精整厂房扩建工程(土建)施工方案
厂房土建工程施工方案
厂房土建工程施工方案一、工程概况本工程为厂房土建工程施工方案，旨在对厂房的土建施工进行全面规划和安排，确保施工工作顺利进行。
二、施工目标1.按照设计方案，完成厂房土建工程的施工；2.确保施工质量合格，并满足相关标准和规范要求；3.严格按照施工期限进行施工，确保工程按时交付使用；4.确保施工现场操作安全，最大程度减少安全风险；5.合理使用资源，降低施工成本。
三、施工方案1.施工准备1.1 制定详细的施工计划，包括施工进度、工期、资源需求及人员安排等；1.2 负责人组织施工人员进行技术培训，确保施工人员具备相应的技能；1.3 按照规定程序申领施工必备证件和资质，并确保有效期内；1.4 负责人进行施工现场的勘察和布置，确保施工预备工作完成。
2.基础工程施工2.1 进行场地平整、地基处理等基础工程；2.2 按照设计方案规定的基础施工方法和要求进行施工；2.3 检测施工质量，确保基础工程合格。
3.结构工程施工3.1 进行厂房主体结构的施工，包括柱、梁、板等；3.2 严格按照设计方案的要求进行结构施工，确保施工质量；3.3 定期进行质量检测，对结构施工存在的问题及时整改。
4.建筑装饰工程施工4.1 进行厂房内外墙装饰工程，包括刷漆、瓷砖贴面等；4.2 根据设计方案进行装饰施工，确保质量和效果；4.3 进行防水、防火等必要的施工工作。
5.综合布线和设备安装5.1 进行厂房综合布线和设备安装工作；5.2 按照设计方案和相关要求进行布线和安装；5.3 进行设备的调试和检测，确保安装质量。
6.竣工验收6.1 确保施工各项工程完成后，进行竣工验收；6.2 委托专业机构进行验收，确保符合相关规定和要求；6.3 完成验收合格后，整理相关资料并报送相关主管部门。
四、安全措施1.制定详细的安全管理制度，明确责任和要求；2.提供必要的安全防护措施和设施，保障施工安全；3.进行安全教育培训，增强员工的安全意识；4.定期进行安全检查，发现问题及时整改；5.配备必要的消防设备和人员，确保施工现场的消防安全。
厂房土建工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某公司新建厂房土建工程，位于我国某市某工业园区。
总建筑面积约10000平方米，主要包括生产车间、办公楼、仓库等建筑。
工程地基基础采用桩基础，主体结构为框架结构，屋面采用彩钢板屋面。
本工程计划工期为6个月。
二、施工组织1. 施工队伍本工程由具有丰富经验的土建施工队伍承担，施工队伍具备相应的资质和业绩。
2. 施工进度根据工程特点，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工方案1. 地基基础施工（1）桩基础施工：采用钻孔灌注桩，桩径为600mm，桩长根据地质勘察报告确定。
（2）桩基施工顺序：先施工周边桩，再施工中间桩，最后施工承台。
（3）桩基施工质量控制：严格控制桩位偏差、桩径、桩长、桩身质量等指标。
2. 主体结构施工（1）框架结构施工：采用现浇钢筋混凝土框架结构，柱、梁、板均采用现场浇筑。
（2）施工顺序：先施工柱，再施工梁，最后施工板。
（3）施工质量控制：严格控制混凝土配合比、浇筑工艺、养护等环节。
3. 屋面施工（1）屋面防水施工：采用防水卷材防水，施工前做好基层处理，确保屋面平整、干燥。
（2）屋面保温施工：采用岩棉板保温，施工前做好基层处理，确保保温层厚度均匀。
（3）屋面装饰施工：采用彩钢板屋面，施工前做好基层处理，确保彩钢板安装牢固、美观。
4. 内外装修施工（1）外墙装修：采用外墙涂料，施工前做好基层处理，确保涂料均匀、美观。
（2）内墙装修：采用腻子、涂料，施工前做好基层处理，确保墙面平整、美观。
（3）地面装修：采用环氧树脂地坪，施工前做好基层处理，确保地坪平整、耐磨。
5. 设备安装施工（1）给排水系统安装：按照设计图纸进行施工，确保管道布局合理、连接牢固。
（2）电气系统安装：按照设计图纸进行施工，确保线路布局合理、连接牢固。
（3）消防系统安装：按照设计图纸进行施工，确保消防设施齐全、可靠。
四、施工质量控制1. 施工前进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
扩建厂房土方工程施工方案
扩建厂房土方工程施工方案一、前言随着公司业务的不断拓展，为适应市场需求，本公司决定对现有厂房进行扩建，以满足生产发展需要。
本文将对扩建厂房土方工程施工方案进行详细阐述，以确保施工顺利进行。
二、地形分析本次扩建项目选址位于郊区一处平坦地带，地基较为坚实，适合进行土方工程。
根据现场测量数据，扩建厂房面积约为10000平方米，地面高程相对较低，需要进行填方工程。
三、土方工程施工方案1. 土方工程目标本次扩建厂房土方工程的主要目标是进行填方和挖方，使地面高程与现有建筑相适应，确保扩建项目顺利进行。
2. 施工步骤（1）现场勘测：施工前需要进行详细的地形勘测，确保土方工程施工的准确性。
（2）开挖土方：按照设计要求进行挖方施工，将多余的土方运至指定地点堆放。
（3）填方加固：在挖方后，根据设计要求进行填方，同时进行加固处理，确保施工质量。
（4）平整地面：对填方后的地面进行平整处理，保证施工完成后地面平整美观。
3. 施工技术要求（1）土方施工应按照设计图纸要求进行，保证土方高程与原建筑相匹配。
（2）土方开挖时应注意挖方深度和边坡坡度，确保土方稳定性。
（3）填方加固时，应选用适当的填土材料，进行充分夯实和加固工作，保证施工质量。
4. 施工设备和材料（1）挖掘机、推土机等挖填方机械设备。
（2）填土材料：符合设计要求的砂石料和黏土料。
（3）夯实机、水泥等土方施工必需的工具和材料。
四、安全措施1. 施工前应严格按照相关规定进行安全教育和培训，确保施工人员具备安全意识。
2. 施工现场应设置明显的安全标识和警示牌，指示施工人员注意安全。
3. 施工时应配备必要的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等。
4. 施工过程中应随时对工地进行安全检查，及时发现并处理安全隐患。
五、质量控制1. 施工前应对施工设备和材料进行检查，确保符合质量要求。
2. 施工过程中应按照设计要求进行施工，确保土方工程质量。
3. 施工完成后应进行验收，合格后方可进行下一步施工。
扩建厂房土方工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某公司扩建厂房工程，位于我国XX市XX区，占地面积约10000平方米，总建筑面积约5000平方米。
扩建厂房包括生产车间、办公区、仓储区等，土方工程主要包括场地平整、基坑开挖、地基处理等。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立土方工程施工领导小组，负责工程的全面管理。
下设施工技术组、质量保证组、安全监督组、材料供应组等，明确各组成员职责。
2. 施工进度计划根据工程总进度要求，制定详细的土方工程施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 质量保证体系建立健全质量保证体系，确保施工质量符合设计要求和规范标准。
4. 安全生产管理加强安全生产管理，严格执行安全生产规章制度，确保施工安全。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程设计图纸和相关规范，掌握施工工艺及施工要点。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、施工方法、施工顺序等。
（3）对施工人员进行技术培训，提高施工技能和安全意识。
2. 材料准备（1）根据施工进度计划，提前备齐各类施工材料，如土方、砂石、水泥等。
（2）对材料进行检验，确保材料质量符合要求。
3. 机械设备准备（1）根据施工方案，选择合适的施工机械设备，如挖掘机、推土机、装载机等。
（2）对机械设备进行检查、维修，确保设备正常运行。
四、施工方法与工艺1. 场地平整（1）根据设计标高，使用推土机对场地进行初步平整。
（2）使用平地机进行精平，确保场地平整度达到要求。
2. 基坑开挖（1）根据设计图纸，确定基坑开挖范围、深度及支护结构。
（2）使用挖掘机进行基坑开挖，并采用人工清理坑底。
（3）根据实际情况，选择合适的支护结构，如钢支撑、土钉墙等。
3. 地基处理（1）根据地基情况，选择合适的地基处理方法，如换填、压实、加固等。
（2）使用压路机对地基进行压实，确保地基承载力满足要求。
4. 土方回填（1）根据设计要求，选择合适的回填材料，如土方、砂石等。
工业厂房土建工程施工方案
一、工程概况本工程为一座现代化工业厂房土建工程，总建筑面积为30000平方米，包括生产车间、办公区、仓储区等。
工程地点位于我国某工业园区，地质条件良好，交通便利。
工程总投资约为5000万元，施工周期为12个月。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构成立以项目经理为领导的施工管理团队，下设施工技术部、质量监督部、安全环保部、物资供应部、人力资源部等职能部门，确保施工过程中的各项管理工作有序进行。
2. 施工进度管理制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务及时间节点，确保工程按期完工。
3. 施工质量管理严格执行国家及地方相关施工规范和标准，确保工程质量达到设计要求。
建立质量管理体系，对施工过程中的关键工序进行严格控制，确保工程质量。
4. 施工安全管理加强施工现场安全管理，严格执行安全生产法规，确保施工过程中人员、设备安全。
5. 施工环保管理严格执行国家环保法规，采取有效措施减少施工过程中对环境的影响，确保施工环保达标。
三、施工工艺及施工要点1. 土方工程（1）采用机械开挖，人工配合清理的方式，确保土方开挖质量。
（2）严格控制土方堆放高度，防止塌方。
（3）土方回填前，对地基进行处理，确保地基承载力满足要求。
2. 基础工程（1）基础垫层采用C15混凝土，厚度为100mm。
（2）基础采用C25混凝土，确保基础尺寸及标高符合设计要求。
（3）基础施工过程中，严格控制混凝土浇筑质量，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 结构工程（1）主体结构采用钢筋混凝土框架结构，梁、板、柱等构件尺寸及标高应符合设计要求。
（2）钢筋工程：严格按照设计图纸和规范要求进行钢筋加工、绑扎、焊接等工序。
（3）模板工程：选用符合要求的模板，确保模板安装牢固、平整，防止漏浆。
（4）混凝土工程：严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度及耐久性。
4. 装修工程（1）墙面、地面采用水泥砂浆抹面，确保平整、牢固。
（2）门窗安装牢固，开启灵活。
（3）室内外管道、电气线路安装规范，符合设计要求。
扩建厂房的土方施工方案
扩建厂房的土方施工方案一、背景介绍当前，我公司的业务逐渐扩大，为了满足生产和储存的需要，需要对厂房进行扩建。
本文将针对扩建厂房的土方施工方案进行详细介绍。
二、工程概述扩建厂房的土方施工是扩建工程的的基础环节之一，主要包括土壤开挖、土方平整和填筑等工作。
本次扩建厂房土方施工的目标是完成土方开挖并在原有土地上进行填筑，以满足新的厂房建设需求。
三、土方开挖1.前期准备在进行土方开挖前，需进行前期准备工作。
包括开展现场勘测，规划土方开挖范围和深度，并制定相应的施工方案。
同时，需要拆除原有设施和清理周边环境，确保施工区域的安全和整洁。
2.土方开挖过程2.1 挖土机使用使用挖掘机进行土方开挖，根据前期勘测的结果，合理安排挖掘机的运行轨迹，确保开挖的顺利进行。
同时，需要控制挖掘机的挖掘深度，以确保不会对地下管道和设施造成损坏。
2.2 挖土机械的选型根据土壤的性质和挖掘深度，选择合适的挖掘机型号。
对于较硬的土质，可选择重型挖掘机进行开挖，而对于软土质地，可选择小型挖掘机进行开挖。
2.3 安全操作在挖土机的使用过程中，工作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜和防护服等必要的个人防护装备。
同时，需要保持挖掘机的稳定性，并进行定期维护和检查，确保操作的安全性。
四、土方平整1.土方平整过程土方平整是指对开挖后的土方进行整理和平整，使其符合设计要求。
主要工作包括去除杂物、填平凸起、填补凹陷等。
在土方平整过程中，需要使用平地机械和压路机等设备，对土方进行修整。
2.平整质量控制在土方平整过程中，需注意平整的质量控制。
需要使用平地机械对土方进行刮平，确保地面平整。
同时，使用压路机进行压实，增加土方的密实度。
需要根据设计要求对土方的高程和坡度进行调整，确保土方平整度符合要求。
五、填筑工程1.填筑材料的选择在进行填筑工程时，需选择合适的填筑材料。
可选择具有较好的承载力和稳定性的砂、石等材料进行填筑。
填筑材料的选择需根据设计要求和土方平整情况进行合理搭配。
厂房工程改造施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，工业生产对厂房的需求日益增长。
为了提高生产效率、降低能耗、改善工作环境，许多企业对原有厂房进行改造升级。
本方案针对某企业厂房改造工程，提供一套详细的施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：某企业厂房改造工程2. 工程地点：某市某区某街道3. 工程规模：占地面积约10000平方米，建筑面积约8000平方米4. 工程内容：主要包括厂房结构加固、设备更新、电气系统改造、消防系统改造、通风系统改造、外墙装饰等三、施工方案1. 施工组织（1）成立施工现场指挥部，负责施工现场的整体协调和管理。
（2）设立施工项目部，负责施工过程中的技术、质量、安全、进度等管理工作。
（3）设立班组，负责具体施工任务。
2. 施工顺序（1）拆除原有设备、管道、线路等。
（2）对厂房结构进行加固处理。
（3）进行设备更新、电气系统改造、消防系统改造、通风系统改造等。
（4）外墙装饰及室内装修。
（5）工程验收。
3. 施工技术措施（1）结构加固：采用钢筋混凝土加固方法，对厂房梁、柱、板等构件进行加固。
（2）设备更新：根据生产工艺需求，选择高效、节能、环保的设备进行更新。
（3）电气系统改造：对原有电气系统进行改造，提高供电可靠性、安全性和节能性。
（4）消防系统改造：按照国家标准，对消防系统进行改造，确保消防设施齐全、有效。
（5）通风系统改造：对原有通风系统进行改造，提高室内空气质量，降低能耗。
（6）外墙装饰：采用新型环保材料，进行外墙装饰，提高建筑物的美观度和耐久性。
4. 施工进度安排（1）施工准备阶段：1个月（2）主体结构施工阶段：3个月（3）设备安装及电气系统改造阶段：2个月（4）消防系统、通风系统改造阶段：1个月（5）外墙装饰及室内装修阶段：2个月（6）工程验收阶段：1个月四、质量保证措施1. 严格执行国家及地方相关法律法规、规范和标准。
2. 建立健全质量管理体系，明确各级人员的质量责任。
3. 严格材料进场检验，确保材料质量符合要求。
土建工程厂房施工方案
土建工程厂房施工方案1. 引言本文档旨在提供一个完整的土建工程厂房施工方案，以确保施工过程顺利进行，保证施工质量，满足客户需求。
2. 项目概述2.1 项目背景本项目是为了满足客户对厂房扩建的需求而进行的土建工程施工。
厂房的扩建包括新建一栋大型厂房，并对现有厂房进行部分改造和增加设施。
2.2 项目目标•新建一栋大型厂房，满足客户的产能需求。
•对现有厂房进行改造，提升生产效率。
•增加相关设施，提供舒适、安全的工作环境。
•完成工程施工，保证施工质量。
3. 工程规划3.1 建筑设计基于客户提供的需求和土地条件，我们将进行详细的建筑规划和设计。
主要包括厂房的平面布局、结构设计、建筑材料选用等。
设计方案需要经过客户审批后方可进行施工。
3.2 施工准备在正式施工之前，我们需要进行一系列的施工准备工作，包括：•确定工程施工计划，包括施工顺序、施工周期等。
•准备施工所需的材料和设备，确保供应充足。
•与相关单位进行协调，确保施工过程中的安全和便利。
4. 施工过程4.1 土地平整在施工前，首先需要对建设场地进行土地平整工作，包括清理垃圾、平整地表等。
这是保证施工基础稳定性和施工安全的重要步骤。
4.2 地基工程地基工程是保证建筑物稳定性的关键。
我们将进行地质勘察，确定地基承载力，并根据勘察结果进行基础设计。
然后进行地基开挖、灌注桩等工作。
4.3 主体结构施工主体结构施工包括梁柱、楼板、墙体等部分的施工。
我们将根据结构设计图纸进行施工，确保结构的稳定性和承重能力。
同时，我们将严格按照相关安全规范进行施工，保证施工质量。
4.4 建筑装修建筑装修是提升厂房美观性和舒适度的重要环节。
我们将进行室内外装饰、地面铺设、墙面涂装等工作。
同时，还将根据客户要求安装厨房、卫生间、空调等设施。
4.5 设备安装根据客户需求，我们将安装厂房所需的各类设备，包括生产线设备、电气设备、通风设备等。
设备安装需要遵循相关要求，并进行必要的检测和调试。
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第一节编制说明1、编制依据1.1 由山东省冶金设计院有限责任公司提供的莱钢集团公司特钢厂精整车间改造工程施工图纸；1.2 国家现行施工验收规范、规程、标准；1.3 国家现行工程竣工、工程保修等规定；1.4瑞烨建设有限公司管理通则及管理制度、企业技术标准等；1.5 业主、监理、监督总站的有关规定；1.6 本公司“三标一体化” 、环境管理体系、职业、健康管理体系的程序文件；2、编制原则2.1 满足业主对工期、质量、安全、文明施工、技术等方面的要求，优质高速完成本工程；2.2 现场服从业主及十七冶金建设有限公司莱钢项目部的管理；2.3 符合国家有关施工验收规范、质量验收标准；2.4 大力推行新技术、新工艺。
第二节工程项目概况及内容1、工程概况1.1 工程名称：莱钢集团公司特钢厂精整车间改造工程；1.2 工程建设地点：莱钢集团公司特钢厂精整车间；1.3 工程建设单位：莱钢集团公司；1.4工程施工单位：莱芜市瑞晔建设有限公司1.5 工程设计单位：山东省冶金设计院有限责任公司；1.6 工程监理单位：莱芜三控监理事务所；1.7 工程质量监督单位：山东省冶金质量监督总站莱钢分站。
2、工程内容2.1建筑类别为单层多跨双坡厂房；2.2基础及室内地坪、墙体；2.3轴线长168.00m，宽27.00m，建筑面积4536.00m2；3、工期要求3.1 开工日期：2007年12月2日。
3.2 竣工日期：基础2008年1月21日。
总日历天数： 50天。
地坪根据钢结构另行确定。
第三节施工进度计划1、期目标及关键节点依据业主对本工程工期要求，制定的工期目标如下：1.1本工程总工期安排如下：1.1.1开工日期：2007年12月2日。
1.1.2竣工日期：2008年1月21日。
2、施工进度网络计划施工进度网络计划图：第四节资源配置1、人力资源配置1.1本工程公司拟投入劳动力：70人。
各专业拟投入的劳动力计划见下表：21、施工测量1.1施工测量控制网设置依据根据业主提供的厂区总平面布置图及厂区测量控制点。
1.2. 施工测量控制网设置1.2.1根据业主提供的基准点为测量依据，进场后首先对基准点进行复测，并将测量精度和结果及时上报业主、监理。
1.2.2测量控制网选用高精度的全站仪进行测量，按一级厂房控制网进行。
1.2.3 测量控制网的基桩必须稳固，四周用素混凝土浇筑牢固，防止基准控制网桩遭到破坏。
1.3 测量控制网的管理1.3.1测量精度是影响本工程质量的关键要素之一，本工程测量管理工作实施测量三级管理、二级检查，定期复核中心线及沉降情况。
1.3.2 所有的测量数据的检查复核均根据测量控制网的基准数据进行，不允许将前道工序的转测点作为后道工序的基准点进行测量。
测量控制网基准点定期进行复核检查并修正其偏差值。
1.4 水准点的测设控制1.4.1 为确保本工程水准点的测量精度，在总平面测量控制网的基础上增设水准基点。
1.4.2水准基点布置在较为明显及土质较好处，埋设-10*20*20钢板中间焊接φ20外露50的铁件，周围用素砼加固，四周用红白相间的Φ50钢管桩围护，防止撞击移位、损坏而影响测量精度。
1.4.3水准基点保留时间较长，施工过程中，测量技术人员应随时检查桩位是否有松动、沉降位移现象，并定期进行复检，确保工程水准测量精度。
1.5 测量仪器的选用本工程测量工作拟采用的测量仪器见下表。
1.6测量精度主要保证措施1.6.1测量仪器均需经过法定计量检测部门检测鉴定合格，且在使用有效期内投入使用。
1.6.2现场使用的钢卷尺必须经过法定计量检测部门的检测合格后2、土石方工程施工及质量控制2.1 土石方开挖2.1.1基坑开挖施工技术措施土方工程开挖前，在工程施工区域建立加密的测量控制网，并设有保护标志。
基坑土方开挖前，进行土方工程的测量定位放线，并经监理复核无误后方可开挖，土方开挖过程中测量人员随时检查基坑的平面位置和坑底标高，防止基坑位置偏移或深度超挖。
(2)放坡系数：（新增变电站、变压器、事故油坑）坚石1：0.25；沙砾坚1：0.40；坚土1：0.55；松土1：0.80，综合考虑放坡系数为1：0.50，工作面≥1.00米。
(3) 该工程施工现场无堆积场地，所挖的土方需全部运出现场，回填时再从外运土回填，弃、取土区由业主指定。
(3) 挖土前，施工区域内及其周围的上、下障碍物，应拆除或做好防护措施。
2.1.2 土方开挖要点(1) 本工程采用机械挖土，配合人工修坡、整槽。
(2) 机械挖土过程中，技术人员应对所挖土方的轴线、标高、边坡等进行检查校核，使之符合施工组织设计要求。
如发现水文、地质情况与图纸不符合时，应报告十七冶莱钢项目经理部、业主或监理，并根据实际情况提出处理措施，报相关部门批准后方可施工。
(3) 土方挖至标高后，应请十七冶莱钢项目经理部工程技术部进行初验，并由十七冶莱钢项目经理部工程技术部报请业主、设计人员、监理人员等到现场验槽，验槽合格后方可进行下道工序施工并做好验槽记录(砼垫层施工)。
2.1.3基坑土方质量要求基础砼经养护满足设计强度等级且具备一定的回填作业时即开始基坑的土方回填（该工程土方回填需全部外运，取土区由业主指定）。
2.2.1土方回填施工技术措施(1)土方回填前必须清除基坑内的积水，淤泥和杂物。
同时要对基础结构砼进行隐蔽验收，验收通过后方可回填。
(2)土方回填前应做击实试验，以确定回填土的最优含水量和最大干密度。
每层铺土厚度不大于300mm，选用打夯机进行分层夯实，每层压实遍数为3～4遍。
(3)严格控制回填土的含水量，当设计有要求时，以设计为准，设计无要求时，土的含水量与最优含水量之差可控制在-4%～+2%范围内。
含水量过大，应翻松晾干，含水量过小，则应预先洒水湿润并增加压实遍数。
(4)回填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，且不应集中。
3、模板工程施工及质量控制3.1 本工程的模板根据施工要求，梁、柱基础采用九合板，支撑系统采用φ48×3.5mm钢管、扣件，加固采用φ12钢筋作对拉螺栓。
3.2 模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。
3.3 模板和支撑系统应保证浇筑后的砼的形状、尺寸及相互间的位置，满足图纸的要求。
模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆。
3.4 模板应涂刷隔离剂。
隔离剂的材料应考虑脱模容易，不污染构件表面，对砼与钢筋无害。
3.5 砼在浇筑过程中，应设置专门人员检查、调整模板。
3.6 拆下的模板、支撑及配件应及时清理、维修，并分类堆放，妥善保管。
44.1 当钢筋的品种、级别、规格需作变更时，应办理设计变更文件。
4.2 本工程钢筋采用机械加工，并辅以手工加工，加工时应按图纸要求的形状、尺寸进行，所有钢筋弯折时均应冷弯。
（必须附有材料加工表）4.3 钢筋调直采用机械调直，以保证钢筋的质量，当采用冷拉方法调直时，应控制冷拉力。
4.4 钢筋的接头位置应符合设计要求，当设计无要求时，钢筋接头的位置应设置在受力最小处。
同时，接头至弯起点的距离≥钢筋直径的10倍，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。
4.5 钢筋的纵向接头，一般采用闪光接触对焊或机械连接。
设置在同一构件内的接头应相互错开。
纵向钢筋同一连接区段内，其机械连接或焊接的接头百分率应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定：受拉区不超过50%；接头不应设置在有抗震要求的框架梁端、柱端和箍筋加密区；直接承受动力荷载的结构构件中，不应采用焊接接头，当采用机械连接接头时，不应超过50%。
4.6 同一构件中相邻钢筋的绑扎、搭接接头应相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净间距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头同一连接区段内的接头面积百分率应符合设计要求，设计无要求时，应符合下列规定：对梁板及墙类构件，不应超过25%；对柱类构件，不应超过50%。
4.7 纵向受力钢筋绑扎搭接接头的长度不应小于下表规定：头面积百分率>50%，乘以1.35。
(2) 抗震要求的受力钢筋的最小搭接长度，按表中数值乘以1.15。
(3) 任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。
(4) 纵向受压钢筋最小搭接长度，应按表中数值乘以0.7，但不应小于200mm。
4.8 钢筋焊接接头与机械接头，应进行外观检验和拉伸试验，合格后方可施工。
4.9 基础底板采用双层钢筋时，上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证上层钢筋位置正确。
4.9 柱竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°，中间的钢筋弯钩应成90°。
4.10 柱箍筋的接头位置应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角应与纵向钢筋交叉点扎牢，绑扎相互成八字形。
4.11 梁中纵向受力钢筋采用双排时，两排钢筋之间垫以直径≥Φ25的短钢筋，以保证两层钢筋间的间距。
4.12 钢筋绑扎好之后，用水泥砂浆垫块垫好保护层，其最小保护层厚度应符合下表规定：钢筋砼最小保护层厚度(mm)允许偏差和检验方法进行下一道工序施工。
5、砼工程施工及质量控制5.1 本工程采用现场搅拌和翻斗（基础砼用）车运输相结合的方式输送、浇筑。
5.2 砼配合比设计5.2.1 拌制砼前，应按《普通砼配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据砼强度等级、耐久性和工作性能等要求进行配合比设计。
5.2.2 有特殊要求的砼，其砼配合比的设计应满足国家规范要求。
5.2.3 砼搅拌前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。
5.2.4 搅拌砼前应向业主或监理提交砼配合比的详细资料，经同意后方可施工。
当业主或监理对砼质量有怀疑时，有权进行检查。
5.3 计量检验5.3.1 砼的拌制应根据配合比，对水泥、砂、石、水、外加剂严格计量。
5.3.2 拌制砼时，各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确。
5.3.3 当遇雨天或砂、石含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。
5.45.4.1砼采用机械拌制。
拌制时的投料顺序为砂→水泥→石子→水。
5.4.2砼搅拌的最短时间(s)如下表：6.56.5.1砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过砼的初凝时间，砼从搅拌机中卸出到浇筑的延续时间，不超过下表规定：筑，砼浇筑时的坍落度应进行测定。
6.5.3 泵送砼的运输必须保证砼泵的连续工作能力。
6.6 砼浇筑6.6.1 砼浇筑前，全部的模板和钢筋应清刷干净，不得有滞水、冰雪、锯抹、施工碎屑和其它附着物，并经业主或监理批准才能开始浇筑。
6.6.2 砼浇筑时，为防止其离析、分层，其自由倾落高度≤2m。
否则，应采用串筒、溜槽等下料，不允许在模板内利用振捣器使砼长距离流动或运送。
6.6.3 砼的浇筑应在一次作业中连续进行，达到设计规定或批准的施工缝为止。
如发现浇筑中断，应立即向莱钢项目经理部工程技术部报告，允许的间断时间应小于前层砼的初凝时间，砼浇筑超过允许其延续时间时，须采取保证质量措施，并按施工缝处理。