm；辅助眼和周边眼间距550~600mm。
全断面共布置29个炮眼。
炮眼布置情况参见表1和示意图1。
3.1.2井探装药参数设计参考类似工程经验，取单位炸药消耗量q=2.5kg/m3，则每循环总装药量为：Q=2.5×2.4×2.2×1.6≈21.8(kg)单孔装药量：中心空眼装药200g；各掏槽眼装药1.0kg；辅助眼平均每孔装药0.8kg；周边眼装药0.7kg。
井探装药参数参见表1和图1。
表1：井探爆破参数表（参见示意图1）图1：井探炮孔布置示意图3.2硐探爆破参数设计3.2.1硐探布孔参数设计硐探掘进同样采用垂直眼桶形掏槽方式。
其中第一对掏槽眼距中心空眼间距为200mm，第二对掏槽眼距中心空眼为300mm；中心空眼深2000mm，掏槽眼深1700mm，掏槽眼比辅助眼或周边眼超深200mm；辅助眼间距600~700mm，周边眼间距500~550mm。
全断面共布置29个炮眼。
硐探炮眼布置情况参见表2和示意图2。
3.2.2硐探装药参数设计参考类似工程经验，取单位炸药消耗量q=2.4kg/m3，则每循环总装药量为：Q=2.4×1.5× [（2.2+2.0）×2.0]÷2≈15.1(kg)单孔装药量：中心空眼装药200g；各掏槽眼装药0.75kg；辅助眼平均每孔装药0.55kg；周边眼装药0.50kg。
硐探掘进装药参数参见表2和图2。
表2：硐探爆破参数表（参见示意图2）注：* 表示与中心眼的间距；（x）表示雷管段别。
图2：硐探炮孔布置示意图3.3爆破网络采用毫秒电雷管微差串联起爆系统。
在雷管段别满足设计要求的情况下，先试验使用表1、表2中所示的雷管段别，即掏槽眼按设计起爆顺序采用1、3段毫秒电雷管起爆，中间空孔采用4段毫秒电雷管起爆，辅助眼用8、9段毫秒电雷管起爆，周边眼用11段毫秒电雷管起爆。
若受条件限制雷管段别不能满足设计要求时，应严格按表1～2中的起爆顺序选择雷管。
4施工工艺及安全要求4.1起爆药包制作（1）从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住电雷管前端脚线将电雷管慢慢抽出。
抽出单个电雷管后，应将其脚线扭结成短路。
（2）加工起爆药包时，禁止将起爆雷管直接插入药包（卷）中！应用木质（或竹制）锥子在药包中心扎一个雷管大小的孔，孔深应能将雷管全部插入，插入雷管后捆绑固定；或剥开药卷端部封口，对于胶质乳化炸药可直接插入雷管后再将药卷口封好，然后用捆绑固定，对于粉状硝铵炸药应柔松药卷端部后，慢慢将雷管插入后封口再固定。
4.2装药（1）装药应使用木质或竹制炮棍。
（2）起爆药包装入炮孔后，使用炮棍时不得用力冲击起爆药包。
4.3填塞（1）填塞应使用木质或竹制炮棍。
（2）不应使用石块或易燃材料填塞炮孔。
（3）不应用力捣鼓直接接触起爆药包的填塞材料。
（4）确保填塞长度符合设计要求。
4.4网路连接（1）电爆网路的连接只准在爆破工作面装药全部完成，无关人员已全部撤到安全地点以后进行。
（2）接头要牢固，接头处要用绝缘胶布包好；接头不要和金属导体或地面接触。
（3）地下掘进爆破时，爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触。
（4）地下掘进爆破时，爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。
如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。
（5）连接（敷设）起爆网路应由有经验的爆破员或爆破技术人员实施，并实行双人作业制。
4.5网路检测一般情况下, 负责检测和实施起爆的爆破员必须最后离开爆破作业地点，只有在确认所有人员和设备等全部撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时方准进行网路检测。
4.6起爆（1）网路检测正常后, 具备安全起爆条件时方准根据爆破指挥或爆破负责人的指令进行起爆。
（2）负责起爆的爆破员必须最后离开爆破作业地点，并必须在安全地点起爆。
起爆地点到爆破地点的距离必须在作业规程中具体规定。
（3）爆破前，爆破指挥或爆破负责人必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。
警戒人员必须在安全地点警戒。
警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。
（4）爆破前，爆破母线必须扭结成短路。
（5）发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。
不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内。
爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
（6）通电起爆后，爆破员必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路。
（7）爆后检查等待时间：地下爆破后等待时间超过15 min ，且要确认经通风吹散炮烟后，空气质量符合标准要求（本设计根据五华县金寰氟业有限公司、广东省有色金属地质勘查局九四0队提供的《兴宁市坭陂镇黄垌萤石矿区普查硐探设计书》要求规定爆破等待时间为30分钟）。
5其它安全技术措施5.1爆破震动控制为尽量降低爆破震动强度，减弱爆破对围岩稳定性的影响，应严格按上述设计要求采用多段毫秒微差爆破。
若经试爆，上述爆破参数降震效果仍不理想，在起爆器材等条件允许时可增加起爆段数，但必须由爆破工程技术人员作出具体设计，并经批准后方可执行。
5.2爆破飞石防范为防止爆破飞石对人员或设备、器具等造成危害，爆破时人员、设备等必须撤到安全地点。
井探爆破时，人员和施工设备必须从井内撤离，井探初期爆破时应加强井口飞石防护，防护方式（参见图2）如下：①采用整体覆盖防护，在各开挖坑口先铺上2层铁丝网（网格2×2cm），铁丝网搭接，其上垫上方木后再铺设2～3层孔隙不大于2cm 的竹笆，结合处重叠不小于20cm，并用细铁丝扎紧固定；竹笆上再压1～2层砂石或土袋。
按此要求基本可保证飞石不会逸出坑口，防护要求参见示意图。
②为确保飞石不造成危害，确定安全警戒半径100米。
硐探爆破时，人员必须撤到巷道拐弯处的安全地点，直巷道施工时必须撤到离爆破作业面不小于150m处的躲避硐中。
砂（或土）袋图3：井口防护示意图5.3空气冲出波防范为防止爆破时产生的空气冲出波对人员造成伤害，放炮时人员必须撤到安全地点，硐探爆破时，人员必须撤到离爆破作业面不小于150m处的躲避硐中。
另外为减弱爆破空气冲出波的强度，应严格按设计方案要求采用多段毫秒微差爆破；爆破施工过程中不断优化爆破参数，提高爆破效果和炸药爆炸时的能量利用率；保证炮眼堵塞质量，有条件时可采用反向起爆。
5.4粉尘、有毒气体的预防为防止有毒气体（炮烟）中毒和粉尘危害，应采取以下措施：（1）采用湿式钻孔法。
（2）采用乳化炸药，减少有毒气体的产生。
（3）不使用过期或变质的爆破器材。
（4）爆破后加强通风（通风30分钟），一切人员必需等到有毒气体稀释至规程中允许的浓度以下时，才准返回工作面。
5.5杂散电流的防范除严格按照上述4.4中关于网路连接的有关要求进行施工外，还需注意以下几方面。