蓄水池施工方案(1)
蓄水池施工方案
蓄水池施工方案一、工程概况二、施工部署（1）施工准备：施工前要熟悉图纸，查对标高、预留套管、埋件位置，放轴线，做好周围排水工作。
（2）施工顺序：第一步施工水池基础垫层(挖基坑→清底→验槽做好周边临时排水→支模板→浇砼垫层→垫层周边分层回填夯实)待垫层周边回填完毕。
第二步施工水池底板与池壁的斜托上部约300mm处。
第三步施工池壁与顶板连接的斜托下部处，为了方便施工，不影响工期。
第四步施工现浇顶板及水池进行灌水试验、验收。
第五步施工池内导流墙及池外壁保温墙。
第六步施工池壁内外抹灰。
第七步施工池顶覆土及周边回填夯实。
（3）施工组织：设水池施工专班，固定清基、回填打夯工人8人，砼工10人，泥工15人（包括砌砖、抹灰工），钢筋工10人，木工班20人，安装电焊工5人，即六个班组：土方班、砼工班、泥工班、钢筋班、木工班、安装班。
（4）机械设备：1m3反铲1台、电动打夯机5台、机动翻斗车3台、5T自卸车4辆、电动葫芦2台、砼搅拌机、砼输送泵统一调配。
（5）施工进度：三个水池总工为天，用流水线穿插施工方法施工，分别为（挖基坑＝天，基础垫层＝天，回填＝天，钢筋绑扎＝天，底壁顶浇砼＝天，试水＝天，砌体＝天，抹灰＝天，复土＝天）。
三、具体施工方法1、施工测量：按站区内固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，用龙门钢管定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固，并采取保护措施。
2、基坑开挖：基坑底部的开挖宽度可按下式计算：B＝B1＋2b1+b2式中B基坑底部开挖长或宽B1垫层宽度或长度b1每侧工作面宽b2可变数（设临时排水或需设挡土板宽度）边坡坡度按硬塑粘性土类，放坡系数为1：0.75计算，现根据现场实际情况，基底周围需设一条临时小明沟（离垫层500mm外）。
再设临时抽水井中一个，以防下雨时损坏基底土质，挖基底土方时，根据反铲性能，可次挖到设计标高以上200mm，以后用人工挖除至设计标高，若遇有地下水，根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至预定标高。
蓄水池施工方案（1）
蓄⽔池施⼯⽅案（1）⼀、编制说明1.1编制依据1、滴道盛和煤矿九井1000m3蓄⽔池⼯程施⼯图；2、地质勘察报告；3、施⼯组织设计;4、现⾏相关规范、标准、图集、法律、法规等。
（1）、《建筑⼯程施⼯质量验收统⼀标准》（GB50300—2001）（2）、《混凝⼟结构⼯程施⼯及验收规范》（GB50204—2002）（3）、《建筑地基基础⼯程施⼯质量验收规范》（GB50202—2002）（4）、《砌体⼯程施⼯及验收规范》（GB50203—2002）（5）、《地下⼯程防⽔技术规范》（GB50108—2002）（6）、《矩形钢筋混凝⼟蓄⽔池》05S8041.2编制原则1、有利于加快⼯程进度，确保⼯程质量与安全⽬标的实现，着实履⾏合同约定的义务。
2、在施⼯上本着施⼯可⾏，技术可靠，经济合理为出发点。
3、在施⼯组织上，在准备阶段提前做好各种技术准备，对主要⼯程的⼤宗型材料提前组织进场并做好妥善保管，在施⼯过程中合理安排各⼯序间的施⼯顺序，确保相互衔接，不致于出现由于⾃⾝原因产⽣的窝⼯现象。
4、合理安排好现场的平⾯布置，尽可能减少⼤临设施，减少场内⼆次倒运，做到⽂明施⼯。
⼆、⼯程慨况及特点2.1⼯程概况1、滴道盛和煤矿九井1000m3蓄⽔池⼯程，为矸⽯电⼚备⽤⽔源蓄⽔池，建设单位为龙煤集团鸡西分⼦公司，监理单位鸡西汇诚建设监理有限公司。
本蓄⽔池⼯程位于滴道盛和煤矿九井附近，主体长宽尺⼨为16.4×16.4M，⾼4.43M，蓄⽔能⼒1000M3。
参照《矩形钢筋混凝⼟蓄⽔池》05S804图籍施⼯。
其主要⼯作内容包括：⼟⽯⽅开挖、⽔池混凝⼟、顶板及侧壁防⽔、设备安装及管道安装、附属设施施⼯、蓄⽔池顶及周边⼟⽯⽅回填。
2、三通⼀平：⽔、电、道路已通到⼯地，场地已平整。
3、施⼯情况：机械、⼯具、⼈员已进⼊现场。
4、⼯期以满⾜总体⼯期为⽬标。
2.2⼯程特点：1、因本⼯程为⼭坡地下⼯程，底板整体落地，⼟⽅开挖量较⼤。
蓄水池专项施工方案
蓄水池专项施工方案一、工程概述蓄水池工程，位于我国某大型水利工程核心区域，主要用于收集和储存水资源，保障周边农田灌溉及居民生活用水。
工程规模较大，施工难度系数高，我们需要制定一套科学、合理、高效的施工方案。
二、施工目标1.确保工程质量和进度，满足设计要求。
2.舒适度。
2.保障施工现场安全，降低事故风险。
3.提高施工效率，缩短工期。
三、施工方法1.土建工程（1）基础处理：对蓄水池底部进行平整、夯实，确保基础稳定。
（2）池壁施工：采用现浇混凝土结构，池壁厚度根据设计要求进行施工。
（3）池底施工：采用防水混凝土，确保池底不渗水。
（4）池顶施工：采用预制混凝土板，减少现场湿作业。
2.防水工程（1）防水层施工：选用优质防水材料，确保防水层质量。
（2）施工缝处理：采用专用材料进行施工缝处理，防止渗水。
（3）阴阳角处理：对阴阳角进行特殊处理，提高防水效果。
3.给排水工程（1）给水管道安装：选用优质给水管材，按照设计要求进行安装。
（2）排水管道安装：选用优质排水管材，按照设计要求进行安装。
（3）检查井施工：按照设计要求进行检查井施工，确保排水畅通。
4.电气工程（1）电缆敷设：按照设计要求进行电缆敷设，确保电缆安全可靠。
（2）配电箱安装：按照设计要求进行配电箱安装，确保供电稳定。
（3）照明施工：按照设计要求进行照明施工，确保施工现场亮度。
四、施工安排1.施工进度安排（1）土建工程：预计用时60天，包括基础处理、池壁施工、池底施工和池顶施工。
（2）防水工程：预计用时30天，包括防水层施工、施工缝处理和阴阳角处理。
（3）给排水工程：预计用时20天，包括给水管道安装、排水管道安装和检查井施工。
（4）电气工程：预计用时15天，包括电缆敷设、配电箱安装和照明施工。
2.施工人员安排（1）土建工程：安排30名施工人员，包括泥瓦工、钢筋工、模板工等。
（2）防水工程：安排10名施工人员，包括防水工、油漆工等。
（3）给排水工程：安排8名施工人员，包括管道工、电工等。
水利蓄水池工程施工方案
一、工程概况本项目为某地区水利蓄水池工程，位于某市某县，占地面积约10000平方米，总容积为10000立方米。
蓄水池主要用于农业灌溉、人畜饮水和防洪排涝。
工程总投资约为500万元。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点，成立项目经理部，下设施工、技术、质量、安全、材料、财务等部门。
项目经理部负责整个工程的施工管理工作。
2. 施工队伍选用具有丰富施工经验的施工队伍，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 施工材料根据设计要求，选用优质建筑材料，如钢筋、水泥、砂石等。
材料进场前需进行质量检验，确保材料符合设计要求。
4. 施工设备根据工程规模，配置必要的施工设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车等。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）采用挖掘机进行土方开挖，自卸车运输至指定地点堆放。
（2）土方开挖过程中，注意边坡稳定，防止坍塌。
（3）土方开挖完成后，对基底进行平整，确保基底表面平整度达到设计要求。
2. 基底处理（1）基底处理采用压实、垫层等方法，确保基底承载力满足设计要求。
（2）基底处理过程中，对压实度进行检测，确保压实度达到设计要求。
3. 钢筋工程（1）钢筋加工、焊接、绑扎等工序严格按照规范要求进行。
（2）钢筋保护层厚度符合设计要求。
4. 混凝土工程（1）混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣等工序严格按照规范要求进行。
（2）混凝土养护期间，保持湿润，确保混凝土强度达到设计要求。
5. 防水层施工（1）防水层采用防水卷材或防水涂料，按照设计要求进行施工。
（2）防水层施工完成后，进行闭水试验，确保防水效果。
6. 辅助设施施工（1）安装进出水管道、溢流管道等设施。
（2）安装观测设备，如水位计、流量计等。
四、施工进度计划根据工程规模和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完工。
五、质量保证措施1. 严格按设计图纸、规范要求进行施工，确保工程质量。
2. 对施工过程中的关键工序进行检测，确保施工质量。
3. 对施工人员进行技术培训，提高施工人员素质。
蓄水池工程施工方案
蓄水池工程施工方案4.1蓄水池1.1>土石方开挖1.土方开挖本工程表层土方可全面开挖，施工方法人工开挖，无用料（表土、弃土等）运至经监理机构批准的弃硝场堆弃；弃磴不乱堆乱放，不污染环境。
弃硝场做好挡土、排水沟等防护措施，防止水土流失，污染周边环境。
各层土方开挖后，新的开挖作业平台四周做好排水沟排水，平台面须修整成自然排水坡地状，防止积水或坡面被冲刷。
2.石方开挖①明挖作业开工前应将设计边线外至少5m范围内的浮石、杂物清除干净,必要时坡顶应挖截水沟，并设安全防护栏。
②一般情况下，水工建筑物基础开挖或边坡开挖，均应自上而下进行。
凡未经安全技术论证和施工技术负责人批准，禁止采用自下而上，先挖坡脚的开挖方式。
③对开挖部位设计开口线以外的坡面、岸坡和坑槽开挖，若有不安全的因素，必及时处理，或采取防护措施。
④对开挖深度较大的坡（壁）面，每下降5m,应进行一次清坡、测量、检查，对断层、裂隙、破碎带等不良地质构造，应按设计要求及时进行加固或防护，避免在形成高边坡后再进行处理。
⑤进行撬挖工作时，应遵守下列规定：・严禁站在石块滑落的方向撬挖或上下层同时撬挖；・在撬挖工作的下方严禁通行，并应有专人监护；・撬挖工作应在悬浮层清除并撬成一个确无危险的坡度后，方可收工；・撬挖人员应有适当间距。
在陡坡上应系好安全绳，配戴安全带，禁止多人共用一根安全绳，一般应在白天作业。
⑥施工现场的各种机械，必须指定专人统一指挥，以确保机械化联合作业的安全生产4.1.2钢筋制安1、钢筋材料购置及材料检验钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一；为保证工程质量，每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用；2、钢筋加工a、钢筋加工工艺流程材质复验及焊接藤f脚卜丽,丽，丽H弯曲成型I一麻麻b、钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料；钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等；C、钢筋调直：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不大于4%,11级钢筋冷拉率不大1%；d、钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，断料时按配料严格进行；3、钢筋的运输成品钢筋采用人工运输方式。
蓄水池施工方案(简易)
蓄水池施工方案(简易)蓄水池施工（一）砼垫层施工垫层采用C15混凝土，采用现场搅拌，采用混凝土运输车运送，大力车运送到位浇筑。
1、砼的工艺流程砼搅拌→砼的运输→砼浇筑、振捣→找面→养护2、砼的配合比确定砼的配合比设计及试配工作，由具有相应资质的实验室进行，砼配合比严格执行《普通砼配合比设计规程》。
3、砼的浇筑（1）采用振动棒或平板振捣器振捣密实，振点布置均匀，间距为40～500mm。
（2）刮平、抹光均采用人工进行，使用铝合金靠尺初步找平，木抹子二次提浆和找平。
4、砼养护砼在浇筑24小时后覆盖洒水养护。
5、砼质量保证措施（1）砼搅拌设备运转情况应随时检查，保证计量准确，砼搅拌充分。
（2）砼浇筑前，搜检支模架是否牢固，架子扣件是否扣紧，浇筑时专人负责监控模板情况。
（3）浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨和高温1天气浇筑砼，防指恶劣气候对砼质量产生不利影响。
（4）砼试块在浇筑过程中，分部分进行随机取样，取样部位及数量按规范要求。
（二）砖砌池壁墙体材料采用M7.5水泥砂浆砌筑M10页岩标砖，严格按照相关规范的要求施工。
1、砌体资料的标准、强度必需符合设计要求，并具有出厂及格证，方可进场。
砌块砌筑前1～2日洒水润湿。
2、砌体的砌筑按次洒水润湿基层→垫层上弹出墙身边线→摆砖→盘角→双面挂线→立皮数杆→砌筑墙体3、施工准备（1）施工前根据施工图的墙体尺寸及构造柱位置，以及根据《砌体工程施工及验收规范》中有关砌体水平、竖直灰缝厚度，咬砌搭接的条文要求，确定砌块的皮数，绘出砌体排列图。
（2）砌筑前将墙体拉结筋处理顺直，并除锈，构造柱的竖筋也应处理顺直，主筋应错头搭接进行绑扎。
（3）砌筑前，将掌握标高用水准仪引测到砌筑段的墙身上，并用红三角标示，以此为基准线掌握根蒂根基砖砌体的标高。
（4）必须在砌筑前一天浇水润湿，不准干砖土墙4、砌筑方法及一般要求（1）砌墙的程度灰缝厚度和竖向灰缝刻薄一般为10mm，但不2小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满不低于85%。
砖砌蓄水池施工方案(1)
砖砌蓄水池施工方案(1)
一、前言
蓄水池是一种用于收集和储存雨水的设施，对于灌溉、生活用水等方面具有重要意义。
本文将介绍砖砌蓄水池的施工方案，包括准备工作、施工步骤、注意事项等内容。
二、准备工作
1. 材料准备
•红砖、水泥、砂浆等建筑材料
•铁锹、泥刀、水平仪等工具
•防水油漆、涂料等防水材料
2. 地基准备
•确定蓄水池的位置和尺寸
•挖掘并整平蓄水池的基底
•搭建支模，确保蓄水池的形状和尺寸准确
三、施工步骤
1. 砌墙
•在支模内侧砌墙，采用砖块砌筑
•利用水平仪调整墙体垂直度和水平度
•确保墙体牢固并留有出水口
2. 防水处理
•对蓄水池内墙进行防水处理，以防止漏水
•使用防水油漆或涂料进行涂抹，确保密封性
3. 完工
•确保蓄水池的墙面光滑、无裂缝
•检查出水口和进水口的设置是否合理
•进行必要的收尾工作，清理施工现场
四、注意事项
•在施工过程中要注意安全，避免发生意外
•严格按照施工图纸和要求进行操作
•确保施工质量，避免漏水等问题的发生
五、总结
砖砌蓄水池施工是一项复杂的工程，需要细心和耐心完成。
只有在严格遵循施
工方案和要求的情况下，才能保证蓄水池的质量和稳定性。
希望本文对您有所帮助，感谢阅读！。
工业蓄水池施工方案1
工业蓄水池施工方案1
工业蓄水池是工业生产中常用的水源储备设施，其施工方案直接关系到水池的
使用寿命和运行效益。
本文针对工业蓄水池施工方案进行详细介绍，从设计规划、基础施工、水池建造、设备安装等方面展开，希望对相关工程技术人员提供参考和指导。
设计规划
首先，工业蓄水池的设计应符合国家相关标准和规范要求，根据实际用水需求
确定蓄水池的容量和形状。
在选择施工地点时，要考虑周边环境情况，确保水池的安全和稳定运行。
基础施工
工业蓄水池的基础施工是确保水池稳固性和使用寿命的关键。
在进行基础工程时，要根据设计要求进行地基处理和基础地坪浇筑，并保证基础的平整度和牢固度。
水池建造
水池建造主要包括墙体浇筑、底板浇筑、防水处理等工序。
墙体应按设计要求
采用混凝土浇筑，底板应进行密实处理和缝隙处理，确保水池的密闭性和耐久性。
设备安装
工业蓄水池需要配备相应的进水、排水和保温设备，以保证水源储备和水质保持。
设备安装应按照相应的安装规范进行，确保设备的正常运行和维护便捷。
施工验收
工业蓄水池施工完成后，应进行全面的验收和检测，确保工程质量符合相关标
准要求。
对于发现的问题要及时进行整改和调整，以保证水池的正常使用和安全运行。
总的来说，工业蓄水池的施工方案需要综合考虑设计规划、基础施工、水池建造、设备安装等方面，确保工程质量和使用效益。
只有严格按照标准和规范进行施工，才能保证蓄水池的安全稳定运行，为工业生产提供可靠的水源支持。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、编制说明1.1编制依据1、滴道盛和煤矿九井1000m3蓄水池工程施工图；2、地质勘察报告；3、施工组织设计;4、现行相关规范、标准、图集、法律、法规等。
（1）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）（2）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）（3）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）（4）、《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2002）（5）、《地下工程防水技术规范》（GB50108—2002）（6）、《矩形钢筋混凝土蓄水池》05S8041.2编制原则1、有利于加快工程进度，确保工程质量与安全目标的实现，着实履行合同约定的义务。
2、在施工上本着施工可行，技术可靠，经济合理为出发点。
3、在施工组织上，在准备阶段提前做好各种技术准备，对主要工程的大宗型材料提前组织进场并做好妥善保管，在施工过程中合理安排各工序间的施工顺序，确保相互衔接，不致于出现由于自身原因产生的窝工现象。
4、合理安排好现场的平面布置，尽可能减少大临设施，减少场内二次倒运，做到文明施工。
二、工程慨况及特点2.1工程概况1、滴道盛和煤矿九井1000m3蓄水池工程，为矸石电厂备用水源蓄水池，建设单位为龙煤集团鸡西分子公司，监理单位鸡西汇诚建设监理有限公司。
本蓄水池工程位于滴道盛和煤矿九井附近，主体长宽尺寸为16.4×16.4M，高4.43M，蓄水能力1000M3。
参照《矩形钢筋混凝土蓄水池》05S804图籍施工。
其主要工作内容包括：土石方开挖、水池混凝土、顶板及侧壁防水、设备安装及管道安装、附属设施施工、蓄水池顶及周边土石方回填。
2、三通一平：水、电、道路已通到工地，场地已平整。
3、施工情况：机械、工具、人员已进入现场。
4、工期以满足总体工期为目标。
2.2工程特点：1、因本工程为山坡地下工程，底板整体落地，土方开挖量较大。
3、根据地质勘察报告，蓄水池基槽为大量冻土和岩石，基槽边坡存在塌方危险。
应特别注意临边防护。
4、混凝土为抗渗混凝土（P6），墙壁高度较高、宽度较窄，砼浇筑时有一定的难度。
5、电气设备安装较复杂。
2．3施工程序及安排：土石方开挖降水处理底板垫层底板钢筋、模板底板混凝土墙板、顶板钢筋墙板、顶板防水套管及止水钢板、模板安装墙板、顶板混凝土水池蓄水试验顶板、侧壁防水设备、电气安装附属设施施工周边及池顶回填。
三、关键部位的施工措施3．1土石方工程：（开挖平面图详见附图1）1、蓄水池底板整体落地，基槽采用反铲挖掘机满堂开挖。
根据设计图集，蓄水池顶须覆土1M，而该区域的原地面标高较高，因此挖方深度在10M左右，挖掘机须进入坑内作业，需开挖上下车道。
2、蓄水池内集水井、检修井等土石方采用人工开挖，以免扰动原土层。
所挖土石方全部用挖掘机装、自卸汽车外运至场内指定弃土点，运距800M。
3、根据地质勘察报告，蓄水池基槽内有大量的砂夹石，为了降低塌方的可能性，基槽底板尽量的放宽，并放缓斜坡，放坡系数1：1。
当遇塌方时，及时用挖掘机清除至坑外。
4、基槽开挖质量控制：1）、建筑物位置的标准轴线桩、构筑物的定位控制桩，标准水平桩及灰线尺寸，必须先经过检查，并办完预检手续。
2）、开挖基槽时，合理确定开挖顺序和分层开挖深度。
开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距离槽底50cm水平线，每根水平线从槽端部20cm起每隔2~3m，在槽帮上钉水平标高小木撅。
在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木撅上平校核槽底标高。
最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土石方，修底铲平。
6、基坑围护a．基槽周边除挖机上下坡道侧外，其余边坡放坡系数拟定为1：1，如有地下水，地下水位以下边坡用50厚C15素砼硬化，对地下水位以上基坑坡面采取棚布遮盖等措施。
b．必要时，对边坡进行全面砼硬化处理，或与设计单位商定采用喷锚等方式进行边坡防护和支护。
c.基坑开挖后，坑上部边缘应设钢管防护栏杆，挂密目式安全网，夜间设红色警示灯，禁止随意拆除。
7、蓄水池壁周边及顶板回填土：回填土场内借土回填，采用人工回填、平整并采用蛙式打夯机每300㎜分层夯实，压实度应符合相关规范要求。
3．2模板工程1、蓄水池模板均采用1200mm×2400mm×20mm覆膜胶合板组合木模，主楞与横楞均采用方木Ф48钢管。
墙板及顶板支撑体系采用Ф48扣件式钢管脚手架。
墙板斜撑采用钢管，间距@1500。
为了防止跑模及保证蓄水池墙壁抗渗要求，墙板支模时用Ф12螺杆中间加焊5㎝×5㎝×5㎜的止水片（节点处满焊）两端用螺栓固定，对拉螺杆长度为1000㎜，间距为@500（双向）（见后附图2）。
墙板模板一次安装完成，与底板施工缝设于筏板斜坡顶；与顶板施工缝，设于梁、板底以下200㎜处。
施工缝须进行防水处理，采用中埋式钢板止水带，止水带规格-5×200，长同墙长，止水带中间压V型槽，以满足其防水需要。
2、施工中要埋设大量的预埋管防水套管、预埋件等，其定位、加固措施如下：（1）、钢板，角钢等预埋件，在其四角处打眼用钢钉固定在模板上，或用Ф12钢筋焊于结构钢筋上。
（2）、预埋钢管制作时，中间设置钢板止水环，止水环采用5㎜厚钢板，宽15㎝，沿钢管周长布置，节点满焊。
安装按图纸的正确位置采用绑条钢筋焊接于骨架钢筋上固定。
预埋钢管处理见后附图3。
3、模板需按模板施工图要求进行安装，并严格按施工规范的有关规定施工和验收。
4、所有模板在施工前要进行检验，对不合格或变形了的模板或加固件挑出来，经整修合格后方能使用。
5、模板安装后，有关人员对其尺寸、平整度、垂直度、支撑等全面检查，并办理交接验收，合格后方可进入下一工序。
砼施工时应有木模工及测量员进行变形监控。
6、模板拆除（1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。
（2）侧模拆除时，以混凝土强度不小于1.2MPa，并保证其表面及棱角不因拆模而受损坏。
（3）顶板模板拆除时，混凝土强度应不小于75%，悬挑板和跨度大于8m的梁、板，混凝土强度需达到100%。
（4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
（5）因蓄水池除检修井外，其他地方都已封闭，水池内温度较低、空气较稀薄，在蓄水池内拆除模板开始前应加强送热风等措施，并派专人在外监护，以保证安全。
3．3、钢筋工程：1、钢筋加工（1）钢筋加工前，应先除去钢筋上的铁锈、油污等。
（2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求注明加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。
（3）钢筋配料按“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则进行加工。
（4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。
（5）一级钢筋加工前，应先调直除锈。
调直时，必须严格控制冷拉率。
（6）箍筋加工时，弯曲部分必须确保135°，平直段长度为10d，且≥100mm。
（7）钢筋半成品的质量如定位梯子筋、定位卡具、马登等需提前加工并进行预检，确保其规格尺寸。
（8）钢筋原材、半成品要在现场指定范围内堆放，挂标识牌，注明钢筋的型号、规格、尺寸、使用部位及数量，防止混乱使用。
2、钢筋的锚固及连接：蓄水池底板及地梁钢筋采用埋弧单面焊焊接，墙板钢筋采用电渣压力焊焊接。
（1）钢筋连接：基础底板钢筋，当其直径≥22mm时，采用闪光碰焊接头，暗柱钢筋采用电渣压力焊接头，墙体钢筋、顶板钢筋采用绑扎接头。
(2)、根据图纸及规范要求，钢筋接头位置如下:梁上部钢筋在跨中1／3范围内，下部钢筋在支座1／3范围内；箱基底板顶部钢筋在支座1／3范围内，底部钢筋在跨中1／3范围内；现浇板顶部钢筋在跨中1／3范围内，底部钢筋在支座1／3范围内。
（3）接头布置：梁、板从绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内有搭接接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％；机械接头和焊接接头受拉区不得超过50％，受压区不限。
（4）钢筋锚固及搭接长度见表5-4：表5-4（5）、楼板内钢筋应锚入梁、墙内10d，且伸过中心线。
3、钢筋绑扎（1）水池底板钢筋绑扎1）工艺流程：弹出墙体、柱位置线→弹钢筋位置线→绑扎下层钢筋→放垫块→绑扎暗梁钢筋→摆放马凳→绑扎上层钢筋→二次放线确定插筋位置→墙体、柱插筋及固定→报验2）钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部采用正反扣绑扎，扎丝长度根据现场试绑扎后，找出最佳的长度，绑扎完的丝头压在底板钢筋上，方向一致，长度一致，保证扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。
3）柱插筋采用水平定位框固定，水平定位框第一道放在插筋根部，与底板钢筋绑扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置处，调整到位，绑扎牢固，保证插筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。
墙体插筋采用定位梯子筋进行固定，固定在基础底板钢筋上，保证钢筋不位移，另外也保证墙体的保护层。
（2）墙体钢筋绑扎1）工艺流程：修整预留搭接钢筋→绑扎柱钢筋→绑扎连梁钢筋→绑扎墙体竖向定位梯子筋→绑扎墙体竖向钢筋→绑扎墙体水平钢筋→绑扎拉钩→验收2）根据所弹墙体、柱的边线校正钢筋。
柱及连梁钢筋绑扎完毕后，调整垂直方正，再进行整道墙的绑扎。
绑扎时，用竖向梯子筋控制墙体的截面尺寸及钢筋位置，所以梯子筋的位置一定要绑扎准确。
拉钩直径Φ10@600双向设置。
3）节点做法、锚固及搭接长度按设计要求及有关抗震图集要求施工。
4）当水电预留预埋闸箱、套管等需切割钢筋时，必须经土建技术员同意，并及时按设计要求进行钢筋补强。
（3）顶板钢筋绑扎1）工艺流程：检查模板标高→弹钢筋位置线→摆放下铁下层钢筋绑扎搭接接头→调整定位→摆放下铁上层钢筋绑扎搭接接头→绑扎下层网片→铺垫块→摆放马凳→摆放上铁下层钢筋绑扎搭接接头→调整定位→摆放上铁上层钢筋绑扎搭接接头→绑扎上层网片→验收。
2）顶板钢筋绑扎一般采用八字扣，绑扎时钢筋相交点须全部绑扎。
3）板筋绑好后，及时架设脚手板，防止混凝土浇筑作业时，踩坏钢筋。
4）楼板上的预留孔洞，当孔口尺寸不大于300mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于300mm时应按设计要求设置洞边附加筋。
钢筋定位措施（1）板筋采用马凳保证上、下两层钢筋网片的有效高度。
底板、顶板钢筋马凳采用Φ12钢筋，放置在下铁下筋上，具体见附图4：（2）钢筋保护层的控制：用塑料卡来保证墙体钢筋的保护层，间距800mm，梅花形布置；墙体模板上口设置4×40扁钢以保证上口钢筋保护层；顶板钢筋下铁垫塑料垫块，间距600mm，以保证顶板钢筋的保护层厚度。
墙板、底板迎水面钢筋保护层不小于50㎜。
（3）墙体钢筋的间距、排距采用竖向钢梯和水平钢梯来控制，制作竖向钢梯时，用比墙体竖向钢筋大一级的钢筋焊制，来代替墙体竖向钢筋。