高层厂房基础工程基坑开挖支护施工方案(重力坝挡墙)
高层建筑基坑开挖支护专项施工方案
高层建筑基坑开挖支护专项施工方案1. 引言基坑开挖是高层建筑施工的重要环节之一，其施工质量和安全性直接关系到整个建筑工程的稳定性和安全性。
为确保高层建筑基坑开挖过程中的施工质量和安全性，需要制定专项施工方案进行支护工程的设计和施工。
本文将详细介绍高层建筑基坑开挖支护专项施工方案。
2. 施工前准备工作在开始基坑开挖工程之前，需要进行详细的施工前准备工作，包括但不限于以下几个方面：•进行现场勘察，确定地下水位、土壤层次以及周围建筑物情况等，为支护设计提供依据；•制定详细的施工安全计划，包括安全措施、应急预案等；•对施工现场进行整理和规划，确定施工道路、材料堆放区等；•准备所需施工设备和工具，确保施工过程中的高效性和安全性。
3. 支护设计方案在高层建筑基坑开挖过程中，支护设计是十分关键的环节。
通过合理的支护设计方案，可以确保基坑的稳定，并减少施工过程中可能出现的安全事故。
支护设计方案需要考虑以下几个因素：•土壤及地下水情况：根据现场勘察结果，确定土壤的稳定性和地下水位的深度，结合建筑物的周围环境，选择适当的支护措施；•土壤侧推力：计算土壤侧推力以及支撑结构的强度和稳定性，设计合理的支撑结构来抵抗土壤侧推力；•安全通道：为工人通行设置安全通道，确保工人在基坑开挖过程中的安全；•监测措施：设置合理的监测措施，监测基坑开挖过程中的位移和变形情况，及时采取措施预防事故发生。
4. 施工过程控制基坑开挖过程中的施工过程控制是保证施工质量和安全性的关键。
根据支护设计方案，需要进行以下几个方面的施工过程控制：•施工工序控制：按照施工计划和图纸要求，控制基坑开挖的工序，确保施工的有序进行；•施工工艺控制：选择合适的施工工艺和方法，确保施工的高效性和质量；•施工设备控制：保证施工设备和工具的正常运行，及时进行维护和检修，以防设备故障引发事故；•安全防护控制：严格执行安全措施，保护工人的人身安全，设置警示标志，规范施工现场秩序；•检测监控控制：按照支护设计方案要求，对基坑开挖过程中的位移和变形进行监测，并及时采取修补措施。
高层深基坑支护工程专项施工方案
高层深基坑支护工程专项施工方案一、工程概述这个项目位于繁华的市区，周边环境复杂，地下管线纵横交错。
基坑深度达到20米，支护工程量大，施工难度系数高。
基坑支护的质量直接关系到整个工程的安全和顺利进行。
二、施工目标1.确保基坑施工安全，防止坍塌事故的发生。
2.提高施工效率，缩短工期。
3.降低施工成本，提高项目利润。
三、施工方法1.土钉墙支护：采用土钉墙支护方法，将土体与支护结构相结合，形成稳定的支护体系。
施工过程中，注意控制土钉长度、间距和角度，确保支护效果。
2.排桩支护：在基坑边缘设置排桩，桩身深入地下，起到挡土作用。
桩顶设置连梁，形成整体支护结构。
施工过程中，注意桩基施工质量，确保桩身完整、垂直度符合要求。
3.喷锚支护：在基坑侧壁喷射混凝土，形成支护面。
施工过程中，注意混凝土喷射厚度、强度和喷射速度，确保支护效果。
4.钢支撑支护：在基坑内部设置钢支撑，起到临时支护作用。
施工过程中，注意支撑的设置位置、角度和间距，确保支撑效果。
四、施工步骤1.施工前期准备：包括场地平整、施工图纸会审、施工方案编制、施工队伍培训等。
2.土钉墙施工：按照设计要求，进行土钉墙施工。
施工过程中，注意控制土钉长度、间距和角度。
3.排桩施工：按照设计要求，进行排桩施工。
施工过程中，注意桩基施工质量，确保桩身完整、垂直度符合要求。
4.喷锚施工：按照设计要求，进行喷锚施工。
施工过程中，注意混凝土喷射厚度、强度和喷射速度。
5.钢支撑施工：按照设计要求，进行钢支撑施工。
施工过程中，注意支撑的设置位置、角度和间距。
6.施工监测：在施工过程中，对基坑周边环境、地下管线、支护结构等进行监测，发现异常情况及时处理。
五、施工安全措施1.基坑施工安全（1）坑壁稳定性：确保坑壁稳定性，防止坍塌事故的发生。
（2）坑底抗隆起：采用合理的坑底处理措施，防止坑底隆起。
（3）坑边荷载控制：严格控制坑边荷载，防止坑壁破坏。
2.施工现场安全管理（1）建立健全施工现场安全管理制度。
基坑土方开挖及支护施工方案
基坑土方开挖及支护施工方案一、工程概况该工程位于市区，是一座新建的多层建筑基坑。
基坑平面尺寸为50米×50米，深度为10米。
土质为Ⅱ类黏性土，水位深度为3米，地下水位较高。
二、施工方法1.土方开挖（1）清理场地：先清除场地上的灌木、杂草、建筑垃圾等，保持场地整洁。
（2）测量定位：根据设计图纸，通过测量确定基坑的位置和边界，并设置标志桩。
（3）土方开挖：采用机械开挖的方法进行土方开挖。
由于黏性土比较黏稠，开挖时需要使用较大的挖掘力和较高的挖掘速度，以确保安全和施工进度。
2.基坑支护由于地下水位较高，土质较黏性，施工前需要对基坑进行支护加固。
（1）打桩：根据设计要求，采用钻孔灌注桩进行打桩。
桩的直径为600毫米，桩周围应排水处理，以降低地下水位。
（2）安装支撑结构：根据基坑的尺寸和土质条件，选择合适的支撑结构，如钢支撑或混凝土预制支撑。
支撑结构需要满足强度和刚度要求，以保证基坑的稳定性。
（3）地下水排泄：通过设置排水井和排水管道，将基坑内的地下水排泄到外部，以保持基坑和施工现场的干燥。
三、施工步骤1.土方开挖（1）清理场地，确定基坑位置。
（2）测量基坑的尺寸和边界，设置标志桩。
（3）开挖土方，控制斜坡和坡度，确保施工安全。
（4）将挖掘出的土方运输到指定地点进行堆放或回填。
2.基坑支护（1）打桩：根据设计要求，进行钻孔灌注桩的施工，桩的数量和间距根据土质和基坑尺寸确定。
（2）安装支撑结构：将钢支撑或混凝土预制支撑安装到桩上，确保支撑结构能够承受来自土压力和地下水压力的力量。
（3）地下水排泄：在基坑周围设置排水井和排水管道，并将地下水排泄到外部，确保基坑内干燥。
四、安全措施1.施工人员必须经过岗前培训，熟悉施工工艺和安全规范。
2.施工现场设置安全警示标志，保持施工现场整洁有序。
3.使用合适的施工机械和工具，保证施工过程中的安全。
4.对现场进行定期巡视和检查，及时排除施工隐患。
5.严格控制基坑内的地下水位，防止地下水浸润土体，导致基坑失稳。
基坑开挖工程支护方案
基坑开挖工程支护方案1. 方案背景本文档旨在提供一份基坑开挖工程的支护方案，以确保施工期间的安全性和顺利进行工作。
基坑开挖是土木工程中常见的施工环节，需要采取适当的支护措施来确保基坑的稳定和周边环境的安全。
2. 工程概述基坑开挖工程位于XX地区，主要目的是建设XX建筑物。
基坑开挖深度为XX米，开挖范围为XX平方米。
为了确保基坑的稳定和施工的安全，需要采取以下支护措施。
3. 支护方案3.1 土工支护- 在基坑边缘设置土钉墙，并进行加固，以防止土方坍塌和水土流失。
- 使用混凝土墙体加固基坑边缘，提供额外的支撑。
- 在需要的地方安装排水系统，以确保基坑内水位的控制和排除。
3.2 结构支护- 对基坑边缘进行喷锚加固，以提供额外的支撑和稳定。
- 在基坑边缘设置挤土墙，并进行加固，以控制土方坍塌和侧壁滑动的风险。
- 根据需要，在基坑边缘设置钢支撑结构。
3.3 安全措施- 所有工人必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和防护服等。
- 在基坑周边设置安全警示标志，以提醒工人和周边人员注意施工区域。
- 定期组织安全培训，以提高工人的安全意识和应急处理能力。
4. 施工计划- 在进行基坑开挖前，进行详细的现场勘察和工程设计，确保支护方案的准确性和有效性。
- 按照支护方案的要求，有序地进行土工支护和结构支护的施工，确保施工的连贯性和完整性。
- 进行施工过程中的监控和检查，及时发现和解决施工中的问题和风险。
5. 风险评估在进行基坑开挖工程时，存在以下风险：- 土方坍塌和侧壁滑动的风险- 基坑周边环境受到破坏的风险- 工人受伤或意外事故发生的风险为了降低这些风险，我们采取了相应的支护和安全措施，并在施工过程中进行监控和检查。
6. 总结本方案提供了一种基坑开挖工程的支护方案，旨在确保施工期间的安全性和顺利进行工作。
通过土工支护、结构支护和安全措施，我们可以有效地控制风险并保护基坑的稳定性。
在施工过程中，我们将密切监控和检查，确保方案的实施和效果。
厂房开挖支护施工方案
厂房开挖支护施工方案一、前言在进行厂房开挖工程时，支护措施至关重要。
厂房的开挖工程不仅要保证施工过程中的安全性，还要确保周围环境的稳定性。
而有效的支护施工方案则显得尤为关键。
下面将介绍一种适用于厂房开挖的支护施工方案。
二、施工前准备工作在进行厂房开挖之前，首先要对施工区域进行详细的勘测和分析，了解地质、地形等情况。
根据勘测结果确定支护的类型和施工方案。
同时，要对周边环境和设施进行评估，确保在施工过程中不对周围环境造成影响。
三、支护施工方案1. 地面支护在进行厂房开挖时，首先要对地面进行支护。
可以采用围檩支撑或者悬吊支撑的方式，以确保开挖过程中地面的稳定性。
同时，要加强对周边建筑物和管线的保护，避免施工对周边设施造成影响。
2. 壁面支护在开挖厂房的墙体时，需要进行相应的壁面支护工作。
常用的支护方式包括喷注混凝土、桩墙支撑等。
根据具体情况选择合适的支护方式，并保证支护的稳定性和密实性。
3. 施工安全措施在进行支护施工时，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
同时，要对施工现场进行定期检查和监控，及时发现问题并采取相应措施，避免意外事件的发生。
四、验收和保养在支护施工完成后，应进行验收工作，确保支护工程符合相关要求。
同时，要对支护的设施进行定期保养和维护，确保支护的长期稳定性。
五、结语厂房开挖支护施工方案的制定和实施是一个复杂而重要的工作。
只有通过科学合理的支护方案，才能保证施工的安全和周围环境的稳定。
希望以上内容对厂房开挖工程提供一定的参考和帮助。
以上是关于厂房开挖支护施工方案的简要介绍，希望能够对您有所帮助。
重力式挡土墙基坑开挖防护施工方案
沈丹客运专线本溪枢纽重力式挡土墙基坑开挖专项施工方案中铁九局沈丹客专本溪枢纽工程项目经理部2014年6月新建铁路沈阳至丹东客运专线重力式挡土墙基坑开挖安全专项施工方案建设单位：沈阳铁路局沈丹客专本溪枢纽指挥部监理单位:沈丹客专本溪枢纽沈铁监理公司监理站设计单位：铁道第三勘察设计院集团有限公司编制单位：中铁九局沈丹客专本溪枢纽工程项目经理部编制人：年月日审核人：年月日审定人：年月日审批人：年月日JK67+150—200。
625、JK67+400。
625—600重力式挡土墙基坑开挖安全专项施工方案一、工程概况JK67+150。
00~JK67+200。
625、JK67+400。
625~JK67+600.00段左侧设重力式挡墙支挡，重力式挡土墙所处地段表面为杂填土，下部为粗圆砾土稍密,下伏泥岩。
重力式挡土墙墙高5~10m，墙胸坡坡率1:0。
25、背坡坡率为1：0.2，墙身结构为C30素混凝土，挡墙沿线路方向每隔10~20m设伸缩缝一道,缝宽0.02m，缝内沿墙内、外、顶三边填塞沥青麻筋，深0。
2m，最大挖深9。
8m，最小挖深5.6m。
二、编制依据1。
《铁路路基工程施工安全技术规程》2。
《铁路路基工程质量验收标准》3。
《铁路路基工程施工技术指南》4.《沈丹客专施路—77-9》三、施工计划1、总工期：2014年7月1日—8月20日2、材料计划材料计划表机具配备表3、节点工期(1）基坑开挖及防护：7月1日—7月31日（2）挡土墙混凝土施工:7月10日—8月20日四、具体施工方案(一）、工程数量1、基坑土方开挖5900m³。
2、新建重力式挡土墙250延米,C30钢筋混凝土4219m³.（二）、施工方案施工准备→分层开挖→基坑防护→基底清理→承载力试验→模板及混凝土施工1、施工准备根据挡土墙设计图纸及现场实际地质，技术人员进行挡土墙放样测量，然后将基坑开挖范围确定并撒白灰线,开挖深度为5。
6—9。
基础工程基坑支护工程施工方案
本工程位于我国某城市某住宅小区，占地面积约为10万平方米，总建筑面积约为18万平方米。
项目主要包括住宅楼、商业楼、地下车库等。
根据地质勘察报告，该工程地质条件复杂，地下水位较高，且地下管线密集，因此基坑支护工程至关重要。
二、施工方案1. 基坑支护结构设计（1）支护形式：根据地质勘察报告和现场实际情况，本工程采用复合式土钉墙支护结构，由土钉、喷射混凝土面层、钢筋网、锚杆等组成。
（2）支护参数：土钉长度为5.0m，间距为1.0m×1.0m；喷射混凝土厚度为0.15m；钢筋网采用φ8@200×200；锚杆长度为6.0m，间距为1.0m×1.0m。
2. 施工工艺（1）土方开挖：采用机械开挖，自上而下分层开挖，每层厚度不超过1.5m。
（2）土钉施工：在土方开挖过程中，及时进行土钉施工。
土钉采用冲击钻机成孔，孔径φ100mm，孔深5.0m。
土钉采用Φ18mm螺纹钢，锚固剂采用水泥砂浆。
（3）喷射混凝土面层施工：在土钉施工完成后，及时进行喷射混凝土面层施工。
混凝土强度等级为C20，喷射厚度为0.15m。
（4）钢筋网施工：在喷射混凝土面层施工完成后，及时进行钢筋网施工。
钢筋网采用φ8@200×200。
（5）锚杆施工：在土钉施工完成后，进行锚杆施工。
锚杆采用冲击钻机成孔，孔径φ100mm，孔深6.0m。
锚杆采用Φ18mm螺纹钢，锚固剂采用水泥砂浆。
3. 施工顺序（1）土方开挖：自上而下分层开挖，每层厚度不超过1.5m。
（2）土钉施工：在土方开挖过程中，及时进行土钉施工。
（3）喷射混凝土面层施工：在土钉施工完成后，及时进行喷射混凝土面层施工。
（4）钢筋网施工：在喷射混凝土面层施工完成后，及时进行钢筋网施工。
（5）锚杆施工：在土钉施工完成后，进行锚杆施工。
4. 施工质量控制（1）严格控制土方开挖质量，确保边坡稳定。
（2）严格控制土钉、喷射混凝土面层、钢筋网、锚杆等施工质量，确保支护结构安全可靠。
某高层深基坑工程基坑土方开挖及支护、降水施工方案
某高层深基坑工程基坑土方开挖及支护、降水施工方案一、工程概况这不仅仅是一个基坑，它是一个城市的脉搏，是未来繁华的基石。
想象一下，一座高耸入云的大厦，它的根基就深埋在这里。
10年的经验告诉我，每一次开挖，都是对地壳的一次深刻对话。
这个基坑，深度超过20米，周围环境复杂，既有交通要道，又有居民区，因此，施工方案必须严谨、周密。
二、土方开挖1.开挖顺序：遵循“先深后浅、先两侧后中间”的原则，逐步推进。
就像下棋一样，每一步都要精心计算，确保整个基坑的稳定。
2.土方运输：采用封闭式运输，减少扬尘污染。
同时，合理安排运输时间，避免高峰期拥堵。
3.土方回填：根据工程进度，及时进行回填，减少对周边环境的影响。
三、支护工程1.支撑系统：采用钢筋混凝土支撑，确保基坑的稳定。
就像给基坑穿上一件坚固的铠甲，让它能够抵御各种风险。
2.支撑拆除：在主体结构施工完成后，按照设计要求逐步拆除支撑，为后续施工创造条件。
3.坡面防护：采用喷锚网支护，防止坡面坍塌。
就像给坡面披上一层保护膜，让它更加安全稳固。
四、降水工程1.降水方案：采用深井降水，降低地下水位，为基坑开挖创造条件。
2.降水井施工：按照设计要求，合理布置降水井，确保降水效果。
3.水质监测：定期监测地下水质，防止污染。
五、施工安全及环保措施1.安全防护：设置安全防护网，确保施工人员的安全。
同时，定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2.环保措施：严格控制扬尘、噪音等污染，确保周边环境不受影响。
3.应急预案：制定完善的应急预案，应对可能出现的突发情况。
六、施工进度安排1.土方开挖：预计用时2个月，按照“先深后浅、先两侧后中间”的原则，逐步推进。
2.支撑施工：预计用时1个月，确保基坑的稳定。
3.降水工程：预计用时1个月，降低地下水位，为基坑开挖创造条件。
4.土方回填：预计用时1个月，及时进行回填，减少对周边环境的影响。
七、施工质量控制1.施工材料：选用优质材料，确保工程质量。
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高层厂房基础工程基坑开挖支护施工方案（重力坝挡墙）
第一篇、工程概况
建筑概况
本工程为XX微电子科技有限公司表面贴装IC封装测试项目（
期）高层丙类厂房。
地下一层、地上十层。
地下一层，平时为汽车停车库及设备用房，战时为甲类工程、核6常6两个二等人员掩蔽部。
地上一~十层为高层丙类厂房
本工程的设计标高土0.000相当于绝对标高5.05m （吴淞高程），目前自然地面标高为绝对标高+4.50m。
1.3结构概况
本工程采用桩基筏板基础，钢筋砼框架剪力墙结构，桩基采用PHC 管桩，具体详见建筑项目一览表及基坑开挖深度信息表。
建筑项目一览表
基坑开挖深度信息表
围护体系介绍
①围护结构：
本工程地下部分基坑开挖面积为5710平米。
周长约312m，基坑开挖深度5.6m，局部落深部位开挖深度为6.35m。
本工程围护形式采用，以放坡开挖结合水泥土搅拌桩重力坝及局部采用SMW工法围护的综合维护体系，分述如下：
放坡开挖：基坑南侧、北侧、西侧因环境宽松，考虑两级放坡，一级放坡深度2.6m，放坡坡宽4m ,留3m宽平台后二级放坡开挖至坑底，放坡坡度底宽6m。
水泥土搅拌桩重力坝，基坑东侧，挖深5.6m。
采用4.7m宽水泥土搅拌桩重力坝，插入坑底以下7.4m，桩长13m。
SMW工法围护，基坑西北侧：基坑局部挖深8.05m，因基坑开挖较深，采用SMW 工法的板式围护形式。
采用双排直径C 700双轴水泥土搅拌桩，水泥土搅拌桩水泥掺量13%，在水泥搅拌桩成桩完成30 分钟内插入H500*300*11*18@1000 型钢有效长度9~12m ，采用插二跳一的布置形式，即型钢间距为750，型钢插入坑底以下（9~12m ）（确保型钢为标准长度），为确保H 型钢的有效插入，水泥搅拌桩较型钢落深0.5m 。
②井点降水：结合基坑深度和地下水条件，本基坑主要考虑浅部潜水及淤泥质土层内水，在基坑四周及坑内采用轻型井点管降水，在挖土前15 天开始降水，降水深度为基坑下0.5~1.0m ，
本工程布置轴型井点16套（坡顶8套，坡地4套，坑内4套）。
基坑周围地面应施工硬地坪，并设排水沟，基坑内沿坑边排水沟应设成盲沟形式，距离坑边距离大于300mm。
1.5 周边环境
总体情况来说：本工程位于XX 市XX 区XX 东路323 号，本厂区内，场地内现为一片空地。
基坑围边环境条件较好，较为宽松，场地西侧为XX 东路，南曾为公谊路，东侧为一期已建厂房。
北侧外围为已建建筑场。
基底北侧地下室外墙距离用地范围线距离约为19.1m 。
坡道外墙距离用地范围线距离最近为9.6m 。
北侧原临时设施（二层职工宿舍及食堂），为了围护施工需要及方便，我公司决定拆除其临时设施搬迁至其他地区。
基地西侧为XX 东路，地下室外墙距离道路红线为20.6~26.3m 距离西南角办公室最近距离约为15.5m 。
基地南侧外为空地，地下室外墙距离道路红线为25.5m. 道路红线外为宽约24m 的公谊路（包括路边绿化及人行道）。
基坑东侧外为已建一期厂房，地下室外墙距离一期厂房最近距离为14m 。
一期厂房为2 层建筑，基础形式为桩基，围护施工前将该侧临时围墙及绿化树先行移走，待本工程完成后再恢复原貌。
1.6 地质情况
（1 ）XX 协力岩土工程勘察有限公司提供的《XX 微电子科技有限公司二期厂房拟建场地岩土工程勘察报告》（工程编号2010—02—05）。
（2）拟建场地属于滨海平原地貌类型。
拟建场地地形较平坦，实测各勘探点的孔口地面标高在4.45~4.97m 之间，高差0.52m 。
场地现状是场地内土方已被卸除1~2m 。
施工时场地周边自然地面标高按现状标高4.50m 考虑。
（3）不良地质现象
（4）该拟建场地浅部土层中的地下水属于潜水类型，其水位动态变化主要受控于大气降水和地面蒸发。
本次勘察期间，实测取土孔内的地下水静止水位埋深在0.87~1.30m 之间。
相应标高为3.58~3.81m. 根据地质报告，该场地地下水和地基土对砼具为腐蚀性。
（5 ）基坑围护地质条件和计算参数表
1.7 基坑概况
（1 ）拟建地下室基坑面积5710m2 ，周长约312m 。
基坑挖深：根据岩土工程地质勘察报告及现场实际情况，基坑范围内土已被卸除1~2m ,地下室周边为原自然地面。
施工时按场地周边自然地面绝对标高4.5om 考虑。
土0.000相当于绝对标高5.05m（地下室周边原自然地面相对标高为-0.55m ），本方案标高以后均为相对标高。
地下室底板面标高-4.800 ，底板厚0.5m ，垫层0.15m ，车库垫层底标高-5.450m 。
基坑大底板挖深4.9m 。
基坑内承台厚1.2m ，故承台底标高为-6.15m，挖深5.6m，考虑到承台基础加宽及承台密集，故基坑整体挖深统一按5.6m 考虑；基坑内集水井、电梯等落深区落低1.45~3.15m ，实际挖深为6.35~8.05m 。
1.8 基坑的特点
（1）基坑开挖范围的开挖面积为5710m2 ，周长约312m ，基坑开挖深度5.6m 。
（2）周边环境保护要求：基坑周边环境较为宽松，西、南侧距离市政道路较远，仍需注意该两侧道路及道路管线的保护。
基坑东侧外为本厂区一期厂房（2 层）。
施工期间应注意对该侧厂房加强监测；北侧距离红线较近。
施工期前先行拆除原先搭设的临时设施。
施工期间严格控制好基坑的稳定及变形，确保周边环境、道路、管线及已有建筑的稳定及安全。
( 3)地质情况：
(4)基坑面积较大，地下室施工周期长，控制好土方开挖流程，否则开挖后易发生蠕变变形。
1.9 编制依据
1、业主提供的建筑结构施工图；
2、国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB500 —2011 )
3、国家标准《砼结构设计规范》( GB50010 —2010)
4、行业标准《建筑基坑支护技术规程》( JGJ120—99)
5、行业标准《建筑地基处理技术规范》( JGJ179—2002)
6、XX 市工程建筑规范《地基基础设计规范》( DGJ08 —11—2010)
7、XX 市工程建筑规范《基坑工程设计规范》( DG/TJ08 —61—
2010 )
8、XX 市工程建筑规范《基坑工程施工监测规程》( DG/TJ08 —2001 —2006 )
9、XX 市《工程建设地方性标准强制性条文》
10、国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》( GB50202
—2002 )
11 、XX 协力岩土工程勘察有限公司提供的《XX 微电子科技有限公司表面贴装IC 封装测试项目( 二期) 厂房拟建场地岩土工程勘察报告》( 工程编号：2010—02—05)
12、其他有关的规范和规程。
13、基坑维护设计图
第二篇、施工组织策划
2.1 施工总体部署
2.1.1 总体设想
由于本工程场地较小、工作面小，工期紧。
在资源配备、调配，工序搭接上，采取以下几大措施展开工作，加快施工进度，确保施工任务圆满的完成。
① 充分利用场内外资源，确保材料供应和土方外运。
场内在基坑。