2011008斩假石施工设计加工
交底-墙面水刷石与斩假石
3，2．3抹底层砂浆：按以上所抹的灰饼标高充筋，先刷一道掺用水量10％的107胶水泥浆，随即紧跟着分层分遍抹底层砂浆，常温打底配合比可选用．1∶1∶6(混合砂浆)或1∶0.5∶0.5∶6(粉煤灰混合砂浆)，打底灰及时用大杠横竖刮平，并用木抹子搓毛。终凝后浇水养护。
3．2基层为混凝土外墙：
3．2．1基层处理：将混凝土表面凿毛，板面酥皮剔净，用钢丝刷将粉尘刷掉，清水冲洗干净，浇水湿润；用10％火碱水将混凝土表面的油污及污垢刷净，并用清水冲洗晾干，喷或甩1∶1掺用水量20％的107胶水泥细砂浆一道。终凝后浇水养护，直至砂浆与混凝土板粘牢(用手掰砂浆不脱落)，方可进行打底；或采用YJ302混凝土界面处理剂对基层进行处理，其操作方法有两种：第一种，在清洗干净的混凝土基体上，涂刷"处理剂"一道，随即紧跟着抹水泥砂浆，要求抹灰时处理剂不能干。第二种，刷完处理剂后撒一层粒径为2～3mm的砂子，以增加混凝土表面的粗糙度，待其干硬后再进行打底。
5．2喷刷时应用塑料薄膜覆盖好已交活的墙面，以防污染。特别是风天更要细心保护和覆盖。
5．3建筑物进出口的水刷石抹好交活后，应及时钉木条保护口角，防止砸坏棱角。
5．4拆架子及进行室内外清理时，不要损坏和污染门窗玻璃及水刷石墙面。
5．5油漆工刷油时应注意别将油罐碰翻污染墙面，对已做好的刷石窗台及凸线等，应加以保护，严禁蹬踩损坏。
3操作工艺
3．1工艺流程：
[门窗口四周堵缝(预制混凝土外墙板空腔扳缝的处理)]--→[墙面清理]--→[浇水湿润墙面(墙板空腔缝淋水试验)]--→[吊垂直、套方找规矩、抹灰饼、冲筋]--→[分层抹底层砂浆]--→[弹线]--→[粘分格条、滴水条]--→[抹石渣浆]--→[反复揉压冲刷拍实--→[铁抹子压光、压实]--→[用手压泵冲洗刷石]--→[用浆壶自上而下冲洗]--→[起分格条、滴水条]--→[水泥膏勾缝]
斩假石施工工艺[详细]
![斩假石施工工艺[详细]](https://img.taocdn.com/s3/m/473778276bec0975f565e22d.png)
2.1.4107胶和矿物颜料,颜料应耐碱、耐光等.
2.1.5主要机具:磅秤、铁板、孔径5米米筛子、手推车、大桶、小水桶、喷壶、灰槽、水勺、灰勺、平锹、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、单刃斧或多刃斧、细砂轮片(修理和磨斧用)、钢丝刷、铁制水平尺、钢卷尺、方尺、靠尺、米厘条、笤帚、大杠、中杠、小杠、小白线、粉线包、线坠、钢筋卡子、锤子、錾子、钉子、胶鞋、工具袋等.
2.2作业条件:
2.2.1做斩假石前首先要办好结构验收平续,少数工种(水电、通风、设备安装等)应做在前面,水电源齐备.
2.2.2做台阶、门窗套时,要把门窗框立好并固定牢固,把框的边缝塞实.特别是铝合金门窗框,宜粘贴保护膜,并按设计要求的材料嵌塞好边缝,预防污染和锈蚀.
2.2.3按照设计图纸的要求,弹好水平标高线和柱面中心线,并提前支搭好脚手架(应塔双排架,其横竖杆及支杆等应离开墙面和门窗口角150～200米.架子的步高要符合施工要求).
3.4抹底层砂浆:结构面提前浇水湿润,先刷一道掺用水量10%的107胶的水泥素浆,紧跟着按事先冲好的筋分层分遍抹1∶3水泥砂浆,第一遍厚度官为5米米,抹后用笤帚扫毛;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约6～8米米,并与筋抹平,用抹子压实,刮杠找平、搓毛,墙面阴阳角要垂直方正.终凝后浇水养护.台阶底层要根据踏步的宽和高垫好靠尺抹水泥砂浆,抹平压实,每步的宽和高要符合图纸的要求.台阶面向外坡l%.
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录
7.1水泥出厂证明和试验报告;石渣产品合格证.
7.2砂子材质证明.
7.3胶粘剂和矿物颜料的出厂合格证.
7.4质量检验评定记录.
技术负责人:交底人:接交人:
斩假石施工工艺
斩假石工程施工工艺标准2.1适用范围本工艺标准适用于各类建筑的墙面、柱子、墙裙、台阶、门窗套等斩假石工程的施工及质量验收。
2.2施工作业准备及条件2.2.1施工作业的技术条件(1)主体结构已经过相关单位检验合格并验收。
(2)施工组织设计已完成，并经审核批准后已完成了交底工作。
(3)设计施工图、设计说明及其他设计要求文件已具备。
(4)施工安全及技术交底工作已按要求完成。
(5)隐蔽工程验收记录已完成。
(6)各相关专业工种之间已完成了交接检验，并已形成了记录。
2.2.2施工作业的工艺条件(1)施工作业要提前按安全操作规范搭好抹灰架子，架子宜搭双排架子，采用吊篮或桥式架子，应距墙面20~25cm以便于操作。
(2)施工作业前应先熟悉图纸、设计说明及其他文件，制定方案，并确定最佳配合比，做好样板间，经检验达到要求后方可开始大面积正式施工。
(3)墙面基层已按要求清理干净，脚手眼、临时孔洞已堵好，窗台、窗套等已补修整齐。
(4)所有石渣已过筛，除去杂质、杂物，洗净备足。
(5)做台阶、门窗套时，门窗框应安装牢固，并按设计或规范要求将四周门窗口缝塞严嵌实，门窗框应做好保护，然后用1：3水泥砂浆塞严抹平。
2.2.3施工作业的材料条件(1)各项原材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。
(2)胶粘剂，混凝土界面剂，必须符合设计或国家规范要求，严禁使用非环保型产品。
(3)水泥：宜采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，要求颜色一致，同一强度等级、同一品种、同一厂家生产、同一批进场的水泥，水泥进场后需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。
(4)砂子：宜采用粒径0.35~0.5mm的中砂。
要求颗粒坚硬、洁净，使用前应过筛，除去杂质和泥块等，筛好备用。
(5)石渣：宜采用小八厘，要求石质坚硬、耐光无杂质，使用前应用清水洗净晾干。
008斩假石施工工艺
斩假石施工1范畴本工艺规范实用于产业与民用修建斩假石施工。
2施工预备2.1资料及要紧机具：2.1.1水泥：325号普通硅酸盐水泥〔或325号白水泥〕。
应有出厂证实或复试单，当出厂超越三个月按实验后果运用。
2.1.2砂子：粗砂或中砂，运用前要过筛。
砂的含泥量不超越5%。
不得含有草根等杂物。
对含泥量应活期实验。
2.1.3石渣：小八厘〔粒径在4mm以下〕，应坚固、耐光。
2.1.4107胶跟矿物颜料，颜料应耐碱、耐光等。
2.1.5要紧机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、手推车、年夜桶、小水桶、喷壶、灰槽、水勺、灰勺、平锹、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、单刃斧或多刃斧、细砂轮片〔修缮跟磨斧用〕、钢丝刷、铁制程度尺、钢卷尺、方尺、靠尺、米厘条、笤帚、年夜杠、中杠、小杠、小白线、粉线包、线坠、钢筋卡子、锤子、錾子、钉子、胶鞋、东西袋等。
2.2功课前提：2.2.1做斩假石前起首要办妥构造验收平续，多数工种〔水电、透风、装备装置等〕应做在后面，水电源完备。
2.2.2做台阶、门窗套时，要把门窗框破好并牢固结实，把框的边缝塞实。
特不是铝合金门窗框，宜粘贴爱护膜，并按计划请求的资料嵌塞好边缝，防备净化跟锈蚀。
2.2.3依照计划图纸的请求，弹好程度标高线跟柱面核心线，并提早支搭好足手架〔应塔双排架，其反正杆及支杆等应分开墙面跟门窗吵嘴150～200m。
架子的步高要契合施工请求〕。
2.2.4墙面下层清算洁净，堵好足手眼，窗台、窗套等事前砌好。
2.2.5石渣用前要过筛，撤除粉末、杂质，荡涤洁净备用。
3操纵工艺3.1工艺流程：→→→→→→→3.2下层处置：起首将凸出墙面的混凝土或砖剔平，对年夜钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水潮湿。
假如下层混凝土外表非常润滑，亦可采用如下的“毛化处置〞办法，即先将外表灰尘、污垢打扫洁净，用10%的火碱水将板面的油污刷失落，随即用清水将碱液冲净、晾干。
而后用1∶1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要平均，终凝后浇水养护。
外墙面斩假石(剁斧石)
1、分格条凹线宽度和深度一致，平顺光滑，棱角整齐，通顺、横平竖直。
2、石粒径为2mm，白色火粒，颗粒坚硬，洁净无杂质，含泥量不超过1%；石屑粒径为0.15～1mm,颗粒均匀,颜色一致,含泥量不超过1%.
3、剁纹均匀顺直，深度一致，色泽一致，无漏剁处，留边一致，楞角无损坏；表面平整、沟纹清晰、整齐、颜色均匀、无掉角、脱皮、起砂等缺陷。
7、雨天不宜施工，或采取相庆的防雨措施。以保证斩剁的质量。
参加交底人员：
记录人
五、施工注意事项
1、面层砂浆采用粒径2mm白色米粒石，内掺30%粒径为0.15mm的石屑，材料要统一备料，掺颜料的水泥须同一品种、批号、配比、干拌均匀、一次备起。
2、抹完面层须养护，常温下（15～30℃）一般2～3d，其水泥强度控制为5MPa，气温在（5～15℃）宜养护4～5d，可试剁，以不掉石粒、容易剁痕、声音清脆为宜，分格缝边留出15～20mm不剁。
参加交底人员：
记录人
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
外墙面斩假石（剁斧石）
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
2、斩剁顺序，应先上后下，由左至右、先轻剁一遍，再盖着前一遍的剁纹剁深痕，深度按1/3石粒粒径为宜。
3、剁斧应锋利，斩剁讯速，用力均匀，速度一致，两遍成活，不得漏剁。
4、不同装装饰面用不同的斩剁方法，边缘部分用小斧剁，花饰周围用细斧，剁纹随花纹走势变化确保纹路平行，均匀一致。
5、剁完墙面应用水冲刷干净，分格缝处按设计要求在凹缝内上色，同时要检查分格缝内砂浆是否饱满、严密、如有缝隙和小孔，应及时用掺水重10%的107胶素水泥浆修补平整。
挡土墙斩假石工艺文稿
水泥挡土墙斩假石施工工艺斩假石，是一种对凝固后的水泥石屑沙浆进行斩琢加工制成的人造石材。
它能按照设计意图制成不同的品种和色彩，既有原始石材的质感，又有手工精工细作的特征，广泛适用于外墙面、勒脚、室外台阶和地坪等建筑装饰。
斩假石施工容易、适用面广泛，作为建筑装饰抹灰的一种工艺，得到了广泛运用。
我们以水泥挡土墙的斩假石为例，给大家介绍它的施工工艺。
一斩假石施工前准备1．材料准备(1)水泥: 宜采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，要求颜色一致，同一强度等级、同一品种、同一厂家生产、同一批进场的水泥。
(2)砂子: 宜采用粒径0.35-0.5mm的中砂，要求颗粒坚硬、洁净，含泥量不大于3％。
使用前应过筛，除去杂质和泥块等，筛好备用。
(3)石渣：宜采用小八厘，要求颜色一致，质地坚硬、清洁无杂质，含泥量小于1％。
2．工具准备主要工具有灰勺、托灰板、灰刀、粉线包、线坠、剁斧、錾子等小型工具，和其它搅拌、运输、存放砂浆等用到的大型共用工具，如筛子、搅拌机、灰桶等。
二斩假石的工艺流程基层处理－挂网、吊垂直、做灰饼－抹底层砂浆－弹线分格、粘分格条－抹面层石渣灰－浇水养护－斩剁（剁石）—拆分格条三斩假石的操作工艺(1)基层处理混凝土墙面表面比较光滑，应将其表面进行处理，可用尖钻子将其面层均匀剔麻，使其表面粗糙不平形成毛面，然后浇水均匀湿润。
凿毛后，要把表面尘土、污垢清扫干净。
(2) 吊垂直、挂网、做灰饼根据设计要求，在需要做斩假石的墙面、柱面中心线用线坠从上到下吊通线作为垂直线，水平横线可利用楼层水平线或施工+50cm标高线为基线作为水平交圈控制。
为了增强底层砂浆的粘附力，防止裂纹，还可以挂上钢丝网。
挂网后，开始做灰饼。
灰饼是控制抹灰层垂直度、平整度和厚度的水泥块，用水泥砂浆抹成5厘米见方的形状，贴饼时，先贴两端的灰饼，再贴中间的灰饼。
（3）抹底层砂浆抹底层砂浆前，应提前将墙面均匀浇水湿润。
然后分层分遍抹1:3水泥砂浆，分两遍抹，每次厚度一般为5毫米左右，如果一次抹得太厚，由于里外收水的快慢不同，容易开裂，甚至起鼓脱落。
剁斧石施工工艺
剁斧石施工工艺斩假石（人造假石、剁斧石）是在水泥砂浆基层上涂抹水泥石子浆，待凝结硬化具有一定强度后，用斧子及各种凿子等工具，在面层上剁斩出类似石材经雕琢效果的一种人造石料装饰方法。
它具有貌似真石的质感，又具有精工细作的特征。
适用于外墙面、勒脚、室外台阶和地坪等建筑装饰工艺。
假如饰面有两种：斩假石和拉假石。
1.专用工具（1）斩假石采用的斩斧。
（2）拉假石采用自制抓耙，抓耙齿片用废锯条制作。
2.所用材料（1）石米。
70％粒径2mm的白色石米和30％石米的粒径0.15～1.5mm 的白云石屑。
（2）面层砂浆配比。
水泥石于浆；水泥：石米＝1：1.25～1.50.3操作流程中层砂浆验收-弹线、贴分格条-抹面层水泥石子浆-斩剁面层（或抓耙面层）-养护。
4.操作要点（1）弹线、贴分格条与水刷石操作相同。
（2）抹面层水泥石子浆。
按中层灰的干燥程度浇水湿润，再扫一道1：0.45的水泥净浆，随后抹13mm厚水泥石子浆，用木抹子打磨拍实，上下顺势溜直，不得有砂眼，空隙，每分格内一次抹完。
抹完石子浆后。
立即用软刷蘸水刷去表面的水泥浆，露出石米至均匀为止，24h后浇水养护。
（3）斩剁或拉假石面层处理1）斩剁面层。
2～3d后即可试剁，以不掉石米、容易剁痕、声响清脆为准。
斩剁前应先弹顺线，相距约10cm，按线操作，以免剁纹跑斜。
斩剁顺序。
一般先上后下，由左到有，光剁转角和四周边缘，后剁中间墙面。
转角和四周边缘的剁纹应与其边棱呈垂直纹，中间剁垂直纹；先轻剁一遍，再盖着前一遍的剁纹剁深痕。
剁纹的深度一般按1/3石米的粘径为宜在剁墙角、柱边时、宜用锐利的小斧轻剁，以防掉边缺角。
斩假石常见的有棱点剁斧、花锤剁斧，立纹剁斧等几种效果。
斩剁完后用水冲刷墙面2）拉假石面层。
待水泥石子浆面收水后，用靠尺检查其平整度，再用铁抹子压文，压光。
水泥终凝后，用抓耙依着靠尺按同一方向抓刮，露出石米。
完成后表面呈条纹状，纹理清晰。
（4）起分格条、养护与水刷石操作相同。
专项方案—内外墙面斩假石施工
专项方案—内外墙面斩假石施工为了改善建筑物的外观和提高其装饰性，在建筑行业中，使用人造石材进行内外墙面的装饰越来越流行。
人造石材是一种通过人工加工制造的一种材料，它具有仿真的外观和质感，可以模仿天然石材的纹理和颜色。
本文将介绍内外墙面斩假石施工的专项方案。
一、方案背景内外墙面斩假石施工是一种新兴的建筑装饰技术，它可以改变建筑物的外观，使其更加美观大方，同时提高建筑物的综合性能。
人造石材具有耐火、耐酸碱、耐候性好等特点，可以在各种恶劣的环境中使用，因此越来越受到建筑师和设计师的青睐。
二、方案内容1.材料选择：在斩假石施工中，选用高质量的人造石材是至关重要的。
人造石材的材质通常是水泥、石英砂等混合而成的，选用品质好的原料可以保证人造石材的质量。
同时，还需要根据具体的设计需求选择合适的人造石材纹理和颜色。
2.工艺流程：内外墙面斩假石施工的工艺流程包括制作模板、涂抹胶水、铺贴人造石材等步骤。
首先，根据设计要求制作模板，模板的精准度和平整度可以决定墙面的整体效果。
其次，涂抹胶水，胶水的选择应符合材料的特性，确保人造石材与墙面粘合牢固。
最后，铺贴人造石材，要注意石材之间的间隙，以及处理好石材的边角，确保整个施工过程的质量。
3.施工要点：在施工过程中，需要注意以下几个要点。
首先，墙面基层的处理非常重要，必须保证墙面干燥、平整、无油污、无空鼓等问题。
其次，斩假石施工需要使用精密的仪器和工具，以确保施工的精度和质量。
最后，人造石材的胶接和封边非常重要，要使用专业的胶粘剂和密封材料，以确保施工效果持久。
三、方案效益内外墙面斩假石施工的效益体现在以下几个方面。
首先，斩假石施工可以提高建筑物的装饰效果，改善建筑物的外观，提升其品质和档次。
其次，人造石材具有耐火、耐酸碱、耐候性好等特点，可以增加建筑物的使用寿命。
最后，斩假石施工可以实现室内外的无缝连接，提高建筑物的整体一体性。
四、方案实施内外墙面斩假石施工的实施需要有专业的施工队伍和工程师的指导。
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斩假石施工
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑斩假石施工。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 水泥：325号普通硅酸盐水泥（或325号白水泥）。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月按试验结果使用。
2.1.2 砂子：粗砂或中砂，使用前要过筛。
砂的含泥量不超过5%。
不得含有草根等杂物。
对含泥量应定期试验。
2.1.3 石渣：小八厘（粒径在4mm以下），应坚硬、耐光。
2.1.4 107胶和矿物颜料，颜料应耐碱、耐光等。
2.1.5 主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大桶、小水桶、喷壶、灰槽、水勺、灰勺、平锹、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、单刃斧或多刃斧、细砂轮片（修理和磨斧用）、钢丝刷、铁制水平尺、钢卷尺、方尺、靠尺、米厘条、笤帚、大杠、中杠、小杠、小白线、粉线包、线坠、钢筋卡子、锤子、錾子、钉子、胶鞋、工具袋等。
2.2 作业条件：
2.2.1 做斩假石前首先要办好结构验收平续，少数工种（水电、通风、设备安装等）应做在前面，水电源齐备。
2.2.2 做台阶、门窗套时，要把门窗框立好并固定牢固，把框的边缝塞实。
特别是铝合金门窗框，宜粘贴保护膜，并按设计要求的材料嵌塞好边缝，预防污染和锈蚀。
2.2.3 按照设计图纸的要求，弹好水平标高线和柱面中心线，并提前支搭好脚手架（应塔双排架，其横竖杆及支杆等应离开墙面和门窗口角150～200m。
架子的步高要符合施工要求）。
2.2.4 墙面基层清理干净，堵好脚手眼，窗台、窗套等事先砌好。
2.2.5 石渣用前要过筛，除去粉末、杂质，清洗干净备用。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
→→→→→
→→
3.2 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土或砖剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%的火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干。
然后用1∶1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护。
直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
3.3 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼；根据设计图纸的要求，把设计需要做斩假石的墙面、柱面中心线和四周大角及门窗口角，用线坠吊垂直线，贴灰饼找直。
横线则以楼层为水平基线或+50cm标高线交圈控制。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋、套方、找规矩、贴灰饼，以便控制底层灰，做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷及台阶等饰面的流水坡度。
3.4 抹底层砂浆：结构面提前浇水湿润，先刷一道掺用水量10%的107胶的水泥素浆，紧跟着按事先冲好的筋分层分遍抹1∶3水泥砂浆，第一遍厚度官为5mm，抹后用笤帚扫毛；
待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约6～8mm，并与筋抹平，用抹子压实，刮杠找平、搓毛，墙面阴阳角要垂直方正。
终凝后浇水养护。
台阶底层要根据踏步的宽和高垫好靠尺抹水泥砂浆，抹平压实，每步的宽和高要符合图纸的要求。
台阶面向外坡l%。
3.5 抹面层石渣：根据设计图纸的要求在底子灰上弹好分格线，当设计无要求时，也要适当分格。
首先将墙、柱、台阶等底子灰浇水湿润，然后用素水泥膏把分格米厘条贴好。
待分格条有一定强度后，便可抹面层石渣，先抹一层素水泥浆随即抹面层，面层用1∶1.25（体积比）水泥石渣浆，厚度为10mm左右。
然后用铁抹子横竖反复压几遍直至赶平压实，边角无空隙。
随即用软毛刷蘸水把表面水泥浆刷掉，使露出的石渣均匀一致。
面层抹完后约隔24h 浇水养护。
3.6 剁石：抹好后，常温（15～30℃）约隔2～3d可开始试剁，在气温较低时（5～15℃）抹好后约隔4～5d可开始试剁，如经试剁石子不脱落便可正式剁。
为了保证楞角完整无缺，使斩假石有真石感，可在墙角、柱子等边楞处，宜横剁出边条或留出15～20mm的边条不剁。
为保证剁纹垂直和平行，可在分格内划垂直控制线，或在台阶上划平行垂直线，控制剁纹，保持与边线平行。
剁石时用力要一致，垂直于大面，顺着一个方向剁，以保持剁纹均匀。
一般剁石的深度以石渣剁掉三分之一比较适宜，使剁成的假石成品美观大方。
3.7 冬期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不能施工。
3.7.1 冬期施工，砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。
3.7.2 用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。
3.7.3 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
气温低于5℃，室外抹灰所用的砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 斩假石所用材料的品种、质量、颜色、图案，必须符合设计要求和现行标准的规定。
4.1.2 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
4.2 基本项目：
4.2.1 表面：剁纹均匀顺直、深浅一致，颜色一致，无漏剁处。
阳角处横剁或留出不剁的边应宽窄一致，楞角无损坏。
4.2.2 分格缝：宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，拐角整齐，横平竖直、通顺。
4.2.3 滴水线（槽）：流水波向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。
4.3 斩假石允许偏差项目，见表9-8。
斩假石的允许偏差表9-8
5 成品保护
5.1 要及时擦净残留在门窗框上的砂浆。
待别是铝合金门窗框，宜粘贴保护膜，预防污染与锈蚀。
5.2 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水电、通风、设备安装等）应做在前面，防止损坏面层和成品。
5.3 各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动。
5.4 拆除架子时注意不要碰坏墙面和棱角。
5.5 防止水泥浆及油质液体污染假石，以保持假石清洁和颜色一致。
5.6 凡有楞角部位应用木板保护。
6 应注意的质量问题
6.1 空鼓裂缝：
6.1.1 因冬期施工气温低，砂浆受冻，至来年春天化冻后，容易产生面层与底层或基层粘结不好而空鼓，严重时有粉化现象。
因此在进行室外斩假石时应保持正温，不宜冬期施工。
6.1.2 一层地面与台阶基层回填土应分步分层夯打密实，否则容易造成混凝土垫层与基层空鼓和沉陷裂缝。
台阶混凝土垫层厚度不应小于8cm。
6.1.3 基层材料不同时应加钢板网。
不同做法的基础地面与台阶，应留置沉降缝或分格条；预防产生不均匀的沉降与裂缝。
6.1.4 底层、面层总厚度超过4cm者，在底层应加直径4mm或直径6mm的钢筋网，其间距为200mm，预防产生裂缝。
6.1.5 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层和基层就容易产生空鼓裂缝。
6.1.6 基层清理不净又没作认真的处理，往往是造成面层与基层空鼓裂缝的主要原因。
因此，必须严格按工艺标准操作，重视基层处理和养护工作。
6.2 剁纹不匀：主要是没掌握好开剁时间，剁纹不规矩，操作时用力不一致和斧刃不快等造成。
应加强技术培训、辅导和抓样板，以样板指导操作和施工。
6.3 剁石面有坑：大面积剁前未试剁，面层强度低所致。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录
7.1 水泥出厂证明和试验报告；石渣产品合格证。
7.2 砂子材质证明。
7.3 胶粘剂和矿物颜料的出厂合格证。
7.4 质量检验评定记录。