某住宅给排水施工方案

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给排水采暖工程施工方案(3篇)

给排水采暖工程施工方案(3篇)

第1篇1.1 工程名称:XX项目给排水采暖工程1.2 工程地点:XX市XX区XX街道1.3 工程规模:总建筑面积约XX万平方米,地上XX层,地下XX层。

1.4 工程内容:给排水、采暖、通风与空调、消防、电气等。

1.5 工程特点:本工程地处市中心,周边环境复杂,施工场地狭小,工期紧,质量要求高。

二、施工组织设计2.1 施工队伍本工程由XX建筑集团有限公司负责施工,施工队伍具备丰富的施工经验,具备相应的资质和业绩。

2.2 施工进度计划根据工程特点和施工条件,制定以下施工进度计划:1)给排水工程:预计工期为XX个月。

2)采暖工程:预计工期为XX个月。

3)通风与空调工程:预计工期为XX个月。

4)消防、电气工程:预计工期为XX个月。

2.3 施工资源配置1)人员配置:根据工程特点和施工要求,合理配置施工人员,确保施工质量。

2)设备配置:根据施工进度和工程量,配置足够的施工设备,确保施工顺利进行。

3)材料配置:根据施工进度和工程量,合理配置材料,确保材料供应。

三、给排水工程3.1 施工方案1)给水系统:采用自来水管道,管道材质为镀锌钢管,管道连接方式为焊接。

2)排水系统:采用污水管道,管道材质为PVC-U排水管,管道连接方式为热熔连接。

3)消防系统:采用消防水池、消防水泵、消防管道等设备,确保消防用水充足。

3.2 施工要点1)管道安装:严格按照设计要求进行,确保管道安装平整、牢固。

2)管道焊接:采用电弧焊,确保焊接质量。

3)管道试压:管道安装完成后,进行试压,确保管道无泄漏。

4)管道防腐:管道安装完成后,进行防腐处理,提高管道使用寿命。

四、采暖工程4.1 施工方案1)采暖系统:采用集中供暖,供暖介质为热水。

2)采暖管道:采用钢管,管道连接方式为焊接。

3)散热器:采用铸铁散热器,散热器安装方式为挂墙式。

4.2 施工要点1)管道安装:严格按照设计要求进行,确保管道安装平整、牢固。

2)管道焊接:采用电弧焊,确保焊接质量。

小区施工给排水工程方案

小区施工给排水工程方案

小区施工给排水工程方案一、项目背景本工程是为了改善小区住户居住环境,提供更优质的生活条件而进行的工程项目。

该工程主要涉及给排水系统的设计和施工,旨在解决小区内部的给排水问题,提高整个小区的居住质量。

二、项目目标1.解决小区内部给排水的问题,确保住户的生活便利;2.建立高效、稳定的给排水系统,提高小区的居住环境;3.实施节约用水措施,提高小区整体的水资源利用效率。

三、设计方案1.给水系统设计方案(1)给水源:通过小区管网连接城市自来水供应系统;(2)给水管道:采用PVC或PE材料,管道规格根据需求进行选择,确保供水压力和流量满足住户需求;(3)给水水箱:建立小区统一的给水水箱,按照每日用水量以及住户数进行容量计算,并设置自动控制系统,确保水箱始终保持适当的水位;(4)防止水质受到二次污染:为每户住宅设置独立的水表,防止水质受到二次污染,并定期进行监测和维护。

2.排水系统设计方案(1)污水管道:采用PVC管道,管道规格根据需求进行选择,确保污水顺利排出;(2)雨水管道:采用HDPE管道,进行分流处理,确保雨水及时排出;(3)污水处理设施:建立小区统一的污水处理设施,采用生物滤池和二次沉淀池进行处理,确保污水处理合格后再排放;(4)防止污水倒流:为每户住宅设置反向阀,防止污水倒流引发的意外情况;(5)定期检查和维护:定期对排水系统进行检查和维护,确保系统畅通无阻。

3.节水设施设计方案(1)安装节水龙头和淋浴头:选用具有节水功能的龙头和淋浴头,降低用水量;(2)安装水表:为每户住宅安装水表,实行按量计费和水量管理,激励住户节约用水;(3)建立小区景观用水系统:合理规划小区绿化和景观用水系统,选用节水喷灌设备,减少水的浪费;(4)宣传教育:定期组织宣传活动,增强居民节约用水的意识和行为。

四、工程实施1.工程准备(1)编制详细工程设计方案;(2)进行必要的前期勘察和设计;(3)购买所需的管材、设备和材料。

2.施工流程(1)施工前期:-划定施工范围,并进行施工现场的围挡和保护;-按照设计方案进行施工人员的组织和培训;-安排施工设备的调度和布置。

住宅小区建筑给排水工程施工方案

住宅小区建筑给排水工程施工方案

住宅小区建筑给排水工程施工方案一、工程概况我公司接到XX小区建筑给排水工程的施工任务,该工程主要包括住宅楼的给水管道、排水管道、消防管道等的安装和施工,共有10栋住宅楼,每栋楼高6层,总建筑面积为XXXX平方米。

二、工程目标1.安装完备的给水系统,确保充足的供水量和压力;2.设置合理的排水系统,保证排水顺畅,杜绝积水和防止下水道堵塞;3.安装高效的消防系统,保障住户的人身财产安全。

三、施工步骤及方案1.给水系统施工方案(1)确定给水主管道的布置位置和管道材质,采用PVC管道作为给水系统的主管道;(2)按照设计要求,对每栋住宅楼进行给水管道的分支设计和施工,确保每户的供水正常;(3)设置逐级节流装置,提高楼层的用水压力;(4)安装水表和计量设备,对供水进行计量管理。

2.排水系统施工方案(1)确定排水地点,安装下水道管道,并加设适当的弯头和检查井,以便日后的维修和清理;(2)根据每栋楼的布置情况,设计合理的下水道管道分支,并与楼层的卫生间、厨房等进行连接;(3)设置消声器、防臭器等装置,确保住户的舒适生活。

3.消防系统施工方案(1)根据住宅楼的高度和设计要求,设置消防栓、喷淋系统等设备;(2)采用不锈钢管道和防火材料,确保消防系统的耐火性能;(3)合理布置消防设备的位置,便于日常检修和操作。

四、施工周期及进度安排整个施工周期约为6个月,具体进度安排如下:(1)第一个月:完成给水系统的施工;(2)第二至第四个月:完成排水系统的施工;(3)第五个月:完成消防系统的施工;(4)第六个月:进行系统的调试和验收。

五、质量控制1.在施工过程中,严格按照相关规范和标准进行工作,确保施工质量;2.对每个环节进行检查和测试,及时发现和解决问题;3.对施工员工进行培训,提高他们的技术水平和工作质量意识。

六、安全管理1.设置施工现场的封闭围栏和警示标识,确保施工区域的安全;2.对施工人员进行安全教育,提醒他们注意施工安全;3.建立安全检查制度,对施工现场进行定期检查。

住宅楼给排水施工方案

住宅楼给排水施工方案

住宅楼给排水施工方案1. 引言住宅楼给排水施工是建筑施工过程中的重要环节之一。

在进行给排水施工时,需要综合考虑住宅楼内外的水源、排水系统、防水系统等多个因素,以确保住宅楼内的供水和排水系统正常运行。

本文档将介绍住宅楼给排水施工方案,包括施工材料选用、施工流程、安全注意事项等内容。

2. 施工材料选用在住宅楼给排水施工中,选用合适的材料是确保施工质量的关键。

以下是常用的给排水施工材料:•PVC管道:PVC是一种常见的塑料管道材料,具有耐腐蚀、耐高压、成本低等优点,适用于给水和排水系统。

•铸铁管道:铸铁管道具有优良的耐压和耐腐蚀性能,适用于排水系统。

•不锈钢管道:不锈钢管道具有耐高温、抗腐蚀等特点,适用于高温水源和特殊环境。

•防水材料:在浴室、厨房等潮湿环境中,使用防水材料保护墙体和地面免受水分侵蚀。

•绝缘材料:为了避免电线与水源接触造成安全隐患,需使用绝缘材料对电线进行包裹。

根据具体情况和设计要求,选择合适的材料进行施工。

3. 施工流程3.1 准备工作在施工前,需要进行准备工作,包括验收施工图纸、准备施工材料和施工工具、确定施工计划等。

3.2 给水系统施工给水系统施工是住宅楼给排水施工中的重要环节之一。

具体施工流程如下:1.安装水表:根据设计要求,在住宅楼的主入口处安装水表。

2.安装主供水管道:从水表处引出主供水管道,并连接至各楼层的分配管道。

3.安装分配管道:根据设计要求,在各楼层的公共区域安装分配管道,并连接至各户的水源。

4.安装室内水龙头和卫生器具:根据户型和设计要求,在每个房间安装室内水龙头、洗手盆、浴缸等卫生器具。

3.3 排水系统施工排水系统施工是住宅楼给排水施工中的另一个重要环节。

具体施工流程如下:1.安装主排水管道:根据设计要求,在住宅楼的地下室或地面层安装主排水管道,并连接至室外的下水管道。

2.安装分排水管道:根据设计要求,在各楼层的公共区域安装分排水管道,并连接至各户的卫生器具排水口。

给排水_强电安装施工方案

给排水_强电安装施工方案

本工程为某住宅小区的给排水及强电安装工程,包括给水系统、排水系统、强电系统等。

工程总面积为XX平方米,共XX户。

给水系统采用生活给水和消防给水两套系统,强电系统包括照明、插座、动力、消防等。

二、施工方案1. 给水系统施工方案(1)给水管道采用PP-R给水管,管道连接方式为热熔连接。

(2)给水管道布置应遵循以下原则:1. 主管道应设置在室内地面以下,支管道可设置在室内地面以上。

2. 给水管道应避免穿越重负荷区域,如墙体、梁等。

3. 给水管道应避免与强电管道、排水管道交叉。

(3)给水系统施工步骤:1. 根据施工图纸,进行现场放线,确定管道走向。

2. 按照设计要求,进行管道铺设,确保管道连接牢固、密封。

3. 安装阀门、水表、三通、弯头等管道配件。

4. 进行管道冲洗,确保管道清洁。

5. 进行水压试验,检验管道系统是否漏水和耐压性能。

2. 排水系统施工方案(1)排水管道采用PVC-U排水管,管道连接方式为承插连接。

(2)排水管道布置应遵循以下原则:1. 排水管道应设置在室内地面以下,支管道可设置在室内地面以上。

2. 排水管道应避免穿越重负荷区域,如墙体、梁等。

3. 排水管道应避免与强电管道、给水管道交叉。

(3)排水系统施工步骤:1. 根据施工图纸,进行现场放线,确定管道走向。

2. 按照设计要求,进行管道铺设,确保管道连接牢固、密封。

3. 安装检查口、地漏、排水口等管道配件。

4. 进行管道冲洗,确保管道清洁。

5. 进行水压试验,检验管道系统是否漏水和耐压性能。

3. 强电系统施工方案(1)强电系统包括照明、插座、动力、消防等。

(2)强电管道采用PVC-U管道,管道连接方式为承插连接。

(3)强电系统施工步骤:1. 根据施工图纸,进行现场放线,确定管道走向。

2. 按照设计要求,进行管道铺设,确保管道连接牢固、密封。

3. 安装开关、插座、配电箱等电气设备。

4. 进行电气设备安装质量检验。

5. 进行通电试验,检验电气设备运行是否正常。

室内给排水工程施工方案

室内给排水工程施工方案

室内给排水工程施工方案一、项目概述本工程住宅小区室内给排水工程,总面积为5000平方米,包括住宅楼、商业楼和公共设施。

工程按照国家相关规范和标准进行设计和施工。

二、施工方案1.设计方案确认:施工方案需在设计方案基础上进行确认,包括供水和排水系统的布置、管道材料的选择、接口连接方式等。

2.材料采购:根据设计方案和施工需求,采购供水和排水系统所需材料,包括水管、接头、阀门等。

3.前期准备工作:施工前需进行现场勘察,确定供水和排水系统的管道布置,清理施工区域,确保施工的顺利进行。

4.施工进度安排:根据工程量和施工条件,合理安排施工进度,确保施工质量和进度的控制。

5.供水系统施工:供水系统施工主要包括安装水管、接头、阀门等,按照设计方案进行布置,采用焊接、螺纹连接等方式进行接口连接。

6.排水系统施工:排水系统施工主要包括安装污水管道、下水道、排水沟等,按照设计方案进行布置,采用橡胶密封圈、胶水等材料进行接口连接。

7.检查和测试:施工完成后需进行检查和测试,确保供水和排水系统的正常运行和安全性。

8.竣工验收:工程竣工后进行竣工验收,包括对供水和排水系统进行全面检查和测试,确保工程质量符合相关规范和标准。

9.安全措施:施工过程中需采取必要的安全措施,包括佩戴安全帽、防护手套等,确保施工人员的安全。

三、质量控制1.施工质量检查:工程进展中需进行定期质量检查,对施工过程和施工质量进行监督和控制。

2.施工记录:施工过程中需做好施工记录,包括施工时间、材料使用情况、施工人员等,以备工程后期使用。

3.质量验收:施工完成后进行质量验收,采用抽检的方式对供水和排水系统进行验收,确保工程质量符合相关规范和标准。

四、安全措施1.安全教育:施工前进行安全教育,告知施工人员关于施工安全的注意事项和操作规程。

2.安全设施:施工现场设立合适的安全警示标志和安全防护设施,确保施工人员的安全。

3.安全监督:设立专人进行安全监督,对施工现场的安全情况进行监控和记录。

总平给排水工程施工方案

总平给排水工程施工方案

本工程为某住宅小区总平给排水工程,位于我国某城市,占地面积约20万平方米。

工程主要包括给水管道、排水管道、雨水管道、消防管道、中水管道等。

工程总长约为10公里,涉及各类管道安装、检查井施工、阀门井施工等。

二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)2. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)3. 《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)4. 工程设计图纸及相关资料5. 施工现场实际情况三、施工部署1. 施工组织机构成立给排水工程施工项目部,负责工程的施工管理、技术指导和质量保证。

2. 施工进度安排根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完工。

3. 施工材料及设备根据工程需求,选用优质、合格的给排水管道、检查井、阀门井等材料及设备。

四、施工工艺及方法1. 给水管道施工(1)管道安装:按照设计要求,确定管道走向,进行管道的敷设和连接。

(2)管道试压:安装完成后,进行管道试压,确保管道强度和密封性。

(3)管道防腐:对管道进行防腐处理,延长管道使用寿命。

2. 排水管道施工(1)管道安装:按照设计要求,确定管道走向,进行管道的敷设和连接。

(2)管道检查井施工:根据设计要求,进行检查井的施工,确保检查井的强度和密封性。

(3)管道试压:安装完成后,进行管道试压,确保管道强度和密封性。

3. 雨水管道施工(1)管道安装:按照设计要求,确定管道走向,进行管道的敷设和连接。

(2)管道检查井施工:根据设计要求,进行检查井的施工,确保检查井的强度和密封性。

(3)管道试压:安装完成后,进行管道试压,确保管道强度和密封性。

4. 消防管道施工(1)管道安装:按照设计要求,确定管道走向,进行管道的敷设和连接。

(2)管道试压:安装完成后,进行管道试压,确保管道强度和密封性。

5. 中水管道施工(1)管道安装:按照设计要求,确定管道走向,进行管道的敷设和连接。

施工给排水专项方案

施工给排水专项方案

一、工程概况本工程位于XX市XX区,为一栋总建筑面积为XX平方米的住宅小区。

地下两层,地上XX层,建筑高度XX米。

工程包含给水系统、排水系统、中水系统等。

为确保工程顺利进行,特制定本专项方案。

二、施工准备1. 施工图纸:熟悉并掌握施工图纸,了解给排水系统的布局、管道材质、连接方式等。

2. 材料设备:准备齐全的给排水管道、阀门、卫生器具、泵房设备等。

3. 施工人员:组织专业施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育。

4. 施工机械:配置挖掘机、吊车、切割机、电焊机等施工机械。

三、施工工艺流程1. 给水系统施工(1)管道安装:按照设计要求,依次安装主管道、立管、支管等。

(2)阀门安装:安装阀门时,确保位置准确、牢固。

(3)试压:对给水管道进行试压,确保无泄漏。

2. 排水系统施工(1)管道安装:按照设计要求,依次安装主管道、立管、支管等。

(2)检查井安装:按照设计要求,安装检查井,确保位置准确、牢固。

(3)试压:对排水管道进行试压,确保无泄漏。

3. 中水系统施工(1)管道安装:按照设计要求,依次安装主管道、立管、支管等。

(2)设备安装:安装中水处理设备,确保设备运行正常。

(3)试运行:对中水系统进行试运行,确保中水达标。

四、施工质量控制1. 材料检验:对给排水管道、阀门、卫生器具等材料进行检验,确保符合设计要求。

2. 施工过程控制:严格按照施工工艺流程进行施工,确保施工质量。

3. 质量验收:对施工完成后的给排水系统进行质量验收,确保系统运行正常。

五、安全措施1. 施工现场安全:加强施工现场安全管理,确保施工人员生命安全。

2. 高处作业:做好高处作业安全防护措施,防止坠落事故发生。

3. 电气安全:严格遵守电气安全操作规程,防止触电事故。

4. 施工机械安全:对施工机械进行定期检查和维护,确保设备安全运行。

六、环境保护1. 施工现场:保持施工现场整洁,及时清理施工垃圾。

2. 施工废水:对施工废水进行处理,达到排放标准。

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某住宅给排水施工方案工程概况1.1给排水设计概况本工程地下二层、地上二十八层,属一类高层建筑,地下二层战时为人员掩蔽所人防,平时为人员活动室;地下一层为设备层及家庭活动室;一层至顶层为住宅。

其中包括生活给水系统、生活热水系统、中水系统、雨水系统、排水系统、消防给水系统的预埋管、穿带线、穿墙套管工程等。

1.1.1给水系统:住宅部分生活给水分为高、中、低区三个系统:低区为一至九层,中区为十至十八层,高区为十九层至顶层(各区最低两层冷水支管设减压阀,以保证入户管水压不大于0.35MPa)。

分别由设在小区生活泵房内的高、中、低区生活给水变频泵供给。

地下人防给水直接由市政管网供给。

1.1.2生活热水系统:生活热水由设在室外的换热站集中供给,生活热水供水温度为60℃。

采用同程式干立管循环热水供应系统。

热水系统分区同给水。

1.1.3中水系统:本工程冲厕采用市政中水(压力0.15MPa)加压后供给。

中水系统分区同给水。

本工程不设中水回收及中水处理设施,各用水点排水经化粪池处理后直接排入市政污水管。

1.1.4生活排水系统污水排放分为三个系统,地下一层为一个系统,污水排至集水坑,再由潜污泵提升排至室外污水井;首层污水单独排至室外。

二层以上污水直接排至室外。

排至室外的污水经化粪池处理后,排至市政的污水干线。

消防电梯排水至集水坑,由潜污泵提升后排至室外。

1.1.5雨水系统屋面雨水设计重现期按2年考虑,采用内排式方式,在一层或地下一层汇合后排至室外。

1.1.6消防系统本工程分别从小区西侧望京外环路及小区东侧朝科开发一号路各引入一根DN100市政上水管,在小区内呈环状布置,并沿环状管网在适当位置设室外消火栓。

1.1.7管材、接口与防腐1.2建筑给排水、采暖工程1.2.1室内给水系统施工包括生活给水系统、中水给水系统、热水给水系统。

1.2.1.1给水管道施工A.工艺流程安装准备→支吊架制作安装→管道预制加工→水平干管安装→立管安装→支管及配件安装→管道试压→管道保温→管道消毒→管道冲洗。

B.热镀锌钢管安装其接口形式为DN<100mm丝扣连接,DN≥100mm沟槽连接。

(1)丝扣连接a.套丝管口的切断,必须用手工或机械切割,严禁使用氧-乙炔气割。

切割后的断口要垂直管中心,不得偏斜、有毛刺。

螺纹加工,对于管径在15~40mm的丝头分2次套成,管径大于50mm时,分3次套成。

套丝时,应加油润滑、冷却。

螺纹应清楚、完整、光滑、有锥度,不得有毛刺和缺丝现象。

缺丝和断丝不得大于全扣数的10%;螺纹加工完不及时安装,对丝扣应进行保护,以防止运输时损坏丝扣。

螺纹连接时应以聚四氟乙烯生料带作填料。

螺纹加工长度和丝扣数应符合下表要求:b.管道安装螺纹连接时,应在管端螺纹外面敷上聚四氟乙烯填料,用手拧入2-3扣,再用管子钳一次装紧,不得倒回。

装紧后应留有螺尾;管道连接后,应把挤到螺栓外面的填料清除掉。

填料不得挤入管道,以免阻塞管路。

一氧化铅与甘油混合,需在10min内完成,否则就会硬化,不得再用。

填料在螺纹里只能使用一次,若螺纹拆卸,重新装紧时,应更换新填料。

螺纹连接应选用合适的管钳,不得在管子钳的手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。

管道吊装采用人工吊装为主,应按先干管,后支管的顺序。

立管穿越楼板时,根据管道长度及每层高度由底层至高层穿越,并加过楼板套管,套管顶端高出地面20mm,底部与楼板平齐,管道穿越墙体或楼板时,避免接口位置。

立管安装要垂直,允许偏差:2mm/m,5m 以上偏差不得大于10mm,水平管安装要严格按照设计要求保证坡度,穿越墙体时要加套管,套管两端应与墙面齐平。

(2)沟槽连接a.滚槽:1)用切管机将钢管按所需长度切割,切口应平整,切口处若有毛刺,应用砂轮机打磨。

2)将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。

3)在钢管上放置水平仪,用水平仪量测,使钢管处于水平位置。

4)将钢管端面与滚槽机上面贴紧,使钢管中轴线与滚槽机上面成90°。

5)启动滚槽机电机。

徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至预设定沟槽深度为止。

6)用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度,确认符合标准要求。

7)千斤顶卸荷,取出钢管。

b.安装:安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则。

安装过程中不可跳装、分段装,必须按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和管路整体性能。

1)准备好符合要求的沟槽管段,配件和附件。

2)检查橡胶密封圈是否损伤,将其套上一根钢管的端部。

3)将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部,两端处应留有一定间隙,间隙应符合标准要求。

4)将橡胶密封圈套上另一根钢管端部,使橡胶密封圈位于接口中间部位,并在其周边涂抹润滑剂。

5)检查管道中轴线是否符合要求。

6)在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内。

7)用手力压紧上下卡箍的耳部,并用木榔头贴紧卡箍凸边缘,将上下卡箍靠紧。

8)在卡箍螺孔位置,穿上螺栓,并均匀轮换拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱。

9)检查确认卡箍凸边全圆周边卡进沟槽内。

c.开孔、安装机械三通:安装机械三通、机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。

1)用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处。

2)启动电机,转动钻头。

3)操作设置在立管顶部的手轮,转动手轮缓慢下降并添加开孔钻头的润滑剂,完成开孔。

4)清理开孔部位残渣,孔洞如有毛刺,需用砂轮机打磨光滑。

5)将机械三通,卡箍置于钢管孔洞上,橡胶密封圈与孔洞间隙要均匀,紧固螺栓要到位。

d.安装时卡箍安装方向应一致。

C.PP-R管道安装(1)管道的切断可使用企业配制的割刀或铝合金切割锯或锋利的钢锯。

断口必须平整,与管壁垂直,不得成马蹄型或留豁口。

(2)管道如发生弯曲,必须调直后才可使用,调直方法是把弯曲的管子放在平直的平台上,在管内通入蒸汽,使管子变软,以其本身自重调直。

(3)管材、管件、阀门的堆放要避免日晒和冷冻,存放温度宜在5-32℃之间,管材的堆放应平整。

(4)管道的连接采用热熔连接。

管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

a.用热熔炼接,热熔连接有对接式连接,承差式热熔连接和电熔连接,对于给水系统管道应采用承插式热熔连接或电熔连接。

与金属管道及用水器连接必须用带镀镍的金属管件。

b.施工环境温度低于5度时管材受外力易破碎,在剪管及施工时须小心不能施加过大外力。

c.加热和插接过程中不能转动管材和管件,应直线插入,若有一均匀熔解环出现为正常。

熔接技术参数表注:操作环境温度低于5℃时应适当延长加热时间,延长时间约50%。

PP-R管材应避免阳光照射,远离热源平直置放。

堆起高度不超过1.5m。

(5)管道敷设时的注意事项如下:a.管道工作温度低于60℃,因此其安装位置不能靠近输送高温介质的管道,也不能安装在60℃以上的热源附近。

b.管材、阀门、若发现损坏、必须换新。

D.衬塑热浸镀锌钢管(1)管道加工预制管道的切断采用电动切管机切断,截面要垂直轴心,允许偏差小于等于1mm。

切断后管截面应用板锉进行去毛刺处理,处理时要注意钢管截面与衬塑管截面保持在一个截面上。

衬塑钢管中的衬塑管截面倒角要按照衬塑管壁厚的1/3倒去,用专用刮刀进行倒角去毛刺处理。

严禁使用砂轮切割机。

(2)管道套丝衬塑钢管套丝采用电动套丝机。

对切断且已去过毛刺管道进行55°锥形螺纹套丝。

套丝切削的冷却润滑油必须使用专用冷却机油来保证套丝螺纹质量,降低切削时温度。

套丝后的管螺纹应光洁清楚,并清除管螺纹和衬塑管的污物。

(3)管道连接螺纹连接时,应在管端螺纹外面敷上聚四氟乙烯填料,用手拧入2-3扣,再用管子钳一次装紧,不得倒回。

装紧后应留有螺尾;管道连接后,应把挤到螺栓外面的填料清除掉。

填料不得挤入管道,以免阻塞管路。

填料在螺纹里只能使用一次,若螺纹拆卸,重新装紧时,应更换新填料。

螺纹连接应选用合适的管钳,不得在管子钳的手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。

(4)管道吊装管道吊装采用人工吊装为主,应按先干管,后支管的顺序进行。

立管穿越楼板时,应加过楼板套管,套管顶端高出地面20mm,底部与楼板平齐,管道穿越墙体或楼板处,避免位于接口位置。

立管安装要垂直,水平管安装要严格按照设计要求保证标高,穿越墙体时要加套管,套管两端应与墙面齐平。

E.给水管道和阀门安装的允许偏差和检验方法F.管道试压、冲洗及消毒(1)管道安装完毕后,按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验,以检查管道系统各连接部位的工程质量。

(2)水压试验用洁净水进行,系统注水时,应将空气排尽。

当液压试验环境温度低于5℃时,•应采取防冻措施。

对于位差较大的管道系统,应考虑试验介质的静压力影响,液体管道以最高点的压力为准,但最低的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。

液压强度试验,升压应缓慢,达到试验压力后,停压规定时间,以无压降无泄漏为合格。

(3)室内给水管道试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa,在10分钟内压力降不大于0.02MPa,然后将试验压力降到工作压力,作外观检查,不渗不漏为合格。

(4)室内给水管道中的水泵扬水管、高位水箱供水管等位差大压力高的给水主立管,其试验压力按水泵扬程加0.5MPa,且大于水泵零流量时的扬程,保持1小时,不渗不漏为合格。

(5)水冲洗:给水管道试压合格后,进行冲洗和消毒。

冲洗采用清洁水,以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗。

水冲洗合格的标准为出口水色和透明度与入口处目测一致为合格。

管道冲洗后应尽量将水排尽,必要时可用压缩空气或氮气吹干。

(6)生活给水管道消毒:用含20-30mg/L游离氯的水灌满管道进行消毒,含氯水在管中浸泡24h以上,消毒后再用清水冲洗,并经卫生防疫部门检验,合格后方可交付使用。

1.2.1.2设备安装给排水系统设备包括水箱、水泵等。

A.水箱安装本工程水箱为组合式水箱,置于地下室,将水箱制作材料运至地下室,进行组装。

(1)施工准备工作a.设备及材料验收设备到货后应会同建设单位、监理部门、供货商对设备进行开箱验收,具体包括以下内容:1)箱号和箱数以及包装情况;2)设备名称、型号和规格;3)设备有无缺件、表面有无损坏和锈蚀;4)设备和易损备件、安装和检修工具以及设备所带的资料应齐全;5)管道、阀门、管件和设备安装前,应按设计要求核验规格、型号和质量,定型设备应有安装说明书和产品合格证,管道和设备安装前,必须清除污垢和杂物,安装敞口处应临时封闭。

b.基础验收在图纸会审阶段,要根据设备厂家提供的设备详图对照土建基础图进行核对,准确无误后,土建工程方准施工。

设备安装前对土建基础(预埋件)进行校验,基础强度必须达到设计要求,基础(预埋件)位置、外形尺寸、标高偏差必须在规范允许范围内,设备基础允许偏差应符合下表要求:设备基础尺寸和位置的允许偏差:(2)水箱安装a.工艺流程:底盘铺设→底板铺设→壁板→拉筋→顶板b.安装1)产品必须具有出厂合格证、质量证明书及北京市卫生防疫部门出具的检验报告,并对其外观进行检查。

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