钢结构的连接和节点构造
第七章钢结构的连接和节点构造(四)
取格板弯矩最大值的M 取格板弯矩最大值的 m ax来计算板的厚度
6Mmax t≥ f
应注意将靴梁和隔板布置的使各区格板的弯矩 接 近 。 底 板 的 厚 度 一 般 取 20 ～ 40mm ， 最 小 厚 度 40mm ≥14mm,以保证底板有足够的刚度。 14mm,以保证底板有足够的刚度。 mm,以保证底板有足够的刚度
3）靴梁的计算 ） 柱的内力一部分是柱与靴梁连接的竖直焊缝； 柱的内力一部分是柱与靴梁连接的竖直焊缝；另一 部分是靴梁与底板连接的水平焊缝。 部分是靴梁与底板连接的水平焊缝。偏安全地不考虑柱 与底板直接连接的焊缝受力。 与底板直接连接的焊缝受力。靴梁的高度由靴梁与柱的 连接焊缝决定(不应大于 连接焊缝决定 不应大于60hf) 。 不应大于 靴梁承受基础底面传来的均匀反力， 靴梁承受基础底面传来的均匀反力，按支承于柱边 的双悬臂简支梁计算其最大弯矩和最大剪力. 的双悬臂简支梁计算其最大弯矩和最大剪力 两块靴梁板 M=qBl2/2 , V=qBl l—靴梁板外挑长度 靴梁板外挑长度 4）隔板与肋板的计算 ） 隔板厚度不得小于其宽度的1/50，一般可取比靴梁的 ， 隔板厚度不得小于其宽度的 厚度小些。 厚度小些。隔板可视为支承在靴梁上的简支梁计算其强 度及连接焊缝。 度及连接焊缝。
七、单层框架的刚性连接
单层单跨钢框架横梁与柱的连接都 是刚性连接， 、 和 属于加腋节点 属于加腋节点。 是刚性连接，b、d和e属于加腋节点。 加腋的目的是梁端增加抗弯能力。 加腋的目的是梁端增加抗弯能力。
第十一节 柱脚设计 柱脚的作用是把柱固定于基础，并把柱所受的力 柱脚的作用是把柱固定于基础， 传给基础。由于柱下基础是钢筋混凝土结构， 传给基础。由于柱下基础是钢筋混凝土结构，其强度 比钢材低，所以必须把柱的底部放大。 比钢材低，所以必须把柱的底部放大。 柱与基础的连接方式有刚接和铰接两种形式。 柱与基础的连接方式有刚接和铰接两种形式。刚 接柱脚与混凝土基础的连接方式有支承式(也称外露 接柱脚与混凝土基础的连接方式有支承式 也称外露 式)、埋入式(也称插入式 、外包式三种。铰接柱脚均 、埋入式 也称插入式)、外包式三种。 也称插入式 为支承式。 为支承式。
钢结构的节点分类
钢结构是一种广泛应用于建筑、桥梁和其他工程中的结构形式。
它具有高强度、抗震性能好、施工时间短等诸多优点。
而钢结构的节点则是主要承载和连接结构构件的关键部位。
钢结构的节点分类对工程设计和施工具有重要意义。
本文将对钢结构的节点分类进行详细阐述。
引言概述：钢结构是一种以钢材为主要构造材料的结构形式，具有许多优点，如高强度、抗震性能好、施工时间短等。
节点作为钢结构中的关键连接部位，在结构的承载和连接中起着重要作用。
钢结构的节点分类是根据不同的连接方式和构造特点对节点进行划分，以便工程设计师和施工人员能够更好地理解和处理不同类型的节点。
正文内容：一、刚性连接节点：1.刚性连接节点的定义和特点2.角钢刚性节点的构造和应用3.板式刚性连接节点的构造和应用4.管件刚性连接节点的构造和应用5.刚性连接节点的设计原则和注意事项二、柔性连接节点：1.柔性连接节点的定义和特点2.悬挑柔性连接节点的构造和应用3.悬挂柔性连接节点的构造和应用4.切割板柔性连接节点的构造和应用5.柔性连接节点的设计原则和注意事项三、半刚性连接节点：1.半刚性连接节点的定义和特点2.角钢半刚性连接节点的构造和应用3.板式半刚性连接节点的构造和应用4.切割板半刚性连接节点的构造和应用5.半刚性连接节点的设计原则和注意事项四、刚柔刚连接节点：1.刚柔刚连接节点的定义和特点2.挠性支撑连接节点的构造和应用3.桁架支撑连接节点的构造和应用4.箱梁支撑连接节点的构造和应用5.刚柔刚连接节点的设计原则和注意事项五、混合连接节点：1.混合连接节点的定义和特点2.弹簧支撑连接节点的构造和应用3.自复位连接节点的构造和应用4.高强度连接节点的构造和应用5.混合连接节点的设计原则和注意事项总结：钢结构的节点分类对工程设计和施工具有重要意义。
通过刚性连接节点、柔性连接节点、半刚性连接节点、刚柔刚连接节点和混合连接节点的详细阐述，我们可以了解不同类型节点的定义、特点、构造和应用。
第3章钢结构连接1(2011)PPT课件
2、高强度螺栓
高强度螺栓一般采用45号钢，40B 钢和20MnTB钢加工制作， 经热处理后，螺栓抗拉强度应分别不低于8 00 n/mm2和1 000n/mm2 , 且屈强比分别为0 . 8 和0 . 9 ，因此，其性能等级分别 称为8.8 级和10 .9级。
及构造要求； 3.了解焊接应力和焊接变形产生的原因及其对结构工作
的影响； 4.了解螺栓连接的工作性能，掌握螺栓连接的计算和构
造要求。
重点： 掌握焊接连接的特性和计算 普通螺栓连接、高强度螺栓连接的性能和计算
§3.1 钢结构的连接方法
钢结构的构件是由型钢、钢板等通过连接 (connections）构成的，各构件再通过安装连接架构成 整个结构。因此，连接在钢结构中处于重要的枢纽地位。 在进行连接的设计时，必须遵循安全可靠、传力明确、 构造简单、制造方便和节约钢材的原则。
C级---粗制螺栓，性能等级为4.6或4.8级； 4表示fu≥400N/mm2, 0.6或0.8表示fy/fu=0.6或0.8； Ⅱ类孔，孔径(do)-栓杆直径(d) ＝1～3mm。
C级螺栓由未经加工的圆钢压制而成。由于螺栓表面粗糙， 一般采用在单个零件上一次冲成或不用钻模钻成的孔（Ⅱ类 孔）。螺栓孔的直径比螺栓杆的直径大1.5~3mm。对于采用C 级螺栓的连接，由于螺杆与栓孔之间有较大的间隙，受剪力作 用时，将会产生较大的剪切滑移，连接的变形大。但安装方便， 且能有效地传递拉力，故一般可用于沿螺栓杆轴受拉的连接中， 以及次要结构的抗剪连接或安装时的临时固定。
钢结构各构件及其做法的图解(图文)
1、建筑体系1-1、门式刚架体系1-1-1、基本构件图1-1-2、说明力学原理门式刚架结构以柱、梁组成的横向刚架为主受力结构，刚架为平面受力体系。
为保证纵向稳定，设置柱间支撑和屋面支撑。
刚架刚架柱和梁均采用截面H型钢制作，各种荷载通过柱和梁传给基础。
支撑、系杆刚性支撑采用热轧型钢制作，一般为角钢。
柔性支撑为圆钢。
系杆为受压圆钢管，与支撑组成受力封闭体系。
屋面檩条、墙梁一般为C型钢、Z型钢。
承受屋面板和墙面板上传递来的力，并将该力传递给柱和梁。
1-1-3、门式刚架的基本形式a.典型门式刚架b.带吊车的门式刚架c.带局部二层的门式刚架1-1-4、基本节点a.柱脚节点b.梁、柱节点■局部二层节点参照多层框架体系。
1-1-5、刚架衍生形式■吊车和局部二层可在衍生形式刚架中布置。
■山墙刚架其本质也是多连跨刚架，不过中间柱与刚架柱比截面旋转了90度。
1-2、多层框架体系1-2-1、框架图示1-2-2、说明力学模型a.纯刚接框架：纵横两个方向均采用刚接的框架。
b.刚接-支撑框架：横向采用刚接，纵向采用铰接，并在纵向设置支撑，以传递水平力。
c.支撑式框架：纵横向均采用铰接，两向均设置支撑传递水平力。
d.有时为保证足够的刚度，在刚接框架中亦设置支撑。
框架柱框架柱可采用H型截面、箱形截面、十字形截面、圆管形截面等。
所有上部结构的力都通过框架柱传递给基础。
框架梁框架梁一般采用H型截面。
楼盖和屋盖上的力通过框架梁传递给框架柱。
支撑支撑采用一般采用热轧型钢制作，其功能是传递层间水平力和保证结构的刚度。
1-2-3、基本节点a.柱脚节点■柱脚节点同门式刚架体系。
b.柱、梁节点2、支撑、系杆 2-1、图示柱间柔性支撑柱间刚性支撑2-2、说明■支撑分为柔性支撑和刚性支撑两种。
柔性支撑由圆钢制作，安装时必须张紧，主要用于门式刚架结构。
刚性支撑由型钢制作，用于多层框架、吊车梁下段支撑等刚度要求高的结构中。
■系杆和支撑联合作用，形成封闭的受力体系。
第七章钢结构的连接和节点构造(下)(1)分析
肋提供约束的有利影响，也没有考虑柱腹板轴压力的不
利影响。
第七章钢结构的连接和节点构造
②当柱腹板节点域不满足时，则需要局部加厚腹板或采 用另外的措施来加强它。图7-109给出了两种可行的方 案，其一是加设斜向加劲肋，其二是在腹板两侧或一侧 焊上补强板来加厚。 2、腹板厚度（局部稳定）
tw
hc hb 90
避免焊缝集中在同一截面，但运输有一定困难。
3）对于铆接梁和较重要的或受动力荷载作用的焊接大
型梁，其工地拼接常采用高强螺栓连接。
第七章钢结构的连接和节点构造
计算：
翼缘板：翼缘拼接以及每侧的
高强度螺栓，通常由等强度条
件决定，拼接板的净截面积应
不小于翼缘的净截面积，高强度螺栓能承受按翼缘净截
面面积N=Anf计算的轴向力。 腹板：腹板的拼接通常先进行螺栓布置，然后验算。
肋时，翼缘焊缝还受到由局部压力产生的竖向剪力Tv的 作用，沿梁单位长度的竖向剪力为：
σf
ψF 2he l z
ψF 1.4hf lz
在Th和Tv共同作用下，应满足：
σ f β f
2
τ
2 f
f
w f
把σf,τf代入得：
F 1.4h f l z f
2
VS1 1.4h f I
x
2
f
第七章钢结构的连接和节点构造
2、工地拼接 构造： 1）工地拼接一般应使翼缘和腹 板在同一截面处断开，以便于分
~500~500
3 55 1
44 2
段运输（图a）。为了使翼缘板 在焊接过程中有一定地伸缩余地， 以减少焊接残余应力，可在工厂 预留约500mm长度不焊。
3
5
5
1
钢结构框架施工技术交底节点连接和焊接要求
钢结构框架施工技术交底节点连接和焊接要求随着建筑行业的不断发展，钢结构框架作为一种重要的结构形式被广泛应用。
在钢结构框架的施工过程中，节点连接和焊接是至关重要的环节。
本文将介绍钢结构框架施工技术交底中节点连接和焊接的要求及相关内容。
一、节点连接要求1. 确定节点类型：根据结构设计要求和实际施工情况，确定节点类型，如刚性节点、可拆卸节点等。
节点类型的选择应考虑结构的整体稳定性和施工方便性。
2. 确定节点构造：根据节点类型和设计要求，确定节点构造。
节点构造包括节点板的厚度、连接件的类型和数量、板和连接件的尺寸等。
3. 确保节点连接强度：节点连接的强度是保证结构安全的关键。
在节点设计和施工过程中，应严格按照相关规范和标准的要求进行，确保节点连接的强度满足设计要求。
4. 保证节点连接的刚性：在节点连接过程中，应保证节点连接具有足够的刚性。
通过加强节点板和连接件的刚性，提高节点连接的整体刚度，保证结构的稳定性。
二、焊接要求1. 确定焊接方法：根据节点连接的具体要求和工程实际情况，确定焊接方法。
常用的焊接方法有电弧焊、气焊、激光焊等。
2. 确定焊接材料和参数：根据焊接方法和焊接性能要求，选择合适的焊接材料，并确定焊接参数，如焊接电流、焊接速度等。
3. 焊接前的准备工作：在进行焊接前，应进行充分的准备工作。
包括清除焊接表面的锈蚀和油污，保证焊接表面的洁净；对焊接接头进行必要的加工和对齐，确保焊接接头的质量。
4. 焊接工艺控制：在焊接过程中，应严格控制焊接工艺。
包括控制焊接速度、焊接电流、焊枪的角度和速度等，确保焊接接头的质量和强度。
5. 焊接后的处理：焊接完成后，应对焊缝进行处理。
常用的焊缝处理方法有打磨、刷漆等。
焊缝处理的目的是提高焊缝的外观质量和防腐性能。
三、质量控制要求1. 施工过程中的质量控制：在施工过程中，应进行质量控制，包括焊接过程的监控、检测设备的校验、焊缝的质量检查等。
确保节点连接和焊接质量符合设计要求和相关标准。
钢结构连接与节点 pdf
钢结构连接与节点 pdf
钢结构连接与节点是钢结构建筑设计中的重要环节，它直接关系着建筑的安全性与可靠性。
本文将围绕钢结构连接与节点进行讲解，详细介绍其概念、分类、设计原则等相关知识点。
一、概念
钢结构连接与节点是指将钢结构中的零部件通过一种结构化的方式互相连接起来形成整个建筑结构的关键组成部分，它是保证整个建筑物的稳定和安全的重要环节。
二、分类
根据不同的构造形式，钢结构的连接和节点可以分为以下四类：
1、螺栓连接型：采用螺栓连接，在结构中应用最广泛。
2、焊接连接型：采用焊接方式连接，能够提高结构刚度。
3、铆接连接型：采用铆接方式连接，结构美观、承载能力强。
4、插销连接型：插销连接结构，适合一些需要拆卸或更换零部件的结构。
三、设计原则
在进行钢结构连接与节点设计时，需要遵循以下设计原则：
1、安全可靠原则：钢结构连接与节点的设计必须遵循安全可靠原则，不仅要能够满足建筑物的使用要求，还要考虑一些特殊情况下的安全性问题。
2、经济性原则：钢结构连接与节点设计必须考虑经济性原则，能够实现减轻建筑物自重、降低结构材料消耗及费用等。
3、美观性原则：钢结构连接与节点设计需要考虑美观性原则，外形应当流畅美观。
4、易于施工原则：钢结构连接与节点设计必须考虑易于施工原则，以便能够高效完成施工任务，降低施工难度，提升施工质量。
四、结论
总结起来，钢结构连接与节点是保证建筑物稳定和安全的关键组
成部分，其设计应该根据不同的分类和设计原则进行。
只有在设计和
实施严谨的情况下，才能确保建筑物在恶劣的环境下安全稳定地运行。
钢结构柱脚节点构造及计算
钢结构柱脚节点构造及计算钢结构柱脚节点是钢结构工程中非常重要的构造之一，它连接了柱子和基础，承担着重要的荷载传递和承载任务。
在设计和计算柱脚节点时，需要考虑多种因素，以确保节点的稳定性和安全性。
钢结构柱脚节点的构造通常包括柱子、连接板、核心板和锚栓等组成部分。
其中，柱子是节点的主要承载构件，它需要具备足够的强度和刚度来承担荷载。
连接板是将柱子与核心板连接的关键部分，通常采用焊接或螺栓连接方式。
核心板是节点的另一个重要组成部分，它连接了柱子和基础，通过锚栓将节点固定在基础上。
为了确保柱脚节点的安全可靠，需要进行详细的计算和分析。
计算柱脚节点的主要目的是确定各个构件的尺寸和强度。
计算时需要考虑节点所受的荷载，包括垂直荷载、水平荷载和剪切荷载等。
同时，还需要根据节点材料的强度指标，计算出相应的截面尺寸和钢筋配筋情况。
在计算柱脚节点时，还需要注意节点的疲劳性能。
由于节点处于工程结构的关键部位，长期受到重复荷载的作用，容易发生疲劳破坏。
因此，需要根据节点的使用寿命和荷载频率，对节点的疲劳寿命进行计算和评估。
除了计算和设计，施工过程中的节点连接也是重要的环节。
节点连接的质量直接影响到整个结构的稳定性和安全性。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行节点的焊接、螺栓拧紧和锚栓固定等工作，确保连接的强度和可靠性。
综上所述，钢结构柱脚节点的构造和计算是钢结构工程中至关重要的一部分。
通过合理的设计和精确的计算，可以保证节点的稳定性和安全性，提高整个工程结构的可靠性。
在实际工程中，需要严格按照相关规范和标准进行设计和施工，确保钢结构柱脚节点的质量和性能。
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环焊缝受扭
5、弯矩、剪力和轴心力共同作用
梁或柱的牛腿通常 通过其端部的角焊 缝连接于支承构件 上，同时承受轴力 N、剪力V和弯矩 M=Ve。
在轴力N作用下，在焊缝有效截面上产生垂直于焊缝长 度方向的均匀应力，属于正面角焊缝受力性质，则
（d）带钝边U形缝；（e）带钝边双单边V形缝； （f）双Y形缝；（g）、（h）、（i）加垫板的I形
缝、带钝边单边V形缝和Y形缝
7.3.2 对接焊缝的计算 计算原则
用计算 焊件的方法。I、II级焊缝质量，等强不计算，仅计 算III级焊缝 （1）轴心受力的对接焊缝
＝N／（lwt）≤fwt或fwc
由平衡条件可知： N1 + N2 = N N1e1 = N2e2
解得： 肢背 N1=e2 N /（e1+e2）=K1 N 肢尖 N2=e1 N /（e1+e2）=K2 N
k1、k2——角钢角焊缝的内力分配系数，
三面围焊时（图b） 计算时先选定正面角 焊缝的焊脚尺寸hf3， 并算出它所能承受的 内力，即 N3 =0.7hf3∑lw3βf ffw 侧面角焊缝承担的力为 肢背 N1 =e2 N /（e1+e2）－N3 /2=K1 N－N3 /2 肢尖 N2 =e1 N /（e1+e2）－N3 /2=K2N－N3 /2
7.2 焊接连接的特性
7.2.1 焊接方法 电弧焊、电渣焊、气体保护焊和电阻焊等
图 7-2
手工电弧焊
图 7-3
自动埋弧焊
1— 电 源 ； 2— 导 线 ； 3— 夹 具 ； 4— 焊 条 ； 5— 药 皮 ； 6— 焊 件
1— 焊 丝 转 盘 ； 2— 转 动 焊 丝 的 电 动 机 ； 3— 焊 剂 漏 斗 ； 4— 电 源 ； 5—熔 化 的 焊 剂 ； 6— 焊 缝 金 属 ； 7— 焊 件 ； 8— 移 动 方 向
同时有平行和垂直于焊缝长度方向的轴心力时
f / f f2 ffw
2
计算公式
仅有垂直于焊缝长度方向的轴心力时
f N /(he lw ) f ffw
仅有平行于焊缝长度方向的轴心力时
f N /(he lw ) ffw
同时有平行和垂直于焊缝长度方向的轴 心力时 2 2 w
图中在扭矩作用下A点由扭矩引起的剪应力最大。扭矩T在A
点引起的应力为
T rx ; ; ; he lw J J lw
N A
应力与焊缝的长度方向成斜角，将其沿x轴和y轴分解 得 T r
Tr A J
T A
N
T A
y
由剪力V引起的应力均匀分布，A点处应力垂直于焊缝长 度方向，属于正面角焊缝受力性质，可计算出：
(f) 根部未焊透；(g) 边缘未熔合；(h) 层间未熔合； (i) 咬边；(j) 焊瘤
焊缝等级：《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB50205）三级
三级焊缝：外观检查
二级焊缝：在外观检查的基础上再做无损检验，用超声波检 验每条焊缝的20％长度，且不小于200mm 一级焊缝：在外观检查的基础上用超声波检验每条焊缝全部 长度，以便揭示焊缝内部缺陷
Nfx Vfx VfZ
fx / 2 fy / 2
fy / 2 fx / 2, // fz
则有
fz / 2 fy / 2
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3 fy / 2 fz / 2
2
w 2 fz 3 f f
σN A τV A β f
2
2
f fW
当只有轴力N和弯矩M作用时，则
σN σM f f fW A A
当只有剪力V和弯矩M共同作用时，则
σ β f
M A
τV A
2
2
f fW
设计时，一般已知角焊缝的实际长度，
表明焊缝型式、尺寸和辅助要求
表示方法
由图形符号、辅助符号和引出线等部分组成
7.3 对接焊缝的构造和计算
7.3.1 构造要求 坡口形式
分为I形缝、V形缝、带钝边单边V形缝、带钝边V形缝 （也叫Y形缝）、带钝边U形缝、带钝边双单边V形缝和 双Y形缝等
（a）I形缝；（b）带钝边单边V形缝；（c）Y形缝
焊缝长度 lw也不应太长或太短，其计算长度不宜小于 8hf或40mm ，且不宜大于60hf
3.角焊缝的其他构造要求
杆件与节点板的连接焊缝一般为两面侧焊，也可 用三面围焊，角钢也可用L形围焊，但围焊转角 处必须连续施焊。角焊缝端部在构件转角处，可 连续做2hf的绕角焊。 仅用两条侧焊缝时，lW≥b，同时b≤12t（t>12mm 时）或200mm（t≤12mm），如不满足，应加正 面角焊缝，或加槽焊。 搭接连接不能只用一条正面角焊缝传力，且搭接 长度≥5t及25mm（t是焊件较小厚度）。
7 钢结构的连接和节点构 造
7.1 钢结构对连接的要求及连接方法
连接要求 足够的强度、刚度和延性 ⑴连接的设计应与结构内力分析时的假定相一致； ⑵结构的荷载、内力组合应能提供连接的最不利受力工况； ⑶连接构造应传力直接，各零件受力明确，尽可能避免应力 集中； ⑷连接计算模型应能考虑刚度不同零件间变形协调； ⑸节点应尽可能避免偏心，不能完全避免时应考虑偏心影响； ⑹避免在结构内产生过大的残余应力，避免焊缝过度集中； ⑺节点设计时应避免厚钢板沿厚度方向受力； ⑻连接的构造应便于制作、安装，综合造价低。
f / f f
ff
he 0.7h（直角角焊缝） f
7.4.3 常用连接方式的角焊缝计算
1、受轴心力作用的拼接板连接 通过焊缝重 心作用一轴 向力N，焊 缝的应力可 认为是均匀 分布的。 仅侧面角焊缝（图a）
N f ffw he lw
仅正面角焊缝（图b）
f
M f f f w Ww
4、扭矩作用下的焊缝 焊缝群受扭：
假定 ① 被连接构件是绝对刚性的， 而焊缝则是弹性的； ② 被连接板件绕角焊缝有效 截面形心o旋转，角焊缝上任 一点的应力方向垂直于该点 与形心o的连线，应力的大小 与其距离r的大小成正比。
T rA A ; J Ix Iy J
（2）受弯、受剪的对接焊缝计算
＝M／Ww ≤ fwt
＝VS／（Iwt ）≤ fwV
2 2 zs B 3 B 1.1 f t w
7.3.3 部分焊透的对接焊缝 计算原则：按角焊缝计算
7.4 角焊缝的构造和计算
7.4.1 构造和强度 截面形状
应力分布
侧面角焊缝的应力分布
7.4.2 角焊缝计算的基本公式
2 2 2 3( // ) 3 f fw
Nfx fx Ae , Vfy fy Ae , Vfz fz Ae
Ae Nfx / 2+Nfy / 2 fx Ae / 2 fy Ae / 2
Vfy VfZ
σ
N A
N N A f he l w
在剪力V作用下，产生平行于焊缝长度方向的应力，属于侧 面角焊缝受力性质，在受剪截面上应力分布是均匀的，得
τ
V A
V V A f he l w
角焊缝连接在弯矩M的作用下，角焊缝有效截面上产生垂直于 焊缝长度方向的应力，应力呈三角形分布，角焊缝受力为正面 角焊缝性质，其应力的最大值为
M A
M WW
从图可见，焊缝上端 A处最危险，分别求 得该点轴力N作用下 的应力，剪力V作用 下的应力 ，弯矩M作 用下的应力后，对应 力进行组合，代入公 式进行验算，即应满 足
M N A A 2 V 2 w ( ) ( A ) f f f
当只有轴力N和剪力V作用时，则
•
•
•
强度折减：
高空安装焊缝，强度设计值乘以0.9
7.2.4 焊缝连接型式及焊缝型式 连接型式
平接、搭接、T形连接和角接
连接型式
对接焊缝和角焊缝 1.对接焊缝 2.对接斜焊缝
3.正面角焊缝 4.侧面角焊缝
连续角焊缝
断续角焊缝
施焊位置
俯焊（平焊）、立焊、横焊和仰焊
7.2.5 焊缝代号 作用
L形焊缝（图c）
正面角焊缝承担的力为 N3 =0.7hf∑lw3βf ffw 侧面角焊缝承担的力为 N1 = N －N3
3、弯矩作用下的焊缝 角焊缝连接在弯矩M的作 用下，角焊缝有效截面上 产生垂直于焊缝长度方向 的应力，应力呈三角形分 布，角焊缝受力为正面角 焊缝性质，其应力的最大 值为：
（2）高强螺栓 按材料等级分两种类型： 8.8级 （≥） 10.9级 （≥） （小数点前为螺栓热处理后的最低抗拉强度，小
数点后的数字是屈强比） 按计算、设计方法分两种类型： 摩擦型连接——只靠挤压力产生的摩擦阻力传递 剪力， 摩擦阻力被克服即为破坏。 承压型连接——在摩擦阻力被克服后继续靠栓杆 承担荷载，连接变形比摩擦型大， 只能用于承 受静荷。
自动埋弧焊
手工电弧焊
电阻焊机
7.2.2 焊接连接的优缺点
•
• •
优点
省工省材
任何形状的构件均可直接连接 密封性好，刚度大
•
缺点
材质劣化
•
•
残余应力、残余变形
一裂即坏、低温冷脆
7.2.3 焊缝缺陷 焊缝缺陷