级进模
多工位级进模的工艺特征

多工位级进模的工艺特征
多工位级进模是一种用于生产复杂零件的成型工艺。
它有以下的特征:
1. 多工位:级进模有多个工位,每个工位可以完成不同的操作,如注塑、挤压、剪切、冲孔等。
2. 级进:模具在进行工件成型时,通过连续推动工件,将工件移至下一个工位进行下一道工序,直到制成完整的零件。
3. 精度高:多工位级进模可以一次完成多道复杂的加工工序,工艺流程简单,能够保证工件的精度和质量。
4. 自动化程度高:多工位级进模的生产过程可以实现全自动化,提高了生产效率和生产质量。
5. 适用范围广:级进模可以用于制造各种复杂的零部件,如汽车零部件、电子产品、家用电器等。
6. 设计难度大:由于级进模的复杂性,它的设计和制造难度都比较大。
需要考虑到多个工位之间的转移、定位、夹持等问题。
级进模的要求和种类

级进模的要求和种类
一、级进模的要求
1.几何级进:对于级进模具的几何公差,必须保证各级别的型腔宽度差不能超过规定值,且顶级与型腔宽度的关系也不得超过规定的范围。
2.强度级进:针对级进模具的强度要求,各级别型腔尺寸直接影响着模具的可靠性,因此,必须要保证各级别型腔尺寸上的规格一致,才能保证模具的可靠性。
3.模具的适配性要求:必须保证模具的可组装性,在不同级别的模具组合时,要能有良好的无误对接,以保证模具的正确性。
4.表面质量要求:必须要保证模具的表面质量,即非活动表面不得有各种瑕疵,如发花、裂纹、气孔、烧伤等,以保证模具的使用性能。
二、级进模的种类
1.单面级进模:通常,单面级进模指多级模具时,模具的入口处、出口处只有一侧处于级进状态。
2.双边级进模:双边级进模指多级模具时,模具的入口处、出口处同时处于级进状态。
3.多边级进模:多边级进模指多级模具时,模具有多侧处于级进状态,比如,可以有两侧、三侧、四侧等。
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级进模

级进模一、绪论1、级进模指模具上沿被冲原材料的直线送进方向,具有至少两个或两个以上工位,并在压力机的一次行程中,在不同的工位上完成两个或两个以上的冲压工序的冲模。
2、级进模具有结构复杂、制造难度大、精度高、寿命长和生产率高等特点,是我国重点发展的精密冲模。
3、冲压生产自动化:既可改善劳动条件、减轻工人劳动强度,确保生产安全,提高劳动生产率和产品质量,而且还能降低原材料消耗,节省设备投资,降低产品成本。
4、自动模是冲压生产自动化最基本也是最重要的单元。
它具有独立完整的送料、定位、出件和动作控制机构,在一定时间内不需要人工进行操作而自动完成冲压工作的冲模。
5、自动模、多工位级进模:在冲压过程中凸模平稳、精确,就需要卸料板对凸模起导向和保护作用,而卸料板也大多采用带滚珠式导柱导向。
6、自动模、多工位级进模有自动送料装置,送料精度高,送料步距能精确调整。
目前常用夹持式、滚动式、离合器的辊式、凸轮辊式、摆动辊式等送料装置。
7、自动模、多工位级进模特点:1)、适用于制件的大批量生产,冲压精度高。
2)、冲制件质量可靠、稳定,即制件尺寸的一致性好。
3)、由于有自动送料和自动出件等装置,尤其是多工位级进模,适合于高速压力机上进行自动化冲制。
也最适于卷、带料供料,可以实现自动化生产。
4)、级进模可以完成冲裁、弯曲、拉伸、成型等工序,效率比复合模更高,且在级进模上工序可以分散,任意留出空位,故不存在复合模的最小壁厚问题,因而保证了模具的强度,延长了模具的使用寿命。
5)模具综合技术含量高。
模具主要采用镶拼是结构且具有互换性,使模具维修方便,更换迅速、可靠。
有的模具采用超硬材料制造,模具寿命长。
6)自动模、多工位级进模结构复杂,制造精度高,制造周期长,成本高。
7)、自动模、多工位级进模对冲压设备的要求是刚性要足够高和精度要足够好,而且滑块要能长期承受较大的侧向力,一旦发生故障,压力机有急停功能。
对带料的要求是料厚尺寸,料宽尺寸要求必须一致,应在规定的公差范围之内。
级进模

级进模的工步安排很灵活,但不论其排样如何,必须遵循一条规律:为了保证进料的连续性,工件与条料的完全分离(落料或切断)要安排在最后的工步位置。
每一工位可以安排一种或多种工序,也可以特意安排一个或多个空位,以增加凹模的壁厚,加大凹模的外形尺寸,提高凹模强度,或避免模具零件过于紧凑,造成加工和安装的困难。
级进模按条料排样的形状、工步排列顺序和定位型式不同,其结构有别。
图2-32为冲孔、落料三工步级进冲裁模。
模具的特点是采用了固定挡料销和导正销的定位结构。
第一工步为冲孔,条料由临时挡料销22定位。
第二工步为空工位,条料送进两个步距至第三工步落料,由固定挡料销4对条料作初始定位。
落料时,用装于凸模10端面上的导正销11先插入已冲好的孔内,对条料作精确定位,以保证孔与外缘的位置精度。
在最后的落料工位,工件与条料完全分离,完成工件的全部冲裁。
在级进模设计时,若工件内外形壁厚较小,为了保证凹模的强度和便于凸模的安装,可以设置空工步。
图2-33为侧刃定距级进冲裁模。
模具的主要特点是装有控制条料送进距离的侧刃7。
侧刃一般安装在冲模相应于条料侧边的位置上。
侧刃横截面的长度等于步距。
侧刃前后的导料板宽度不等。
当侧刃从条料的侧边冲出长度等于步距的狭长条后,条料才能向前送进一个步距。
这种控制条料送进距离的方法,称为侧刃定距。
侧刃定距的级进模,定位精度较高,送料方便,生产效率高,但材料的消耗增加,冲裁力增大。
图2-32 冲孔落料级进模1—下模座 2—凹模固定板 3—落料凹模 4—档料销 5—卸料板 6—凸模固定板7—垫板 8—上模座 9—螺钉 10—落料凸模 11 —导正销 12—模柄 13—圆柱销14、17—冲孔凸模 15—圆柱销 16—导套 18—冲孔凹模 19—导柱查看动画图2-33 侧刃定距级进模1—凹模 2—导料板 3—螺钉 4—导正销 5—落料凸模 6—冲孔凸模 7—侧刃8—卸料螺钉 9—凸模固定板 10—橡皮 11—卸料板 12—侧刃档块查看动画。
级进模

级进模
目录
1概述
2特点
3要求
4软件
概述
级进模(也叫连续模)由多个工位组成,各工位按顺序关联完成不同
的加工,在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。
一次行程完成以后,由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动,这样在一副模具上就可以完成多个工序,一般有冲孔,落料,折弯,切边,拉伸等等。
2特点
1.级进模是多任务序冲模,在一副模具内,可以包括冲裁,弯曲成型和拉伸等多种多道工序,具有很高的生产率;
2.级进模操作安全;
3.易于自动化;
4.可以采用高速冲床生产;
5.可以减少冲床,场地面积,减少半成品的运输和仓库占用;
6.尺寸要求极高的零件,不宜使用级进模生产.
3要求
1.零件较小;
2.批量大;
3.料厚较薄(0.08~2.5mm);
4.材质较软;
5.形状较复杂;
6.贵重金属不宜(利用率较低);
7.精度过高不宜(IT10级以下).
4软件
PTC的PDX[1]、Siemens的NX Progressive Die Design、Cimatron的CimatronE DieDesign[2]、Logopress的Logopress3、3D QuickTools Limited的3DQuickPress、R&B Mold & Die Design的MoldWorks、Missler的T opsolid Progress等。
PDX软件界面
参考资料
1.PDX介绍.2.CimatronE DieDesign .。
第七章 级进模解读

理想的载体是双侧载体,即到最后一个工位前条料的 两侧仍保持有完整的外形,这对于送进、定位和导正 都十分有利。
对于一些有弯曲工序的工件,很难形成双侧载体,往 往只能保持条料的一侧有完整的外形,这样的载体称 为单侧载体。此时导正销放在单侧载体上,对条料导 正和定位都造成一些困难,为此在设计中应予认真考 虑。
冲床的行程不易过大,最好选用行程可调的偏心 冲床或高速冲床。
设计模具和选用冲床时要注意工作台面的有效安 装尺寸。
级进模的特点:
1)提高劳动生产率和设备利用率。有些复杂的小型零 件,若不采用级进模几乎是不能生产的。 2)提高生产效率、降低成本。还具有操作安全的显著 特点。
3)采用级进模也受到一定的限制:工件的大小,太
2)对于冲裁弯曲类的工件,应在切除弯曲部位周边的废料后进行弯曲, 然后再切除其余废料。
对于有冲孔的弯曲件,弯曲工序可能影响孔的位置精度,应考虑先 弯曲后冲孔。
3)对于有拉深又有弯曲和其他工序的工件,应当先进行拉深,再安排 其他工序。
4)由严格要求的局部内、外形及成组的孔,应考虑在同一工位上冲出, 以保证位置精度。
导正销是各种定距模具中普遍采用的精确定位方法。采用自动送料器的 级进模,在条料排样的第一工位就要冲出工艺性的导正销孔,在第二工 位及以后每相隔2~4工位的相应位置设置导正销。如果借用工件本身的 孔作为导正孔,应注意控制孔和导正销之间的配合精度,已满足定位的 要求。同时也应注意,被借用的孔经导正销导正后,会损坏孔的精度, 甚至使孔有所变形。
用于级进模的材料,都是长条状的板材。材料较厚、生产批量较 小时,可剪成条料;生产批量大时,应选择卷料。卷料可以自动 送料,自动收料,可是用高速冲床自动冲压。 级进模对材料 的厚度和宽度都有严格的要求。宽度过大,条料不能进入模具的 导料板或通行不畅;宽度过小则影响定位精度,还容易损坏侧刃、 凸模等零件。
级进模名词解释

级进模名词解释
级进模 (Incremental Manufacturing) 是一种制造方法,它允许制造过程根据需求逐步进行,而不是一次性完成所有制造过程。
级进模通常用于生产定制化产品,例如汽车零件、医疗器械、电子设备等。
在级进模中,产品制造过程是根据需求逐步进行的。
首先,通过计算机辅助设计 (CAD) 软件生成一个初始模板。
然后,将模板放入级进模设备中,并通过机器加工逐步制造出产品。
在这个过程中,可以根据实际需求对生产过程进行实时调整,以确保生产出的产品完全符合要求。
级进模制造方法通常适用于生产定制化产品,尤其是那些需要高精度加工的产品。
由于级进模制造方法可以实时调整生产过程,因此它可以生产出高精度、高质量、高效率的产品。
此外,级进模制造方法还可以实现柔性制造,即可以根据需求迅速调整生产计划,以满足市场需求的变化。
级进模工艺和结构设计注意事项

600T级进模上台面能承受的重量不超过7吨
旧
新
改进措施:不影响模具强度及产品质量的情况下, 尽量减轻上模座及压料器的重量
级进模工艺和结构设计注意事项
四、级进模结构设计注意事项
1、上模重量超过上台面能承受的重量
B515-N617K65-66-BA工装厂开始设计上模的重量为7.8吨,而我司
600T级进模上台面能承受的重量不超过7吨
3-2、噪音处理-由于级进模生产节拍快,切边冲头较多,导致噪音较大 案例2:对于切边线在250mm左右,刀口做成波浪剪,减小冲裁力 的同时减小噪音的分贝
级进模工艺和结构设计注意事项
四、级进模结构设计注意事项
3-3、噪音处理3-由于级进模生产节拍快,切边冲头较多,导致噪音较大 案例3:当冲切刀块过多时,刀块需要做成高低差,以达到减小噪音的分贝
求废料排出是否顺畅
送料的稳定性
噪音的处理
零件成型性工艺是否可 行材料利用率
冲头结构的设计 产品滑出是否顺畅
5、对于异性冲头,我司目前一般采取做挂台结构实现防掉(因为当 螺纹与冲头连接松动后冲头掉在模具上,易出现安全事故)
更改后
级进模工艺和结构设计注意事项
四、级进模结构设计注意事项
6、产品划出不顺
CD391-F020C47冲压完成后,零件会卡在下模翻边凸模与切边刀块之间(如右图), 导致无法靠料带将产品推出
级进模工艺和结构设计注意事项
一、级进模的定义
2、级进冲压设备的构成
送料机:按照一定的 步距完成送料
模具与机床:完成各工序 冲压
级进模工艺和结构设计注意事项
二、级进模排样设计基本原则
1、展开制件
通常使用AutoForm/Dynaform/Formingsuite®进行产品展开
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アイドルステージ级进模空工位idle stageアイボルト吊环螺丝lifting eye boltsアップセッター镦锻upsetterアンギュラピン斜导柱angular Pinsアンギュラピンリテーナ斜导柱固定座angle pole permanent seat アンコイラー开卷送料机uncoilerアンダ-ドライブ下部驱动模式under-part drive patternアンローダー取出装置un loaderアンローダキャリア卸料装置动作unloader carrierインサートブロック镶块insert blockインサート方式镶件方式insert methodインチング微调冲程、点动in chingインナーポンチ内冲头inner punchインナ-スライド内滑块inner slideエアー穴付金型带空气脱料的冲模air stripper pad dieエアエジェクト空气脱料air ejectorエキスパンダー挤径expanderエキスパンデインぐ扩口expandingエキセンシーブ偏心轮eccenterエキセンプレス偏心冲床eccentric shaft pressエジェクション脱模ejectionエジェクタ顶出装置liftout attachmentエジエクター顶出ejectorエジェクタースリグ推杆套push rod housingエジエクターピン顶料销stock lifterエジエクタプレー卜顶板liftout plateエジエクタロッド顶出杆ejector Rodsエジェクタ方式顶出方式ejecter patternエジェクタ力顶出力ejecting forceエンボシング压印加工embossingエンボス压凸台embossオートストップ自动定距送料auto stopオープニング落料孔openingオープンハイト冲程高度open heightオールテーパー全刀口漏料斜度式all cut taper wayオールテーパー漏料斜度angular clearanceカーリング卷边curlingカーリング翻边压平curringガイド导柱guideガイドダイ・セット导柱模架plain guide die setガイトピン导正销pilotガイドピン导钉guide pinガイドピンブシュ导套guide-pin bushingガイドブシュ导套guide 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carコイルクレードル弹性送料架coil cradleコイルスプリング螺旋弹簧coil springコーキング铆合caulkingコーキング开口销cotter pinコネクチングロッド曲轴连杆bent axle ramコネクティングスクリュ-连接螺杆connecting screw rod コネクティングロット连杆connecting rodサイス尺寸sizeザグリ锪孔counter boringサポーター支架supporterサポート导向fall throughサポート支持supportサポートピラ限高定位柱limit for height locate pillarサポートピラ支撑杆support pillarサポートピン顶出销support pinサンプルホールド样品封样sealed sampleサンプル部品样品件sample partsサンプル番号样品号sample numberシート板料sheetシート间隙片sheetシェービング冲栽面精修加工shavingシェービング加工光洁冲裁加工shaving to processシェダー卸件装置shedderシェ-ビング光洁冲裁finish blankingシェ-プ加工剃削加工shave to scrapeジグ工夹具jigショルダーボルト有肩螺栓shoulder boltシリコンゴム硅橡胶silicone rubberシングルアクション单动single actionシングルクランク・プレス曲轴冲床single-crank pressシングルストローク单冲程single strokeシングルロ-ルフィ-ダ单侧滚筒送料one-sided roller feed シングル段取り单侧安装one-sided installationシングル段取り单过程single proceduresシングル駆动单一驱动single to driveスエジング挤锻swagingスクラッピング・プレス报废打包压机scrapping pressスクラップ冲裁废料scrapスクラップカッター冲缺notchingスクラップカッター废料切刃scrap cutterスクラップレス无废料排样scraplessスクラップ除去除去废料scrap removalスクラップ処理冲压废料处理slug disposingスクリュプラグ止头螺丝screw 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Pinストロークエンドブロック冲程终端限位块stroke end block ストローク长冲程长stroke longストローク率冲次效率number of strokeストローク数每分钟冲次to hit per minuteスプリング弹簧springスブリングゴー弹性回跳spring goスプリングワッシャー弹簧垫圈Spring washerスプリング成形弹性成形spring shapedスペーサ垫圈spacerスべーサブロック垫块spacer blockスぺーサブロック平行高度垫铁height parallel blockスペーサリング限位垫圈spacer Ringsスペーシング间距spacingスベリングバック弹回spring backスポッテイングプレス试模压机spotting pressスライドコア駆动滑块驱动slide rod to driveスライドストローク滑块冲程slide strokeスライドの调节量滑块调整量slide rod settingスライドブロック滑块slide blockスラグ废料slugスラグキャッチャー倒推拔刃口斜度cutting edge retrodict スリッタ-ライン开料流水线cut steel pipelineスリッテイング卷料开料coil stock board cuttingスロッター冲槽slottingセクシュン剖面、断面sectionセグメント凹模拼块组件segmentセットスクリュー固定螺丝set screwセパレート分割splitセルフタッピング自攻螺丝self toppingソリッドダイ整体凹模solid dieダイ凹模dieダイ冷冲模dieダイアッセンブリー合模die assenblyダイイングプレス高速冲床high velocity ram machineダイクッション模具压边力弹性装置die cushionダイクツション弹顶器die cusgionダイクランバ模具夹紧装置die clamperダイシュー下模座lower shoeダイスポテイング凹模间隙校准die spottingダイスポテイングプレス试模冲床die-spotting pressダイス钢模具钢die steelダイセット模座、模架die setダイセットの种类模架的种类die-set kindダイダレ凹模刃口磨损cutting edge fret of dieダイに付け设置在凹模上in lower die to installダイの切刃仕様凹模刃口形式cutting edge of die form ダイハイト合模高度die heightダイパックプレート凹模垫板die back plateダイパット顶板(顺装凹模die padダイピース模具拼块die pieceタイプ类型typeダイファステナー锁模装置die fastenerダイブシュ凹模导套die bushingダイプレート凹模板die plateダイブロック凹模拼块die blockダイホール凹模孔die holeダイボタン冲孔凹模镶钢珠die buttonダイ切刃凹模刃口cutting edge of dieダイ刃先凹模刃口cutting edge of dieダイ刃先部分凹模刃口部分cutting edge of dieダウエル定位点dowelダウエルピン定位销dowel pinダウエル穴定位销孔dowel holeタッピング加工攻丝加工tap workingタップ螺丝攻tapダブルアクション复动double actionダブルクランクプレス双曲轴压力机duplex crank press ダレ坍角corner saggingタンデムダイ二工位级进模tandem dieチエック校对、检验checkチエックゲージ校对规check gaugeチエックシート检验图表check sheetチエックボイント检测点check pointチッピング伤刃chargeチツピング崩刃chippingチャッキング夹紧、卡紧chuckingチャック夹具chuckツリ穴锪肩孔ream shoulder holeテーパーエンドミル退拔度taper end millテーパピン退拔销taper pinテーパロック退拔定位taper locatingテーパ穴退拔孔taper holeテーブル工作台tableテーブル寸法台面尺寸table dimensionトータルクリアランス双面间隙total clearanceトライ试模tryトライ调整试模调整mold trial revisionトライ机试模设备try machineトランスファフイータ夹持送料transfer feederトランスファプレス夹持送料式压力机transfer 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holderパンチングプレス冲床punching pressパンチング加工冲压加工punching processパンチ刃先冲头刃口formed punchパンチ兂端の丸み拉伸凸模前端R取值pulling punch R value パンチ折れ冲头折断punch break offバンパーブロック限位块bumper blockパン频度冲压频率punch frequencyピアス・パンチ冲孔凸模piercing punchピアス型冲孔模piercing dieビーズ压筋beadingビーズロック压料筋locking beadビード加强凸筋beedヒール单侧冲裁侧向力heelヒールブロック侧向靠山座heel blockピッチ步距pitchヒッチ部分送料止退斜块parts feed stopping boardピッチ寸法步距尺寸pace sizeピッチ误差螺距误差pitch errorピン销、钉pinピンチロール送料轧辊pinch rollピンホール小孔pinholeフィーダー送料装置feederフィーダイング送料feedingフイードレベル送料线高度feed levelフイニッシング精整加工finishingブシュ导套bushブシュホルダー导套座bush holderプッシャー侧压板pusherプッシャー叠片送料推料器pusherプッシャー推送料装置pusherプッシャーフイーダー料片推送装置pusher feederプッシャーフイーダー水平推料装置pusher feederプッシャーフィード推杆式送料pusher feedフライホイール飞轮fly wheelフライホイールブレーキ飞轮制动器fly wheel brakdプラボルト螺钉销bolt to sellブランクサイズ展开尺寸blank sizeブランクフイーダ叠片槽推进送料blank feederブランクホルダー压料板blank holderブランクホルダ-スライド外滑块outer slideブランクレイアウト条料排样blank layoutブランク材の加工の场合落料加工场合blanking conjuncture ブランク加工落料加工blankingフランク磨耗侧面磨耗flank face wearブランク移送坯料送料blank feedフランジシャンク凸缘模柄flange shankフランジしわ凸缘起皱flange wrinkleフランジしわ压边圈起皱flange wrinkleフランジング切边加工flangintフランジ型凸缘冲模flanging dieフリーシャンク浮动模柄free-shankフリーパーフィーダー夹持传送gripper feederブレーキ制动器brakeプレス冲压pressプレス(加工)ライン冲床运动轨迹press woking lineプレス・ストローク冲床行程press strokeプレス・ブランク冲压坯件formed pieceプレスサイクル冲压周期press cycleプレスツール冲模press toolプレストン数冲床吨位数rated pressureプレスライン冲压流水线press lineプレスラム冲床滑块press ramプレス抜き型冲模press dieプレス部品冲压部件formed partプレス成形品冲件stampingsプレス工场冲压工厂pressworking foundryプレス加工冲压加工pressingプレス金型冲压模具press toolプレス入力冲床吨位punch tonnageプレス速度冲压速度pressing speedプレス型冲压模具press toolプレス制品冲压制品pressed partプレス装置冲压装置pressing equipmentブレツシャプレート压料板pressure padフローダイ浮动凹模fioating diesプログレシブダイ级进模一模多件排样frogressing die プログレツシブ型连续模progressive dieへミング翻边压平加工hemingへミング加工卷边加工hemmingヘミング形状翻边压平形状heming of formボールスライダ滚珠保持圈ball bearing retainerホールダー支架holderポールプシュ滚珠套boll bushボールリテーナ滚珠模架ball bearing die setボールロックパンチ球锁凸模ball lock punchesボス锣孔凸台bossポスト导柱postボダン下模bottomボタンダイ凹模镶钢珠button dieボルスター垫板bolsterボルスタ高さ冲床台面高bolster to floorホルダー冲模安装台面holderボルト螺栓bolt 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