土方开挖、支护施工方案

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基坑土方开挖及支护施工方案

基坑土方开挖及支护施工方案

基坑土方开挖及支护施工方案一、工程概况该工程位于市区,是一座新建的多层建筑基坑。

基坑平面尺寸为50米×50米,深度为10米。

土质为Ⅱ类黏性土,水位深度为3米,地下水位较高。

二、施工方法1.土方开挖(1)清理场地:先清除场地上的灌木、杂草、建筑垃圾等,保持场地整洁。

(2)测量定位:根据设计图纸,通过测量确定基坑的位置和边界,并设置标志桩。

(3)土方开挖:采用机械开挖的方法进行土方开挖。

由于黏性土比较黏稠,开挖时需要使用较大的挖掘力和较高的挖掘速度,以确保安全和施工进度。

2.基坑支护由于地下水位较高,土质较黏性,施工前需要对基坑进行支护加固。

(1)打桩:根据设计要求,采用钻孔灌注桩进行打桩。

桩的直径为600毫米,桩周围应排水处理,以降低地下水位。

(2)安装支撑结构:根据基坑的尺寸和土质条件,选择合适的支撑结构,如钢支撑或混凝土预制支撑。

支撑结构需要满足强度和刚度要求,以保证基坑的稳定性。

(3)地下水排泄:通过设置排水井和排水管道,将基坑内的地下水排泄到外部,以保持基坑和施工现场的干燥。

三、施工步骤1.土方开挖(1)清理场地,确定基坑位置。

(2)测量基坑的尺寸和边界,设置标志桩。

(3)开挖土方,控制斜坡和坡度,确保施工安全。

(4)将挖掘出的土方运输到指定地点进行堆放或回填。

2.基坑支护(1)打桩:根据设计要求,进行钻孔灌注桩的施工,桩的数量和间距根据土质和基坑尺寸确定。

(2)安装支撑结构:将钢支撑或混凝土预制支撑安装到桩上,确保支撑结构能够承受来自土压力和地下水压力的力量。

(3)地下水排泄:在基坑周围设置排水井和排水管道,并将地下水排泄到外部,确保基坑内干燥。

四、安全措施1.施工人员必须经过岗前培训,熟悉施工工艺和安全规范。

2.施工现场设置安全警示标志,保持施工现场整洁有序。

3.使用合适的施工机械和工具,保证施工过程中的安全。

4.对现场进行定期巡视和检查,及时排除施工隐患。

5.严格控制基坑内的地下水位,防止地下水浸润土体,导致基坑失稳。

土方开挖和基坑支护施工安全专项施工方案

土方开挖和基坑支护施工安全专项施工方案

土方开挖和基坑支护施工安全专项施工方案一、前言土方开挖和基坑支护是工程施工中的重要环节,也是施工过程中较为危险的一部分。

为了确保施工过程中的安全性,制定专门的施工方案是必不可少的。

本文将就土方开挖和基坑支护施工的安全专项施工方案进行详细规划和说明。

二、施工前准备1.设计方案审查在开始土方开挖和基坑支护施工之前,应对设计方案进行详细审查,确保设计方案符合相关规范要求并具有可行性。

2.地质勘察进行地质勘察,了解施工地段的地质情况,包括土层类型、地下水位等相关信息,为开挖和支护工作提供依据。

3.施工人员培训对施工人员进行相关的安全培训,包括施工操作规程、安全防护知识等,提高他们对安全事故的防范意识。

三、土方开挖施工安全措施1.施工现场安全•现场周边应设置明显的警示标志,确保周围人员及车辆不会误入施工现场。

•确保施工现场通风良好,防止施工人员因缺氧等原因发生意外。

2.土方开挖作业•严格按照设计要求进行土方开挖作业,避免开挖过深或过宽导致坍塌等危险情况。

•在施工过程中定期检查开挖边坡,保持边坡的稳定性,及时进行支护工作。

四、基坑支护施工安全措施1.基坑支护设计•根据地质勘察结果和实际情况,合理设计基坑支护结构,确保基坑支护工程的稳定性和安全性。

•选用符合规范要求的支护材料和工艺,保证支护工程的质量。

2.基坑支护施工•在进行基坑支护施工时,应加强对支护结构的监测,及时发现问题并采取相应的措施。

•禁止在未完成支护的基坑内进行施工作业,确保工作人员安全。

五、施工后收尾工作1.施工现场清理施工完成后,对施工现场进行彻底清理,清除各种垃圾和杂物,保持施工现场整洁。

2.安全检查开展施工完成后的安全检查工作,确保所有设施和结构符合相关安全规范要求,无安全隐患。

结语土方开挖和基坑支护施工安全专项施工方案的制定和执行对工程的安全性至关重要。

只有在严格按照规定程序进行施工,并加强安全管理和监督控制,才能有效地避免施工过程中可能出现的安全事故,保障施工人员和施工质量的安全。

土方开挖与基坑支护施工方案

土方开挖与基坑支护施工方案

土方开挖与基坑支护施工方案在土建工程中,土方开挖和基坑支护是非常重要的施工环节,关系到整个工程的安全和进度。

土方开挖是指将地面上的土壤或岩石进行开挖、移动或挖掘的施工过程,而基坑支护则是指在地下施工过程中为保证开挖工程的顺利进行和安全性,对基坑周围的支护进行加固、保护的措施。

本文将探讨土方开挖和基坑支护的施工方案,以确保工程顺利进行。

一、土方开挖施工方案1.1 前期准备工作•资料搜集:根据设计图纸和平面布置图,了解土方开挖范围、土层情况、地下管线、地基硬度等信息。

•场地勘察:实地勘察,了解地面的实际情况,包括地形、坡度、绿化等情况,提前发现潜在的安全隐患。

•规划施工路线:根据开挖范围和施工条件确定施工路线,保证施工的连续性和高效性。

1.2 施工方法•机械开挖:采用推土机、挖掘机等机械进行土方开挖,提高开挖效率,保证土方平整。

•人工开挖:在狭窄空间或特殊场地,采用人工开挖,保证施工安全,并对特殊地段进行细致处理。

1.3 土方处理•分类处理:对不同种类的土方进行分类处理,将符合要求的土方用于回填,对废弃土方进行处理。

•土方回填:在开挖完成后,对空隙进行填充,恢复地面原貌,减少对环境的影响。

二、基坑支护施工方案2.1 支护结构选择•土方支撑:采用土方支撑的方式,如土挡墙、护坡等,对基坑周围进行支护。

•钢支撑:在开挖深度较大或土层较松软时,采用钢支撑结构,提高基坑的稳定性。

2.2 施工工艺•预处理:在开挖前,对周围建筑物和管线进行预处理,确保施工安全进行。

•主体支护:根据基坑深度和土层情况选择合适的支护结构,进行主体支护施工。

•后处理:支护完毕后,对周围环境进行清理、修复,确保工程完工后环境整洁。

2.3 安全措施•安全监测:在施工过程中设置安全监测点,及时监测基坑周围的变化,确保施工安全。

•紧急预案:制定基坑支护施工的紧急预案,对可能发生的事故进行预备措施,保障施工人员的安全。

结语土方开挖和基坑支护是土建工程中常见的施工环节,需要结合具体工程条件和要求,制定合理的施工方案,确保施工质量和安全。

土方开挖及边坡支护专项施工方案

土方开挖及边坡支护专项施工方案

土方开挖及边坡支护专项施工方案
一、项目概述
本施工方案旨在对土方开挖及边坡支护进行专项施工管理,确保施工过程安全、高效,保障工程质量。

二、施工内容
1.土方开挖
–明确开挖范围、深度和坡度。

–确保开挖土方符合设计要求。

2.边坡支护
–选择适当的边坡支护方式,如挡墙、护坡、悬索等。

–安排边坡支护施工顺序,保证工程质量。

三、施工准备
1.调查研究
–详细了解施工地质、地形等情况。

–制定应对措施。

2.材料准备
–确保所需材料质量符合要求。

–做好材料运输和堆放工作。

3.设备调试
–对施工所需设备进行检测和调试。

–确保设备能够正常运行。

四、安全措施
1.操作规程
–制定施工操作规程,包括人员作业流程、安全注意事项等。

2.安全防护
–提供必要的安全防护设备。

–做好现场安全警示标识。

3.定期检查
–定期对施工现场进行安全检查,及时发现并解决安全隐患。

五、施工流程
1.土方开挖流程
–配置挖掘机具体进行开挖工作。

–控制开挖速度,保持斜坡稳定。

2.边坡支护流程
–安排支护施工人员、设备。

–采取相应措施确保支护质量。

六、质量控制
1.施工质量检查
–安排专人进行施工质量检查。

–对施工过程进行全程记录。

2.整改措施
–及时发现问题,立即采取纠正措施。

七、施工总结
通过本计划的实施,土方开挖及边坡支护工程将得到有效管理和控制,保障施工过程的安全和质量。

土方工程开挖与支护方案

土方工程开挖与支护方案

土方工程开挖与支护方案一、前言土方工程是指在土地开发过程中对地表土壤进行开挖和处理的工程,通常用于道路、建筑、水利等基础设施的建设。

在土方工程中,开挖与支护是非常重要的环节,直接影响工程的顺利进行和安全施工。

因此,制定科学合理的土方工程开挖与支护方案是至关重要的。

本文将对土方工程开挖与支护方案进行详细的探讨。

二、土方工程开挖1.1 开挖范围确定根据工程设计图纸和实际情况,确定土方开挖的范围和深度。

在确定开挖范围时,需要考虑土地利用、地形地貌、地下管线等因素,确保开挖的范围符合工程要求。

1.2 土方开挖方式土方开挖通常采用机械开挖和人工开挖两种方式。

机械开挖效率高,成本低,适用于大范围土方开挖;而人工开挖则适用于小范围土方开挖和精细作业。

根据实际情况,需综合考虑所处地区的自然条件、施工周期、技术条件等因素选择合适的开挖方式。

1.3 土方开挖安全在进行土方开挖时,需要考虑工程安全。

首先要对开挖区域进行详细的勘察,掌握地质情况和地下设施分布,确保开挖过程中不会出现地质灾害,如滑坡、塌方等。

同时要严格执行安全操作规程,提高作业人员安全意识,确保安全生产。

1.4 土方开挖管理土方开挖管理是确保工程顺利进行的关键。

在开挖过程中,需要对土方开挖进行严密监控,及时了解施工进度,发现问题及时处理。

同时要严格执行工程规范,确保土方开挖质量。

三、土方工程支护2.1 支护方式选择土方工程支护通常采取挡土墙、边坡支护、排水排渗、喷锚支护等多种方式。

根据工程地质条件和要求,需结合实际情况选择合适的支护方式。

在选择支护方式时,需综合考虑支护效果、施工难易程度、成本等因素,做出科学合理的选择。

2.2 支护设计支护设计是土方工程支护的核心环节。

在进行支护设计时,需要充分考虑地质条件、开挖深度、土方性质等因素,制定合理的支护方案。

支护设计需要符合相关标准规范,确保支护结构的稳定性和可靠性。

2.3 支护施工支护施工是保证土方工程质量的关键。

土方开挖和基坑支护施工方案

土方开挖和基坑支护施工方案

土方开挖和基坑支护施工方案
一、概述
土方开挖和基坑支护是工程施工中重要的环节,其施工方案设计及实施对工程
质量、安全和进度均具有重要影响。

本文将围绕土方开挖和基坑支护的施工方案展开详细介绍。

二、土方开挖施工方案
1.初步准备
–对开挖区域进行勘察,了解地质情况,制定详细的开挖方案。

–清理施工区域,确保周围环境安全。

2.机械选择与调配
–根据开挖量和地质条件选择适当的施工机械,保证施工效率。

–合理安排机械的使用顺序,避免机械闲置造成浪费。

3.开挖施工过程
–严格按照设计要求进行开挖,保证土方开挖的准确度和平整度。

–注意施工现场的安全,设置警示标志和安全防护设施。

三、基坑支护施工方案
1.支护结构选择
–根据基坑深度、土质情况和周围环境选择合适的支护结构,如钢支撑、混凝土拱墙等。

–结合工程实际情况,考虑支护结构的稳定性和经济性。

2.基坑支护施工过程
–按照设计进行基坑支护的施工,严格按照支护施工工艺要求进行操作。

–定期检查支撑结构的稳定性,发现问题及时处理,确保支护结构的安全性。

四、总结
土方开挖和基坑支护施工是工程建设中的重要环节,合理的施工方案设计和严
格的实施对工程质量和安全具有至关重要的影响。

开挖过程中需注意现场安全,支护结构的选择和施工过程都需要慎重对待,只有综合考虑各方面因素,才能确保土方开挖和基坑支护的顺利进行。

以上是关于土方开挖和基坑支护施工方案的详细介绍,希望对相关工程实践有
所帮助。

土方开挖(支护)专项施工方案

土方开挖(支护)专项施工方案

土方开挖(支护)专项施工方案一、前言土方开挖是工程建设中常见的环节,为确保工程施工顺利进行,保障施工人员和设备安全,本文就土方开挖及支护的专项施工方案进行详细规划和描述。

二、施工前准备在进行土方开挖之前,需进行充分的准备工作,包括但不限于:1.制定详细的施工计划,包括土方开挖的时间、地点、施工顺序等内容。

2.对施工现场进行全面勘察,了解土质情况、地下管线情况等重要信息。

3.配备必要的施工设备和工具,确保施工顺利进行。

三、土方开挖施工流程步骤一:标定开挖范围根据工程要求,标定土方开挖范围,确定开挖的深度和宽度,确保施工符合设计要求。

步骤二:挖掘土方使用挖掘机等工程机械对标定范围内的土方进行开挖,注意施工的深度和坡度,确保开挖的平整和稳定。

步骤三:支护工程针对土方开挖后的斜坡和边坡进行支护工程,采取合适的支护措施,如设置支撑桩、喷浆加固等,确保施工安全。

步骤四:清理和整理施工现场完成土方开挖和支护工程后,对施工现场进行清理和整理,确保施工区域干净整洁,为下一步工作做好准备。

四、施工安全措施在整个土方开挖及支护施工过程中,必须严格遵守施工安全规定,采取以下安全措施:•施工现场设置明显的警示标志,确保施工区域的安全通道畅通。

•施工人员必须按照规定佩戴安全帽、安全鞋等防护装备。

•在施工现场设置安全围栏,防止人员和车辆误入施工区域。

五、施工质量验收完成土方开挖及支护施工后,需进行质量验收,确保施工质量符合设计要求。

验收内容包括土方开挖的深度、坡度、支护结构的稳定性等。

六、总结土方开挖及支护是工程建设中不可或缺的环节,只有严格按照施工方案进行施工,做好施工前的准备工作,严格执行安全规定,才能确保施工安全、顺利完成。

希望本文提供的施工方案能为相关施工人员提供一定的参考和指导。

土方开挖与基坑支护专项施工方案

土方开挖与基坑支护专项施工方案

土方开挖与基坑支护专项施工方案一、施工前准备在进行土方开挖与基坑支护施工之前,需要进行充分的施工前准备工作,包括:1.1 项目调研在施工前,需要对工程现场进行调研,了解地质情况、地下管线等情况,做到心中有数,为后续施工提供依据。

1.2 工程设计根据项目的具体情况,制定相应的土方开挖与基坑支护施工方案,确保施工过程安全高效。

二、土方开挖土方开挖是基坑支护工程中的重要环节,需要根据工程设计要求,合理安排施工序列,确保土方开挖的质量和进度。

2.1 施工机械选择适当的施工机械进行土方开挖工作,保证施工效率和质量。

2.2 施工工艺根据设计要求,合理划分施工区域,采取适当的土方开挖工艺,控制开挖进度,确保施工安全。

三、基坑支护基坑支护是土方开挖后的重要工程环节,通过支护结构的设置,确保基坑的稳定性和安全性。

3.1 支护结构根据设计要求,选择适当的支护结构,包括桩基、钢支撑等,进行基坑支护工作。

3.2 施工工艺在进行基坑支护施工时,需要严格按照设计要求进行施工,确保支护结构的质量和稳定性。

四、施工安全在进行土方开挖与基坑支护施工时,要时刻关注施工安全,严格执行相关规定,确保施工人员和设备的安全。

4.1 安全措施在施工过程中,要建立健全的安全管理制度,加强安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

4.2 紧急预案制定应急预案,建立紧急救援机制,确保发生意外情况时能及时有效应对。

五、施工总结土方开挖与基坑支护施工是基础工程中的重要环节,合理安排施工过程,严格执行相关规定,确保施工质量和安全。

希望通过本文对土方开挖与基坑支护专项施工方案有所了解,为工程施工提供参考。

注:本文仅为一般性参考,具体施工应根据实际情况进行调整和优化。

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龙泽路商业楼工程13#楼土方开挖施工方案编制单位:邯郸市邯一建筑工程有限公司编制人:***编制日期:2008年3月27日1、编制说明1.1编制依据(1)龙泽路商业楼工程13#楼设计施工图纸;(2) 龙泽路商业楼工程13#楼工程地质勘察报告;(3)《地基与基础验收规范》(GB50202-2002);(4)当地规划部门或建设单位出具的放线规划图;1.2范围:12.1工程概况2.1.1本工程为龙泽路18家商业楼13#楼,总建筑面积5910.15m2,其中地上4809.33 m2,建筑层数为地下一层,地上四层半,建筑总高度21.9米。

楼层功能布局如下:地下一层为储藏室;一层为大厅、服务台、更衣室、蒸汽浴室、搓澡室等;二~四层为休息厅、管理室、淋浴室、办公室等,五层为储藏室。

2.1.2本工程设计标高±0.000相当于绝对标高为21.20m,基础底标高为-4.5m,持力层为粉土层。

主体结构为框架结构,层高分别为:地下室层高3.0m,一~二层层高4.5m,四层层高3.9m。

地下室底板为400mm厚,基槽挖至设计标高局部未至持力层处则继续挖至持力层,超挖部分用级配砂石回填并分层压实至设计标高。

1.2.3依据设计定位图、设计施工图、地质勘察报告来确定基础开挖控制图。

2、施工现场概况2.1工程概况:工程名称:龙泽路商业楼工程13#楼建设单位:侯宝山设计单位:唐山市规划设计研究院勘察单位:河北冶金建设集团勘察设计有限公司施工单位:邯郸市邯一建筑工程有限公司监理单位:唐山市南方工程建设监理公司该工程位于唐山市高新技术开发区现场用电布置根据甲方提供的临时电源用电线路将电接到工地施工范围。

变压器容量为315 KVA,足够现场使用。

为保证施工,供电路线环绕整个施工现场。

现场消防水泵要设专线供电。

装修阶段室内用电缆穿过楼梯间,每层设一个配电箱。

现场所有电器设备要求做到一机一掣一漏电开关根据本工程特点,必须在基础施工阶段就将土方、护坡、立塔等各子分项开工顺序、模板加工进场等进行事先的周密设计和统筹安排,否则将造成各方面的互相制约,影响施工。

3、施工准备3.1作业条件3.1.1学习审查图纸3.1.2勘察现场,了解地貌、地形、地下埋设物、地上障碍物、临建以及水电供应,运输道路情况,作为计算土方量,选择施工方案及组织排水的依据。

3.1.3按设计及施工要求,做好施工区域内的“三通一平”。

3.1.4土方采用机械大开挖,土方外运机械数量根据运距确定,保证挖掘机连续工作。

土方根据建设单位要求运至指定地点。

3.1.5机械大开挖配合人工清槽,机械开挖深度为垫层底标高上500 mm,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。

同时由两端轴线(中心线)引桩,拉通线(用小线),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。

最后清除槽底土方然后人工清槽。

3.1.6做好测量放线工作,在不受基础施工影响的范围内设置测量控制网:包括轴线和水准点。

3.1.7基坑施工所需临时设施,如水源、电源、道路、排水等设施,按平面图布置。

3.2施工机械选择3.2.1根据本工程的具体情况,采用2台反铲挖掘机,同时土方外运设备有10台15T自卸式汽车,弃土场准备50型装载机一台负责堆土。

土方开挖具体主要施工机具如下:3.2.2施工机械进场必须经过验收,司机持证上岗。

4、施工工艺:4.1土方开挖作业条件4.1.1土方开挖前,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

以便挖土。

4.1.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。

4.1.3 夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。

4.1.4 施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等,应事先经过检查。

4.1.5 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。

4.2施工工艺4.2.1工艺流程:测量放线→分层、分区开挖→护坡→人工清底→钎探验槽→定位放线4.2.2测量放线:根据设计院给定的定位图,结合现场实际情况,定出结构的主要轴线控制线。

由城市水准点引入正式高程,建立施工及高程控制点,作为沉降及施工观测用。

根据轴线尺寸、边坡坡度及工作面等用灰线放出土方开挖的基底主基底尺寸,经监理公司及规划院验线合格后再进行土方开挖。

测量放线采用J2型电子经纬仪,高程控制采用DS32型水准仪,及时做好计算资料和实测记录。

4.2.3坡度的确定:该工程场地土根据勘察报告显示主要为粉质粘土;土方开挖选用自然放坡,放坡系数为1:1;4.2.4土方开挖(1)土方开挖方法:根据勘察报告提供资料,基础底标高以上无地下水,故暂不考虑降水措施,若实际施工中遇到地下水,则根据具体情况编制补充方案。

基础土方施工采用机械大开挖,采用1台反铲挖土机由南面开始,由东向西进行。

a.方开挖从上到下分层依次进行。

挖掘作业时,施工人员不得进入挖土机作业半径之间,应在作业半径2m以外;同是挖土要随时做成一定坡势,以利于一旦出现地下水好利于泄水。

b.开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。

根据土质变化情况,做好基坑的支撑准备,以防坍陷。

c.机械施工挖不到的土方,配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。

d.帮和清底:在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。

同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。

最后清除槽底土方。

e.次开挖经测试桩已经达到龄期或设计强度并经过承载力检测合格后,利用小型挖掘机找准桩的间隙,小心挖掘,严禁挖土机碰撞桩体,接近桩基设计标高100mm内和靠近桩体的土仅须人工清挖。

4.3施工注意事项:①对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休息。

并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。

定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。

②土方开挖时,应防止邻近建筑物或构筑物,道路、等发生下沉和变形。

同时与设计单位和建设单位协商,采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。

③施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工。

如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。

4.4钎探和验槽4.4.1施工准备4.4.1.1主要材料及机具1)砂:用中砂,含泥量不得超过3%,使用前必须过3—5mm孔径的筛。

2)主要机具:轻便触探器、麻绳、凳子、手推车、撬棍、钢卷尺。

4.4.1.2作业条件1)基土挖至基坑底设计标高上3cm,表面应平整,轴线及坑宽、长均应符合设计图纸要求。

2)根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。

3)夜间施工时,应有足够的照明设施,并要合理地安排钎探顺序,防止错打或漏打。

4)钎杆上预先划好30cm横线。

5)钎探分两个组,每组三个人。

施工前对其进行详细的技术、安全交底。

4.4.2主要施工方法4.4.2.1工艺流程:放钎点线→就位打钎→拔钎→覆盖编号→验槽→灌砂↓↓记录锤击数检查孔深4.4.2.2钎探孔位间距为1.5~2m,呈梅花型布置,人工打钎,采用Φ25mm 钎探杆,钎锤重5kg,。

施工前按钎探孔位置平面布置图放线,孔位洒上白灰点。

钎探孔位置平面布置图详见附图。

4.4.2.3就位打钎:将触探杆尖对准孔位,再把穿心锤套在钎杆上,扶正钎杆,拉起穿心锤,使其自由下落,锤距为50~70cm,把触探杆垂直打入土层中。

4.4.2.4记录锤击数。

钎杆每打入土层30cm时,记录一次锤击数。

钎探深度为1.8~2.1m。

4.4.2.5拔杆:用麻绳将钎杆绑好,留出活套,套内插入撬棍,将钎拔出。

每拔出一段将绳套往下移一段,依此类推,直至完全拔出为止。

4.4.2.6覆盖编号:打完钎后用红砖对钎孔进行覆盖编号。

4.4.2.7验槽:分区分段钎探完毕后,由甲方组织验槽。

4.4.2.8灌砂:会同业主、监理、勘察、设计等有关单位共同验收合格后,即可进行下一道工序,即统一灌砂。

灌砂时,每填入30cm左右用钢筋棒捣实一次。

4.4.2.9整理记录:按钎孔顺序编号,将锤击数填入统一表格内,再经过打钎人员和试验员签字后归档。

4.4.2.10基土受雨后,不得进行钎探。

4.4.2.11验槽合格后,人工清除基底预留3cm土层至设计标高。

4.4.3验槽基槽开挖至基底设计标高以上150mm时,应进行钎探,同时将表面修理平整,轴线及坑(槽)宽长均符合设计图纸要求,钎探合格后,进行验槽。

4.4.4质量保证措施4.4.4.1遇钢钎打不下去时,应请示工长和项目总工,取消钎杆或移位打钎。

不得不打,任意填写锤数。

4.4.4.2将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照,有无错误及时修改或补打。

打完钎后用粘土砖进行覆盖和编号,未经四方验收后不得堵塞和灌砂。

4.4.4.3在记录表上用符号将不同的钎孔(锤击数的大小)分开。

4.4.4.4在钎孔平面布置图上,注明过硬或过软的孔号的位置,如遇枯井或坟墓等特殊情况,将枯井或坟墓等尺寸画上,以便设计勘察人员和有关部门验槽时分析处理。

4.5土方回填基础施工完毕并验收后,及时进行土方回填。

回填时分层夯填密实,做好回填虚铺厚度控制线,采用蛙式打夯机每层虚铺厚度不大于250mm,每层压实遍数为3~4遍,每回填一层取样试验,并划出平面示意图标明位置,试验合格后方可进行下层回填。

土:回填土不得含有有机杂质,使用前应过筛,其粒径不大于15mm,含水率应符合规定;土方过筛,其筛孔为50mm,并去除土内石块、杂物。

视土干湿,需浇水搅拌的适当浇水,土的干湿度一般控制在粉质粘土12-15%(重量比)后浇带部位暂不回填。

)4.5.2回填土主要使用机具见下表4.5.3作业条件1)清理基坑内的有机物、淤泥、浮土、建筑垃圾等。

2)回填前,对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收,并作出记录。

3)回填前,检验土的含水率(15%≤ρ≤30%)。

以手握成团,落地开花为宜。

如果含水量过大,应采取翻松、晾干、风干等方法降低。

当土的含水量较小时,可采用增加压实遍数的方法解决。

如土料过干,应预先洒水润湿。

4)施工前,抄好水平标高,通过外墙及独立柱基做好标记,以此来控制回填土厚度。

4.5.4工艺流程基槽底部清理→外墙防水验收(含独立基础验收)→做聚乙烯泡沫塑料片材保护层→检验土质→每30cm高分层铺土、耙平→夯打密实→试验合格→验收基槽回填采用人工回填,蛙式打夯机夯实。

4.5.5施工工艺1)回填前先验收地下室外墙防水、独立基础,验收合格后方可进行回填土施工。

2)回填前拆除地下室外架,在基坑上口与首层结构间搭设跳板,并在基坑上边缘搭设1米高防护围栏。

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