钢筋全套知识
钢筋知识最全的总结
钢筋知识最全的总结钢筋是建筑工程中常见的一种建筑材料，也是混凝土构件的主要加固材料。
在建筑工程中，钢筋起到增强混凝土的抗拉强度、抗弯强度和抗剪强度的作用。
以下是钢筋知识最全的总结，将详细介绍钢筋的种类、标志符号、性能要求、施工工艺等方面的知识点。
一、钢筋的种类和标志符号钢筋的种类主要分为普通钢筋、热轧肋纹钢筋和高强度钢筋三种。
1. 普通钢筋：普通钢筋是由碳素钢制成的，主要用于一般的建筑结构中，其施工工艺简单，价格相对较低。
2. 热轧肋纹钢筋：热轧肋纹钢筋是在普通钢筋的表面加工纵向肋纹，增加其抗滑移和抗拉强度，提高混凝土和钢筋之间的粘结力。
热轧肋纹钢筋通常用于承受大的荷载和振动的结构中，如大型桥梁和地震区的建筑物。
3. 高强度钢筋：高强度钢筋是通过调整钢材的成分和热处理工艺制成的，具有较高的抗拉强度和抗弯强度。
高强度钢筋主要用于需要承受高荷载的大型建筑物和特殊结构中。
钢筋的标志符号是由一系列数字和字母组成的，用于表示钢筋的具体规格和性能。
二、钢筋的性能要求钢筋的性能要求包括力学性能、物理性能和化学性能三个方面。
1. 力学性能：力学性能是指钢筋在受力时的强度、延伸性和抗冲击性等性能。
钢筋的拉伸强度是指在试验中钢筋发生破坏前所能承受的最大拉力，扭转强度是指钢筋在试验中扭转破坏前所能承受的最大扭矩。
此外，钢筋的屈服强度、伸长率和断面收缩率也是衡量其力学性能的重要指标。
2. 物理性能：物理性能主要包括钢筋的密度、热膨胀系数和导热系数等。
钢筋的密度是指单位体积的钢筋质量，通常为7850kg/m3。
热膨胀系数是指钢筋在温度变化时单位长度的线膨胀量，导热系数是指钢筋导热能力的大小。
3. 化学性能：化学性能主要包括钢筋的化学成分、钢筋表面的锈蚀情况以及与混凝土中其他材料的相容性。
一般来说，钢筋的化学成分应符合国家标准的规定，以保证其物理性能和力学性能的稳定性。
三、钢筋的施工工艺钢筋在建筑工程中的施工工艺主要包括钢筋的预处理、构件的制作和钢筋的连接等环节。
钢筋知识点的总结
钢筋知识点的总结一、钢筋的分类1. 按用途分类：主筋和箍筋。
主筋用于承受混凝土构件受拉力的作用，箍筋用于承受混凝土构件受压力的作用。
2. 按加工形状分类：圆钢筋、螺纹钢筋、带肋钢筋等。
3. 按强度等级分类：根据抗拉强度的不同，钢筋可分为HRB335、HRB400、HRB500等不同等级的钢筋。
二、钢筋的性能指标1. 抗拉强度：钢筋在拉应力作用下的抵抗力，通常以抗拉强度来表示，单位为N/mm²。
2. 屈服强度：钢筋在拉应力作用下开始产生塑性变形的应力值。
3. 弯曲强度：钢筋在弯曲应力作用下的抵抗力。
4. 弯曲性能：钢筋在受弯矩作用下的变形能力。
三、钢筋的规格和尺寸1. 钢筋的规格一般由直径和长度两个方面来确定，直径常用的规格有6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm等。
2. 长度一般有9m、12m两种，也可以根据需要预先定制特定长度的钢筋。
四、钢筋的使用要求1. 应根据设计要求和混凝土结构作用情况选择合适的钢筋种类和规格。
2. 应按照工程要求进行切断和弯曲加工，严禁随意改动。
3. 应注意储存和运输过程中的防锈和防摩擦措施，以免影响钢筋的使用性能。
五、钢筋的连接方式1. 焊接连接：适用于大型钢筋混凝土结构。
2. 打结连接：采用专门的钢筋连接套筒将两根钢筋连接在一起。
3. 搭接连接：将两根钢筋端头错开搭接在一起，然后用箍筋捆扎。
六、钢筋的施工注意事项1. 在施工现场必须有专业的钢筋工人进行操作，严格按照设计要求进行连接和固定。
2. 在混凝土浇筑之前，应检查钢筋的质量和位置是否符合要求，以确保混凝土结构的承载能力。
3. 建筑结构中的钢筋应按照设计要求进行防腐处理，以延长使用寿命。
以上是钢筋知识点的总结，钢筋在建筑工程中的应用十分广泛，因此对于钢筋的相关知识点需要加以重视和总结。
希望以上内容对您有所帮助。
钢筋全套知识
钢筋全套知识Ⅰ级钢筋(￠)，Ⅱ级钢筋（￠），Ⅱ级钢筋（￠），Ⅲ级钢筋（￠），钢筋最大直径为32。
（一）施工工艺1、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
（4）钢筋弯钩或弯曲：①钢筋弯钩。
形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。
钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
②弯起钢筋。
中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。
③箍筋。
箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度c. 箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度２、钢筋绑扎与安装：钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。
钢筋的基本知识
钢筋的基本知识第一节钢筋的分类钢筋种类很多，通常按化学成分、机械性能、生产工艺等进行分类。
一、按化学成分分碳素钢钢筋和普通低合金钢筋。
碳素钢钢筋按碳量多少，又分为低碳钢钢筋（含碳量低于0.25％，如I级钢筋），中碳钢钢筋（含碳量0.25％～0.7％，如IV级钢筋），高碳钢钢筋（含碳量0.70％～1.4％，如碳素钢丝），碳素钢中除含有铁和碳元素外，还有少量在冶炼过程中带有的硅、锰、磷、硫等杂质。
普通低合金钢钢筋是在低碳钢和中碳钢中加入少量合金无素，获得强度高和综合性能好的钢种，在钢筋中常用的合金元素有硅、锰、钒、钛等，普通低合金钢钢筋主要品种有：20MnSi、40Si2MnV、45SiMnTi 等。
各种化学成分含量的多少，对钢筋机械性能和可焊性的影响极大。
一般建筑用钢筋在正常情况下不作化学成分的检验，但在选用钢筋时，仍需注意钢筋的化学成分。
下面介绍钢筋中主要的五种元素对其性能的影响。
碳（C）：碳与铁形成化合物渗碳休（Fe3C）,材性硬且脆，钢中含碳量增加渗碳体量就大，钢的硬度和强度也提高，而塑性和韧性则下降，材性变脆，其焊接性也随之变差。
锰（Mn）：它是炼钢时作为脱氧剂加入钢中的，可使钢的塑性及韧性下降，因此含量要合适，一般含量在1.5％以下。
硅（Si）：它也是作为脱氧剂加入钢中的，可使钢的强度和硬度增加。
有时特意加入一些使其含量大于0.4％，但不能超过0.6％，因为它含量大时与碳（C）含量大时的作用一样。
硫（S）:它是一种导致钢热脆性、使钢在焊接时出现热裂纹的有害杂质。
它在钢中的存在使钢的塑性和韧性下降。
一般要求其含量不得超过0.045％。
磷（P）：它也是一种有害物质。
磷使钢容易发生冷脆并恶化钢的焊接性能，尤其在200℃时，它可使钢材或焊缝出现冷裂纹。
一般要求其含量低于0.045％，即使有些低合金钢也必须控制在0.050％～0.120％之间。
二、按机械性能分钢筋混凝土结构用热轧钢筋，过去大都采用碳钢。
手把手教你钢筋基础知识
手把手教你钢筋基础知识土木智库 2017-05-25 10:48一、钢筋基础知识1.基本知识1.1 识图例1.2 影响钢筋计算的因素抗震等级（影响梁的加密区长度：一级抗震>=2Hb 且>=500mm；二级抗震 >=1.5Hb且>=500mm）保护层的厚度混凝土标号如C30 影响钢筋的锚固长度，搭接长度搭接形式（影响柱的箍筋根数及纵向钢筋长度）1.3 常用钢筋（一）常用混凝土构件的钢筋分类（1）受力钢筋。
又叫主筋，配置在构件的受弯、受拉、偏心受压或受拉区以承受拉力。
（2）架立钢筋。
又叫构造筋，一般不需要计算而按构造要求配置，如2Φ12，用来固定箍筋以形成钢筋骨架，一般在梁上部。
（3）带弯钩钢筋，指端部带弯钩的钢筋，弯钩通常分为半圆弯钩，斜弯钩和直弯钩3种类型。
（4）弯起钢筋，主要用于梁、板支座附近，梁中弯起钢筋的角度一般为45度，当梁高度大于800mm时，宜采用60度，板中弯起钢筋的角度一般就小于等于30度。
（5）箍筋。
箍筋形状如一个箍，在梁和柱子中使用，它一方面起着抵抗剪力的作用，另一方面起固定主筋和架立钢筋位置的作用。
它垂直于主筋设置，在梁中与受力筋、架立筋组成钢筋骨架，在柱中与受力筋组成钢筋骨架。
（6）分布筋。
在板中垂直于受力筋，以保证受力钢筋位置并传递内力。
它能将构件所受的外力分布于较广的范围，以改善受力情况。
（7）附加钢筋。
因构件几何形状或受力情况变化而增加的附加筋，如吊筋、腰筋等。
1.4 钢筋工程量计算钢筋工程量计算的基本表达式为：钢筋工程量＝钢筋下料长度(m)×相应钢筋每米重量(kg/m)式中：钢筋下料长度(m) ＝构件图示尺寸－砼保护层厚度＋钢筋弯钩增加长度＋弯起钢筋弯起部分的增加长度－量度差(钢筋弯曲调整值)＋图中已经注明的搭接长度钢筋直径每米重量：钢筋单位理论质（重）量 = 0.617D 2根据上式，可列出如下常用表格：钢筋直径每米重量表：钢筋保护层为了防止钢筋与空气接触氧化而锈蚀，在钢筋周围应留有一定厚度的保护层。
钢筋知识点总结大全
钢筋知识点总结大全引言钢筋是建筑工程中常用的一种材料，用于加强混凝土结构。
其使用范围广泛，包括桥梁、建筑、道路和水利工程等。
本文将对钢筋的相关知识点进行总结，包括钢筋的种类、规格、加工、质量控制等方面的知识，以帮助读者深入了解钢筋材料。
一、钢筋的定义钢筋是一种利用钢的高强度和良好的塑性来加固混凝土结构的材料。
它通常是以直径为单位进行分类和规格化的，直径一般在6mm到50mm之间。
二、钢筋的种类1. 普通热轧光圆钢筋：主要用于混凝土结构中的受力构件，如梁、柱、板。
其表面光洁，没有明显的凹凸纹理。
2. 螺纹钢筋：表面带有螺纹，能提高与混凝土的粘结力，因此适用于大跨度梁、拱等大型工程。
3. 焊接网格钢筋：通常用于预制构件中，能够有效增强构件的抗拉强度。
4. 钢筋网：用于钢筋混凝土板、墙体、地板等的构造加固。
三、钢筋的规格钢筋按直径大小分为不同的规格，通常以mm为单位。
根据不同的国家标准，钢筋的规格也有细微的差别。
常见的规格包括6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、32mm等。
四、钢筋的加工1. 钢筋的切割：常用的切割方式包括剪切和切割机，目的是按照设计要求将钢筋切割成所需的长度。
2. 钢筋的弯曲：用于满足不同形状的构件需要，通常通过机械设备进行弯曲加工。
3. 钢筋的焊接：在一些特殊场合需要使用焊接技术将钢筋连接起来，以满足工程设计要求。
五、钢筋的质量控制1. 表面质量：钢筋表面不得有裂纹、缩孔、疤痕等缺陷。
2. 直径偏差：钢筋的直径不得偏差超过标准规定的偏差范围。
3. 成分和性能：钢筋的成分和性能应符合国家相关标准，确保其抗拉强度、屈服强度、延伸性能等符合设计要求。
4. 化学成分：钢筋应当符合相关标准要求的化学成分，并且经常进行化学成分分析。
六、钢筋的使用与储存1. 钢筋的使用：在进行钢筋施工时，需要按照设计要求进行加工和连接，确保其在混凝土结构中能够发挥作用。
钢筋知识图示讲解一看便会课件
02
钢筋在建筑中的应用
钢筋混凝土结构
01
钢筋混凝土结构是现代建筑中常 用的结构形式，由混凝土和钢筋 组成，具有强度高、耐久性好、 抗震性能优越等特点。
02
钢筋混凝土结构广泛应用于住宅、 办公楼、桥梁、隧道等建筑和设 施中，为现代社会的建设和发展 提供了重要的支撑。
钢筋在建筑中的位置和作用
钢筋在建筑中主要作为受力构件，承 担着传递荷载的重要作用。
热处理钢筋
由多股钢丝绞合而成， 主要用于预应力混凝土
结构。
通过高温处理提高强度 和韧性，常用于大型预
应力混凝土结构。
钢筋的规格
01
02
03
直径
常见的有6mm、8mm、 10mm、12mm等，根据 需要选择合适的直径。
长度
根据工程需要，钢筋长度 有不同规格，如6m、9m、 12m等。
数量
根据设计要求确定所需钢 筋的数量。
钢筋知识图示讲解一 看便会
• 钢筋在建筑中的应用 • 钢筋的加工与连接 • 钢筋的验收与质量检测 • 钢筋的维护与保养
01
钢筋的基本知识
钢筋的种类
光圆钢筋
表面光滑，主要用于梁、 板等构件的主要受力钢 筋和箍筋。
带肋钢筋
表面有肋纹，提高与混 凝土的粘结力，主要用 于大型结构的梁、柱等
重要构件。
钢绞线
规范施工
在施工过程中，遵守规范，避免对钢筋造成损伤。
感谢观看
在梁、板、柱等主要受力构件中，钢 筋的位置和数量是根据计算和设计要 求确定的，以确保结构的稳定性和安 全性。
钢筋的锚固和搭接
钢筋的锚固是指钢筋在受力方 向上延伸到支座或固定点，以 传递和分散荷载的作用。
钢筋的搭接是指两根钢筋通过 一定的连接方式进行连接，以 实现共同受力。
钢筋计算基础常识
钢筋计算基础常识钢筋是一种广泛应用于建筑工程中的重要材料，用于加固混凝土结构，提高其承载力和抗震性能。
钢筋的计算是建筑工程设计的重要一环，下面将介绍钢筋计算的基础常识。
一、钢筋种类及命名常见的钢筋有普通钢筋、螺纹钢筋和带肋钢筋。
普通钢筋按其直径分为6mm、8mm、10mm、12mm等多种规格，螺纹钢筋以螺距和螺纹直径命名，例如HRB335螺纹钢筋。
带肋钢筋在普通钢筋的基础上增加了肋筋，用于提高混凝土和钢筋的粘结力和抗拉强度。
二、钢筋的截面形状和尺寸钢筋的截面形状有圆形、矩形和异形等。
圆形钢筋是最常见的，圆筒的直径和截面积决定了钢筋的承载能力。
矩形钢筋和异形钢筋在特殊工程中使用较多，其具体尺寸和截面形状要根据设计要求进行确定。
三、钢筋的强度等级钢筋的强度等级是指钢筋的公称抗拉强度，常见的有三个等级：HRB335、HRB400和HRB500。
HRB335钢筋的抗拉强度为335MPa，HRB400的抗拉强度为400MPa，HRB500的抗拉强度为500MPa。
设计时需根据结构要求和安全性要求选择合适的钢筋强度等级。
四、钢筋的计算方法1.抗拉钢筋的数量计算：根据设计要求和结构荷载，计算出结构中所需的钢筋面积，再根据钢筋的截面积和钢筋的间距计算出钢筋的数量。
2.钢筋的配筋计算：根据结构的受力特点、钢筋的抗拉强度和构件的尺寸，计算出钢筋的截面尺寸和数量。
3.钢筋的锈蚀计算：根据结构的使用环境和预计使用寿命，计算出钢筋的锈蚀程度和延长使用寿命的措施。
4.钢筋的构造计算：根据结构的施工方法和构造要求，计算钢筋的长度、重量和连接方式等。
五、钢筋的安装和验收钢筋的安装应按照设计和施工图纸要求进行，保证钢筋的正确布置和固定。
验收时应检查钢筋的种类、数量、尺寸等是否符合设计要求，同时检查钢筋的表面是否有锈蚀、损伤和裂缝等缺陷。
六、钢筋的保护和维护钢筋在使用过程中需要保护和维护，避免钢筋的锈蚀和损伤。
常见的保护措施包括混凝土覆盖层、防水层和防腐层等，以及定期维护和检查工作。
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钢筋全套知识本工程采用Ⅰ级钢筋(￠)，Ⅱ级钢筋（￠），Ⅱ级钢筋（￠），Ⅲ级钢筋（￠），钢筋最大直径为32。
（一）施工工艺1、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
（4）钢筋弯钩或弯曲：①钢筋弯钩。
形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。
钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
②弯起钢筋。
中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。
③箍筋。
箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度c. 箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度２、钢筋绑扎与安装：钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。
核对无误后方可进行绑扎。
采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。
（1）墙①墙的钢筋网绑扎同基础。
钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。
②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。
③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。
剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。
④为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。
⑤外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。
墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。
其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。
（2）梁与板①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
②箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。
梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。
③板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。
应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。
④板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。
⑤楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。
板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。
（L—板的中一中跨度）。
⑥框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。
⑦钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。
3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。
5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。
6）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。
7）为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横＠600予以支撑。
3、钢筋接长：根据设计要求，本工程直径≥18的钢筋优先采用机械接长，套筒挤压连接技术，其余钢筋接长，水平筋采用对焊与电弧焊，竖向筋优先采用电渣压力焊。
大于Φ25竖向钢筋采用套筒挤压连接。
（1）对焊操作要求：Ⅱ、Ⅲ级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。
因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。
采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。
（2）电弧焊：钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。
①帮条焊：帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别，同直径的钢筋制作。
②搭接焊：搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之处，其余则与帮条焊工艺基本相同。
一般单面搭接焊为10d,双面焊为5d。
③钢筋坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。
（3）竖向钢筋电渣压力焊：电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端溶化，然后施加压力使钢筋焊合。
电渣压力焊施焊接工艺程序：安装焊接钢筋→安装引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂接通电源，“造渣”工作电压40~50V，“电渣”工作电压20~25V→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→拆除夹具。
①焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。
②安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。
放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。
③装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳，然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。
安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。
④接通电源，引弧造渣：按下开头，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。
“造渣过程”工作电压控制在40~50V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。
⑤“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。
“电渣过程”工作电压控制在20~25V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的1/4。
⑥顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。
⑦卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。
卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘、焙干燥后，可重复使用。
⑧钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。
（二）质量标准1、保证项目：（1）钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。
（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
（3）焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。
（4）在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时不可再从成品抽样取试件。
2、基本项目（1）钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%，且不应集中。
（2）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
（3）所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。
3、机械性能试验、检查方法：按同类型（钢种直径相同）分批，每100个为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试件，3个作冷弯试验。
三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。
冷弯试验（包括正弯和反弯试验）弯曲时接头位置应处于弯曲中心处，冷弯按规定角度进行，接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm计算合格。
4、机械连接：此项工程对Φ18以上（包括Φ18）梁、柱钢筋及底层柱筋要求采用机械连接方式进行钢筋接长。
为保证工程质量，我公司决定采用套筒钢筋挤压连接进行Φ18以上钢筋的连接。
此新技术是通过钢筋端头特制的套筒挤压形成的接头。
（1）遵从国家建设部颁发的《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》进行施工。
（2）施工操作：A、操作人员必须持证下岗。
B、挤压操作时采用的挤压力，压模亮度，压痕直径或挤压后套筒长度向波动范围以及挤压道数均应符合经型式检验确定的技术参数的要求。
C、挤压前应做下列准备工作：a. 钢筋端头的铁皮、泥砂、油漆等杂物应清理干净。
b. 应对套筒作外观尺寸检查。
c. 应对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨，对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。
d. 钢筋连接端应划出明显定位标记，确保在挤压和挤压后按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。
e. 检查挤压设备情况，并进行试压，符合要求后方可作业。
D、挤压操作应符合下列要求：a. 应按标记检查钢筋插入套筒内的深度，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10mm。
b. 挤压时挤压机与钢筋轴线应保持垂直。
c. 挤压宜从套筒中央开始，并依次向两端挤压。
d. 宜先挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。
E、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验，工世检验应符合下列要求：a. 每种规格钢筋的接头试件不应少于三根。
b. 接头试件的钢筋母材应进行抬拉强度试验。
c. 挤压接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作一批验收批。