景观工程过程质量控制要点

景观现场施工要求硬景一、文化1、文化背面要用棉纱擦干净表面浮灰。

2、文化.要用弹性胶浆或水泥砂浆掺建筑胶粘贴。

3、粘贴时文化纵横缝一定错开，大小、颜色要搭配均匀；横缝一定要保证水平，每隔50cm在墙上弹一道水平控制线；初贴者要先在平地预铺好，再按顺序往墙上贴；文化要像成自然码成的，而不是贴上去的。

4、矮墙粘贴文化不宜选用大块的，粘贴高度比自然地面低5cm。

5、用塑料薄膜袋挤压沟缝，缝宽1cm，砂浆有可能污染文化；勾缝可根据文化的不同，采用不同的式，平缝、凹缝、或扫缝。

二、围墙1、围墙与别墅相接处应采用阴角相接避免裂纹；一定要平齐相接的，应在接缝处设一凹槽，使裂纹在凹槽中，不影响美观。

2、按图验线，碰到管线的，需要现场协商后才能改动。

3、围墙按放线、基槽、防潮层、拉接筋、构造柱、墙体结构、压顶、抹灰分项进行验收，上一道验收不合格不得进行下一道工序。

4、围墙垂直度、平整度、砂浆饱满度及抹灰的平整度、混凝土标号、砂浆比例是否符合要求。

5、砌砖前要提前将砖浇水湿润，砖含水率10%-15%。

6、围墙的基础下部为大放脚、上部为基础，等高式放脚是每砌两皮砖两边各收进半砖或3/4砖。

7、砌砖采用一顺一丁砌筑形式，砖基础转角处、交接处，为错缝需要应加砌配砖。

8、砌砖的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，垂直灰缝宜为挤缝或加浆法，不得出现透明缝，瞎缝假缝。

9、基础墙的防潮层，在无具体要求时宜采用1：2的水泥砂浆加防水剂铺设，厚度宜为20mm，防潮层的位置标高宜在室外地面标高以上两皮砖处。

10、砖柱应选用整砖砌筑，砖柱部少通缝，不得采用包心砌法，砖柱中不得留脚手架眼，每日砌筑高度不得超过1.8m。

11、在转角处或有施工洞的位置留搓，搓要做成凹凸搓且要加拉结钢筋，拉结钢筋的数量以120mm墙厚放置1根拉结钢筋（一般为Φ6），间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度每边不应小于500mm，末端应有90度弯勾。

12、抹灰分普通抹灰和高级抹灰，普通抹灰要求阳角找，设置标筋，分层赶平、修整、表面压光；高级抹灰要求阴阳角找，设置标筋，分层赶平、修整、表面压光。

13、墙面常规抹灰厚度为1.8-2.0㎝勒角及突出墙面部分为2.5㎝。

14、分层控制水泥砂浆每遍厚度宜为5-7mm，水泥砂浆抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，可涂抹后一层。

底灰一般采用1：3水泥砂浆，抹好后用大扛刮平，木抹子搓毛，常温第二天便可进行下层抹灰面层灰一般采用1：2.5水泥砂浆压光。

15、抹灰控制要点，抹灰前必须先找好规矩，即四角规、横线找平、立线垂直、弹出准线和墙裙，普通抹灰先要检查墙面的平整度，大致决定抹灰的厚度（最薄处不小于7mm），再在墙上角做好标准灰饼，大小5cm见，厚度以墙面平整垂直度决定，然后根据两个灰饼挂线。

抹灰的前一天要将墙面润湿。

16、基层处理，若墙面光滑应对其表面进行“毛化处理”。

（甩浆或凿毛）17、待抹灰完毕后用靠尺和挂线检查墙面抹灰的平整度及垂直度。

18、水线（槽）在窗口，阳台、压顶等突出墙面位置都要做流水坡和滴水线，上面做好流水坡度，下面应做好滴水线19、一般室外温度低于5℃时不适于墙面抹灰。

20、水泥砂浆抹灰养护应进行喷水养护，养护时间一般不少于3天。

三、小矮墙1、小矮墙的基槽深度以地面两侧较低的一侧为准向下返，小矮墙地面高度以较高的一侧完成地面为准向上返。

2、小矮墙埋深、垂直度、平整度、抹灰平整度、砂浆饱满度、混凝土标号、砂浆配合比要符合规要求，压顶平整，拐角、接头等细节做法是否符合设计要求。

3、小矮墙压顶探缘下要切滴水槽。

4、需特别注意压顶和围墙相接处的勾缝。

由于基础沉降不同，易发生断裂，做成深凹缝，断裂后维修不影响效果。

四、台阶1、台阶的砖砌基础埋深是否符合要求，砌砖垂直度、平整度、抹灰平整度、砂浆饱满度、混凝土标号、砂浆配合比是否符合要求。

2、砖砌结构尺寸是重点监控的对象，面层板是否错缝，台阶板探檐是否符合设计要求。

3、台阶铺贴面层材切忌留通缝。

注意踢面和踏面的留缝一定要符合设计要求。

五、通体水泥砖铺设1、通体水泥砖到现场重点检验强度，长、宽、厚尺寸，外观质感、颜色及各种不同砖的搭配。

2、施工时底层材料厚度、夯实、铺设宽度是否符合要求，收边分隔带的宽度、厚度、牢固度是否符合要求。

3、铺设时砂子厚度、各种砖的颜色搭配是否符合要求，每块铺完后经甲验收后，及时用粗砂扫缝，平板振动夯，振实两次，随振随扫砂。

4、成品未交工前要用粗砂保护。

六、水池水池尺寸、钢筋、混凝土标号是否符合设计要求；确认是否有保温设计。

3、由于水池施工时间长，要比附近的硬铺先施工；防水完成后，要及时做闭水试验，不漏水才能进行下道工序；绿植完成后再做一次闭水试验。

水池是否设了上、下水和溢水管，管口是否较隐蔽，电管是否安装到位。

砼水池中的水管及电套管预埋一定分开，并且要分别安装各自的止水环。

池子压顶一定要水平，地面上的水池缘口要高于地面2㎝，防止地面污水进入温泉池。

水池的地下设备间要选用成品，一定要保证强度和增加设备间的排水措施，防止其受土压力挤压变形漏水。

泳池面层砖粘贴前要先弹好线；马赛克、手工砖应用弹性胶浆粘贴；铺贴前在基层上找弹线，马赛克按照其背网固定的模式缝隙粘贴，手工砖缝隙为8-10mm；用白水泥调成瓷砖同色擦平缝。

泳池贴膜（1）、泳池贴膜现场都是采用复合PVC钢板焊挂式。

（2）、一般用于泳专用PVC膜料颜色有淡蓝色、水蓝色和黑色三种。

（3）、为了避免泳池专用PVC膜产生褶皱，泳池专用PVC膜必须单层平放，禁坚立放置。

（4）、泳池专用PVC膜室外施工应在气温10℃以上36℃以下，风力4级以下并无雨无雪天气进行。

焊接时基底表面应干燥，含水率宜在10％以下。

膜面应用干纱布擦干净。

（5）、铺设膜时应适当拉紧，并避免人为硬折和损伤；膜间形成的结点应为T 字型，不能为十字形；搭接面不得有污垢、砂土、积水等影响焊接质量的存在；搭接宽度要保证在10－20㎝。

（6）、焊缝处膜应熔结为一个整体，不得出现虚焊、漏焊或超量焊；用一划线铁沿着焊接缝用力迅速移动，来检查焊接缝。

混凝土面层施工（灰土，无机料）：（一）具体要求：土床是否夯实，宽度，平整度，是否有橡皮土；无机料质量，宽度，厚度，是否夯实，撒水养护，养护期；模板是否固定，圆滑，外高差；面层，拉毛的垂直度，深浅，分隔缝的尺寸，伸缩缝的尺寸，撒水养护，养护期，是否有裂缝。

1、土床的夯实要求在5遍以上，检查是否有橡皮土，平整度;土床标高不得超过标准尺寸（如人行道的面层10㎝，无机料的厚度15㎝，所以要求土床的标高不能超过-25㎝，）宽度按照具体的尺寸要求，两侧分别宽出20㎝做无机料路肩的基础。

2、无机料进场要有检测报告，检验合格后在现场停放时间不得超过3天，无机料铺好后要及时的碾压或夯实以达到其紧密度，夯实要达到5遍以上，养护过程中需浇水保证无机料的潮湿度，养护7天。

3、验摸板，在直线段要用钢制模板，模板的高度是否达到面层要求，检查是否加固，用脚用力踩，是否会变形。

在圆弧处要保证其弧线自然，接口处不出折线或凹凸面，在模板外侧要有10cm 的无机料做路肩，注意坡度；（二）工艺过程控制：（三）水泥材料：1、水泥面层应尽量采用硅酸盐水泥，其强度等级不小于32.5。

２、骨料的采用其粒径不能大于其面层厚度的2/3，细混凝土骨料的粒径不应大于15mm，含泥量不应大于2%。

３、砂子应采用粗砂或中砂，含泥量不应大于3%。

（四）灰土：1、适应围，灰土垫层应根据面层类型和基土结构而定，适用于一般黏性土层，灰土垫层一般采用熟化灰与黏土按一定比例或设计要求搅拌铺设，灰土垫层厚度一般不小于10mm。

２、采用材料，熟灰一般采用1-3等生灰，其中块灰比重不应少于70%，使用前3-4天将生灰用清水熟化成粉状并加以过筛，其最大粒径不大于5mm，灰土拌合料体积比为3：7、2：8|。

３、施工要点，熟化灰和黏土搅拌时，要充分均匀，搅拌时要控制加水量，保持一定的湿度加水量一般为灰土量的16%较适宜，现场简易法，用手紧握灰土团，两指轻捏即碎为宜，如拌合料水分过多应稍晾干，若水分不足时应加水湿润。

４、灰土拌合料随拌随用，也可湿润后隔天使用。

５、基层应清理干净，不得有积水，铺设后应及时夯实，不得隔天夯实，也不得受雨淋，每层摊铺厚度根据夯实后的厚度确定，一般虚铺厚度为200-250mm用蛙式夯机或碾压机碾压至120-150mm，夯实遍数以符合灰土干密度为准，但一般3遍均可达到质量要求。

６、灰土垫层分段施工时，不得在墙角、柱墩处留搓，上下两层灰土接缝距离不得小于500mm接搓处夯实应重叠夯实。

７、夯实后灰土表面要洒水湿润养护，经适当晾干可进行下一步工序。

（五）混凝土面层施工要点：1、铺设混凝土面层的基层处理，基层表面应坚固密实、平整、洁净，不允有凹凸不平和起砂等现象，表面还应粗糙。

混凝土铺设前应保持基层表面有一定的湿润，但不得有积水，以利面层与基层结合牢固，防止空鼓。

２、混凝土铺设前应按标准水平线用木版隔成按需要的区段，以控制面层厚度。

３、铺设时，在基层表面上涂上一层水灰比为0.4-0.5的水泥浆，并随刷随铺设混凝土。

４、混凝土浇注时的坍落度不宜大于30mm。

摊铺刮平采用平板振动器振捣密实或用滚筒压实，以不冒气泡为度，保证面层混凝土密实度和达到混凝土强度等级。

５、混凝土面层应连续浇注，如停歇时间超过允规定时，在继续浇注前应对已凝结的混凝土接槎处进行清理和处理，剔除松散子，砂浆部分，润湿并铺设与混凝土同级配合比的水泥砂浆后在进行混凝土铺设。

６、水泥混凝土浇注完毕后，应在24小时加以覆盖并浇水养护，在常温下连续养护不小于7天使其在湿润条件下硬化。

车行道：（一）灰土：1、适应围，灰土垫层应根据面层类型和基土结构而定，适用于一般黏性土层，灰土垫层一般采用熟化灰与黏土按一定比例或设计要求搅拌铺设，灰土垫层厚度一般不小于10mm。

２、采用材料，熟灰一般采用1-3等生灰，其中块灰比重不应少于70%，使用前3-4天将生灰用清水熟化成粉状并加以过筛，其最大粒径不大于5mm，灰土拌合料体积比为3：7、2：8|。

３、施工要点，熟化灰和黏土搅拌时，要充分均匀，搅拌时要控制加水量，保持一定的湿度加水量一般为灰土量的16%较适宜，现场简易法，用手紧握灰土团，两指轻捏即碎为宜，如拌合料水分过多应稍晾干，若水分不足时应加水湿润。

４、灰土拌合料随拌随用，也可湿润后隔天使用。

５、基层应清理干净，不得有积水，铺设后应及时夯实，不得隔天夯实，也不得受雨淋，每层摊铺厚度根据夯实后的厚度确定，一般虚铺厚度为200-250mm用蛙式夯机或碾压机碾压至120-150mm，夯实遍数以符合灰土干密度为准，但一般3遍均可达到质量要求。

６、灰土垫层分段施工时，不得在墙角、柱墩处留搓，上下两层灰土接缝距离不得小于500mm接搓处夯实应重叠夯实。